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本发明公开了一种可预锂化的锂离子启停电源，包括正极和负极，其中正极主要由LiNixCoyMnzO2/Li5FeO4复合材料制成，其中满足x+y+z＝1。本发明还提供了一种可预锂化的锂离子启停电源的制备方法，包括制备LiNixCoyMnzO2/Li5FeO4复合材料、制备电源的正极和负极、将正极和负极组装成锂离子启停电源等步骤。根据本发明提供的制备方法得到的启停电源具有良好的比能量、比功率、充放电次数和低温性能，适于工业化生产。
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本发明公开了一种锂离子电池正极浆料及其制备方法、极片及锂离子电池，制备方法包括以下步骤：S1、将粘结剂和导电剂低速混合形成混合粉体；S2、往混合粉体中加入部分溶剂，混合形成导电胶液；S3、将磷酸铁锂粉体和部分溶剂低速混合形成湿粉体；S4、将部分导电胶液加入湿粉体中，在真空下高速搅拌，混合均匀，形成浆料；S5、将剩余的导电胶液和剩余的溶剂加入浆料中，真空下高速搅拌以混合均匀，形成磷酸铁锂锂离子电池正极浆料。本发明将导电剂和粘结剂预先进行粉体混合后再加溶剂分散，减少了粘结剂溶解时的团聚行为，增加其溶解速率，同时也将导电剂一起分散，减少了混合时间，提高了效率，使得制得的浆料质量得以提高。
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本发明公开了一种高电压锂离子电池电解液及一种高电压锂离子电池，所述高电压锂离子电池电解液由电解质锂盐、非水有机溶剂和添加剂组成，所述添加剂包含氟代碳酸乙烯酯和炔基磺酸酯化合物，本发明所用的添加剂炔基磺酸酯化合物，可以在电池首次充电中优先分解，分解产物热稳定性好，与氟代碳酸乙烯酯分解产物互起作用，形成高温稳定、不过度致密化的低阻抗SEI膜。使用该电解液的高电压锂离子电池循环性能优异，同时电池高温储存产气少、电池容量剩余率高，能有效改善高电压电池综合性能。
本发明提供了一种锂离子电池负极活性材料前驱体和锂离子电池负极活性材料及其制备方法，所述锂离子电池负极活性材料的制备方法包括将锂离子电池负极活性材料前驱体与石墨在有机溶剂中混合，然后将混合物进行加热，蒸干有机溶剂，然后加热处理，冷却后在还原气氛下进行还原处理，最后在保护气氛下进行碳化处理。采用该方法制备锂离子电池负极活性材料，制备过程中石墨均匀分散，不会出现结块现象，不需要通过后续的球磨处理，工艺更为简单，且锡钴合金颗粒以纳米级包覆在石墨表面，使得制备得到的负极活性材料颗粒均匀，制备得到的负极材料导电性能好，体积比容量高，倍率性能高，循环稳定性强。
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本发明公开了一种大比表面积钛酸锂（Li4Ti5O12）的制备方法，以钛酸H2TiO3、H4Ti5O12或者H2Ti2O5作为钛源，将钛酸加入2~20M可溶性锂盐水溶液中，在60~100℃水浴、真空条件下，使钛酸与锂盐溶液充分混合；反应物混合液置于水热釜内，在120~220℃水热反应1~12小时，取出反应产物，过滤，制得目的物Li4Ti5O12。本发明方法得到的钛酸锂产物的比表面积为50~220m2/g，所得到的Li4Ti5O12具有比表面大、锂电性能优异的优点，且本发明的工艺具有环保、低能耗、适合工业化应用等优点。
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本发明公开了一种利用溶胶凝胶技术制备锂离子电池正极材料硼酸铁锂的方法。将一定化学计量比的锂源、铁源、硼酸根源和螯合剂溶于水中,控制金属离子的浓度在0.1-1mol/L之间,在室温下搅拌30分钟得到溶胶,然后升温到80℃并保持此温度24h,使之形成凝胶,接着将此凝胶在120℃下烘干后球磨2小时,然后在20MPa压力下压制成片,再在氩气保护下于600-900℃烧结10小时,自然冷却到室温,即得LiFeBO3。该方法原材料来源广泛,操作工艺简单、可控性强、重复性高,有效降低了材料的合成温度,缩短了材料的制备周期,节约了生产成本。用本方法合成的硼酸铁锂的粒径在60-600纳米之间,颗粒的分散性好、结晶度高,具有较高的可逆容量和良好的循环寿命,能满足锂离子电池实际应用的各种需要。
本发明涉及一种锂镧石榴石荧光粉体及具有锂镧石榴石荧光粉体的发光二极管，而锂镧石榴石荧光粉体的通式为Li5La3-xNb2-yTayO12Rx，其中，0＜x≦1.0，0≦y≦2，R为镧系金属类的元素。本发明的锂镧石榴石荧光粉体及具有锂镧石榴石荧光粉体的发光二极管可被蓝光或紫外光激发，其放光范围涵盖蓝绿光及红光范围。
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一种高性能富锂锰锂离子电池正极极片的制作方法，其所采用的富锂锰基正极材料的化学式为aLi2MnO3·(1-a)LiCoxNiyMn1-x-yO2，其中0＜a＜0.5，0＜x＜1，0＜y＜1；利用该材料制作锂离子电池正极极片的步骤为烘烤、真空搅拌、涂覆、真空搅拌制得，利用本发明所提供的方法制作出的锂离子电池正极极片具有高循环性能、高倍率性、高密度性及高裹敷性的特点。
本发明公开了一种锂离子电池单晶三元正极材料制备方法、正极材料以及锂离子电池，制备方法包括以下步骤：将乙酸镍、乙酸钴、乙酸锰与碳酸锂按(Ni+Co+Mn)：Li＝1:0.05～0.3的摩尔比混合，在空气或者氧气的气氛中进行低温固相反应；得到预埋化的前驱体；将所述前驱体与锂源按一定的摩尔比混合，在空气或者氧气的气氛下高温煅烧后粉碎过筛，得到单晶三元正极材料；单晶三元正极材料由所述制备方法制得；所述锂离子电池包括采用所述制备方法制备得到的单晶三元正极材料；本发明制备的材料电化学性能优异且具有工艺简单，快速高效、成本低廉，经济效益显著的特点。
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本发明公开了一种锂电池隔膜的制备方法及锂电池隔膜，涉及锂电池隔膜技术领域，包括电池隔膜主体，所述电池隔膜主体的内壁上设置有延伸主体，所述延伸主体用于提高隔膜的抗拉扯性能，所述电池隔膜主体的内壁上且位于延伸主体的左侧设置有耐热外层，所述耐热外层用于承受锂电池产生的高温，所述延伸主体的表面四周固定安装在电池隔膜主体的内壁上。本发明通过具备耐热外层、耐热内层，解决现有的电池隔膜在使用时，锂电池使用时间过长后会产生高温，隔膜受到高温后会发生萎缩，导致隔膜使用受损的问题，通过以上结构结合以达到使电池隔膜在使用过程中，能够使隔膜承受锂电池产生的高温，避免隔膜遇到高温后萎缩受损的情况。
本发明适用于化学电源技术领域，提供了一种富锂锰基前驱体、正极材料制备方法，锂离子电池及其制备方法，将过渡金属盐的水溶液和改性化合物的水溶液混匀后与沉淀剂水溶液反应形成富锂锰基前驱体，通过溶剂热法对前躯体进行预处理，利用预置入的离子来构建颗粒内部的气体排出通道，方便前驱体转化为电极材料过程中的气体排出，同时有利于锂离子和掺杂离子进入颗粒内部，存在在表面的掺杂离子则在后续烧结过程中形核生长，提高烧结后产物的密实度，提高电极压实密度，进而提高电极循环过程的结构稳定性。本发明的富锂正极材料比容量高、压实密度高大，在循环过程中结构稳定。采用该正极材料制作的锂离子电池能量密度高，电压衰减小，安全性好。
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本发明公开了一种聚氨酯涂料，包括A料和B料；按重量分数计，所述A料包括：异氰酸酯50～120；PTMEG 200～300份；催化剂10～20份；有机锌MOF10～30份；扩链剂5～50份；锂盐15～30份；溶剂700～900份；所述B料包括：异氰酸酯200～400份。本发明还公开了一种由采用上述聚氨酯涂料制备得到的锂离子电池隔膜及包含上述锂离子电池隔膜的锂离子电池。本发明解决了现有技术中锂离子电池隔膜电导性差、锂离子迁移数较低的问题。
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本发明公开一种采用硝酸常压法处理锂云母生产锂产品的方法，属于矿物资源综合回收利用技术领域。该方法以硝酸为溶剂介质，在常压条件下对锂云母煅烧物料进行浸出反应，并通过化学沉淀及蒸发结晶获得单水氢氧化锂产品；结晶母液经浓缩煅烧后的产物用于制备碳酸锂、碱性氧化物、硝酸和钾肥产品。该方法采用常压酸浸提锂，解决了传统生产工艺高温高压、危险系数大的问题；循环使用酸碱介质，改善了传统生产工艺产渣量大的问题，降低了生产成本，增大了产品附加值，实现了资源利用的最大化；此外，本发明整体工艺简单，设备依赖性低，易于实现工业化生产。
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本发明提供了一种钛酸锂材料及其制备方法、负极材料及锂离子电池。该制备方法包括：步骤S1，将纳米级的钛源、纳米级的锂源与溶剂进行混合，得到混合浆料；步骤S2，将混合浆料进行造球处理，得到微米球；步骤S3，取微米球进行粉碎，得到粉碎粒；以及步骤S4，将包括粉碎粒的物料进行烧结，得到钛酸锂材料。将包括该粉碎粒的物料进行烧结形成钛酸锂Li4Ti5O12的过程中，由于粉碎粒本身的不规则性使得粉碎粒之间接触的更加充分，从而极大地减小了粉碎粒之间的孔隙，进而得到高密度的物料，再通过烧结最终得到高压实密度的钛酸锂材料。且上述制备方法简单、原料来源广泛，成本较低。
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本发明涉及一种含硫物质（S8，Na2S，K2S或CaS）活化的SiO2锂电负极材料的制备方法，旨在采用含硫物质对SiO2在高温下进行活化，使得活化的SiO2负极材料具有高的比容量，优异的倍率性能和良好的循环稳定性。制备方法包括：（1）将SiO2与含硫物质进行充分混合，得到混合物A；（2）将步骤（1）中制备的混合物A放入Ar气氛炉中煅烧，待炉温冷却至室温，即可得到含硫物质活化的SiO2锂电负极材料。该负极材料具有优异的锂离子储存性能；该方法制备工艺简单，易于工业化生产。
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本发明提供了一种锂离子电池负极预锂的方法，步骤如下：（1）室温下，将惰性锂粉加入非极性溶液中，震荡搅拌后形成悬浊液；（2）将负极活性物质、导电剂进行低速搅拌，待混合均匀后，加入少量的NMP溶剂；搅拌均匀后加入悬浊液，进行低速搅拌捏合工艺；（3）向溶液中加入导电悬浊液，进行低速搅拌；加入PVDF的NMP胶液进行高速搅拌，制成负极浆料；（4）利用步骤（3）的负极浆料进行涂布，制作极卷；将极卷进行碾压；按照常规流程进行叠片、焊接、封装、注液，最后进行化成分容。本发明将高效干混工艺改进后引用到预锂技术中，能够高效提升预锂化效率和锂粉在电极浆料中的分散均匀性，形成致密的SEI膜，有效提升首次库伦效率。
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本发明属于锂离子电池技术领域，涉及一种锂离子电池极片及其制备方法以及锂离子电池。其中，锂离子电池极片包括：集流体、以及设置在所述集流体上的膜片，所述膜片包括设置在所述集流体表面上的第一膜片、以及设置在所述第一膜片表面上的第二膜片；所述第一膜片由第一活性物质、第一粘结剂、第一溶剂和任选的第一导电剂制成；所述第二膜片由第二活性物质、第二粘结剂、第二溶剂和任选的第二导电剂制成；所述第二活性物质的粒径小于所述第一活性物质的粒径。由本发明提供的锂离子电池极片制成的锂离子电池在具有较高能量密度下电池容量发挥正常，功率性能明显提高。
本发明涉及锂离子电池材料制备技术领域，公开了一种低成本长循环磷酸铁锂材料的制备方法以及由该方法制备的磷酸铁锂材料。该方法包括以下步骤：将磷酸铁、氧化铁和分散剂加入第一砂磨机中砂磨2～8h以及将磷酸锂、磷酸二氢铵、碳源、添加剂和分散剂加入第二砂磨机中砂磨1～6h后，加入分散剂混料1～5h；然后对混合浆料进行喷雾干燥，接着将磷酸铁锂前驱体在惰性气氛下于750～780℃烧结10～16h，然后水冷至室温，接着采用气流磨将所得烧结料粉碎。采用本发明所述的方法制备的磷酸铁锂材料装配成电池后循环200圈的放电比容量＞132mAh/g，循环200圈的容量保持率＞90％。
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本发明公开了一种利用氧化镁降低盐湖卤水镁锂比的方法，包括以下步骤：S1：将含有NaCl和LiCl体系的盐湖卤水进行全部电解，得到LiOH和NaOH溶液体系；S2：向LiOH和NaOH溶液体系中加入H2SO4，得到LiOH和Na2SO4溶液体系；S3：将LiOH和Na2SO4溶液进行蒸发处理，使Na2SO4呈饱和状态，得到待冷冻溶液；S4：向待冷冻溶液中加入冷冻辅助剂；S5：将具有冷冻辅助剂的待冷冻液进行冷冻结晶处理，并离心分离得到LiOH锂液和Na2SO4·10H2O晶体。通过将原溶液中的氯化物体系转化成硫酸根体系，实现硫酸钠的结晶分离。本申请通过冷冻辅助剂的加入，可以更好的避免了盐效应对结晶分离带来的负面影响，进一步地的提高了十水硫酸钠的结晶效果，从而有效保证了较高程度的钠锂分离。
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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种低膨胀金属锂负极及其制备方法、锂电池。其中低膨胀金属锂负极包括以下原料：锂金属、多孔氧化铝、导电剂；以及三者的质量比为1：（3‑10）：（0.005‑0.3）。在充电的过程中，多孔氧化铝提供低膨胀金属锂负极的骨架空间，保证了负极整体几乎没有膨胀，进而提高电池的寿命。
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本发明提供一种分离锂同位素的萃取体系与锂同位素分离方法，该萃取体系包括锂同位素分离剂与溶剂；其中锂同位素分离剂包括如式A所示的化合物，该锂同位素分离剂作为萃取剂易溶于溶剂，能够选择性地与6Li离子形成螯合物，通过液液萃取或者固液萃取能够实现锂同位素的高效分离，可有效富集6Li离子，且分离系数(α)高。
本发明公开了一种镍酸锂/活性炭复合材料的制备方法、得到的镍酸锂/活性炭复合材料以及进一步得到的浆料、正极和锂离子电容器，该制备方法通过称取定量的镍源化合物、锂源化合物以及活性炭，混合均匀后，在氧气气氛中，先500‑600℃下加热5‑10h，再700‑850℃下加热15‑24h，最后通过球磨处理，得镍酸锂/活性炭复合材料。采用本发明的复合材料制备得到的锂离子电容器具有较高的能量密度，以及优异的倍率性能，且保留了理想的功率密度与循环寿命。
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本发明公开了一种高压实球形磷酸铁锂、制备方法及包含其的锂离子电池。所述方法包括：1)配制碳源、铁盐、磷盐和锂盐的混合水溶液，砂磨至D50＝0.5～1μm，D90＝1.2～2.3μm；2)将得到的前驱体浆料在压力式喷雾干燥设备中进行干燥和造粒，造粒粒度控制在D50＝4～8μm，D90＝10～25μm；3)在惰性气体保护下烧结，得到高压实球形磷酸铁锂，其延展性好，制得的极片压实密度在2.45g/cm3以上，解决了目前市场上粉碎工艺制备的磷酸铁锂匀浆过程不易分散，效率低，固含量低，能耗高等问题，同时解决了普通球形磷酸铁锂压实密度偏低和现有技术包覆的碳膜完整性差易脱落的问题。
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本发明的课题在于提供：锂离子电池隔板用基材与无机粒子层的粘接性高，可以减薄厚度，拉伸强度和裁切性优异的锂离子电池隔板用基材，和使用该锂离子电池隔板用基材的锂离子电池隔板。锂离子电池隔板用基材，其特征在于，在含有耐热性纤维和合成树脂短纤维而成的锂离子电池隔板用基材中，含有改良游离度300ml以下的原纤化耐热性纤维作为该耐热性纤维，且相对于该基材中包含的全部纤维成分，改良游离度300ml以下的原纤化耐热性纤维的含量为1.0质量%以上且低于5.0质量%。需说明的是，改良游离度是：除使用线径0.14mm、孔径0.18mm的80目金属网作为筛板，并将试样浓度设为0.1%以外，依据JIS P8121‑2：2012测定的值。
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本发明属于电池材料领域，具体公开了一种金属锂@碳复合材料，包括带有密闭的装填腔室的中空碳颗粒，以及填充在装填腔室内的金属锂；所述的中空碳颗粒的壳材料为石墨化碳。其优势在于，中空碳颗粒巨大的内部空腔提供了金属锂存储的位点，而中空碳颗粒表面的碳壁有效防止了金属锂与空气，电解液的直接接触，避免的界面反应的发生。得益于这些优势，中空碳颗粒保护的金属锂阳极可以在空气中稳定100h以上。本发明还公开了所述的金属锂@碳复合材料的制备和应用。
本发明公开了一种泡沫金属支撑结构锂负极片的制备方法，包括如下步骤：步骤1：在惰性气氛下，将钝化锂粉及导电剂在真空搅拌机中共混，将共混后的混合粉末与聚偏氟乙烯混合均匀后分散在NMP之中；步骤2：注入由聚氧化乙烯及锂盐形成的配合物电解质，用真空搅拌机充分搅拌均匀以得到复合负极浆料；步骤3：将无水乙醇处理过的泡沫金属烘干后，浸泡在复合负极浆料中；步骤4：取出后在真空干燥箱中干燥，然后将两块相同尺寸的泡沫金属在压片机上压力下压片，得到复合锂负极片。优点是：可减少甚至避免锂负极在循环过程中的粉化，为锂金属的大规模应用提供了一种可能。
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一种快速分析锂辉石样品中锂含量的方法，包括：将锂辉石样品置于消解罐中，加入高纯的HNO3和HF进行消解，消解分为3‑5个阶段，每个阶段的温度逐渐升高，温度范围为130℃‑180℃，每个阶段消解时间为10min‑40min；消解后进行赶酸和复溶，然后用超纯水定容，摇匀备用，将待测溶液各取相同的两份，其中一份加入一定量的锂标准溶液，将两份溶液稀释至一定倍数，采用Li‑K分析仪采用标准加入法获得锂辉石样品中的锂含量。本发明使用微波消解缩短了溶矿时间，由于封闭处理减少了空气污染，利用Li‑K分析仪可以随时随地的进行Li元素的分析测试，在小型实验室或野外具有极其广泛的应用前景。
本发明公开了一种镍磷氧微米球状锂离子电池负极材料及其制备方法及其制备得到的锂离子电池负极。所述制备方法包括以下步骤：将氯化胆碱和尿素混合，加热、搅拌得到低共熔溶剂；再加入阳离子表面活性剂，超声溶解后，依次加入六水合氯化镍和磷酸二氢钠，超声溶解，得到反应前驱体溶液；将反应前驱体溶液加热回流，经清洗、干燥后即可得到镍磷氧微米球状锂离子电池负极材料，其主要成分为Ni、Ni3P、NiO，并在制备的过程中颗粒进行自组装成粒径为0.2～0.5μm的大尺寸微球材料。其具有优异的电化学性能。
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本发明实施例公开了一种应用于便携移动设备锂电池及包括该锂电池的便携移动设备，其中，所述便携移动设备包括：壳体及位于所述壳体内的内部电路，所述壳体与所述内部电路构成一密闭空间，所述锂电池位于所述密闭空间内，且所述锂电池的形状与所述密闭空间的形状相匹配，并填充所述密闭空间，从而充分利用所述便携移动设备的壳体内除内部电路外的剩余空间，即所述壳体与所述内部电路构成的密闭空间，增大所述锂电池的体积，进而增加所述锂电池的电容量，以满足人们对便携移动设备的电池容量的高要求，延长所述便携移动设备的待机时间，降低所述便携移动设备的充电频率。
本发明公开了一种离子液体包覆的锂离子电池正极片及其制备方法、一种锂离子电池。离子液体包覆的锂离子电池正极片包括正极活性材料、导电剂、正极粘合剂、离子液体、溶剂和正极集流体；跟现有技术相比，本发明制备的锂离子电池正极具有比能量和比容量高、安全性好的优点，克服了现有锂离子电池正极材料比能量低，材料结构不稳，循环性能差，以及氧化物正极材料安全性不高的缺点，从而为锂离子动力电池提供高安全性、高比能量、低成本的正极材料。本发明制备方法工艺简单，生产成本低，适合大规模工业化生产。
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