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本发明公开了一种可自动预锂化的圆柱型锂离子电池及其制备方法,电池包含:电池壳体、电池盖帽、设于电池壳体内的电芯和电解液,电芯由正极片、负极片和间隔设置于正极片和负极片之间的隔膜卷绕形成,负极片连接有负极耳,负极耳连接到电池壳体的底部;所述电芯的中心具有中心孔,通过中心孔向电池壳体的底部加入有金属锂或含锂合金;金属锂或含锂合金与负极耳电连通。本发明提供一个外部锂源,可以在电池注液后在负极表面形成SEI膜(固体电解质界面膜),解决负极首次效率过低的问题,提升电池容量,并可以进一步嵌入到负极中,增加负极活性锂储备,防止电池长期贮存或循环过程中负极活性锂消耗过快导致的容量损失。
本申请提供了从废旧锂电池正极材料中回收锂的方法及回收得到的材料与回收系统,从废旧锂电池正极材料中回收锂的方法包括以下步骤:将废旧锂电池正极材料进行预处理,得到混合物料,混合物料包括镍钴锰酸锂;采用还原气体对混合物料进行还原处理,得到中间物料;将中间物料进行浸出处理,得到中间浆料;将中间浆料进行过滤处理,得到第一滤液;将第一滤液进行碳化处理,得到混合溶液,混合溶液包括碳酸氢锂;将混合溶液进行浓缩处理,得到浓缩液;将浓缩液进行脱碳处理,得到脱碳浆料,脱碳浆料中包括氢氧化锂;将脱碳浆料进行过滤处理,得到氢氧化锂溶液。工艺流程简单,过程条件易于控制,对设备要求不高,过程中不产生有害物质,绿色环保。
本发明涉及一种锂离子电池导电膜/金属锂/导电基体三层结构复合负极及其制备方法,该复合负极由底部导电基体、中间金属锂层和顶部导电膜构成;其制备方法是通过电化学方法在导电基体表面依次沉积金属锂层和导电膜,即得导电膜/金属锂层/导电基体三层结构复合电极,其中导电膜包含电子导电和离子导电功能。该复合电极应用于锂离子电池,能解决现有锂负极不能直接在空气中组装成电池的缺点,工艺简单,降低了电池组装工艺成本,并且能够有效抑制锂枝晶的生长,提高锂离子电池的循环寿命和安全性。
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本发明公开一种钛酸锂电池的化成工艺,包括如下步骤:注液:将钛酸锂电池进行注液,注液完成后封口;充电:完成所述注液步骤后,对所述钛酸锂电池以大倍率充电至截止电压,然后以所述截止电压恒压充电至所述钛酸锂电池的负极表面形成固态电解质保护膜;封口:完成所述充电步骤后,对所述钛酸锂电池进行抽气封口。本发明还公开了采用上述钛酸锂电池的化成工艺化成的钛酸锂电池,本发明提供的钛酸锂电池的化成工艺及钛酸锂电池,可有效解决析气问题,电池寿命长。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂离子电池富锂锰基正极材料稳定界面的构筑方法及应用,利用氟硅烷作为电解液的添加剂,清除电解液中的氢氟酸,改变锂离子溶剂化结构,同时在充放电循环过程中原位形成一层富含LiF的CEI。本发明的富锂锰基正极材料稳定界面的构筑方法通过向电解也中添加氟硅烷作为添加剂,在用于锂离子电池体系时能够清除氢氟酸(HF),改变锂离子溶剂化结构,并且在富锂锰基(LRMO)电极表面形成一层薄、坚固、致密且富含LiF的CEI,增加了电池的循环稳定性,能够有效延长大容量可充电锂离子电池的使用寿命。
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本发明公开了一种利用磷酸锂制备电池级碳酸锂的方法,包括以下步骤:步骤一:将大块的磷酸锂固体原料放入粉碎机中进行充分粉碎,粉碎后将得到的小颗粒磷酸锂固体放入研磨机进行研磨,然后得到粉末状的磷酸锂颗粒A,步骤二:将步骤一中得到的磷酸锂颗粒A倒入搅拌机中,然后将适量的稀硫酸倒入搅拌机中,然后对磷酸锂颗粒A和稀硫酸进行充分搅拌,同时进行加热,使得磷酸锂颗粒A彻底的溶于稀硫酸中,然后得到混合溶液B。本发明生产出的碳酸锂纯度高,品质好,可以达到电池级要求,本发明能够生产出副产品磷酸盐,从而能够提高厂家的生产效益,本发明的工艺流程相对简单,反应过程安全可靠,反应产物易于分离。
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本申请属于锂硫电池技术领域,尤其涉及一种锂硫电池正极及其制备方法和锂硫电池。其中,锂硫电池正极包括正极浆料和集流体,所述正极浆料覆盖在集流体表面,所述正极浆料包括活性材料、导电剂、粘结剂、有机溶剂以及β‑MoTe2,β‑MoTe2提高了锂硫电池正极的氧化还原动力学,降低了锂硫电池内阻和电荷转移阻抗,并且改善了锂硫电池的循环稳定性;本申请提供的锂硫电池正极及其制备方法和锂硫电池可以解决用于化学吸附和催化转化多硫化物的催化剂种类不够多的技术问题。
本申请提供一种多元结晶型磷酸铁锂正极材料及其制备方法、锂离子电池和涉电设备。多元结晶型磷酸铁锂正极材料的制备方法,包括:将包括锂源、磷源、水和多种粒径的铁源在内的原料混合,第一球磨得到第一固液混合物;将所述第一固液混合物进行砂磨得到第二固液混合物;将所述第二固液混合物和碳源混合,进行水热反应得到第三固液混合物;将所述第三固液混合物干燥得到正极材料前驱体,然后在还原性气氛中煅烧得到所述多元结晶型磷酸铁锂正极材料。锂离子电池,其原料包括所述的多元结晶型磷酸铁锂正极材料。涉电设备,包括所述的锂离子电池。本申请提供的制备方法,工艺简单、适用于工业化生产,所得磷酸铁锂正极材料压实密度高,电化学性能优异。
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一种锂离子电池用低电位锂钒基化合物及其制备方法,涉及锂离子电池。所述锂离子电池用低电位锂钒基化合物具有复合结构,主体为钒基层状氧化物,其余部分为钒基化合物。所述复合结构为核壳结构或嵌入交联结构。所述核壳结构的内层为钒基层状氧化物,核壳结构的外层为钒基化合物;所述嵌入交联结构是指在主体钒基层状氧化物中,均匀分布有非主体钒基化合物成分。本体材料制备;本体材料的表面处理;将得到的经表面处理的本体材料与处理试剂混合,煅烧,获得锂离子电池用低电位锂钒基化合物。所制备的锂离子电池用低电位锂钒基化合物的振实密度为1.8~3.0g/cm3,大于石墨负极。低成本、安全、无污染。
一种球形中空钛酸锂/石墨烯复合材料作为锂电池负极材料的制备方法,属于锂电池负极材料领域,本发明采用模板法制备二氧化硅@二氧化钛的核壳结构,然后采用氢氧化锂作为锂源经水热反应将二氧化钛转化生成钛酸锂,同时借助于氢氧化锂腐蚀性去掉内部的二氧化硅,生成球形中空结构的钛酸锂。制成的球形中空钛酸锂属于尖晶石型,结构较为均一,结晶度好,内部有中空结构,具有极大的比表面积,大大增加了其与电解液的接触面积,利于充放电过程中Li+的脱嵌,极大地改善了电池充放电性能。
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本发明公开了硅酸亚铁锂正极材料中偏硅酸锂杂质含量的检测方法,包括以下步骤:(1)称取一定量硅酸亚铁锂溶于pH=4.0~6.5的无机酸水溶液中并快速搅拌,在30~60℃下保温1-8h,对溶液进行过滤洗涤,用来提取硅酸亚铁锂材料中的偏硅酸锂杂质;(2)采用原子吸收分光光度法测定偏硅酸锂酸化后偏硅酸的吸光度值,对应标准曲线,分析和换算得到偏硅酸锂的含量。该检测方法简便、灵敏、准确度高、试剂量小,为检测硅酸亚铁锂中的杂质含量提供了一个高效有用的方法;通过比较未除杂和除杂后的硅酸亚铁锂正极材料的电化学性能,明确除杂的意义和对电池的影响。
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本实用新型公开了一种废旧锂离子电池锂回收利用系统,包括真空煅烧炉和压滤机,所述压滤机包括压滤机一和压滤机二,所述真空煅烧炉与压滤机一之间连接有水浸釜,所述压滤机一和压滤机二之间连接有沉锂槽,所述压滤机二上连接有烘干系统。本实用新型的优点在于:系统简单、操作方便、锂回收率高、回收锂的纯度高。
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本实用新型涉及电池技术领域,具体提供一种锂离子电池的双极性电极及锂离子电池,旨在解决现有的锂离子电池的正负极对齐成本较高的问题。为此目的,本实用新型的双极性电极包括正极活性物质层、负极活性物质层以及双极性集流体,正极活性物质层设置于双极性集流体的正极侧,负极活性物质层设置于双极性集流体的负极侧,正极活性物质层在宽度方向上的中心线与负极活性物质层在宽度方向上的中心线对齐且正极活性物质层的宽度小于负极活性物质层的宽度。通过这样的设置,在制作锂离子电池过程中以及锂离子电池使用过程中,正负活性物质层在电极上的位置固定,能够实现正负极对齐度的精确控制,无需昂贵的对齐度检测,减少设备投资。
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本发明涉及一种钴酸锂复合材料及其制备方法和应用、锂离子电池,钴酸锂复合材料以第一金属掺杂的钴酸锂为核,以包覆层为壳,包覆层包括依次设于核的表面的第一包覆层、第二包覆层及第三包覆层,第一包覆层的组分包括第二金属的氧化物,第二包覆层的组分包括第三金属掺杂的钴酸锂,第三包覆层的组分包括第四金属的氧化物。上述钴酸锂复合材料的循环性能和高温性能较好。
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本申请提供在基材上沉积锂以形成电极的方法。所述方法包括在基材上施加可印刷锂组合物,其包含锂金属粉末、与所述锂金属粉末相容的聚合物粘合剂、与所述锂金属粉末相容的流变改性剂以及与所述锂金属粉末且与所述聚合物粘合剂相容的溶剂。
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本发明提供了一种磷化锂粉体的制备方法,包括以下步骤:在保护气氛下,将金属锂和红磷混合后加入反应器中;将所述反应器密封;加热所述反应器,使得所述金属锂和所述红磷发生化学反应;以及将所述反应器内的反应产物取出,从而得到所述磷化锂粉体。本发明提供的所述制备方法为一步煅烧法,该制备方法在煅烧过程中不需要惰性气体保护,并可精确控制磷化锂粉体的化学计量比,实现了在较低成本下批量制备高纯度磷化锂粉体的目的。
本发明提供一种锂离子电池负极材料钛酸锂/氮掺杂石墨烯的制备方法及其应用,其采用水热合成法,以钛酸四丁酯、氮掺杂石墨烯和LiOH·H2O为原料,以水和乙醇为溶剂,水热反应制得前驱体;将前驱体置于氩气氛围中,高温烧结得到目标产物,通过该方法制备而成一种锂离子电池负极材料钛酸锂/氮掺杂石墨烯,在保持钛酸锂负极材料的优良特性的前提下,不仅具有钛酸锂、氮掺杂石墨烯复合材料所具有的优点,而且克服了以往石墨烯材料存在聚集的缺点,增大了材料的比表面积,提高反应所需的活性位点,材料的电化学性能显著提高,且其采用极其简单的一步水热方法合成,特别有利于实现LTO负极材料的商品化。
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本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂离子电池电解液、注液方法及锂离子电池。本发明提供的锂离子电池电解液,包括一次电解液和二次电解液,所述二次电解液中不包括电解质锂盐;所述添加剂B为包含不饱和键的磷系和硫系添加剂中的至少一种。本发明提供的二次电解液中不包括电解质锂盐,如此能够降低电解液粘度,提升浸润性能;本发明通过将含不饱和键的磷系和硫系等添加剂以二次注液的形式加入到电芯中,保证其仅在正极表面氧化成膜,提升对正极界面的保护;避免其在负极表面成膜,造成电芯直流内阻的增加;从而既保证电芯的长循环寿命,又兼顾电芯的低温性能、高温性能和功率性能。
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本发明提出的是一种锂离子电池TiO2负极的改性方法,具体包括如下步骤:将TiO2粉末在含氢的气氛中进行氢化热处理,处理温度为200~600℃,反应完全后得到氢化TiO2粉末,将氢化TiO2粉末分散于含氟离子的溶液中,并在60~250℃下液相反应,对氢化TiO2粉末进行氟化处理,反应完全后将产物离心收集,洗涤至中性,真空干燥后得到氢氟共掺杂TiO2材料。本发明通过氢化与氟化处理制备得到氢氟共掺杂TiO2材料,其工艺条件要求低、设备简易、成本低廉,易于推广和进行规模化生产;所制备的氢氟共掺杂TiO2材料用作锂离子电池负极时,表现出更高的比容量和更优良的倍率性能,较原料市售TiO2粉末的储锂负极性能有较大提升。
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本发明涉及锂电池技术领域,公开一种极柱型锂电池盖板及极柱型锂电池。该极柱型锂电池盖板包括上盖、固定组件和极柱组件,上盖开设有极柱通孔,固定组件包括绝缘板和第一螺栓,绝缘板上开设有第一安装孔、第二安装孔和中心通孔,第一螺栓穿设第一安装孔并与上盖螺纹连接,极柱组件包括极柱和安装部,极柱依次穿设中心通孔和极柱通孔并突出上盖设置,安装部包括安装板和第二螺栓,绝缘板位于安装板和所述上盖之间,安装板套设于极柱,安装板上开设有第三安装孔,第二螺栓穿设第三安装孔和第二安装孔,且第二螺栓顶部连接有螺帽。极柱安装简单、稳固性较高以及结构强度较高。极柱型锂电池包括极柱型锂电池盖板,安全性较高以及适配性较好。
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本发明提供一种锂离子电池非水性电解液及锂离子电池,所述锂离子电池非水性电解液包括电解质、非水性有机溶剂和添加剂,所述添加剂包括含化合物A、化合物B、碳酸亚乙烯酯和1,3‑丙烷磺酸内酯的混合物。本发明的锂离子电池非水性电解液中化合物A、化合物B的共同作用,发挥协同作用,有效降低锂电池的界面阻抗,提高锂电池的高温和低温性能同时兼顾到电解液热稳定性。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料、其制备方法和在锂离子电池中的应用。所述锂离子电池正极材料包括锂位及金属位双掺杂的正极活性材料,所述正极活性材料中掺杂的元素包括化合价≤+2的第一金属元素和化合价≥+3的第二金属元素。本发明得到的锂离子电池正极材料具有良好的化学稳定性的同时,还可以保证良好的离子传输通道,可以在具有良好的循环稳定性的同时具有优异的倍率性能,相比于只进行锂位或金属位掺杂,或包覆的正极材料,具有更加优异的电化学性能。
本发明提出了具三维导通核壳结构的复合锂硫电池电极材料的制备方法,先将聚丙烯腈溶解于N,N‑二甲基甲酰胺溶剂中,作为鞘液;将二硫化铁和聚乙烯吡咯烷酮溶解到N,N‑二甲基甲酰胺溶剂中,作为芯液;将装有芯液和鞘液的注射器分别置于静电纺丝装置的两个注射泵上进行同轴静电纺丝,电纺喷射出的原丝纤维收集在滚轴上,再将得到的原丝纤维置于空气气氛马弗炉中进行预氧化,随后在惰性气体的保护气氛下碳化,制得核壳结构二硫化铁/碳@碳纤维复合材料,然后将得到的二硫化铁/碳@碳纤维复合材料浸入稀硝酸并搅拌抽滤烘干,最终制备出具三维导通核壳结构碳@碳纤维/硫复合锂硫电池电极材料。本发明得到的锂硫电极材料具有容量高和循环稳定性好的特点。
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本申请涉及锂离子电池的领域,具体公开了一种多孔性锂离子电池隔膜及制备方法和锂离子电池,多孔性锂离子电池隔膜包括基材,基材至少一表面涂覆有机功能化涂层,有机功能化涂层远离所述基材一面经过功能化表面处理;有机功能化涂层以水为分散剂,其固含量为10‑40wt%,有机功能化涂层由包括以下重量百分比的原料制备而成:表面接枝极性官能团的聚乙烯微球或表面接枝极性官能团的聚丙烯微球80‑96%、水性粘结剂3‑18%、水溶性高分子增稠剂1‑2%,其具有改善锂离子电池界面稳定性,同时又能提高隔膜表面对液态电解液的润湿性能和增强溶剂化锂离子电导率的优点。
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本发明提供了一种含锂物料连续炼锂装置及方法,属于资源利用领域。本发明具有以下技术效果:感应加热装置+石墨坩埚进行加热、发热,加热迅速且均匀,每次加料后还原时间控制在2小时,节省时间;进出料顺畅,一是还原室竖式,一直处于熔融状态,不与还原渣反应粘结,二是出渣迅速,解决了竖炉出渣难题,三是从下端进行进出料,更方便;整个工作过程中,还原室内不降温、不破真空,能够连续生产,提高劳动效率,从而节能环保,提升生产效率,实现连续生产,且能够提高设备使用寿命,同时由于不停炉,保持真空度,锂的纯度高,比较现在炼锂技术,电流效率达到90%,锂的回收率达到90%以上,锂的纯度高达99.9%。
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本发明公开了一种生产电池级碳酸锂工艺中硫酸锂浓缩净化液制备方法。该方法是将浸出车间生产的硫酸锂净化液依次经过膜过滤、树脂塔精制、膜浓缩得到硫酸锂浓缩净化液。本发明制备的硫酸锂浓缩净化液杂质含量低、能耗低,能够生产出合格率达到95‑100%的符合YS582‑2013国家标准的电池级碳酸锂。
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本发明公开了一种电解液以及包括该电解液的锂二次电池。其中电解液包括电解液盐、有机溶剂、添加剂。所述添加剂为具有如下通式化合物中的一种。所述的化合物具有如下之一的通式:R1的化学式为CaFbHdOe;0≤a≤2,0≤b≤2,0≤d≤4,0≤e≤1。本发明还公开了一种采用该电解液的锂二次电池,采用本发明电解液的锂二次电池具有良好的高温存储和循环性能。
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本发明涉及一种球形或类球形锂离子电池正极材料及锂离子电池,所述正极材料化学通式为:LiaNixCoyMnzMbO2,其中:1.02≤a≤1.20;0.0≤b≤0.5;0.30≤x≤0.60;0.20≤y≤0.40;0.05≤z≤0.50;x+y+z=1;M选自Mg、Ti、Al、Zr、Y、Co、Mn、Ni、Ba及稀土元素中的一种或两种以上,所述正极材料在扫描电子显微镜下,包括形貌呈球形或类球形的一次颗及一次颗粒团聚成的二次颗粒,一次颗粒团聚成的二次颗粒的数量百分数小于或等于30%。所得正极材料制得的锂电池比容量高,高温稳定性、安全性及高温循环性能优异,且制备方法简单,成本较低。
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本发明公开了回收锂离子电池的正极材料的方法的示例。在一个示例中,正极材料在浓氢氧化锂溶液中在压力下被加热。加热之后,正极材料从浓氢氧化锂溶液中分离出来。分离之后,在碱性溶液中漂洗所述正极材料。漂洗之后,将所述正极材料干燥和烧结。
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