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本发明提供一种锂硫电池正极材料、其制备方法和锂硫电池。本发明提供的锂硫电池正极材料为钴酸锰微球和硫单质形成的复合材料，所述的硫单质的质量含量为50~90%。本发明提供的钴酸锰对多硫化物具有极强的吸附作用，可以有效抑制多硫化锂在醚类电解液中的溶解，减缓电池充放电过程中的穿梭效应，降低锂硫电池的容量衰减，提高电池寿命。本发明提供的锂硫电池在0.1 C电流下，初始放电容量为991 mAh/g(按复合材料计算)，100次循环后容量为750 mAh/g，容量保持率为75.7%。
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本发明公开一种锂离子二次电池电解液，其包括非水溶剂和溶解在非水溶剂中的锂盐，其中，非水溶剂含有质量占非水溶剂总质量0.5％～15％的硼酸衍生物锂盐，所述硼酸衍生物锂盐的结构式下式所示：其中，R1、R2、R3、R4、R5和R6为氢、卤素、烷基、烯烃基、卤代烷基、芳香基、含有卤素取代基的芳香基团或含氧基团中的任一种物质；所述含氧基团为烷氧基、卤代烷氧基、含氧芳香基团或含有卤素取代基的含氧芳香基团；并且，R3、R4、R5和R6中至少有两者为卤素，所述卤素为F或Cl，及R1和R2中至少一者为芳香基团或含有卤素取代基的芳香基团。本发明通过在电解液中添加硼酸衍生物锂盐，在锂离子电池首次充电时，形成稳定、致密、有韧性的SEI膜，改善电解液的低温放电性能以及循环性能。
本发明提供一种烯丙醇制造用催化剂、功能性无机材料的制造原料的用途、无机固体电解质的原料、特别是作为锂二次电池的正极活性物质使用的LiMPO4(M表示选自Fe、Mn、Ni、Co及Al中的至少一种以上的金属元素。)的制造原料是有用的微细且反应性及流动性及粉碎等加工性优异的高纯度的磷酸锂凝聚体、其制造方法及作为使用该磷酸锂凝聚体的锂二次电池的正极活性物质是有用的锂铁磷系复合氧化物的制造方法。本发明的磷酸锂凝聚体的特征在于:微细的一次颗粒形成集合体,该集合体的平均粒径为1～10μm、安息角为50度以下。
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本发明涉及一种含锂废液生产磷酸锂的方法，具体包括步骤如下：将工业磷酸按含锂废液中锂含量与磷酸的摩尔比3:（1—1.05）的量加入含锂废液中，在70—90℃的温度下反应1—5h，反应充分后过滤，滤饼洗涤后烘干,即得磷酸锂成品。采用本发明的方法具有以下明显的优点：利用产品的溶解度不同，将废液中的锂资源合理的转化为高附加值的磷酸锂，遵循了循环经济的“3R”原则，相应的节约了锂资源；本发明转化率高，锂资源利用充分，相应的节约了锂产品的生产成本；另外,本发明工艺简单，便于操作，易于工业化生产；本发明将含锂废液充分利用后达标排放，达到了清洁生产的目的。
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一种从含锂盐湖卤水中提取锂盐的生产工艺,其包括以下步骤:(1)卤水盐田滩晒,浓缩,直至结晶出含锂盐(或锂的复盐)和镁盐的混合盐,或者锂盐(或锂的复盐)和镁盐、钠盐三者的混合盐;(2)磨矿,将混合盐磨成≤100目的粉状;(3)浮选,浮选在饱和母液中在常温常压下进行,浮选药剂为4～8个碳原子且带有甲基基团的烷烃衍生物如醇或醛,浮选工艺采用一次粗选,至少二次精选,一次扫选,浮选药剂用量与时间为:粗选药剂用量80-300克/吨原矿,浮选时间5-7分钟,扫选加药量45-65克/吨原矿,浮选时间5-7分钟,精选不加药,每次精选时间为2-4分钟,将锂盐与镁盐、钠盐进行分离,获得锂盐粗产品。本发明流程短,能耗低,操作简单,适合于各种含锂卤水中锂盐的提取,特别适合高镁锂比卤水中锂的提取。
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本发明属于化学检测技术领域，具体公开了一种磷酸锂中锂含量的检测方法。本发明检测方法采用先分离，将待测磷酸锂样品中的锂离子分离出来，之后再进行烧失，将分离出的锂离子形成的硝酸锂进行烧失，然后根据烧失物的量计算得到待测磷酸锂样品中锂的含量。通过这种先将锂元素与磷元素分离、之后再进行锂元素测定的方法，显著降低了磷酸锂样品中干扰元素对测试结果的影响，提高了测试结果的准确性，有效解决了磷酸锂含量测试的准确性问题。本发明方法具有测试直接简便，且测试结果准确的优点。
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待形成为锂离子电池的锂基固体阳极的组件。阳极由具有开放空间的纤维陶瓷或聚合物框架和具有亲锂特性的活性表面材料形成。纤维框架内的开放空间和沉积在纤维框架表面上的亲锂涂层允许固体锂离子在阳极内自由传输。在固态下，锂电池可以实现较高的容量/重量、充电较快，并且在极端处理和温度下较耐用。一种用于制造具有这样的阳极的固态锂电池的方法。
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本发明提供一种基于钛酸锂异质结构的高安全储锂材料的制备方法，属于锂离子电池电极材料制备的技术领域。发明首先对含有钛源和锂源的溶液进行静电纺丝，然后在氩气气氛下进行碳化处理，得到含有LTO/RT异质结构的钛酸锂纳米棒复合材料。该方法操作简单，合成的纳米棒状特殊结构可以缩短锂离子的扩散路径，粗糙的表面可以暴露更多的活性位点；同时非化学计量比的钛源和锂源在材料内部产生了LTO/RT的异质结构，通过内建电场的建立提高电子导电性，有效的缓解了LTO导电性低的问题，从而提升了材料的电化学性能，并且温度传感测试表明了该电极材料有着高安全性，适合规模化生产和应用。
本发明公开了一种具有合金界面‑锂厚膜结构的全固态厚膜锂电池的制备方法，属于全固态电池技术领域。该全固态厚膜锂电池包括厚膜正极、电解质薄膜、厚膜负极；制备方法包括：在电解质薄膜上制备金属薄膜层；在金属薄膜层上放置含锂的金属片，加热金属薄膜层至100～175℃，保温1～3h，以1～10℃/min的速度冷却，原位形成具有合金界面‑锂厚膜结构的负极，负极的厚度为10～350μm。通过这种方法，能够在电解质薄膜上高效、低成本的制成厚膜负极，能形成负极‑电解质致密的接触界面，同时，合金界面层的高离子导电特性可以使负极侧的锂均匀沉积，减小极化，抑制锂枝晶的生成，进而提高固态电池的电化学性能。
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挥发性甲基硅氧烷被用作将锂或锂合金片层压成锂或锂合金膜的过程中的润滑剂。聚二甲基硅氧烷、六甲基二硅氧烷、八甲基三硅氧烷、十甲基四硅氧烷和十二甲基六硅氧烷各自显示是高度可铺展且可压缩的，从而为将挤出的锂片层压成薄锂膜提供足够的润滑，并且在层压后容易从其上蒸发。因此，有利地，挥发性甲基硅氧烷润滑剂不会污染由锂膜制成的电化学电池。
本申请涉及锂硫二次电池技术领域，主要涉及一种用作锂硫二次电池正极活性材料的锂化的硫化聚丙烯腈，以及包括该活性材料的正极片和锂硫二次电池。所述锂化的硫化聚丙烯腈通过将硫化聚丙烯腈进行锂化制得。本发明通过对硫化聚丙烯腈进行锂化，使得硫化聚丙烯腈活性材料本身生成亲水性的羧酸根离子，与导电粘结剂复合时，有利于体系内部形成作用力较强的氢键，有利于提高正极的硫负载量和单位面积容量。
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本发明公开了一种钴酸锂废料中综合回收钴和锂的方法，具体涉及有价金属回收利用领域，该方法包括：先将钴酸锂废料用酸液浸出过滤后，所得滤液用多价金属吸附树脂选择性吸附钴，从而将钴回收后；再将剩余的滤液用双极膜分离出氢氧化锂和酸液，完成锂元素回收，分离出的酸液可直接回收利用。依据本发明所述方法，操作简单易控，所用化学原料单一，有效实现对钴酸锂废料中钴、锂金属高纯度充分综合回收的同时，还能实现对所用酸液原料的循环利用，环保高效，工业实用价值高。
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本发明公开一种利用硫化锂废料制备工业级碳酸锂的方法，包括以下步骤：A、次钠混合；B、加酸氧化；C、过滤淋洗；D、碱化除杂；E、纯碱沉锂：向D步骤得到的二次过滤溶液中加入碳酸钠溶液进行沉锂反应，在85～100℃下搅拌反应0.5～2h，经过滤、洗涤、干燥得到工业级碳酸锂。本发明的利用硫化锂废料制备工业级碳酸锂的方法工艺简单实用，生产成本低，污染小，而且生产安全性高。
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本发明涉及到锂离子电池技术领域，具体揭示了一种锂离子电池正极片及一种锂离子电池。该锂离子电池正极极片包括集流体箔片、膜片、极耳、绝缘保护层；所述膜片涂覆于所述集流体箔片上；所述绝缘保护层粘贴于所述集流体箔片上，并覆盖所述膜片的边沿；所述极耳设置在所述集流体箔片上；所述集流体箔片上裁切所述极耳形成的切边，处于所述绝缘保护层的覆盖区域。该锂离子电池包括作为本发明的锂离子电池正极极片。本发明能有效防止极片成型时产生的毛刺刺破隔离膜与负极形成内短路，提高了锂离子电池的安全性能。
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本发明提供了一种热电池用改性锂硼合金复合负极材料及其制备方法，其由Li7B6相、锂镁固溶体相和离子导电剂相组成，其中离子导电剂相占改性锂硼合金复合负极材料的1‑15wt％；该改性锂硼合金在其内部预先添加了离子导电剂，而所述离子导电剂与热电池配套使用的电解质中的导电成分一致。作为热电池用负极材料时，热电池低温大电流放电初期电解质与游离锂的浸润性好，可提升电极反应速率，改善电压凹峰。该方法采用双液态方式混合，可以将离子导电剂均匀的分散于固体锂硼合金内部，制备工艺简单，解决了离子导电剂和锂硼合金后期无法采用机械方法混合的问题。
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本发明公开了一种钛酸锂掺杂镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，该方法为：将球型镍钴锰酸锂粉末与钛酸锂粉末混合均匀并配制成混合水溶液，搅拌球磨，再通过喷雾干燥方法制成混合粒子；对所述混合粒子依次进行高温处理、冷却以及气流粉碎分级，获得钛酸锂掺杂镍钴锰酸锂正极材料。本发明通过在镍钴锰前驱体中掺杂钛酸锂，提高了正极材料的活性物质利用率和安全性，并且也有效的提高了采用该正极材料制得的电池的循环性能。
本发明涉及电池技术领域，具体而言，涉及钛酸锂负极电极片的制备方法及钛酸锂负极材料比容量的测试方法；该钛酸锂负极电极片的制备方法包括将由胶液、钛酸锂、导电剂混合制成的浆料涂布于铝箔，干燥后得到电极片；涂布于铝箔的浆料的厚度为80‑150微米；将由钛酸锂负极电极片的制备方法制备的电极片组装成半电池，对半电池进行比容量检测；本发明提供的钛酸锂负极电极片的制备方法制备的电极片能够用于检测钛酸锂的比容量，且测试结果具有较佳的一致性，测试结果可靠。
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本发明公开了一种基于锂合金负极的锂空气电池，将以锂合金作为负极的锂空气电池置于无水气体氛围中，进行高电流预处理至少一周期，所述高电流预处理的电流密度不小于0.8mAh·cm‑2。本发明电池在正常循环测试前通过高电流预处理过程，表面形成含异相金属的氧化膜复合SEI保护膜，有效阻隔锂空气电池中电解液、水、溶解氧、二氧化碳等对负极的侵蚀，并引导锂离子在负极表面均匀沉积，有效抑制锂枝晶的发生，使电池的循环稳定性及安全性得到大幅度提高。
本发明涉及锂二次电池用硅基纳米复合阴极活性物质的制造方法及利用其的锂二次电池，本发明的技术要旨是，包括在位于甲醇基溶剂气氛中的两个电极之间安装硅基线，通过高压脉冲放电，制造硅基纳米粒子分散的分散溶液的第1步骤、和将所述硅基纳米粒子和异种材料复合化，制造硅基纳米复合体的第2步骤的锂二次电池用硅基纳米复合阴极活性物质的制造方法及利用其的锂二次电池。由此将所述硅基纳米复合阴极活性物质使用在锂二次电池，基于围绕高容量特性硅基纳米粒子的异种材料，提高电子传导和锂离子传导，缓冲充放电伴随的活性物质的体积膨胀，由此具有能够提供改善了电池的容量和充放电循环特性的锂二次电池的优点。
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为克服现有锂离子电池负极组合物存在分散性不足，影响锂离子电池电性能的问题，本发明提供了一种锂离子电池负极组合物，包括可脱嵌锂的活性材料、第一增稠剂、第二增稠剂和粘合剂；所述第一增稠剂为非离子纤维素类聚合物，所述第一增稠剂的重均分子量为0.1～30万；所述第二增稠剂为羧甲基纤维素钠或羧甲基纤维素铵，所述第二增稠剂的重均分子量为30～200万，取代度为0.6～1.5。同时，本发明还公开了一种锂离子电池负极及其制备方法和包含所述负极的锂离子电池。本发明改善了负极活性材料在浆料的分散效果，进而提高了锂离子电池相关的电性能。
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本发明公开一种锂离子电池负极复合材料钒酸锂/碳纳米管/碳的制备方法，包括以下步骤：对碳纳米管进行羧基化处理，得到表面含有羧基的碳纳米管；将含有羧基的碳纳米管与钒源、锂源溶于去离子水中经过水热处理，得到含有碳纳米管的钒酸锂纳米晶；将含有碳纳米管的钒酸锂纳米晶与碳源混合均匀，经过干燥、研磨，在保护气体氛围下高温烧结得到钒酸锂/碳纳米管/碳复合材料。本发明制备的钒酸锂/碳纳米管/碳复合材料因碳纳米管作为导电桥梁作用，具有良好的循环性能和倍率性能。
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本发明公开了一种低锂高塑性高强度镁锂合金材料，所述镁锂合金由以下组份按质量百分数组成：Li：4‑7%，Al：2‑6%，Zn：0.5‑3%，Mn：0.2‑1%，RE：0.1‑1%，Ti+B：0‑0.05%，杂质总含量小于0.3%，余量为Mg；还公开了该镁锂合金板材的制备方法，包括以下步骤：配料、熔炼、铸造、均匀化、挤压、轧制、退火。本发明所涉及的镁锂合金材料中锂含量较低，合金具有较高的强度和耐腐蚀性，同时由于锂的加入，改变了镁的密排六方晶体结构，使合金具有较高的塑性，并且能够进行冷轧变形，采用的挤压轧制工艺操作简单，成品率较高，得到的板材具有良好的综合性能。
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一种电动车辆用锂离子电池正极材料锰酸锂的制备方法：首先，将锂源化合物、锰源化合物和掺杂的金属M化合物溶解于去离子水中，然后，用氨水调节pH值至5.0，加入乙醇，搅拌均匀，得到前驱体溶液；再将大孔径硅胶浸泡在前驱体溶液中，静置，使溶液充分渗入硅胶微孔中，将硅胶干燥，得到硅胶与前驱体的复合物；最后将复合物置于马弗炉中，通空气，进行高温煅烧处理，之后冷却；在4mol/L的NaOH溶液中溶解硅胶模板，经过洗涤、干燥、造粒得到锰酸锂粉末。本工艺采用模板法合成的锰酸锂材料形貌规则，晶体结构完整，克容量较高，同时通过掺杂改性，锰酸锂材料的高温和常温循环寿命优异、安全性好，适合用于电动车辆的锂离子电池。
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一种锂离子电池正极金属氧化物材料，该锂离子电池正极金属氧化物材料为Li(LiwNixCoyMnz)O2，其中w+x+y+z＝1，且该锂离子电池正极金属氧化物材料具有空间群C2/m单相结构，本发明还有关于一种锂离子电池，包含一个正极，该正极包括一种锂离子电池正极金属氧化物材料Li(LiwNixCoyMnz)O2，借此，利用该锂离子电池正极金属氧化物材料具有C2/m空间群单相结构，控制氧层以ABAB方式排列，能使晶格内的锂离子在充放电时几近完全释放，而产生具有较高充放比电容量的效果。
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本申请公开了一种锂金属负极的制备方法，包括如下步骤：步骤一：将聚合物加入溶剂中，使聚合物充分溶解，形成聚合物溶液；步骤二：将过渡金属盐加入聚合物溶液中，使过渡金属盐均匀分散并进行超声，得到均匀分散的混合溶液；步骤三：将混合溶液均匀涂覆于锂片表面，烘干，在锂片表面形成保护层，对锂片进行冲片得到锂金属负极。本发明通过保护层中均匀分散的过渡金属离子可以在锂金属表面形成成核位点及富含LiF的SEI膜，加速锂离子迁移，减少锂金属表面局部电流密度不均匀的程度，诱导锂沉积，改善了锂金属负极的锂溶出/锂沉积能力，同时保护层具有较强的机械强度和较高的离子传输速率，支持在更高的充放电倍率下以及低温条件下进行长循环。
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本发明涉及新能源锂材料技术领域，具体涉及锂精矿焙烧料先分离再经酸化或碱化制备锂盐的方法。锂辉石矿经焙烧、分散、分离后，再进行酸化或碱化反应制备锂盐；分散是通过机械研磨、高速搅拌或气流粉碎，将焙烧料分散为150目以下的细粉料和150目以上的粗粉料，细粉料即为锂盐生产用β型锂精矿粉；所述粗粉料即为含锂长石粉；分离是将细粉料和粗粉料分开，只将150目以下的细粉料进行酸化或碱化反应制备锂盐，而150目以上的粗粉料则作为副产物另作他用。本发明使焙烧料中65％的含锂长石粉分离出来，不再参加酸化或碱化反应，节省了大量的费用，而离出的β型锂精石粉品位提升，细度150目以上，锂金属回收率达85％以上。
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本发明提供了一种从废旧磷酸铁锂电池中回收磷、铁和锂的方法，包括以下步骤：废旧磷酸铁正极片利用有机溶剂浸泡，得到磷酸铁锂粉末；将磷酸铁锂粉末浸入碱液中，得到除铝后磷酸铁锂粉末；将除铝后磷酸铁锂粉末加入硫酸和双氧水的混合溶液中，加热浸出，得到酸浸液；调节酸浸液的pH值，得到粗制磷酸铁；将粗制磷酸铁溶解、沉淀、煅烧，得到电池级磷酸铁；将含锂滤液蒸发浓缩后加入碱溶液，得到碳酸锂沉淀，得到电池级碳酸锂。本发明的方法工艺流程短、反应体系简单；能够充分利用废旧磷酸铁锂中的磷、铁和锂元素，制备成高附加值的电池级磷酸铁和碳酸锂产品，且无含铁废渣和含磷废水的产生，资源回收率高，产品价值高，易于实现工业化生产。
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本发明公开了一种纤维状钛酸锂的制备方法及纤维状钛酸锂，解决现有技术中尚未有以胶原纤维为模板制备纤维状钛酸锂的问题。本发明的一种纤维状钛酸锂的制备方法，采用胶原纤维为模板，以无机钛源为钛鞣剂，锂盐为锂源，采用胶原纤维为模板，以无机钛源为钛鞣剂，锂盐为锂源，先将钛源负载在胶原纤维上，再将锂源与钛源结合，从而实现纤维状钛酸锂的制备。本发明方法简单，操作简便，创造性地采用皮胶原纤维作为模板，将金属离子负载在胶原纤维上，而后通过煅烧去除皮胶原纤维模板，从而将胶原纤维超分子结构中的结构信息复制保留在钛酸锂上，制备出纤维状的钛酸锂。
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本发明属于锂离子电池材料领域，具体公开了一种含掺Co高铁酸锂的补锂正极材料，其包含正极活性材料和补锂添加剂；所述的补锂添加剂为掺Co高铁酸锂、或者为掺Co高铁酸锂与碳材料形成的复合补锂材料；所述的掺Co高铁酸锂的化学式为Li5Fe1‑xCoxO4；其中，x为0.05～0.1。本发明还提供了所述补锂添加剂的制备方法，将化学计量比的铁源、钴源、锂源分散在溶解有柠檬酸的溶液中，搅拌反应得凝胶，随后经干燥、球磨得前驱体；将前驱体在保护气氛、600～900℃下烧结得到。本发明发现所述的补锂添加剂和正极活性材料有协同性，此外，本发明还提出了一种操作简单、制备周期短，产物活性高的制备方法。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种正极片、锂离子电池正极补锂材料及其制备方法，制备方法包括：制备正极补锂材料基体；将所述正极补锂材料基体和碳源以乙醇为溶剂进行混合，获得混合溶液；将所述混合溶液挥发掉溶剂后在惰性气氛中煅烧，获得表面具有碳包覆的锂离子电池正极补锂材料。本申请工艺简单，操作方便，得到的碳包覆的锂离子电池正极补锂材料其电子电导率和离子扩散系数提高，倍率性能和循环性能也提高，用该碳包覆的锂离子电池正极补锂材料作为正极补锂添加剂能够有效提高电池容量的同时又不降低电池的循环性能和倍率性能。
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