有色金属加工技术理论与应用

制备磷酸铁锂的方法及其磷酸铁锂 733     

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本发明提供一种制备磷酸铁锂的方法及由其制得的磷酸铁锂,该方法包括以下步骤:将铁盐、磷酸盐和表面活性剂溶液分别加入缓冲溶液中,加入速度为50～150ml/分钟;调节溶液pH为1.5～3.0,在50～70℃下搅拌速度500～2000转/min,反应2～5小时,沉化15～25小时后过滤;洗涤后球磨所得沉淀,之后加入锂盐并继续球磨,喷雾干燥;保护气氛下煅烧,过筛得到成品;表面活性剂溶液浓度为0.05mol/L～0.15mol/L,加入量为所加入铁盐的摩尔量的0.8～1.2%。按此方法仅需在常温常压下反应即可制得粒径D50(占物料50%的粒子粒径)为1～2μm且粒径呈正态分布的磷酸铁锂。所得材料进一步制备电池后,压实密度可达2.2-2.3g/cm3、在10C条件下测试的电池的倍率性能仍为1C条件下测试的80%。

含二氟草酸磷酰亚胺锂的电解液及使用该电解液的锂离子电池 873     

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本发明提供一种含二氟草酸磷酰亚胺锂的电解液及使用该电解液的锂离子电池，所述电解液包括锂盐、溶剂和添加剂，所述添加剂包括如下式Ⅰ所示的二氟草酸磷酰亚胺锂。本发明的电解液中使用二氟草酸磷酰亚胺锂作为添加剂，可以解决目前锂离子电池非水电解液的安全性及高低温无法兼顾的问题，应用该电解液的锂电池拥有较低的阻抗、较高电导、良好的热稳定性和化学稳定性。

钛系锂离子筛无机复合吸附提锂材料及其制备方法 1048     

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本发明公开了一种钛系锂离子筛无机复合吸附提锂材料及其制备方法。该方法是将钛系锂离子筛或其前驱体与调节剂、固化剂和树脂单体混合，在一定温度下高分子单体发生聚合反应并逐渐固化。在该过程中，通过挤压或喷雾干燥制备成特定形状颗粒材料。然后在无氧条件下进行高温焙烧，经酸处理后获得碳支撑的钛系锂离子筛无机/无机复合提锂材料。本发明制备的无机复合材料，不仅解决了钛系锂离子筛粉体材料的应用问题，同时也解决了常规直接以高分子材料为粘结剂所制备有机/无机复合材料的吸附速率和容量双下降问题。此外，由于本发明所制备的材料具有稳定性好、耐酸碱和耐高温等特性，且制备工艺简单，从而有利于材料的规模化制备和在吸附提锂中的应用。

锂离子电池正极浆料、正极极片及锂离子电池 1006     

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本发明公开一种锂离子电池正极浆料，包括特定质量份数的碳碘复合物、水系分散剂、导电碳、粘结剂作为原料，所述碳碘复合物为活性炭吸附碘单质得到的复合物。本发明还提供上述正极浆料的制备方法以及采用该正极浆液得到的正极极片和锂离子电池。本发明提供的锂离子电池正极浆料中采用碳碘复合物，利用碘在水溶液中溶解度低的特点，采用水系粘结剂，浆料制备过程简单，能耗低，安全环保。本发明得到正极浆料应用于锂离子电池时，最终得到的锂离子电池具有很高活性物质的利用率，所制备的电池具有倍率和低温性能好的优势；同时，在化成前先进行放电，将活性碘正极材料转化成碘化锂，避免了碘化锂与水接触导致的活性物质损失。

改性镍锰酸锂正极材料及其制备方法与锂离子电池正极片 1119     

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本发明提供了一种改性镍锰酸锂正极材料及其制备方法与锂离子电池正极片。所述改性镍锰酸锂正极材料包括掺杂或包覆金属氧化物MOx的镍锰酸锂，其中，所述金属氧化物MOx与所述镍锰酸锂的质量比为(0.01至1):(99.99至99)；所述金属氧化物MOx中的金属‑氧键之间的键能为2.8eV以上。本发明提供的改性镍锰酸锂正极材料中，包括具有较高金属‑氧键键能的稳定金属氧化物，抑制了高电位下镍锰酸锂对电解液的氧化，稳定了正极材料与电解液之间的界面，抑制了副反应的产生，从而降低了电池存储过程的产气量，提升了电池的循环稳定性。

低温锂离子电池正极极片及其制备方法，锂离子电池 928     

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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种低温锂离子电池正极极片及其制备方法、锂离子电池，包括集流体及正极涂层，正极涂层包括内部涂层和外部涂层，内部涂层涂覆在集流体上，外部涂层涂覆在内部涂层上，外部涂层的表面带有若干通孔；内部涂层包括水热法制成的磷酸铁，一次颗粒50～200nm，外部涂层包括高温固相法制成的磷酸铁锂，一次颗粒150～800nm。本发明提高了锂离子电池的低温充电性能，锂离子电池‑10℃低温1C充电不析锂，‑10℃低温0.33C/0.5C循环寿命＞1000周，具有低温性能好、能量密度大、循环性能优异的特点。

离子热合成锂离子电池固态电解质多晶粉末锂硼氧氯 796     

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离子热合成锂离子电池固态电解质多晶粉末锂硼氧氯。锂硼氧氯(分子式：Li₄B₇O₁₂Cl)，分子量为330.87，属立方晶系，空间群F43c，单胞参数为α＝β＝γ＝90°，Z＝8。采用低温离子热反应法制备。该制备方法可以在130℃的条件下合成锂硼氧氯(传统方法需要700℃以上的高温)，极大地降低了资源消耗。合成的锂硼氧氯电解质具有优良的锂离子电导率，实验测定其室温锂离子电导率为3×10^‑4S cm^‑1。

锂离子电池复合负极材料及制备方法和锂离子电池 770     

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本发明公开一种锂离子电池复合负极材料及制备方法和锂离子电池，涉及锂离子电池领域，所述锂离子电池复合负极材料包括石墨复合结构以及硬炭；所述硬炭填充于相邻所述石墨复合结构的间隙；所述石墨复合结构包括骨架、包覆层以及粘结层；所述包覆层包覆于所述骨架的外部；所述粘结层位于所述骨架与所述包覆层之间；其中所述骨架为天然石墨；所述包覆层以及所述粘结层均为软炭。本发明提供的锂离子电池复合负极材料，通过该多结构复合负极材料各成分之间的协同作用，使得该复合负极材料具有脱嵌锂膨胀小、能量密度高、充放电速度快的特性，满足锂离子电池对高能量密度、高倍率性能以及高首次效率的需求。

从锂金属箔上除去氢化锂刻面缺陷的方法 943     

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本发明涉及从锂金属箔上除去氢化锂刻面缺陷的方法。在本公开中，我们描述了新型化学处理，其可以在锂金属和锂合金表面上进行以选择性地除去LiH缺陷。该处理利用LiH与三烷基硼烷之间的独有反应以形成硼氢化锂配合物，其可容易地用惰性有机溶剂从表面洗掉。该处理可用于高能电池组的锂金属和锂合金阳极。

氮掺杂钛酸锂复合材料及其制备方法与锂离子电池 1207     

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本发明公开一种氮掺杂钛酸锂复合材料及其制备方法与锂离子电池，制备方法包括步骤：将纳米粒子分散于含有分散剂的溶剂中；将上述分散有纳米粒子的溶剂分成两部分，往一部分溶液中加入锂源，另一部分溶液中加入钛源，再混合两部分溶液制得溶胶；将溶胶加热至40～100℃，恒温搅拌4～10h，形成凝胶；将凝胶在100～200℃下去除溶剂得到前驱体；将前驱体在惰性气氛下加热到700～1000℃，然后在还原性气氛下煅烧5～20h，最后经冷却、研磨，得到氮掺杂钛酸锂复合材料。本发明制备的氮掺杂钛酸锂复合材料电子导电性良好，锂离子扩散速度快，结构稳定；本发明锂离子电池使用寿命长。

锂电池氟化锂-三氧化二钴阴极材料及制备方法 799     

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本发明公开了一种锂电池氟化锂‑三氧化二钴阴极材料及制备方法，包括氟化锂和三氧化二钴，所述的氟化锂和三氧化二钴摩尔比为1:1‑5:1，通过将氟化锂与三氧化二钴材料研磨按比例混合后压片制成脉冲激光沉积所用的靶，激光器产生的脉冲激光波经透镜聚焦后入射至所述靶上，在氩气气氛中沉积得到氟化锂‑三氧化二钴纳米复合物薄膜。该薄膜制成的电极具有良好的充放电循环可逆性，首次比容量为200‑300mAh/g，可逆比容量为250mAh/g，电极经50次循环后容量仍有200mAh/g。本发明的阴极材料化学稳定性好、比容量高、制备方法简单，适用于锂离子电池。

锂离子电池正极极片及其制备方法和锂电池 815     

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本发明涉及一种锂离子电池正极极片及其制备方法和锂电池，属于锂电池制造领域。本发明采用的技术方案是：所述正极极片包括集流体、活性层、导电层、正温度系数热敏电阻层层和保护层，在集流体表面涂覆镍钴锰酸锂作为活性层，厚度为50‑80μm；在镍钴锰酸锂活性涂层上喷涂多孔性导电聚合物胶作为导电层，厚度为50‑80μm；在导电层上，涂覆正温度系数热敏电阻层，厚度为5‑20μm；正温度系数热敏电阻层上一面喷涂多孔纳米氧化锆或氧化钛层作为保护层，另一面喷涂多孔纳米硅层作为保护层。本发明能够通过对锂电池正极极片的微观结构的重新设计来提高现有三元材料锂离子电池的安全性能，该正极极片结构同时又不降低电池的倍率性能。

锂离子电池钛酸锂的制备方法 935     

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本发明公开了一种锂离子电池钛酸锂的制备方法，包括以下具体步骤：A：按照一定重量比分别称取锂源，称取后分别溶于无水乙醇溶剂中，将溶于乙醇溶剂的原料分别缓慢滴加在85℃的水浴中，匀速搅拌使其充分混合；B：得到均匀搅拌充分混合后的溶液，放置溶液，待溶液蒸发干后，得到透明的溶胶，烘干、研磨，烧结即得到锂离子电池钛酸锂。本发明的一种锂离子电池钛酸锂的制备方法，制备过程中化学均匀性好，得到金属盐制成的溶胶，实现原子级均匀分布；化学程度高，化学计量比可精确控制；热处理温度降低、时间缩短；可制备纳米粉体和薄膜；通过控制溶胶凝胶工艺参数，有可能实现对材料结构进行精确地控制。

解析氧化铝工厂富锂吸附剂中锂的方法和系统 977     

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本发明公开了一种解析氧化铝工厂富锂吸附剂中锂的方法和系统，该方法包括N次连续的顺流或逆流水热解析过程，所述水热解析过程依次包括解析配料、水热解析反应和解析浆料过滤；该系统包括N级顺流或逆流水热解析装置，所述水热解析装置包括依次相连的解析配料槽、水热反应机组、浆料缓冲槽、解析浆料过滤机和滤液槽。本发明的新工艺针对铝酸钠溶液采用吸附法提锂产生的富锂吸附剂，进一步采用高温高压水热浸出的原理进行锂的解析；水热反应机组采用全管道化料浆与料浆换热技术，使整个机组的能耗做到了最低；通过多次逆流解析工艺，使解析液锂含量大于0.5g/l，吸附剂中锂解析率≥90％。

锂离子电池多孔碳包覆钛酸锂负极材料的制备方法、制备的负极材料及以其为负极的电池 1144     

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本发明涉及一种锂离子电池多孔碳包覆钛酸锂负极材料的制备方法，该制备方法包括以下步骤:无定型碳包覆钛酸锂材料形成碳包覆钛酸锂；以及将所述碳包覆钛酸锂进行活化处理，使表面的无定型碳成为多孔结构。该锂离子电池负极材料具有活化的碳包覆钛酸锂的碳表面，放电比容量大大提升。

钪掺杂镍锰酸锂锂离子电池正极材料及其制备方法 944     

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本发明公开了一种钪掺杂镍锰酸锂锂离子电池正极材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：将可溶性锂源、可溶性镍源、可溶性锰源、可溶性钪源和有机酸铵与水混合，配成混合溶液；将混合溶液搅拌蒸干得到凝胶；将凝胶进行干燥得到干燥凝胶；将干燥凝胶以2‑10℃/min的升温速率升温至300‑400℃，进行一次烧结3‑5h，随后以1‑3℃/min的升温速率升温至820‑900℃，进行二次烧结12‑20h，冷却、研磨、过筛，得到所述钪掺杂镍锰酸锂锂离子电池正极材料。本发明钪掺杂镍锰酸锂锂离子电池正极材料的制备方法，过程简单便捷，得到的正极材料放电比容量高，循环及倍率性能好，与电解液的界面膜阻抗小。

锂辉石矿浮选捕收剂及其制备方法、粘土矿物化的锂辉石矿的选别工艺 958     

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本发明涉及选矿领域，具体而言，提供了一种锂辉石矿浮选捕收剂及其制备方法、粘土矿物化的锂辉石矿的选别工艺。该锂辉石矿浮选捕收剂包括特定含量的油酸钠、没食子酸、酒石酸、草酸和木质素。该粘土矿物化的锂辉石矿的选别工艺重点针对锂辉石矿发生粘土矿物化导致的泥化严重、可浮性差的难题，选取上述锂辉石矿浮选捕收剂，并采用中矿单独擦洗再磨再选的全开路流程进行选别，不仅能够有效避免常规闭路流程造成的次生泥过度累积，减轻药剂用量过大、矿浆粘度大、药剂选择性不佳等不良影响，同时也能加强中矿磨洗作业，克服“粗粒难浮”的缺点，从而提高精矿Li₂O品位，使含锂矿物得到充分回收。

锂离子电池压电正极复合极片及其锂离子电池应用 1052     

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本发明属于锂离子电池制备领域，具体的说一种锂离子电池压电正极复合极片及其锂离子电池，其正极复合极片是由正极极片和涂覆在表面的压电陶瓷复合层组成，并通过电场极化处理制备出正极压电复合极片。本发明的压电正极复合极片应用于锂离子电池，具有在电池极片受到挤压时电池进行放电提高其安全性能，同时提高其锂离子充放电过程中锂离子的传输速率，并提高其锂离子电池的快充能力及其倍率性能。

从废旧磷酸铁锂正极极片中制备磷酸钒铁锂的方法 1141     

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本发明公开了一种从废旧磷酸铁锂正极极片中制备磷酸钒铁锂的方法。包括以下步骤﹕（1）将废旧磷酸铁锂正极极片进行粉碎，筛分，分别得到铝粉A和正极回收料B；（2）添加锂源、钒源、铁源和磷源调节正极回收料B中的元素成份，混匀、干燥，获得混合料C；（3）将混合料C进行焙烧，制得磷酸钒铁锂。本发明方法制备的磷酸钒铁锂可直接作为电池材料使用。本发明通过简易的工艺流程，回收、循环利用了废旧磷酸铁锂正极极片，绿色无污染。

废锂离子电池中钴酸锂正极活性材料的修复再生方法 960     

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废锂离子电池中钴酸锂正极活性材料的修复再生方法，其步骤为：将废锂离子电池进行放电、拆解获得废正极片，废正极片焙烧、水溶解、过滤获得废钴酸锂粉末；将废钴酸锂粉末与焦硫酸钾按一定比例混合后焙烧，焙烧产物用水浸出，然后向溶液中加入碳酸钾溶液后过滤，滤渣中补充一定量的碳酸锂后将其球磨、压紧、放入电阻炉中焙烧，重新获得电化学性能良好的钴酸锂正极材料。滤液用硫酸调整成分后进行结晶处理获得硫酸氢钾。

从锂云母原料中提取碳酸锂除铝的方法 1024     

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本发明公开了一种从锂云母原料中提取碳酸锂除铝的方法,包括如下工艺步骤:(1)反应除氟,将锂云母粉用硫酸溶液浸渍反应,除氟,得固液混合溶液;(2)分离冷冻处理,将所述混合溶液过滤分离除去滤渣,得滤液母液1,控制母液1为K+、Al3+饱和溶液,冷冻降温过滤分离,除渣得滤液母液2;(3)中和除铝,将母液2降温冷冻,过滤分离,得滤液溶液并向其中加入二价金属氧化物形成母液3,将母液3沉淀过滤除渣,分离得母液4;(4)过滤浓缩制产品,将母液4浓缩,再过滤,于滤液中加入碳酸钠溶液反应过滤分离,滤液回收,滤渣即碳酸锂。以锂云母为原料提取碳酸锂除铝率高,能源消耗小,提高了制碳酸锂的得率和铝回收利用率高,因而大幅降低了其生产成本。

利用高锂高钠溶液制备高纯氯化锂的方法 950     

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一种利用高锂高钠溶液制备高纯氯化锂的方法，所述高锂高钠溶液锂离子与钠离子含量的质量比为1:2‑2:1，包括：将所述高锂高钠溶液进行真空蒸发浓缩，得到第一合格液，使所述第一合格液中锂离子浓度为50‑95g/l；将所述第一合格液在‑30℃至‑5℃温度下进行冷冻纯化，得到第二合格液；向所述第二合格液中加入盐析剂溶液，得到第三合格液，使所述第三合格液中的锂离子浓度范围为20‑30g/l；将所述第三合格液进行真空蒸发浓缩，得到第四合格液，使所述第四合格液中锂离子浓度为55‑95g/l；将所述第四合格液在‑30℃至‑5℃温度下进行冷冻纯化，得到第五合格液；将所述第五合格液进行脱水处理，得到高纯氯化锂。本发明操作简单，提高了氯化锂的产率和纯度。

超高锂含量材料与一种自补锂复合正极材料 1137     

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本发明涉及一种超高锂含量材料与一种自补锂复合正极材料，所述超高锂含量材料的化学式为Li5MxA1‑xO4或Li8MxB1‑xO6。所述自补锂复合正极材料是正极材料表面被权利要求1或2所述的超高锂含量材料均匀、致密地包覆。本发明通过在正极颗粒表面形成一层均匀、致密的高锂含量化合物包覆层，实现正极材料本身自带补锂功能，补偿电池中锂的消耗，延长电池的循环寿命；此外表面高锂含量层在发挥补锂作用后，可以转化为致密坚固的表面保护层，从而避免正极与电解液进一步的副反应，增强循环稳定性。

锂电池用聚偏氟乙烯-六氟丙烯磺酸锂复合聚合物固态电解质膜及制备方法 1221     

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本发明属于聚合物固态电解质领域，具体涉及一种锂电池用聚偏氟乙烯‑六氟丙烯磺酸锂复合聚合物固态电解质膜及制备方法，将聚偏氟乙烯‑六氟丙烯与氯磺酸反应，产物洗涤得到磺化聚偏氟乙烯‑六氟丙烯，浸泡在氢氧化锂水溶液中，再用去离子水冲洗至中性，真空干燥后得到SPVDF‑HFPLi，再将PVDF‑HFP与所得SPVDF‑HFPLi和双三氟甲烷磺酰亚胺锂一起溶于有机溶剂中，将混合溶液浇筑在模具上，真空干燥得到聚偏氟乙烯‑六氟丙烯磺酸锂复合聚合物固态电解质膜，室温下固态电解质电导率高达5.7×10^‑5S/cm^‑1。0.2C循环100次后容量保持率为92.66％。

由废旧磷酸铁锂电池制备磷酸铁锂正极材料的方法 877     

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本发明属于磷酸铁锂废旧电池回收领域，具体涉及一种由废旧磷酸铁锂电池制备磷酸铁锂正极材料的方法；具体生产步骤如下：酸浸出、除铜、除铝、制备二水磷酸铁、沉锂、制备磷酸铁锂；本发明工序简单，操作简单，无污染，最大化利用了废旧电池中的有用资源，产品利用率高；可以低成本去除粉料中的铝铜钙等杂质，回收处理各种废旧磷酸铁锂电池，适用范围宽，便于实现工业化大规模生产；回收得到的二水磷酸铁和磷酸锂纯度高，废料中铁、磷的回收率大于95％，锂的回收率大于90％；实现了废旧磷酸铁锂电池材料的全组分回收，制备所得磷酸铁锂性能良好，真正实现资源循环利用。

改性锂离子电池正极材料及其制备方法、锂离子电池 841     

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本发明公开了一种改性锂离子电池正极材料，其是在锂离子电池正极材料表面包覆有锂硼氧化物包覆层，锂离子电池正极材料的化学式为LiaNixCoyMn1‑x‑yO2，其中，0.95≤a≤1.05，0.6≤x＜1，0.01≤y＜0.4。本发明通过在锂离子电池正极材料表面包覆锂硼氧化物包覆层，可使在材料比表面积没有明显增大的情况下降低其表面残锂，进而改善材料高温产气的问题，应用于锂离子电池中，可提高电池的首次放电效率和循环性能，具有良好的应用前景。本发明还公开了改性锂离子电池正极材料的制备方法和一种锂离子电池。

适用于锂二次电池的紫外聚合的碳酸甘油酯（甲基）丙烯酸酯基聚合物电解质及其制备方法 1038     

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本发明公开了一种适用于锂二次电池的紫外聚合的碳酸甘油酯(甲基)丙烯酸酯基聚合物电解质及其制备方法，主要包括锂盐和固态聚合物基体，其特征在于，所述锂盐分散在固态聚合物基体内，其中锂盐的含量为5～50wt％。所述固态聚合物基体为碳酸甘油酯(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯与调节单体的共聚物。本发明的固态聚合物电解质制备简单，室温电导率高，具有良好的柔韧性，氧化分解电位>4.8V，可作为锂离子电池的电解质使用。

锂离子电池负极材料及制备锂离子电池负电极的方法 797     

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锂离子电池负极材料及制备锂离子电池负电极的方法，涉及锂离子电池技术领域。其中，所述锂离子电池负极材料包括活性羟基氧化钴纳米线、导电剂及胶黏剂，活性羟基氧化钴纳米线采用以下步骤制备得到：a.将钴盐溶解于去离子水，得溶液A；b.将H2O2的水溶液滴加到溶液A中，搅拌并反应完全，得溶液B；c.将溶液B转入水热反应釜内，于140℃‑200℃条件下反应5h‑48h，然后冷却到室温，得溶液C；d.将溶液C进行离心分离或者过滤；e.干燥后得到的固形物即为所述活性羟基氧化钴纳米线。该锂离子电池负极材料具有优秀的电化学性能，更适合在工业生产中推广应用。

锂离子电池正极材料、制备方法及锂离子电池 921     

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本发明提供一种锂离子电池正极材料、其制备方法及含有正极材料的锂离子电池，所述锂离子电池正极材料包括核心层以及形成于所述核心层表面的包覆层。所述核心层包括高镍锂正极材料，化学式为Li_aNi_bCo_cMn_dAl_eM_fO₂，其中，0.95≤a≤1.05，0.8≤b≤0.95，0.01≤c≤0.15，0≤d≤0.1，0≤e≤0.05，0≤f≤0.02，0＜b+c+d+e+f≤1，M为W、Mo、Zr、Nb、Y以及Sr中的一种或多种。所述包覆层包括含硼锂离子导体，化学式为Li_xB_yM’_(1‑y)O_z，其中，M’为W、Mo、Se以及P中的一种或多种，0.1≤x≤1.5，0.1≤y<1，1.5≤z≤2.5。

包含自由浮动蓄电池单元的锂离子蓄电池模块及其生产方法 853     

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本公开实施例包括具有棱柱形锂离子电池单元阵列的锂离子蓄电池模块，所述棱柱形锂离子电池单元定位在所述锂离子蓄电池模块的外壳的电池收容区内。所述阵列中的棱柱形锂离子电池单元通过从所述外壳的形成所述电池收容区的内表面延伸出来的固定突出物以间隔布置彼此间隔开，并且所述固定突出物向内延伸以横跨所述电池收容区的宽度形成多个不连续狭槽。