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中间包水口烘烤器,属于冶金连铸技术,目的是提供一种充分利用炼钢厂的现有装备,既能保证烘烤效果,又能降低设备投资中间包水口烘烤器。该中间包水口烘烤器由快速更换机构(3)、连接螺母(4)、烘烤杯(5)、排气管(7)、压缩空气管(6)组成,其快速更换机构(3)将该烘烤器与中间包(1)的水口(2)相连接,并用连接螺母(4)固定烘烤杯(5),烘烤杯(5)底部与排气管(7)相连,排气管(7)为一弯管,其上的压缩空气管(6)与排气管(7)直管部分相交的角度约为30°~60°。本实用新型结构简单,投资少;水口烘烤均匀、温度高;可延长中间包包壳和快速更换机构的使用寿命,减少燃料消耗,还可提高水口的使用寿命。
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本实用新型属于化学技术领域,涉及一种烟气脱硫净化技术,特别涉及一种循环流化床烟气脱硫装置。主要包括文丘利管、脱硫塔扩压锥体、工艺水喷嘴、脱硫塔、除尘器、回灰斗和回灰管,在脱硫塔扩压锥体上设置1~8个、相同型号的工艺水喷嘴,每个工艺水喷嘴回水管道上安装工艺水调节阀。本实用新型扩大了喷入脱硫塔工艺水的调节范围,增强了循环流化床烟气脱硫装置对入口烟温的适应性,保证烟气脱硫装置能够长期、安全、稳定的运行。适用于钢铁冶金、电力行业、石油化工、垃圾焚烧等烟气脱硫领域。
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本实用新型涉及一种超细粉碎研磨装置,包括筒体,旋转轴,传动装置,搅拌叶片,支撑件,旋转轴承,密封件和后置盖板。旋转轴设置在筒体内,旋转轴是一中空轴,搅拌叶片设置在旋转轴上,旋转叶片为抱合活动,后置盖板与筒体连接,与后置盖板连接的筒体支撑件对称地设置在旋转轴上,旋转轴穿过后置盖板支撑在支撑件上,在筒体支撑件与旋转轴所在筒体外的一端设置旋转轴承和旋转轴的传动装置,密封件设置在旋转轴与筒体接口处。通过在筒体内设置的带搅拌装置的旋转轴,提高球的运动速度及冲撞力度,被磨物料被均匀弥散地研磨在一起,相与相之间达到冶金结合的要求,缩短球磨机粉碎时间,提高磨矿效率,降低能耗,降低磨机研磨成本。
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本实用新型属于冶金设备领域,涉及一种用于连续冷连轧生产线中消除滚筒式飞剪机的上刀轴轴向间隙装置,包括上滚筒轴(1)、上滚筒轴头(2)、螺杆(3)、螺母(4)及调节轮(5),其特征是:螺杆(3)和螺母(4)为无间隙滚珠丝杠型连接,螺杆(3)与上滚筒轴(1)连接装配成一体,调节轮(5)与滚珠丝杠付的螺母(4)旋转连接。它结构简单、无须手工操作、调整精度高、消除滚筒式飞剪机的上刀轴轴向间隙时间短。
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本实用新型涉及一种物料筛选机构,具体为一种棒条筛清理装置,解决现有棒条筛在实际使用中存在堵孔现象而造成工人劳动强度增大、费时费力以及不安全等问题,包括与固定棒条筛梁架上端铰接、并与固定棒条筛筛面间隙相互错开的活动棒条筛,活动棒条筛下端的梁架一侧与拉绳固定,拉绳经滑轮缠绕在绕线轮上,贯穿于绕线轮内的转轴末端固定有手轮。结构简单,便于安装,能有效减轻员工的劳动强度,并减少了安全隐患,采用本装置可有效延长棒条筛使用寿命,节约材料费用4800元/年,同时还可减少物料损耗,例如消除了矸石皮带上带煤量较多现象,每年可减少煤炭损耗330吨,而且适用范围广,包括冶金、煤炭、矿山等行业的物料筛选,具有一定的推广价值。
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本实用新型涉及一种运用于110KV的真空断路器瓷套,其包括瓷体和瓷体两端的法兰盘;其特征在于瓷体是整个一体的;所述瓷体是高铝质材料;所述瓷体两端的法兰盘是高强度铸铝合金或热镀锌的球墨铸铁法兰盘;所述瓷体与法兰盘用≥500#硅酸盐水泥胶合剂胶装连接;所述瓷体的长是1300MM;所述瓷体中间具有空心部分,外部有大伞和小伞结构,大伞和小伞是间隔排列的;这样的六氟化硫断路器支柱瓷套具有良好的机械强度,耐污性能好,污秽等级高;能够达到耐高压、防尘的较好效果,可广泛使用于矿山、电力、冶金、铁路等行业。
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本实用新型属冶金技术领域。它提供径向轧延、既可收卷成捆,也可定尺的冷轧带肋钢筋的生产工艺和相应设备。其主要设备为龙门悬臂双辊轧机和滚轧肋机,在双辊轧机和滚轧肋机上配换上不同尺寸、肋形的轧辊套和滚压轮,就能轧制国标推荐的各种公称直径的带肋钢筋。由于不同拉丝机作轴向牵引,径向轧延次数少,轧制的钢筋符合国标技术要求。根据国标交货要求,既可收卷成捆,也可定尺。
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用于污(废)水再生的超声高能精滤器,属于物理法水处理设备技术领域。其特征是滤水箱与进水箱和出水箱之间有密封支板,并支撑着至少一根精滤器,密封支板上有至少二个单向喷头,滤水箱上部有电控排油箱,下部有电控收渣箱。具有污水分离、降粘、颗粒粉碎,快速沉降、除氧灭菌、自动排油、排渣的优点,仪器体积小,其污(废)水处理效率高,适用于油田污水处理循环使用和环保、冶金、电力等行业的废水再生利用。
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高效节能旋风选粉式管磨机,最适合用于建材、化工、矿山、冶金等领域。它由筒体、衬板和双层隔仓板组成,双层隔仓板由进料隔仓板、出料隔仓板和分离卸料锥组成,双层隔仓板之间设有旋风式扬料板,集高效、节能、旋风、选粉、分级、粉磨为一体,具有投资少,效果显著的特点,制造、安装、更换、维修都简单易行,不需改变原磨机的动力设备和主体结构,能较大幅度提高磨机的产量,具有广泛的实用性。
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本实用新型主要解决大功率绕线式异步电动机实现无级调速和自动控制的技术关键,其主要技术特征,自动控制器有测量放大器、多路模拟开关、接口电路、显示器、报警器、锁存器、EPROM、单片机、A/D、D/A转换器、功率放大器、电动执行器、液体电阻箱有电极箱、活动和固定电极、冷却水管、液位显示器、温度传感器、盖板、电阻液和外壳等部分组成。主要用于石油、化工、电力、冶金、矿山、供水、纺织、机械、建材等领域的节能调速系统。
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本实用新型涉及一种新型多筒组合旋风除尘器,其特征是各旋风除尘器采用环形结构,进气口设置在除尘器上部,排气口设置在除尘器下部。在多筒组合旋风除尘器进气配气箱内设置导流锥和均流板,在排气集气器内设置导流锥和导流板。进气配气箱和排气集气箱联为一体。本实用新型可广泛适用于上部排气装置的除尘系统,如水泥窑尾除尘,上部排烟的锅炉以及冶金炉窑等领域。
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接触非接触复合测温传感器,属于测温传感器。是由感温窥测管和定位圈插入由大、小法兰和钢管焊接成的连接件的大法兰中心孔中并隔热和封闭组成的接触部分,和与其同轴组装在焊有大法兰的后盖内并有导线接出的光电转换探头组成的非接触部分,以及两者之间相隔的耐压视镜所构成的整体。集接触与非接触温度传感器的优点于一体,测温直接、准确,耐高温、抗腐蚀。可广泛用于石油、化工、冶金、建材等测温场合。
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本实用新型涉及一种压力检测仪表的压力信号取出装置,特别是一种含尘介质取压装置,它包括前引管(2)、后引管(3)、取压管(5)和密封垫圈(6),其特征在于在取压管(5)的前面还有套管(4)和过滤器(1),过滤器(1)的端部通过密封垫圈(6)与前、后引管相连,过滤器(1)的外面有套管(4),它与取压管(5)相通,含尘介质经过滤器(1)过滤后进入套管(4),通向取压管(5),传至压力仪表,过滤器(1)为粉末冶金工艺生产的金属过滤器,该装置解决了含尘介质的取压装置堵塞的问题,可广泛适用于粗、细管道和大、小容器内含尘介质的取压,结构简单,长时间使用不会堵塞,可用于高温高压的环境下且不影响压力测量精度。
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一种用于电磁调速电机的转差离合器,它由爪极 和电枢组成。其特征是将电枢和冷却风扇(连支架) 做成两个独立的部件,导电(磁)圆筒体用铜、铁等的 粉末冶金压制,内表面有若干轴向槽。冷却风扇(连 支架)则用灰铸铁制造,它与圆筒体端面之间垫有一 层薄铜片。这种离合器将不再需要浇铸工艺上非常 困难的低电阻端环,故成品率高,而其传递扭矩。调速 范围和调速精度均比现有技术更为优越。
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本实用新型提出了一种自密式大通径快速截止阀设计方案。主要由阀体、接头、阀座、阀瓣、复位弹簧、偏心阀杆、密封填料、手柄和节流装置构成。具有耐高温、高压、启闭速度快,可与配管通径一致、介质阻力小流量大的优点,可广泛应用于石油化工、冶金、电力、仪器仪表、制糖制盐等工业。
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负压式差压微机料位控制器。由料位检测单元、信号变送单元和信号显示报警单元所组成,采用喇叭管作料位信号探头,采用钢管作信号传输管,在传输管上装有三能平衡管(3),阀门(4),用二位式微差压变送装置作信号变送器,采用单片微处理器作信号报警装置。本实用新型构思巧妙,性能优良,功能齐全,能满足生产上的各种要求,可广泛用于冶金、化工、电力和建材部门负压灰仓粉料料位的检测和控制。具有很好的推广运用前景。
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本实用新型公开了一种在洗选精煤中用于脱水的带有刮板卸料闸门的正压连续过滤机,它由压力容器及安装在压力容器内部的过滤机、刮板运输机和带有刮板卸料的轮叶式排料闸门组成。工作时,在压力容器内部施以2.5bar的工作压力,使得压力容器的煤浆在正压作用下脱水,得到压滤后的精煤含水量在18%以下,较现有设备所滤煤含水量在30%左右有明显的经济效益,该设备也可用在冶金、矿山等行业的矿砂、泥浆脱水作业上。
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一种用于固—液、固—气物料的预应力复合铸石管产品。该产品具有钢管和铸石管整体式结构达到施工简单方便效果。本实用新型的特征是预应力复合铸石管由钢管层和铸石管层组成。其提高管道承受压力能力和抗冲击性能,从而降低材料成本消耗,因为这种预应力复合铸石管具有远距离,高浓度,高压力功能。所以特别适用于电力、冶金、矿山、建材、煤炭、化工行业输送物料管道。
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