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本发明涉及一种锂改性锂离子电池石墨负极材料及其制备方法,通过浸渍固相法技术将含锂化合物中的锂离子分布在石墨负极材料中,得到锂改性的锂离子电池富锂多孔道型石墨负极材料。本发明提供的锂离子电池负极材料具有首次充放电效率高、循环稳定性好等优点。另外,该发明能够在空气中实施,制备过程简单,锂盐化合物或混合物在高温下分解产生的小分子气态氧化物,在扩散排出过程中,可以打通负极碳颗粒中的微纳米通道,“扫清”通道中的障碍物,为锂离子的扩散提供快速通道,提高锂离子在负极材料中的扩散系数,降低电化学极化,提高锂离子电池的大电流、高功率充放电性能。
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本发明公开了一种可在任意海洋深度下工作的潜航器耐压新型聚合物锂电池包,包括:箱体、设于箱体内部的锂电池单元与保护板、设于箱体上部的柔性上盖与压板、设于箱体下部的截止阀;所述锂电池单元由聚合物单体锂电池、PCB转接板与支撑架组成;锂电池单元与保护板用螺钉固定在箱体所设螺柱上;保护板则通过导线与锂电池单元完成电路连接;所述柔性上盖与压板,通过螺钉和螺母固定在箱体所设法兰边上,使内部形成密闭结构。当潜航器下潜时,柔性上盖自动向内凹陷,使箱体内部预先注满的硅油被压缩而产生内压,瞬间使箱体内外压力达到动态平衡,避免箱体被压破进水。本发明具有高安全性与可靠性、低成本和使用方式灵活的特点。
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本发明公开了一种石墨烯包覆硼酸铁锂制备锂离子电池正极材料的方法,它涉及锂离子电池正极材料的改性制备技术领域;制备方法为:将锂源Li,铁源,硼源B,石墨烯和聚合物反应,制得粘稠物后置于干燥箱中烘干,研磨制得前驱体粉末;前驱体粉末用水分散,于超声清洗器中超声5?20min,随后取出,抽滤,水洗后,用乙醇清洗;清洗后的前躯体粉末置于真空干燥箱中烘干;置于管式炉中的惰性气氛中,自然冷却到室温,得高性能锂离子正极材料LiFeBO3包覆石墨烯复合材料。制得的均匀石墨烯包覆的硼酸锰锂的粒径在亚微米级别,颗粒的分散性好、结晶度高,物质为纯相无杂质,具有较高的首次可逆充放电比容量,电化学性能有明显改善。
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本发明公开了一种从高镁含锂卤水中提取锂盐的方法。该方法包括如下步骤:萃取步骤,将磷酸三丁酯萃取体系与高镁含锂卤水以及碱性溶液混合,进行锂的萃取,得到负载锂的萃取体系和萃取后水相;交换步骤,采用锂盐水溶液与前述负载锂的萃取体系混合,以去除负载锂的萃取体系中的杂质,得到负载高纯锂的萃取体系和交换后水相;反萃步骤,将前述负载高纯锂的萃取体系与酸溶液进行反萃,得到含锂盐的水相,水相蒸干后获得锂盐。还可将碱性溶液与反萃步骤中的萃取相以及所萃取步骤中的萃取后水相混合,获得再生的萃取体系进行循环利用。本发明通过在萃取工艺中加入碱溶液,解决了现有技术中萃取过程难以控制和萃取体系再生不稳定的问题。
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本发明涉及一种无需预嵌锂型电容器及其制备方法,属于电容器技术领域。本发明的无需预嵌锂型锂离子电容器正极片由多孔碳/Li5FeO4复合材料制成,该复合材料由多孔碳和Li5FeO4物理混合获得,制备过程简单、可控以及易于实现工业化生产;多孔碳/Li5FeO4复合材料、导电剂、粘结剂通过合适的质量比混合后,涂覆于铝箔上形成正极,石墨或硬碳、导电剂、粘结剂通过合适的质量比混合后,涂覆于铜箔上形成负极,正极、负极、电解液装配形成锂离子电容器,该制备过程中无需使用多孔铝箔和铜箔,无需预嵌锂工艺,且制备的锂离子电容器具有高能量密度。
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本实用新型属于锂电池技术领域,具体公开了一种锂电池壳体及其锂电池,包括第一壳体和第二壳体,第一壳体内部设置有一容置腔,容置腔上下两端均为开放端;第二壳体和第一壳体对应设置,第二壳体固定安装在容置腔的下端,第一壳体和第二壳体可根据实际生产需求,选择不同的材料和生产工艺制成,不仅能够满足电池壳体的性能要求,而且使得生产的电池壳体能够以较低的成本满足国家标准,降低了电池壳体的设计工作量,可以减少对BOM物料的使用(如:塑料底壳,防水硅胶圈,底壳螺丝,底壳螺丝硅胶塞,防水硅胶),从而进一步降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种锰酸锂锂离子动力电池,包括电池本体、风管、进风口、外接装置、控制按钮、顶盖、外壳、拉手、散热器、负极、高压线束、正极、电解装置和维修开关;本实用新型的有益效果是:该动力电池结构连接紧凑,使用简单,动力电池为新型高能电池,电池的负极是金属锂,正极用二氧化锰,可用于电动汽车、储能电站等动力系统,使用寿命较长,电解装置设置有电解液,通过电解实现正负离子分离,从而实现动力电池储能,动力电池底部设置有防潮垫,防止动力电池因地面潮湿,造成损坏,风管穿插设置在外壳的内部,实现外壳内部的冷却,外壳内部设置有高压线束,动力电池进行维修时,必须将维修开关旋转,防止出现触电,工作时稳定性强。
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本申请公开了一种锂离子电池模组和大容量锂离子电池,锂离子电池模组包括:其上设置有呈矩阵分布的若干电池插装孔的电池夹具,分别嵌设于各个电池插装孔中的若干电池串联片,分别插设在各个所述电池插装孔中、且与电池串联片相连的若干电池单体;电池夹具由位于下层的一绝缘支架和位于上层的一导电支架构成,绝缘支架与导电支架紧挨布置且固定连接,绝缘支架上制有呈矩阵分布的若干绝缘支架孔,导电支架上制有呈矩阵分布的若干导电支架孔,绝缘支架孔和导电支架孔共同形成所述电池插装孔,电池串联片与导电支架孔的孔壁弹性接触连接。本申请这种电池模组结构紧凑而稳固、装配方便且散热良好,并且省去了传统的并联网结构。
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本实用新型提供一种三维磷酸铁锂型锂离子电池极片,包括集流体、涂覆在所述集流体上的活性物质层和覆盖于所述活性物质层表面的有机高分子聚合物层,所述集流体包括金属箔本体和设在该金属箔本体上的翻边孔,所述的翻边孔为无落料穿孔,相邻的或相邻行的该翻边孔的周边分别向所述的金属箔本体的两面突起,该突起的顶端呈立体网格状;活性物质层中填充有有机纤维。集流体对活性物质起到镶嵌、包裹作用,提高了活性物质的导电性能;活性物质层中填充有机纤维,增加了极片的强度,极片可以做的更厚,大大增大极片的面密度;有机高分子聚合物层可有效避免极片表面热量的积累,同时减少了极片表面与气体的接触,提高了锂离子电池耐高温性能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池输出装置及应用该装置的锂离子电池,固定于电池盖板(1)上连接电极极耳(9)输出电能,包括接线端子(2)、内绝缘垫(3)、外绝缘垫(4)、接线端子锁紧螺母(5)与电极极柱(6);接线端子(2)内端连接电极极耳(9),外端设有外螺纹,穿过电池盖板(1)上的开孔通过接线端子锁紧螺母(5)固定于电池盖板(1)上;电池盖板(1)内侧与接线端子(2)间设有内绝缘垫(3),外侧与接线端子锁紧螺母(5)间设有外绝缘垫(4);接线端子(2)轴向设有用于向电池内部注电解液的注液孔(7),注液孔(7)外端设有内螺纹孔,电极极柱(6)一端设有外螺纹与注液孔(7)外端的内螺纹孔连接输出电能。本实用新型实施例的实现减少锂离子动力电池上的孔位数目,从而降低电池制造成本和装配难度,并且提高电池本身的密封性、安全性和可靠性。
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本实用新型涉及电池技术领域,具体提供一种锂离子电池及包含该锂离子电池的车辆,旨在解决现有的锂离子电池内部空间损失大,导致电芯能量密度下降的问题。为此目的,本实用新型的锂离子电池包括电池罐、第一卷芯组件和第二卷芯组件,第一卷芯组件设置在电池罐内,第二卷芯组件设置在第一卷芯组件的中心孔内;第一卷芯组件包括第一正极耳和第一负极耳,第二卷芯组件包括第二正极耳和第二负极耳;沿第一卷芯组件的径向,第一正极耳的正投影与第二正极耳的正投影至少部分重叠。本实用新型通过将尺寸较小的第二卷芯组件放置于尺寸较大的第一卷芯组件的中心孔内,从而能够减小锂离子电池的内部空间损失,进而提高电芯的能量密度。
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本申请涉及电池结构技术领域,尤其涉及一种锂离子电池的电芯和锂离子电池,该电芯包括膜片组,所述膜片组包括阴极膜片、阳极膜片和隔离膜,所述隔离膜贴附于所述阴极膜片和所述阳极膜片之间,所述隔离膜至少与所述阳极膜片相粘接。该电芯将隔离膜至少与阳极膜片粘接在一起,使得隔离膜至少相对于阳极膜片固定,加工电芯时,隔离膜不容易相对于阴极膜片和阳极膜片产生移动,因此在设计电芯的结构时,就不需要刻意增加隔离膜的尺寸。所以,本申请提供的电芯使得隔离膜在锂离子电池内部占用的空间变小,也就对应增加了锂离子电池的有效工作空间,以此提高锂离子电池内部的空间利用率。
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本实用新型为一种锂系列二次电池的极片及锂系列二次电池。所述锂系列二次电池的极片,在所述极片上设有极耳位,所述极耳位位于极片的一侧边且沿极片的长度方向设置。所述锂系列二次电池,采用本实用新型所述的极片。本实用新型的极片能大大提高了电池的电化学性能,提高生产效率,缩短了电池的制作周期,方便极耳与卷芯的连接。本实用新型的锂系列二次电池具有较大容量。
本申请公开了一种用于负极保护层的纳米材料、负极保护浆料、锂负极及锂电池。所述纳米材料包括内核和包覆在所述内核表面的碳层外壳,所述内核和所述碳层外壳之间具有空腔;其中,所述内核为过渡金属碳化物纳米颗粒或过渡金属硫化物纳米颗粒,且所述内核呈空心球状结构。本申请的纳米材料可在锂负极表面原位形成保护层,通过内核与碳层外壳之间的协同作用可以提高亲锂性,让锂沉积更均匀,从而有效稳定锂负极,减少副反应和缓解锂枝晶的产生,提高锂电池的库伦效率和循环寿命。
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本发明涉及电池负极材料技术领域,公开了一种超亲锂高稳定的金属锂复合负极片,包括上层和下层,所述上层包括镍纳米粒子修饰的三维多孔集流体和沉积于其内部及表面的金属锂;所述下层包括硫化物固体电解质;所述硫化物固体电解质包括Li6PS5Br、Li6PS5Cl或Li6PS5I。本发明中的镍纳米粒子修饰的三维多孔集流体通过提供更大的电活性表面积来降低局部电流密度,有效调节锂沉积和锂枝晶的生长,提高与金属锂的亲和性和分布均匀性;硫化物固体电解质抑制金属锂复合负极与固体电解质之间的副反应,延长金属锂复合负极的循环寿命,提高电池的电化学性能。
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本申请属于电池的技术领域,尤其涉及一种锂硫电池正极材料及其制备方法、锂硫电池。本申请提供了锂硫电池正极材料,所述锂硫电池正极材料是由钴掺杂二硒化钼/MXene异质结结构材料与硫复合形成的锂硫电池正极材料;其中,所述钴掺杂二硒化钼/MXene异质结结构材料是由钴掺杂二硒化钼在MXene材料表面原位垂直生长而形成的异质结纳米片。本申请提供了一种锂硫电池正极材料及其制备方法、锂硫电池,能有效解决现有锂硫电池存在的穿梭效应、体积膨胀严重、导电性、循环稳定性和安全性能较差的技术问题。
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本发明属于锂电池负极料技术领域,具体涉及一种锂电池缓解胀气的钛酸锂负极及制备方法。本发明方法包括如下步骤:将钛酸锂粉末加入无水乙醇溶液中配制为悬浊液,超声处理3~6h,离心分离收集沉淀,烘干,获得改性钛酸锂粉;将改性钛酸锂粉加入碳酸乙烯酯,搅拌混合均匀,获得悬浊液备用;将苯甲醇引发剂和1,8‑二氮杂二环十一碳‑7‑烯(DBU)催化剂加入二氯甲烷中,缓慢搅拌至完全溶解,之后与悬浊液共混,将体系密封后水浴加热至50~60℃,反应6~8h后加入正己烷,静置15~25min后过滤分离沉淀,在真空烘箱中干燥,获得改性钛酸锂负极材料。本发明制备的钛酸锂负极在抑制其产气的同时不影响Li离子的传导。
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本公开涉及一种锂离子电池的正极材料及其制备方法、锂离子电池,该正极材料包括磷酸铁锂骨架、碳包覆层、硫包覆层和金属硫化物壳层,碳包覆层包覆在磷酸铁锂骨架的内部孔道壁和外表面上,硫包覆层填充在磷酸铁锂骨架的内部孔道并包覆在碳包覆层上,金属硫化物壳层包覆在硫包覆层上。本公开的制备方法包括:S1、将具有碳包覆层的磷酸铁锂骨架与液态硫接触;S2、将具有碳和硫复合包覆层的磷酸铁锂在有机溶剂中与金属前驱体在回流条件下接触。本公开的锂离子电池包括负极材料和所述的正极材料。本公开的正极材料能有效抑制多硫化物的溶出,本公开的电池容量和循环性能进一步得到显著提高。
一种锂离子电池正极材料的制备方法,包括以下步骤:(1)对钛硼颗粒在氧气气氛下进行热处理;(2)将步骤(1)中经热处理后的钛硼颗粒与锂镍金属氧化物混合后得到锂离子电池正极材料;其中,所述钛硼颗粒与锂镍金属氧化物混合时,所述钛硼颗粒的含量不大于钛硼颗粒与锂镍金属氧化物总量的1.5mol%。本发明还提供一种上述制备方法制备得到的锂离子电池正极材料。本发明中本发明经热处理后的钛硼颗粒与锂镍金属氧化物混合烧结后制备得到的正极材料的性能优异,使用此正极材料生产的锂离子电池在高压下具有优异的充放电特性与高温存储特性的同时还具有优异的循环特性。
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一种航天用铝锂合金及铝锂合金型材制造方法,涉及一种铝锂合金及铝锂合金型材制造方法。目的是解决生产铝锂合金难度大和铝锂合金的强度低的问题。铝锂合金由Mg、Li、Ti、Zr和Al组成;Mg:5.5%~6.5%、Li:2.2%~2.5%、Ti:0.03%~0.12%、Zr:0.15%~0.20%、Zr+Ti≤0.25%和Al为余量。方法:称取原料、制备铝合金熔液、精炼、喷射成形、切成短棒、盲模挤压、热挤压、淬火、拉伸矫直和时效处理。本发明喷射进行成形解决了铝锂合金生产难度大和质量差的问题,抗拉强度达485Mpa,规定非比例延伸强度达345Mpa,断后伸长率达10.0%;盲模挤压能够使铸锭更加致密。
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本发明公开了一种从废弃锂离子电池中直接再生高纯度碳酸锂的方法,包括以下步骤:(1)粉碎处理废弃锂离子电池拆解后得到含锂正极材料颗粒;(2)将步骤(1)得到的含锂正极材料颗粒、固态干冰和氧化锆磨球放于氧化锆球磨罐中进行机械化学反应;(3)用去离子水作为溶剂进行溶解,然后蒸发结晶得到高纯度的碳酸锂产品。根据本发明的方法适应于不同来源、不同类型的废弃锂离子电池。工艺简单,利用廉价、可再生、无腐蚀性的固态干冰为共磨试剂,避免酸、碱等腐蚀性试剂的使用,碳酸锂的回收率可以达到90wt%以上。整个工艺实现了闭环循环生产,因此具有可观的经济效益,具有潜在的工业化应用价值。
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本发明公开了一种锂电池专用防气胀钛酸锂负极材料及制备方法。特点是:a、将2,4‑二羟基苯甲酸、氢氧化钠、甲醛加入去离子水中,混合反应形成2,4‑二羟基苯甲酸钠‑甲醛溶胶;b、将钛酸锂、溶剂和分散剂混合加入上述溶胶,加热蒸发后静置,形成载有钛酸锂的2,4‑二羟基苯甲酸钠‑甲醛凝胶;c、将凝胶研磨成粉后在氧气和惰性气体的混合气氛中加热,制得富勒烯包覆的钛酸锂,即锂电池专用防气胀钛酸锂负极材料。所述方法具有以下有益效果:本发明通过富勒烯包覆的钛酸锂,实现了优异的防气胀效果,并且抑制电解液产生气体的同时改善SEI膜,降低SEI膜过厚对循环性能的影响。
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本发明提供了一种成本较低、环境友好的用于钛酸锂电池的改性阴极材料及钛酸锂电池。本发明的用于钛酸锂电池的改性阴极材料,包括基材和包覆在基材外表面的包覆层,所述基材为镍钴锰酸锂、镍钴铝酸锂或尖晶石镍锰材料中的一种或几种;所述包覆层为LiCoO2、Al2O3、ZrO2、ZnO、TiO2、CoO或Co2O3中的一种。本发明的用于钛酸锂电池的改性阴极材料及钛酸锂电池,通过包覆层材料与基材材料结合,再与钛酸锂阳极材料组成电池后,可大大改善电池循环性能及高温性能,抑制电池内部胀气现象。
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本发明涉及一种电动汽车锂电池电芯抓取输送机器人,包括底板,所述底板的下端面下侧对称安装有四个万向轮,通过四个万向轮将本发明移动至所需电芯加工位置,操作简便,底板的上端面右侧安装有电芯抓取装置,电芯抓取装置可以实现锂电池电芯的环形高效率快速抓取功能,底板的上端面左侧安装有电芯输送装置,电芯输送装置可以实现锂电池电芯的连续批量校正快速传输功能。本发明可以实现锂电池电芯的环形高效率快速抓取和连续批量校正快速传输功能,操作简便,工作效率高,且具有抓取速度快、抓取时间短、多个电芯快速抓取、抓取效率高、传输速度快、传输时间短、可自动校正电芯偏移位置和传输效率高等优点。
本发明公开了一种锂硫电池用保护层及其制备方法和使用该保护层的锂硫电池,目的在于:能够有效地阻止聚硫化物在电解液中的穿梭和聚硫化物对锂负极的腐蚀,能够使放电产物更均匀地沉积在电极表面,提高锂硫电池的比容量和循环寿命,所采用的技术方案为:该保护层是将浆料涂布在隔膜表面获得的;且浆料包含质量比为(4~9):1的改性石墨烯和粘合剂,改性石墨烯中含有的官能团为:烷基、烯烃基、芳香基、卤素、-CN、-SCN、-NCO、-OH、-COOH、-NH2、-COX、-NO2、-SO3H、-COOR、-COR、-CONHR、-CONR2、-OR、-NHR和-NR2中一种或一种以上,其中,X=F、Cl、Br或I,R=烷基、烯烃基或芳香基;粘合剂为聚氧化乙烯、聚偏二氟乙烯、聚丙烯酸、聚四氟乙烯、明胶、海藻酸钠和β-环糊精中的一种或一种以上。
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本发明公开了一种锂离子电池镍锰酸锂材料的改性方法,包括纯相镍锰酸锂前驱体的制备、锶铁钼溶液的制备、将纯相镍锰酸锂前驱体加入到锶铁钼溶液中反应、干燥形成凝胶;将凝胶研磨后在空气气氛下于750?1000℃煅烧4?12h,降温至500?700℃保温4?10h退火处理,即得锶铁钼包覆的镍锰酸锂复合材料。本发明使锶铁钼有效的包覆在镍锰酸锂材料的表面,提高锂离子电池首次库仑效率,改善锂离子电池的循环及倍率性能。同时该包覆层能抑制锰的溶解,减少正极材料在高电压下的副反应发生,保护电极材料的结构稳定性。
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本发明提供一种基于钛酸锂负极的3V级锂离子电池及其制造方法,所述的3V级锂离子电池的正极活性物质为经过表面包覆处理的具有纳米级片状微观结构的尖晶石型镍锰酸锂,其表面包覆物为Al2O3、ZrO2和B2O3的一种或两种,表面包覆物的质量为镍锰酸锂质量的0.05%~2%;负极活性物质为与气相沉积碳纤维、纳米碳管、石墨烯等导电材料复合的纳米钛酸锂材料;采用二氟草酸硼酸锂、环状醚、氟化烃为电解液添加剂。通过正负极材料选择、电解液添加剂和化成工艺较好的解决了电解液氧化问题和钛酸锂电池胀气问题,适合用作动力电池。
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本发明属于锂工业技术领域,具体涉及一种从低品位锂云母中提取碳酸锂的方法。通过将低品位锂云母与焙烧剂、固氟除酸剂、成型硬化剂和高温塑型剂混合,采用建材用工业砌块成型机等使混合料成型,放入隧道窑中焙烧,然后经球磨、浸出、净化除杂、碳化沉锂和洗涤烘干得到碳酸锂产品。利用该方法可以大规模工业化地从低品位锂云母中以较高的总体回收率获取碳酸锂。
本发明涉及一种镍钴锰酸锂材料前驱体及其制备方法、以及由该前驱体制备的锂离子电池。该镍钴锰酸锂材料前驱体呈球形,一次颗粒为发射条状,其化学分子式为Ni1‑x‑yCoxMny(OH)2,其中0<x<0.2,0<y<0.2,振实密度为1.6‑1.9g/cm3,中位粒度D50为6‑18μm,平均孔径为14‑18nm。该镍钴锰酸锂材料前驱体的制备方法是在传统一步法的基础上进行改进,由该方法制备的前驱体既具备单一防氧化条件下前驱体产品的特点,又具备单一氧化条件下前驱体产品的特点;由该前驱体制备生产的三元正极材料兼具高容量、高循环性能的优点,同时还具有压实密度高、热稳定性好、自放电率低等优点。
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