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本实用新型公开了一种带有刃口的工具，包括用于支撑的基体和用于形成刃口的熔覆层，以及连接基体与熔覆层的过渡区；基体由第一材料组成，第一材料为硬化的不锈钢，并具有第一侧面；熔覆层由第二材料组成，第二材料包括碳化钨、碳化钛、碳化铬、碳化钒、氧化铝、氧化锆中的至少一种化合物，或者包括碳以及钨、钛、铬、钒这四种金属单体中的至少一种；第二材料还包括镍和/或钴；过渡区为通过激光熔覆方式将第二材料熔覆到第一侧面上形成熔覆层的同时在熔覆层和基体之间形成的第一材料与第二材料冶金状态结合的区域。本实用新型的带有刃口的工具兼具刀身韧性好，刃口硬度高，刀身和刀刃不容易断开的特点，使用寿命长。
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本实用新型涉及冶金钢材矫直设备领域，具体是涉及一种压力矫直机中空翻钢机构，包括支撑座和壳体，所述支撑座上端的通孔内固定安装有壳体，所述壳体左右两端分别固定安装有滚动轴承，两个所述滚动轴承的中心活动安装有旋转轴，所述旋转轴贯穿壳体中心，所述旋转轴的右端头立面上由螺栓固定连接有旋转平台，所述旋转平台的外侧立面上中心对称固定连接有两个气缸，所述旋转轴的左端固定连接有齿轮，所述齿轮外侧设有圆螺母，所述圆螺母由螺纹连接在旋转轴外圈上，并且压紧在齿轮上，所述旋转平台、旋转轴和壳体上设有气缸轴伸缩气体通路。本实用新型具有实用性强，结构简单，控制性能好的特点。
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本实用新型属于有色金属冶金拉弯矫直机技术领域，提出一一种套筒上卷车托举结构。提出的一种套筒上卷车托举结构具有设置在套筒左右两侧的左托板、右托板；所述左托板、右托板的下端均焊接在同一托座上；对应所述的托座设置有用以驱动其升降的升降油缸；所述的升降油缸固定在套筒上卷车的车架上，所述升降油缸的输出端与所述的托座连接；所述的托座上还固联有导柱；所述的导柱为左右对称设置的两根；对应所述的导柱设置有导套，所述的导套固定在所述的车架上。本实用新型实现了一台油缸驱动两端托套筒机构升降，保证机构运行的稳定可靠性。
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本实用新型涉及冶金机械领域，一种吹扫故障快速处理装置，包括三通、法兰、法兰盲板、螺栓。三通的竖直管件上部开口为出口，三通的竖直管件下方开口焊接有法兰，三通的竖直管件侧部开口为进口，在竖直管件上位于侧部开口与法兰之间设置有吹扫口，法兰下方通过螺栓连接法兰盲板。在吹扫口流量为设定流量范围时，法兰盲板处于闭合状态，在吹扫口流量小于设定流量最小值时，法兰盲板处于打开状态。其中三通材质为不锈钢。这样的吹扫故障快速处理装置主要针对罩式炉废气排放管道容易堆积废渣造成吹扫流量低报警进行，实施后可以达到减少故障时间、减轻维护工作量的目的，为轧钢厂创造更多的经济效益。
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本实用新型公开了一种加热用基板、加热板及湿化器，包括基板本体，在所述基板本体表面设有一层经表面陶瓷化处理得到的氧化物陶瓷层。本实用新型的加热用基板采用微弧氧化工艺在基板上原位生成一层氧化铝陶瓷层，该陶瓷层与铝基板之间达到冶金结合，附着力远远大于采用厚膜工艺制成的介质导热膜层与铝基板之间的附着力，耐冷热冲击性能极佳；另外，氧化陶瓷层的热导率高，基板与氧化物陶瓷层界面间的热损失小，降低了温度梯度，极大提高了加热板的加热效率和温度控制响应的速度。
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一种送丝到位检测装置，属于冶金行业自动化钢材打捆设备技术领域，是由导向板、基架、送丝到位机构、接近开关组成，其特征在于：导向板与基架连接，接近开关安装在基架上，送丝到位机构安装在基架上，所述送丝到位机构包括摆杆、轴承、扭簧、轴、感应杆，摆杆安装在轴的一端，感应杆安装在轴的另一端，轴承装在导向板上，轴承用于支撑轴及旋转，扭簧安装在轴上，所述扭簧一端固定在基架上，另一端固定在感应杆上。该实用新型的有益之处是：本装置解决了送丝到位不准问题，充分保证每次送丝准确，保证钢材正常打捆。
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本实用新型涉及一种能自清理的振动筛板，属于冶金行业炼铁原料振动筛设备技术领域。技术方案是：包含筛板本体（1）、加强筋（2）、振动钟（3）、振动体（4）和连接链（5），加强筋（2）固定在筛板本体（1）的下方，振动钟（3）固定在加强筋（2）上，所述振动钟（3）为上小下大的空心结构，振动钟（3）内设有振动体（4），连接链（5）的一端固定在加强筋（2）上，连接链（5）的另一端与振动体（4）连接。通过振动体敲击振动钟，将筛板粘住的物料振掉，实现自清理的目的。本实用新型的有益效果是：在振动筛筛分过程中，能够自动清理振动筛板上的粘结物，保证筛分效果，延长振动筛板的使用寿命。
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本实用新型属于钢铁冶金技术领域，具体地讲，本实用新型涉及一种RH精炼炉用浸渍管。浸渍管分上升管和下降管，将浸渍管内的上升管内的钢流通道设置成上部开口大、下部开口小的截头倒圆锥形形状，上升管顶部位置处的内径比底部位置处的内径大10～50％，将浸渍管的下降管的钢流通道设置成上部开口小、下部开口大的截头正圆锥形形状，下降管下部位置处的内径比上部位置处的内径大10～50％。采用本实用新型的浸渍管，钢流对浸渍管管壁的冲刷现象减轻，能使RH精炼炉的循环流量增大。 1
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本实用新型涉及智能单立柱双伸位起升机构，包括主滑轮组、过载松绳装置、连接绳、副滑轮组、减速电机、卷筒、缓冲装置、信号发射器、扫描单元，本实用新型是智能立体仓库成套设备中垂直运行的部件，与堆垛机、高层货架、出入库台或出入库系统等设备配套使用，主要作用是通过扫描仓库内对应货架，并通过信号发射器发射出扫描信号，从而对仓库内货架的存货状态进行实时监控。本机可普遍用于部队、医药、机械、柔性线、储运、家电、冶金、港口、机场、商业以及高新科技等各个领域作为仓库储存，搬运货物之用。可有效减轻劳动强度，提高空间利用率、降低储运费用、提高企业管理水平。
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本实用新型涉及一种在线分剪缺陷带钢的装置，属于冶金行业冷轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：包含分剪机（2）、卷取夹送辊、卷取机、缺陷带钢夹送辊（4）、落料槽夹送辊A（5）、落料槽（7）和板带检查台（13），在冷轧带钢的轧制线上按照带钢的运动方向依次设有板带检查台（13）、分剪机（2）、卷取夹送辊、卷取机、缺陷带钢夹送辊（4）、落料槽夹送辊A（5）和落料槽（7），所述卷取机位于轧制线的下方。本实用新型的有益效果是：在冷轧生产过程中发现带钢表面缺陷时，能够在线将表面有缺陷的带钢及时切除，避免进入重卷工序再进行处理，降低生产成本，而且还能够通过缺陷带钢处理设备加工后再利用，避免浪费。
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本实用新型公开了一种仓式泵内管，属于冶金设备领域。其包括喇叭口，该喇叭口尾部依次连接内径相同的直管、弯管及斜管，斜管远离弯管一端设有内管固定法兰，同端管口设有出料管连接法兰；其中，弯管上套设有厚度为30‑46mm的第一耐磨套，第一耐磨套两端端部设有凹槽，直管与弯管通过凹槽内的第一连接环连接，第一连接环内径与外径分别与直管外径和凹槽内径相配合；斜管上套设有厚度为24mm的第二耐磨套，弯管与斜管通过凹槽内的第二连接环连接，第二连接环内径与外径分别与斜管外径和凹槽内径相配合。本实用新型使用同样内径，但套设不同厚度耐磨套的管件通过连接环整体连接，内管内壁过渡平缓，内管使用寿命长，保证设备的安全稳定生产。
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本实用新型提供了一种二氧化碳气体保护焊合金保护套，包括保护套尾部和保护套头部，将保护套分成保护套尾部和保护套头部两部分制作再焊接在一块，保护套尾部由于使用时温度较低，受到的摩擦磨损小，采用常规的紫铜制作，降低制造成本，保护套头部由于在焊接时承受高温，频繁受到摩擦磨损，因而采用钨铜合金制造，能够同时结合两种材料的优势，保护套头部采用粉末冶金的方式制造，不但具有较高的硬度，还具有良好的抗磨损、抗电蚀能力和较高的软化温度。实际使用验证，本实用新型的二氧化碳气体保护焊合金保护套的使用寿命为普通紫铜保护套的5~10倍倍，大大降低了更换频率，提高了焊接质量和效率。
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本实用新型公开了一种转炉炉口微差压测量装置，属于冶金设备领域，以解决转炉冶炼期间大量粉尘及钢渣喷溅造成取压系统堵塞导致的炉口微差压测量失准的问题。装置包括取压装置和吹扫装置，取压装置安装在转炉烟道上，取压装置至少为两组沿转炉烟道外圆周均布，取压装置包括取压筒、短管和异径管，吹扫装置包括二次取压管、差压变送器和氮气缓冲罐。本实用新型采用多组取压及自动脉冲式吹扫的方法降低了转炉炉口微差压易堵塞的问题，大幅降低了冶炼喷溅及烟尘物堵塞取压系统的几率，在出现个别取压装置堵塞时，也能够实现人工在线疏通，提高了其长期运行可靠性，结构简单，清污效果好，可以将疏通频率从原来的2‑3天一次降低到2年一次。
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本实用新型公开了一种新型高效搅拌机，具体涉及冶金化工领域，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部通过螺栓固定有桶盖，所述搅拌桶的一侧外壁顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴为竖向设置，所述驱动电机的顶端安装有第一飞轮，所述搅拌桶的内部设置有转杆，所述转杆的顶端穿过桶盖延伸至搅拌桶的顶部。本实用新型通过设置有螺筒和螺杆，使用时，通过启动驱动电机，使得转杆随着第二飞轮转动，由于搅拌叶安装在转杆上，使得搅拌叶随着转杆一起转动对溶液进行搅拌，通过改变搅拌叶和转杆之间的角度，可以改变搅拌叶的搅拌面，从而可以根据实际搅拌位面的需求进行调整，满足不同的搅拌需求。
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本实用新型涉及一种可消除钢卷塌卷的鞍座，属于冶金行业热轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：两个结构相同的钢卷支撑座对称布置，所述钢卷支撑座包含底座（3）、支架（4）、液压缸一（5）、液压缸二（6）和五个旋转辊，支架（4）固定在底座（3）上，液压缸一（5）和液压缸二（6）的缸体分别铰接在支架（4）上，液压缸一（5）和液压缸二（6）上下布置，液压缸一（5）和液压缸二（6）的活塞缸分别驱动连接一个托架，每个托架上设有两个旋转辊，底座（3）上设有一个旋转辊，两个钢卷支撑座中的旋转辊均压紧在钢卷上。本实用新型的有益效果是：能够保证钢卷卷紧的同时，防止钢卷在单一方向上塌卷，改善卷形质量，消除塌卷。
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本实用新型公开一种磁吸连接器，包括磁铁、第一导磁块、第二导磁块、对吸端导磁块及对插的公端及母端。磁铁、第一导磁块和第二导磁块各安装于公端及母端中的一者处，第一导磁块及第二导磁铁呈间隔开的并排布置，磁铁位于第一导磁块与第二导磁块之间，对吸端导磁块安装于公端及母端中的另一者上，对吸端导磁块分别与第一导磁块和第二导磁块对接，对吸端导磁块、第一导磁块及第二导磁块三者共同环绕磁铁外并被磁铁磁化。本实用新型的磁吸连接器通过磁场的转换及减少漏磁，磁吸力比相同尺寸的单一磁铁明显增大，同时，第一导磁块、第二导磁块及对吸端导磁块可通过粉沫冶金或CNC等方式加工，能满足市场需求的各种曲面及外观面。
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本实用新型涉及一种炼钢炉前挡火门限位装置，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：包含立柱（1）、定滑轮（2）、钢丝绳（3）、配重（4）、固定支架一（5）、开到位限位开关（6）、固定支架二（7）和关到位限位开关（8），固定支架一（5）和固定支架二（7）分别固定在立柱（1）上，固定支架一（5）和固定支架二（7）上下布置，开到位限位开关（6）和关到位限位开关（8）分别固定在固定支架一（5）和固定支架二（7）上，定滑轮（2）固定在立柱（1）的上端，钢丝绳（3）上设有配重（4）。本实用新型的有益效果是：能够保证炉前挡火门的开关，避免炉前挡火门的碰撞或掉道以及由于距离炉口较近造成的烧损等故障。
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本实用新型涉及一种加热炉入炉板坯激光定位仪固定支架，属于冶金行业加热炉入炉板坯激光定位仪固定设备技术领域。技术方案是：竖直板一（1‑1）和竖直板二（1‑2）分别垂直固定在固定底座（5）上，竖直板一（1‑1）和竖直板二（1‑2）之间设有水平板一（2‑1）和水平板二（2‑2），竖直板一（1‑1）、竖直板二（1‑2）、水平板一（2‑1）和水平板二（2‑2）之间构成一个方形窗口，在方形窗口内的竖直板一（1‑1）、竖直板二（1‑2）、水平板一（2‑1）和水平板二（2‑2）上分别设有调节螺栓和固定在调整螺栓上的垫板。本实用新型的有益效果是：能够准确精密调节激光定位仪的激光点位置，保证板坯激光测距的准确性。
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一种用永磁同步电机直驱的电动滚筒，其滚筒体的后端和前端分别有带排气孔的后端盖和带进气孔的前端盖，后端盖通过轴承与带有电缆走线孔的后固定支撑轴连接，前端盖通过轴承与前固定支撑轴连接；电机定子与电机固定支架固定连接，电机固定支架与固定支撑轴固定连接；电机转子与电机输出轴固定连接，电机输出轴的后端通过轴承安装在电机固定支架的后端，电机输出轴的前端与滚筒驱动轮和散热风扇固定连接，滚筒驱动轮通过与滚筒体内壁上的轮齿啮合带动滚筒体转动。该电动滚筒的电机可随使用工况的变化进行更换，使滚筒适用范围扩大；滚筒采用内转子电机，可制成适于矿山和冶金设备使用的大型电动滚筒。
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本实用新型涉及一种煤热解、热解气加热与钒钛矿还原耦合的系统，该系统包括煤热解炉、加热炉和竖炉；所述煤热解炉包括煤热解炉料仓和煤热解气出口；所述加热炉为陶瓷辐射管燃气加热装置，其包括煤热解气入口和还原气出口，所述煤热解气入口和所述煤热解气出口通过热解气管道相连；竖炉包括气体喷吹口、竖炉料仓和竖炉出料口，所述竖炉料仓设置在所述竖炉顶部，所述气体喷吹口设置在所述竖炉中部并与所述还原气出口相连。本实用新型通过将煤化工与冶金生产有机结合，提高了资源利用率，减少了生产设备，降低了钒钛DRI以及劣质煤、中低阶煤生产还原气半焦的生产成本及能耗，提高了生产竞争力。
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本实用新型公开了一种新型密封式二分缩分器，属于检测制样设备领域，具体涉及一种冶金用金属及非金属矿产品原料检测试样制作设备。该缩分器由支座和缩分体构成，其中支座由底座、中心柱、边柱、横梁、托架、轴组成，缩分体由支耳、料斗、缩分器、出料门、把手及出料口组成。该实用新型采用密封结构设计及旋转结构设计，达到了在样品制备过程中降低劳动强度和抑制粉尘的效果，具有结构简单、操作便捷、适用性强、作成本低、安全环保的特点。
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本实用新型公开了吸尘器电机动叶轮的铆接结构，包括动叶轮，所述叶轮的一侧开设有安装孔和凹槽，所述动叶轮的内侧固定安装有叶片，所述安装孔的内部设置有铆头，所述铆头的外侧一体化设置有圆环，所述铆头的内侧安装有电机轴。该吸尘器电机动叶轮的铆接结构，在铆头外侧圆环的端面设置有凸台，且在动叶轮的侧面开设有与凸台形状相适配的凹槽，通过凸台和凹槽的配合压制铆点，将铆头和动叶轮铆接在一起，且铆头为铁基粉末冶金烧结而成，然后进行内孔精整，提高内孔的尺寸精度和光洁度，可以有效的控制铆头与电机轴之间的配合精度，可以有效的控制动叶轮和电机轴之间的连接力，使动叶轮能够更快速的旋转，同时减少了零部件的使用，降低了成本。
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本实用新型公开了一种垂直式封堵结构、一种水平式封堵结构及一种复合式封堵结构，属于冶金工艺技术领域。一种垂直式封堵结构，包括封堵块，所述封堵块包括密封块A和密封块B，所述密封块B的两侧分别设置密封块A；一种水平式封堵结构，包括封堵块，所述封堵块包括密封块A和密封块B，所述密封块A的一侧设置密封块B；一种复合式封堵结构，包括封堵结构，所述密封块B包括纤维毯层，所述纤维毯层的一端连接密封块A，同时所述纤维毯层外设置有高温胶泥层。本实用新型密封块A和密封块B彼此之间的相互配合，不仅易于加热炉的内部施工，同时也能够保证加热炉施工过程中存在的孔洞更好地进行封堵。
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本实用新型涉及冶金工业技术领域，且公开了一种钢压杆扭转缺陷测量装置，包括有底板，所述底板正面的顶部和底部均固定连接有固定块，所述固定块顶部的一侧开设有凹槽，两个所述固定块之间设有钢管，所述钢管的两端分别位于两个凹槽的内部，两个所述固定块之间连接固定有固定杆，所述固定杆位于固定块远离钢管的一侧，所述固定杆的外表面活动套装有滑块，所述滑块的上表面固定连接有测量机构，两个所述固定块内侧面的中部均固定连接有扣环，所述扣环位于钢管和固定杆之间，两个所述扣环之间连接固定有钢丝绳。本实用新型通过观察钢管与钢丝绳之间的刻度读数，便于对钢管的弯曲度进行测量，结构简单，操作方便，省时省力。
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本实用新型属于冶金焦化行业顶装焦炉领域，涉及一种顶装焦炉用装煤压实车。本实用新型通过电气系统和液压系统可以实现全自动操作和单元步序操作，省时省力；设有锁紧装置和高度测量装置，高度测量仪采用脉冲雷达式，测量精度高适应高温粉尘工况，同时提高设备的安全稳定性和自动化程度；压煤杆采用齿轮齿条的传动结构，由力矩减速电机驱动，传动更加稳定可靠，压煤力充足，结构简单，堵转特性可以提供均匀稳定的压煤力，压煤后密度均匀，效率高，且耐高温耐变形，使用寿命长。本实用新型通过车上的煤压实装置将炭化室内的煤压实，有效增大焦炉装煤堆密度，通过再装煤增加炭化室的装煤量，进而达到降低成本和提质增效的目的。
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本实用新型涉及一种用于倒灌站内的固定式挡风集尘罩，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：包含倒灌站除尘口（1）、罩体一（2‑1）、罩体二（2‑2）、倒灌站受铁口（6）、除尘管、观察孔、出铁口和活动门，罩体一（2‑1）和罩体二（2‑2）并排设置在倒灌站除尘口（1）和倒灌站受铁口（6）之间，罩体一（2‑1）和罩体二（2‑2）上均设有一个观察孔和一个出铁口，罩体一（2‑1）和罩体二（2‑2）的出铁口上分别设有一个活动门，罩体一（2‑1）和罩体二（2‑2）的顶部设有各连接一个除尘管，整体为对称结构。本实用新型的有益效果是：能够顺利地吸走大量野风，避免产生大量烟尘长时间迷漫在倒罐站内，造成烟尘外溢污染环境。
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本实用新型为一种失压跳闸保护装置，属于高压开关柜技术领域，主要解决现有真空断路器控制回路存在靠性差和缺少必要延时的问题，其包括含第一二次失压跳闸电源、第一继电器的高压控制回路；所述第一二次失压跳闸电源包括开关电源和由555芯片与外围元器件构成的延时控制电路；所述开关电源进线一侧次接AC220V，二次侧输出12V，并与延时控制电路连接；所述延时控制电路的输出控制端与第一继电器的常开触点连接。本实用新型具有可靠性和选择性，能够保证高压用电设备在各种不同的交流控制电源失电情况下能够正常断开高压分断装置，实现整个控制系统的失电保护等优点，主要用于冶金、选矿、水泥、化工、火力发电等各行业中。
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本实用新型一种液压顶弯装置涉及石油化工冶金电力仓储行业中各类储罐制作与维修及安装技术领域，具体涉及设备附属构件角钢，扁钢，槽钢的快捷弯曲，特别涉及一种液压顶弯装置，包括工作台及顶弯杆，所述顶弯杆的一端上连接有一弧形顶板，另一端连接有一顶弯驱动装置，所述顶弯驱动装置固定设置在工作台上；本实用新型结构简单，使用方便，利用顶弯杆一端上连接的弧形顶板对工件进行顶弯，操作方便，同时利用固定装置对工件进行固定，限位装置限制工件顶弯的程度，传送装置对加工后和加工前的工件进行传送，不仅节省大量时间，提高了施工效率，而且减轻了劳动强度。
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本实用新型涉及一种棒材穿水管的导向装置，属于冶金棒材生产设备技术领域。技术方案是：包含导向管（1）、卡轴（2）、卡槽（3）、底座（4）和固定板（5），所述导向管（1）的一端为锥形管，导向管（1）的另一端为直管，锥形管和直管分别通过两个平行布置的固定板（5）与卡轴（2）固定连接，底座（4）上设有与卡轴（2）相配合的卡槽（3），所述卡轴（2）卡在底座（4）的凹槽内。本实用新型的有益效果是：能够使钢料的头部顺利进入穿水管，避免钢料的头部由于受到卡阻而发生跑钢事故。而且一旦发生跑钢事故，导向管和和钢料也会一起翻出，而底座完好无损，节省事故处理时间。
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2026年01月16日 ~ 18日 
