本发明公开了一种锂二次电池用钒正极的电化学预处理方法,所述方法可以通过在将使用钒氧化物(V2O5)作为正极的锂二次电池进行充电/放电时抑制钒的溶出来改善正极和电池的寿命特性,并且涉及一种通过所述方法预处理的锂二次电池用钒正极。所述锂二次电池用钒正极的电化学预处理方法包括:a)将无锂钒正极在1.9V以上的电压下放电的步骤;b)通过恒电位仪将所述放电后的钒正极维持在起始电位值或具有最大电流的电位值的电化学预处理步骤;和c)将所述预处理后的钒正极在2.1V至4.0V的电压范围内进行充电和放电的步骤。
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本发明适用于锂离子电池技术领域,提供了一种双极性聚合物锂离子电池的制作方法及锂离子电池,该方法包括采用压延法制作正极活性物质片和负极活性物质片,采用热压复合和辊压法利用正极活性物质片、集流体和负极活性物质片制作双极性极片、单边正极极片和单边负极极片,将得到极片吸附含有电解质溶液的混合溶液,经紫外光照射使极片被聚合物膜包裹,然后经收卷、冲切和叠片工序得到极群,极群经辊压、封装和化成工序处理,得到双极性聚合物锂离子电池。本发明提供的制作方法制作的锂离子电池具有安全性高、内阻小、充放电功率大、工作温度范围宽和循环寿命长的优点,在做成模块和系统后可以简化热管理装置,降低整体系统造价。
本发明提供一种半固态锂硫电池复合极片、半固态锂硫电池及其制备方法,所述复合极片包括正极极片或负极极片,以及设置于所述正极极片或负极极片外部的复合固态电解质。所述半固态锂硫电池的裸电芯包括隔膜、至少一片正极极片以及至少一片负极极片,所述隔膜具有连续弯折结构,所述正极极片以及负极极片依次设置于所述隔膜连续弯折形成的凹槽内部,所述正极极片以及负极极片为本发明提供的复合极片。所述半固态锂硫电池复合极片包括设置于外部的复合固态电解质,有效降低了界面阻抗。同时,所述半固态锂硫电池引入隔膜作为支撑,既可保证电池安全,又可实现固态电解质膜厚度的降低,减小电池内阻。
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本发明涉及锂电池技术领域,且公开了锂电池分选装置及锂电池生产线,包括分选箱和第二支撑腿,所述分选箱的内壁上固定安装有第二滑板,所述第二滑板的表面开设有下料口,所述分选箱的底部四角均固定安装有第一支撑腿,所述分选箱的表面固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有传动杆。该锂电池分选装置及锂电池生产线,当需要对电池进行分类的时候,将电池从第二滑板投放进去,进而打开电机,带动传动杆进行转动,进而使筛分轮进行转动,方便对5号电池进行筛分出来,提高装置在进行分选电池时的快捷性,进而降低人工筛分电池的效率低,在很大程度上提高了生产电池的效率,进而保证了电池的正常的生产。
本发明涉及锂离子二次电池用非水电解液的制造方法和使用该非水电解液的锂离子二次电池的制造方法。根据本公开,可提供一种能够减少将电极再利用的锂离子二次电池的电阻增加的非水电解液的制造方法。这里公开的锂离子二次电池用的非水电解液的制造方法包括:将规定的有机溶剂与支持电解质混合的工序,以及使预先作为锂离子二次电池的正极活性物质实施了充电处理的正极活性物质浸渍于通过该混合而得到的混合液的工序。
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本发明的目的在于,提供能量密度高、安全性优异的锂离子二次电池用正极。本发明是锂离子二次电池用正极,其含有LiαMnaFebPO4(0.9≤α≤1.1、0.7≤a≤1.0、0≤b≤0.3、0.9≤a+b≤1.1)所示的磷酸锰铁锂和LiβNidCoeXfO2(X=Mn或Al、0.9≤β≤1.1、0.75≤d<0.98、0.03≤e≤0.20、0.01≤f≤0.20、0.90≤d+e+f≤1.10)所示的高镍层状氧化物,磷酸锰铁锂的重量比例x和高镍层状氧化物的重量比例y(其中,x+y=1)满足0.15≤x≤0.3且0.7≤y≤0.85,磷酸锰铁锂的体积电阻率ρ(Ω·cm)为102≤ρ≤106。
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本发明涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种锂电池用复合集流体及其制备方法以及锂电池。包括:基材层;胶层,胶层分为上胶层和下胶层,上胶层涂覆在基材层的上端面上,下胶层涂覆在基材层的下端面上,上胶层和下胶层中均匀设有微球颗粒;金属层,金属层分为上金属层和下金属层,上金属层固定设置在上胶层的上端面,下金属层固定设置在下胶层的下端面。本发明的锂电池用复合集流体及其制备方法以及锂电池,制造工艺简单,制得的复合集流体质量轻,能够有效降低生产成本,导电效果好,金属层不易脱落,增加复合集流体的安全性能。
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一种锂离子电池正极材料锂镍锰钴氧的制备方 法,该方法包括将含有锂化合物和镍锰钴氢氧化物的混合物进 行一段烧结和二段烧结,其中,该方法还包括在一段烧结后加 入粘合剂和/或粘合剂溶液,所述二段烧结是将粘合剂和/或粘 合剂溶液与一段烧结产物的混合物进行二段烧结。用本发明方 法制得的正极材料锂镍锰钴氧的振实密度达到2.4克/立方厘 米,体积比容量也高达 416.4mAh/cm3。而且用本发明方 法制得的正极材料锂镍钴锰氧具有比容量高和循环稳定性好 的优点。
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本发明涉及一种锂离子电池负极材料锡酸锂的制备方法,用于解决现有的方法制备的Li2SnO3首次不可逆容量大的技术问题。技术方案是称取碳酸锂和二氧化锡,加入无水乙醇分散后充分研磨;将聚乙烯醇水溶液加入上述溶液中,常温下在磁力搅拌器中搅拌,充分搅拌后,将混合物放入烘箱烘干,得到前驱体;将前驱体放入微波马弗炉中煅烧,取出后充分研磨得到Li2SnO3粉末。由于将二氧化锡和碳酸锂混合研磨后,加入聚乙烯醇水溶液,制成流变态混合物,固体和液体充分接触,形成流变体系,增强了固体粒子间的有效接触,有利于热交换和锂离子的扩散,微波辅助过程将大大地简化了反应的工艺及有效的抑制颗粒的团聚,降低了电极材料的初始不可逆容量。
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本发明提供了一种锂离子电池及其磷酸铁锂正极材料,所述正极材料为具有橄榄石结构的纳米磷酸铁锂,其以三氯化铁为铁源,以聚乙烯为还原剂,在原料中添加过量碳粉合成的球形碳磷酸铁锂复合颗粒,颗粒直径为500-700纳米,放电容量为150mAh/g。相较于现有技术,本发明的所述正极材料可以提高锂离子电池的容量,改善其循环性能和充放电性能。
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本发明适用于锂离子电池生产工艺技术领域,提供了一种锂离子电池、锂离子电池芯及其制作方法。其中的锂离子电池芯包括多个单片状第一极性片以及一卷绕式第二极性隔膜条袋,多个单片状第一极性片分别相互对齐排布于卷绕式第二极性隔膜条袋的相邻卷绕层间隔中;卷绕式第二极性隔膜条袋包括顺次叠放的第一隔膜、带状第二极性片以及第二隔膜,且第一极性与第二极性不相同。本发明的锂离子电池芯结合了卷绕式和叠片式的优点,相对于现有技术,其在制作过程中只需对第一极性片进行冲切,而无需对带状第二极性片进行冲切,从而大幅减少了冲切过程中极性敷料的脱落,降低了由此导致的产品不良率,且降低了极片的对齐精度控制难度,提高了产品的生产效率。
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一种锂离子电池用负极(10),具备负极集电体(11)、负极活性物质层(14)和硅酸锂层(15)。负极活性物质层(14)含有硅。硅酸锂层(15)含有形成了Li-O-Si键的锂、氧和硅,且形成于负极集电体(11)和负极活性物质层(14)的界面。负极活性物质层(14)和硅酸锂层(15)也可以由柱状体构成。
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本实用新型涉及一种锂离子电池负极极片双面补锂装置。包括极片收、放卷机构、两套电解质收、放卷机构、两套锂源收、放卷机构,带状待补锂负极极片的两侧由内而外依次为带状固体电解质和带状锂源,补锂装置还包括将带状锂源、固体电解质和待补锂负极极片贴合的贴合辊,补锂装置还包括与带状锂源电连接的正极供电件以及与待补锂负极极片电连接的负极供电件。本实用新型提供一种锂离子电池负极极片双面补锂的新技术,通过电池原理实现对负极极片补锂,相对于容易断带的超薄锂带压合补锂、需要解决烘干问题的使用电解液补锂、对颗粒均匀性要求较高的锂粉补锂等三种技术而言,工序简单高效,而且加工出的产品的质量较高,具有广阔的应用前景。
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本发明涉及储能技术领域,其提供一种种锂离子电池电解液及制备方法,其包括将复合锂盐溶解在电解液溶剂中,其中,复合锂盐包括锂盐添加剂和六氟磷酸锂,复合锂盐溶解在电解液溶剂中锂离子的摩尔浓度为0.8‑2.5mol/L,所述锂盐添加剂包括二氟草酸硼酸锂,二氟草酸硼酸锂与六氟磷酸锂的摩尔比为0.05‑2。在本发明中基于二氟草酸硼酸锂与六氟磷酸锂以特定摩尔比配合,可使溶解在电解液溶剂中的复合锂盐具有优良的离子导电率,而且由于二氟草酸硼酸锂的加入,还可使电解液具有良好的高温存储和循环性能,并且能够提高锂离子电池安全性能及抗过充能力。本发明还提供一种电动车,其具有上述电解液的锂离子电池。
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本实用新型提供一种工业级碳酸锂提纯制备电池级碳酸锂的防护装置。所述工业级碳酸锂提纯制备电池级碳酸锂的防护装置,包括:主体;支撑底座,所述支撑底座套接于所述主体的外部,所述支撑底座的顶部开设有活动槽。本实用新型提供一种工业级碳酸锂提纯制备电池级碳酸锂的防护装置,通过设置该升降结构,用于对主体的高度进行调节,在不使用时,通过启动驱动电机,最终使得主体收缩至活动槽内部,使其保持较低的高度,进而降低其重心,在受到外部碰撞时,能够保持稳定状态,再配合支撑底座的稳定效果,进一步增加主体的稳定性,对主体起到有效的防护作用,使得内部的碳酸锂能够保持稳定状态,避免其因外部碰撞而出现泄漏等情况。
本发明提供一种碳热还原方式回收废旧锂离子电池黑粉中有价金属并制备碳酸锂产品的方法,涉及废旧锂离子电池回收技术领域。本发明操作步骤简单,通过在二氧化碳气氛环境下进行废旧电池的碳热还原,首创性的克服了现有技术中的不足:提升碳的强化去除和可溶性碳酸锂的生成,有利于废锂电池有价金属的高效回收;在实现金属回收制备碳酸锂产品的同时循环利用二氧化碳,减少排放量,无大量的三废产生,能耗成本低,产品价值高,具有可观的经济效益,对废旧电池回收行业提供重要的指导依据。
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本申请涉及一种锂离子电池的电解液以及锂离子电池,该电解液包含电解质锂盐和非水性有机溶剂,其中,经差示扫描量热测试,该非水性有机溶剂中的任一种与满电状态正极材料的混合物的DSC放热起峰温度均大于190℃,且与满电状态负极材料的混合物的DSC放热起峰温度均大于165℃,其中,正极材料为LiNixCoyMn1‑x‑yO2,x大于或等于0.8,y大于0且小于或等于0.2;并且,该非水性有机溶剂不包括碳酸乙烯酯。本申请提供的电解液用于高镍三元锂离子电池时具有高的热稳定性,安全性高,能够提升电池的安全性能,能够广泛应用于各种锂离子电池,特别是高镍三元锂离子电池。
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本发明公开了一种从锂电池正极材料浸出锂的方法,包括以下步骤:步骤1、以锂电池正极材料为原料,路易斯酸为浸取剂,结合氧化剂形成浸出体系;步骤2、将步骤1的浸出体系加热进行浸出反应得到反应液;步骤3、对反应液进行过滤得到的滤液为含锂溶液。本发明不需要高温焙烧,只需简单的加热搅拌,节约了反应过程中能耗的使用,减低了生产成本,最终产品杂质少,锂的浸出率高,实现了锂浸出的选择性,后期除杂和再生操作简单。
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本发明提供了一种低温锂电池电解液及锂电池。所述低温电解液中包含添加剂,所述添加剂中包含选自氯磺丙脲、醋酸己脲、妥拉磺脲中的一种或几种的磺酰脲类化合物;所述添加剂中还包含选自甲基二磺酸亚甲酯、二氟磷酸锂、二氟草酸硼酸锂中的一种或几种的辅助组分。在‑20℃的低温环境下,使用该低温电解液的锂电池的恒流冲入比大于91%,即使在‑40℃的低温环境下,恒流冲入比仍然大于76%,电解液低温倍充性能优异。同时,在‑20℃的低温环境下循环充放300次,使用该低温电解液的锂电池容量保持率大于86%,电解液低温循环性能优异。
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本发明提供了一种双掺杂锂离子电池正极材料及其制备方法和锂离子电池。所述正极材料的化学式为Li2Mn0.75M0.25O2F,其中M为+6价金属,Mn为+2价。所述制备方法包括以下步骤:在保护气氛下,对锂源、锰源、M金属源和氟源进行研磨,得到所述锂离子电池正极材料;其中,锰源中锰的化合价为+2价,M金属源中M金属的化合价为+6价。本发明提供的锂离子电池正极材料为双掺杂锂离子电池正极材料,同时引入高价阳离子和阴离子,降低材料中Mn的价态,降低氧的反应活性,从而提高材料的稳定性,并且具有电压高、可逆比容量高的优点。
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本发明公开了一种钴酸锂锂离子电池正极材料,所述正极材料基体化学式为LixCo1‑yMyO2,其中0.95≤x≤1.08,0.01≤y≤0.05,所述正极材料表面具有内外两层包覆结构,其内层包覆结构为Li2ZrO3包覆层,其外层包覆结构为碳纳米管包覆层;Li2ZrO3的质量为钴酸锂基体的0.1%‑5%,碳纳米管的质量为钴酸锂基体质量的0.1%‑1%。本发明方法制得的钴酸锂第一复合包覆层具有良好的化学稳定性,可以抑制钴酸锂基体在高电压下与电解液的接触而导致钴的溶出,减少与电解液发生的副反应,提高循环性能,同时,第二包覆层碳纳米管可以有效的提升材料的导电率,提升其倍率性能。
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一种磷酸锂母液回收制备电池级单水氢氧化锂的方法,属于氢氧化锂制备技术领域。先将磷酸锂母液加入除磷剂,调节pH值,除去磷酸根离子,后加入螯合剂除去金属杂质离子,再然后加入一定量的氢氧化钠,溶解后蒸发结晶,离心分离,洗涤烘干,得到电池级单水氢氧化锂。该工艺操作简单,安全环保,有效降低生产成本,提高锂的回收利用率。
一种板栗皮制备多孔不规则球状生物碳锂硫电池负极材料的方法,将板栗皮加入水中,然后向其中加入浓酸反应后稀释至中性过滤,干燥得到产物C;在产物C中加入浓硫酸和水,置于水热反应釜中反应溶液D,将溶液D稀释至中性过滤,干燥得产物E;将产物上均匀铺上一层导电石墨,在管式炉内加热反应得到产物F;将产物F冲洗,抽滤,烘干,得到产物G;将产物G与硫粉混合得混合物H;将混合物H置于管式炉内升温反应得到多孔不规则球状生物碳锂硫电池负极材料。本发明以板栗皮作为生物质原料,采用先混合酸预浸泡,后水热法制备生物碳前驱物,在后期活化中控制活化时间,调控得到适宜储硫的生物碳材料,将其应用于锂硫电池,提升其电化学性能。
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一种耐氢氟酸的快速分析锂辉石样品中锂含量的方法,包括:将锂辉石样品加入高纯的HNO3和HF,进行3‑5个阶段的消解,每个阶段的温度逐渐升高,温度范围为130℃‑180℃,每个阶段消解时间为10min‑40min;然后用超纯水定容,将待测溶液各取相同的两份,其中一份加入一定量的锂标准溶液,将两份溶液稀释至一定倍数,控制溶液酸度为体积百分比1%,然后采用内嵌式液体阴极辉光放电光谱仪测定,采用标准加入法获得锂辉石样品中的锂含量。本发明使用微波消解缩短了溶矿时间,由于封闭处理减少了空气污染,由于仪器采用了耐HF体系,故省略了赶酸复溶阶段,提高了工作效率,节省了电热板等装备,对环境更加友好,测试速度快,在小型实验室或野外具有极其广泛的应用前景。
本发明公开了一种具有良好高温循环特性的锂离子电池电解液和锂离子电池,包括锂盐、溶剂和添加剂,添加剂包括符合结构式Ⅰ或结构式Ⅱ的化合物,所述结构式I中,R1为C1‑C6的基团,R2、R3、R4、R5、R7、R8、分别为氢原子、氟原子和C1‑C6基团中的任一种,R6和R9为C1‑C6的烃基或C1‑C6的氟代烃。所述电解液可制成的锂离子电池,锂离子电池还包括正极、负极和设置在所述正极与所述负极之间的隔膜。本发明制备的锂离子电池电解液中含有结构式Ⅰ或结构式Ⅱ所示的化合物,能够显著提高电池的高温循环性能和高温储存性能。
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本发明涉及溶液分离与纯化技术领域,尤其是分离锂镁并富集锂的方法,包括对盐田老卤进行稀释和过滤,得到前处理后的卤水;将前处理后的卤水经过纳滤分离系统分离,得到纳滤淡水和纳滤浓水;将纳滤淡水经过反渗透系统进行第一次浓缩,得反渗透浓缩液和反渗透淡水;将反渗透浓缩液经过电渗析系统进行第二次浓缩,得电渗析浓水和电渗析淡水,电渗析浓水为富集有锂离子的溶液;分离步骤中,纳滤分离系统包括至少两级纳滤分离装置,每一级纳滤分离装置由多段纳滤分离单元串联组成;前处理后的卤水先经过一级纳滤分离装置的多段纳滤分离单元、再经过下一级纳滤分离装置的多段纳滤分离单元进行镁锂分离。本发明可提高镁锂分离效率、提高富集锂的效率。
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本发明公开了一种高电压快充型锂离子电池非水电解液,包括非水有机溶剂、电解质锂盐和添加剂,所述添加剂包括至少一种具有式(Ⅰ)结构的硫系化合物。本发明还公开了包括正极片、隔离膜、负极片和上述高电压快充型锂离子电池电解液的锂离子电池。本发明电解液中的硫系添加剂能参与负极成膜,所形成的钝化膜阻抗低,有利于改善负极界面化学动力学性能,对锂离子离子的快速嵌入效果具有很大提升,从而提高了锂离子电池的快充性能。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,具体公开了一种高温高压安全性锂离子电池电解液以及锂离子电池。本发明的锂离子电池电解液包括锂盐、非水有机溶剂、添加剂,所述添加剂包括异氰酸酯类添加剂、成膜添加剂和氟代阻燃添加剂。所述锂离子电池电解液通过添加第一类异氰酸酯类添加剂和第二类成膜添加剂,能够在电极材料表面形成稳定的SEI膜,既有利于离子传导又能够抑制电解液的分解;添加第三类氟代阻燃剂,F原子既可以在电极界面成膜,又可以减小分子间作用力,降低其粘度,改善电解液的电导率。各组分协同作用,使得电池在高电压下具有良好的高温存储性能、常温循环性能以及高温循环性能,且无安全隐患。
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本发明提供了一种锂电池专用锂快离子导体材料及制备方法。将Li24Zn(GeO4)4材料球磨过筛后加入粉体加压机,以粉体气流的形式先后通过连续通道,采用磁控溅射在颗粒表面先后形成晶态硅酸锂层和非晶态修饰层,制得双层包覆的Li24Zn(GeO4)4固态电解质,即为锂电池专用锂快离子导体材料。该方法通过对Li24Zn(GeO4)4材料进行晶态硅酸锂层和非晶态修饰层双层包覆,解决了Li24Zn(GeO4)4材料对CO2和H2O很敏感、与电极的界面不稳定等缺陷,制备得到了离子电导率高、良好的机械性能、较低的界面阻抗、耐久性和循环性好的固态电解质材料。
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本发明提供一种锂电池极片及其制备方法及锂电池,属于锂电池技术领域,具体方案如下:一种锂电池极片,包括多孔金属框架和活性物质,所述多孔金属框架的空隙内填充所述活性物质;其制备方法步骤如下:步骤一、将纳米金属材料与活性物质粉体按照一定的比例搅拌混合均匀得到混合粉体;步骤二、将混合粉体压制成片层;步骤三、将片层用平板电极使得纳米金属材料融焊在一起得到多孔金属框架,多孔金属框架的空隙内填充活性物质,制成锂电池极片。一种锂电池,包括隔膜、电解液和含有正极活性物质的正极极片和含有负极活性物质的负极极片。本发明的有益效果是通过增加极片厚度可提高电池能量密度,同时又保证电池具有良好的倍率性能和循环性能。
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