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本发明属于锂离子电池领域,公开了一种锂离子电池的负极及其制备方法和由所述负极制备得到的锂离子电池,该负极包括集电体及位于集电体上的负极材料,所述负极材料含有负极活性物质、导电剂和粘合剂,其中,所述负极活性物质含有钒酸锂和钛酸锂。采用本发明提供的负极制备的锂离子电池在苛刻环境中使用时仍能够具有良好的电化学性能。
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本发明涉及包覆硅氧化物的尖晶石富锂锰酸锂材料的制备方法,其特征在于将化学组成为LixMnyOz的尖晶石富锂锰酸锂与二氧化硅、一氧化硅或硅粉按照重量比1:0.001~0.06混合,通过湿磨、干燥等步骤制备干燥的前驱物2。将前驱物2在300℃~450℃温度区间的任一温度烧结3小时~24小时,制得包覆硅氧化物的尖晶石富锂锰酸锂。本发明的原料成本较低,制备的电极材料在高温及存放条件下,具有优秀的大电流放电性能,为产业化打下良好的基础。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料,所述正极材料为锂氧化物,所述正极材料由锂氧化物的一次颗粒所构成的类球形二次颗粒组成,所述一次颗粒平均粒径为100‑200nm,所述二次颗粒中分布有孔道结构,所述孔道直径为1‑2μm。所述正极材料化学式为Li1+xM1‑xO2,其中x=0.05‑0.25,M为Ni、Co、Mn、Al、Mg、Fe、Ti、Cr、Ga、Zn、V、Ge、Sn中的一种或者多种。本发明中的锂离子电池正极材料致密度高、活性高、充放电应力应变高。本发明中还提供了一种锂离子电池正极材料的制备方法,该方法不仅增加了原材料混合的均匀性,同时提升了正极材料的活性,宏观上提升了锂离子电池正极材料在充放电过程中的循环稳定性。
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一种锂电池或动力锂电池方形外壳,其为一端开口的方形的腔体,在所述腔体侧面上设有从其表面内凹的安全线,并使锂电池失效时发生膨胀的那个面刚好对应外壳压有安全线的那一侧内壁,这样当电池内的化学材料开始失效向外膨胀的同时,挤压方形外壳的腔体内壁,使安全线也开始往外撕,当挤压到一定程度时,安全线就发生破裂,以起到泄压、防爆效果,这种情况下安全线发生破裂的反应时间短,而且在外壳往外挤压时,使用者在外观上很容易发现电池是否开始失效,这时就可以及时更换锂电池,从而提高了锂电池或动力锂电池的安全性,因此本发明的结构更合理、安全性能更高。
本发明的目的在于提供包含含锂的镍氧化物作为正极活性物质、输入输出特性、耐久性及可靠性优良的正极、以及使用了该正极的锂离子电池。上述正极具备:正极集电体、和形成在正极集电体的表面上的正极活性物质层。正极活性物质层包含由通式(1):LixNi1-(p+q+r)CopAlqMrO2+y表示的含锂的镍氧化物、和碳酸锂,M为过渡元素(除Ni以及Co以外)等,0.8≤x≤1.4,-0.1≤y≤0.1,0<(p+q+r)≤0.7,其中,具备碳酸锂的高浓度区域、和碳酸锂的低浓度区域。高浓度区域从正极活性物质层的表面开始占总厚度的2~80%的范围,低浓度区域占正极集电体侧的剩余的范围。
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本发明涉及一种大容量汽车用磷酸铁锂锂离子电池正极极片的制备方法,包括:(1)按重量百分比,将86%-92%的磷酸铁锂、2%-4%的导电剂、3~4%的PVDF和余量的溶剂置于搅拌器中,抽真空充分搅拌制成浆料;(2)把上述浆料按照面密度310~320g/m2涂覆在正极集流体上,干燥后制成极片;(3)极片烘烤后,按照工艺要求辊压到一定的厚度;(4)辊压后的极片用自动分条机分切,得到所需要宽度的极片;(5)分切后的极片用自动模切机模切到所需要的极片。本发明制得的浆料流变性、一致性、稳定性较好,极片掉料情况大有改善,电池短路情况、循环寿命、安全性大有改善,具有良好的应用前景。
本发明提供锂钛复合氧化物、使用该锂钛复合氧化物的电池用电极和锂离子二次电池。本发明的锂钛复合氧化物能够用固相法制造,能够用作能够兼备高容量和高速率特性的锂离子二次电池的活性物质。该锂钛复合氧化物以Li4Ti5O12为主要成分,当将通过X射线衍射图谱检测出的Li4Ti5O12、Li2TiO3和TiO2的各相的主峰的强度分别设为I1、I2、I3时,I1/(I1+I2+I3)为96%以上,并且基于上述X射线衍射图谱的Li4Ti5O12的(111)面的峰的半值宽度,利用谢勒公式求取的微晶粒径为优选利用BET法求出的比表面积等效径与上述微晶粒径的比率、比表面积等效径/微晶粒径为4以下,还优选利用BET法求出的比表面积为8~12m2/g,一次粒径的最大值为1.5μm以下。
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本发明提供了一种具有高安全性、高容量、优异 的倍率特性和高温存储特性和高充/放电效率的锂二次电池的 正极材料。通过在Li-Ni-Co-Ba-O体系原材料中加入Al 或者优选向其中加入Al和非晶相氧化物得到锂二次电池的正 极材料。用于锂二次电池的正极材料是一种总组成表示成LiaNibCocBadAleOx或LiaNibCocBadAleMfOx的复合氧化物,其中:M是Li、Na、K、Si、Ba、B、P和AL中选出的一种元素或者多个元素,a:1.0到1.2摩尔,b:0.5到0.95摩尔,c:0.05到0.5摩尔,d:0.0005到0.01摩尔,e:0.01到0.1摩尔,f:0.01摩尔或者更小(不含0)。
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本发明公开了一种测定锂离子电池电解液中锂 盐(LiPF6)浓度的离子色谱方法, 按照以下步骤进行:(1)配制不同浓度的F- 和 PO4 3- 标准溶液用离子色谱法测试,做出C-A标准 曲线;(2)取待测电解液,加入与其等体积的逆王水,反应时间 在12-24小时,将所得溶液用二次去离子水进行逐级稀释, 使其浓度处于标准曲线的浓度范围内,在与步骤(1)中同样的条 件下,用离子色谱法测试其中的F- 和 PO4 3- 浓度;(3)根据F-浓度用(a)式计算样品中的锂 盐浓度C1;根据 PO4 3- 浓度用(b)式计算样品中的锂盐浓度 C2。本发明在电解液经前处理 后,可以同时根据F-和 PO4 3- 进行锂盐浓度的测定,所得两组数据可以互相 补充和参考,测定锂盐浓度的准确度高。
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本发明属电化学技术领域,具体涉及一种用于锂离子电池的阴极的硒化锂-二硒化三铜纳米复合物(Li2Se-Cu3Se2)材料及其制备方法,该材料为薄膜形式,通过反应性脉冲激光沉积法制备获得。该薄膜制成的电极具有良好的充放电循环可逆性,首次比容量为110mAh/g,可逆比容量为60mAh/g,电极经21次循环后容量仍有12.5mAh/g。本发明材料化学稳定性好、比容量高、制备方法简单,适用于锂离子电池。
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本发明提供了一种掺碳的锂锰氧化物及其制造方法,其中掺碳的锂锰氧化物是细的均匀粉末状的,具有优良的导电性,可以独立地用作锂二次电池的电极材料,不需任何其它导电材料。
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本申请公开了一种降低铌酸锂或钽酸锂晶片透明度和电阻率的方法,通过将预处理的铌酸锂晶片或钽酸锂晶片与纯棉纸张或纤维布交替设置,构成层叠结构,在特定的退火炉工艺条件下,对晶片进行还原黑化处理,通过调节纯棉纸张或纤维布厚度与晶片厚度比值,能够可控制备还原程度不同的铌酸锂或钽酸锂黄黑片/灰片,有效解决了晶片黑化速度过快,晶片还原程度难以控制以及晶片完全黑化等问题,同时有效降低晶片电阻率及光穿透率,提升晶片性能,提高晶片质量并降低生产成本,整个工艺制备过程环保、无污染,还原黑化处理工艺精简,能耗低生产效率低,具有优异的实际生产价值。
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本发明提出了锂金属负极及其制作方法、锂离子电池。该锂金属负极包括:导电基体;膜层,设置在导电基体的表面,且膜层为流延膜或压延膜,并且,形成膜层的材料包括金属锂和无机添加剂。本发明所提出的一体化锂金属负极,其导电基体表面的膜层中的锂金属里添加无机添加剂,在电池循环过程中可起到平衡锂金属负极表面电荷分布,改善锂金属沉积形貌,从而抑制枝晶生长的作用,同时可避免循环过程中因锂金属负极体积变化造成的保护层破坏、脱落等问题。
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本申请公开了一种锂离子电池快速充电方法和锂离子电池。一种锂离子电池快速充电方法包括:检测锂离子电池在预设条件下,与第一电流对应的极限荷电状态,极限荷电状态为在第一电流下对锂离子电池充电,锂离子电池开始析锂的荷电状态;根据第一电流和极限荷电状态得到对应关系;根据对应关系制定充电流程;根据充电流程对锂离子电池充电。通过检测预设条件下与第一电流对应的极限荷电状态,只需要进行一次实验,就可以得到不同充电电流与其对应的极限荷电状态的对应关系,根据对应关系进行充电,可以防止充电电流过大引起的析锂。
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本发明属于锂电池负极材料技术领域,公开了一种用于锂电池的锂铟合金负极材料及其制备方法;所述锂铟合金负极材料中,铟与锂的摩尔比范围为0.10~1,中间相包括Li13In3、Li3In、Li2In、Li3In2和Li5In4中的一种或多种。本发明的锂铟合金负极材料,作为锂电池负极时不仅能提高富锂锰正极材料的首次库伦效率以及循环稳定性还能够提高锂硫电池的放电比容量改善电池的稳定性;本发明的制备方法中,基于机械合金化效应制备,相较于传统合金制备方法,工艺简单、高效,不需要大型化复杂型的设备,能够减少成本。
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本发明涉及一种锂电池隔膜干燥装置、锂电池隔膜制造系统及工艺。锂电池隔膜干燥装置包括支架;引导辊,所述引导辊装设于所述支架上,且所述锂电池隔膜绕过所述引导辊,所述引导辊用于促使所述锂电池隔膜沿预定方向循序前移;热水循环部件,包括热水器及与所述热水器连通的热水管;所述引导辊为中空结构,且两端分别开设有进水口和出水口,所述热水管分别与所述进水口和所述出水口连接。本发明提供的锂电池隔膜干燥装置、锂电池隔膜制造系统及工艺能够使锂电池隔膜表面的水能够迅速被蒸发干燥且干燥均匀可靠,不易留下水渍,锂电池隔膜外观品质好。
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本发明公开了一种反应体系稳定的六氟磷酸锂合成工艺,来自调配罐的氟化锂无水氟化氢溶液经中间罐由氟化锂无水氟化氢溶液中间泵转至恒温混合冷却釜,混合冷却釜中料液由循环吸收泵打至反应塔进料口,通过雾化嘴雾化后与来自五氟化磷纯化工段的五氟化磷气体进行充分的传热、传质及合成反应,少量未反应的五氟化磷气体经尾气平衡吸收器中的氟化锂无水氟化氢溶液进一步反应吸收,反应液进入混合冷却釜,继续进塔参与循环吸收反应;反应塔、尾气平衡吸收器、恒温混合冷却釜组成密闭反应系统。当混合反应釜中的反应产物六氟磷酸锂含量达到设定值后,通过合成液泵定量、连续向结晶工段输送。本发明实现连续化、自动化生产,生产成本低,产品一致性好。
本发明公开了一种失效锂电池中的钴酸锂材料高压脉冲液相放电修复的方法,首先采用机械分离的方法对使用失效的锂离子电池进行机械分离获得钴酸锂废料,把钴酸锂废料置于氢氧化锂溶液中,然后采用高压脉冲液相放电的方法使得钴酸锂材料实现电化学性能修复,工艺过程简易,能耗低,环境影响小,经过放电处理修复后的钴酸锂材料电化学性能良好,并能作为锂离子电池的正极活性材料重新回用。
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本发明公开了一种锂电池用羧甲基纤维素锂的连续化生产方法,目的是为了解决锂离子电池粘结剂的污染环境、功能单一、价格昂贵等问题。生产方法包括制备羧甲基纤维素钠,将其酸化、碱化、提纯后得到羧甲基纤维素锂。本发明制备的羧甲基纤维素锂打破了国内无法自主量产的格局,结合国内生产现状,在保证羧甲基纤维素锂性能的基础上,能够满足羧甲基纤维素锂的连续化、大批量生产,且生产成本大大降低;本发明总结了一系列产品性能测试制备,这些参数是量产羧甲基纤维素锂的质量控制指标,也可以为将来羧甲基纤维素锂工业化之后的标准建立提供参考。
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本发明涉及一种锂离子电池负极材料钼酸锂的溶胶-凝胶制备方法,该方法包括:将MoO3粉末溶于蒸馏水中置于磁力搅拌器上均匀搅拌并加热至80℃形成灰白色悬浊溶液,加入锂盐,最后形成均一稳定的胶体,真空干燥后,得到钼酸锂(Li2MoO4)负极材料。该方法还包括对钼酸锂(Li2MoO4)材料进行碳包覆,碳包覆钼酸锂(Li2MoO4)的合成是将水溶性碳包覆材料和锂盐、三氧化钼一同加入蒸馏水中,制备方法同上。该方法得到的材料实际容量高,循环性能优异。本发明适用于生产高性能锂离子电池负极材料钼酸锂(Li2MoO4)。
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本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电池阳极片,包括阳极集流体和设置于阳极集流体的阳极膜片,阳极膜片包括阳极活性物质、粘接剂和导电剂,阳极活性物质包括硅合金,阳极集流体设置有孔,孔内填充有锂金属颗粒。相对于现有技术,采用本发明的阳极片制作成电池以后,金属锂颗粒即可以锂离子的形式嵌入到阳极活性物质中去,预先将锂离子补充到阳极片中,从而可以有效地电池首次充电过程中的锂离子损耗,提高了电池的首次充电效率;同时,锂金属颗粒的溶解和消失,又使得集阳极流体留下许多孔,这些孔将成为阳极片膨胀时的内部空间,即可以有效地改善阳极片的膨胀。此外,本发明还公开了一种包含该阳极片的锂离子电池。
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一种锂离子电池正极,包括:集流体、以及涂覆于所述集流体上的活性层,其中,所述锂离子电池正极还包括涂覆于所述活性层上的保护涂层,所述活性层的活性材料选自镍酸锂及其改性化合物中的至少一种,所述保护涂层的活性材料选自锰酸锂及其改性化合物中的至少一种。本发明还涉及这种锂离子电池正极的制备方法,以及使用这种正极的锂离子二次电池。本发明的正极在现有的镍酸锂或镍酸锂的改性化合物的正极片的表面涂覆一层高安全性的涂层,所述涂层包含锰酸锂及其改性化合物中的至少一种,能够防止主要成分含镍的正极活性材料对电解液的氧化,并隔离高价镍还原释放的热量,防止电解液局部温度过高而发生燃烧,从而达到提高电池安全性能的目的。
本发明涉及一种作为锂二次电池正极材料的稀土型磷酸铁锂及其制备方法。所述稀土型磷酸铁锂含有100摩尔份数的磷酸铁锂,3.9~7.8摩尔份数的稀土合金及1.1~2.2摩尔份数的醋酸纤维素。所述稀土型磷酸铁锂的制备方法包括如下步骤:将铁源化合物、锂源化合物、磷源化合物和稀土材料放入混粉机混粉,在混粉过程中将溶解在丙酮中的醋酸纤维素逐步喷附在混粉中,使醋酸纤维素均匀粘在四种材料的混合料颗粒上,然后干燥;将干燥好的混合料颗粒放入有惰性气体保护的气氛炉预烧;将预烧后的粉体放入有惰性气体保护的气氛炉中保温处理,制得稀土型锂磷酸铁锂。本发明的稀土型磷酸铁锂具有导电性能好,制备方法时间较短等优点。
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本发明碘化锂有机电解液制备方法及其锂电池属于电池领域,碘化锂有机电解液的制备方法是把带结晶水的碘化锂盐放在真空干燥箱内,温度100~180℃干燥,除去大部分水,将干燥后的碘化锂盐溶解在有机溶剂中,加入含锂的除水剂,在20~80℃下反应,时间1~200小时,过滤得到碘化锂有机电解液。本发明的碘化锂有机电解液生产过程简化,产量高,解决了碘化锂有机电解液的生产问题。降低了电池的生产成本。
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提供了一种超薄锂箔、锂带拼接方法和设备。超薄锂箔拼接方法包括:提供至少两条带膜支撑的超薄锂箔,所述带膜支撑的超薄锂箔由支撑膜和超薄锂箔构成,所述带膜支撑的超薄锂箔具备裸锂面和与裸锂面相反的裸膜面;将带膜支撑的超薄锂箔放卷后并排平铺,且带膜支撑的超薄锂箔的裸锂面朝向同一面;提供担载层,所述担载层与锂的粘附力需大于支撑膜与锂的粘附力,且所述担载层宽度需大于或等于带膜支撑的超薄锂箔的总宽度;将带膜支撑的超薄锂箔的裸锂面与担载层相对设置,使用轧机进行滚压处理,从而使多条超薄锂箔从支撑膜上转移到担载层上,实现了超薄锂箔的拼接。本发明技术方案操作简单,解决了宽幅超薄锂箔的生产问题,可以卷对卷的批量生产。
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本发明提供了一种磷酸铁锂的制备方法,其特征在于,包括:S1、准备锂源和磷铁源;所述磷铁源为含有磷元素和铁元素的化合物或所述化合物的混合物;所述化合物中,磷元素以正五价形式存在,铁元素以正二价形式存在,所述磷与铁的摩尔比为1:1;并且,以锂与铁的摩尔数计,所述锂源和磷铁源的摩尔比为1:1;S2、将上述锂源和磷铁源在水存在的情况下进行搅拌,得到悬浮液;S3、将悬浮液在密封环境中,于120-300℃、0.2-9Mpa下反应1-48h,然后冷却;S4、从反应后的悬浮液中分离出固体物质,得到磷酸铁锂。同时,本发明还公开了通过上述方法制备得到的磷酸铁锂。本发明提供的方法制备得到的磷酸铁锂正极活性材料的电化学性能一致性好。
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本发明适用于化学电源技术领域,提供了一种类葡萄状富锂锰基阴极材料及其制作的锂离子电池,采用类葡萄状富锂锰基材料碳酸盐作为前驱体与锂源混合烧结的方式制备类葡萄状富锂锰基阴极材料,然后利用该阴极材料制作锂离子电池。前驱体是采用共沉淀反应制得,通过多次静置去除共沉淀过程中上层清液以提高溶液中固含量,该共沉淀反应以碳酸盐溶液作为沉淀剂;通过控制共沉淀反应过程中,混合盐的金属离子浓度、沉淀剂浓度、络合剂浓度、反应物混合速度、搅拌速度、反应pH值和反应温度。本发明的类葡萄状富锂阴极材料比容量高、库伦效率高、比表面积大,在循环过程中结构稳定。采用该阴极材料制作的锂离子电池能量密度高,电压区间宽,安全性好。
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本发明公开了一种磷酸铁锂‑磷酸钒锂复合正极材料及其制备方法和应用,属于二次锂离子电池技术领域;所述磷酸铁锂‑磷酸钒锂复合正极材料,其分子式为xLiFePO4·yLi3V2(PO4)3,其中x与y的比值为(3~8):1。本发明的xLiFePO4·yLi3V2(PO4)3复合材料具有多孔球状结构,颗粒分布均匀且粒径尺寸10~20μm,能为锂离子提供更多的接触机会,缩短锂离子的扩散距离,有利于锂离子的传递;其在高倍率下具有较高的放电比容量,在20C电流密度下首次放电比容量可达到91.5mA h/g,4000次循环后,其容量保持率高达88.9%,具有优异的循环稳定性。
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本发明涉及一种扣式聚合物锂离子电池及其圆形波形压边方式,该压边方式包括冷压或热压两种方式,冷压不需要加热方式,其他方式与热压一样,热压有以下步骤:S1:准备模具:准备上模具和下模具,上模具和下模具相互靠近的一侧均设置为波形;S2:装载加热机构:准备加热元件,将加热元件装载在上模具和下模具上;S3:冲切裁片:对聚扣式聚合物锂离子电池进行冲切裁片;S4:热压:将S3中所述的已冲切裁片的聚扣式聚合物锂离子电池放入S2中所述的具备加热机构的下模具中。本发明设计合理,能够将冲切裁边后的聚扣式聚合物锂离子电池的圆形封边处压成上下错开的波形,方便将封边处由平面压成有规则的波形,使得电池外形更加规整。
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本发明提供了一种具有测温装置的锂电池及锂电池组,所述具有测温装置的锂电池包括:电池本体,包括壳体、电极和放电结构,所述放电结构设置在壳体内,所述电极与放电结构相连接,由壳体内部向外部伸出,所述壳体上设置有环绕电极设置的测温凹槽,所述测温凹槽向下延伸至电极与放电结构的连接处;测温部件,包括嵌入测温件,所述嵌入测温件嵌入测温凹槽中用于测量电极与放电结构连接处的温度。所述嵌入测温件嵌入测温凹槽中,直接测试电极连接处的温度,提高锂电池温度测量精准度。所述锂电池组包括连接光纤和至少一个上述的具有测温装置的锂电池,所述连接光纤与所述具有测温装置的锂电池的测温光纤相连接。便于同时对多个锂电池进行测温。
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