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一种选矿用多级筛及其筛选方法。包括球磨机和筛盘,所述筛盘一侧与球磨机排料口用法兰连接,其另一侧固接多层筛体,各筛体的内壁上均设有螺旋排料板,所述多层筛体的下方设有精料槽。方法是:矿浆进入一级筛体,筛上物进入一磁抛尾,然后进入螺旋返砂机回二磨再磨,筛下物进入二级筛体;二级筛体筛上物进入一磁抛尾,然后进入螺旋返砂机回磨,筛下物进入外层筛体,如此反复,最外层筛体的筛下物进入三磁、四磁、五磁,精选成精粉,其筛上物送入二磨再磨,矿浆进入三磁、四磁、五磁,精选成精粉。多级筛能够取缔渣浆泵和高频筛,减少故障停车次数,在分选中提高筛分效率,提高经济效益,其筛选方法简单,操作方便,产品出品率高,工作效率高。
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本实用新型涉及一种用于选矿设备上的矿浆输送过程中的药剂混合装置，其特征在于：药剂混合装置设置末端加药装置之矿浆输送管道上；药剂混合装置包括两个药剂混合输送管单体，所述药剂混合输送管单体包括管体，管体的内径与矿浆输送管的内径一致；所述管体的两端设有连接法兰，在管体内一端设有定位凸台；在定位凸台侧管体内插入正旋或反旋螺旋体，正旋或反旋螺旋体与定位凸台接触；所述正旋或反旋螺旋体的长度大于管体的直径小于管体长度的1/2；所述正旋或反旋螺旋体的高度大于管体半径的1/3小于等于管体的半径。本实用新型提高药剂混合效果、提高矿化程度、减少设备投入，节省生产场地，达到节能降耗的目的。
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本实用新型公开了种极低品位钛铁矿选矿过程中用水力旋流器，包括进料口、旋流仓、沉沙口、粗料仓、溢流管和电控阀，所述旋流仓上端为圆柱筒，下端为倒圆锥筒，圆柱筒和倒圆锥筒一体成型，圆柱筒上端切线方向固定连接进料口，进料口上通过螺纹连接电控阀，倒圆锥筒下端固定连接沉沙口，沉沙口下端可拆卸的连接粗料仓；所述溢流管固定安装在旋流仓上端，溢流管下端低于进料口。该水力旋流器进料口设置了电控阀，能够调节进料的速度和流量；旋流仓内设置了两圈用于形成水膜的喷水口，分别在倒圆锥筒上端和中段，提升了水膜的吸附能力；水膜喷水口上的水流速度和流量可调，能够适应多种情况；沉沙口下方的粗料仓设置了抽盒装置，方便取出粗料。
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本发明涉及一种选矿厂球磨分级智能协调控制系统,是将球磨分级多个分散控制回路变为球磨分级智能协调控制系统,球磨分级智能协调控制系统的平台是基于PLC编程和上位机组态控制开发的球磨分级智能协调控制系统。智能协调功能是工艺人员通过PLC和上位机将各个独立的过程变量记录到数据库中,挑选出最优的一组过程函数,并通过系统控制球磨分级系统;通过操作各个分散独立单回路自动控制系统,得出一组最优的过程数据,系统将这些数据作为一组过程控制参数的给定,由系统进行智能协调控制各个独立单回路。工艺人员可轻松的操作并积累出经验然后由系统自动操作,智能协调控制系统就是把有经验的专家操作变为电脑控制系统。
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本发明公开了一种新型捕收剂及其在铅锌硫化矿低碱浮选分离选矿的应用，捕收剂包括丁基甲酸乙脂和二烷基硫代氨基甲酸脂的组合，配比为4:1；所述应用具体包括：矿石准备，根据矿石性质，将矿石进行破碎、磨矿，制备成-0.074mm粒级占75％的细度，并加水调浆，矿浆浓度为35％；配置硫化铅的高效组合捕剂及硫化锌的高效抑制剂；进行硫化铅矿石的优先浮选，粗选采用高效选择性组合捕收剂作方铅矿的捕收剂，不加锌矿物的抑制剂，进行优先选铅；铅精选时，采用硫酸锌和亚硫酸钠的组合作为闪锌矿的抑制剂进行精选，得到铅精矿。本发明减少了活化剂的用量，降低了成本，采用了低碱条件下对方铅矿有较好选择性和较强捕收剂性的药剂。
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本发明涉及一种报警选矿除杂给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱内的底部连通；所述除杂门上设置有红外感应装置，所述红外感应装置通过线路连接有控制器，所述控制器通过线路连接有报警器。相对现有技术，本发明能对矿浆进行除杂，除杂效率高，杂质堵塞能进行报警。
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本发明涉及一种细粒赤铁矿的选矿脱硅富集方法。将细粒赤铁矿磨细，在一定的矿浆浓度下，采用旋流连续离心分选机进行两次分级脱泥，预先脱除高硅细泥，获得细粒赤铁矿粗精矿；将粗精矿调节至一定矿浆浓度后，再用碳酸钠为分散剂、水玻璃和氟硅酸钠为含硅类脉石矿物的抑制剂、醋酸铅为铁矿物的活化剂、MOH为赤铁矿的捕收剂、2#油为起泡剂，进行一次浮选粗选、一次扫选、三次精选和一次精扫选，扫选后和精扫选后的矿浆作为尾矿脱除，三次精选后的泡沫为细粒赤铁矿精矿。本发明采用“旋流连续离心分选机重选脱泥预富集—细粒赤铁矿粗精矿浮选脱硅再富集”的分步脱硅富集方法，对细粒赤铁矿富集回收效果显著，且具有工艺简单、药耗较低等优势。
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本实用新型公开了一种新型选矿分级机紊流板,包括钢板本体,所述的钢板本体上密布有多个通孔,所述的每个通孔中均设有橡胶水嘴,所述的橡胶水嘴包括夹持在通孔周缘上的水嘴本体,所述的水嘴本体朝向紊流板外部的一侧伸出有橡胶壁形成流道,所述的水嘴本体设有朝向垂直于钢板本体表面的方向贯穿的穿孔,所述的流道与穿孔相连通。由于采用上述结构,本实用新型具有以下优点:1、橡胶水嘴卡接在钢板本体的通孔中,橡胶水嘴的穿孔直径为3mm,替代了以往的3mm小孔,利用水冲刷矿浆时,硬颗粒在从橡胶形成的穿孔中流出时,产生物理反弹,不易磨损;2、结构简单,效果良好。
本发明公开一种含碳金矿提高生产指标及降低生产回水对生产指标影响的选矿方法,属于矿物加工技术领域。先进行湿磨，添加调整剂氢氧化钠、净水剂MFA进行调浆。磨矿后矿浆调到适宜浓度，添加活化剂、捕收剂、起泡剂进行快速浮选，获得金精矿1和粗选尾矿；粗选尾矿进行再磨，再磨时添加净水剂MFA，再进行第二次浮选，获得金精矿2和尾矿，金精矿1+金精矿2作为合格的金精矿产品。该工艺方法通过快速浮选，让部分高品位的金矿物早出快出，减轻了中矿的循环量，从而使得金矿物在浮选过程中能够得到最大化的回收。该方法具有工艺流程简单、适应性强，减小了回水对生产指标的影响，提高了金回收率。
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本实用新型公开了用于长石矿的除铁选矿装置，包括顶板，顶板下方设置有第一传送带、第二传送带，第一传送带与第二传送带的传送方向相同，第二传送带位于第一传送带的前端并且第二传送带位于第一传送带的下方，第一传送带上的矿料从第一传送带的终端落在第二传送带上，顶板分别与第一传送带的支架及第二传送带的支架连接固定，第一传送带、第二传送带的上方均设置有多个水平放置的电磁吸盘，第一传送带、第二传送带上方的电磁吸盘沿着第一传送带、第二传送带的传送方向顺次排列成排；电磁吸盘通过竖直放置的连接轴与顶板连接固定。本实用新型解决了目前用磁铁作为除铁装置，吸附力无法调整，吸附铁矿石或是铁屑后难清除的问题。
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本实用新型公开了一种选矿生产用补收剂加药装置，其结构包括小推车，所述小推车上设有加药桶、控制器和固定板，所述加药桶固定连接在所述小推车的上表面，所述控制器固定连接在所述小推车的上方，所述控制器固定连接在所述固定板的中间处，所述加药桶上设有出药管、控制阀、活动盖、混药电机、加药泵和抽药管，所述出药管固定连接在所述加药桶的左下方，所述控制阀固定连接在所述出药管的上方，所述活动盖固定连接在所述加药桶的上表面，所述混药电机固定连接在所述加药桶的左上方。通过液位传感器、电磁开关和控制器的结合，有效的实现了自动向加药桶的内部输送药液，增加了药液添加时的便捷性，降低了操作人员的劳动强度。
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本实用新型公开了一种生产效果高的选矿装置，包括电机、滑车、壳体，该壳体上设有加料口，该壳体内通过挡板分为上腔室、下腔室，该上腔室内设有第一过滤网，所述第一过滤网的一端与所述上腔室的侧壁活页式连接，另一端与所述滑车传动连接；所述下腔室内设有分离箱，该分离箱上设有若干出料孔，所述分离箱与所述电机传动连接；所述挡板上设有通孔，该通孔通过导管与所述分离箱连通。本实用新型利用电机带动分离箱转动，颗粒较小的物料在离心力的作用下，经过出料孔排出进入下腔室内，这样就到细矿选择的目的；滑车带动第一过滤网的一端上下移动，这样方便过滤物料，物料不会堆挤，生产效率更高；结构简单、实用。
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本实用新型提供一种组合型选矿机的自动控制装置,其特征包括:它包括控制继电器、控制模块和交流接触器,控制继电器的常闭触头与交流接触器的线圈串联组成控制回路,交流接触器的常开触头接在振动筛电机的供电回路中,控制模块由电压放大电路、比较电路、指示电路依次连接组成,控制模块的信号输入端接在粉碎机电机的供电回路中,控制继电器的线圈接在控制模块中。这种控制装置,在粉碎机电机的负荷增大时,可以通过控制模块断开连接在振动筛电机供电回路中的交流接触器的常开触头,停止振动筛的运行;而随着粉碎机负荷降低到预定值,控制模块则可以再自动启动振动筛的运动,实现自动控制,因此提高了工作效率、减少了设备损坏率。
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本实用新型公开了一种用于选矿的矿石清洗装置，包括支架，支架的上端固定安装有传送装置和驱动装置，驱动装置位于传送装置的右侧，传送装置的上下两侧固定安装有喷水装置，传送装置包括输送槽，输送槽的内部通过轴承转动安装有转轴，转轴的数量为两个，转轴的右端延伸出输送槽，转轴的圆周外表面均匀固定安装有旋片，前后两侧的旋片错位安装，旋片的右表面固定安装有搅拌棒。本实用新型能够在提升传送矿石的同时，对矿石进行高效的搅拌、碰撞，能够同时对矿石的上下两侧进行高压水冲洗，增加矿石的碰撞、搅拌效果，清洗质量好、工作效率高。
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本实用新型涉及一种自动筛选矿石装置，包括上料输送带，初级筛选机构，二次筛选机构，所述的上料输送带在初级筛选机构的上方，所述的二次筛选机构在初级筛选机构的一侧，所述的初级筛选机构包括支架，振荡器，筛料桶，输送带，下料轨道和收集箱，所述的振荡器固定在支架上，所述的筛料桶安装在振荡器上，所述的筛料桶中设有倾斜的筛板，所述的筛料桶上设有筛料出口，落料出口，所述的筛料出口设置在筛板最低端的上方，所述的筛料桶为底部倾斜，所述的落料出口在底部的最低端。本实用新型能够对直径不同的矿石进行分级筛选，有效的对矿石进行分类，方便了矿石的粉碎，同时了保证了矿石筛选后的粉碎。
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本实用新型公开了一种铝土矿选矿絮凝剂用溶液配置装置，涉及絮凝剂溶液技术领域，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的正面固定连接有控制元件，所述底座的上端固定连接有固定架，且固定架的上端固定连接有浓度检测元件，所述浓度检测元件的左端设置有浓度显示装置。本实用新型通过驱动装置与搅拌转轴带动固定块与搅拌杆进行转动，从而可以对溶液配置主体内添加的物料进行混合搅拌，另外根据螺杆的设置，可以使固定块与搅拌杆进行连接，避免在搅拌的过程中造成脱落的现象，根据弹簧与搅拌推动块的设置，可以在搅拌的过程中起到缓冲的效果，避免在较大的推动压力下造成对搅拌杆的损害。
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本实用新型公开了一种铅锌矿选矿废水处理使用的加药装置，包括工作箱，工作箱上固定设有搅拌机构，搅拌机构两侧分别设有pH计，pH计插入到工作箱内，工作箱两侧分别固定有固定板，固定板上分别设置有药箱和电机，电机输出端与椭圆凸轮固定连接，药箱输出端上固定连接有导液管，本实用新型通过工作箱两侧分别都设置了加药装置，可以同时向整个工作箱内，增加药剂，保证了整个设备的正常需要，提高加药的效率，并且了利用椭圆凸轮，带动导管摆动，和孔板的设置，可以实现对药剂的分散，保证了药剂可以快速分散的进入到工作箱内，提高了废水接触面积，提高了混合搅拌的均匀性，保证了pH计检测的精确度和药剂的最优使用量同时，提高废水处理的效果。
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本实用新型公开了一种复合力场选矿用螺旋溜槽，包括机架，所所述螺旋槽的顶部设置有给矿器，且所述螺旋槽的底部分别设置有截矿斗和接矿斗，所述机架的底部设置有支撑板，所述支撑板的上表面设置有安装外壳，所述安装外壳的内侧开设有限位槽，且所述安装外壳的上表面设置有电机，所述电机的输出轴贯穿安装外壳设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有螺纹管，所述螺纹管的外侧设置有与限位槽匹配的限位块，且所述螺纹管的下端贯穿支撑板设置有万向轮。本实用新型通过启动电机，带动与其输出轴连接的螺纹杆转动，同时在限位块和限位槽的作用下，实现螺纹管上下移动，达到控制万向轮高度的效果，既方便了移动又增强了稳定性。
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本实用新型公开了一种一体式全自动化选矿机组，包括依次设置的进料机构、破碎机、第一传送带、振动筛、第二传送带、第三传送带、搅拌装置、回转煅烧窑、降温机构、磁选设备；所述进料机构为漏斗，破碎机位于漏斗出口正下方，第一传送带的进口与破碎机的出口连接，振动筛位于第一传送带的出口正下方，第二传送带的进口位于振动筛的出口正下方，第三传送带的进口与振动筛活动连接，出口连接至破碎机的进口，搅拌装置位于第二传送带的出口的正下方，回转煅烧窑的进口位于搅拌装置上方，在第二传送带正上方还设有还原剂注射装置。本实用新型一体化的设计，新增的搅拌装置可实现物料和还原剂的充分混合，滑动支撑装置实现装置的智能化。
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本实用新型公开了一种选矿用分级式粉碎装置，包括箱体，所述箱体顶部外壁的两侧均焊接有进料斗，且箱体的两侧外壁靠近顶部的位置均焊接有固定板，所述固定板的顶部外壁上通过螺栓固定有一级粉碎装置，且一级粉碎装置包括第一电机，所述第一电机通过螺栓固定在固定板的顶部外壁上，所述第一电机输出轴的一端焊接有第一传动轴，且第一传动轴的圆周外壁上套接有主动齿轮。本实用新型由粉碎辊进行一级粉碎，将大矿石粉碎成较小的石块，便于后期粉碎均匀，落料口处对碎矿石进行二次粉碎，将矿石粉碎成体积更小的，碎石体型大小差不多的矿石，提高矿石粉碎的效率，避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞筛网，影响后期工作。
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本实用新型公开了一种环保型选矿剂测试装置，包括测试装置本体，启动电机，主动齿轮转动，转动的主动齿轮与第一齿杆和第二齿杆的有机协作，使得第一齿杆和第二齿杆通过多组滑轮在第一滑道与第二滑道上往复移动，从而通过连接杆带动推料板组件往复移动，实现自动出料的目的，节省了人力资源，省时省力，因清洁刷安装在推料板的两侧，并且贴合机体的内壁，故在推料板被带动进行往复推料的同时，清洁刷被带动对残留在机体内壁的药剂进行推送，不仅保证了机体的内壁的清洁，还防范了资源浪费，环保性高。
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一种选矿厂精矿脱水自动化控制系统，在脱水车间外部设置主控室，主控室内设置有PLC控制器、监视器；在浓缩机上加装扭矩传感器，在陶瓷过滤机上加装料位传感器，并连接至PLC控制器；另外还在脱水车间加装监控摄像机连接至主控室的监视器；过滤工在主控室内通过监视器查看现场设备运行情况，PLC控制器通过扭矩传感器、料位传感器采集的数据实现对浓缩机、陶瓷过滤机的远程自动控制；本实用新型的精矿脱水自动化控制系统在原有脱水车间控制设备的基础上，通过加装数据采集传感器和PLC控制器后改造而成，具有实施成本低，控制简单、可靠的优点，使过滤工彻底摆脱了以往恶劣的工作环境，从而保护了过滤工的身心健康。
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本发明公开了一种炉渣中矿可浮性处理的选矿工艺，其工艺流程是：将炉渣依次进行球磨机磨矿处理、分级机分级，分级后所得的沉砂返回球磨机，分级后溢流的矿浆进行粗选得到粗精矿和中矿I，中矿I进行扫选得到中矿II和尾矿，所述中矿II输送至中矿给料装置，所述中矿II的底流经所述中矿给料装置浓度控制后达到72％‑75％，再进行球磨磨矿，前述球磨磨矿的矿浆以及经所述中矿给料装置溢流的矿浆一起进入泵池，泵池中的矿浆再扬送至水力旋流器进行分级，经前述水力旋流器分级溢流的矿浆进行浮选系统再选，得到精矿I和尾矿，经前述水力旋流器分级的沉砂进行球磨磨矿。本发明新增了中矿给料装置，进行先磨再选，有效地提高了铜金属的回收率。
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本发明公开了一种具有筛选矿石功能的清洗装置，包括进料管、箱体、进水管、加压装置、储水箱、抽水管、伸缩杆、滤板、叶轮、清洁轴、转盘、出料管、毛刷、计时器和转轴，所述的箱体顶端设有进料管，箱体上设有液位计，储水箱通过进水管与箱体连通，进水管上安装加压装置，箱体内设有转轴，转轴上安装叶轮，箱体内壁设有多个清洁轴，清洁轴上设有转盘，转盘表面设有毛刷，箱体内设有滤板，滤板底面通过伸缩杆与箱体底端连接，抽水管一端与储水箱连接，抽水管另一端设有滤水网，箱体侧壁设有出料管，箱体外壁设有计时器。本发明加速清洗速度，提高工作效率，节约资源，避免浪费，结构简单，使用方便，利于推广。
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本发明公开了一种高钙型萤石的选矿方法，首先将调整剂加入到高钙萤石矿浆中，控制矿浆的pH值至7‑8范围内；向所述矿浆中依次添加活化剂、抑制剂和捕收剂，进行浮选粗选和一次扫选后产生第一次尾矿；对浮选粗选后的泡沫再进行精选，并加入调整剂控制矿浆的pH值至6.5‑7范围内；向调整后的矿浆中再依次添加抑制剂、捕收剂进行精选和二次精扫选，产生第二次尾矿；然后再添加抑制剂进行五次精选，获得高品级的萤石精矿。上述方法即能有效脱钙同时又能简化生产流程，消除中矿循环量大、分离效益低、浮选过程不稳定的问题，进而提高生产效率。
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本发明公开了一种用于矿山矿石开采的分级选矿装置，涉及矿石加工技术领域。本发明包括分选机构和进料机构；分选机构一表面与进料机构固定连接；进料机构包括进料斗；进料斗周侧面固定安装有预打散组件；进料斗底面固定连通有分料管；分料管内部固定安装有螺旋输料组件；分选机构包括筛料壳体；筛料壳体内壁固定连接有一组对称设置的阻尼减震件；两阻尼减震件顶端固定连接有支撑座。本发明通过分选机构和进料机构的设计，能够以自动化形式完成物料的定量下料和自动分级筛选过程，同时通过振动电机的振动式设计及筛座筛选时的往复摆动式设计，能够有效增大物料流经筛孔的次数和概率，进而降低物料的错筛和漏筛率。
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本发明公开了一种含铁闪锌矿的复杂硫化矿选矿方法，包括：对原矿进行磨矿，并进行磁选，从而得到铁闪锌矿和磁选尾矿；对所述铁闪锌矿进行锌浮选，从而得到锌精矿；对所述磁选尾矿进行顺序优先浮选。本发明不仅大大降低了铜(铅)精矿中的锌含量，提高了锌回收率，而且降低了浮选药剂的使用量，减少了对环境的污染。
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本实用新型涉及选矿尾矿压滤滤液污水槽液位检测装置，有效解决槽内介质剧烈波动造成液位不稳，而引起的液位测量装置失灵故障的问题，滤液污水槽内部有上端贯穿滤液污水槽顶盖的测量筒，测量筒靠近滤液污水槽的内侧壁，测量筒下部内有阻尼孔板，阻尼孔板上方的测量筒内有液位检测装置，液位检测装置是由空心浮球、导杆、测量圆盘组成，导杆上端连接测量圆盘，下端连接空心浮球顶部，测量筒的上端设有接近开关，接近开关的感应面与测量筒的上端开口上下对应，本实用新型有效解决了槽内介质剧烈波动造成液位不稳，而引起的液位测量装置失灵故障问题，并大大提高了检测装置的稳定性，保证了检测装置可靠连续的运行。
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本发明提供了一种利用钢渣砂和选矿废弃物制备的矿山井下充填砂浆，包括复合凝胶材料、细骨料，复合凝胶材料、细骨料的质量比为1：6‑12；复合凝胶材料由铁尾矿粉、矿渣微粉、生石灰、脱硫灰及外加剂组成；特细铁尾矿粉、矿渣微粉、生石灰、脱硫灰的质量比为5‑25：40‑75：5‑20：5‑15：0‑5；所述细骨料由特细铁尾矿砂、钢渣砂组成；所述特细铁尾矿砂、钢渣砂的质量比为8‑20：5‑12。本发明各原料配合合理，使制得的充填砂浆单轴抗压强度高，流动性好，施工便捷，工程造价低。
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