有色金属选矿技术理论与应用

选矿废渣蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 794     

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本发明公开了一种选矿废渣蒸压加气混凝土砌块及其制备方法，属于轻质建筑材料领域，本混凝土砌块，由废矿渣17～29%、河沙40～55%、生石灰12～15%、水泥12～15%、外加剂1～4%以及加水制备而成，其制备方法包括磨制、称量、混合水磨、混合搅拌、注模、静养、切割、蒸压等步骤，解决了传统混凝土砌块原料成本高、稳定性不好的问题。由于在制备蒸压加气混凝土砌块过程中，采用废矿渣中的钙成份代替制备所需的部分钙质材料，采用废矿渣、河沙中的硅成份代替制备所需的硅质材料，节约资源，降低生产成本，同时具有优良的保温隔热、防噪音、高强、低碳等性能优点，该产品的生产方法工艺要求低，能耗低，能满足建筑节能需求，实现了废物的回收、循环利用。

有色金属选矿用沉降系统及其沉降方法 1144     

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本发明公开了一种有色金属选矿用沉降系统及其沉降方法，包括固定架，所述固定架左侧中部上端与下端均设置有放置架板，所述放置架板上端均设置有沉降框，所述固定架上端中部开设有下料通槽，所述固定架上端在位于下料通槽的正上端设置有下料阀头，所述下料阀头左侧与固定架外部左侧上端中部设置有固定杆。本发明在活动挡板往右侧移动时，就会均推动稳定滑杆和活动块往左侧移动，并对挤压弹簧进行挤压，增加活动挡板在移动时稳定性，并通过活动块的移动，把固定筒内部的气体通过导气孔排出，并穿过发声哨头发出刺耳的声响，用来提醒工作人员赶紧离开，防止工作人员注意不到受到伤害的情况。

既能选煤又能选矿的螺旋分选机 864     

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本实用新型涉及一种既能选煤又能选矿的螺旋分选机,用于煤炭、煤矸石、铁矿、钛矿、砂矿、钨锡矿、钽铌矿、老尾矿等矿物的选别。该螺旋分选机包括:螺旋槽、中心柱、给料管、产品箱。其特征在于:螺旋槽的横断面是一条连续变化的复杂曲线,槽面由两段不同斜度及长度的折线、两段弧线组成,两折线的交点轨迹由φ420mm匀速展开至φ670mm以强化选别过程。5圈螺旋为连体,整体支撑在中心柱上;给料由给料管直接导入槽面,选别产品由产品箱统一接出。本实用新型既能分选末煤和煤泥,又能处理铁钛及有色金属矿物。

铅锌选矿矿浆加温装置 975     

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本发明涉及一种铅锌选矿矿浆加温装置，包括浆室内壁，所述的浆室内壁的底部通设置有管道接头，所述的管道接头连通双仓管道，所述的管道接头上设置有至少两组输出及输入端口，所述的输出端口和输入端口之间通过热力管道连通，所述的热力管道为单向回流管道，所述的热力管道沿浆室内壁的底面辐射状设置，所述的热力管道沿浆室内壁的内壁竖直设置，所述的热力管道的上端通过弧形管或直管衔接连通。

高硅酸铁贫磁铁矿石的提铁降硅选矿方法 761     

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本发明公开了一种高硅酸铁贫磁铁矿石的提铁降硅选矿方法，采用破碎－筛分、细碎、干式预选抛尾－高压辊磨、粗粒磁选、粗粒磁选精矿粗磨－弱磁选流程，粗破碎设在地下，中、细破碎设于地面，布局合理、有序，有利于减少占地面积，且便于矿石从井下运输、提升；对中碎、细碎后的筛下、筛上产品进行干式预先抛尾，抛出混入的废石，不仅抛出并提前回收了做为建材产品的粗尾矿、块尾矿，恢复并提高了后续选别作业的铁品位，大大减少了给入后续作业的矿石量，真正实现了“能收早收，能丢早丢”；高压辊磨给料粒度高达30mm，打破了以往的先例，充分发挥了高压辊磨机能耗低、处理能力大的特点，设计中不设产品矿堆，减少了占地面积和粉尘污染。

改善金铅锌多金属硫化矿锌浮选指标的选矿方法 1090     

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本发明公开了一种改善金铅锌多金属硫化矿锌浮选指标的选矿方法，先进行金、铅优先浮选，获得金铅混合精矿和金精矿，排出金铅浮选尾矿，对金铅浮选尾矿采用弱磁选预先选出磁黄铁矿，获得弱磁选精矿—磁黄铁矿，排出弱磁选尾矿；将弱磁选尾矿给入锌浮选作业，获得Zn含量51％以上的高品位锌精矿，排出锌浮选尾矿；锌浮选尾矿给入硫砷混浮?分离作业进行进一步选别。该方法具有锌精矿品位高、药剂消耗量少、指标稳定、操作简便、现场易于操作管理等优点，采用弱磁选预先选出磁黄铁矿，排除磁黄铁矿对锌浮选的干扰，并可大幅度降低后续锌浮选、硫砷混浮的处理矿量，大大节约浮选设备台数及各种浮选药剂消耗量，节能降耗效果显著。

极贫砂铁矿的选矿方法 930     

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本发明公开了一种极贫砂铁矿的选矿方法，包括以下步骤：（1）含砂铁矿筛分破碎：将砂铁矿给入5mm‑8mm振动筛，获得筛上粗粒碎石和筛下的细砂，将筛上粗粒碎石进入破碎作业，破碎至粒度小于5mm的破碎产品；（2）干式预选：将步骤（1）得到的细砂和破碎产品合并，进入干式磁选机进行预选，得到铁矿产品和弱磁性与非磁性混合的尾矿产品；（3）磨矿：将上述步骤（2）中得到的铁矿产品给入湿式磨矿机中进行闭路磨矿，获得粒度小于200目的粒级含量为30%‑90%的磨矿产品；（4）精选，将步骤（3）得到的磨矿产品给入磁选机进行2‑3段精选，获得铁品位大于60%的铁精矿产品。

处理复杂钨钼铜铅锌多金属矿的重浮选矿组合工艺 1000     

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本发明公开了一种处理复杂钨钼铜铅锌多金属矿的重浮选矿组合工艺，包括以下步骤：(1)原矿经磨矿、重选得到富集黑钨矿和方铅矿的钨铅粗精矿以及重选尾矿；(2)钨铅粗精矿经铅浮选得到铅粗精矿和钨精矿，铅粗精矿经铅精选得到铅精矿；(3)重选尾矿经过铜钼混选得到铜钼混合粗精矿和铜钼混选尾矿；(4)铜钼混合粗精矿经铜钼混精精选得到铜钼混合精矿，铜钼混合精矿经铜钼分离粗选及铜钼分离精选得到铜精矿和钼精矿；(5)铜钼混选尾矿依次经过锌粗选及锌精选得到锌精矿。采用本发明提供的工艺，能够充分回收种复杂钨钼铜铅锌多金属矿中的有价元素，提高复杂钨钼铜铅锌多金属矿的资源利用率。

钒渣选矿机 1178     

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本发明公开了一种钒渣选矿机，属于金属分选设备，尤其适用于钒渣中高含铁质料分选出来，其包括入料口，还包括振动板和双轴激振器，所述振动板的一端位于所述入料口的出口下方，且所述振动板由其位于所述入料口出口下方的一端开始向下倾斜，所述双轴激振器通过传力板与所述振动板相连接，还包括由电机驱动的分选皮带，所述分选皮带设置于所述振动板的正上方，所述分选皮带内设置有磁性装置。本发明能有效将含钒尾渣当中高含铁质料与高含钒料进行分离，降低了后期粉碎、碾磨以及化学提纯矿渣的技术要求。

用于锂云母选矿的筛选方法及装置 1075     

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本发明公开了一种用于锂云母选矿的筛选方法及装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧设置有泡沫收集箱，所述装置主体的另一侧设置有变频箱，所述装置主体的顶部设置有多个电机支架，所述电机支架顶部固定有电机箱，所述装置主体的外表面设置有透明玻璃窗，所述装置主体的背部设置有矿浆入口，所述泡沫收集箱的外表面设置有泡沫收集箱玻璃窗，连接的搅拌轴被电机带动开始旋转，搅拌轴两侧设置的多个呈“上下错位状”的搅拌棍开始搅拌矿浆，促使泡沫的生成，搅拌轴上方的泡沫刮片不间断的将泡沫刮入装置主体一侧的泡沫收集箱内，当泡沫生成过快时，位于搅拌室内部一侧的泡沫感应器将触发指示灯并提醒工作人员泡沫生成过快，应及时调整运转的频率。

毛毡吸附选矿机 790     

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本发明公开了一种毛毡吸附选矿机，包括毛毡带体，所述毛毡带体通过内侧两端处的主动辊和从动辊张紧，所述主动辊和从动辊均为架体的两端，所述架体的上套设有调整平台，且调整平台与架体滑动连接，所述调整平台的下方设有卸料组件，所述架体靠近主动辊的上方设有进料槽，所述毛毡带体对应主动辊处的外侧设有冲洗组件。本发明中，主动辊和从动辊用于将毛毡带体张紧，且在主动辊带动下毛毡带体运动，将从进料槽送入的浆料移动至卸料组件处，通过卸料组件将对应的物料卸下，并再通过冲洗组件冲洗，保持毛毡带体的吸附筛选能力。

用于氧化钛铁混合矿铁钛分离的选矿方法 1058     

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本发明为一种用于氧化钛铁混合矿铁钛分离的选矿方法，是将主要矿物为氧化钛铁矿和赤铁矿的砂矿，首先在氧化气氛中快速加热到600‑750℃，然后在悬浮态将物料置于还原气氛中焙烧，所得焙烧产品经水淬冷却、惰性气体保护冷却或还原性气体保护冷却，最后进行弱磁选，即可获得高品质的铁精矿和优质的钛精矿；本发明方法适用于氧化较为严重的钛铁矿和赤铁矿混合原料，具有反应效率高，分离效果好，可有效提高钛精矿产品质量。

浮选矿石粉尘资源化利用系统 764     

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本发明公开了一种浮选矿石粉尘资源化利用系统，包括矿石破碎装置、筛分装置以及矿石输送装置，矿石破碎装置的顶端对应罩有破碎收尘罩，矿石输送装置的皮带受料点处对应设置有受料收尘装置，矿石输送装置的皮带下料点处对应罩有下料收尘罩，筛分装置的顶端对应罩有筛分收尘罩，破碎收尘罩、受料收尘装置、下料收尘罩以及筛分收尘罩处分别通过收尘管路连接至集尘系统，集尘系统的输出端连接有涡流混合器，涡流混合器的输出端连接至浮选机；通过在矿石生产线工艺环节合理布置收尘点，通过集尘系统对粉尘统一收集，并作为浮选机原料回收利用，不仅收尘效果较好，而且粉尘资源利用率较高。

低品位稀土矿中回收稀土、萤石和重晶石的选矿工艺 1020     

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本发明属于矿产资源综合利用技术领域，具体涉及一种低品位稀土矿中回收稀土、萤石和重晶石的选矿工艺；包括以下步骤：将低品位稀土矿原矿依次进行碎磨和调浆处理，然后采用混合浮选工艺进行预富集，得到稀土、萤石和重晶石的预富集混合精矿；将预富集混合精矿进行磁选，得到磁选精矿即为稀土精矿，磁选尾矿为萤石和重晶石分离给矿；将磁选尾矿浓缩调浆进行浮选分离，分别获得萤石精矿和重晶石粗精矿；将重晶石粗精矿经过螺旋溜槽重选，制得重晶石精矿和重选尾矿；将萤石精矿和重晶石精矿采用强磁选分选除杂，所得磁选精矿均为稀土精矿，磁选尾矿分别为萤石最终精矿和重晶石最终精矿；本发明通过多点回收稀土矿物，大幅度提高稀土矿物的回收率。

超耐磨防腐冶金选矿用搅拌桨 1004     

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本实用新型涉及一种搅拌桨，特别涉及一种超耐磨防腐冶金选矿用搅拌桨。其包括搅拌轴、搅拌桨叶及轮毂，搅拌桨叶根端设有螺孔，通过螺钉与轮毂的对接板相连接；其特征在于：所述搅拌轴、搅拌桨叶及轮毂与流体接触的部分称之为过流面，过流面经过抛光处理后焊接增韧网，后通过高压加热固化工艺聚合耐磨防腐涂层完整地覆盖增韧网并形成光滑表面；过流面覆盖增韧网并聚合耐磨防腐涂层后，配合紧密度和常规标准产品的紧密度一致。本实用新型能够有效提高搅拌桨的防磨损性能、防腐性能、抗冲击和耐高温性能，具有成本低，效果好等优点。

铁精粉提质降硅选矿工艺 764     

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铁精粉提质降硅选矿工艺，采用预选抛尾—三段磨矿—磁选提铁降硅工艺，一段：‑0.076mm 45％，二段：‑0.076mm 80％，三段：‑0.076mm95％。对于6～0mm和3～0mm可获得铁品位大于68％、SiO2含量小于4％的指标；在实现精矿铁品位大于68％、SiO2含量小于4％的目标下，研究尽可能多抛粗粒尾矿及从一段磁选尾矿中提取+0.3mm粗粒尾砂。

钛矿选矿工艺 1151     

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一种涉及钛矿选矿的重选工艺流程,是在现有的给矿——浓缩——磨矿——选别——出矿的工艺过程中,在浓缩与磨矿两道工艺环节之间增加一道搅拌脱泥工艺,提高了矿石的分选效率,使精矿的产量和品位也都得到了提高。

射线传感器及选矿设备 1141     

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本实用新型提供了一种射线传感器及选矿设备。所述射线传感器包括外壳、感光闪烁体、信号处理板、遮挡件、上盖。本实用新型技术方案通过在外壳上开设一个置物槽，将除了感光闪烁体外的其他电子元件放置于置物槽内，以信号处理板为例子，将信号处理板设置在置物槽内，在置物槽的槽口上设置遮挡件，利用遮挡件将信号处理板与感光闪烁体分隔开，在陶瓷感光部接收射线时，射线不会照射到置物槽内的电子元件，防止长期接收辐射，导致置物槽内的电子元件容易老化、损坏。

多碎细磨短流程选矿系统结构 1132     

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一种多碎细磨短流程选矿系统结构，它包括有塔磨机，粗碎高压辊磨机，技术要点是：所述的粗碎高压辊磨机依次通过管线与细碎高压辊磨机、风力分选机、塔磨机、旋流器、矿浆泵、料浆槽、磁选机相连接；在所述风力分选机的下部还设置有一大粒料排放口，该大粒料排放口与细碎高压辊磨机的进料口相连接；所述旋流器底部通过连接管线与塔磨机的进料口相连。本实用新型充分利用粗细碎高压辊磨机高效挤压破碎及塔磨机的超细研磨作用，使得矿石通过多碎的工艺短流程，快速得到了满足塔磨机研磨的入料粒度，同时又借助于塔磨机的特性，容易研磨物料至单体解离的粒度，利用分选设备的高分选率，捕获有价铁，最终可达到多碎细磨短流程选铁的目的。

射线防护结构及选矿机 1178     

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本实用新型公开了一种射线防护结构及选矿机，其中，所述射线防护结构包括：射线源，所述射线源用于发出射线；传感器，所述传感器用于接收所述射线；第一防护组件，所述第一防护组件围设于所述射线源、传感器周围，所述第一防护组件内形成有连通所述射线源与传感器的射线的传输通道；第二防护组件，所述第二防护组件围设于所述第一防护组件周围，所述第二防护组件与所述第一防护件之间形成有所述射线的衰减空间。本实用新型的技术方案具有减少铅材料的使用，降低所述射线防护结构的重量，同时提高射线屏蔽效果的优点。

分选效率高的选矿机 1134     

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本实用新型公开了一种分选效率高的选矿机，包括机壳、永磁滚筒、进风口、出风口、尾矿出口、精矿出口和底座；在所述机壳上部固定设有支架，支架上固定安装有料仓、驱动装置和振动给料机，其中，料仓中设有挡板，挡板一侧与驱动装置连接，且料仓的出口安装有遮挡板，同时，振动给料机一端固定设置在料仓的下方，另一端设在进料口上方，进料口设在机壳上部右侧；在所述机壳前壁右侧上端设有控制面板，机壳前壁左侧上端设有检查口，同时，在机壳左侧侧壁下部设有进风口，机壳右侧侧壁下部设有出风口；在所述机壳内部设有永磁滚筒，永磁滚筒包括筒皮和磁系，其中磁系设置在筒皮内侧；本实用新型，使用安全，结构简单，分选效率高，节约能源。

提高金精矿尾矿金回收率的磨矿选矿浮选装置 759     

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本实用新型公开了一种提高金精矿尾矿金回收率的磨矿选矿浮选装置，所述球磨机上方设有给矿传送带，所述球磨机右侧设有出料管，所述出料管末端延伸至矿浆池，所述矿浆池设置在球磨机右侧，所述矿浆池通过出浆管与旋流器固定连接，所述旋流器通过导料管与粗选浮选机固定连接，所述粗选浮选机通过循环横管与渣浆泵固定连接，所述渣浆泵上表面设有循环竖管，所述循环竖管延伸至球磨机，所述粗选浮选机通过粗选出料管与扫选浮选机固定连接，所述扫选浮选机通过扫选出料管与精选浮选机固定连接。该实用新型安装方便、可大幅提高金精矿尾矿金回收率、提高经济效益、实用性强、操作简单值得推广。

选矿浮选机液位自动控制系统 1181     

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本实用新型属于浮选机技术领域，尤其是一种选矿浮选机液位自动控制系统，针对现有的一些浮选机采用手动控制，依靠工人经验判断浮选机液位，进行控制，容易出现判断不准确，且不能时刻有效的进行调节的问题，现提出如下方案，其包括浮选机壳体，所述浮选机壳体的底部开设有排矿通口，浮选机壳体的底部连接有排矿管，排矿管与排矿通口接通，浮选机壳体的顶部设置有液位检测机构，本实用新型可以通过浮球的高低变化，来自动调节阀门板的开度，达到调节浮选机液位的目的，且可以使得浮球在出现故障时，通过对导向轮滑轮的调节控制，进而对阀门板的开度进行调节，保证可以有效的对液位进行控制。

选矿厂桶装药剂添加装置 1074     

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本实用新型公开了一种选矿厂桶装药剂添加装置，它涉及化工设备技术领域。它包括箱体、转轴、转轴支撑架、限位档杆、支架、支座和导出口，箱体固定在支架上，支架的底部固定在支座上，箱体的底面倾斜设置，所述的箱体内部通过转轴支撑架安装有两个转轴，箱体的上部两侧壁之间固定有一根限位档杆，所述的箱体的底部连接有导出药剂的导出口，导出口与箱体的连接处设置有隔板。本实用新型操作简单，快捷方便，通过该设备添加油剂时不会发生药剂跑冒滴漏的情况，而且容易将桶内的药剂添加干净，不会发生残留，应用前景广阔。

碱性黄金选矿剂高温熔融液体冷却装置 1150     

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本实用新型公开了一种碱性黄金选矿剂高温熔融液体冷却装置，包括翻倒炉、冷却筒体、冷却筒传动系统、冷却水循环水槽；所述翻倒炉通过导流槽与冷却筒体连接，所述冷却筒体的侧面设有尾罩，尾罩上设有抽风口；所述冷却筒体的下方设有冷却水循环水槽，冷却筒体的上方设有喷淋管，冷却筒体的底部设有冷却筒传动系统及设有用于支撑冷却筒传动系统的托轮组，所述冷却筒体的底部设有落料口，冷却筒体在内壁还设有螺旋圈。本装置能够实现连续性实时冷却方式，达到快速冷却目的，且冷却过程中没有热料转运，安全性能明显提高；冷却后的物料为薄片块状，在刮落翻转出料过程中会碎裂成小块，可直接进入颚式破碎机进行破碎，减少粗碎程序。

选矿稳流加药桶 985     

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本实用新型公开了一种选矿稳流加药桶，包括药桶，在药桶的下部设有排液口，排液口连接有软管，软管通过一拉绳向上活动吊起，拉绳的另一端连接有一可以浮在药桶内液面上的浮球；位于浮球与软管之间的拉绳绕经两滑轮，其中上滑轮高于药桶内的液面，下滑轮则位于液面之下；软管通过拉绳吊于上滑轮上，而连接浮球的一侧拉绳则绕于下滑轮上构成软管与浮球的联动结构。本实用新型将出液用的软管通过拉绳与浮球连在一起，且中间设置滑轮结构确保两者的升降同步进行，使软管出口与浮球之间的高度差保持不变，从而达到液体从药桶自然流出时，流量不受药桶液位变化的影响而保持自然恒定；且整个装置结构简单、紧凑，有利于工业中的实际应用。

用于铅精矿生产用选矿过滤机 1016     

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本实用新型涉及矿产设备技术领域，且公开了一种用于铅精矿生产用选矿过滤机，所述第一壳体的顶部固定连接有顶板，所述第一壳体的内壁一个固定连接有圆柱，所述圆柱的一侧活动连接第二抖动板，所述第一壳体的内壁另一侧活动连接有抖动粉碎板，本实用新型通过设有抖动粉碎板及滚轮粉碎机，有利于在将矿石进行粉碎时，先进行抖动粉碎板进行一级的粉碎，再通过滚轮粉碎机进行细致的粉碎，达到研磨彻底将粗矿细致分离，本实用新型通过设有抖动装置过滤板及清除推板，有利于在粉碎过后通过抖动装置带动过滤板进行细致矿石筛选到达底部进行下一步分离，在过滤板表面残渣防止堵塞通过清除板将残渣清除出去。

铁钛矿选矿用球磨机给料器 908     

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本实用新型公开了一种铁钛矿选矿用球磨机给料器，包括与旋转的球磨机固定连接的转筒及用于球磨机给料的给料部件，所述给料部件包括设于转筒一侧的进料口、设于进料口一侧的连接杆、多个设于连接杆外侧的弧形板、设于弧形板一侧的出料口及用于防止物料粘附内部的防粘部件，本实用新型通过设置转筒、进料口、连接杆、弧形板、出料口及防粘部件，解决了现有的球磨机给料器在工作时通过一个勺形旋转给料，给料效率低，且给料机在工作时，给料器内壁容易附着铁钛矿浆，难以清理，且会降低给料效率的问题。

高密度分选重介选矿旋流器 817     

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本实用新型涉及矿山分选机械设备技术领域，具体地说是一种高密度分选重介选矿旋流器，其特征在于该旋流器组包括两个一段重介旋流器、一个二段重介旋流器和两条一二段旋流器连接管，二段重介旋流器上设有两个二段入料口，每个一段重介旋流器的一段重产物出料口经一二段旋流器连接管与二段重介旋流器的二段入料口相连接，具有结构简单、分选密度高、处理能力大、流场更加稳定、分选精度更高等优点。

选矿渣处理工艺系统 1126     

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本实用新型涉及一种选矿渣处理工艺系统，包括中水储存罐、搅拌罐及湿式除尘器，搅拌罐设置在采矿场，搅拌罐出料口通过输料管道连接有浓密机，浓密机底部出料端通过输料管道连接有二段球磨机，二段球磨机出料口连接有螺旋分级机，螺旋分级机出料口连接有浮选机；中水储存罐储存用于冷却空气压缩机的冷却中水，中水储存罐通过输水管道与搅拌罐连接；湿式除尘器设置在破碎除尘车间；湿式除尘器出料端与二段球磨机入料端通过皮带传输机相连接；浓密机顶部溜槽通过输水管道与搅拌罐相连接。本实用新型能够减少粉尘污染，节约磨矿成本、减少水资源浪费。