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本发明公开了一种亚微米级碳酸锂的制备方法、碳酸锂粉末及其应用。其中,亚微米级碳酸锂的制备方法包括以下步骤:将电池级碳酸锂加入研磨设备,与分散介质形成碳酸锂浆料;以及将研磨介质加入研磨设备研磨,其中,分散介质是水,研磨介质由研磨球A、研磨球B、研磨球C组成,研磨球A的直径为20～30mm,研磨球B的直径为6～12mm,研磨球C的直径为2～4mm,研磨球A、研磨球B、研磨球C的重量配比为1∶4～8∶15～30。这种碳酸锂的制备方法不但生产成本低,而且由于在研磨过程中晶格畸变、晶粒减小,因而极大的提高了亚微米级碳酸锂的反应活性和化学活性,该生产工艺简单、成本低廉、非常适合于工业化生产。
本发明公开了一种微孔铝盐锂吸附剂及其制备方法以及包含有微孔铝盐锂吸附剂的填料和富集锂离子的方法。本发明公开的微孔铝盐锂吸附剂的分子式为LiCl·aAl(OH)3·bH2O，所述微孔铝盐锂吸附剂上具有平均孔径低于2nm的微孔，所述a取值为1< a< 3，所述b取值为0.5< b< 2。本发明的制备方法简单，得到的吸附剂对锂离子吸附容量大且选择性高、洗脱再生简单、循环寿命好，可用于含锂盐湖卤水、盐田浓缩含锂老卤、含锂医药废水和矿化度低于50g/L的含锂溶液中锂的分离提取。
本发明提供了一种从废旧磷酸铁锂电池正极粉中回收制备电池级碳酸锂和磷酸铁的方法，所述方法包括：将废旧磷酸铁锂电池正极粉进行氧化酸浸反应后固液分离获得含锂浸出液和磷酸铁渣；将所述含锂浸出液依次进行除铁铝、除铜、除镍钴、固液分离、蒸发浓缩、沉锂反应、固液分离和洗涤，获得电池级碳酸锂；同时将所述磷酸铁渣依次进行还原反应、固液分离获得初始亚铁溶液和碳渣；对所述初始亚铁溶液依次进行除重金属、调整磷铁比和调浓度获得亚铁反应溶液，后进行合成反应、固液分离、洗涤、烘干和烧结，获得电池级无水磷酸铁；本方法能同时回收废旧磷酸铁锂电池正极粉中的锂、磷和铁元素以实现综合利用。磷、铁和锂的回收率高，制备得到的磷酸铁和碳酸锂达到电池级标准，能够再次运用于电池级磷酸铁锂正极材料的制备。
本发明公开了一种三维石墨烯复合锂合金负极及其制备方法，属于锂金属电池领域。本发明主要制备了三维石墨烯为骨架的锂金属合金化负极，通过熔融的方式实现合金化锂负极，并通过毛细管力将合金化锂负极灌入到三维石墨烯骨架当中，合金金属的使用，能够充当锂金属成核位点，保证锂金属的均匀沉积，三维网络石墨烯骨架的使用，能够充当锂沉积的载体并大大降低电流密度，极大地抑制了锂枝晶的生长并缓解锂金属循环过程中的体积膨胀，最终获得高库库伦效率和长循环寿命的锂金属电池。有利于金属锂负极的商业化应用。
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本发明公开了一种氧化锌‑金属锂复合负极及制备方法、金属锂二次电池，所述的氧化锌‑金属锂复合负极为三维结构，包括泡沫铜和复合在所述泡沫铜中的金属锂和氧化锌。本发明将泡沫铜和氧化锌及金属锂进行结合，以三维的泡沫铜为骨架，利用水热法在泡沫铜表面沉积一层氧化锌纳米层，然后利用所述的氧化锌纳米层的亲锂性，熔化固态金属锂后形成的液态锂能自发吸附于三维泡沫铜骨架中。所述的三维结构的金属锂负极相比于锂片负极，拥有很大的比表面积，能有效降低充放电过程中的电流密度。同时，内部多孔的结构能很好的将锂限制于内部空间中，减少充放电过程中锂负极的体积膨胀，有效抑制了枝晶的生长。
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本发明涉及一种锂电池系统教学装置以及教学演示方法，所述锂电池系统教学装置包括锂电池系统和显示板，所述显示板连接在锂电池系统上；所述显示板上包括人机交互显示屏，锂电池示意图，控制开关；所述锂电池系统包括锂电池组，电池管理系统，充电机，负载和温度控制系统；其中，电池管理系统分别与充电机、显示屏和温度控制系统之间通信交互。本发明可演示电池的充放电曲线外，还可演示锂电池的温度特性、内阻特性、倍率特性等锂电池完整特性；采用磷酸铁锂与锰酸锂，可演示不同正极材料锂电池之间的特性差异，以电池管理系统为总控装置，自动化程度高，并且显示屏显示和设定部分参数，人机交互性强。
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本发明提供了一种简单、高效地从废旧电池正极片中回收钴和锂的方法。本发明所涉及的从废旧锂离子电池正极片中回收钴和锂的方法，其特征在于，包括以下工序：硫酸铵焙烧工序：将废旧锂电池的正极片与硫酸铵混合，高温焙烧，得到还原焙烧渣；筛分工序：采用振动筛分机将还原焙烧渣一边振动一边进行筛分，分离除去铝箔，得到含钴和锂的还原渣；酸浸工序：将铝箔从还原焙烧渣中分离除去，用稀硫酸浸出，过滤得含钴和锂的硫酸盐溶液；除杂工序：用碳酸钠调节溶液的pH，过滤除去沉淀，得到钴锂硫酸盐混合溶液；沉钴工序：将氢氧化钠加入钴锂硫酸盐混合溶液中，控制溶液pH为7.5~9.5，过滤得到沉淀，用85~95℃去离子水淋洗，烘干，再将烘干后的氢氧化钴置于还原炉中，通H2还原，得钴粉；沉锂工序：将含锂溶液用盐酸调节pH至7~8，加入过量的沉锂剂，得锂盐产品。
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本发明公开了一种改性锂离子电池正极材料镍锰酸锂的制备方法，将锰盐、镍盐材料混合通过溶胶凝胶法制备镍锰前驱体，镍锰前驱体与锂盐采用三维斜式混合机混合，经过预烧结、高温烧结，再掺杂F-或F-与金属阳离子，然后加入金属氧化物进行湿法包覆，最后经低温烧结、气流粉碎和分级获得镍锰酸锂成品。本发明利用离子掺杂改性技术改善了镍锰酸锂的循环性能及高温稳定性，利用湿法包覆技术提高了镍锰酸锂的高压循环性能及高温稳定性。
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本发明涉及一种钛酸锂活性物质及其制备方法和可再充电锂电池。该钛酸锂活性物质的制备方法包括如下步骤：将钛源和锂源化合物以Li∶Ti为0.8∶1的摩尔比例均匀混合；用固相合成的方法将所述钛源和锂源化合物制备成一级钛酸锂颗粒，使所述一级钛酸锂颗粒的粒径范围在20-200纳米范围内；将所述固相合成步骤中制备的一级钛酸锂颗粒用物理方法积聚成粒径在2-20微米范围内的二级颗粒；在所述一级钛酸锂颗粒和二级钛酸锂颗粒的表面上涂覆碳涂层；将涂覆了碳涂层的钛酸锂再次烧结，使烧结产物的比表面积在3-50m2/g范围内。本发明的钛酸锂活性物质形成的电极活性物质具有功率容量高、能量密度高、制备成本低、使用安全、延长电池循环寿命等优点。
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本实用新型提供一种锂电池鼓包检测装置及锂电池模组，锂电池鼓包检测装置包括弹性板、传感器、放大器以及控制器，通过设置弹性板接触锂电池，并将传感器设置在弹性板上，控制器通过传感器检测弹性板的弹性形变进而获取锂电池的鼓包状态，可以有效的检测电池的鼓包状态，并且由于弹性板设置在锂电池与传感器之间，可以避免锂电池工作时产生的热量对传感器精度的影响，提升了传感器的测量精度，同时避免锂电池鼓包时由于传感器比较坚硬损伤锂电池的问题，提升了锂电池的安全性。
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本实用新型公开了一种高功率锂离子电池模块及其组成的锂离子电池组，高功率锂离子电池模块包括聚合物锂离电芯和封装在该锂离电芯外的外壳，所述外壳由上、下盖和主体壳组成，其中所述上、下盖分别盖装在所述主体壳的上下两端，在所述上盖上内嵌有电池正极柱和电池负极柱，在该上盖上设置有用于探测温度和电压的探测孔。锂离子电池组包括至少上述高功率锂离子电池模块，各所述高功率锂离子电池模块并排设置，在左右相邻的所述高功率锂离子电池模块之间设置有散热片，前后相邻的所述高功率锂离子电池模块之间设有堆叠空隙。本实用新型具有结构简单、安全可靠、计量准确、使用寿命等特点。
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本发明涉及一种锂云母超高效提锂的工艺方法，属于化工冶炼领域，包括如下步骤：1）将锂云母和辅料按一定比例进行混合，得到混料；2）将所得混料进行充分研磨，得到细磨混料；3）将细磨混料放入高温炉进行高温焙烧，得到熟料；4）将所得熟料和水按一定比例进行浸出，得到含锂卤水；5）将所得浸出液进行除杂净化，得到净化液；6）将所得净化液进行蒸发浓缩，得净化浓缩液；7）净化浓缩液与纯碱、氢氧化钠或氯化钙按一定比例进行沉锂，得到锂盐产品。本发明可以实现超高效提取锂云母中锂，转化率高达98%，彻底充分利用锂资源，避免锂资源的浪费，且工序简洁，易于操作，成本低廉，产品品质稳定。
本发明提供了一种锂离子电池正极三元材料及其制备方法、正极极片、锂离子电池。该锂离子电池正极三元材料的制备方法包括：将金属化合物通过先还原再氧化的方式，在镍钴锰前驱体的至少部分表面包裹金属氧化物层，得锂离子电池正极三元材料半成品；其中，所述金属化合物包含钴源化合物、镍源化合物和锰源化合物；将所述锂离子电池正极三元材料半成品与锂源混合后进行烧结，得到锂离子电池正极三元材料。本发明提供的锂离子电池正极三元材料有效改善了正极极片与电解液的浸润性，提高了正极极片的保液能力，减小了锂离子充放电迁移距离，减小了锂离子的界面反应阻抗，电池的低温性能、倍率性能得到优化。
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本发明属于碳酸锂生产术领域，具体涉及一种隧道窑焙烧提锂制备电池级碳酸锂的方法，包括以下具体步骤：配料混合、隧道窑焙烧、磨粉、浸出、除氟、除杂、沉锂、洗锂、烘干、粉碎、包装得到电池级碳酸锂。本发明通过合理配置锂云母、硫酸盐、钙盐和硫酸铵的比例和粒径，可提高锂的转化率；使用自动化的隧道窑系统进行焙烧，自动化程度高，不会结窑，节能环保；再经过后续磨粉、洗涤、浸出、除杂、沉锂等工序，最终获得电池级碳酸锂回收率高，成本低，适用于工业化生产。
本发明属于锂离子电池技术领域，公开了一种含硫酸酯锂盐添加剂的高电压电解液及含该电解液的锂离子电池。本发明提供的含硫酸酯锂盐添加剂的高电压电解液包含六氟磷酸锂、有机溶剂和添加剂，所述有机溶剂包含链状碳酸酯类、环状碳酸酯类、羧酸酯类中的一种或多种，所述添加剂包含硫酸酯锂盐化合物。所述硫酸酯锂盐化合物耐高温性能好，能够在电极表面形成光滑均匀的薄膜，阻止电极与电解液的进一步氧化分解，减少高温放置后的电池产气膨胀；同时，该膜对锂离子通透性好，能够降低由于成膜造成的阻抗的增加，有效的改善电解液在锂离子电池中的电导率，提高锂离子电池的循环性能。
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本发明涉及硅碳复合材料及其制备方法、锂电池负极及锂电池。本发明提供一种硅碳复合材料，该硅碳复合材料包含含硅粒子、导电材料及碳包覆层。该碳包覆层包覆该含硅粒子。该硅碳复合材料的由X射线光电子能谱法(X‑ray photoelectron spectroscopy)所测得的sp2碳的特征峰的积分面积值与特征峰积分面积总和的比值在0.7至0.9的范围内，其中，该特征峰积分面积总和为C1s轨域的特征峰的积分面积总和。该硅碳复合材料具有高的电容量保持率。本发明还提供一种硅碳复合材料的制备方法、包含该硅碳复合材料的锂电池负极以及包含该锂电池负极的锂电池。
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本发明涉及一种预处理锂电极的方法和锂金属电池，更特别地涉及一种通过将锂电极浸入用于形成固体电解质界面的组合物中进行预处理而使锂电极稳定的方法和包含这样的锂电极的锂金属电池。根据本发明，当通过锂电极的预处理工序预先在所述锂电极上形成这样的固体电解质界面(SEI)，然后将在其上形成有SEI膜的锂电极用于锂金属电池时，降低了界面电阻并能够提高Li充电和放电效率。
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本发明公开了一种锂离子电池钛酸锂负极材料的改性方法，将纯钛片置于酸性溶液中浸泡煅烧后得到二氧化钛薄膜，将二氧化钛薄膜浸入锂源溶胶中，提法预烧后得到钛酸锂前驱体薄膜，以钛酸锂前驱体薄膜为基体采用等离子喷涂‑物理气相沉积技术在基体表面制备硅酸镱的包覆层，经煅烧后得到硅酸镱包覆的钛酸锂薄膜负极材料。本发明改性后得到的硅酸镱包覆的钛酸锂薄膜负极材料，不仅能抑制钛酸锂颗粒的增长，同时抑制材料的吸水性，在反复充放电过程中，可有效保持钛酸锂的结构稳定，提升钛酸锂的倍率、循环及化学稳定性。
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本发明公开了一种锂电池外壳及其使用该外壳的锂电池，包括主体和锂电池，所述主体内部的上端设置有上内室，且上内室的底端安置有底槽，所述底槽的上壁固定有齿纹，所述上内室的下方安装有隔层，且隔层的外壁连接有卡块，所述隔层的下方设置有下内室，且下内室内壁的上端固定有安装角，所述安装角的内部设置有螺纹，且安装角的外侧安置有顶层，所述顶层的中段连接有胶垫，所述锂电池的前后外壁均设置有凹槽，且锂电池位于底槽的上端，所述锂电池的顶端固定有极端。该锂电池外壳及其使用该外壳的锂电池设置有底槽与齿纹，通过底槽可以很好的安置锂电池，且通过底槽让锂电池在底槽安置的更加稳定，防止其底部发生滑动。
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本发明提供了一种锂离子电池正极材料，锂离子电池正极材料，其特征在于，所述锂离子电池正极材料包括镍钴锰酸锂和设置在所述镍钴锰酸锂表面的包覆层，其中，所述包覆层的材料为磷酸铁钒锂或磷酸氧钒锂。包覆层材料与镍钴锰酸锂的电压平台接近，可以很好地提高镍钴锰三元材料的安全性、循环性能，还能保持较高的能量密度。本发明还提供了锂离子电池正极材料的制备方法和锂离子电池。
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本发明公开一种锂空气电池的正极及其制备方法锂空气电池，本发明利用高温处理改性的方法，对TiO2进行高温处理得到具有大量氧空位的TiO2-x，再将TiO2-x与酸化后的NCNTs混合为主要的涂膜物质，得到含有改性二氧化钛催化剂的锂空气电池正极片。含有改性二氧化钛催化剂的锂空气电池正极片大大提升了锂空气电池的稳定性和循环性，在较高的电流密度下，电池的循环次数超过了400次。
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本发明公开了一种用富锂基锰正极材料制作储能锂离子电池的方法：电池使用富锂基锰做正极材料，在电池化成的时候，按照先恒流充电到3.0V，然后再恒流恒压充电至4.6V进行高压化成，电池分容按照先恒流放电到2.7V，然后按照恒流恒压充电到4.2V，再恒流放电到2.7V，这种方法做出来的电池优势如下：富锂基锰材料的克容量可以达到150mAh/g，电池的循环性能1000次容量≥80%*初始容量；电池每Wh的价格比其它正极材料体系（包括磷酸铁锂，锰酸锂、三元以及钴酸锂）储能电池低；电池安全性能优于用三元以及钴酸锂正极材料体系电池；电池体积比能量密度高于磷酸铁锂体系电池以及动力锰酸锂体系电池。
本发明涉及一种锂离子电池复合极片用粘结剂及其制备方法、复合极片、电芯、锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子电池复合极片用粘结剂，由如下重量份数的组分组成：0.5-1.5份的乙烯-醋酸乙烯共聚物、100-150份的硫酸钡颗粒、1-1.5份的增稠剂、98.5-99份的水。本发明在极片表面涂覆一层粘结剂，并将隔膜放置在极片上的粘结剂层表面，热压覆合后使极片与隔膜粘结在一起，实现了极片与隔膜的绝对定位，避免了后续装配过程中出现极片与隔膜之间的错位现象，提高了锂离子电池的安全性。
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本发明公开了一种C3N4-碳包覆磷酸铁锂复合正极材料，由层状材料C3N4与碳包覆磷酸铁锂构成，C3N4的质量百分比为0.5～10％，非C3N4的碳质量百分比为0.2～10％，磷酸铁锂质量百分比为80～99.3％；其制备方法包括以下步骤：C3N4的烧结制备并超声剥离纳米化；在C3N4的悬浮溶液中加入铁源和磷源，混合物沉淀过滤、水洗；将上述沉淀产物与锂源和碳源均匀混合，在惰性气体保护下经高温煅烧得到C3N4-碳包覆磷酸铁锂复合正极材料。这种方法制备的正极材料一次颗粒粒径小，离子电导率和电子电导率较高，提高了正极材料的放电容量，具有优异的倍率性能和循环性能。
本发明公开了一种锂电池负极材料及其制备方法、锂电池负极及其制备方法、锂电池及其制备方法和通信设备。该锂电池负极材料，包括可与锂合金化的纳米材料、键合在该纳米材料表面的有机基团和吸附在该有机基团上的金属粒子；其中，该纳米材料与金属粒子通过所述有机基团电联接。锂电池负极、锂电池和通信设备中均含有该锂电池负极材料。该锂电池负极材料体积、结构稳定，导电性能强，从而使得锂电池在充放电循环过程中电化学性能稳定，容量高，寿命长。
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本实用新型公开了一种改进型锂电池保护电路及锂电池，涉及锂电池技术领域，解决了锂电池充电保护线路难以对锂电池进行全面保护，容易影响锂电池使用寿命的技术问题。该保护电路包括包括稳压模块、电流控制模块和充电保护模块；所述稳压模块、电流控制模块相互连接，能够为所述锂电池的充电提供恒压的稳定电流；所述充电保护模块能够防止所述锂电池反接、倒灌和打火。本实用新型通过稳压模块、电流控制模块对锂电池进行恒压、稳定电流充电，使锂电池的充电过程更为快速安全，通过充电保护模块防止锂电池反接、倒灌和打火，实现了锂电池的全面保护，有效确保了锂电池的持续稳定工作，提高了锂电池的使用寿命。
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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池负极连续补锂的方法。采用干法成膜方式将补锂成分混合均匀后加热挤出形成补锂复合膜，而后将负极膜与补锂复合膜通过辊压装置进行连续粘结复合，实现对负极的连续补锂；或，连续粘结复合后经过电子束辐照处理完成负极复合膜的补锂。本发明提供的锂离子电池负极连续补锂的方法，可实现负极膜安全、高效的补锂，经补锂后的锂离子电池具有较高的首次充放电效率和优异的循环性能。而且本发明提供的负极补锂方法操作简单、补锂均匀、无安全问题、效率高，与现有锂离子电池制备工艺兼容性好，适用于产业化大批量生产。
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本发明涉及以废旧锂离子电池正极材料为原料制备富锂锰系正极材料和高容量锰系锂离子筛的方法，所述的废旧锂离子电池正极材料是废旧锰酸锂电池正极材料或者废旧三元镍钴锰酸锂电池正极材料，制备过程包括废旧锂离子电池正极材料还原浸取，草酸钴沉淀分离，氢氧化镍沉淀分离，碳酸锰和碳酸锂共沉淀分离，冨锂正极材料制备和高容量锰系锂离子筛制备6个步骤。本发明将废旧锂离子电池正极材料回收制备冨锂正极材料，电化学比容量可达到原来性能的100%‑150%，可实现废旧锂离子电池正极材料的循环利用；同时以废旧锂离子电池正极材料为原料制备了高容量锰系锂离子筛，提出了制备高容量锰系锂离子筛的一种新途径。
本发明公开了一种用于锂蓄电池的阴极活性材料,制备该材料的方法,以及包含该材料的锂蓄电池。该用于锂蓄电池阴极活性材料包括通过多个锂金属氧化物原生粒子凝集形成的锂金属氧化物次生粒子芯;通过用多个钛酸钡粒子和多个金属氧化物粒子涂覆次生粒子芯的表面而形成的第一壳体;以及通过用多个橄榄石型磷酸铁锂粒子和多个导电材料粒子涂覆第一壳体表面形成的第二壳体。该用于锂蓄电池阴极活性材料能够制造具有优良热稳定性、耐高温性和过充电安全性的锂蓄电池。
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一种用焙烧锂云母石灰生产氢氧化锂的工艺方法,它只用锂云母和石灰石为原料,先将锂云母在高温及蒸汽存在下进行焙烧成焙烧锂云母,将磨细的焙烧锂云母与硝石灰、返回的部分母液、残渣洗水一起进行压煮溶出,溶出液经除杂后蒸发结晶析出氢氧化锂产品。该法优点是石灰石用量少60%,能耗降45%,渣量少50%,锂云母的分解率为97%,回收率为80%,可提高磨机产能5倍,转窑的产能以产品计可提高4倍,投资少、成本低,经济效益显著。
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