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一种用于冶金连铸生产工艺中的具有顶松功能的中间罐倾翻装置,左、右轴承分别支承在左、右轴的中段,左、右轴的一端分别与左、右接手固结,左、右接手与左、右壁体之间有螺栓联结固定,右轴的一端连接液压摆动马达;左、右壁体对称安装在支承梁的两头,在支承梁上有顶松油缸,左、右壁体下端的两侧有支承座,支承座经连接板连夹紧缸尾支承铰,夹紧缸的活塞杆连夹紧爪上的活动铰,夹紧爪下端的支承铰经连接板与支承座相连。这种中间罐倾翻装置可将顶松与倾翻合成一个步骤,节省电能消耗及减轻地面操作人员劳动强度,具有推广价值。
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本实用新型涉及热态炉渣处理装置,尤其涉及双腔式滚筒法冶金渣处理装置分流盘。一种双腔式滚筒渣处理装置分流盘用导流块,其端面为A字形,侧面为扇形,其特征是:所述导流块内面设有沿扇形周向的加强筋和沿径向的加强筋。所述导流块端面开有孔,螺栓穿过端面孔将相邻导流块拼装成一体;所述导流块侧面开有孔,沿径向的加强筋延伸到导流块的两侧面,螺栓通过侧面孔将导流块与分流盘框架固定。本实用新型的分流盘用导流块抗变形能力强,安装和拆卸方便,更换容易。
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节水型层流冷却水循环系统,属于冶金行业冷却水循环系统,主要用于热连轧生产线,它由设有若干台水泵的水泵房、侧吹系统、层流冷却水箱、渣沟、冷却塔组成,水泵连接层流冷却水箱和侧吹系统,侧吹系统连接到设备工艺冷却用户,其特征是侧吹系统中的溢流阀的排水管上设有紊流管,紊流管设置在层流冷却水箱。本实用新型冷却水的循环过程是:水泵—有一部分供层流冷却水箱—工艺冷却—渣沟—冷却塔—水泵房,水泵—另一部分供侧吹系统—工艺冷却—其余全部进入层流冷却水箱。本实用新型使从水泵输出的水得到充分的利用,减少了浪费,平均节水1000m3/小时,按现行工业水价计算,年节约水费600万元。
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本实用新型公开了一种中频大电流内水冷电缆,其包括至少一个通水的空心金属螺旋管,在所述的空心金属螺旋管外绞制铜丝导体;导体外依次挤包绝缘层和外保护套,所有构件均同心。本实用新型具有以下有益效果:1、不会产生涡流,减少了电能损耗;2、理想的内循环冷却方式,降低了大电流一路带来的导体温升;3、适用于冶金、机械加工行业的淬火炉、电炉、电弧炉、感应炉等作为动力电缆。
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本实用新型涉及冶金领域的防撞装置,是一种防止瓢曲翘头尾钢板撞击设备的装置,包括对称设置在被保护设备之前钢板辊道两侧的支架,在钢板辊道一侧支架上设有光电开关,在钢板辊道另一侧支架上设有位置与光电开关对称的反射板,光电开关与反射板的高度低于被保护设备各部件的最低点。使用本实用新型,当瓢曲、翘头尾钢板高度超过光电信号光线时,光线被切断,给出辊道停止的信号,使辊道停止运转,钢板停止行进,防止撞击设备。本实用新型结构紧凑,安装方便,效果好,维护方便,有效防止了瓢曲、翘头尾钢板撞击设备,很好的保护了设备,保证了生产的顺行。
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本实用新型公开了一种可控制水平孔角度的钻孔钻具,它是由钻头(1)、角度控制器(2)和八字堵头(3)顺序连接组合构成,钻头(1)与角度控制器(2)的套筒采用焊接连接,角度控制器(2)的套筒与八子堵头(3)之间采用套丝连接。角度控制器(2)由套筒、装于套筒内的控制块构成,钻头(1)的四周布置有合金,在钻头(1)的头部增加十字合金切刃。套筒为带卡件(7)的内空圆柱,所述的控制块为T型组合圆柱控制块。本实用新型具有结构简单、造价较低,并能有效解决了水平钻孔施工钻进和倾斜度的难题。本实用新型可在冶金、水利、化工、环保等工业领域广泛应用,尤其是适用于尾矿坝降水、水利工程取水等水平向钻孔施工。
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本实用新型涉及冶金用蝶阀领域,特别涉及一种提高传动稳定性的蝶阀,包括阀体、阀轴、阀板和执行机构,阀轴与阀板之间通过铰链相连接,铰链上设有销轴,其特征在于,在销轴上设有定位套,定位套位于销轴两端的轴套之间。所述定位套为沿其轴线剖分的分体式结构。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)通过在销轴上设置定位套,使轴套的位置被准确地定位,不会因高温或其他原因窜出,影响阀门的正常开启;2)定位套为沿轴线剖分的分体式结构,在不拆卸阀轴的条件下即可安装,特别适合对正在使用中的蝶阀处理。
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本实用新型涉及一种大骨架混凝土沿空隔离墙,由支撑体,以及在支撑体之间填充的胶结材料组成。所述支撑体材料为砌块、钢管、混凝土框架或矸石中的一种或几种。大骨架混凝土沿空隔离墙结构简单,使用方便。可以派生出多种适应煤矿井下复杂情况的沿空隔离墙。大骨架预应力钢管混凝土结构隔离墙和大骨架预应力框架混凝土隔离墙就是一种具有初撑力且适应于大倾角煤层的隔离墙。该隔离墙施工速度快,劳动效率高,施工效果好,可广泛用于煤矿,冶金矿山,水利,地下建筑,国防等行业。
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本实用新型涉一种污水坑与污水泵的配置结构,尤其涉及一种适合所有高扬程的工矿车间污水坑与污水泵的配置结构。污水坑与污水泵的配置结构,带有吸头的卧式污水泵直接安装在污水坑顶旁的地面上,带有吸头的卧式污水泵的吸管直接插到污水坑里。本实用新型的优点效果:具有基建投资低、检修方便以及工作安全的优点。本实用新型特别适合于任何高扬程的冶金、煤炭、有色等多个行业的厂房车间内外。
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本实用新型公开了一种高压瓷套,采用了上下瓷套执行控制功能技术原理,其技术特点是:由下瓷套底部浇装下瓷套下法兰和下瓷套下密封圈,下瓷套顶部浇装下瓷套上法兰和下瓷套上密封圈,下瓷套上端安装下出线板,下出线板上安装上瓷套下法兰,上瓷套下法兰上浇装上瓷套和上瓷套下密封圈,上瓷套顶部浇装上瓷套上法兰和上瓷套上密封圈,上瓷套上端安装上进线板,上瓷套的空间真空灭弧室构成,使产品具有运输安全、产品稳定性高、可靠性高、使用寿命长、抗外界环境干扰能力强、适用范围广、爬电比距大等特点,可广泛应用于电力、冶金、石化、矿山、铁道等领域作为35-110KV变电站10KV出口侧高压大电流输送控制的户外大电流高压真空断路器中装配使用。
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本实用新型涉及一种电机壳体内腔二次塑性成形的液压胀管装置,其特征是:由外壳、工作台、液压缸、外涨片胀管和内八棱锥圆轴构成,所述工作台与外壳固接,所述工作台下表面与液压缸前法兰固接,工作台上表面通过法兰固定盘与置于壳体型材内腔的外涨片胀管固接,所述外涨片胀管内腔贯穿有内八棱锥圆轴,所述内八棱锥圆轴下端通过连接螺套与液压缸活塞连接。有益效果:通过挤压壳体内腔的液压胀形装置,可实现壳体内腔二次塑性成形并修正在挤压状态形成的内径及形位尺寸,包括同轴度、圆柱度等;铝合金材料经二次塑性成形过程引入应变,将对人工时效处理后材料的力学性能增益,以及过剩Si型冶金组织均利于电机壳体精确加工。
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本实用新型属于带式输送机技术领域,特别涉及一种大中物料的胶带机头部排料装置。包括设在胶带机头部滚筒下方的漏斗,其特征在于在漏斗的底部设有带出料口的底板,在此底板上表面设有环形梁,此环形梁与出料口相连接,在底板上、环形梁与漏斗的挡板之间横向均匀设有A衬板,在挡板和与此挡板相邻的两侧板的下部分别纵向均匀设有B衬板,环形梁与挡板、A衬板、B衬板构成积料组件。A衬板和B衬板均为钢轨衬板。环形梁的高度大于所述A衬板的高度。本实用新型结构简单,实用性强,使胶带机头部排料装置的寿命达到8-10年,可广泛应用于冶金、煤炭、水电、建材、化工和港口等行业,输送各种大中块状、粒状和散状物料。
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本实用新型涉及冶金机械领域,尤其涉及一种清理转炉氧枪枪体钢管内壁的清理机,其特征在于,包括钢刷头、组合接杆、带外螺母的丝杠、减速机、移动小车,若干组合接杆将钢刷头与带外螺母的丝杠连接在一起,丝杠与减速机之间设有接手,减速机设置在移动小车上。所述的组合接杆包括连接杆、活接头、同心轮,连接杆两端设有活接头,同心轮穿在连接杆上并固定。所述的丝杠一端还设有伸缩手柄。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置可自由拆卸、安装,组合接杆可根据钢管长度配置多组,钢刷头清理内壁锈和附着物快速、有效,完全满足生产要求。
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本实用新型属于胶带输送机清扫领域,尤其涉及一种提拉可调式清扫器。一种V字形提拉可调式清扫器,包括支架、刮板、吊起装置、调节装置和两个支撑板,所述的支架和两块支撑板固定成三角形,所述的刮板共有两块,分别固定在两块支撑板上,形成V字形工作面,支架两端分别装有调节装置,调节装置固定在胶带输送机的桁架上,吊起装置固定在支架相对于V字形工作面的尖头部。本实用新型使清扫下来的物料顺着V字形刮板的二侧自动滑落,有效提高了清扫器的清扫效果和耐磨性,使系统沿线的落料在原有的基础上降低了近50%,结构简单、使用寿命长、投资费用少、维护方便、易于操作、节约人力财力,适合于冶金,矿山,电厂及需大形物料输送的胶带输送机上。?
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一种全封闭气动挡板振动给料机,属于振动给料机技术领域。包括振动电机(1)、箱体(2)、进料口软联接(3)、吊挂装置(4)、气缸支座(5)、箱体上部安装的气缸(6)、接近开关(7)、连杆(8)、转轴(9)、轴承座(10)、阀板(11)、出料口软联接(12);箱体(2)为各设备安装主体,箱体上部安装的气缸,在箱体内部出口设置的气动挡板,吊挂装置,进料口软联接,出料口软连接。优点在于,结构简单,减少环境污染,配料精度显著提高,可广泛应用在冶金炼钢、精炼的配料系统中。
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本实用新型的涉及一种可通入保护气氛微波竖式炉的炉体结构,其包括出气口,炉门,锥形进料管,输料管,上法兰,上端盖,炉体,波导入口,通气口,下端盖,下法兰,进气管,紧固法兰。本实用新型很好地解决了在微波竖式炉的炉体中满足固固、气固两相,固液气三相的微波冶金化学反应的要求。
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步进式平面烧结机,涉及冶金行业中烧结机领域,包括烧结系统和冷却系统,所述烧结系统包括烧结轨道和第一回车轨道,在烧结轨道和第一回车轨道的前端纵向设置第一迁车机轨道,后端纵向设置第一翻车机轨道;在第一迁车机轨道上设置第一机前渡车,在第一迁车机轨道的前侧设置第一推车机;第一翻车机轨道上设置第一机尾渡车,第一回车轨道上设置第一拉车机;第一机尾渡车的后侧设置破碎机,冷却系统包括冷却轨道和第二回车轨道,在冷却轨道和第二回车轨道的前端设置第二迁车机轨道,后端设置第二翻车机轨道;在第二迁车机轨道上设置第二机前渡车,第二翻车机轨道上设置第二机尾渡车,第二回车轨道上设置第二拉车机。本实用新型冷却效果好、能耗低。
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步进式平面烧结鼓风冷却系统,涉及冶金行业中烧结机的技术领域,包括冷却轨道,冷却轨道上设置若干上端开口的矩形冷却台车,在所述冷却台车的下方一侧设置鼓风机,在冷却轨道的外侧沿冷却轨道长度方向焊接若干支架,在冷却台车的上方设置下端开口的密封罩,密封罩通过连接件与每个支架连接。冷却机采用鼓风式冷却,由于烧结矿破碎后透气性好,冷却效果明显。鼓风式冷却传递热效力高且破碎后烧结矿透气性好,所需电机功率大为下降,一般为步进式机上抽风冷却风机功率的30~40%,节能明显。
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本实用新型涉及辊子输送机的技术领域,尤其是用于辊子输送机上的托辊。包括心轴,轴承,空心轴,滚轮A和滚轮B,齿形带轮。空心轴两端的外表面设有定位平面,滚轮A由与轮芯,聚氨酯包胶层,紧固件,挡环所组成,轮芯的内孔轮廓形状与空心轴两端部的带有定位平面的截面外轮廓形状相一致,滚轮B与滚轮A为相同构件,轮芯的外表面上纵向均匀设有一组燕尾槽及左、旋螺纹,一组燕尾槽数量为4~6个,轮芯由粉末冶金材料通过压铸成型而成。本实用新型滚轮为一个全新的结构,材料及加工工艺都做了大量的改进,提高托辊的加工质量,成本低廉,外形美观,性能可靠,寿命长,为辊子输送机平稳,高效的运行提供可靠保证。
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本实用新型涉及一种抗干扰综合智能控制器,由多功能控制屏系统和连接于三相交流电源上的三相电压控制器(8)、电机保护器(9)、浪涌保护器(7)、抗干扰装置(10)、智能闸门控制器(5)、电器控制回路(6)组成,本控制器构思巧妙、设计合理,实现了电气、仪表控制的集成化、微型化、智能化的传统改造,可广泛适用于机械、冶金、给排水、水处理、农机等各种行业,能直接取代各种电气控制柜、仪表控制柜,可极大地缩小设备体积、降低设备成本、提高控制水平、减少故障及维护费用。
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本实用新型涉及冶金环保设备技术领域,公开一种复合式气液分离净化的装置,包括:一级气液分离净化装置、二级气液分离净化装置,所述二级气液分离净化装置前端通过一级气液分离净化装置与进风段(1)连通;所述二级气液分离净化装置后端与出风段(4)连通。本实用新型采用复合的方式进行净化处理,能够避免固体颗粒造成丝网除沫器的堵塞,提高丝网除沫器的使用寿命、净化效率高、运行成本低、设备所占空间小、使用维护方便,效果好。
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本发明提供了一种利用SO2气体选择性浸出硼镁矿的方法,即利用SO2气体作为浸出剂浸出硼镁矿,属于湿法冶金领域。该方法将硼镁矿研磨后置于反应设备中,液固比为3~8:1,通入SO2气体,在25~90℃、10~500r/min的搅拌速率下反应10~300min,然后固液分离得到含硼溶液。本发明不仅硼浸出率高,而且镁浸出率低。本发明借助SO2气体对矿物侵蚀能力较弱的特性,利用SO2气体仅分解硼镁矿中的硼镁石相和菱镁矿相,不仅显著降低了硼镁矿的酸耗量,且有利于浸出尾渣的资源化利用,还有利于提高硼酸的收率和硼酸的产品质量;对于硼镁矿的资源化综合利用意义重大。
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本申请提供一种高炉炉顶布料装置中心部件拆卸装置及拆卸方法,涉及高炉冶金设备技术领域,包括连接件、顶梁、顶出件和吊板;顶出件设有若干个,顶出件设于顶梁上,并与顶梁可拆卸式连接;吊板设于顶梁上,并与顶梁连接;连接件、顶梁、吊板依次设置、连接。本申请提供一种高炉炉顶布料装置中心部件拆卸装置,可以大大提高检修作业效率,避免了因布料装置中心喉管更换困难造成的检修时间严重拖后对高炉产量带来的影响,保证了高炉的正常送风生产秩序;本申请适用于各类大型及特大型高炉炉顶布料装置中心喉管的更换,避免了高炉炉顶布料装置中心喉管因更换困难带病长期作业,磨漏后对高炉生产带来的严重影响,保证了高炉的顺稳生产。
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