一种锂离子导体包覆纳米LiMnPO4/C正极材料的改性方法,以解决磷酸锰锂正极材料倍率性能差,循环性能不好的问题。一种锂离子导体包覆纳米LiMnPO4/C正极材料的改性方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)溶剂热碳化制备表面羟基化的正极材料LiMnPO4/C;(2)控制形成氧化物前驱体包覆层,完成核壳结构LiMnPO4/C@MOP(金属氧化物前驱体)的组装;(3)一步煅烧法制备锂离子导体改性的复合正极材料LiMnPO4@Li2TiO3/C或LiMnPO4@V2O5/C。本发明工艺简单,制得的锂离子导体改性的LiMnPO4/C复合正极材料用于锂离子电池,循环稳定性好,充放电容量高,高倍率性能优异。
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本发明公开了一种锂电池生产用来料检测设备,其特征在于:包括用于扫描锂电池条码的扫描装置和用于放置扫描后锂电池的编码托盘;包括用于扫描编码托盘的条码的扫码器;包括测试编码托盘内锂电池电压容量及内阻的化成装置;包括和所述扫描装置、扫码器及化成装置分别连接的控制装置;所述控制装置为PLC控制器;本发明不仅来料检测效率高,且能够保证锂电池质量可靠性。
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本发明提供一种锂试剂组合物,使用有该组合物的锂离子测定方法以及测定装置,其使用简便的比色计或紫外?可见分光光度计可以更加快捷地定量测定出活体样本或环境样本等水溶液中的锂,而且可用于能够实现目测判定的锂浓度定量。本发明提供一种锂试剂组合物,使用有该组合物的锂离子测定方法以及测定装置,其将以将与四苯基卟啉的碳所键合的氢原子全部取代为氟原子的结构式所表示的化合物作为螯合剂,和从单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中所选择的碱性有机化合物相混合,制成包含有将pH值调节为大于等于pH5的pH调节剂的水溶液。
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本发明公开了一种1-甲基环丙烯锂的制备及保存方法,1-甲基环丙烯锂的制备方法,在惰性气体氛围下将3-卤代-2-甲基丙烯与有机锂化合物、结构调节剂在惰性溶剂中20-90℃温度下混合反应,获得1-甲基环丙烯锂;该方法原料易得、工艺简单、便于操作,成本低、适于工业应用。1-甲基环丙烯锂的保存方法,在1-甲基环丙烯锂惰性溶剂悬浮液中加入阻聚剂,混合均匀后灌装至容器中,用惰性气体将容器内的空气及水蒸汽置换后封口,并在40℃以下温度存放;保存条件简便易行、保存稳定、取用方便。
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本发明公开了一种从电动汽车磷酸铁锂动力电池中回收锂和铁的方法,包括以下步骤:1)拆解磷酸铁锂动力电池得到正极材料并粉碎、筛分,得到粉料;2)在粉料中加入碱溶液,溶解铝及铝的氧化物,过滤得滤泥;3)将滤泥用酸和还原剂的混合溶液浸出,得到浸出液;4)加碱调节浸出液的pH值为1.5~3,沉淀析出氢氧化铁,过滤得到滤液;5)将步骤4)中得到的氢氧化铁灼烧,得到氧化铁;6)用碱调节浸出液的pH为5.0~8.0,将浸出液中的杂质沉淀,过滤得滤液;7)在滤液中加入固体碳酸钠,所得溶液浓缩结晶,得到碳酸锂。本发明的回收方法工艺简单,可同时回收铁和锂,制成的碳酸锂纯度达到98.5%以上,可直接应用于生产。
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本发明公开了一种锂吸附剂的制备方法及锂吸附剂,制备方法包括如下步骤:步骤S1:将氯化铝溶液与锂化合物充分混合形成反应初体,氯化铝与锂化合物的物质的量之比为1.8~2.2:1,锂化合物为氢氧化锂、碳酸锂和氯化锂中的一种;步骤S2:向反应初体中加入氢氧化钠溶液,氢氧化钠与氯化铝的物质的量之比为2.5~3.5:1,反应生成LiCl·2.2~2.8Al(OH)3·2.7~3.9H2O,形成第一产物;步骤S3:第一产物经固液分离、干燥、研磨粉碎形成第二产物;步骤S4:第二产物中加入粘合剂和液氯实现混合造粒,形成第三产物;步骤S5:将第三产物破碎筛分得到锂吸附剂。本方法制备过程简单高效,制备得到的锂吸附剂性能优异,且本发明的原料具有较大的选择性,有效节省了锂吸附剂的制备成本。
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本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域,是一种稀土掺杂富锂层状锂离子电池正极材料及其制备方法和在制备锂离子电池中的应用;该稀土掺杂富锂层状锂离子电池正极材料的化学式通式为aLi[Li1/3Mn(2/3-t)Rt]O2·(1—a)LiMO2;其中0
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本发明涉及预锂化的二元拓扑结构磷/碳复合材料及其制法和应用。本发明提供一种预锂化二元拓扑结构磷/碳复合材料,其是锂化x维磷/y维碳,其中,x和y均为整数,且0≤x<3,1≤y≤3。本发明还提供了预锂化二元拓扑结构磷/碳复合材料的制备方法:(a)将磷源和导电碳材料通过球磨或手磨方式直接混合;(b)将步骤(a)中得到的磷碳复合材料与锂源混合加热,得到预锂化二元拓扑结构磷/碳复合材料。本发明制备的预锂化二元拓扑结构磷/碳复合材料具有高理论比容量和较高的导电性,还保证了高的首次库伦效率。
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本发明涉及锂离子电池领域,具体涉及锂源材料及其制备方法和在锂离子电池中的应用。该锂源材料由式LiyFe1‑xMxO4Rz所表示,其中,M选自过渡金属元素中的一种或多种,R为卤素元素,0≤x≤0.9,0
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一种脱除霍尔槽含锂电解质中锂的方法,涉及一种有色金属分离过程,特别是用于脱除霍尔槽含锂电解质中锂的方法。其特征在于将霍尔槽中的电解质转移至阴极为石墨阴极的脱锂熔盐电解槽中进行电解,使电解质熔体中的锂离子优先嵌入到石墨阴极中,进行电解质中锂的脱除。本发明的方法,使电解质熔体中的锂离子选择性嵌入到石墨阴极中,当阴极中锂含量达到要求后,在另外的氯化镁熔盐电解槽中用脱锂后富含锂的阴极作氯化镁熔盐电解的阳极,氯化镁熔盐电解时石墨阳极中的锂可以进入到氯化物熔盐和金属镁中,进入镁电解熔盐中的锂可以提高电解质导电性,电解所得的含锂金属镁可以用于制取镁锂合金。该方法可以降低获霍尔槽含锂电解质中锂,并为有效利用锂提供条件。
本发明公开了一种添加锂锡合金、溴化银和氯化银的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法。所述的制备方法包括以下步骤:1)在气氛保护条件下,按2.5?4.0:0.5?1.0:0.02?0.1:0.01?0.05的摩尔比称取硫化锂、硫化磷、锂锡合金粉末和硫磺,混合均匀,得到锂硫磷锡混合物;2)在气氛保护及安全红光条件下,取锂硫磷锡混合物、溴化银和氯化银,置于球磨罐中球磨,得到含溴化银和氯化银的非晶态锂硫磷锡混合物;3)将步骤2)所得混合物在气氛保护条件下密封,之后于真空条件下升温至60?150℃进行热处理,即得。本发明通过同时添加锂锡合金、溴化银和氯化银以提升所得固体电解质材料的锂离子传导率。
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本实用新型公开了一种锂电池的负极片补锂装置,涉及锂电池的生产技术领域。锂电池的负极片补锂装置包括负极片放卷机构、负极片收卷机构、镀锂发生器和导向机构。负极片放卷机构设置于第一过渡仓内,用于释放负极片;负极片收卷机构设置于第二过渡仓内;镀锂发生器设置于镀锂仓内,镀锂仓设置于第一过渡仓和第二过渡仓之间,经负极片放卷机构释放的负极片能进入镀锂仓,经镀锂发生器镀锂后进入第二过渡仓被负极片收卷机构收卷。导向机构包括多个设置于镀锂仓内的导向轮,将负极片导向为多个镀锂区域,相邻两个镀锂区域的开口方向相反,镀锂发生器设置有多个,每个镀锂区域均设置一个镀锂发生器,镀锂发生器自镀锂区域的开口处喷射金属锂。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极粉料回收电池级碳酸锂的方法,本发明以废旧磷酸铁锂电池正极粉料为研究对象,采用碱压煮浸出的方式,不仅大幅提高锂的浸出率,同时,可以大幅减少杂质金属的影响,为后续除杂提供便利;采用CO2氛围下,用碳酸铵加压沉淀制备碳酸锂,可避免钠离子对纯度的影响,提高锂的回收效果,最后用RO纯水热洗涤,可得到电池级碳酸锂。本发明是一条流程短、锂回收率高、碳酸锂纯度优、产品附加值大的,针对废旧磷酸铁锂正极粉料回收的新工艺路线,具有极强的社会价值和可观的经济效益。
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水热法制备锂锰氧化物锂离子筛分材料的方法,该方法将锂源物质和锰源物质按锂锰氧化物的锂锰摩比尔为0.5~3.0∶1配料,充分混合研磨后转入高压水热反应釜中,加入蒸馏水充分搅拌后在100~240℃水热处理4~96h,得到的产物经过滤水洗至滤出液pH=7~8后,在40~120℃干燥,再在300℃下预焙烧2h,然后在空气气氛中300~800℃下焙烧1~24h,即得到晶型完整、结构稳定、组成均一、粒度均匀的纯尖晶石结构的锂锰氧化物。该锂锰氧化物离子筛分材料用于离子筛法提取海水和盐湖卤水中的锂资源具有选择性高,吸附容量大的优点。本发明工艺过程简单、反应条件温和、所用原料价廉易得、生产成本低。该锂锰氧化物还可用于锂离子二次电池电极材料。
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本发明公开了一种锂离子正极材料磷酸铁锂的全固相制备方法,要解决的技术问题是提高磷酸铁锂生产效率,降低制备成本,改善批次不稳定性。本发明的锂离子正极材料磷酸铁锂的全固相制备方法,包括以下步骤:将锂源化合物、铁源、磷源化合物固相混合,添加碳源物质,添加掺杂物,烧结,得到锂离子正极材料磷酸铁锂。本发明与现有技术相比,采用固相混合、细化、包覆的磷酸铁锂,纯度高,颗粒细小而均匀,可达到50~200nm,磷酸铁锂的电性能优异,可逆比容量大于156mAh/g,倍率性能优异,生产效率提高15%,成本降低12%,3次平行试验所制备材料的比容量方差不到3%,批次稳定。
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本发明公开一种通过磁性微孔锂吸附剂提取锂的方法,包括:将磁性微孔锂吸附剂浸入含锂溶液中,使其中至少部分的锂离子被所述磁性微孔锂吸附剂吸附;将所述磁性微孔锂吸附剂从混合体系中分离出,并以水将所述磁性微孔锂吸附剂中的锂离子解吸附。本发明通过磁性微孔锂吸附剂提取锂,磁性微孔锂吸附剂的制备方法简单,无需造粒,可快速实现吸附剂与吸附质的固液分离,吸附剂对锂离子吸附容量大且选择性高,洗脱再生简单、循环寿命好,具有良好磁性的同时又保留了吸附材料的吸附能力和吸附材料结构的完整性,有优越的化学稳定性。可用于含锂盐湖原卤、适当浓缩后盐湖卤水及稀释后盐湖老卤中锂的分离提取,进而制取碳酸锂或氯化锂产品。
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本发明涉及一种二次电池的含锂负极,属于电化学领域。本发明采用一种新型含锂材料作为锂二次电池的负极,该材料由两相组成,一相是锂硼化合物Li7B6或Li5B4的矩形骨架,另一相为自由金属锂或锂合金,其中自由金属锂或锂合金分布在多孔且物理性质稳定的Li7B6或Li5B4骨架中。由于锂硼化合物骨架呈纤维网络结构,活性的自由金属锂或锂合金存在于其多孔结构中,自由金属锂或锂合金的尺寸变小,比表面提高,一方面在电解液中可快速形成较为稳定的SEI膜,另一方面在电化学沉积时高的比表面实际上降低了锂表面的电流密度,降低了不均匀沉积的发生。因此以此含锂材料作为二次锂电池负极,可减小或避免锂枝晶的产生。
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本发明涉及锂云母处理设备技术领域,且公开了一种应用于锂云母制碳酸锂加工装置,解决了锂云母在和水混合的过程中,锂云母容易堆积在混合箱的底部,导致搅拌混合的时间较长,影响锂云母和水混合效率的问题,其包括溶液搅拌箱和底座,溶液搅拌箱为底端开口的空腔结构,溶液搅拌箱和底座之间设有旋转环,旋转环和溶液搅拌箱通过第一转动件连接,旋转环和底座通过第二转动件连接,溶液搅拌箱和底座通过若干第一连接架连接,底座的底部固定连接有若干支撑腿;当刮板刮起位于底座上的锂云母时,旋转的扇叶对刮起的锂云母施加升力,减少锂云母堆积在底座上的可能,使得锂云母和水混合的更加均匀,提高了混合效率。
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本发明公开一种锂离子电池化成方法,包括以下步骤:第一次注液:对锂离子电池进行注液,注液完成后封口;烘烤:将完成所述第一次注液步骤后的所述锂离子电池进行烘烤,通过高温热解反应使所述锂离子电池的正负极表面均形成LiF膜;第二次注液:所述烘烤步骤完成后,再次对所述锂离子电池进行注液,注液完成后抽气封口。本发明还公开了采用上述锂离子电池化成方法化成的锂离子电池。本发明提供的锂离子电池化成方法及锂离子电池,有效解决锂离子电池高温循环性能低和电池高温鼓胀的问题。
本发明提供精制锂化合物的制备效率优异、能够应用于广泛种类的锂化合物、且能够降低得到精制锂化合物时的能量消耗的精制锂化合物的制备方法和使用利用该制备方法得到的精制锂化合物的锂过渡金属复合氧化物的制备方法。精制锂化合物的制备方法包含:粉碎工序,用于破碎含有磁性物质的粗制锂化合物聚集体;和磁选处理工序,使用磁选机对粉碎后的粗制锂化合物实施干式磁选,从所述粉碎后的粗制锂化合物去除所述磁性物质。
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本发明涉及有色金属冶金技术领域,尤其涉及一种碳酸锂循环提锂工艺,包括有如下步骤:将富锂卤水进入一次分离罐后与碱液、回流碳酸锂泥浆充分搅拌,清液抽吸,泥浆外排,经一次分离后,卤水中的大部分镁、钙离子被去除,为后续二次分离固体中提高锂含量提创造有利条件;将s1步骤中的清液经纳滤进入二次分离罐与碳酸盐混合充分均匀搅拌,清液抽吸,混浊液被截留浓缩为泥浆,经二次分离后滤水中的锂离子以碳酸锂形式沉淀,实现锂离子与钾、钠可溶性离子分离;将s2步骤中浓缩泥浆部分回流至s1步骤中,用于卤水中硬度的去除;其余部分进入清洗式压滤使得碳酸锂泥浆固态化,本发明提锂工艺在常温情况下进行,可连续自动化生产,劳动环境友善。
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本发明提供了一种锂金属负极、其制备方法及金属锂二次电池。本发明提供的锂金属负极包括:锂金属负极片和复合于所述锂金属负极片表面的保护层;所述保护层包括主料;所述主料选自式(Ⅰ)环状化合物和其光学异构体中的一种或几种。该环状结构能够有效促进锂离子穿越,诱导锂离子沉积在金属锂表面,从而抑制锂枝晶;且上述物质在电解液中不溶解,能够很好的抑制电解液与金属锂在电池充电状态下的副反应;通过上述作用能够明显提升电池的循环性能。
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本发明提供一种氟磷酸钒锂‑磷酸氧钒锂复合正极材料、其制备方法及用途,氟磷酸钒锂‑磷酸氧钒锂复合正极材料的通式为:xLiVOPO4·LiVPO4F,其中0.05≤x≤0.40。氟磷酸钒锂‑磷酸氧钒锂复合正极材料的制备方法包括以下步骤:按照通式称取锂源、钒源、磷源和氟源,并混合;向混合物中加入添加剂、碳源和分散剂进行研磨,真空干燥后得到非结晶态焙烧前驱体粉末;将非结晶态焙烧前驱体粉末压片后置于非还原性气氛下烧结,降温后获得氟磷酸钒锂‑磷酸氧钒锂复合正极材料。本发明所述材料能在空气氛围下进行高温煅烧制备,在减小原料氟盐的使用量的同时,仍保持氟磷酸钒锂较高的电压及容量。
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本发明公开了一种从废旧磷酸铁锂电池中回收锂的方法及系统。所述方法包括:从废旧磷酸铁锂电池中拆解出正极片;去除正极片中的粘结剂,再经酸溶浸出正极片中的有价金属元素,获得酸化浸出液;利用超滤膜对酸化浸出液进行超滤处理;利用纳滤膜技术,将酸化浸出液中的锂离子与不同于锂离子的其它阳离子分离,获得含锂溶液和含有其它阳离子的溶液,再采用反渗透技术分别进行浓缩富集,所述其它阳离子包括铁离子;以及,采用锂沉淀剂使含锂溶液中的锂离子沉淀析出,并采用碱性物质使含有其它阳离子的溶液中的铁离子沉淀析出,实现锂的回收。本发明采用超滤‑纳滤‑反渗透联用技术,具有工艺简单环保、酸碱用量少、膜分离效果好且稳定等特点。
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本发明属于锂电池技术领域,涉及一种磷酸钒锂材料及其制备方法和由其制备的锂离子电池。所述的制备方法包括如下步骤:(1)混合:将包括锂源化合物、钒源化合物、磷酸盐的原料按照锂:钒:磷酸根为2.9‑3.3:2:3.0‑3.1的摩尔比充分混合;(2)初步煅烧:将混合后的原料先在300‑500℃恒温煅烧2‑5小时,再在700‑900℃恒温煅烧5‑20小时;(3)细化处理;将初步煅烧所得材料进行颗粒大小细化处理;(4)再次煅烧:将细化处理所得材料在500‑900℃恒温煅烧2‑10小时。利用本发明的磷酸钒锂材料的制备方法,能够工艺简单、成本低、安全性高的制备磷酸钒锂材料,制备得到的磷酸钒锂材料更适于作为锂离子电池的正极材料,由其制作的锂离子电池具有明显更高的倍率性能及循环性能。
本发明涉及一种锂离子电池的回收再利用方法以及使用该方法制备的锂离子电池。所述方法包括如下步骤:将回收的锂离子电池放电到最低标准电压;打开锂离子电池的注液口和排液口以排除电解液;将溶剂或超临界流体注入锂离子电池进行萃取;将萃取液排出,然后在25~90℃进行真空干燥,真空度≤0.02MPa;关闭排液阀,从注液阀注入新鲜电解液,然后关闭注液阀,封装锂离子电池;在25~45℃下静止24~96h以使电解液充分浸润电池内的电芯;进行充放电1‑3次活化锂离子电池;非必须地进行真空排气,以去除活化锂离子电池时可能产生的气体,并进行二次封装,以得到可重新使用的锂离子电池。本发明的方法实现了锂电池容量的恢复和循环寿命的提高。
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本发明公开了一种锂离子电池循环微观析锂的检测方法,首先将待测锂离子电池进行放电,放电后进行拆解,取出负极极片清洗去残留的电解液暴露在空气中5‑20h、暴露完成后于60‑110℃加热烘干1‑3h,将析出的锂最终转化为碳酸锂,再采用能谱EDS测试或化学滴定法测得相应的数据来判定负极极片析锂程度。与现有技术相比,具有以下优点:检测范围广,适用于微观析锂的检测,可通过检测得到具体的数据从而进行一个直观上的析锂程度的判定;具有较高的检测便利性、检测数据外干扰性小,检测方法对设备要求低,检测成本低;适用于LFP、NCM、LMO等多种锂离子电池循环的析锂分析。
本发明公开一种富锂锰基正极材料、其制备方法及包含该正极材料的锂离子电池。该富锂锰基正极材料的化学式为Li1+xMnyMzAwOr,其中M为Ni、Co、Al、Mg、Ti、Fe、Cu、Cr、Mo、Zr、Ru和Sn中的至少一种,A为S、P、B和F中的至少一种,且0<x≤1,0<y≤1,0≤z<1,0≤w≤0.2,1.8≤r≤3;该富锂锰基正极材料采用草酸盐共沉淀-喷雾干燥-高温焙烧的方法制得。本发明克服了草酸盐共沉淀法所制备材料团聚现象,所制备材料粒径可控,达到工程化指标要求,并且可以实现过渡金属离子在原子级别混合均匀;所制备的富锂锰基正极材料粒径3-25μm,同时兼备良好的倍率性能和循环性能,并且制备工艺简单、成本低、应用前景广。
本发明涉及一种磷酸钒锂-氧化铋可见光催化活性多孔纤维及其制备方法,该方法包括如下步骤:称取磷酸钒锂超声分散于吐温80的水溶液中制成分散液;称取铋酸钠超声分散后溶解到高氯酸的乙醇溶液中,再将其加入上述磷酸钒锂分散液中搅拌;该分散液移入匀浆机中剧烈震荡2小时,迅速加入到经超声分散的纳米氧化铋水溶液中,静置24小时陈化后,移入带聚四氟乙烯内衬的压力釜中在120℃下水热处理24小时;所得沉淀离心、洗涤、干燥后,即得磷酸钒锂-氧化铋可见光催化活性多孔纤维。本发明提供的磷酸钒锂-氧化铋可见光催化活性多孔纤维具有形貌规整、比表面积大、可见光利用效率高等特点;本发明提供的制备方法原料来源广泛,工艺简单,具有很高的实用价值和应用前景。
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本发明属于锂电池材料提取技术领域,特别是一种深度碳化法处理碳酸盐型锂精矿生产电池级碳酸锂工艺。包括磨矿、两次洗矿、调浆、深度碳化、过滤及除钙、加热分解、离心分离、洗涤、烘干与粉碎、碳化渣回用。其工艺原理是在一定的二氧化碳压力、反应温度和终点pH值下,精矿中的碳酸锂与二氧化碳反应生成可溶于水的碳酸氢锂:经过除杂、过滤后,除去了一部分难溶杂质,另一部分可溶性杂质溶解于溶液;利用碳酸氢锂不稳定的特性,加热溶液,使碳酸氢锂分解变回碳酸锂沉淀,再经过分离洗涤与可溶性杂质分离,得到所需纯度的碳酸锂产品。本发明已经应用于工业化批量生产,所得电池级碳酸锂的纯度达99.50~99.70%;本发明环保、能耗低、成本低、产品质量高。
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