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本发明公开了锂硫电池用隔膜的制备方法及包含该隔膜的锂硫电池,方法包括:(1)将锂镧锆氧(LLZO)和单离子导体聚合物混合,并加入到溶剂中进行搅拌,得到分散均匀的涂层浆料;(2)将涂层浆料涂覆于隔膜基体表面,涂覆厚度为1‑10μm,真空烘干,制得锂硫电池用复合隔膜。本发明通过在隔膜表面涂覆纳米锂镧锆氧与单离子导体聚合物混合浆料,使得隔膜表面形成致密的有机无机复合单离子导体涂层,通过“渗流效应”使得锂离子在LLZO和单离子导体聚合物的体相内导通,达到了抑制多硫离子的“穿梭效应”,提高锂硫电池的性能,使锂硫电池能够进一步满足社会发展对高比能动力电池的需求。
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一种包覆碳的磷酸铁锂包覆的镍钴锰酸锂复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)将氯化铁溶解到乙二醇中,再加入醋酸钠和聚已二醇,搅拌后转移到容器中加热后,冷却得到四氧化三铁颗粒;再将四氧化三铁颗粒清洗烘干,放置于容器中加热,直至四氧化三铁颗粒氧化成三氧化二铁颗粒;(2)将三氧化二铁颗粒与醋酸锂及磷酸二氢铵混合到乙醇溶液中,搅拌形成凝胶后烘干得到干凝胶;再将干凝胶与蔗糖混合进行球磨后,在氩气中第二预设温度下进行煅烧,得包覆碳的磷酸铁锂颗粒;(3)将碳包覆的磷酸铁锂颗粒与葡萄糖及镍钴锰酸锂进行混合,然后进行球磨后放入容器中在第三预设温度下煅烧第一预设时间,得包覆碳的磷酸铁锂包覆的镍钴锰酸锂复合材料。
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本发明提供了一种可以预测富锂材料结构的新方法,采用将富锂材料放入烘箱中90℃烘干4h除去表面吸附水,随后称取大约15mg左右的粉末样品,利用直径3mm的模具对粉末样品进行加压,压力设置为6MPa,加压持续时间为1min,获得直径为3mm的圆柱形样品。随后利用综合物性测量系统对圆柱形样品的比热进行测量,测量温度范围为2‑300K,热过程为升温测量,测量间隔在200K以下为对数间隔,200K以上每隔10K测量一点。最后将测量结果与标准样品的比热进行对比,进而对该富锂材料的是固溶体、复合物还是两者的混合形式做出判断。该方法相比于通过透射电子显微镜的方式要更加简单、全面且准确,对推动富锂材料结构的研究及基于结构调控实现性能优化具有重要的意义。
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本发明涉及用于锂二次电池的非水电解液和包括该非水电解液的锂二次电池,且具体地,本发明涉及用于锂二次电池的非水电解液和包括该非水电解液的锂二次电池,所述用于锂二次电池的非水电解液包括离子化的锂盐、有机溶剂、和添加剂,其中所述添加剂是包括重量比为1:1‑4:0.05‑0.5的二氟磷酸锂、叔烷基苯、和四乙烯基硅烷在内的混合添加剂,并且所述添加剂是以基于用于锂二次电池的非水电解液的总重量的2.5重量%至4.5重量%的量被包括电解液。
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本发明涉及一种锂‑硫电化学电池,包含作为组分的(A)包含锂金属或锂合金和与其导电连接的锂离子的电解质,作为组分的(B)包含无定形相的玻璃陶瓷膜,作为组分的(C)包含至少一种溶剂和至少一种锂盐的液体电解质,作为组分的(D)包含硫作为阴极活性物质的电极。本发明还涉及包含本文所定义的锂‑硫电化学电池的电池组。本发明进一步涉及本文所定义的玻璃陶瓷膜在(i)锂‑硫电化学电池或(ii)包含至少一个锂‑硫电化学电池的电池组中作为隔片的用途。
一种用于锂蓄电池的阴极活性材料,其包括通过凝集锂金属氧化物初级粒子形成的锂金属次级粒子;和通过使用钛酸钡和金属氧化物涂覆次级粒子芯而形成的壳。使用该阴极活性材料可以制备具有改善的安全性,特别是热稳定性和过充电特性的锂蓄电池。
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本发明公开了属于锂离子电容器的制造技术领域的一种锂离子电容器的嵌锂方法。以活性炭浆料附着在有孔铝箔上制成正极;并在正极集流体孔中加满富锂化合物作为第三极;以硬炭材料浆料附着于有孔铜箔上制成负极;将负极、隔膜、正极、隔膜依次层叠或卷绕成电芯,将正负极的集流体分别与正负极的极耳焊接在一起,然后并联焊接,从注液口注入含有锂盐的有机溶液;将负极、正极分别连接充放电测试仪正负极,进行充电,完成对负极的嵌锂;然后进行活化处理。本发明解决嵌锂时间长,负极嵌锂过程可控,有利于电容器产品的循环,制造成本过高,简化工艺流程,生产过程安全,适用于工业化生产。
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本发明公开了锂离子电池阳离子无序富锂正极材料及其制备方法和应用,其制备方法包括:将锂盐与TiO2、TM的氧化物、M的氧化物、氟盐按照Li:(Ti0.5TM0.5):M:F=1.2:(0.8‑x):x:y的摩尔比进行球磨混合;其中TM的氧化物包括NiO、Fe2O3、Co3O4中的任一种,M的氧化物包括WO3、MoO2、Nb2O5中的任一种;将球磨混合后的产物晾干、过筛,得到均匀混合的金属盐前驱体,在2MPa‑20MPa的压力下压片后置于马弗炉中,以2℃/min‑5℃/min的升温速率升温,在700℃‑1000℃下处理2‑10小时,自然冷却至室温后即得到所述阳离子无序富锂正极材料。
本发明公开了一种含有添加剂MgxNi(1-x)O的锂硫电池正极材料,由MgxNi(1-x)O和S掺杂在KS-6的片层中,其中KS-6:S:MgxNi(1-x)O三者质量比为4:6:0.5~2;MgxNi(1-x)O称为金属氧化物,0< x< 1.0。本发明还公开了该种含有添加剂MgxNi(1-x)O的锂硫电池正极材料的制备方法。本发明的锂硫电池正极材料中添加MgxNi(1-x)O,其可以物理吸附多硫化物,防止和延缓多硫化物溶解到电解液中,还可以催化S-S键的断裂,从而提高锂硫电池的循环稳定性和库伦效率,改善电池材料电化学性能,延长电池寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池用镁、钡掺杂磷酸铁锂正极材料及其制备方法:将氢氧化锂、磷酸二氢铵、碳酸钡、草酸亚铁、氧化镝按混合后球磨,得到纳米前驱体;将丙烯醇镁与助溶剂甲苯相溶形成的镁盐溶胶,得到镁盐溶胶包覆液,将上述前躯体粉料加入到包覆相乙酮中混合,加入上述镁盐溶胶包覆液,球磨机;烘干后烧结,得到掺杂镁、钡的磷酸铁锂正极材料。本发明制备的锂离子电池用掺镁、钡的磷酸铁锂正极材料,在掺杂了镁和钡来改性的同时,还特别添加了Dy使其改性,采用特定的掺杂、包覆及烧结工艺,使得该复合材料在用于锂离子电池时,具有较高的能量密度和良好的循环稳定性,使得锂离子电池具有高的比容量以及较长的使用寿命。
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本发明涉及锂离子电池的制备,尤其涉及一种锂离子电池负极材料补锂方法。本发明一种锂离子电池负极材料补锂方法,包括以下步骤:(1)、取负极材料和导电剂并混合均匀得混合粉末;(2)、利用补锂装置,在惰性气氛中,将混合粉末装入下基板槽中,铺平,滴入电解液直到电解液浸润混合粉末,并采用不锈钢垫片将粉末压实,直至与下基板上沿平,再在混合粉末上面铺一层隔膜,在上基板槽内由里到外依次设有垫片和锂片,将密封件放置在密封圈槽内,上基板和下基板通过紧固部件紧固连接,垫片通过负极导线与测试系统的负极端口相连,下基板槽的导电膜层通过正极导线与测试系统正极端口连接;(3)、采用电池测试系统对补锂装置进行化成。
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本发明公开了一种锂电池正极及其制备方法、锂电池及其制备方法和应用。该锂电池正极包括集流体、结合在集流体表面的正极材料层和结合在正极材料层表面上和正极材料层孔隙壁上的保护层。本发明锂电池正极能抑制电解液溶剂在高电压应用时发生失电子的氧化反应,提高了该电解液的抗氧化能力。该锂电池由于含有该锂电池正极,其电化学性能优良。该锂电池正极以及锂电池的制备方法工艺简单,条件易控,效率高,适于工业化生产。
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本发明涉及一种锂离子电池用掺杂锰酸锂正极材料及制备方法。本发明的技术方案是:一种锂离子电池用掺杂锰酸锂正极材料,其化学式为Mn1-1.2Li1-1.05Ni0-0.5Al0-0.2,其中,镍和铝不同时为零。本发明掺杂锰酸锂正极材料由硫酸锰、碳酸锂、硫酸镍和硫酸铝按摩尔比为:1~1.2∶1~1.05∶0~0.5∶0~0.1的比例混合,其中,硫酸镍和硫酸铝不同时为零;然后按程序升温和程序降温的方法制备。本发明提供了一种既能够改善锰酸锂正极材料的循环功能,又能够保持或提高原有放电容量的掺杂锰酸锂粉体材料。
本发明涉及一种具有等级结构的硅酸亚铁锂锂离子电池正极材料及制备方法。该硅酸亚铁锂正极材料是一种单个的晶粒由更微小的相同或相近尺寸的晶粒构成,所述的晶粒具有0-3维的晶形。本发明是采用乙醇、乙二醇或多元醇辅助水热反应在低温条件制备具有等级结构的硅酸亚铁锂,本发明也包括具有等级结构的硅酸亚铁锂与碳复合的高性能锂离子二次电池正极材料。利用本发明制备的材料可具有微米或纳米级别的等级结构,其优点是分散性能好,振实密度密度高,且电解液能够很好地渗入特殊形貌的等级结构中,具有良好的电子导电性和锂离子扩散性能;而且,还具有较高的放电比容量,较好的倍率性能,特别适合于用作锂离子动力电池的正极材料。
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本发明属电化学领域,是一种可再充式全固态锂 蓄电池。其阳极采用锂材料,阴极采用锂锰复合氧 化物,电解质采用改性有机锂蒙脱石,并兼作隔膜材 料。该电池可以多次深度充放,具有良好的电性能, 而且重量轻、体积小、使用方便。
本发明提供一种正极材料前驱体、正极材料及其制备方法、锂离子电池正极、锂离子电池和用电设备。正极材料前驱体,所述正极材料前驱体的分子式为NixMnyFez(OH)2。正极材料前驱体的制备方法:将包括镍源、锰源、草酸铁铵和沉淀剂在内的原料混合制成混合溶液,反应得到所述正极材料前驱体。正极材料,其分子式为Li1+nNixMnyFezO2。正极材料的制备方法:将包括正极材料前驱体和锂源混合,然后在含氧气氛中烧结得到正极材料。锂离子电池正极,使用正极材料制得。锂离子电池,包括所述的锂离子电池正极。用电设备,包括所述的锂离子电池。本申请提供的正极材料制得的锂电池,具有优异的化学稳定性和电性能。
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本发明提供一种制备氢氧化锂和碳酸锂的方法和系统,所述方法包括:(1)氢氧化锂合成:使氯化锂与碱进行至少两级苛化反应,反应后分离得到各级苛化渣和最后一级苛化母液,所得各级苛化渣为氢氧化锂粗品;(2)氢氧化锂除杂:对氢氧化锂粗品连续进行两次或两次以上洗涤、分离,得到最后一次氢氧化锂洗涤渣,将最后一次氢氧化锂洗涤渣配置成溶液,经过蒸发结晶、分离、后处理得到氢氧化锂产品;(3)碳酸锂合成:对最后一级苛化母液进行蒸发浓缩、分离,得到苛化液浓缩渣,将苛化液浓缩渣配置成溶液,进行沉锂反应,反应后分离得到碳酸锂粗品;(4)碳酸锂除杂:对碳酸锂粗品进行除杂,得到碳酸锂产品。
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一种锂离子电池正极材料原位补锂的方法,属于锂离子电池技术领域,具体方案包括以下步骤:步骤一:向葡萄糖溶液或多巴胺溶液中加入锂盐和铁盐,搅拌均匀得到混合溶液,其中锂与铁的摩尔比为5:1~6:1;步骤二:将锂离子电池正极材料浸入步骤一制备的混合溶液中,取出后离心干燥;步骤三:将步骤二获得的离心干燥后的材料放入炉腔中,以2‑5℃/min的速度加热到300‑500℃预烧1‑3h,然后以2‑5℃/min的速度加到800‑900℃,烧结12‑24h后自然冷却至室温,得到表面包覆有碳和Li5FeO4的原位补锂正极材料。本发明的制备方法简单,成本低廉,能有效降低界面电阻,提高锂电池的首次库伦效率及循环性能。
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本发明涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种锂金属负极结构组合及其制备方法。一种锂金属负极结构组合,包括负极结构和形成在所述负极结构上的表面修饰层,所述负极结构包括负极集流体和形成在所述负极集流体上的锂金属负极层,所述负极集流体、锂金属负极层和表面修饰层叠加设置,所述锂金属负极层包括锂金属活性材料,所述表面修饰层包括具有离子传导特性的锂化合物。表面修饰层对锂金属负极层表面具有修饰作用,改善锂金属负极层的表面缺陷,避免在充放电的过程,电荷在锂金属负极层上分布不均匀,形成锂枝晶,刺破电解质隔膜层,造成电池短路。同时,限制锂枝晶形成在锂金属负极层之上,使得电荷均匀的分布在锂金属负极层之上,提高锂金属负极层的比容量密度。
本发明涉及一种从旧原电池的含有锂锰氧化物的级分中湿法冶金回收锂的方法,其中将粒径高达500μm的含有锂锰氧化物的级分导入到相对于该锂锰氧化物含量为超化学计量的量的草酸中,且固液比在10-250g/l的范围内,在30-70℃的温度下使其溶解,将形成的含锂溶液分离并将剩余的残渣洗涤至少两次,将所述分离的锂溶液和含有锂的洗涤液合并,通过作为氢氧化物沉淀而减少仍然溶解的残留锰含量,将其分离并洗涤,剩余的含锂溶液通过转换成碳酸盐、氯化物或硫酸盐和优选的随后结晶而进一步纯化。
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本发明提供了一种合成烷基锂所得锂渣的水解方法,将烷基锂过滤所得的锂渣收入锂渣缓冲罐中,然后通过锂渣计量泵将锂渣缓缓压入水解釜中,与水解釜内大量的水发生水解反应,反应温度控制在60℃以下,并通过水解釜的温度来控制锂渣的加入量;反应热通过釜体夹套冷却水带走,反应过程蒸发出来的烃类溶剂等气体则通过放空冷凝器冷却回收。该方法可防止超温、超压现象发生,且水解温度不出现大幅度波动,容易实现工业自动化控制。
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本发明涉及一种含锂氰胺化合物固态电解质、制备方法及其应用和固态锂电池,所述含锂氰胺化合物固态电解质含有锂离子和氰胺阴离子,结构通式为Li2M(CN2)3;其中M为Ti、Sn、Ge、Mn、Si、Zr正四价元素中的至少一种;优选地,M为Zr。
本发明涉及锂硫电池正极材料技术领域,公开了一种硼掺杂碳包覆镍纳米材料、高循环稳定性的锂硫电池正极活性物质及其制备方法和锂硫电池。该纳米材料包括硼掺杂碳包覆镍纳米颗粒,硼掺杂碳包覆镍纳米颗粒含有金属态镍内核和包覆在金属态镍内核表面的硼掺杂石墨化碳层外壳,硼掺杂碳包覆镍纳米材料的孔径至少具有一个介孔峰。该纳米材料由于含有严密包覆的硼掺杂石墨化碳层/金属态镍核壳结构,避免了金属态镍的团聚,甚至在空气中自燃,或与反应中间产物发生副反应,改善了其化学稳定性;该纳米材料还具有丰富的介孔结构,有利于电池反应中反应物及产物的传质扩散,采用该纳米材料的正极活性物质制备得到的锂硫电池具有高循环稳定性。
本发明提供:一种通过利用高镍含量的废二次锂电池制备正极活性材料的前体材料的方法;一种制备用于二次锂电池的正极活性材料的方法,该正极活性材料包括通过该制备正极活性材料的前体材料的方法所制备的正极活性材料的前体材料;以及一种用于锂二次电池的正极活性材料,该正极活性材料是根据该制备用于二次锂电池的正极活性材料的方法所制备的。
本发明提供了一种锂离子电池硅氧负极材料的制备方法,先制备插层硅氧颗粒,再通过冷冻使得颗粒脆化,然后加热使其产生裂口,进而得到裂口化的硅氧颗粒,同时再在硅氧颗粒的表面进行碳包覆,有效解决了现有的SiO存在首次循环效率低、导电性能差以及体积膨胀较大的问题。本发明得到的裂口化硅氧颗粒,孔隙率高可供锂离子镶嵌的位点多,且硅氧颗粒的层间结构稳定,颗粒不易破碎,有效缓解了锂离子脱嵌过程中引起的体积膨胀问题;同时因得到的裂口化硅氧颗粒颗粒尺寸较小,硅的绝对体积变化相应减少,有效减小了硅由于体积膨胀产生的内应力,减小对电极结构造成的破坏,也有效缩短了电荷和锂离子的传输路径,提高了电极的首次循环效率。
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本发明公开了一种锂电池的生产工艺及锂电池,所述锂电池的生产工艺包括以下步骤:提供卷芯和壳体,将所述卷芯的至少部分放入所述壳体内;提供顶盖,将所述顶盖和放置有所述卷芯的壳体进行烘烤处理;将烘烤后的所述顶盖、烘烤后的放置有所述卷芯的壳体密封连接。由此,可以有效缩短锂电池烘烤时间,提高烘烤效率,降低能耗。
一种用于锂离子电池的正极的经掺杂的磷酸锂锰铁颗粒,具有通式Mm‑LixMn1‑y‑zFeyM′z(PO4)p/C,M及M′是独立地选自于Mg、Ca、Sr、Al、Ti、Cr、Zn、W及前述的组合,0.9≤x≤1.2,0.1≤y≤0.4,0≤z≤0.1,0.11≤y+z≤0.4,0.85≤p≤1.15,0.0005≤m≤0.1。M的含量是自该颗粒的表面朝该颗粒的中心呈连续梯度递减。以LixMn1‑y‑zFeyM′z(PO4)p/C的重量为100wt%,C的含量范围为大于0至3.0wt%以下。本发明也提供一种包含该颗粒的经掺杂的磷酸锂锰铁粉体材料及其制法。该粉体材料具有较小的比表面积。以该粉体材料作为正极材料的锂离子电池具有较大的放电克电容量、在大电流放电的状况下具有较高的克电容量维持率及较长的高温循环寿命。
本发明公开了一种高镍三元水系正极浆料及制备方法、正极片、锂离子电芯、锂离子电池包及其应用,高镍三元水系正极浆料包括高镍三元正极材料、水性粘结剂聚丙烯酸、导电剂以及溶剂水。水性粘结剂聚丙烯酸能够提供足够的羧基与高镍三元正极材料表面的残锂化合物的羟基形成氢键,这样一方面能阻止高镍三元正极材料表面的残锂化合物的继续解离和副反应,阻止浆料PH值的升高,维持浆料的近中性状态,另一方面能使高镍三元正极材料颗粒之间相互排斥,维持浆料的稳定性,获得了稳定性和流动性良好的水性正极浆料,利于后续的涂布工序。水系正极浆料成本低、且环境友好。
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本发明提供一种锂电池的软包壳体及应用其的软包锂电池/组,其特征在于:软包壳体朝向锂电池芯的内侧面上设置若干个柔性凸起物,所述柔性凸起物是软包壳体上自有的或通过粘贴或热压方式附在软包壳体上,所述柔性凸起物是空心的,里面填充气体和/或固态填充物;所述柔性凸起物也可以是实心的;所述柔性凸起物是波纹状、条状、瓦楞状、点阵状、密集的圆柱形、格栅形状的一种或几种的组合;或者,所述柔性凸起物是若干条互不相交的波纹状或条状或瓦楞状凸起,所述波纹状凸起、条状凸起、瓦楞状凸起物可以是连续或不连续的,制作所述软包壳体的材料具有延展性,如铝塑膜材料,具有结构简单,思路新颖、便于安装等优点,在锂电池包装及防护方面有着广泛的应用前景。
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