全部
▼
热搜：
本发明提供了一种镍铁合金干法粒化及甲烷水蒸气重整余热回收装置和方法，该镍铁合金干法粒化及甲烷水蒸气重整余热回收装置结构较为简单，生产实施和使用操作都较为简便，并且结合其镍铁合金干法粒化及甲烷水蒸气重整余热回收方法，在采用干法粒化法来更好的保证对镍铁合金的细化粒化效果的同时，还能够对态镍铁合金的余热通过物理法联合化学法的多级回收转化为甲烷水蒸气重整反应的所需资源，能够帮助提高对镍铁合金余热资源的回收利用率，从而有效解决现有技术中熔融镍铁合金的粒化加工难以满足不锈钢冶炼工艺要求、且其余热资源回收利用率低的问题，具有很好的工业应用价值，可以在国内冶金企业推广应用。
1054
0
本发明涉及一种铝电解槽旧阴极炭块制作侧部炭块的方法，属于有色金属冶金环保技术领域。包括以下步骤：步骤一，选取废旧阴极炭块，将其破碎，选出50～70mm的颗粒；步骤二，将上述颗粒预热；步骤三，将沥青粉碎，熔化，按重量配比将预热后的颗粒加入到熔化的沥青中，搅拌均匀；步骤四，将混匀后的物料进行充分混捏后加工成型；步骤五，将成型后的物料焙烧；步骤六，将焙烧后的物料冷却，得到侧部炭块。通过对废阴极炭块的利用，避免了废阴极炭块对环境的污染；能够变废为宝，还能降低企业的生产成本，能耗低，生产过程中没有二次污染问题，实现了自身清洁生产，还能降低企业的生产成本，适合于电解槽阴极炭块的大宗量、高附加值的利用。
1199
0
本发明涉及一种高冲击韧性500MPa锚杆用热轧带肋钢筋及生产方法，属于冶金炼钢和轧钢领域，所述锚杆用热轧带肋钢筋包含如下成分，以质量计：C：0.14～0.20%；Si：0.30～0.60%；Mn：1.10～1.40%；V：0.080～0.130%；P≤0.025%；S≤0.025%；N：0.015～0.027%，余量为Fe和不可避免的杂质。所述高冲击韧性500MPa级锚杆用热轧带肋钢筋的生产方法包括转炉冶炼、钢包钒微合金化、钢包精炼、连铸工序、加热炉加热、连续轧制以及冷却工序。本发明生产的锚杆用热轧带肋钢筋，不仅可达到较高的强度和塑性指标，同时具有较高的冲击韧性性能，从而降低了在严酷的变形负荷下锚杆钢因塑性变形而断裂的可能性，可进一步保障安全，减少钢材消耗。
本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种补充电镀锡液二价锡离子的电解溶锡装置及其系统和方法。电解溶锡装置(1)为板框式结构，包括阴极板(2)、馈电电极(3)、直流电源(7)、多个阴极室(20)和多个阳极室(15)；阴极室(20)和阳极室(15)交替布置；相邻的阴极室(20)与阳极室(15)之间设置有离子交换膜(5)；阴极室(20)的顶部设置有排氢气口(21)；阳极室(15)设置有锡粒添加口(6)、补充锡液出口(18)和循环液进口(17)。本发明补充电镀锡镀液中的Sn2+离子的同时，能减少锡泥的产生，降低生产成本。
1198
0
本发明涉及一种包头矿转型硫酸镁废水处理方法，属于湿法冶金领域。本发明向反应器中加入转型硫酸镁废水并将其加热至40~50?℃，再向反应器中加入CaCl2溶液，CaCl2溶液加入完毕后，陈化反应2?h，得到易过滤的白色沉淀，将沉淀过滤、干燥，得到MgO质量分数为0.1~1%的硫酸钙晶体和含有CaCl2和MgCl2的混合溶液，再向CaCl2和MgCl2的混合溶液中加入生石灰，调节反应pH值，反应3~4?h，得到氧化钙质量分数为1~13%的钙镁渣和MgO浓度为0.0001?0.02?mol/L的氯化钙溶液，该氯化钙溶液可循环利用。本发明采用氯化钙为沉淀剂处理包头矿转型硫酸镁废水，缩短了工艺流程，得到较纯净的硫酸钙晶体，使钙镁资源的充分利用。
967
0
本发明公开了一种铸造用球粘土浇口杯及其制作方法，解决了目前砂型浇口杯影响浇注质量和降低铸造成本的问题，能够有效提高浇注质量。其成分为：球粘土、黑粘土、焦宝石和少量水。制作方法：它以球粘土和黑粘土为基料，以焦宝石为辅料，采用粉末冶金法成型，在1250℃～1320℃炉内烧结后，随炉冷却制成；按材料配比容量计，60～80目的球粘土占45％～50％，60～80目的黑粘土占30％～35％，≤1mm颗粒的焦宝石占18％～20％。
873
0
本发明涉及一种气体搅拌装置，包括容器，容器侧壁上通过管道托架安装固定一压缩空气主管道(3)，压缩空气主管道(3)的上端与调节球阀(2)连通，调节球阀(2)下端与容器上面之间的压缩空气主管道(3)上安装有一压力表(1)，压缩空气主管道(3)下端水平折弯并通过螺纹连通连接管道(5)一端，连接管道(5)通过管道托架水平安装在容器底部，连接管道(5)另一端封死，连接管道(5)上等距留有4个螺纹接口，每个螺纹接口上都连通有一鼓泡器(4)，鼓泡器(4)管壁上开有一排直径为3mm的鼓泡孔。本发明可应用于难溶、易结块的药剂混合及快速沉淀的浊环水搅拌技术领域，可以应用于冶金、化工、制药等行业的水处理系统。
742
0
本发明涉及钢铁冶金领域，尤其是一种30Mn圆管坯钢铸坯内部质量控制的方法。所要解决的技术问题是提供一种让铸坯裂纹缺陷得到有效控制，铸坯凝固组织得到有效改善，从而实现内部质量控制的30Mn圆管坯钢铸坯内部质量控制的方法，包括以下步骤：a、首先为转炉冶炼工艺；b、其次为LF炉精炼钢水工艺；c、最后为断面连铸工艺，其中：结晶器电磁搅拌参数为搅拌电流300～400A，2～4Hz；凝固末端电磁搅拌参数为搅拌电流100～200A，频率4.0～7.0Hz；过热度控制在25～35℃；拉速控制在0.70～1.00m/min；结晶器冷却控制在2400～2500L/min；二冷比水量控制在0.21～0.30/kg钢。本发明尤其适用于φ350mm断面生产较大规格30Mn圆管坯钢铸坯内部质量控制工艺之中。
899
0
本发明公开了一种氧化亚铜的制备方法，属于氧化亚铜制备技术领域。本发明通过收集冶金污水处理厂的底泥，与水、硝酸汞溶液混合离心后得含汞梭状芽孢杆菌的上清液，再以甲基钴氨素、甜菜碱等制得培养液，对其进行摇床振荡培养，静置过滤后在过滤液中加入三磷酸腺苷混合，添加乙醚进行抽提，在抽提液中加入甲醛进行厌氧还原后，与二氯化铜混合浸泡反应，加入淀粉厌氧发酵，再对其进行曝气，离心取下层沉淀，经洗涤、烘干、碾磨后制得氧化亚铜。本发明的有益效果是：本发明制备步骤简单，所得产品纯度高于其他产品19.2%以上，粒径小且均匀；微粒在形成过程中不易团聚，分散性能高，产率提高了30～40%。
1187
0
本发明涉及一种数字喷射雾化沉积装置，包括数字流体发生器、数字射流导管、雾化气体喷射管和沉积靶。数字流体发生器产生稳定的气泡和液滴间隔流动，并由数字射流导管向雾化气体喷射管定向喷射；雾化气体喷射管自上游输入压力气体，所形成气射流冲击由数字射流导管入射的液滴，使液滴发生加速、变形或者破碎，并在雾化气体喷射管的出口向沉积靶方向射出雾化液滴群，实现雾化沉积过程。本发明的特点是雾化主体为数字化射流，在雾化过程中只存在大液滴向小液滴转化的二次破碎，能够实现高精度、高可控、微观定量化、周期化的雾化，可以广泛应用于喷射成形、冶金制粉、动力燃烧、喷墨、喷涂、喷胶、焊接、复合材料制造、3D增材制造等产业。
1083
0
本发明公开了一种含氢量可调的金属块体材料及其制备方法。该材料由金属基体和金属氢化物复合而成，所述金属基体为铝或铝合金；所述金属氢化物为氢化锆或氢化钛；含有的金属氢化物的体积分数为2％～33％，含氢量为1000μg/g～10000μg/g。该材料的制备方法为粉末冶金法，通过等静压成型实现材料的致密化。本发明可精确调节金属块体材料的含氢量，制备的金属块体材料具有力学性能和耐久性良好且氢含量释放可控的特点，可用于氢含量测试标样和其它需要精确控制释放氢气气量的场合。
1046
0
一种铅冶炼方法，属于有色金属冶金领域。具体冶炼步骤为：向从还原炉放出的温度为1000℃～1300℃的液态渣中加入硫化剂，硫化剂为SO2气体、黄铁矿或者其他含硫的有机或者无机化合物，或者是上述硫化剂的组合，所述硫化剂的加入量以理论计算量的100％～200％加入；硫化过程在保温炉内进行，或者在溜槽中进行。硫化的结果使渣中的锌被硫化成硫化锌，所形成的硫化锌可以与加入的过量FeS形成锌冰铜，也可以在硫化剂不过量的条件下形成单独的硫化锌相。冷却到室温的并经过硫化处理以后的渣，经过磨细到?100目～?200目以后，进行常规浮选工艺，将锌以ZnS的形式进行回收。本发明所述工艺能耗很低、设备简单，锌的回收率高，弃渣的利用灵活方便，同时本发明方法还能在锌冰铜或者硫化锌中铺集贵金属。
944
0
本发明公开了吸声材料领域内的一种Al-Cu基吸声材料的制备方法，包括如下步骤：按质量比为3∶4∶2取Al粉、Cu粉和造孔剂混合均匀，采用粉末冶金模压成形法在950MPa的压力下压制得到直径和厚度比为29∶20的圆柱状压坯；将上述圆柱状压坯放入不锈钢容器中，用铸造砂填满空隙部分，充分压紧压实砂子，再将容器放到高频电磁感应线圈内以120℃/min的升温速率加热烧结，当温度达到960℃后停止加热，自然冷却；将试样冷却后超声清洗1h，烘干得到Al-Cu基吸声材料。本发明的一种Al-Cu基吸声材料的制备方法，工艺简单，烧结温度可控，成本低廉，生产效率高，污染少，节约能源。
844
0
本发明公开了一种采用非晶态合金粉末制备块体非晶态合金的方法，属于金属玻璃和粉末冶金材料领域。其方法是将雾化非晶态合金粉末进行球磨改性处理后，于0.5Tg温度以下固结成形，即制得密度可达95％的完全非晶合金，Tg为非晶态合金的玻璃转变温度。本发明所制备的块体材料保持了粉末状态的非晶态结构，工艺、设备简单，操作方便，不受合金体系的非晶形成能力限制，可以制备大尺寸、复杂形状的块体非晶态合金及结构构件；可实现非晶态合金的规模化制备和应用。
959
0
本发明涉及粉末冶金技术领域，具体公开了一种利用粉末注射成形技术制造手机中框的方法。所述方法包含如下步骤：S1.通过粉末注射成形工艺，制造中框散件；S2.在制备得到的中框散件上加工定位孔，经组合夹具通过铆钉铆接起来，精修内部尺寸后进行T处理；S3.通过模内注塑将中框散件连接起来，再进行精加工尺寸及外形，最后再进行外观后处理获得最终手机中框。该方法避免了目前金属手机中框采用整块金属CNC加工原材料消耗量大，成本高的缺点，大大的提高了生产效率，节省了大量的物料、人力、机床等。
1098
0
本发明公开一种回收红土矿中镍、钴、铁、硅和镁的方法，属于冶金领域。该工艺通过对褐铁矿洗选分级得到高硅镁矿和低硅镁高铁矿；向双螺旋推料反应器中同时加入高硅镁矿浆和足够的浓硫酸，以溶解绝大部分的可溶性非铁金属和可溶性铁；然后固液分离得到常压浸出渣和常压浸出液；将常压浸出液和低硅镁高铁矿浆按比例加入加压釜中加压浸出；固液分离得到加压浸出渣和加压浸出液；随后对加压浸出滤液纯化，得到铁精粉产品。该工艺具有镍钴浸出率高、硫酸消耗低、反应时间短、生产效率高的优点；还由于加压浸出为中低压设备，避免了高压釜设备昂贵、易结垢的缺点；使得矿石中的主要成分铁能够经济有效的得到回收和有效利用，而且废渣量少。
在一种用于从含有铂族金属的铬铁矿中回收铂族金属和铁铬合金的方法中，制备精矿，所述精矿包含矿石的大部分PGM和铬铁矿，使得精矿进行加热步骤，以便干燥和/或预热该精矿，之后在DC熔炉(14)中在还原条件下熔化已经预热的所述精矿，以便产生包含供料的PGM的熔融金属合金以及包含供料的铬的熔渣，将熔渣从熔炉(14)放出至AC熔渣炉(16)内，在AC熔渣炉(16)中对铁和铬进行还原，以便产生铁铬合金。利用湿法冶金方法从自熔炉(14)放出的金属合金中回收PGM。
990
0
本发明涉及一种前置式燃机进气粗过滤装置及使用方法，适用于冶金行业和周围环境较差的燃气蒸汽联合循环发电机组。本发明包括钢结构框架，所述钢结构框架为长方体状，所述钢结构框架的侧面设有检修门，钢结构框架三面分别设有一个方框架，所述方框架上设有多个方框袋式粗过滤器，所述钢结构框架的一面与燃机进气口对接，底部和顶部封闭。使用时，首先检查滤芯和本发明的封闭情况后再打开燃机。本发明不仅结构简单，操作方便，成本低，粗过滤器积灰时可以拆下清洗，使用寿命长，提高空气进入燃机的净化质量，为燃气轮机提供了高质量的空气，减少了因燃机进气空气过滤器（燃机自带）经常堵塞造成的停机，延长了燃机的工作时间。
1161
0
本发明提供一种防止钢坯连铸水口堵塞的方法，属于冶金工业连续铸钢生产技术领域。该方法包括：利用导电材料将水口外表面与大地或电位为零的部位连接，使水口内表面的电位为零，减少或消除钢中夹杂物向水口内表面的迁移和粘附，防止水口堵塞。本发明从夹杂物向水口内表面迁移和粘附的机理出发，从根本上解决了连铸水口的堵塞问题，而且实施过程简单方便。
1236
0
本发明公开了一种四向蛇骨及其组装方法，具体涉及一种可以自由旋转的四向蛇骨及其组装方法。要解决的技术问题是现有的金属蛇骨结构复杂，组装困难，装配效果差，价格高，加工工艺复杂，本发明包括前节和后节，前节和后节之间设有至少一中节，所述的中节包括面IA和面IIB，面IA上设有凸起，面IIB上设有凹槽II；所述的前节上设有与面IIB凹槽II相配合的凸起，后节上设有与面IA凸起相配合的凹槽II；所述的凸起4和凹槽II上均设有定位孔。采用这样的结构后的本发明，便于组装，装配效果好，冲压成型，避免采用粉末冶金工艺造成的热胀冷缩易变形的问题。
1129
0
本发明公开了一种用于提高材料表面改性层性能的涂覆液、方法及其应用。所述涂覆液包含金属粉、无机粉、硅溶胶、硅烷偶联剂、润湿剂、表面活性剂、络合剂、pH调节剂和稀释剂等。所述提高材料表面改性层性能的方法包括：在待处理的基体材料表面涂覆所述涂覆液，再经固化处理而形成改性涂层。本发明提供的工艺简单，易于调控，可以显著改善材料表面改性层性能，且采用的涂覆液成本低廉，环境友好，可长时间稳定存放，受外界环境影响小，适于规模化实施，而形成的改性涂层对粉末冶金制备的多孔性合金材料有良好防护效果，且结合力和耐蚀效果也远优于现有涂层，尤其适于对钕铁硼永磁体等进行防护处理，在磁性材料防护等领域具有广泛应用前景。
743
0
本发明公开了一种电力无人直升机离合器，包括三角底座、离合甩块和回位弹簧，本发明通过改变原装电力无人直升机离合器的离合甩块结构和材质，采用更加耐磨、抗冲击更好、硬度更高的40Cr材质代替原来的粉末冶金材质；并通过增加三片离合甩块左右侧壁厚度和减小离合甩块左右内侧壁间隙的措施，有效减弱了离合甩块侧壁因启动瞬间与三角底座间产生的较大相对速度而承受很大的接触应力，同时有效解决了因与三角底座配合间隙过大，且离合甩块甩开后与离合器罩啮合直径不一致而导致的接触面积过小及应力集中，原装离合器甩块不能长时间承受大接触应力而产生的断裂问题，保证了离合器正常的动力传递作用，大大提高了电力无人直升机的飞行安全。
1113
0
本发明属于钢铁冶金材料技术领域，具体公开了一种耐腐蚀的低合金钢成分，其化学成分及其质量百分比为：碳：0.2-0.30％；硅：0.08-0.15％；锰：0.45-0.65％；磷：≤0.03％；硫：≤0.015％；铬：1.4-1.9％；镍：1.28-1.40％，钛0.005%-0.05%，其余为铁和不可避免的杂质组成。本发明所示钢种具有得到优良的热处理性能和耐腐蚀性能，降低了钢的过热敏感性和脱碳倾向，大幅减少钢材在热处理过程中的石墨化现象，改善表面质量，提高材料的韧性、强度和弹性极限和疲劳强度。
1099
0
本发明涉及冶金钢铁行业冷轧热镀锌生产技术领域，尤其是涉及一种差厚锌层的热镀锌钢板及生产方法。本发明通过控制热镀锌工艺使上表面镀锌层量为40～175g/m2，下表面镀锌层量为20～155g/m2，上表面镀锌层量与下表面镀锌层量的差为20～155g/m2，合理使用热镀锌板，减少锌资源的浪费；另一方面也降低了生产成本。
1190
0
本发明涉及一种轧制油组合物及制备方法，属于冶金轧机用油品领域，具体涉及一种用于冷轧650mm以下普碳钢板的轧制油组合物及制备方法,该轧制油组合物包含有如下重量份数的组分：三羟甲基丙烷椰油酸酯250份；油酸二乙醇酰胺20份；椰子油酸二乙醇酰胺40份；硫化猪油50份；机油(150SN)305份；防锈剂(T746)30份；抗氧化剂(T501)5份,该轧制油组合物能满足高温下对轧钢润滑的要求保证轧钢过程的稳定性，而且在免清洗条件下能保证退火清净性，轧机清净性及防锈性。
848
0
本发明涉及冶金技术领域，特别涉及一种鱼雷罐渣线区修补料，修补料的成分以质量百分比计含有：40～80％的铝碳化硅碳砖废料，10％～40％的三级棕刚玉，1～6％的铝酸钙水泥，2～8％的粘土，1～8％的碳化硅材料，0.01～0.04％的聚丙烯纤维，其余为不可避免的杂质。本发明实施例提供的鱼雷罐渣线区修补料，铝酸钙水泥可提高修补料的常温物理强度；粘土可增强修补料的粘性、便于施工；碳化硅可进一步提高修补料的抗渣侵蚀性能，使其不粘渣，提高使用次数；聚丙烯纤维可减少修补料施工后的干燥时间，提高烘烤或使用时的体积稳定性、防止爆裂。本发明实施例提供的鱼雷罐渣线区，提高了鱼雷罐渣线区修补料抗渣侵蚀性，由于采用了大量的铝碳化硅碳砖废料，降低了修补料的使用成本。
797
0
本发明公开了一种优化带式焙烧机热工制度的方法，属于冶金行业矿石或废料预处理的焙烧工艺过程技术领域。该方法包括以下步骤：通过计算机软件建立带式焙烧机的三维模型；对带式焙烧机模型进行模拟计算；对模拟计算的结果进行后处理分析；根据后处理分析的结果，对带式焙烧机热工制度进行优化。该方法能够对带式焙烧机的热工制度进行全方位模拟，因此，根据该后处理分析的结果，能够对整个带式焙烧机热工制度进行整体优化。
956
0
本发明是一种高效综合回收利用铝灰的方法，属于湿法冶金领域。本发明所述方法铝灰和一定pH值的水溶液混合，在通气、搅拌条件下进行超声波强化浸出回收氧化铝和氯盐。本发明所述方法回收效率高，反应1h即可回收铝灰中98%以上的氯盐和90%以上的氧化铝；回收工艺简单，环保，浸出时间大幅缩短；并且超声波强化浸出回收的氯盐和氧化铝完全可以返回电解槽中进行电解或精炼。本发明回收氧化铝和氯盐的工艺简单，直接成本低，可以大规模的用于生产实践。特别是在现在铝行业不景气的大环境下，可直接降低金属铝的生产成本，提高铝灰利用率，给铝行业带来了新的动力。
中冶有色为您提供最新的有色金属电冶金技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2026年01月16日 ~ 18日 
