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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种煤粉喷吹过滤装置，包括过滤器仓体，过滤器仓体的内部的中间位置安装过滤板，过滤板将过滤器仓体的内部分为上部的进粉仓和下部的出粉仓，进粉仓的左侧设有进粉通道，进粉通道的端部为进粉口，进粉通道上连通有喷吹主管道，进粉仓的上方依次安装有压板、密封垫和密封盖，过滤板的上方设置十字刮刀。本实用新型具备煤粉过滤的同时，提供了十字刮刀，十字刮刀可将非金属杂质进行分解，分解后大部分的颗粒物随着气源进入了高炉，其余极少数颗粒物沉积在过滤器底部，利用检修时间进行检查清理即可，提高清理效率，同时避免污染环境。
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本实用新型公开了一种局促空间下加热炉炉辊更换装置，涉及冶金行业加热炉炉辊更换设备领域。主要解决在有限空间内利用较少的人工，实现加热炉炉辊的安全、快速更换的问题。该装置包括吊辊梁、吊辊架、横移装置、升降装置、换辊小车、铺地钢板。吊辊架悬挂设置在吊辊梁上，横移装置固定设置在吊辊梁上，吊辊架与横移装置之间为丝杠螺母连接，吊辊梁可拆卸的置于换辊小车和升降装置上，升降装置与换辊小车通过螺纹连接，换辊小车置于铺地钢板上。本实用新型不仅解决了局促空间下加热炉炉辊更换困难的问题，还有效地节约了换辊操作的人力资源。
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本实用新型涉及一种气力输灰管道过滤杂物防堵装置，属于冶金行业炼钢除尘设备技术领域。技术方案是：包含过滤箱体（1）、过滤板（2）、过滤孔（3）、截止钉（4）、进灰管道（5）和出灰管道（6），过滤箱体（1）的两侧设有相对布置的进灰管道（5）和出灰管道（6），过滤板（2）固定在过滤箱体（1）内，过滤板（2）与进灰管道（5）和出灰管道（6）的中心线垂直布置，过滤板（2）上设有若干个均匀布置的过滤孔（3），相邻两个过滤孔（3）之间设有截止钉（4），所述截止钉（4）的中心线与进灰管道（5）和出灰管道（6）的中心线平行布置且朝向进灰管道一侧。本实用新型的有益效果是：能够避免塑料布、纸片等垃圾堵塞输灰管道。
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本实用新型涉及一种角钢分钢装置，属于冶金行业型钢收集技术领域。技术方案是：轨道（8）固定在底座（1）上，平移小车（7）设置在轨道（8）上；上支撑板（4）位于平移小车（7）的上方，升降油缸（6）的缸筒铰接在平移小车（7）上，升降油缸（6）的活塞杆铰接在上支撑板（4）上；框架（11）固定在上支撑板（4）上，框架（11）内设有多根平行布置的丝杠（12）和导柱（13），每根丝杠（12）上均设有一个分钢台板（14），分钢台板的斜边螺纹连接在丝杠（12）上，分钢台板（14）与导柱（13）滑动连接。本实用新型的有益效果是：能够准确地将传送链传送过来的并列成排的角钢分成并排三根和并排两根，降低工人劳动强度。
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本实用新型属于钢铁冶金工业高速线材生产领域，涉及一种配有减定径机组的高速线材生产系统，该系统包括坯料加热装置、粗轧机组、粗轧机组后飞剪、中轧机组、中轧机组后飞剪、预精轧机组及预精轧机组间活套、预精轧机组后飞剪、精轧机组前活套、精轧机组、精轧机组后水箱、减径机组前飞剪装置、夹送辊、卡断剪、减定径机组或减径机组、减定径机组后水箱、吐丝机前夹送辊、吐丝机、风冷线及收集装置。本实用新型提高了减定径与精轧机组间自由段的尺寸控制精度，减少了头尾尺寸超差，提高了最终产品的尺寸通条性，提高了成材率，且降低了该区域事故发生概率，降低了生产过程中故障处理时间，提高了轧机作业率，提高了收益。
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本实用新型涉及一种坍塌变形钢卷快速恢复装置，属于冶金生产设备技术领域，本实用新型主要解决现有钢卷在工序中坍塌变形导致无法继续生产的技术问题。本实用新型的技术方案为：一种坍塌变形钢卷快速恢复装置，包括矩形鞍座底盘框架、左滑座和右滑座，所述矩形鞍座底盘框架前后两侧边缘顶面设有相互平行的滑轨，所述左滑座和右滑座结构相同，所述左滑座和右滑座对称设在鞍座底盘框架上方左右两侧。本实用新型具有结构设计合理、操作简便、安全高效、能够快速挽回较大经济损失等优点。
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本实用新型涉及一种轻型液压绞盘。包括马达、滚筒组件以及分别设置于滚筒组件两端的减速器支架和马达支架，其特征在于，所述的滚筒组件内设置有行星轮组件、制动器组件；所述马达的上部设置平衡阀；所述平衡阀中设有用于传输液压油的高压铜管；在所述减速器支架和马达支架之间，立面的板厚方向两侧，靠近上部各水平设置一根圆柱形的提手部，靠近下部各水平设置一块横梁，在横梁上设置螺接的压绳器组件，该压绳器组件根据使用需要，能够在两块横梁上互换安装。本实用新型的轻型液压绞盘，采用了液压控制制动装置，使用粉末冶金刹车片，提高制动性能，且在设计满足功能的情况下，还尽可能设计的轻便，使其安装、使用、维护方便。
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本实用新型涉及一种罩式退火炉加热罩烟道密封装置，属于冶金行业冷轧薄板带卷罩式退火炉设备技术领域。技术方案是：加热罩（1）和内罩（2）之间构成燃烧室（4），加热罩烟道（10）的一端通过热交换器（5）与加热罩（1）和内罩（2）之间的燃烧室（4）连通，加热罩烟道（10）的另一端通过烟道密封罩（11）与负压烟道（8）相连接，加热罩烟道（10）上设有烟道蝶阀（6）；加热罩烟道（10）的端部设有与烟道密封罩（11）相配合的烟道托盘（9）；负压烟道（8）的端部设有与加热罩烟道下半部相配合的支撑盘（13）。本实用新型的有益效果是：能够使加热罩燃烧产生的废烟气全部通过负压烟道排出，不会溢出，避免污染环境。
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本实用新型公开了一种紧固件，包括支撑架，部分设置在支撑架内的回转轴单元，包括第一本体，其上依次成型有通孔、沿第一方向延伸的腰型部及与腰型部的底部相抵接的轴端锁固扣件，通孔及轴端锁固扣件分别设置在第一本体的两端，腰型部包括第二本体，设置在其两端且相对第一本体延伸的斜锥面；回转轴单元能在支撑架内沿第一方向运动并围绕第一方向旋转，从而能发生沿第一方向的位移，以使轴端锁固扣件与孔端锁固扣件紧固连接。本实用新型至少存在以下优点：回转轴单元通过压铸、粉末冶金或锻造一体成型，使得生产成本大大降低，制造工艺简单，提高了生产效率的同时降低了人力成本，能够投入到大规模的生产中从而提高公司盈利。
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本实用新型公开了一种复合阳极板，其包括金属内芯层、包覆于所述金属内芯层外的纳米金属层、包覆于所述纳米金属层外的金属外层；所述金属外层金属为铅或铅合金；所述纳米金属层至少包含金属内芯层金属纳米颗粒和金属外层金属纳米颗粒。通过在金属内芯层与金属外层之间设置至少包含内芯层金属和外层金属纳米颗粒的纳米金属层，微观结构上使内芯金属层金属能与外层铅或铅合金形成良好的冶金结合界面；宏观上降低极板内部界面电阻，增强内芯金属层金属与外层铅或铅合金的结合强度。使极板整个平面的电流分布更趋均匀，具有槽电压显著降低，吨锌成本低的优点。
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本实用新型涉及转炉底吹技术领域，尤其涉及一种高效转炉底吹元件。包括外套、大管与小管；所述外套采用耐火材料制作，外套为圆柱形，外套轴线为竖直线；大管与小管为圆管，大管位于外套内，位于外套的一端，小管一端与大管相连通，另一端伸出外套；大管与小管均采用金属材料制作，大管直径大于小管直径，大管轴线与小管轴线相同，大管轴线、小管轴线与竖直线的夹角为2～5°。本实用新型斜着向上向转炉内供入底吹气体，使转炉内钢水在熔池内小幅度旋转运动，避免与顶吹氧气能量抵消同时，能加强转炉钢水的动力学冶金效果，提高复吹效果，显著提升转炉生产效率，提高转炉的经济与技术指标。
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本实用新型属于冶金生产技术领域，具体涉及一种降低破碎机负荷的海绵钛破碎筛分系统，解决了现有技术中海绵钛破碎筛分系统存在重复破碎的情况，导致破碎机负荷大、破碎效率低的问题。本实用新型包括依次连接的第一料仓、第一对辊式破碎机、第一振动给料筛、第一水平皮带输送机、第一大倾角皮带输送机、第二料仓、第二振动给料筛、第二对辊式破碎机、第二水平皮带输送机、第二大倾角皮带输送机，所述第二振动给料筛连接有第一分料溜槽，所述第一分料溜槽与第二大倾角皮带输送机连接。本实用新型能够防止合格的海绵钛颗粒重复破碎，降低第二对辊式破碎机的负荷，提高破碎效率，降低能耗，防止重复破碎对海绵钛硬度的影响，适用于物料的破碎筛分。
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本实用新型公开了一种高炉冷却结构，属于冶金设备领域。它包括炉壳；还包括冷却壁，其有若干个，铺设于炉壳表面；冷却板，其有若干个，嵌设于相邻冷却壁的水平缝隙间，冷却板向炉壳内部伸出。本实用新型通过冷却壁与冷却板结合形成冷却结构，冷却板的存在可以起到挂渣作用，使得冷却壁表面渣皮不易脱落，有效延长了冷却壁的使用寿命，伸入的冷却板还提高了冷却深度，提高了冷却效率，同时，冷却壁的存在，减少了单一冷却板结构需要大量开孔安装的弊端，减少了开孔数，保证了炉壳的强度，降低了冷却板成本消耗，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
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本实用新型公开了一种竖炉烟气脱硫系统，主要解决现有钢铁冶金烧结烟气脱硫效果不佳的问题。该脱硫系统包括除尘单元，与除尘单元相连的引风机，与引风机相连的吸收塔，与吸收塔相连用于向吸收塔添加吸收液的浆液罐，与吸收塔相连的滤液池，以及与滤液池配合使用的板框压滤机；所述吸收塔包括塔体，从下向上依次分层设置于塔体内的洗涤吸收区、搅拌吸收区以及除雾区；其中，所述浆液罐、滤液池均与搅拌吸收区和洗涤吸收区连通。通过上述设计，本实用新型利用引风机使未脱硫的烟气增压进入吸收塔，所述吸收塔内分为了三个工作分区，使带有SO2的烟气在吸收塔内充分反应、吸收，大大改善了烟气的脱硫效果。因此，适于推广应用。
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本实用新型属于冶金固废资源化利用领域，特别涉及一种带有高温除尘功能的硝酸镁热解炉装置。热解炉装置包括使熔融硝酸镁发生热解反应的热解区和将硝酸镁热解后产生的分解气体除尘的除尘区。本实用新型提出了一种结构简单，除尘效率高，除尘效果好的带有高温除尘功能的硝酸镁热解炉装置。
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本实用涉及钢铁冶金烧结设备的技术领域，尤其是涉及一种用于检修烧结主抽风机的工具，其包括固定杆和连接杆，连接杆贴合中间轴套的周面设置，连接杆上设置有受力环。固定杆上卡接在紧固螺栓上，连接杆贴合中间轴套的周面设置，对中间轴套的周面呈包裹状，提升了工具与中间轴套的接触面积和受力面积，通过拉动受力环，受力环依次带动连接杆、固定杆从而带动联轴器及风机轴转动。通过拉动受力环，相对于利用天车拉动缠绕在风机轴上的钢丝绳，不会存在钢丝绳断裂从而对人员造成损害的情况，同时也不损伤天车。受力环为拉动风机轴提供了一个着力点，通过拉动受力环容易找到更加省力的施力方向，因而也容易更加省力的拉动风机轴，减少对风机轴的损伤。
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本实用新型涉及冶金工业技术领域，且公开了一种步进炉用悬臂辊，包括基台，所述基台的一侧固定有第一连接臂，所述第一连接臂的一侧设置有电机，所述电机的一侧固定有第一连接轴，所述基台远离第一连接臂的一侧固定有第二连接臂。该一种步进炉用悬臂辊，通过设置卡块，将悬臂辊移动到第一连接轴的一侧，悬臂辊带动卡块移动到安装槽的内部，悬臂辊带动卡块移动到连接槽的内部，之后，拉动悬臂辊，悬臂辊带动卡块移动到卡槽的内部，然后，转动螺纹杆，螺纹杆通过与螺纹孔构成的螺纹结构带动挡板移动，挡板通过与第二连接轴构成转动连接带动第二连接轴水平移动，将第二连接轴移动到悬臂辊的另一侧，便于对悬臂辊进行安装。
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本实用新型涉及一种支撑辊辊颈伸缩式保温装置，属于冶金行业轧钢支撑辊热处理辅助设备技术领域。技术方案是：连接罩（10）为筒状，连接罩（10）的一端贴紧在支撑辊辊身（12）的端面上，连接罩（10）的另一端与内套筒（9）的一端相连接，内套筒（9）的另一端和外套筒（6）通过定位螺丝（3）、定位圆管（4）和定位方管（5）定位连接，所述定位方管（5）固定在外套筒（6）上，定位圆管（4）的一端固定在内套筒（9）上，定位圆管（4）的另一端插入到定位方管（5）内，并通过定位螺丝（3）固定。本实用新型的有益效果是：能够满足不同规格的支承辊热处理时辊颈的保温要求，从而使支撑辊辊身和辊颈得到不同的使用性能。
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一种合金烧结用石墨舟皿，包括舟皿皿体，所述舟皿皿体具有底板以及侧壁，其特征在于，所述侧壁上设置有开有对穿的通气孔，所述底板具有光滑的底面，并在底面的边角位置设置有叠装槽；而在所述底板的上表面为合金烧结面，所述合金烧结面的底面对应的剖面轮廓线为下凹的弧形面，并在所述弧形面上成型有与通气孔同向设置的凸条，所述凸条具有剖面为矩形的下部以及剖面为倒梯形或者倒三角形的上部，其矩形剖面下部与合金烧结面的底面成型为一体，而倒梯形剖面具有位于同一水平面的顶面。本实用新型工艺简单，加工方便，具有较佳的强度和结构稳定性，可广泛应用于粉末冶金行业。
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一种多极安全滑线同步吸尘装置，属于冶金电气技术领域。包括高转速离心风机(1)、卸料小车下料仓(2)、除尘管道(3)、多极安全滑线(4)、集电器总成(5)、下料槽(6)、卸料小车行走电机(7)、集电器拨架(8)、集电器(9)、滑线导体(10)、滑线外壳(11)、滑线吊架(12)、PVC吸尘管(13)、PVC三通(14)、集电器碳刷(15)、多极滑线导体(16)。优点在于，结构简单，实用，制作、维护方便。启动卸料小车行走电机即同步吸尘，保证集电器碳刷与滑线导体之间无积粉，防止滑线导体相间短路，防止电气火灾发生。
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本实用新型涉及一种焦炭热反应性制样装置，属于冶金行业焦炭实验设备技术领域。技术方案是：壳体（1）为封闭的箱体结构，第一隔板（14）水平固定在箱体内，将箱体分割成上半部和下半部，箱体的上半部为粉碎室（30），粉碎室（30）内设有粉碎轴（11），第二隔板（18）竖直固定在箱体的下半部，将箱体的下半部割成左半部和右半部，右半部为成型室（50），支座（6）的两侧分别通过滑块（4）与壳体（1）和第二隔板（18）滑动连接，挤压板（16）通过电动伸缩杆（15）固定在第一隔板（14）上。本实用新型的有益效果是：能够将大块的物料破碎成均匀的粒度，并挤压成大小一致的实验样品，提高实验的准确度。
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本实用新型公开的一种汽车发动机的正时信号盘，包括粉末冶金制成的信号盘本体，信号盘本体为扁平的盘形结构，其一面为标识面，另一面为装配面，信号盘本体的中心设制中心孔，该中心孔在装配面侧扩制锥形孔，中心孔的外周均匀设置有3个固定孔，其中左下角的固定孔12的圆心位于水平轴线顺时针偏转105°的直径线上，信号盘本体还设置一定位孔；信号盘本体的外周沿顺时针方向依次均匀设置有第一信号齿、第二信号齿、第三信号齿以及第四信号齿，在第一信号齿逆时针偏转15°位置设置第五信号齿，第一信号齿位于水平轴线顺时针偏转78°位置，标识面上在第一信号齿逆时针偏转42°位置设置正时标记。优点在于：结构简单，稳定性好，准确性高。
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真空环境下的粉尘输出系统涉及冶金技术领域，解决了滤布清理麻烦和拆卸过滤系统影响系统密封件使用寿命的问题，包括筒体，筒体上设有排污口、进气口、出气口和封头法兰组；封头法兰组上方设有气泵和水泵、中间设有拉杆，拉杆连接气泵和水泵，拉杆内部为中空结构、下部设有多个通孔、底部设有钢圈；连接筒体内壁的环形钢板，为口袋状结构的滤布连接环形钢板和钢圈，滤布位于进气口和出气口之间，滤布不高于位于最上面的通孔。本实用新型可以实现在不打开过滤系统的前提下，通过气泵和水泵对滤布实行清理，清理操作简单，清理效果好，可以减少滤布在拆卸过程中的损耗，而且可以不用总是打开过滤系统，延长容器密封性的使用寿命。
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本实用新型属于冶金机械技术领域，具体涉及一种型钢用压力矫直机。本实用新型的目的是为了解决现有矫直机占地面积大、投资大、作业率低、矫直精度不高的技术问题，而提供一种型钢用压力矫直机。本实用新型包括矫直机本体、输送辊道、翻钢装置，矫直机本体包括底座、导向小车、矫直压板、后支座和液压缸，底座上表面的左、右两边和中间各设有一条导轨，导轨上设有导向小车，矫直压板固定在导向小车的上表面上，液压缸活塞杆的一端与所述矫直压板连接，液压缸缸体的尾端与所述后支座的顶端连接，后支座的底端与导轨的一端连接。本实用新型具有结构紧凑占地面积小、操作简便、投资小的特点，作业率和矫直精度有效提高，可以消除型材多种弯曲缺陷。
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本实用新型提供了一种定量加入装置，属于冶金炼钢设备技术领域，包括定量仓、投料仓、第一控制阀、第二控制阀、压力感应器和控制器；定量仓为罐体，顶部设有用于接收转炉除尘灰的进料端，底部设有用于向半钢包内定量投入转炉除尘灰的出料端；投料仓与定量仓的进料端连通；第一控制阀设置在投料仓的出口端；第二控制阀设置在定量仓的出料端；压力感应器设置在定量仓的出料端；控制器与压力感应器、第一控制阀和第二控制阀电连接。本实用新型提供的一种定量加入装置，实现了向半包钢内快速、定量的加入除尘灰，从而缩短了除尘灰的回收利用流程，同时加速了转炉炼钢前期的化渣速度，降低了炉衬的侵蚀。
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本实用新型公开一种利用富氢高炉制取高品质生物油的循环系统，属于冶金节能减技术领域。本实用新型的循环系统包括换热器以及依次连接的生物质热解炉、分离器、冷凝器和加氢反应釜，换热器的一端与富氢高炉连通，另一端与低温分离器的进口端连通，低温分离器的出口端与加氢反应釜连通。为了克服现有技术中难以将生物质热解工艺与高炉炼铁工艺进行有效的结合而导致能源利用有限的不足，本实用新型通过将高温高炉煤气通入换热器中进行换热，并对低温高炉煤气进行氢气分离，充分回收利用高温煤气余热，同时高纯度氢气通入粗生物油中发生化学催化反应，实现高品质生物油的精制，从而达到节能减排的目的。
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本实用新型公开一种Fe‑Al金属间化合物滤芯，涉及粉末冶金材料及过滤技术领域。针对现有技术中使用纤维毡为过滤层会降低过滤器的稳定可靠性的缺陷，本实用新型提供一种Fe‑Al金属间化合物滤芯，包括至少两节滤芯部件以及将至少两节滤芯部件横向焊接连接的加强筋，滤芯部件包括至少两段Fe‑Al金属间化合物滤芯粉末管和将至少两段Fe‑Al金属间化合物滤芯粉末管首尾焊接连接的连接件；至少两段Fe‑Al金属间化合物滤芯粉末管包括基体骨架和在所述基体骨架外面的表面过滤膜，基体骨架是压制烧结过的预合金化的Fe‑Al金属间化合物粉末。保证滤芯具有高精度、大通量、低流通阻力、良好反洗再生性能与优异整体结构强度的优点。
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2026年01月16日 ~ 18日 
