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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池包装膜，所述聚合物锂离子电池包装膜包括基层、背胶层、金属导热层、第一隔热层、第二隔热层、第一防腐蚀层以及第二防腐蚀层，所述基层的上表面涂覆有所述背胶层，所述背胶层贴在聚合物锂离子电池本体外，所述背胶层和所述基层之间设有第一防腐蚀层和第二防腐蚀层，所述第二防腐蚀层和基层之间设有所述金属导热层，所述金属导热层为石墨烯涂层，所述第一隔热层和第二隔热层设在所述基层的下表面，所述第一隔热层和第二隔热层之间设置有散热组件。本实用新型有效防止聚合物锂离子电池胀气，电解液发生泄漏的现象。
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本实用新型提供了一种锂离子电池用双面粘接隔膜及锂离子电池，所述锂离子电池用双面粘结隔膜包括基膜，所述基膜的一面涂覆有水系PVDF胶粘剂层，所述基膜的另一面涂覆有聚丙烯酸酯胶粘剂层。采用本实用新型的技术方案，降低了卷芯的短路率，提高产品合格率；而且电芯硬度明显提升，正胀气比率大大减小；提高了锂离子电池的大倍率放电性能、循环性能，使用寿命更长，更加可靠。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池隔膜及含有该隔膜的锂离子电池，锂离子电池隔膜包括耐热复合基材层，所述耐热复合基材层的一面设置有第一有机胶涂层，所述耐热复合基材层包括基膜和设置于所述基膜表面的陶瓷层，所述基膜具有若干孔隙，若干所述孔隙中附着有改性聚烯烃涂层，所述第一有机胶涂层从基膜的上边缘到下边缘依次包括第一完全涂覆区、格纹间歇涂覆区和第二完全涂覆区。相比于现有技术，本实用新型在具有较好的粘接性能和尺寸稳定性能的同时，能充分被电解液浸润，减少电池极化。
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本实用新型涉及锂离子动力电池盖板组件及使用该组件的锂离子动力电池。其中锂离子动力电池盖板组件包括盖板和极柱，所述极柱上设有暴露在所述盖板上表面的供相应温度采集模块的温度传感器贴合配合的温度传导结构，所述盖板上设有用于固定温度采集模块的固定安装结构。使用时，温度采集模块通过盖板上的固定安装结构固定在盖板上且其温度传感器能够与温度传导结构贴合配合，由于温度传导结构是设在极柱上，而极柱为金属材料具有较好的导热性能，并且与电芯连接，因此能够准确地反映锂离子动力电池内部电芯的温度，从而提高温度采集模块温度检测的准确性。
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本实用新型提供一种锂二次电池电极,其可以实现高输出化。该锂二次电池电极具有:集电体(12a、14a);活性物质层(11),其形成在集电体的表面上;以及内部集电体(11c),其配置在活性物质层的内部,使锂离子透过。本实用新型还提供了一种锂二次电池和电池系统。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池组合帽及带有该组合帽的圆柱形锂电池，旨在提供一种密封性更好的圆柱形锂电池组合帽及带有该组合帽的圆柱形锂电池，其技术方案要点是在所述的镀镍盖帽上设有第一密封圈，导电铝片上设有第二密封圈，防爆片与镀镍盖帽之间设有PTC热敏电阻环，第一密封圈与第二密封圈的设置为圆柱形锂电池的密封性提供了双重保障，使锂电池具有更加良好的密封效果；PTC热敏电阻环为锂电池提供了第二层安全保障，锂电池使用的安全性大大增加。
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本实用新型提供了海洋船舶用锂离子电池组的密封箱及锂离子电池组，密封箱包括：箱体，箱体的侧壁设有外翻部；箱盖，箱盖将箱体覆盖；至少一个连接件，至少一个连接件设于外翻部，至少一个连接件包括：套筒，套筒将至少一个连接件和外翻部连接；支撑件，支撑件支撑并连接箱盖，并使外翻部和箱盖间形成空间。本实用新型解决的大量盐碱对锂离子电池组内部的电芯和电子元器件产生腐蚀，降低锂离子电池组的寿命技术问题，通过密封箱将锂离子电池组密封，实现保护锂离子电池组不容易受到腐蚀的技术效果。
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本实用新型涉及一种锂电池模组、锂电池后备电源系统及户外通信机柜，该户外通信机柜包括：通信服务器机架、机柜用电源分配插座、服务器、UPS逆变器、及锂电池后备电源系统，机柜用电源分配插座、服务器、UPS逆变器、锂电池后备电源系统位于机架上，机柜用电源分配插座与服务器、UPS逆变器连接，锂电池后备电源系统与UPS逆变器连接。本实用新型能够保障通信机柜在交流市电断电故障时，还能继续正常工作，避免造成用户通讯中断，同时给予通信公司检修部门更充分的维修恢复时间；能根据用电负载的功率、备电时长、配电端子数量的需求在已有的标准机柜中灵活调整锂电池模组的配置，不需要单独架设特定的电源柜，实现对通信机柜的电池容量的扩增。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种适用于叠片锂离子用的隔膜袋带。隔膜袋带呈带状，包括顺次连成一体的至少两个隔膜袋，各所述隔膜袋呈长方形，各所述隔膜袋的长度边缘相互正对平行，任意相邻的两个所述隔膜袋共用一上下两隔膜热压连接在一起的一第一隔膜封边，在各所述隔膜袋内封装有正极片，位于各所述正极片的宽度端部的极耳焊接部分别从所述隔膜袋带的第一长度边缘伸出。应用该技术方案有利于实现超窄叠片锂离子电池。
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本实用新型公开了一种打孔的锂离子电池极片和含有此种极片的锂离子二次电池。此种打孔极片拥有十分丰富的孔结构，且孔排列有序，这一方面增大了极片的孔隙率，有利于电解液的浸润和吸收，另一方面同时极大缩短了锂离子的扩散距离，有效减少了锂离子的传质阻力。因此，此种打孔极片可有效提高锂离子电池的克容量发挥、首次效率、放电容量、低温放电性能和循环性能。该打孔极片尤其适用于高涂敷量的锂离子电池极片，对电池的性能提升效果尤为明显。
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本实用新型属于锂离子电池生产设备技术领域，具体的涉及一种锂离子电池正极材料锰酸锂生产用上料筛选装置。由气流粉碎机、旋风分离器、磁体筛选机、振动给料机和筒体组成，筒体通过滑槽与振动给料机连接，振动给料机通过管道与磁体筛选机相连，磁体筛选机通过第一管路与气流粉碎机进料口相连，气流粉碎机通过管路与旋风分离器相连，旋风分离器通过管路与布袋收集器相连。本实用新型所述的锂离子电池正极材料锰酸锂生产用上料筛选装置，结构简单，功能多样，在去除掉原材料中的磁性杂质的同时，将原材料根据粒度等级进行筛分，为后续的加工工序提供便利，提高锂离子电池的生产效率。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种复合锂离子电池隔膜、锂离子电池。该复合锂离子电池隔膜包括基膜、及涂覆于基膜上的涂层，涂层包括无机涂层、隔离层、含有导电剂的复合涂层及有机涂层，无机涂层、隔离层、复合涂层依次由下至上涂覆于基膜一表面，有机涂层涂覆于基膜另一表面。该采用该复合锂离子电池隔膜的锂离子电池，可缓解内短路，避免快速剧烈的能量释热失控现象；且具有吸液保液作用，提高电池性能。
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本实用新型提供了一种新型锂离子电池负极和使用该负极的锂离子电池。所述负极由碳活性物质材料层、钛酸锂活性物质材料层和金属箔集流体构成，其中碳材料层涂布于金属箔集流体表面，钛酸锂材料层涂布于碳材料层表面。本实用新型利用了钛酸锂材料安全性高、循环性能好，以及与碳材料存在嵌锂电位差的特点，有效地改善了碳材料在循环性能、安全性等方面的缺陷，并且使得电池具有较好的耐过放电特性。
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本发明属于电池材料技术领域，具体涉及一种锂离子电池电解液添加剂二氟磷酸锂的制备方法、锂离子电池电解液和离子电池。所述二氟磷酸锂的制备方法为采用偏磷酸锂与六氟磷酸锂为原料，在惰性气氛条件下合成二氟磷酸锂。所述锂离子电池电解液包括二氟磷酸锂1?3%、电解质盐15?23%和有机溶剂75?82%。本发明偏磷酸锂与六氟磷酸锂为原料，通过一步法制备出具有较高收率、高纯度的二氟磷酸锂，收率达92%以上，纯度达93%以上，省略了非水溶剂的使用，工艺简单，原料来源丰富、廉价，二氟磷酸锂具有较好的界面相容性，提高了锂离子电池的循环稳定性。
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本实用新型提供一种金属锂锂棒自动剪切装置。所述金属锂锂棒自动剪切装置包括：底板，所述底板上设置有密封机构、剪切机构和定位机构；所述密封机构包括挤压机、剪切箱、出棒管、支撑板、开口和密封板，所述挤压机固定安装在底板的顶部，所述剪切箱固定安装在底板的顶部，所述出棒管固定安装在挤压机的出料口，所述出棒管远离挤压机的一端与剪切箱的一侧外壁固定连接，所述支撑板固定安装在底板的顶部，所述开口开设在剪切箱的一侧外壁上，所述密封板铰接安装在开口的顶部内壁上。本实用新型提供的金属锂锂棒自动剪切装置可以简单有效的对金属锂锂棒进行定位，从而使剪切的金属锂锂棒规格一致，并避免锂棒与空气接触发生反应的优点。
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本发明涉及锂电池领域技术，尤其是公开一种高强度超薄复合锂箔及其制作方法和锂离子二次电池。其将锂金属与纤维加热混合碾压成型，该复合锂箔厚度为2～100微米。所述复合锂箔中纤维材料所占重量百分比为2％～50％。所述纤维为纳米碳纤维管、气相沉积碳纤维、超细碳纤维或者超细石墨纤维中的一种或者几种。本发明在锂箔中掺入纤维类材料，一方面起骨架加强箔的强度作用，提高了锂箔的强度，使薄锂箔的生产成为了可能，克服了超薄锂箔加工存在的瓶颈关键技术；另一方面，掺入的纤维材料可锂金属间的粘连，解决锂箔在加工和使用过程中易粘连的问题，拓宽锂箔的应用范围，使生产的复合锂箔能形成卷材以满足锂离子电池大规模生产的需要。
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一种用于制备锂电池负极材料的钛酸锂及制备方法和应用，涉及锂离子电池的负极材料制备技术领域。所述钛酸锂通过调控酸化处理的偏钛酸与锂源的比例，碳源的添加量和种类，将偏钛酸，锂源，碳源，混合均匀后，经煅烧后得到优良性能的钛酸锂。在钛酸锂颗粒表面包覆一层碳层有利于提高颗粒表面的电子导电性，表面包覆碳层这种改性方法得到具有优异循环和倍率性能的钛酸锂负极材料，且制备方法简单，成本低廉，绿色环保。
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本发明提供一种金属锂碳复合材料的制备方法及锂电池。其中，所述制备方法包括：将碳微球和锂金属置于密闭的高温反应容器中；将所述高温反应容器升温，以便于所述锂金属转变为锂蒸汽并进入所述碳微球的微球间隙和表层；待反应完全后，将所述高温反应容器冷却，即得到所述微球间隙和表层存在低温凝结后的所述锂金属的所述金属锂碳复合材料。本发明所制备的材料能更好的抑制循环过程中金属锂枝晶的生成和体积膨胀，解决金属锂负极在大电流密度作用下极化大所造成的不均匀沉积和枝晶生长而引发的循环周期短、库伦效率低的问题。
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本发明提供了一种用于锂硒电池的复合隔膜，包括聚烯烃基膜；复合在聚烯烃基膜至少一面上的导锂离子聚合物涂层；复合在导锂离子聚合物涂层上的导电涂层；所述导电涂层中包括金属硒化物/石墨烯复合材料。该功能隔膜可以有效抑制锂硒电池充放电过程中聚硒化物在硒正极与锂负极之间的穿梭效应，同时明显改善锂枝晶的问题，进而显著提升锂硒电池的循环性能、倍率性能及安全性能。而且导锂离子聚合物涂层进一步增大了电解液的吸液量，两者协同效应明显改善锂硒电池的循环性能。且本发明提供的制备工艺简单，方便涂覆，成本低，涂覆隔膜效率高，成品率高，具有很强的应用潜力与商业价值，易于在工业上实施和大批量生产。
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本发明属于电池领域，公开了一种锂离子电池用非水电解液及使用该电解液的锂离子电池。本发明的锂离子电池用非水电解液中包含锂盐、有机溶剂和添加剂，其中，所述添加剂包含常规添加剂、磺酸锂盐化合物和腈类化合物，所述常规添加剂选自氟代碳酸乙烯酯(FEC)、1,3‑丙烷磺内酯(PS)、碳酸乙烯亚乙酯(VEC)、碳酸亚乙烯酯(VC)、碳酸丙烯酯(PC)、二氟磷酸锂(LiPO2F2)中的一种或多种。在该电解液中含硫锂盐添加剂和腈类添加剂配合使用，既能保证钴酸锂电池的常温和高温性能，又能改善钴酸锂电池的低温性能，减小工作环境对电池性能的限制。
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本发明公开了一种负极补锂结构、其制备方法和负极补锂方法，所述负极补锂结构包括负极极片，所述负极极片的至少一侧表面设置有带有缺陷的固态电解质层，所述固态电解质层表面设置有锂层，所述负极极片、固态电解质层和锂层构成内部微短路的电池。本发明通过构建负极极片|带有缺陷的固态电解质层|锂金属结构的内部微短路电池，既不影响锂离子向负极一侧迁移实现预锂化，又可以降低反应速度，避免发生安全事故；而且，补锂完成后剩余的固态电解质层可以作为SEI膜的一部分保护负极。
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本发明属于锂金属电池领域，具体公开了一种稳定金属锂沉积的电解液；包含导电锂盐、有机溶剂和添加剂组成的有机溶液；所述的所述的添加剂为纳米级的氮化硼、氮化铝、氮化钙、氮化镁、氮化硅、氮化钛、氮化钒、氮化钨、氮化铌、氮化钽中的一种或几种。本发明还包括所述的电解液的应用以及包含所述电解液的锂金属电池。本发明所述电解液配方简单、成本低廉且适合大规模产业化。采用本发明所述电解液可以实现均匀的锂沉积，有效避免充放电过程中的锂枝晶，极大的改善了其循环性能安全性能。该电解液可以作为锂硫电池、锂空电池等以金属锂为负极的储能器件中，实现其长循环的稳定性。
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本发明公开了一种锂电池正极材料制备过程中锂金属比的优化方法，通过对不同工艺参数(物料层厚度，排风量，温度)下得到的物料通过锂金属比测试结果，利用线性代数思想，通过抽象，简化，假设，引进变量等方法构建反应过程中的修正模型，并使用数学方法对其求解，揭示锂金属比的数值与物料层厚度，排风量，温度等实验参数存在的内在联系；进一步利用该修正模型指导影响锂金属比含量的工艺实验。这种实验表征与数值模拟相结合探究制备锂电池正极材料过程中影响锂金属比含量的工艺参数的方法，可以为实验初期设计前驱体与氢氧化锂或碳酸锂数值比例时，以及实验过程中设定相应参数时提供理论指导和技术支持，减少实验尝试次数，提高科研效率。
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本发明涉及一种锂渣综合回收锂、钽铌、硅铝微粉、铁精矿和石膏的方法，属于锂渣处理技术领域。本发明的锂渣综合回收锂、钽铌、硅铝微粉、铁精矿和石膏的方法包括：将锂渣重选得到精矿1和尾矿1，所述精矿1弱磁分离得到粗粒钽铌富料和粗粒铁精矿；将所述尾矿1进行浮选，获得石膏和尾矿2；将所述尾矿2粉碎；将粉碎后的尾矿进行弱磁分离，得到细粒铁精矿和尾矿3；将尾矿3强磁分离得到精矿2和尾矿4，尾矿4干燥即得硅铝微粉；将精矿2重选得到细粒钽铌精矿和高铁富锂料。本发明解决了困扰锂盐行业的渣难处理的重大难题；可以获得高硅高铝低铁低硫的硅铝微粉、纯度高达95％以上的石膏精矿、铁精矿、钽铌精矿、高铁富锂渣。
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本发明公开了从废旧锂离子电池中分步提取锂和镍钴的方法，属于锂离子电池材料综合回收技术领域。本发明将废旧锂离子电池拆分、破碎筛选得到的正极材料粉料用含碳还原剂进行还原焙烧，得到的焙砂用水调浆，并加入适量氯化钙或石灰乳溶液反应转型，焙砂中碳酸锂被选择提取到溶液中，从而实现与镍、钴、锰、铁、铝、磷等分离。本方法可以实现锂的优先选择性提取，得到的锂溶液纯度和锂浓度高，无需萃取除杂、蒸发浓缩过程，锂的回收和产品制备工艺简单、回收率高、能耗低，且不存在高浓度钠盐废水的环境问题。
本发明属于锂离子电池材料技术领域，具体涉及一种掺杂氧化亚铜锂离子电池负极材料及其制备方法、应用和锂离子电池。该制备方法包括步骤：1)制备La3+掺杂Cu2O的核；2)在步骤1)得到的所述核的表面制备亲锂层；3)在步骤2)得到的所述亲锂层的表面制备导电金属层，再经过焙烧，得到掺杂氧化亚铜锂离子电池负极材料。本发明因为掺杂了La3+离子，包覆了SiO2亲锂层及金属银导电层，在锂离子的嵌入脱出过程中，有利于保持Cu‑O骨架的稳定、保持材料的化学稳定性、导电性及安全性，使得锂离子电池具有较长的使用寿命和循环容量保持率。
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本发明涉及一种锂离子电池用多金属氧酸锂盐隔膜及制备方法，属于高分子及高分子复合材料以及制备方法技术领域，目的是在基材上涂覆含多金属氧酸锂盐的陶瓷粉末，陶瓷粉末的存在能保持陶瓷隔膜安全性，多金属氧酸锂盐又提高锂离子的传输速率，满足了安全性和传输率的双重特性，该锂离子电池用多金属氧酸锂盐隔膜，含有陶瓷粉末、多金属氧酸锂盐，所述的陶瓷粉末为AlO(OH)、SiO2、TiO2、MgO、CaCO3、BaSO4中任意一种，其制备方法包括如下步骤：(1)将陶瓷粉末、多金属氧酸锂盐、粘合剂，加入溶剂中搅拌均匀，混合成浆料；(2)将步骤(1)制得的浆料涂覆到聚烯烃隔膜基材的表面上，然后干燥。
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本发明属于锂离子电池技术领域，特别涉及一种锂离子电池的裸电芯：包括阴极片、隔离膜和阳极片，所述隔离膜介于阴极片和阳极片之间；其特征在于，所述隔离膜为表面复合有富锂物质组成的多孔结构层的复合隔离膜，且该富锂物质多孔结构层处于隔离膜与阴极之间。采用本发明裸电芯制备的锂离子电池，可以有效的减缓/抑制在电解液浸润过程中，富锂物质层中的锂向阴极活性物质颗粒内部嵌入，从而破坏阴极活性物质颗粒结构，并减少/消除阳极内部结构性能一致性差的SEI膜的生成；最终制得容量、循环性能更加优良的富锂锂离子电池。
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本发明提供一种锂离子动力电池用负极材料碳包覆钛酸锂的制备方法，属于电化学能源材料技术领域。本发明采用二氧化钛先包覆碳，再进行锂化煅烧的工艺过程，二氧化钛表面包覆的碳层既有效抑制了烧结过程中颗粒的增大，又提高了钛酸锂材料的导电性；锂化时锂盐中掺入少量的草酸锂降低了溶液的碱度，有利于TiO2/C的熔融。本发明的目的在于克服传统固相法制备的钛酸锂材料粒径较大及电子导电率差导致的电池倍率性能差等缺点，提供了一种能够提高电池倍率性能，且工艺操作简单，适宜大规模生产的碳包覆钛酸锂材料的制备方法。
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本发明属于锂氧气电池技术领域，具体涉及一种锂氧气电池电解液及其制备方法、锂氧气电池及其制备方法。本发明提供了一种锂氧气电池电解液，包括苄基卤化物、可溶性锂盐和质子惰性溶剂；所述苄基卤化物包括卤离子和含有苄基的季铵阳离子；所述卤离子包括碘离子或溴离子。本发明将苄基卤化物作为锂氧气电池电解液的液相催化剂，其中的碘离子或溴离子可作为氧化还原媒介降低充电过电位，提高反应动力学；同时含有的苄基官能团可在电池循环过程中在锂负极表面原位构筑SEI膜，形成的SEI膜可以有效抑制I3‑的穿梭效应，达到自我防御的目的，继而保护锂金属负极，提高电池的循环稳定性和使用寿命。
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