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本发明涉及冶金连铸设备领域，具体涉及一种用于板坯连铸机结晶器宽面的多层复合铜板及其制备方法，通过将多层复合铜板设置为三层结构，可以在不降低传热效率的基础上保证铜板断面沿铸坯宽度方向上传热的均匀性，在增加铜板使用寿命的同时避免铸坯表面质量问题，多层复合铜板本体一侧上设置有若干列平行的凸起，若干列平行的凸起上开有螺栓孔，螺栓孔内连接有螺栓，相邻两列平行的凸起之间的多层复合铜板本体上开有冷却水槽，整个多层复合铜板本体设有凸起部位的厚度大于开有水槽部位的厚度，增加了螺栓孔内螺栓上沿与多层复合铜板上表面之间的距离，以便减小螺栓对多层复合铜板表面温度的影响。
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本实用新型公开了一种囊式报警隔膜及带有本隔膜的往复式计量泵,隔膜为双层的整体结构,两层隔膜边沿合为一体,中间形成囊式空腔,在空腔内位于隔膜夹持密封段镶嵌有一个带空心销的泄流环,空心销一端与空腔连通,另一端伸出隔膜外。报警隔膜安装在缸体和缸盖之间将柱塞和输送介质隔离,空心销伸出隔膜外的另一端与隔膜破裂取样报警器连接。本实用新型安装定位可靠,可在装配前方便地向空腔内定量充液,避免了单隔膜破裂的污染现象和双隔膜充液不足或充液过多的不足,比传统压差型双隔膜结构更简单可靠,特别适于输送各种浓度、颗粒度的固液二相混合流体及单质腐蚀非腐蚀性介质,可广泛用于冶金湿法技术、石油开采、煤和石油的化工、污水处理等领域。
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本发明属于冶金工艺技术领域，具体公开了一种提高底吹带氧喷粉喷枪寿命的方法，本发明的底部主吹气为氧气、氮气、氩气的混合气体，环缝保护气体为氮气，根据底吹带氧喷粉转炉的不同冶炼阶段，喷吹石灰石粉、白云石粉、石灰石粉和白云石混合粉、以及钝化石灰粉、石灰石粉和白云石粉，控制石灰石粉和白云石粉的喷吹比例，利用石灰石粉和白云石粉受热后分解吸热，降低底吹喷枪出口的温度，从而降低底吹氧气转炉喷枪的寿命，采用本发明可提高底吹氧气转炉喷枪寿命至400‑500炉。
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本实用新型大型弹性振动筛,它包括动力传动系统,前弹性支座、后弹性支座,固定在前后弹性支座上的筛箱,设在筛箱上的激振器,筛箱上的筛网由多个小的矩形筛组成,通过整机振动的同时,引起小矩形筛所连成的筛网上的筛杆共振进行物料透筛,使振动筛整体振动实现物料的输送与分层。由于筛面处于共振状态、其振动强度大、不堵孔、筛分效率高;筛分机关键部件轴承设有减振环,使轴承处于反共振状态,因此动应力水平很低,能满足筛面宽达4800MM的大型振动筛激振装置的工艺要求,振动筛单机生产效率高,其整机结构简单,维修方便,节约能耗,可靠性高,综合性能好,振动平稳,适用于煤炭、冶金、化工、环保等领域,具有广泛的实用性。
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本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种钢渣离心造粒装置，发明将离心盘设置为锥摆状结构，使熔融钢渣的飞溅路径周期性波动，从而使冷却水套各个区域都能够均匀的受到钢渣冲击，冷却效果更均匀，同时提高了渣罐整体使用寿命；本发明将第一清洁头和第二清洁头分别对应设置在钢渣飞溅路径的波谷和波峰处，并使清洁头的回转速度与离心盘的锥摆速度一致，从而使第一清洁头和第二清洁头能够始终避开钢渣的飞溅路径，实现了渣罐内冷却水套的实时在线清洗；本发明的渣水分离装置能够对钢渣造粒过程中产生的钢渣和废水直接进行收集，并第一时间进行冷却、清洗和分离工作，提高了钢渣回收利用效率，避免热钢渣堆积产生的废烟、废热对环境造成污染。
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本实用新型涉及往复泵领域,其包括:活塞,通电线圈,工作腔,缸体,其特征是用磁力驱动活塞的运动来代替用发动机通过曲柄连杆等机构的驱动或者是用其它流体的驱动。其活塞用永磁材料做成,在活塞运动方向的刚体上有两只相对着的通电线圈,并同时设计一个电压——频率控制装置,用来调节通电线圈的工作电压及交变频率。其优点是设计精巧,工艺容易,性能可靠,成本较低,完全无泄漏,寿命长,体积小,无火花,无噪音,流量扬程可调,能广泛地应用于电镀,化学化工,有色金属冶金等领域,还具有适应易燃易爆有毒的工作环境的能力。
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本发明涉及冶金设备技术领域，更具体而言，涉及一种炼钢用废料全自动生产系统，通过智能吊车实现简易上料，通过测长输送装置、被剪料输送装置、分条剪剪前输送装置、步进式输送装置实现被剪料的传送，通过对中装置实现被剪料在传送过程中的对中，通过分条剪与碎断剪将被剪料先切成长条状料然后再切成块状料，分条剪剪切后进行长料与短料的分离，通过磁力辊与编码器实现被剪料的长度计算与步进式输送装置步长从而得到被剪料所需剪切的次数，通过收集装置两个料框与三个工位实现物料的收集，输送辊强度、刚度大，使用寿命长。本系统结构简单、自动化程度高、产品规格可调性强、降低了工人劳动强度，且生产安全高效。
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本发明为一种用于钛铝合金和镍基高温合金的非晶态钎料，使用形态为箔带状。该钎料的化学成份及重量百分比为：Ti：35.0～40.0，Be：6.0～8.0，Co：5.0～12.0，Zr余量。电弧熔炼制备Ti‑Zr‑Be‑Co合金锭材，随后采用单辊旋淬法制备非晶箔带。本发明钎料具有对母材良好的润湿性，熔点低，钎焊接头力学性能良好，接头组织细小均匀无明显缺陷，中间层材料实现了与母材良好的冶金结合，室温剪切强度可以达到370MPa。
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本发明公开的是钢铁冶金领域的一种大方坯重轨钢铸坯凝固组织改善控制方法，着重在连铸阶段采用以下步骤进行控制：连铸电磁搅拌采用二冷电磁搅拌，其中二冷电磁搅拌具体安装位置为距离结晶器钢液面5.0～6.0m区间，搅拌电流频率为6.0～8.0Hz；中包浇铸钢液过热度按40～45℃执行；连铸二冷阶段需要二冷区域覆盖至距离结晶器钢液面15.0m。本申请取消了传统的结晶器电磁搅拌，采用二冷电磁搅拌，确定适宜的搅拌位置和区域，并通过精确控制连铸阶段的各项参数，使得铸坯全断面凝固组织组成得到改善控制，柱状晶较为发达，晶杆细而致密，等轴晶晶粒形态改变，晶杆细而致密且清晰，二次枝晶臂间距减小；钢轨凝固组织过渡平缓，凝固组织及成分均匀性改善显著。
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本发明提供一种AlSi20Fe5Ni2铝合金坯料的制备方法，包括如下步骤：按质量百分比计，将纯铝、铝硅中间合金、铝铁中间合金、铝镍中间合金按Al:Si:Fe:Ni为73:20:5:2的比例配备原材料；将原材料在中频感应电炉中进行熔炼，待原材料熔化后，保温静置20‑30min，获得熔体；熔体除渣、除气；将除渣除气后的熔体倒入中间包中，静置后通过喷射成形制备AlSi20Fe5Ni2锭坯及生成残余AlSi20Fe5Ni2合金粉末。降低能源消耗，减少环境污染以及降低生产成本。普通粉末冶金的原料多为几种单质元素粉混合而成，存在混合不均的风险，而采用喷射成形技术可制备出成分均匀的合金粉末，无需进行原料成分的配比。
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本发明公开的是钢铁冶金领域的一种超大断面重轨钢轨头区域均质性提升控制方法，着重在连铸阶段采用结晶器电磁搅拌结合二冷电磁搅拌的方式，其中弱化结晶器电磁搅拌而突出二冷电磁搅拌，二冷电磁搅拌安装位置为距离结晶器钢液面7.0～8.0m区间，搅拌电流频率为6.0～7.0Hz，磁场强度为250×10‑4～300×10‑4T；此外中包过热度按35～40℃执行；连铸二冷覆盖区域至距离结晶器钢液面17.0m。通过采用结晶器电磁搅拌结合二冷电磁搅拌的装备工艺，并综合设计研究特定搅拌位置及区域，进一步匹配与之合适的搅拌工艺参数以及精确控制连铸阶段的其他各项参数，使得铸坯凝固组织组成得到改善控制，凝固组织及成分均匀性改善显著，特别是用于轧制轨头的铸坯区域，均质性显著提高。
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本发明提供一种不锈钢热轧卷板的控轧控冷在线索氏体化工艺，属于钢铁冶金领域的不锈钢热处理领域。所述控轧控冷在线索氏体化工艺为：在热轧的终轧结束后对不锈钢热轧板材进行在线喷水冷却，然后卷曲得到不锈钢热轧卷板，卷曲完成后将所述不锈钢热轧卷板直接装入保温加热炉运送到加热保温工位进行索氏体化在线热处理，热处理完成后将不锈钢热轧卷板放入热水透冷，最后冷却至室温，制得金相组织完全索氏体化的不锈钢热轧卷板本发明的工艺实现不锈钢热轧卷板的索氏体化，细晶粒化，免除二次加热，缩短生产周转时间，使得不锈钢索氏体化卷板金相组织和性能保持一致，实现不锈钢热轧卷板的屈服强度四个级别可控。
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一种用于焚烧炉的文丘里与活性炭滤器组合的三级高效除尘净化装置,它包括多级除尘装置,过烟道,引风机和烟囱等组成,其特征是所述多级除尘装置是指依顺序布设安装的作为第一级处理的旋风除尘器、作为第二级处理的文丘里水浴除尘器以及作为第三级用于吸附清除二恶英的(纤维)活性炭净化器所组合而成。与现有技术比较,本实用新型由于采用三级合理组合的高效除尘净化装置,既能高效消除粉尘(甚至脱硫),又能使二恶英达标排放,从而形成一个完善的尾气净化装置,整机结构简单,安装方便,净化效率高,特别适用于各种垃圾焚烧炉的烟气净化,也可适用于冶金、矿山、煤炭、铸造等行业含尘气体的净化。
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一种避免铝分子渗入镀铝硅高张力钢板焊道的加工方法，包含：提供一激光束以产生一椭圆形或两端呈圆弧状的矩形的激光光斑，并使得该激光光斑的中段部的能量大于其两个端部的能量；通过该激光光斑对一高张力钢板的一加工区域上的镀铝硅合金层进行剥除作业，而使位于该加工区域上的高张力钢板形成完全外露的第一部分以及仍有部分残余的金属间层覆盖的第二部分；由此，本发明可降低对于激光光斑在形状及能量上的精密度要求，从而可大幅提高加工的可靠度并降低加工成本，同时还可减少铝渗入焊道的比例，从而提高产品的冶金特性，进而可达到更佳的实用性。
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本发明提供了一种奥氏体不锈钢钨极氩弧焊活性剂，涉及焊接用活化剂领域。本发明提供的活性剂全部由氧化物组成，无毒无害，添加活性剂后，熔池表面产生金属蒸汽的数量受到抑制，在金属蒸汽较少的情况下，只有阳极斑点附近较小范围的金属被升腾气化电离，使电弧导电通道紧缩，电弧压力增大，熔池内部金属液体流动加快、加大、加深，大幅度提高了熔深，可实现16mm单面焊双面成型；且SiO2会通过冶金反应使焊缝中的Si含量略有增加，而Si对凝固模式有着直接的影响，Si能提高w(Cr)eq/w(Ni)eq，促使FA凝固模式的发展，有利于铁素体化作用，并能促使δ相的产生，阻碍奥氏体枝晶的发展，提高焊缝组织的力学性能。
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本实用新型涉及高阻燃硅橡胶控制电缆,其特点是:导体的外部为聚全氟乙丙烯材料绝缘层;绝缘层的外部依次为填充层、包带和硅橡胶外护套。该电缆耐热等级高,可在180—200℃范围长期工作,结构简单,制造成本低,可广泛适用于冶金、电力、煤碳、电子工业。
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本发明属于钢铁冶金生产技术领域，尤其涉及一种转炉烟气处理和还原全钒钛球团的复合系统和方法。收集来自炼钢转炉顶部排出的高温烟气，经除尘处理后，对烟气中CO浓度进行实时检测，当检测到烟气中CO体积浓度低于40％时，将烟气通入气基还原竖炉中还原含铬全钒钛球团矿，从所述气基还原竖炉中出来的烟气经过余热回收、除杂干燥处理后，存储到储气柜中供用户使用。本发明的系统充分利用钢企中的副产资源，将转炉烟气利用在钒钛磁铁矿的还原工艺上，大幅降低生产成本，缩短生产周期，提高生产效率，实现节能减排，资源综合利用的大循环。
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本实用新型涉及一种新型绝缘报警柔软云母板,其特征是:柔软云母板层为底层,柔软云母板层上面复合一层报警材料层,报警材料层是由:不锈钢网或丝、铝板网或丝、镍网或丝组成,在报警材料层上覆盖一层玻璃纤维布覆盖层。报警材料层的不锈钢网或丝、铝板网或丝、镍网或丝是整体结构或分段复合的,在报警材料层的一端留出连接头。本实用新型新型绝缘报警柔软云母板的上层和底层是柔软云母板层,中间由不锈钢网或丝、铝板网或丝、镍网或丝组成的报警材料层构成。本实用新型用于冶金行业炼钢、炼铁用的电炉及其它电绝缘用的炉衬材料,提高了炉衬的使用寿命,具有良好的及时报警的性能、避免事故发生、提高生产效率,降低电炉成本,性能安全可靠。
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本发明涉及钠系钒渣的转炉生产及其氧化浸出提钒方法，属于钢铁冶金及钒钛化工领域。本发明解决的技术问题是钒渣生产过程钒的氧化率低、热量损失大。本发明公开钠系钒渣的转炉生产及其氧化浸出提钒方法，步骤包括在铁水兑入转炉后，进行一期吹炼氧化，吹炼过程中加入冷却剂、纯碱，一期吹炼结束后将半钢倒出，含钠钒渣留于转炉内，转炉内加入纯碱、NaCl进行二期吹炼氧化，吹炼氧化结束后经水浸得到含钒浸出液。本发明能够减少铁水生产含钒浸出液的工序数量，能提高钒的氧化率、减少过程能量消耗，有利于资源的利用及提钒生产成本降低，为企业节约成本、创造效益。
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本发明属于有色金属合金技术领域，具体涉及一种高导高耐磨铜基复合材料及其制备方法。本发明的高导高耐磨铜基复合材料的制备方法包括以下步骤：将铜基材料电极作为自耗电极，采用自耗电弧熔炼法进行熔炼，得铸锭，即得；所述铜基材料电极包括铜基体和增强相，所述增强相为碳化物、氧化物、硼化物、难熔金属中的一种；所述难熔金属为W、Mo中的至少一种。相比于粉末冶金方法，本发明的制备方法制得的铜基复合材料具有高耐磨、高强度、高导电的优点，且致密度高，塑性和韧性较好。
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本实用新型自动排坯机控制系统涉及的是专为干粉压机配套的外围设备控制系统,适用于粉末冶金、磁性材料等相关行业。控制系统由机器人控制系统和自动传送系统组成;机器人控制系统包括机器人控制器、手持编程器、控制面板、机器人I/O输入输出接口,机器人控制器包括伺服驱动器、主控电路,机器人手持编程器为手持操作键盘,可以输入程序,对机器人进行调控,监控机器人工作状态,机器人I/O输入输出接口由系统I/O和用户I/O组成。自动排坯机控制系统主要用来控制排坯板的传送和定位,以及和机器人控制系统和干粉压机控制系统的联络信号处理。
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本发明提供了一种三维焊缝的激光熔钎焊封装方法及其装置，该方法包括：步骤S1，在待连接器件的接头处进行表面处理，选择合适尺寸的低温钎料；步骤S2，将低温钎料采用激光熔钎进行原位熔化，并借助高压气流将熔化的钎料喷射至接头处，并借助辅助润湿和填充方法，完成初步连接；步骤S3，在钎料喷射后，施加第二道激光再次加热钎料进行二次重熔，在间隔一段时间后对焊缝进行保温后处理，完成冶金连接。本发明的技术方案采用三道加热工序依次完成钎料的熔化、填充、润湿和界面反应，实现快速低温焊接；相对于传统的一次激光焊接，具有润湿铺展更充分、焊缝完整性好、焊接性能及表面质量高、残余应力低的特点。
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