有色金属加工技术理论与应用

镁锂离子交换型锂离子电池正极材料的制备方法 1024     

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本发明提供了一种镁锂离子交换型锂离子电池正极材料的制备方法，其包括以下步骤：将分析纯氢氧化镁、二氧化钛和氢氧化锰按比例混合后，常温下充分研磨形成研磨物；将制得的研磨物转入高温炉内烧结，冷却后得到的固体为前驱物镁基化合物；将制得的前驱物镁基化合物粉碎成颗粒状，置于硝酸水溶液中，在恒温下震荡，分离出上清液后形成颗粒物；将制得的颗粒物过滤干燥，将干燥后的颗粒物置于氯化锂的水溶液中，经饱和离子交换后得到沉淀颗粒物；将制得的沉淀颗粒物过滤干燥得到镁锂离子交换型锂离子电池正极材料。经过该方法制得的锂离子电池正极材料具有高稳定性、高功率密度和充电时间短的特点。

铁锂云母矿中锂、铷和铯的提取方法 877     

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一种铁锂云母矿中锂、铷和铯的提取方法，包括以下步骤：S1、将铁锂云母矿和焙烧助剂混合均匀，并造球，从而得到生矿球团；这里，焙烧助剂为由硫酸盐和/或碳酸钙和/或氢氧化钙和/或氧化钙构成的复配助剂；S2、将生矿球团进行焙烧，得到熟矿球团；S3、将熟矿球团进行粉磨；水浸粉磨后的熟矿球团，并过滤，得到浸出液；S4、向浸出液中加入氧化钙和/或氢氧化钙，并过滤，得到包含有水溶性锂盐、水溶性铷盐和水溶性铯盐的净化液。本发明的锂的提取方法创造性使用复配的焙烧助剂，提高了锂、铷和铯等碱金属的提取率，也降低了成本。

锂离子动力电池用磷酸锰锂的制备方法 1087     

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本发明公开一种锂离子动力电池用磷酸锰锂的制备方法，包括如下步骤：1)分别配制钛离子溶液和磷酸溶液待用；2)在常压反应器中加入乙醇作为反应介质，同时加入硝酸锰溶液；3)将步骤1)得到的磷酸溶液逐渐加入常压反应容器，静置，再逐渐加入钛粒子溶液进行反应；4)反应完成后过滤分离得到固形物，并对固形物进行洗涤、干燥；5)将步骤4)得到的固形物与含锂的原料、含磷酸根的原料及碳或含碳原料进行球磨混合；6)在保护气氛中，对步骤5)得到的混合物进行热处理，即得锂离子动力电池用磷酸锰锂。该制备方法简单，得到的磷酸锰锂传导性能好，倍率性能优异，循环性能稳定。

从铁锂云母中获取碳酸锂的方法 836     

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本发明公开了一种从铁锂云母中获取碳酸锂的方法，该方法包括将铁锂云母与焙烧剂进行混合，然后焙烧，再用水浸出获取浸出液，将浸出液净化除杂后冷冻析钠再浓缩，在浓缩液中加入碳酸钠以获取碳酸锂沉淀以及含钾、铷、铯的溶液。采用本发明提供的方法可以提高铁锂云母精矿中锂、钾、铷、铯的提取率。

高压电性能的锂锰掺杂钙钛矿结构铌钽酸钾钠无铅压电单晶及其制备方法 1021     

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一种高压电性能的锂锰掺杂钙钛矿结构铌钽酸钾钠无铅压电单晶及其制备方法，它涉及一种钙钛矿结构铌钽酸钾钠无铅压电单晶及其制备方法。本发明的目的是要解决现有发明制备的铌酸钾钠晶体及锂、钽或锰掺杂铌酸钾钠晶体存在漏电，组份不均匀，机电耦合系数和压电系数低的问题。本发明制备的单晶化学式为[(NayK1-y)1-xLix](Nb1-zTaz)O3 : Mn，其中，0.01< x< 0.07，0.4< y< 0.7，0.25< z< 0.45；步骤：一、准备原料；二、球磨；三、预烧；四、反复融化预烧合成的多晶原料；五、单晶炉中晶体生长。本发明可获得一种高压电性能的锂锰掺杂钙钛矿结构铌钽酸钾钠无铅压电单晶。

锂离子电池负极片及其制备方法、锂离子电池 1181     

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本发明公开了一种锂离子电池负极片及其制备方法、锂离子电池。本发明的锂离子电池负极片的制备方法包括以下步骤：1)配制浓度为1～20mg/mL的氧化石墨烯溶液；2)配制纳米硅颗粒和聚合物的混合溶液；3)采用静电喷涂的方式，将集流体固定在接收装置上，依次静电喷涂所述步骤1)制得的氧化石墨烯溶液，所述步骤2)制得的混合溶液，分别得到一层氧化石墨烯薄膜和一层硅-聚合物薄膜，定义为AB层；4)重复喷涂所述氧化石墨烯溶液和所述混合溶液，最终在集流体上形成多个AB层结构；5)将覆盖有多个AB层结构的集流体进行炭化处理，制得负极片。本发明的制备方法工艺简便，成本较低，且制得的负极片的容量性能较好，能满足应用需求。

卷针的制造方法、锂离子电池的制造方法及锂离子电池 743     

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本发明公开了卷针的制造方法。该制造方法包括步骤：测定设计的将要制造的方形软包卷绕式锂离子电池的长度、宽度及厚度；计算出该锂离子电池的变形系数，变形系数=长宽比*长厚比*宽厚比；根据变形系数确定椭圆形卷针的短轴与长轴的比值，根据需要制造的锂离子电池的规格确定椭圆形卷针的周长，并根据确定的椭圆形卷针的短半轴与长半轴的比值制造出符合要求的卷针。本发明还公开了一种相应的方形软包卷绕式锂离子电池的制造方法及方形软包卷绕式锂离子电池。通过本发明的制造方法制造的锂离子电池，在经过多次充放电使用后仍然能够保持原有的形状而不变形，提高了电池的使用寿命，且更好地保护了使用该电池的产品。

锂离子电池正极材料尖晶石锰酸锂及其制备方法 759     

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本发明公开了一种锂离子电池正极材料尖晶石锰酸锂，其比表面积在0.2～0.6m2/g，Na和K离子含量小于800ppm，其他杂质小于200ppm，压实密度大于3.35g/cm3，0.1C扣式电池初始放电容量达115mAh/g以上，100周循环容量衰减小于8%；其制备方法包括：先以锂源、锰源和掺杂金属添加物进行配料，然后将锰源置于500℃～1000℃温度下预烧；将预烧后的锰源与锂源及掺杂金属添加物进行混合；再对混合原料进行多段烧结，对得到的烧结样进行水洗处理，离心甩干并干燥；最后进行筛选分级，得到锰酸锂产品。本发明的锰酸锂产品不仅颗粒形貌规整、压实密度高、杂质含量少，且加工性能及电性能均较好。

可再充电锂电池的电极和可再充电锂电池 968     

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一种可再充电锂电池的电极,具有高的放电能力和优异循环特性,其特征包括含有与锂不能熔合的层,含有与锂能熔合的层,和插在所述层之间并含有这些金属的混合层。

具有断路机制的电隔片及其制备方法和在锂-蓄电池中的应用 931     

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本发明涉及一种适于具有断路机制的蓄电池,特别是锂蓄电池的电隔片以及其制备方法。电隔片是一种用于如在保持离子传导性下需将电极相互隔开的蓄电池和其它装置中的隔片。在锂-蓄电池中安全性非常重要,因为与其它类型蓄电池(Pb、NiCd、NiMeH)不同,其不是应用水而是应用可燃溶剂如有机碳酸酯作为电解质的溶剂。由此适于锂电池的隔片绝对需包含合适的断路机制并同时不能熔毁。该目的是通过本发明的电隔片解决的,该隔片含断路层,该断路层由在所需温度下会熔化并封闭该隔片的孔及由此阻止离子流的颗粒组成。此外因该隔片在其载体上含多孔无机(陶瓷)层,因此不会由于隔片的完全熔化而导致电池熔毁。

复合锂-钙基润滑脂的制备方法 719     

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一种复合锂－钙基润滑脂的制备方法, 是把选自C12－C24的脂肪酸或羟基脂肪酸中的至少一种一元酸、水和基础油混合并加热溶解, 加入氢氧化钙、氢氧化锂和选自对苯二甲酸或C2～C12脂肪二元酸中的至少一种二元酸, 密闭容器, 在100℃～170℃, 0.1MPa～0.6MPa下反应0.5～5.0小时, 卸压后升温脱水, 加入余量基础油循环冷却, 均化、脱气即可。该方法操作简单, 重复性好, 所制得的润滑脂除具备普通复合锂钙基润滑脂的性能外, 还具有更高的滴点、优良的剪切安定性和光亮的外观。

综合利用钛铁矿制备钛酸锂和磷酸铁锂前驱体的方法 988     

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本发明公开了一种综合利用钛铁矿制备钛酸锂和磷酸铁锂前驱体的方法,其特征在于包含以下步骤:1)钛铁分离:将钛铁矿球磨,用硫酸浸出钛铁矿,冷却,过滤得滤渣和滤液;2)制备钛酸锂前驱体:将所得滤渣用稀硫酸洗涤,然后用75～90%的硫酸溶解,并稀释,加入沉淀剂反应,冷却,静置,过滤,将滤渣烘干即得钛酸锂的前驱体;3)制备磷酸铁锂前驱体:将滤液稀释,向溶液中加入氧化剂和沉淀剂,然后用碱水溶液控制体系的pH值,反应后将所得沉淀洗涤、过滤、烘干即得磷酸铁锂的前驱体--磷酸铁。本发明原料来源广、工艺流程简单、产品质量好且稳定、成本低,对钛铁矿进行了综合和充分的利用。

废旧锂离子电池正极废料钴锂膜分离方法及装置 1005     

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本发明公开了一种废旧锂离子电池正极废料钴锂膜分离方法,其特征在于包括以下步骤:将拆解的钴锂膜剪成1～3CM大小的块状,放入极性的有机溶剂浸泡,加热至40～100℃范围,并在搅拌下溶解5～30MIN,静置,使钴酸锂沉淀到有机溶剂底部,通过过滤将其分离。本发明为这种方法设计了一种专用装置。它由支架9,容器桶2,传动机构,搅拌桨和多孔箅板等组成。本发明的有益效果是:该废旧锂离子电池正极废料钴锂膜分离方法及装置设计简单,操作简单易行,分离效果好,且有机溶剂可重复使用,既环保又经济,便于大规模推广使用。

硫酸焙烧法锂云母制备碳酸锂的方法 808     

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本发明公开了一种硫酸焙烧法锂云母制备碳酸锂的方法，包括以下工艺流程：（1）焙烧脱氟；（2）冷却磨细；（3）调浆；（4）低温焙烧；（5）浸出分离；（6）除杂；（7）浓缩；（8）冷冻；（9）碳化沉锂得到碳酸锂产品。本发明的硫酸焙烧法锂云母制备碳酸锂的方法工艺简单、硫酸用量少、能耗低、资源利用率高、环境污染少。

聚合物锂离子电池负极及聚合物锂离子电池的制造方法 890     

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本发明公开了一种聚合物锂离子电池负极及聚合物锂离子电池的制造方法，是旨在提供一种能够在高温条件下阻止负极表面钝化膜的分解和抑制电解液溶剂与正负极之间的副反应，减少气体的产生，防止电池鼓胀变形的负极及电池的制造方法。该负极制造方法包括下述步骤：将负极活性物质与导电剂混合均匀；加入去离子水，制成负极浆料；将Li2CO3添加剂溶解在去离子水中制成重量百分比浓度为0.3－1.5％的溶液；将含有Li2CO3的溶液加入到负极浆料中制成混合浆料；将粘结剂完全溶解在溶剂中，加入到混合浆料中搅拌均匀，涂覆在铜集流体表面，然后，烘干、压实、裁切制成聚合物锂离子电池用负极。

锂离子电池电解液及其制备方法、锂离子电池 839     

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本发明涉及锂离子电池电解液技术领域，尤其是涉及锂离子电池电解液及其制备方法、锂离子电池。本发明将LiPF6溶于碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯或碳酸甲乙酯中的任意两种或三种混合后得到的溶液中，得到混合液；然后将赤藓糖醇双(碳酸盐)加入上述混合液中，搅拌处理得到锂离子电池电解液。然后将锂离子电池电解液进一步制备得到锂离子电池。本发明制备得到的锂离子电池不仅能在低温条件下大倍率充放电，还具备较高的安全稳定性和较长的循环寿命，并且具有更高的能量密度来满足移动设备、动力电池及储能设备的更高需求。

钴酸锂材料及其制备方法、正极片、锂离子电池 825     

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本发明属于电极材料技术领域，尤其涉及一种钴酸锂材料及其制备方法、正极片、锂离子电池，包括钴酸锂内核和包覆在钴酸锂内核的外表面的包覆层，所述包覆层包括锂铌氧化物和四氧化三钴。本发明的一种钴酸锂材料，利用高温固相反应，在钴酸锂表面原位形成均匀性好的包覆层，具有致密且结构稳定的包覆层，包覆均匀性好，离子导电性良好，有效改善正极材料的倍率和循环性能。

钴酸锂中钴和锂的分离回收方法 883     

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本发明涉及一种钴酸锂中钴和锂的分离回收方法。本发明提供了一种简单高效且清洁的，从钴酸锂中分离回收钴和锂的方法，可以解决现有回收钴酸锂技术中步骤繁琐、回收率低且回收过程污染较大的问题。本发明技术方案主要包括如下步骤：1)将钴酸锂转化为卤化物，并将其溶解为溶液；2)将溶液蒸干得到固体后再溶解，多次离心清洗后取上清液；3)重复步骤2)3‑5次，得到澄清透明的溶液；4)将溶液中的钴离子分离出来；5)将剩余溶液中的锂离子分离出来。

从混合废旧锂电再生富锂锰基正极的方法 1121     

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本发明公开了一种基于一种从混合废旧锂电再生富锂锰基正极的方法，所述方法包括以下步骤：1)将废旧LiNi_xCo_yMn_zO₂和LiCoO₂混合废旧极片原料直接粉碎，采用碱性还原氨浸出得到富含Li、Ni和Co的浸出液及含大量Mn元素的浸出渣；2)将浸出渣与废旧LiMn₂O₄粉末混合，采用酸浸的方法，得到富含Li和Mn的浸出液；3)将步骤1和2所得的浸出液混合并添加适当的金属盐，固定锂、镍、钴、锰元素的摩尔比；4)将上述混合溶液采用水热的方式，制备富锂锰基前驱体，在马弗炉内进行煅烧，即得到富锂锰基正极材料。本发明基于混合多种废旧锂电池回收富锂锰基正极材料，具有适用性高，耗能相对低，且再生产品附加值高，流程可控性强的优势。

高电压锂离子电池非水电解液及锂离子电池 1205     

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一种高电压锂离子电池用非水电解液及锂离子电池，包括电解质锂盐、非水有机溶剂和添加剂，所述添加剂包括添加剂A、添加剂B和添加剂C，其中：添加剂A为具有结构式1的环状磷酸酯化合物，具体为间苯三酚三(环状磷酸酯)，添加剂B为含有草酸根基团的锂盐；添加剂C为硫酸乙烯酯或其衍生物。本发明通过环状磷酸酯化合物和含有草酸根基团的锂盐两者配合使用，能有效地抑制胀气，提高锂离子电池的高温性能以及在常压和高电压下的循环性能和使用寿命；通过含有草酸根基团的锂盐和和硫酸乙烯酯类化合物两者联用可以使电池保持较低阻抗，进而使电池获得良好的低温性能。此外，电解液还具有高效阻燃效果，从而大幅提高电池的安全性能。

锂离子掺杂型钒酸钾锂正极材料及其制备方法 854     

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本发明涉及锂离子电池正极材料的制备领域，具体公开了一种锂离子掺杂型钒酸钾锂正极材料及其制备方法，它由钾化合物、钒化合物以及锂化合物组成，各物质的摩尔比为：钾化合物：钒化合物：锂化合物等于（0.7‑0.95）：3：（0.05‑0.3）。本发明制备得到二维层状结构的钒酸钾KV₃O₈，同时由于Li⁺及K⁺离子性质上的相似性，部分Li⁺离子将置换晶格中的K⁺离子位置，从而形成层状的锂离子掺杂型钒酸钾锂K_1‑xLi_xV₃O₈，0＜x≤3结构，这种结构十分有利于电池电极性能的提升。

锂离子电池用钛酸锂材料的制备方法 1146     

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本发明提供一种锂离子电池用钛酸锂材料的制备方法，包括：第一步、将锂源和钛源加入第一溶剂中混合；第二步、将碳源溶于第二溶剂中，并加入第一步得到的产物中；第三步、将第二步得到的产物于120‑200℃下水热反应6‑72小时；第四步、将第三步得到的产物干燥；第五步、将第四步得到的产物于600‑1000℃下热处理4‑12小时。本发明的锂离子电池用钛酸锂材料制备方法在同一反应中同步实现了钛酸锂预合成和碳源预碳化，制备得到的钛酸锂材料碳包覆均匀，材料电导率高、倍率性能优异、循环性能好、安全性更高。

磷酸铁锂锂离子电池正极电极的制备方法 1057     

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本发明公开了一种磷酸铁锂锂离子电池正极电极的制备方法，该方法利用聚苯并噁嗪高分子材料作为碳、氮源，以碳酸锂、草酸亚铁和磷酸氢二铵为原料，采用球磨和高温固相反应的方法合成磷酸铁锂锂离子电池正极材料。聚苯并噁嗪不仅仅提供了氮掺杂的碳包覆层，改善了材料的导电性，而且经过聚苯并噁嗪包覆之后在热解过程中产生的碳覆盖于磷酸铁锂的表面，有效地阻止了晶体的生长，形成纳米尺寸的材料，从而减小锂离子的扩散路径，提升高倍率下的充放电性能。

锂离子电池负极片镀锂的方法 802     

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本发明公开了一种锂离子电池负极片镀锂的方法，在除湿环境下，通入惰性气体保护，使用真空镀膜方式对负极片进行镀锂，在负极片表面形成镀锂层，然后将镀锂后的负极片放置在真空干燥环境下保存。采用本发明制作的负极片可以有效提高电池的首次效率，进而提高电池的能量密度。该镀锂方式操作简单，易于进行工业化生产，安全环保，是目前补锂方式中比较理想的一种。

锑‑铬掺杂氧化锡包覆的磷酸铁锂材料及其制备方法 1104     

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本发明公开了一种锑‑铬掺杂氧化锡包覆的磷酸铁锂材料及其制备方法，包含如下步骤:1)按照摩尔比为2:1:1将锂源、铁源和磷源混合,研磨后加入去离子水形成流变相，85℃保温烘干6h得到前驱体；2)将前驱体在保护气氛下，850℃煅烧10h、冷却后得到磷酸铁锂；3)按照摩尔比1:0.03:0.01:0.01:0.06取上述磷酸铁锂、锑盐、铬盐和氢氧化钠,加去离子水混合、超声分散后置于反应釜,密封后置于烘箱中180～220℃反应20～30h,冷却至室温,经洗涤后于烘箱中50～75℃干燥15～20h,即得锑‑铬掺杂氧化锡包覆的磷酸铁锂材料。本发明所述的锑‑铬掺杂氧化锡包覆的磷酸铁锂材料具有较好的导电性能和高的克容量,可以作为锂离子动力电池的正极材料使用,具有广阔的应用前景。

锂离子电池正极材料添加剂及其制备方法、含有该添加剂的正极材料和锂离子电池 1062     

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本发明提供了一种锂离子电池正极材料添加剂及其制备方法、含有该添加剂的正极材料和锂离子电池，所述添加剂具有核壳结构，所述核材料包括硅烷偶联剂改性的无机锂盐，所述壳材料包括低熔点聚合物，所述壳的孔隙率为0.01%~20%；通过在锂离子电池正极材料中添加本发明所述的添加剂，可以实现负极富锂，较常规通过直接添加活性锂实现正极或负极补锂，安全性能更高。

废旧锂离子电池中钴和锂金属的回收方法 947     

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本发明公开了一种废旧锂离子电池中钴和锂金属的回收方法，包括：把废旧锂离子电池拆解，得到正极片；将所述正极片剪成小块浸泡到分离液中，将泡有正极片的分离液在超声环境中置一段时间后取出铝箔得到混合液；将得到的混合液通过旋转蒸发得到固体物质，固体物质经烘干后得到锂离子电池正极材料；将所述正极材料与螯合剂混合后进行机械活化处理，得到活化混合物；将得到的活化混合物经过酸浸处理，即可得到含钴和锂的富集液。本发明操作方法简单，回收过程无二次污染，成本低，易于工业化生产，废旧锂离子电池正极材料的钴和锂金属回收率可达100%。

磷酸铁锂锂离子电池及其化成工艺 832     

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本发明提供一种磷酸铁锂锂离子电池及其化成工艺，通过特制的锂离子电池正极材料磷酸铁锂，经过涂布、烘烤、辊压、叠片、组装、烘烤等工艺，结合特定的化成工艺，具体包括注液、预封孔、搁置、打开预封的孔、常温小电流充电和重新封孔步骤，最终制得的磷酸铁锂锂离子电池，可以降低水分吸收，减少水分对电池的危害，得到寿命高、安全性能好的磷酸铁锂电池，该电池通过循环试验测试发现，50周容量保持率可达到97.7‑98.2%，电池循环使用寿命较高，具有很好的充放电性能。

极耳端板、锂电池及锂电池的pack方法 842     

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本发明涉及锂电池技术领域，具体地说，涉及一种极耳端板、锂电池及锂电池的pack方法。该极耳端板包括端板本体，端板本体用于实现多组电芯间的连接；端板本体包括中央连接部，中央连接部两侧分别设有第一电芯安装部和第二电芯安装部，第一电芯安装部和第二电芯安装部用于分别实现所述多组电芯的极耳的固定；该锂电池包括上述极耳端板；该锂电池的pack方法采用上述的极耳端板对实现锂电池的pack。本发明能够较佳利于实现锂电池的pack。

锂离子电池负极材料及其制备方法和应用和锂离子电池 735     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池负极材料及其制备方法和应用和锂离子电池，该锂离子负极材料包括聚丙烯酸锂、纳米纤维以及负载在纳米纤维上的活性组分，本发明中的锂离子电池负极材料无需添加粘结剂和集流体可直接用作锂离子电池负极片，具有比容量高、首次循环效率高，机械性能好、制备工艺简单的优点。