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本发明涉及一种电炉炼钢导电横臂保护方法，属于冶金行业电炉炼钢设备技术领域。技术方案是：在导电横臂（7）外表面均匀设置多个螺栓孔（2），并在每个螺栓孔（2）内拧入全螺纹螺栓（5）；在全螺纹螺栓（5）上拧入与之配套的内螺母（4），在全螺纹螺栓（5）拧入内螺母（4）后，在导电横臂（7）四周通过全螺纹螺栓（5）挂上钢丝网（1），并拧入与之配套的外螺母（6）进行固定；在导电横臂（7）四周固定好钢丝网（1）后，在导电横臂（7）外表面及钢丝网（1）上喷涂耐火材料（3）。本发明的有益效果是：可减少炉内高温烟气、炉渣、钢水对导电横臂的损坏，保证导电横臂的寿命和性能，降低电炉炼钢生产成本。
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一种浓缩溶液容器出料的防堵装置,涉及化工生产中湿法冶金生产领域,特别适用于氧化铝生产中蒸发器、自蒸发器、缓冲槽等浓缩溶液容器的底部出料系统。其特征在于该装置为下端为敞口的、倒置的罐状壳体,在罐状壳体壳壁上开有通孔;且敞口端与浓缩溶液容器出料管径互相配合固接在一起。本装置可以杜绝因容器内部结疤脱落堵塞出料管的现象,延长设备使用周期,保证 设备安全稳定运行。
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本发明公开一种不锈钢/碳钢复合材料的高效成形方法，属于不锈钢/碳钢复合材料成形技术领域。该方法通过对待复合碳钢基材进行冷却，协同控制连铸复合前不锈钢液与碳钢板待复合表面温度，结合复合后的控温冷却，基于液‑固复合连铸原理连铸制备界面为强冶金结合的不锈钢/碳钢复合铸坯，于1000～1200℃加热30～120分钟后，进行总变形量为30％～50％、轧制道次为2～5次的热轧，或将热轧后的不锈钢/碳钢复合材料进行道次变形量为10％～20％、变形道次为2～6道次的冷轧或冷拉等塑性变形，或进行后续矫直、热处理。与传统不锈钢/碳钢复合材料制备方法相比，本发明工艺流程短、效率高、成本低，制备的不锈钢/碳钢复合材料界面结合强度高。
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本实用新型涉及机械润滑设备领域,特别是一种新型稀油泵站,包括油箱、加热装置、冷却装置、主、副泵、过滤桶,在油箱回油管段上和出油管段上设有回油温度传感器、回油感应传感器、出油温度传感器,在主、副泵、加热装置、冷却装置上设有启动和关闭控制器,在主、副泵和过滤桶之间的管段上设有滤前压力传感器,在过滤桶的出油管段上设有滤后压力传感器,上述传感器、启动和关闭控制器通过电缆与PLC控制器相联接。冷却装置为压缩机制冷冷却装置,过滤桶为单桶网式过滤桶。本实用新型能够自动根据天气温度变化自动调整润滑油温度、冷却效果好、故障率低,可广泛应用于冶金、矿山、石化等大型机械设备配套使用。
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本发明公开一种提高铜基体镍钴镀层的抗热震性与高温耐磨性的方法，通过在高温下对镍钴电镀防护层进行热处理，形成镍铜合金扩散层，将镀层与基体之间的界面连接由机械啮合转变为冶金结合，提高了其抗热震性。同时在空气下900℃热处理，使其在表面形成一层致密的氧化膜，保持了硬度，并且在高温磨擦时，形成润滑膜，提高了表面的高温耐磨性。
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一种梳棉机锡林活动盖板用的链节,包括盖板座面、舌块、双耳座,在双耳座上设有销孔,在舌块上设有衬套底孔,在盖板座面上设有连接螺孔,双耳座和舌块左右斜置分布,两者呈“人”字形;盖板座面设置在双耳座和舌块的上方,连接螺孔设置在盖板座面上,并位于两销孔的中心连线的中间;链节的材质为有色合金、有色金属、粉末冶金中的任一种;采用金属模具一次压制成的方法获得,链节上的各尺寸要求和形位精度要求都由金属模具来保证,所得链节的尺寸精度和形位精度都十分稳定,本链节不仅有足够的强度,而且其形位精度和尺寸精度都能达到人们的预定要求,从而稳定针布与锡林间的间隙,确保梳棉质量。
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本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及含磷高强IF钢的半钢冶炼方法。本发明所解决的技术问题是提供含磷高强IF钢的半钢冶炼方法。该方法包括以下步骤：a、转炉冶炼：将半钢初炼成钢水，当钢水中P含量为0.010～0.020％，C含量为0.03％～0.05％后出钢；b、LF精炼：LF加热中加入埋弧造渣剂，温度为1625～1635℃后出站；c、RH精炼：LF精炼后的钢水脱碳、脱氧后合金化处理；d、钢水经RH精炼后连铸成坯，即可。本发明获得的含磷高强IF钢炼成率由92％提高至99.5％，钢质也明显得到提高。
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本实用新型滤波器铁芯结构改进, 主要由铁芯、中 轴部、凸部等组成, 其中呈ㄇ形铁芯二侧设成延伸部, 并在二延 伸部间横设一呈圆弧形断面的中轴部, 该中轴部外径周缘设有 多个凸部, 经由中轴部外径周缘的凸部排列变化, 形成使二延伸 部及中轴部在粉末冶金形成时, 可有效防止前述中轴部不拉扯 二延伸部产生应力变化而变形扭曲的结构。且配合圆弧形断面 的中轴部与线架充分契合, 形成增进整体滤波效果的结构。前述 中轴部外径周缘设有呈向外凸伸的凸部或向内凹陷的凹槽。前 述中轴部的凸部可配合铁芯的大小而适当排列。
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本发明提供一种新型硅油水泵，涉及汽车发动机冷却系统组件领域。该新型硅油水泵，包括前盖，所述前盖的一侧设置有从动板，所述从动板的中部固定连接有阶梯轴，所述从动板的一侧设置有A面迷宫槽，所述从动板的另一侧设置有B面迷宫槽，所述阶梯轴的一端固定连接有叶轮，所述阶梯轴的外侧相邻轴承二固定连接有轴承一，所述轴承一的外侧固定连接有后盖。通过采用双面迷宫槽结构后整体高度降低，轴也相应减短，从而简化了装配，增加了轴的载荷寿命，内导磁环和外导磁环采用粉末冶金一次成型，无须焊接，尺寸精准，周期短，并且磁力线没有分散，磁力稳定可靠，分体式DC轴承密封可靠性更高，成本较轴连轴承低。
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一种可均匀布料的圆筒布料装置,属物料输送布施技术领域。所要解决的技术问题是提供一种可均匀布料的圆筒布料装置,以克服现有技术布料不均的缺陷。构成中包括圆筒、导向板、给料斗和机架,其改进在于,导向板宽度大于圆筒长度,导向板下端为锥形,锥形口宽度对应布料宽度,导向板板面呈凸起状,导向板两侧分别设有挡板。本实用新型使用时、料流宽度逐渐增大,易于获取所需的布料宽度,物料在导向板上流动时可向两侧分流,所布料层无两侧边缘部位粒度大、疏松漏风的缺陷,克服了由此导致的烧结负压降低、边缘处烧结速度快、台车栏板烧损率高等弊病,适宜在圆筒布料装置上,特别是冶金烧结机圆筒布料装置上采用。
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本发明公开了红景天促进高海拔低氧环境下铁闪锌矿生物浸出的方法。属于生物冶金技术领域。包括：在高海拔矿区，将嗜酸性氧化亚铁硫杆菌接种至培养基，并添加红景天提取物、矿浆，混合后恒温震荡培养。本发明操作简单，所使用红景天提取物无害、无毒，利用在生物浸出过程中添加红景天提取物浸出高海拔矿区含铜、锌、镍等金属的低品位硫化矿废石或尾矿，与普通浸矿微生物相比，细菌停滞期缩短60％～80％，有价金属浸出率提高2％～10％，能够显著提高了高海拔低氧环境中矿石微生物浸出效率。
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本实用新型公开了一种用于转炉炼钢的氧枪防坠装置,它主要由主弹簧8、横梁9、吊挂螺杆10,制动杆6、制动杆座15、小车架12及制动支架1、制动块4组成。当氧枪钢丝绳突然断裂时,装配在氧枪升降小车滑轮装配下的主弹簧8复位使横梁9动作,与横梁9相联接的吊挂螺杆10向上移动,吊挂螺杆10带动制动杆6动作,使制动杆6的弧形表面强行接触导轨16,依靠制动杆6、制动块4与导轨16之间的摩擦力使氧枪升降小车架制动,达到氧枪防坠的目的。这种装置设计合理、动作准确、可靠、反应灵敏,具有双面制动的效果。可在冶金行业推广。
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本发明公开了梯度陶瓷镍多层膜及其化学热处理制备方法；包括如下步骤：在需要表面强化的具有碳化物或氮化物形成能力的金属基体表面利用物理气相沉积方法交替沉积第一步和第二步所述的靶材，对样品进行加压热处理，促进金属元素层间互扩散；对样品进行渗碳处理或渗氮处理渗碳处理或渗氮处理，使过渡金属/镍多层膜转变为陶瓷/镍多层膜。本发明方法制备的梯度陶瓷/镍多层膜具有渐变的层厚、层厚比以及陶瓷晶粒尺寸，形成梯度结构多层膜，提高了多层膜的强韧性；同时，加压热处理以及通过渗碳或渗氮形成陶瓷层的工艺促进了层间界面的金属元素互扩散，形成了具有冶金结合的高强度层间界面和膜基界面，显著提高了膜层的综合力学性能。
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橡胶弹簧振动给料机,包括电动机、槽体,槽体上装有衬板,其具体结构是:它还包括激振器体,激振器体上的主轴皮带轮通过皮带与电机皮带轮连接,主轴上设有偏心块,电动机通过支架固定在电机座板上,电机座板下设调整垫通过螺栓与激振器体连接,激振器体的两侧分别设有橡胶弹簧,其中一侧的橡胶弹簧通过螺栓连接激振器体及前推力板,前推力板通过侧推力板连接与槽体连接;另一侧的橡胶弹簧通过螺栓连接激振器体及后推力板,后推力板通过侧推力板与槽体连接,激振器体的下面还设有安全托板。该产品可广泛应用于煤矿、冶金矿山及大型建材企业各种物料的中间转载及匀速给料系统。具有电机不参振、运行平稳、工作效率高、使用寿命长的特点。
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本发明公开了一种LF炉精炼渣碳酸化预处理工艺，属于精炼渣处理领域，包括以下步骤：S1、LF精炼渣热泼处理；S2、磁选处理；S3、碳酸化反应；S4、粉磨处理。与现有技术相比较，本工艺解决了精炼渣难以处理使用的钢铁行业难题，实现冶金废渣的综合利用；节能环保且可降低水泥的生产成本。
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一种筒式负压加热炉,它包括:负压下运行的容器壳体,壳体内分上、下两部分,上、下部之间有带孔隔板,上部为螺旋盘管,盘管两端与进口及出口相连,下部为加热部件,加热部件管内走加热介质,在壳体内放有钝化液及工质。其优点:加热炉工作处于负压运行状态,所以不受《容规》限制,加热炉结构简单,实用,工作可靠。容器内部有钝化液保护,长期运行,不用维护。特种工质激活,可以产生新的能量,使传热效率接近95%,有很好的经济效益。可以广泛应用于石化、化工、冶金、机制、交通、轻纺等工业和民用领域。
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本发明提供了一种基于铁水分级制度的转炉多模式冶炼方法，首先选取铁水的分级指标，制定铁水分级制度，针对不同级别的铁水，设计与之匹配吹炼模式，在装料前首先获取铁水成分和温度，并选择与之对应的吹炼模式，协助完成冶炼。本发明是基于数学中的“微分”思想，将成分波动较大的铁水进行分类，落在同一类别的铁水可看作是稳定的，并采用同一吹炼模式，可实现转炉的平稳吹炼，避免了铁水波动大导致的吹炼事故，不仅能在一定程度上提升脱磷效果，还可以减少物料消耗，降低产渣量，缩短冶炼周期，具备良好的冶金效果。
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本申请提供一种硫化镍精矿温和加压选择性浸出的方法，涉及冶金领域。硫化镍精矿温和加压选择性浸出的方法，包括：将硫化镍精矿进行磨矿处理得到矿浆，然后与分散剂、硫酸混合得到混合料，然后进行氧压浸出，再固液分离得到浸出液和浸出渣；所述氧压浸出的温度为120℃‑150℃，氧分压为0.1MPa‑0.8MPa。本申请提供的硫化镍精矿温和加压选择性浸出的方法，通过较低的温度和氧分压实现在温和条件下对硫化镍精矿进行浸出，镍钴浸出率大于95%，铁浸出率小于15%，铜浸出率小于40%；能控制黄铁矿和黄铜矿少氧化；设备要求低、安全性高、成本低。
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本实用新型涉及的是将混合料搅拌均匀的机械,其特征是主轴上的联接力杆长短不一,长联接力杆上的刮板较短,短联接力杆上的刮板较长,且刮板支点外侧长于内侧,联接力杆和刮板之间的角度转向器使刮板在拌料处于不同角度,出料时又处于另一角度,不仅使料搅拌均匀,而且效率高、出料干净,它可以均匀搅拌各种原料,所以适用于建筑、冶金、化工、工业、农业、食品等各行各业。
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本发明公开了一种大规格Ni‑Cr电热合金坯料及热加工方法，属于冶金生产工艺技术领域。提供一种成品质量相对较高，显著减少后续使用成本的大规格Ni‑Cr电热合金坯料及热加工方法。所述的大规格Ni‑Cr电热合金坯料为包含有下述重量份组分的高温合金坯料，所述的重量份组分为C≤0.05％，Si 0.9‑1.60％，Al≤0.50％，Cr 20.0‑22.0％，Mn≤0.3％，Fe≤1.0％，P≤0.010％，S≤0.010％，Ti≤0.01％，Zr 0.1‑0.25％，Re≤0.2％，余量为Ni及不可避免的杂质，其中，成品高温合金材料的抗拉强度≥760MPa，延伸率≥55％。所述的热加工方法先按上述的重量份组分采用真空感应熔炼+电渣重熔制备单重超过1.2吨的Ni‑Cr电热合金电渣圆锭，然后顺序的对电渣圆锭进行快锻和精锻，最后热轧获得单重超过800kg的材料。
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本发明适用于冶金行业炼钢技术领域，提供了一种风电用钢及其制备方法，包括铬、镍、钼、铝、钒、钛和钨，所述铬占总质量分数的0.4‑0.5％，所述镍占总质量分数的0.35‑0.6％，通过在钢板的外表面喷涂铌钽合金熔液，使铌钽合金熔液在冷却后能够在钢板表面形成一层致密的铌钽合金薄膜，而铌钽合金在无机酸中只在氢氟酸中缓慢氧化，并且钽还有非常出色的化学性质，具有极高的抗腐蚀性，通过铌钽合金薄膜保护内部的钢板，避免了钢板长期暴露在空气中，容易被大气或空气中的酸性杂质腐蚀的问题，从而大大增加了风电用钢的使用周期。
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本实用新型公开了一种钢缆带式输送机UHMW-PE塑料托轮技术,传动轴(3)上安装的托轮本体(11)为滑动轴承,圆周为滑槽,在传动轴(3)一端设置止推凸台上安装止推挡板(2),两端安装密封圈(4)。当托轮滑槽磨损过限,在本体托轮上镶装UHMW-PE塑料轮箍(5)、(5-1)、(5-2),延长使用寿命。具有耐冲击性、耐磨损性、耐腐蚀性和自润滑性,广泛适用于冶金、矿山等运距长、物料比重大的带式输送机。
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本发明属于冶金行业加热炉技术领域，具体提供一种设有框架型紧凑步进机械的步进式加热炉，框架型紧凑步进机械包括平移结构和升降结构，平移结构包括平移驱动设备和多个平移单元，每个平移单元包括平移框架和平移滚轮，升降结构包括升降框架、升降滚轮、升降驱动设备和斜轨座，平移框架的前后两端分别连接一组平移滚轮，相邻的平移框架互相连接，平移驱动设备与端部的平移框架连接，并且平移框架与对应位置的每组活动梁固定连接；升降框架内侧为凹槽结构，每组平移滚轮均安装在升降框架的凹槽结构内，升降驱动设备与升降框架一端连接，每组升降滚轮均与一个斜轨座匹配。本发明降低了中小型加热炉的成本，压缩了设备空间。
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自调式恒力碟簧支吊架,包括固定框架、回转框架、碟簧组等,其特点是回转框架由主轴固定于固定框架且能绕其回转,其上设载荷轴、拉杆轴、拉杆连接拉件轴和碟簧组内之碟簧压板,碟簧组通过球形轴固定并支于固定在固定框架之侧壁的球形轴承内。且回转框架能绕主轴产生90°之回转。其优点是结构紧凑、体积小、位移范围大,碟簧利用率高。可广泛用于锅炉、发电、石油化工、冶金、电气化铁路接触网等易产生形变应力的设备。
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一种测定铁矿粉同化性能的方法，属于冶金物化性能测定技术领域。该方法用同化反应参数M来表征铁矿粉的同化性能，具体步骤为将铁矿粉、CaO试剂分别研磨至≤100目，将铁矿粉压制成直径8mm的圆柱状，CaO试剂压制成直径20～22mm垫片；将铁矿粉置于CaO试剂上，在200oC保温后快速升温至800oC后恒温，再快速升温至1200oC恒温，再以3～10oC/min的速度升温至同化反应结束。在焙烧过程中，确定TD1、S1、TD2、S2，并根据M=(T/1000)·H·η计算，其中T=(TD1+TD2)/2，η=(S2‑S1)/S1。本发明能有效避免因热滞后现象所造成的误差，提高同化性能数据测定的准确性。
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一种熔融金属插入式电阻加热器金属于冶金、 铸造领域。由于现有各种液体金属的保温装置存在 不同程度的保温效率不高，易于引起金属液面氧化 及装置复杂、成本高等问题，因而提出一种加热系 统与保温容器分离的插入式电阻加热器，可用于不 同容量各种钢、铁、铜、铝等合金液的加热与保温， 具有节能，无氧化等优点。
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本发明涉及冶金技术领域，具体地涉及一种煤干馏焦炉及其工艺，所述煤干馏焦炉包括自上而下依次连接的装煤塔、加煤装置、焦炉、卸料坡道、焦炭储冷罐系统和冷焦炭输送系统；所述焦炉上连通设置有上升管系统，所述上升管系统与连接脱苯化工工艺装置连接；所述焦炉设置多台，以环形或正多边形布置于焦炉群中心线的周围；所述焦炉采用顶装焦炉和/或捣固焦炉。本发明煤干馏焦炉工艺过程实现了除捣固焦以外的炼焦全过程封闭，消除火焰、粉尘和VOC排放技术瓶颈；采用水冷壁式熄焦方法，消除生产氮气冷却、置换氮气带来的能耗；炉型的设置，自重加煤、出焦，减少了焦炉占地；本发明所述方法缩短了熟焦时间和整个焦炉生产周期，提高了生产效率。
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一种用于高温窑炉内窥式工业电视监视系统的 保护装置。该保护装置采用三层圆筒型封闭式结构 达到冷却效果。其内窥式和根据被监物的位置改变 装置前端角度进行监视更直观而真实地反映窑炉内 被监物的状态。而且该装置体积小，结构紧凑，光学 部分和摄象机装配合理，使现场安装、调试、维修都比 较方便，在保护气体压力低(200～1000mm H2O) 水流量较小的情况下也能长期连续工作。此保护装 置可广泛用于建材、冶金、电力、化工等高温窑炉 内。
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