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本发明公开了一种省力的锂电解槽上料装置，连接在锂电解槽的一侧，包括支撑部、活动部和储料部，支撑部固定地连接在锂电解槽上，活动部套在支撑部内，并与储料部通过铰链连接在一起；储料部内放置需要添加至锂电解槽内的电解质；活动部和储料部均为槽式；活动部沿铰链旋转，从而实现电解锂的电解质的增添；并且储料部一侧还设置有入料支撑，储料部的底部为从铰链处至其自由端方向自下而上倾斜的结构；本发明的装置提高了氯化锂等锂化物电解得到锂时的效率，以及减少了其对人眼造成的伤害，提高了其操作过程中的安全性能及其电解效率。
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本发明提供一种锂盐化合物的制备方法，步骤如下：将烷基亚膦酸二烷基酯加入质子溶剂中，混合均匀，然后边搅拌边加入丙烯酸烷基酯进行反应，得到化合物A；向所述化合物A中加入酸溶液A，加热回流反应，反应完成后加入丙酮，析晶，得到化合物B；向所述化合物B中加入醇溶液和酸溶液B进行酯化反应，得到化合物C；向所述化合物C中加入醇溶液，搅拌均匀，然后加入锂源，搅拌反应，反应结束后浓缩、析晶，即得到锂盐化合物。本发明还提供了包含上述锂盐化合物的锂离子电池电解液。利用本发明提供的方法制得的锂盐化合物兼具阻燃和良好的导电性能，由该锂盐化合物组成的锂离子电池电解液性能稳定、安全可靠。
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本发明提供一种金属锂表面保护方法，包括以下步骤：提供卷绕在第一放卷装置上的锂带，以及卷绕在第二放卷装置上的反应物带材，将所述锂带和所述反应物带材放卷；使放卷的所述锂带与所述反应物带材通过对辊辊压装置辊压而相互接触，发生自发化学反应，从而在所述锂带表面生成保护层；以及通过收卷装置对辊压后的所述锂带和所述反应物带材进行收卷。表面保护的金属锂可以适用但不限于电池领域，提高锂电池的寿命和安全性。
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本发明公开了一种锂离子电池或锂硫电池电解液，其包含有机超分子添加剂；所述有机超分子具有含缺电子空间的环内孔结构。锂离子电池或锂硫电池电解液充分利用有机超分子的缺电子空间来捕捉电解液中富电子的负离子，负离子与超分子结合成大分子，锂盐的电离得到促进，电导率提高，同时，阴离子的迁移受到限制，锂离子的迁移数变大，锂离子电池或锂硫电池的倍率性能可以得到明显提升。
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本发明属于电池回收领域，具体地说是一种磷酸铁锂/三元‑钛酸锂电池的回收处理方法，包括以下步骤：拆解、放电、粉碎、分离粉体、分离隔膜、分离塑料、分离金属，以及若正极材料为磷酸铁锂，则分离钛酸锂、分离碳酸锂和磷酸铁，或者若正极材料为三元材料时，则分离二氧化钛、分离氢氧化锰氢氧化镍氢氧化钴、分离碳酸锂；本发明同现有技术相比，在全放电后基于各种有价值物料的物理特性和化学性质的不同，实现了分别回收，其优势在于将磷酸铁锂/三元‑钛酸锂电池从系统级别到电芯级别，全部可以实现所有有价值元素的回收；此外，本发明所述方法基于简单的物理特性和酸碱沉淀等化学反应，该方法简单，易于实现，适用于工业化生产。
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本发明涉及一种脱氟锂云母管道溶出提锂的方法，将脱氟锂云母矿粉、碱金属或者碱土金属的硫酸盐及添加剂与水按比例调浆，浆料经过预热器预热后或者直接用泵输送到管道反应器中进行高温高压溶出反应，反应完成后经过冷却并回收热量，并对浆料进行固液分离并洗涤，滤液通过浓缩、除杂，加入碳酸钠沉锂结晶过滤得到锂盐产品，沉锂母液循环至配料调浆或者经过析钠后回收硫酸钾、硫酸铷与硫酸铯。本发明方法系统结构简单，与其他锂云母溶出提锂技术相比，管道反应器中没有机械搅拌装置易于实现高压，投资少，成本低、能耗小，反应渣可综合利用。该方法绿色环保、经济效益高，具有工业化生产应用前景。
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本发明公开了一种锂离子电池用镱掺杂镍钴锰酸锂材料的制备方法，其步骤包括：a化学计量比称取原料；b）向原料中加入无水乙醇，球磨后取出烘干；c）向由步骤b制得原料中加入醋酯纤维、氯化钾氯化钠混合熔盐和无水乙醇，球磨后烘干；d）将经步骤c处理后的原料，进行烧结，烧结完成冷却后，清洗所得的粉体并烘干，制得镱掺杂镍钴锰酸锂材料。本发明中的锂离子电池用镱掺杂镍钴锰酸锂材料具有更高的放电容量和克容量；其为中空管状结构，经进一步处理后，其管壁更为疏松，缓解体积膨胀问题；利用了醋酯纤维中的无机填料钛白粉，使其掺杂入镱掺杂镍钴锰酸锂材料的晶格中，改善镱掺杂镍钴锰酸锂材料的稳定性，改善锂离子电池容量衰减问题。
本发明涉及一种具有膜核结构的锂电池正极材料前驱体、制备、加工及掺杂型锂电池正极材料，通过原子层沉积法在锂电池正极材料前驱体本体表面，包覆一层或者多层用于掺杂的金属或者金属化合物薄膜，形成具有膜核结构的锂电池正极材料前驱体。具有膜核结构的锂电池正极材料前驱体，可通过煅烧形成掺杂型前驱体，然后混锂再烧结形成掺杂型正极材料。或者，具有膜核结构的锂电池正极材料前驱体直接与锂源混合，然后烧结形成掺杂型正极材料。本发明相比现有的正极材料掺杂方法，本发明形成的掺杂的组分及含量控制更加精准，掺杂更均匀，且不影响前驱体和正极材料的形貌及结构。
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本发明公开了一种锂离子电池负极嵌锂状态的评价方法。本发明方法首先对嵌锂状态石墨负极进行预保护，防止外部环境(水分、氧气等)造成的结构影响；对石墨负极进行非原位XRD测试并计算石墨层间距，根据层间距的大小判断石墨负极的嵌锂状态。通过上述方法对石墨负极嵌锂状态进行评价，使石墨负极嵌锂状态可量化，从微观结构角度更加准确的判断石墨负极的嵌锂状态。可以直观的了解不同石墨负极材料的原料、加工工艺、形貌、结构、粒度等对石墨负极嵌锂性能的影响，进而指导石墨负极材料的制备及改性。
本发明涉及用于锂金属二次电池组的负极及包含其的锂金属二次电池组。本发明提供用于锂金属二次电池组的负极，所述负极包含含有锂的第一电极层和设置在所述第一电极层上并包含无定形碳的第二电极层。所述第二电极层具有的比表面积可以为约1m2/g至约300m2/g。
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本发明公开了一种掺杂富锂尖晶石型钛锂氧化物吸附材料，吸附材料为Li4Ti5O12晶格中掺杂金属元素M及在Li4Ti5O12微晶表面包覆氧化物MO2，表示为Li4MyTi5‑yO12/MO2，y的取值范围0.01～0.2，MO2含量为0.1wt％～1wt％。本发明提供的一种掺杂富锂尖晶石型钛锂氧化物吸附材料的制备方法：获得钛源、M盐、锂源的混合粉料；将混合粉料通过煅烧获得吸附材料Li4MyTi5‑yO12/MO2。本发明提供的掺杂富锂尖晶石型Li4Ti5O12吸附材料，能在高镁锂比的卤水中吸附高效提取锂，且易回收，循环使用寿命长。
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本发明公开了一种连续沉锂制备电池级碳酸锂的工艺，包括以下步骤：氯化锂溶液经净化除杂后，泵入储槽。另取一搅拌槽，加入自来水，开启搅拌，加入EDTA，再缓慢加入氢氧化钠，搅拌至溶液清亮为止，将此EDTA‑4Na溶液泵入氯化锂溶液储槽，混匀后供连续沉锂使用。取一反应釜，在釜内先加入纯水或高纯碳酸锂母液，开启蒸汽，开启氯化锂溶液和Na2CO3溶液进料泵，调节氯化锂与碳酸钠的流量，使釜内液面维持动态平衡，达到连续出料的稳定状态，出料泵入晶浆槽，再将晶浆槽内的浆料泵入离心机，高速脱水后低速淋洗，甩干卸料，烘干，包装，实现连续化生产。此工艺流程简单，生产成本低，易于工业化生产，可产生较显著的经济效益。
本发明属于锂离子电池正极材料制备领域，提供一种锂离子电池正极材料及其制备方法，该正极材料具有如下化学式LiMn2-3xM(II)xAlxSixO4，其中M(II)＝Mg、Ni、Co、Zn、Cu，0≤x≤0.15。其制备方法是将一定量的柠檬酸和锂源原料溶解于去离子水中，在所得溶液中按比例缓慢地加入锰源原料、掺杂元素原料，采用溶胶凝胶工艺得到红棕色湿凝胶，待干燥后放于马弗炉中于400℃～450℃温度下预烧4h～6h，最后取出研磨后再次放于马弗炉中于700℃～850℃温度下预烧15h～24h，即得到目标产物。该方法制备的锂离子电池正极材料无杂相，结晶品质高，产物粒径分布均匀，具有较高的放电比容量和优异的循环稳定性，能够满足大倍率充放电需求，而且操作工艺简单，原料来源广泛，制造成本低，易于实现规模化工业生产。
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本发明涉及一种锂离子电池磷酸亚铁锰锂正极材料及其制备方法，属于锂离子电池正极材料技术领域。本发明正极材料是包括核层和壳层，其中核层为磷酸锰锂，壳层为磷酸铁锂。以锰源化合物和磷源化合物为原料，合成磷酸锰核层，再引入铁源化合物，利用溶度积原理，通过铁离子和锰离子交换得到核壳结构的磷酸亚铁锰前驱体，再进行掺锂和高温煅烧，制备出核壳结构磷酸亚铁锰锂。本发明制备的磷酸亚铁锰锂正极材料，一方面可以提高电压平台和能量密度，另一方面，由于锰处于核层，避免直接接触电解液导致其溶解，解决结构不稳定和容量衰减严重等问题。
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本发明公开了一种利用废旧锰酸锂电池制备镍锰酸锂的方法，属于废旧锰酸锂电池的回收利用领域。本发明实施例通过从废旧锰酸锂电池中获取包括LiMn2O4的正极活性物质，对其进行浸出处理，获取含Li+和Mn2+的溶液，然后向含Li+和Mn2+的溶液中加入镍盐、锂盐及沉淀剂，反应得到沉淀物，经煅烧后得到尖晶石型LiNi0.5Mn1.5O4，同时实现了对锰、锂的回收及利用。利用本发明实施例提供的LiNi0.5Mn1.5O4材料制备锂离子电池和超级电容器，锂离子电池0.1C的放电比容量为128-135mAh/g，循环100次后容量保持率高于90％；超级电容器的比容量为170-185F/g，循环500次基本无衰减。本发明实施例提供的方法操作简单，易控制，利于规模化应用。
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本发明公开了一种可用于锂空气电池正极防水透气膜的简易制备方法，包括以下步骤：用N-甲基吡咯烷酮(NMP)将聚偏氟乙烯(PVDF)溶解，得到聚偏氟乙烯的N-甲基吡咯烷酮透明溶液。然后将石墨、乙炔黑以及硫酸钠加入上述透明溶液中搅拌，得到制膜浆料。将浆料缓慢倒入成膜器中，在一定温度下真空干燥后得到防水透气膜。本发明通过控制聚偏氟乙烯的浓度、含碳量和硫酸钠的含量，以及成膜过程中的温度、时间等条件制备出致密且具有防水透气功能的锂空气电池正极用膜。加有该防水透气膜的锂空气电池的首次放电比容量达到了919.0mAh/g，远远超过了未加防水透气膜的锂空气电池，并实现了电池的充放电循环。
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本发明公开了一种锂离子电容器负极的预嵌锂方法，先制备具有可嵌锂活性物质层和集流体层的负极极片，然后在水分含量小于2‰的气氛环境中，将粒径分布D99不大于200μm的金属锂粉与0.1—1M的锂盐非质子有机溶液均匀混合，配制成混合浆液，然后烘干S10中所述负极极片，并在水分含量小于2‰的气氛环境中，将S20中所述混合浆液至少一次均匀喷涂于负极极片，每次喷涂后静置10min—24h，最后真空烘干或在氮气或氩气保护下烘干S30中喷涂、静置后的负极极片；还公开了其喷涂装置，本发明通过控制混合浆液的喷涂速率及控制混合悬浊液中锂粉含量及电解液浓度的方式控制嵌锂速率，从而提升嵌锂工艺的安全性。
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一种磷酸钒锂包覆锂离子电池三元材料的方法，采用磷酸钒锂活性电极材料作为包覆材料，可在三元材料表面形成均匀的包覆层。本发明的制备方法包括：（1）三元材料的制备；（2）三元材料与磷酸钒锂混合；（3）将混合样品置于还原气氛中煅烧。本发明的突出优势在于表面包覆的磷酸钒锂材料锂离子的传输速率快，提升材料的大倍率性能；同时磷酸钒锂材料具有很好的稳定性，可以有效抑制电解液对于内核三元材料的侵蚀，包覆后的三元材料综合了三元材料和磷酸钒锂的优点，表现出优良的倍率性能和循环性能。
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本发明公开了一种锂化壁处理抽气系统的可再生式锂蒸汽过滤系统，安装在EAST锂化壁处理抽气分子泵与EAST装置真空室之间，在EAST锂化壁处理期间，含有锂蒸汽等颗粒的气体经过该过滤系统时会依次与四套伞状障板系统碰撞而吸附在其上面，从而减小这些有害气体分子达到分子泵的几率，因而可以起到对分子泵的保护；该套过滤系统在使用一段时间后可以利用本身自带的再生系统进行冲洗、烘烤、抽气操作而再生，以便把障板系统及管道器壁上附着的锂涂层等有害物质去除，方便后续继续使用。该系统的成功研制可以最大程度上减小EAST锂化过程中锂蒸汽等有害气体分子对分子泵的影响。
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本发明公开了一种防止产生锂枝晶的可充金属锂二次电池，该电池体系由锂盐、非水溶剂和/或电解液添加剂构成，所述锂盐的摩尔与非水溶剂体积比值范围为：2mol/1L~10mol/1L。本发明通过选取合适体系并对体系中盐和溶剂配比进行调制，从而改变电解液锂离子溶剂化程度和粘度等物理化学性能以及在电化学过程中金属锂表面所产生的固体中间相膜的物理化学性能，进而有效地抑制负极金属锂表面由于电化学沉积不均匀所导致树枝状枝晶的生长，最终起到提高可充金属锂二次电池安全性能的目的。
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一种锂离子电池用的正极材料层状锂镍钴锰氧化物的制备方法，将金属锰粉、锂的化合物、金属钴或者钴的化合物、镍的化合物按化学式LiyNixCo1－2xMnxO2表达要求的摩尔配比称取相应的上述原料，式中，0＜x＜0.5，0.9≤y＜1.1；在原料中加入溶剂进行湿磨；湿磨后烘干；再于高温下烧结，研磨得到层状锂镍钴锰氧化物正极材料。本发明的优点在于采用湿磨混合的方法，提高原材料混合效果；采用固相法合成，工艺过程简单，成本低，易于大工业生产，避免了湿法制备前躯体复杂的流程；采用金属锰粉代替传统的锰化合物为原料，大大提高了产物的振实密度，可以实现较高的体积容量。
本发明提供了一种用于锂离子二次电池的负极、锂离子二次电池、电动工具、电动车辆、以及电力存储系统。该锂离子二次电池具有优异的循环特性。该锂离子二次电池包括正极、负极、和电解液。所述负极具有设置在负极集电体上的负极活性物质层,所述负极活性物质层包括含有硅(Si)作为元素的多个负极活性物质纤维。
用于锂离子电池负极的泡沫金属基氧化物电极及其制备方法,涉及一种用于锂离子电池负极的金属电极及其制备方法,本发明要解决现有锂离子电池负极材料比容量不高,循环性能差,制备方法复杂的问题。本发明是以泡沫金属Cu、Ni、Fe中的一种或其中两种的合金为基体,经过步骤一:酸溶液清洗;步骤二:碱溶液浸泡;步骤三:低温焙烧等步骤反应在泡沫金属上原位生成对应的过渡金属氧化物CuO、Cu2O、NiO、Ni2O、Fe2O3、Fe3O4中的一种或者两种而制成的泡沫金属/过渡金属氧化物复合材料电极。制备方法简单、电极比容量高、循环寿命好和倍率性能优异,适用于电动汽车用锂离子电池体系。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电芯、制造方法及锂离子电池；涉及锂离子电池制造技术领域；该制造方法包括以下的步骤：S1、第一金属薄膜的制备；S2、无纺布的连接，在第一金属薄膜的末端通过胶粘剂与无纺布复合连接，无纺布的宽度小于第一金属薄膜的宽度；S3、极片的制备，在第一金属薄膜以及第一金属薄膜与无纺布的重合部分涂覆活性浆料，活性浆料固化后形成活性材料层，从而得到极片；S4、极耳的制备，在无纺布远离第一金属层的表面上涂覆导热层，在导热层上镀上第二金属层，从而制得锂离子电池电芯；本实用新型的有益效果是：避免极耳与极片连接处产生毛刺，防止了毛刺将隔膜刺穿使得正极和负极直接接触从而产生短路的现象。
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本申请提供一种锂电池、锂电池的制造设备及冲壳装置。上述的冲壳装置包括搬运机构、放料机构、沿搬运机构依次设置的裁切机构及冲壳机构；放料机构用于输放包装膜料带；裁切机构用于将包装膜料带沿包装膜料带的输放方向按预定尺寸进行裁切，形成包装膜料片；冲壳机构用于对包装膜料片进行冲壳加工，以同时成型出至少具有两组封装槽体的铝塑膜壳；搬运机构用于将裁切机构裁切得到的包装膜料片输送至冲壳机构的冲壳加工位置，并将冲壳机构冲壳得到的铝塑膜壳移出。由于每一包装膜料片通过冲壳机构的冲壳加工得到的铝塑膜壳至少可以满足两个锂电池的封装要求，提高了锂电池的生产效率。
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本实用新型实施例公开了一种锂电池管理系统的充放电保护电路和锂电池管理系统，该锂电池管理系统的充放电保护电路包括第一电源电路、启动电路、DC/DC变换电路、控制电路和电压反馈电路；第一电源电路用于将交流电压转换为直流电压并从其输出端输出；电压反馈电路用于将采集到的DC/DC变换电路的输出电压反馈至控制电路，控制电路用于根据DC/DC变换电路的输出电压调节输出至DC/DC变换电路输入端的驱动控制信号。本实用新型实施例提供的技术方案实现了对锂电池的充电保护，且电路结构简单，有利于降低成本。
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本实用新型公开了一种锂离子电池顶盖及锂离子电池，该电池顶盖包含：正极柱组件、负极柱组件、顶盖片、防爆阀组件及一体化下塑胶；所述正极柱组件包含：第一正极柱、第二正极柱、正极柱上塑胶、第一密封圈；所述第一正极柱设有第一正极柱凸台，所述第二正极柱设有第二正极柱凸台孔和第二正极柱凸台；第一正极柱凸台伸入第二正极柱凸台孔内，第一正极柱凸台与第二正极柱凸台接触并且第一正极柱凸台与第二正极柱凸台之间通过激光焊接连接。本实用新型采用装配加焊接的结构，能够保证极柱强度和密封性，同时简化顶盖结构，使顶盖加工工艺流程和加工设备简化，提高了锂离子电池内外空间利用率，提高了锂离子电池能量密度。
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本实用新型公开了一种圆柱锂离子电池电芯，所述电芯由正极片、隔膜和负极片三明治式层叠螺旋卷绕而成；所述正极片采用铝箔且涂覆有正极材料，并在卷绕起始端留有无正极材料涂覆的空白铝箔集流体；所述负极片采用铜箔且涂覆有负极材料，并在卷绕起始端和结尾端留有无负极材料涂覆的空白铜箔集流体；所述电芯中部为由空白铝箔集流体或空白铜箔集流体卷绕而成的筒状结构。同时本实用新型还公开了一种圆柱锂离子电池。本实用新型提供的一种圆柱锂离子电池电芯及圆柱锂离子电池，通过电芯中心的筒状结构起支撑作用使电芯的整体结构稳定不易变形，同时该结构还有利于内部热量的散失，可以提高电池的安全性和快速充放电性能。
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本实用新型公开了一种锂电池中心管及具有其的圆柱型锂离子电池，锂电池中心管，包括中心管主体，所述中心管主体为中空结构，所述中心管主体为整体结构，且所述中心管主体材质为PPS塑料。本实用新型的锂电池中心管，中心管主体为整体结构，可以有效改善电芯卷绕过程中卷绕不齐、螺旋的问题，改善电芯卷绕效果，提高电池性能；而且，中心管主体材质为PPS塑料，PPS具有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200～240℃下长期使用具有优异的热性能，PPS的电性能十分突出，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大。
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本实用新型公开了一种锂电池极片检测设备及锂电池生产线,应用与锂电池制造领域,其集合有图像检测机构、短路检测机构和盖章分选机构,可对锂电池极片重合精度、极耳的翘曲、极耳热熔胶、保护胶等的位置精度、尺寸精度进行一次性识别,大大提高了效率和检测结果的准确性;而且可以对正负极是否短路进行判断,并将不良品剔除,又避免了不良品流通对后续工艺的浪费。
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