有色金属加工技术理论与应用

酸化法从锂磷铝石中提取氢氧化锂的工艺 797     

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本发明属于无机化工中的锂电池材料提取技术领域。其工艺路线为：锂磷铝石经过磨细并与浓硫酸一起配料→焙烧→熟料磨细并浸出→净化除杂→蒸发浓缩→苛化→冷冻析钠→蒸发结晶→重结晶→烘干包装。应用本发明的工艺技术，可以从锂磷铝石中将锂提取出来，变成符合标准的单水氢氧化锂产品，锂的收率可以达到86％以上。本发明将锂磷铝石用于提锂，拓宽了提锂原料的范围。

锂电池用尖晶石型锰酸锂正极材料的包覆方法 897     

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本发明公开了一种锂电池用尖晶石型锰酸锂正极材料的包覆方法，该方法包括以下步骤：(1)将摩尔比为1:67的镍盐和无水乙醇用纯水配制得到混合溶液A；(2)配制得到沉淀剂B；(3)将锰酸锂和纯水搅拌均匀，配制得到溶液C；(4)将上述两种溶液A、B同时加入反应釜，搅拌混匀后，再将溶液C加入到反应釜进行沉淀反应，然后过滤，得到包覆型锰酸锂前驱体浆料；(5)将锂盐与上述包覆型锰酸锂前驱体浆料混合至均匀，干燥，得到包覆前驱体；(6)将得到的包覆前驱体进行高温煅烧，冷却至室温，粉碎，过筛得到锂电池用尖晶石型锰酸锂正极材料。本发明可以提高尖晶石型锰酸锂的倍率性能和循环性能，改善其电化学性能。

锂一次电池 1028     

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本发明属于锂电池技术领域，尤其涉及一种锂一次电池，包括正极片、负极片、设置于所述正极片和所述负极片之间的隔膜、以及电解液，所述正极片包括正极集流体以及涂覆于所述正极集流体至少一个表面的正极活性物质层，所述正极活性物质层包括能脱嵌锂离子的正极活性材料，所述负极片包括光铜箔、镍箔、导电碳纸中的任意一种。本发明锂一次电池采用光铜箔、镍箔、导电碳纸或其他导电箔材做负极，取代传统的金属锂负极，作为常规锂一次电池的替代方案，对组装环境要求不高，在非干燥环境下即可组装生产，大大降低了组装过程中对环境的要求，提高了组装过程的安全性，同时也节省了干燥房的制造成本和运行成本。

亚微米‑纳米金属锂颗粒的制备方法 983     

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本发明公开了一种亚微米‑纳米金属锂颗粒的制备方法，该制备方法包括：在惰性气体或者干燥空气氛围下，将金属锂原料与离子液体进行混合，依次经加热、超声波破碎处理，得到含亚微米‑纳米金属锂颗粒的离子液体；再经后处理，得到金属锂颗粒。本发明通过对含金属锂原料的离子液体进行加热和超声破碎处理，制备得到具有亚微米‑纳米尺度的金属锂颗粒，大大提升了锂材料的反应活性，缩短金属锂颗粒的制备时间，提高金属锂颗粒的制备效率。

从废旧钛酸锂电池中回收制备钛酸锂负极材料的方法 790     

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本发明公开了一种从废旧钛酸锂电池中回收制备钛酸锂负极材料的方法，步骤为：1)将废旧钛酸锂电池放电、拆壳，分离出极片，置于分离池中，加热浸渍，使电极材料与集流体分离；分离池中的溶剂为N‑甲基吡咯烷酮、邻苯二甲酸二甲酯和丙酮以质量比(5～0.5):(5～0.1):(2～0.1)形成的混合溶剂；2)将分离出集流体的钛酸锂电池材料浆料进行固液分离；3)将混合物烧结，除去导电碳素材料；4)将钛酸锂材料与导电包覆剂、掺杂剂和锂盐材料混匀，湿法珠磨至纳米级；5)将纳米钛酸锂混合浆料喷雾造粒；6)将钛酸锂前驱体高温煅烧；7)将钛酸锂材料粉碎，充气包装。本发明提供的回收方法工艺可控、成本低且能实现工业化。

磷酸铁锂废粉中锂铁磷组分循环再生的方法 1167     

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本发明属于锂离子电池回收再生技术领域，具体涉及一种磷酸铁锂废粉中锂铁磷组分回收再生的方法。本发明将磷酸铁锂废粉预除铝后采用磷酸和还原性有机酸浸出联合浸出，并通过抑制氧化，采用机械活化以不同铁的化合物配成前驱体浆料，协同净化后的富锂浆料以砂磨‑喷雾干燥制备磷酸铁锂前驱体。本发明技术流程契合主流磷酸铁锂生产过程，整个过程无废水产生，浸出试剂常规，无需添加任何额外的氧化还原剂，多种铁源的联合使用有利于改善前驱体浆料的黏度和粒径，提升回收再生产物的电化学性能。整个流程简单且具有原子经济性，实现了对高杂磷酸铁锂废粉中锂铁磷三种元素的高效回收再生，适合工业化生产。

改性磷酸锰铁锂正极材料，其制备方法及锂离子电池 863     

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本发明公开了一种改性磷酸锰铁锂正极材料的制备方法，包括：a.将微米级的磷酸锰铁锂、分散剂进行纳米化，得到纳米级的磷酸锰铁锂浆料；将微米级的固态电解质进行纳米化，得到纳米级固态电解质浆料；b.将磷酸锰铁锂浆料和固态电解质浆料烘干，再混合均匀，得到复合材料；c.将复合材料在惰性气氛下进行煅烧，得到改性磷酸锰铁锂正极材料；其中，分散剂为聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、聚乙烯醇中的一种或多种，其添加量为磷酸锰铁锂的1wt％～5wt％；改性磷酸锰铁锂正极材料中固态电解质的含量为0.3wt％～3wt％。本发明的改性磷酸锰铁锂正极材料，能够改善磷酸锰铁锂电子和离子电导率低的问题，更好的构筑电子和离子通道，提高循环性能。

锂金属二次电池用电解液及锂金属二次电池 869     

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一种锂金属二次电池用电解液，包括有机溶剂、电解质盐及电解液添加剂，电解液添加剂包括组分A和组分B，组分A由第一单体和第二单体聚合得到，第一单体选自(甲基)丙烯酸2,2,2‑三氟乙酯、(甲基)丙烯酸六氟丁酯、(甲基)丙烯酸八氟戊酯和2‑(三氟甲基)丙烯酸中一种或者多种；第二单体选自(甲基)丙烯酸C₁‑C₆烷基酯、二甲基丙烯酸酯中一种或者多种；组分B选自氟代碳酸乙烯酯、碳酸亚乙烯酯和硝酸锂中的一种或多种。本发明还涉及一种锂金属二次电池，包括正极、负极、隔膜以及前述的锂金属二次电池用电解液。本发明电解液可以有效改善金属锂沉积形貌，诱导锂离子均匀沉积，抑制锂枝晶的产生，显著提升锂金属二次电池中金属锂的利用效率。

锂位掺杂改性的锂离子电池用高镍低钴三元正极材料及其制备方法 1170     

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本发明公开一种锂位掺杂改性的锂离子电池用高镍低钴三元正极材料及其制备方法，涉及锂离子电池正极材料技术领域。该三元正极材料是将钠盐或钾盐粉末、锂盐和高镍低钴三元正极材料前驱体混合后研磨得到的。本发明还提供一种锂位掺杂改性的锂离子电池用高镍低钴三元正极材料的制备方法。本发明采用在锂化焙烧阶段将三元材料前驱体、锂盐和钠或钾盐三者均匀混合焙烧来直接获得锂位掺杂Na或K的改性高镍低钴三元正极材料。该方法获得了均匀掺杂2％mol Na和1％mol K的LiNi_0.6Co_0.05Mn_0.35O₂(NCM60535)高镍低钴三元正极材料，它们在4.5V的高截止电压下均展现了比未掺杂改性材料更好的循环稳定性能，起到了稳定正极材料层状结构的重要作用，极大地改善了它们的电化学性能。

测定锂离子电池负极预嵌锂量的方法和装置 994     

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本发明实施例提供一种测定锂离子电池负极预嵌锂量的方法和装置，所述方法包括模拟得到负极在不同嵌锂量时相对于正极的电位曲线；以实际电池时正负极间的稳定电压作为指示电位，将所述指示电位代入所述电位曲线中，从而计算得到实际电池时负极预嵌锂量。本发明实施例提供的测定锂离子电池负极预嵌锂量的方法，相较传统厚度测量或者称重的方法，具有操作简单、可靠等优点。本发明的方法在准确得到负极预嵌锂量的同时，不影响正常电池制作过程，从而为预嵌锂电池质量控制、后期预嵌锂电池筛选分级、配组等提供参考，保证电池制作和使用可控。

兼顾高温性能的低温型锂离子电池电解液及锂离子电池 1051     

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本发明公开了一种兼顾高温性能的低温型锂离子电池电解液及锂离子电池,其电解液由电解质盐、非水有机溶剂、碱性添加剂和成膜添加剂均匀混合配制而成,电解质盐是由四氟硼酸锂和双乙二酸硼酸锂均匀混合而成的混合锂盐,且二者间的摩尔比为96～73∶4～27,电解质盐与非水有机溶剂组成混合锂盐溶液的浓度为0.8～1.2mol/L;碱性添加剂为七甲基二硅氮烷且其与非水有机溶剂间的质量比为0.1%～8%;成膜添加剂与非水有机溶剂间的质量比为0.1%～5%;锂离子电池包括正极、负极、隔膜和兼顾高温性能的低温型锂离子电池电解液。本发明设计合理、制备方法步骤简单、实现方便且所制备的电解液和锂离子电池综合性能优良。

提高锰酸锂产能及锰酸锂电池中正极压实密度的方法 1175     

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一种提高锰酸锂产能及锰酸锂电池中正极压实密度的方法,其工艺步骤为先向二氧化锰与碳酸锂混合料加入有机粘结剂羟基纤维素,混匀后压制成锰酸锂团块再进行烧结,烧结好的锰酸锂团块破碎、筛分,得锰酸锂产品;锰酸锂产品按常规方法压制成极片,锰酸锂极片按常规方法做成053048铝壳实效电池。本方法是将混合料压成团块再烧结,烧结料堆比重比未经压团烧结的提高了31%,且使锰酸锂产品的质量得到改善,孔隙率减小,这有利于提高电池的体积能量密度。

废旧钴酸锂电池回收聚偏氟乙烯及再生钴酸锂正极材料的方法 761     

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本发明公开了一种废旧钴酸锂电池回收聚偏氟乙烯及再生钴酸锂正极材料的方法，属于废旧锂离子电池回收技术领域，本发明通过将钴酸锂电池进行放电、拆解得到废旧钴酸锂正极极片，废旧钴酸锂正极极片用NMP处理分离正极废料、铝箔并回收PVDF，然后将正极废料与有机碳源混合后进行还原焙烧，接着水浸分离锂和钴，再分别通过蒸发结晶和煅烧处理得到碳酸锂和四氧化三钴，最后将得到的碳酸锂和四氧化三钴按计量比混合进行反应得到再生的钴酸锂，本发明对废旧锂离子电池材料进行高效回收并实现了对废旧电池材料的综合循环再生，而且得到的再生钴酸锂纯度高，具有优异的倍率性能和循环稳定性。

锂金属负极及其制备方法以及锂金属电池 998     

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本发明提供了一种锂金属负极，包括锂箔以及包覆于所述锂箔表面的保护层，所述保护层由导电剂和聚合物粘结剂制备而成。本发明通过在锂金属负极表面涂覆保护层，降低金属锂表面的电流密度，缓慢形成致密且均匀的固体电解质界面膜，减少锂的消耗，同时还可防止锂金属与电解液发生副反应，使金属锂负极具有循环寿命更长和安全性能更高的性能。将该锂金属负极运用到锂金属电池中，可以得到高能量密度的电池，涂覆的保护层一致性高且与金属锂负极结合紧密，保护层的涂覆方法和现有电芯制备工艺一致，不增加工艺难度且利于放大制备，有利于推进锂金属电池的产业化进行。

锰酸锂或镍锰酸锂材料及其制备方法和应用 1203     

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本发明涉及一种锰酸锂或镍锰酸锂材料及其制备方法和应用，通过多次高温固相反应的新方法制备微米级单晶尖晶石正极材料：首先将Mn基和Ni_0.25Mn_0.75基目标前驱体与锂源混合，其中锂元素与过渡金属元素的摩尔比控制在0＜x≤0.2之间，高温固相反应生成非整比尖晶石相Li_2xMn₂O₄或Li_2xNi_0.5Mn_1.5O₄；继续加入锂源，使得摩尔比提高至0.2≤x≤0.5，继续高温固相反应，并重复上述步骤至Li/TM＝0.5后高温固相反应。该微米级单晶尖晶石材料具有更低比表面积，能够显著降低电极表面副反应导致的锰溶解，有助于提高尖晶石正极材料的循环稳定性，满足市场上对长寿命锂离子电池的需要。

锂金属电池负极骨架材料及其制备方法和锂金属电池负极 1091     

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本发明提供了一种锂金属电池负极骨架材料及其制备方法和锂金属电池负极，方法包括：将豆制品和KOH溶液混合，超声；将得到的前驱体溶液液氮冷冻后真空冷冻干燥，得到层状前驱体；最后在700～800℃下活化碳化，得到锂金属电池负极骨架材料。该方法采用豆制品生物质，通过一步活化碳化的方式，使得该方法简单易行，原料广泛易得；且其作为锂金属电池的负极材料，能够提高电池的循环稳定性。其表面积较高，孔径分布窄，数量大。锂金属电池负极骨架材料的比表面积高达3134m2·g‑1；介孔为2.2～2.8nm，微孔集中在0.8nm和1.4nm；锂金属电池充放电循环数十圈后，依然保持平稳的充放电电压，几乎不存在极化现象。

锂离子电池负极材料、其制备方法和锂离子电池 909     

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本发明提供了一种锂离子电池负极材料，包括：锂金属层；设置于所述锂金属层上的锂硅合金层。本发明提供的锂离子电池负极材料在锂金属层表面溅射沉积一层锂硅合金层，利用锂金属和硅材料之间合金化的作用，在锂金属表面形成一个合金层，使得锂离子能更均匀的沉积在锂负极表面，从而解决了枝晶生长问题，提高了锂金属电池循环库伦效率。

富锂锰基层状锂电池正极材料的制备方法 836     

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本发明提供了一种富锂锰基层状锂电池正极材料的制备方法，步骤如下：步骤1、配置金属离子溶液；步骤2、利用步骤1的金属离子溶液配置金属离子、乙二醇、柠檬酸混合溶液；步骤3、制备颗粒状的Li1.17Ni0.20Co0.05Mn0.58O2前驱体；步骤4、制备层状晶体结构Li1.17Ni0.20Co0.05Mn0.58O2；步骤5、制备碳包覆的Li1.17Ni0.20Co0.05Mn0.58O2材料；步骤6、制备富锂锰基层状锂电池正极材料。本发明的正极材料与传统锂电池正极材料相比，具有以下优点：1、其能量比大于钴酸锂，并且使用钴材料极少，其成本得到极大降低。

锂离子电池极片贴胶装置、该装置的贴胶机及其贴胶方法 1178     

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本发明的锂离子电池极片贴胶装置，包括极片底模、贴胶模头和控制器，所述极片底模上设有能够容纳和定位极片的极片腔，所述贴胶模头下端与极片腔配合，使贴胶模头下端能嵌入极片腔内；贴胶模头下端面具有封闭的凸起贴胶面，所述贴胶模头设有发热元件，所述发热元件与控制器电连接。贴胶时，先将热熔胶圈放置在极片腔内，然后将锂离子电池极片设有电极膏的一面朝下定位在热熔胶圈上方，开启发热元件，将贴胶模头下压到凸起贴胶面压至极片底模的电池极片上并施加一定的压力，这时贴胶模头将热熔胶圈上表面熔融，在压力的作用下热熔胶圈上表面与锂离子电池极片贴紧。本发明还提供了应用上述贴胶装置的贴胶机，以及提供了应用该贴胶机的贴胶方法。

表面包覆磷酸铁锂的镍钴锰酸锂复合材料的制备方法 778     

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本发明涉及一种具有良好循环性和高安全性表面包覆磷酸铁锂的镍钴锰酸锂复合材料的制备方法。本方法采用水热法在镍钴锰酸锂颗粒表面生长磷酸铁锂对镍钴锰酸锂进行表面包覆修饰。磷酸铁锂是锂离子电池活性正极材料，比钴酸锂、镍钴锰酸锂、锰酸锂等具有更好的热稳定性能、化学稳定性能、循环性能和安全性能，有效解决了镍钴锰酸锂锂离子电池的高温、过充、针刺条件下的安全性问题。该材料能量密度高、循环性能好、安全性能好、制备工艺简单、易于实现产业化。

锂离子电池富锂锰基正极材料的制备方法 1034     

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本发明公开了一种锂离子电池富锂锰基正极材料的制备方法，包括将共沉淀法制备富锂锰基材料的前驱体粉碎后和锂盐一起加入乙醇溶液中，充分混合均匀后将浆料加入到旋转蒸发仪中将乙醇蒸干，蒸干后的粉料放入烘箱中干燥，干燥样品煅烧后与MoO3充分混合后再次进行煅烧。本发明的锂电正极材料前驱体与锂盐的混合均匀，最主要的是对前驱体形貌的破坏小且干燥时间短；同时采用固相MoO3直接进行包覆，方法简单，重复性好，可以明显提高材料的循环和倍率性能。

锂电池来料检测筛选设备 745     

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本发明公开了锂电池来料检测筛选设备，包括用于扫描锂电池条码的扫描装置和用于放置扫描后锂电池的编码托盘；包括用于扫描编码托盘的条码的扫码器；包括对锂电池进行测试及筛选的筛选装置；还包括和扫描装置、扫码器及筛选装置分别连接的控制装置；本发明能够保证锂电池质量一致性和质量可靠性。

两段烧结法制备掺锡的尖晶石富锂锰酸锂正极材料的方法 1157     

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本发明涉及一种两段烧结法制备掺锡的尖晶石富锂锰酸锂正极材料的方法，其特征在于按照锂、锰、锡离子的摩尔比为（0.95≤x≤1.06）:（1.05≤y≤1.25）:（0.05≤z≤0.21）分别称取锂、锰、锡的化合物。混合称取的化合物，加入湿磨介质，经过湿磨、干燥等步骤制备前驱物2。将前驱物2用两段烧结法制备掺锡的尖晶石富锂锰酸锂正极材料。本发明的原料成本较低，掺锡改善了样品结构的稳定性，增大了放电容量，为产业化打下良好的基础。

锂离子电池正极材料多孔磷酸钒锂/碳的制备方法 936     

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本发明公开了一种锂离子电池正极材料多孔磷酸钒锂/碳的制备方法,包括以下步骤:将锂源、钒源和磷源溶于去离子水中得到前驱体溶液,在搅拌条件下向其中络合剂、氧化剂和助燃剂,加热,恒温搅拌得到前驱体凝胶;将前驱体凝胶点燃,充分燃烧得到前驱体粉体;将前驱体粉体与碳源混合均匀,在惰性气体中煅烧、冷却、研磨、过筛,得到本发明的磷酸钒锂/碳。通过本发明制备的磷酸钒锂/碳正极材料,以金属锂为负极制备成电池,电化学性能优越,循环性能良好。本发明成本低廉,工序简单,易于产业化发展,得到的高性能产品可广泛应用于电子产品及动力电池领域。

锂离子电池正极材料高密度球形磷酸铁锂的制备方法 856     

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本发明公开了属于能源材料制备技术领域的一 种锂离子电池正极材料高密度球形磷酸铁锂的制备方法。其制 备方法是先将三价铁盐水溶液、磷源水溶液、碱水溶液反应合 成球形或类球形磷酸铁前驱体，洗涤干燥后与锂源、碳源、掺 杂金属化合物均匀混合，在惰性或还原气氛保护下，经过600 －900℃高温热处理8－48小时得到磷酸铁锂。本制备方法制 备出平均粒径为7－12μm，振实密度可达2.0－ 2.2g/cm3，室温下首次放电比容 量可达140－155mAh/g的高堆积密度、高体积比容量的锂离子 电池正极材料球形磷酸铁锂。

石墨烯复合的锂离子电池正极材料磷酸铁锂及其制备方法 931     

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本发明涉及一种石墨烯复合的锂离子电池正极材料磷酸铁锂及其制备方法,这种磷酸铁锂和石墨烯的复合材料由化学键合的界面连接,同时提供以原位共生反应方式制备锂离子电池正极材料磷酸铁锂的方法,所得正极材料的振实密度高、倍率性能好,适合用作于锂离子动力电池正极材料。

利用锂云母提锂渣制备多孔陶粒滤料的方法 1018     

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一种利用锂云母提锂渣制备多孔陶粒滤料的方法,是以锂云母矿氯化钠压煮法提锂渣为主要原料,添加部份磨细粘土粉为塑化剂,掺加少量造孔剂(碳粉、糠粉、碳酸钙粉、废玻璃粉等中的一种或二种),经成球、干燥、烧结而成。产品具有堆积密度小,孔隙率大,孔隙分布均匀,筒压强度高,使用寿命长的特点。本发明不仅可以简化生产工艺和降低生产成本,而且有利于锂云母矿物提锂工艺的清洁生产,对资源循环利用和环保都具有重要意义。

低浓度锂盐电解液及包含其的锂二次电池 816     

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本发明提供了一种包含低浓度锂盐的电解液，包含该电解液的锂二次电池。所述电解液包含锂盐(Ⅰ)、锂盐(Ⅱ)和溶剂，所述锂盐(Ⅰ)为选自双草酸硼酸锂、四氟草酸磷酸锂、二氟磷酸锂、2‑三氟甲基‑4,5‑二氰基咪唑锂、二氟草酸硼酸锂、氯三氟硼酸锂和三草酸磷酸锂中的一种或多种，所述锂盐(Ⅱ)为选自六氟磷酸锂、六氟砷酸锂、四氟硼酸锂、高氯酸锂、LiCF₃SO₃和LiN(C_xF_2x+1SO₂)(C_yF_2y+1SO₂)中的一种或多种，其中x和y分别独立地是0～5的整数，其中，所述锂盐(Ⅰ)和锂盐(Ⅱ)的总浓度为0.3～0.6mol/L。

粗制锂盐生产电池级磷酸二氢锂的方法 1111     

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本发明公开了粗制锂盐生产电池级磷酸二氢锂的方法，属于锂离子电池技术领域。本发明解决的技术问题是现有技术以高品质碳酸锂或氢氧化锂作为原料制备磷酸二氢锂，成本高。本发明生产方法是将粗制锂盐用水搅洗，然后与磷酸反应，固液分离得到一次磷酸二氢锂溶液，对一次磷酸二氢锂溶液进行沉锂反应得到精制磷酸锂，然后溶于磷酸中得到二次磷酸二氢锂溶液，最后经蒸发得到电池级磷酸二氢锂产品。本发明采用粗制锂盐制得了电池级磷酸二氢锂，降低了对原料的要求，从而降低了整体生产成本，在锂离子电池正极材料技术领域具有很好的应用前景。

闭路循环法从沉锂母液中回收锂的方法 975     

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本发明公开了一种闭路循环法从沉锂母液中回收锂的方法，将含锂物料采用盐酸浸出得到的氯化锂溶液，氯化锂溶液经过纯化和碳酸钠沉锂，得到沉锂母液，在沉锂母液中加入含氯化合物使沉锂母液中钠离子以氯化钠形式析出，固液分离，固体为氯化钠，液体返回含锂物料浸出过程。该方法低成本、高效地回收了沉锂母液中的锂，同时使沉锂前液中锂离子浓度得到提高，大大提高了锂物料中锂的回收率。