有色金属电冶金技术理论与应用

合金弹簧钢 808     

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本发明属于钢铁冶金材料技术领域，公开了一种合金弹簧钢成分，其化学成分及其质量百分比为：C：0.6200％、Si：5.2200％、Mn：2.400％、P：0.001％、S：0.002％、Cr：3.77％、Sc：0.06％、Al：0.0400％、N：0.0010％、Ca：0.0140％、Mg：0.0130％余量为Fe和不可避免的杂质。本发明所示钢种具有得到优良的热处理性能和耐腐蚀性能，上述各实施例制成的合金弹簧钢具有强度高、韧性强、耐腐蚀性和抗氧化性、抗弹效果显著等优点，大大延长了弹簧的使用寿命，提高了弹簧质量。

交流起重机转子晶闸管调速控制器 957     

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一种交流起重机转子晶闸管调速控制器，它是由控制单元和功率单元组成，两者已固定为一体，其间由接插件完成电气连接；所述的控制单元由多块线路板、显示面板和底板组成；控制板和底板之间采用接插件连接；所述的功率单元由晶闸管组件、风机组件、保护电路组件、快速熔断器组成；所述的控制单元密封，控制板喷涂绝缘防腐层；所述的控制单元与晶闸管功率单元采用接插件连接；具有高可靠性、高安全性、抗干扰能力强、简单易用、机构合理、容量范围大等特点，适合于要求调速范围较宽，速度变动率小，低速运行的起重机起升机构、平移机构、回转机构、变幅机构、多电机驱动机构等。特别适用于冶金起重机要求可靠性高，不问断运行的场合。

含铬废渣生产铬酸盐的方法 944     

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本发明涉及一种含铬废渣生产铬酸盐的方法。所述方法将经过预处理的含铬废渣在碱性溶液中与氧化剂反应，反应液经除杂后蒸发结晶，固液分离得到铬酸盐产品。本发明所指的含铬废渣主要为含氢氧化铬的废渣，具体指在冶金、化工、制药、轻工等工业过程中产生的工业含铬废料，其中铬的主要赋存状态为三价铬盐、氢氧化铬或其水合物。本发明工艺流程短，条件温和，设备腐蚀小，工艺成本低。本发明既实现了含铬废渣的循环再生，解决了环境污染，又开发了生产铬酸盐的新原料，创造了经济价值。

自给风清灰过滤式除尘器 979     

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本发明公开了适合于冶金、建材、化工、造纸和焦化等各个行业粉尘治理和回收使用的一种自给风清灰过滤式除尘器。所述的含尘气体进风口(1)连接箱体(8)上部的清洁室(2)，抽风和清灰第一切换阀(17)、第三切换阀(19)和第五切换阀(21)安装在过滤结构(10)左侧，抽风和清灰第二切换阀(16)、第四切换阀(18)和第六切换阀(20)及第七切换阀(9)安装在过滤结构(10)右侧，滤筒(11)或滤袋(23)安装在箱体(8)下部的过滤结构(10)内，且和清洁室(2)下端连接，卸灰阀(13)安装在下灰斗(12)下部，且安装在箱体(8)下端。由于本发明采用聚酯纤维滤材的滤筒而不用滤袋，占地面积小，减少占用空间，且结构紧凑，钢耗少，能耗低，过滤效率高。

铁水脱硫站自动控制系统 922     

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本发明属冶金炼钢脱硫工艺领域，尤其涉及一种铁水脱硫站自动控制系统，它包括上位机（1）、第一搅拌头电机驱动器（2）、第二搅拌头电机驱动器（3）、第一搅拌头电机（4）、第二搅拌头电机（5）、第一搅拌头（6）、第二搅拌头（7）、第一搅拌头状态传感器（8）及第二搅拌头状态传感器（9）；上位机（1）的输出端口分别与第一搅拌头电机驱动器（2）及第二搅拌头电机驱动器（3）的输入端口相接；第一搅拌头状态传感器（8）及第二搅拌头状态传感器（9）信号输出端口分别经DSP信号处理模块与上位机（1）的信号输入端口相接。本发明结构简单，控制精度高，可靠性理想，故障率低。

用于焦炉煤气干重整的La2O3-ZrO2负载型催化剂及其制备方法 788     

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本发明涉及一种用于焦炉煤气干重整制合成气催化剂的制备方法，属于冶金资源利用和催化剂制造技术领域。其特征在于，采用共沉淀-模板剂法制备具有介孔结构的高比表面La2O3-ZrO2复合氧化物，以此复合氧化物为载体，Ni、Co、Ru、Pt、Pd中的一种或二种为活性金属。La2O3-ZrO2复合氧化物载体的制备是将一定比例的锆盐、镧盐和尿素溶解、混合，并向其中加入一定量的聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物，在95～100oC搅拌40～50小时，随后将所得沉淀物抽滤、洗涤、焙烧、研磨，最终得到La2O3-ZrO2复合氧化物载体。本发明方法所制得的催化剂，能有效降低焦炉煤气干重整反应过程中的积碳趋势，并具有活性金属分散性好、催化活性强、产物选择性好和使用寿命长的优点。

双氰胺离子液体低温电沉积制备金属镧的方法 775     

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本发明涉及一种双氰胺离子液体低温电沉积制备金属镧的方法，属于冶金与材料制备技术领域。首先制备离子液体电镀液：在惰性气氛下，将双氰胺型离子液体MDCA与无水LaCl3溶解混合均匀形成离子液体电镀液；然后电沉积制备金属镧：在惰性气氛下，以铂片作阴极，石墨或惰性阳极作阳极，在上述步骤制备得到的离子液体电镀液中电沉积1～3h，即能在阴极表面制备得到金属镧。本方法因电解温度较低，具有能耗低、电流效率高、生产流程短、污染小、工艺简单、产品附加值高等优势。

铁水气化脱硅回收纳米SiO2的方法 724     

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本发明属于钢铁冶金领域，涉及一种向铁水中喷吹O2气化脱除硅元素的方法，应用于炼钢生产前的铁水预处理。其特征在于向铁水以低供氧速率喷吹O2或O2+CO2混合气体，脱除铁水中的硅并从烟气中回收纳米级的SiO2颗粒；铁水中碳含量为2.5%～5.2wt%，硅含量为0.2%～5wt%。；所用喷吹气体中CO2浓度为0～40%。喷吹气体速度在吨钢0.1Nm3/分钟至30Nm3/分钟之间，处理时间为0.5-30分钟，喷吹O2或O2+CO2混合气体过程是将铁水容器放在带有烟气回收装置的密闭的罐中进行，也可以用烟罩直接盖在铁水容器上进行。本发明优点是在减少造渣原料消耗和热量消耗的同时，实现纳米SiO2的回收，投资少成本低，资源能够综合利用。

高性能铜/钛双金属毛细管的制备方法 1116     

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一种高性能铜/钛双金属毛细管的制备方法，属于双金属毛细管材制备技术领域。本发明采用热旋的方法制备尺寸为Φ（7.0～15.0）mm×（0.5～2.0）mm的冶金结合铜/钛复合管，经内外表面酸洗后，直接进行多道次的拉拔加工，结合中间退火，获得尺寸为Φ（0.5～6.1）mm×（0.1～0.8）mm的铜/钛双金属毛细管。本发明采用热旋制备小尺寸铜/钛复合管，然后直接拉拔加工，工艺和设备简单、模具寿命高、生产成本低。采用游动芯头拉拔和空拉拔相结合的方法，配以必要的中间退火，更有利于铜层和钛层的变形加工，得到的复合毛细管尺寸精度高、表面质量好。

利用沥青焦掺配石油焦生产预焙阳极的工艺 979     

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利用沥青焦掺配石油焦生产预焙阳极的工艺，涉及冶金工业炭素技术领域，根据用户提出的预焙阳极质量要求，利用延迟焦化法生产的沥青焦与不同质量的石油焦进行不同比例的掺配，通过在罐式煅烧炉中煅烧，配料，混捏，成型和焙烧，最后得到预焙阳极。本发明工艺通过使用性价比较好的迟焦化法生产的沥青焦与石油焦进行掺混，使每吨阳极原料成本降低50-100元，提高阳极的体积密度、抗折强度、抗压强度的，降低电阻率、微量元素，提高阳极的二氧化碳反应性和空气反应性；同时也减少预焙阳极生产和电解工艺中硫的排放。

粉状铁矿石碳循环增氧直接还原生产金属化铁粉方法 1056     

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本发明涉及冶金技术领域，特别是粉状铁矿石碳循环增氧直接还原生产金属化铁粉方法。发明将高硅难选铁矿原料进行初步粉碎，选用铁矿石粒度为2～16mm，兰炭中固定碳的质量>70%，兰炭粒度为3～8mm；石灰石分为粉状石灰石和块状石灰石，粉状石灰石的粒度为1～5mm，块状石灰石的粒度为8～16mm；通过控制反应物的粒度便于顺利生产金属化铁粉。同时将铁矿石、石灰石、兰炭按重量比100:10～20:15～30进行配料，可以对高硅难选铁矿进行还原生产。

采用标准测温元件测量小管径温度的方法及装置 801     

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本发明公开了一种采用标准测温元件测量小管径温度的方法及装置，其方法是加工一个与标准测温元件相适应的转接件，将标准测温元件固定在转接件上，然后再将转接件串联在两根小管之间，转接件与小管的连接方式采用法兰连接方式；当小管内的流体介质流过转接件时，通过固定在转接件上的标准测温元件测得通过小管的温度。本发明通过将标准测温元件安装在转接件上，大大的提高了测量温度的准确性。转接件采用T形三通结构，T形三通的直通管两端加工成可快速连接的法兰连接方式，安装方便，密封性好，大大提高了安装效率。本发明采用标准测温元件，便于采购，价格便宜，可降低安装成本。提高有色冶金检测仪表装备水平。

铁矿石磁化焙烧产品无氧冷却与余热回收方法 1210     

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本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种铁矿石磁化焙烧产品无氧冷却与余热回收方法，将磁化焙烧后的温度为800℃～850℃, 粒度为8mm～25mm的高温物料，从竖式冷却器的上部装入；选择CO或H2体积含量不大于30%的高炉煤气，从竖式冷却器的下部通入，控制高炉煤气流速范围为0.8m/s～1.5m/s；高温物料和高炉煤气在竖式冷却器内逆流流动的过程中进行热交换，高温物料温度降低为200℃以下，高炉煤气的温度上升为700℃～750℃。本发明使磁化焙烧的高温物料在冷却过程中产生的二次氧化，可在冷却器的冷却过程中得到二次微还原，提高了铁矿石磁化焙烧产品质量，同时防止了物料的过还原现象，余热循环利用。

从含锗多金属物料中回收锗的方法 1169     

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一种从含锗多金属物料中回收锗的方法，属于冶金技术领域中的锗提取方法，尤其是一种从含锗、镓、锡、铜、银等多金属物料中回收锗的工艺方法。本发明的方法针对于锗含量高于0.1％的含锗多金属物料，将物料用水~盐酸~氟化铵~高锰酸钾氧化预处理后，再用蒸馏分离的方法对锗进行回收，得到的四氯化锗中含有部分氟化物，进行水解成二氧化锗，再经硫酸除氟后，再进行复蒸精馏提纯制备高纯二氧化锗。此工艺方法锗的回收率可以达到95％以上。

硝酸镍/钴溶液体系转型和硝酸回用的方法 973     

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本发明公开了一种硝酸镍/钴溶液体系转型和硝酸回用的方法，能在低温下将硝酸镍/钴溶液体系转化为硫酸盐、氯化盐体系，可满足生产硫酸镍/钴、氯化镍/钴、电积镍/钴等多种产品的需要，在实现体系转换的同时实现了硝酸再生回用及水循环利用，整个过程不会引入杂质、不产生废水废渣，清洁无污染，较传统的萃取工艺易于实现，投资小，节能环保，运行成本低，可适用多种盐类或金属的生产，产品方案灵活，可适应不同的市场需求，符合绿色发展理念，是一种高效清洁冶金新技术，具有良好的经济效益和资源环境效益。

上辊呈喇叭口排列的辊式精矫直机 1081     

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本发明涉及一种上辊呈喇叭口排列的辊式精矫直机，属于冶金机械领域。本发明包括咬入装置、精矫装置和出料装置，其中咬入装置、精矫装置和出料装置均固定在机架上，精矫装置位于咬入装置和出料装置之间，机架的底板上固定有电动机，电动机的输出链轮与咬入装置的传动链轮相连，精矫上辊的安装中心线不是一条水平直线，而是一条呈喇叭口形状的曲线，从左到右精矫直辊之间的间隙由小变大，曲线的曲率可以根据金属薄板材料的性能、板厚、辊子之间的间距进行计算，通过调节装置，调节精矫上辊及下辊之间的间隙，使通过精矫直机精矫后的金属薄板更平直。因此本设计具有明显的生产实用价值、经济价值和推广价值。

核电装置EH系统密封圈失效原因的综合判定方法 1081     

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本发明属于核电装置检测技术领域，具体为一种核电装置密封圈失效原因的综合判定方法。了解密封圈的工艺参数、运行工况；对失效的密封圈进行外观检查；采用三维体视显微镜、扫描电镜等方法对失效的密封圈和密封沟槽进行更为细致的观察；采用一种或多种表征方法对密封介质进行成分分析；采用一种或多种表征方法对失效密封圈的成分、性能进行分析；检查密封圈的尺寸与沟槽尺寸是否符合设计要求；综合以上的分析步骤，从现象到本质，确定密封圈失效的主要原因。本发明通过对EH系统失效密封圈进行系统有效的分析后，可准确、快速地判断出密封圈失效的原因，进而采取针对性的预防。本方法对电力、石化、化工、冶金等其他领域密封圈的安全使用也具有实用参考价值。

多点卸料的胶带输送机及其使用方法 1021     

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本发明涉及一种多点卸料的胶带输送机及其使用方法，属于冶金、矿山生产领域。该胶带输送机设有新型卸料装置，新型卸料装置分为两部分：支架和卸料溜槽；支架上设有两个改向滚筒：前端改向滚筒和后端改向滚筒，前端改向滚筒位于支架的前端上部，后端改向滚筒位于支架的后端下部，胶带输送机的胶带先绕设于前端改向滚筒、后绕设于后端改向滚筒，形成往复绕设结构；支架上固定斜梁，斜梁自前向后倾斜设置，胶带水平段沿斜梁向上倾斜。本发明采用新型卸料装置作为多点卸料设备，通过远程调整电动三通挡板位置实现不同卸料点卸料。从而，减少了操作人员数量，提高自动控制水平，可实现胶带输送机连续运行，连续卸料。

浸入式喂丝机及喂丝方法 1125     

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本发明公开了一种浸入式喂丝机及喂丝方法，属于冶金领域，提供一种可更换喂丝导管的喂丝端头部分的浸入式喂丝机及其喂丝方法，可实现浸入式喂丝，进而提高易烧损的贵重元素的收得率，所述浸入式喂丝机包括喂丝机主体和喂丝导管，还包括喂丝端头，在喂丝端头内具有出丝通道，所述喂丝端头可拆卸的设置在喂丝导管的末端，并且所述出丝通道与喂丝导管内的喂丝通道连通。本发明所述的浸入式喂丝机，可根据需要分别采用浸入式喂丝或者非浸入式喂丝方式进行喂丝。尤其针对易烧损的贵重元素，可将丝线采用浸入式方式进行喂丝，进而可大大提高其收得率，并且其稳定性也更好。

高温声表面波传感器的叉指电极材料及其制备方法 805     

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本发明公开了一种高温声表面波传感器的叉指电极材料及其制备方法。所述叉指电极材料包括衬底和依次沉积在所述衬底上的Ta缓冲层和Ir?Mo合金薄膜；所述Ir?Mo合金薄膜中，Mo的原子数百分含量为5～10％。本发明制备得到的叉指电极材料的电导率达9.2×106S/m，可适用于声表面波器件中。所述声表面波器件可为高温声表面波器件，器件中心频率1.42GHz，在1000℃环境下退火72小时后，器件性能稳定。本发明叉指电极材料的制备工艺简单，方法先进、科学，能使高温声表面波传感器在更高温度下使用并且有效增加其温度耐受性，使声表面波温度传感器可以应用于一些航天航空、机械冶金高温环境下，其器件具有耐温度高、工作寿命长的特点。

用于炼钢机器人测温和取样探头的柔性拔除装置 881     

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一种用于炼钢机器人测温和取样探头的柔性拔除装置，它涉及冶金行业机器人领域。本发明为解决现有恶劣的热环境中机器人测温和取样探头拔除过程僵硬，机械臂运动的过定位及欠定位和拔除动作反复操作效率低的问题。本发明包括柔性拔除组件、倾斜式拔除框架和探头回收小车，探头回收小车设置在倾斜式拔除框架内部的下端，柔性拔除组件设置在倾斜式拔除框架上端的一侧，探头放置在倾斜式拔除框架的上端，探头的前端卡装在柔性拔除组件内，探头与柔性拔除组件柔性配合。本发明用于炼钢机器人测温探头的拔除。

旋流混沌喷吹氮气和生物质燃油的深度还原铜熔渣方法 967     

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本发明涉及一种旋流混沌喷吹氮气和生物质燃油的深度还原铜熔渣方法，属于绿色冶金技术领域。该旋流混沌喷吹氮气和生物质燃油的深度还原铜熔渣方法，其具体步骤如下：预热到40～90℃并加压到0.15～1.6MPa的生物质燃油以变频控制的方式调节流量；生物质燃油与氮气在旋流喷枪内混合并喷入熔渣中；旋流喷枪的喷吹深度和强度按程序运行。本发明变频流量控制和智能程序化控制喷枪在熔渣深度，优化了铜熔渣贫化过程及控制参数，实现了铜熔渣深度贫化的目标。

大厚度无氧铜覆板爆炸焊接中的基覆板拓展方法 1108     

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本发明公开了一种大厚度无氧铜覆板爆炸焊接中的基覆板拓展方法，包括：（1）在基板、覆板上均增加延拓板；（2）延拓板的尺寸依据基板、覆板的厚度和采用的炸药参数计算确定；（3）覆板与延拓板采用螺栓连接，基板与延拓板的连接方式依据基板的材质确定，其中，无氧铜覆板厚度h≥15mm，基板厚度≥1.0h。本发明的大厚度无氧铜复合板的爆炸焊接中的基复板拓展方法，确定了螺栓强度及其数量计算公式，实现了定量化，有利于消除盲目性；确定了控制起爆端不焊合及其边界效应的方法，保证了复合板的四边的可靠焊接。该工艺焊接的复合板的焊合率达到90%，大大提高了基复板的利用率，焊合面结合强度符合双金属固相冶金结合的强度规律，其结合界面为质量优良的微细波状，完全满足该复合板焊接质量要求。

处理铂族金属氯化铵沉淀渣的方法 842     

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本发明提供一种处理铂族金属氯化铵沉淀渣的方法，涉及到湿法冶金中铂族金属的提纯，本发明以铂族金属氯化铵沉淀渣为原料，通过调碱赶氨、浆化还原将其转变为铂族金属粉末，再将铂族金属粉末氧化浸出得到铂族金属溶液。与其它处理方法相比，本发明方法对各类铂族金属提纯工艺的适应性强，操作安全性好，且铂族金属的直收率高。

用于除尘器灰斗的拱灰处置装置 1159     

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本发明公开了一种用于除尘器灰斗的拱灰处置装置，其包括灰斗，所述灰斗（1）相邻的两侧分别由高向低、由外向内水平插入至少一根由电机（4）驱动的搅拌轴；所述的电机分别固定安装在灰斗外设置的电机底座（5）上。通过由电机驱动的搅拌轴旋转对进入灰斗内的物料进行搅拌，在外力的作用下直接破坏料层的稳定性，或对较大结块进行打散，有效的解决了灰斗内的拱灰堵塞问题，增加了物料的流动性，既保证了卸料系统和除尘器的连续稳定运行，又确保了灰斗的安全；且其结构简单，便于制做、安装和维修。适合建材、冶金、化工等各工业场合下的除尘器使用。

金刚石螺旋状定位分布全工作层超薄锯片及其制作工艺 976     

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金刚石螺旋状定位分布全工作层超薄锯片及其制作工艺，本发明采用粉末冶金制造技术直接形成锯片；锯片的直径为10～800mm、厚度为0.2～2.5mm，由胎体工作层和安装孔组成，胎体工作层选用金属粉末和金刚石为原料；采用螺旋状定位分布结构，按照设计的金刚石颗粒间距尺寸，将其埋植在胎体预定位置；装料过程中采用超声波或其他高频率振动平台振动布粉，保证胎体厚度均匀一致，再经热压烧结工艺制成。本发明制成的金刚石螺旋状定位分布全工作层超薄锯片，金刚石布置合理，使用时效率高、寿命长、锯缝窄、能耗低，利于节省资源和能源。

中频单向振动烧结炉 1089     

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本发明公开一种中频单向振动烧结炉，包括带有压力系统的热压炉体，所述热压炉体的发热体为感应线圈，感应线圈中设置有红外测温仪，并通过温控系统对温度进行控制；压力系统的上部设有上压头，下部设有下压头；下压头底部设有频率、振幅和压力可调的电液伺服施压装置，电液伺服施压装置连接到电液伺服系统。本发明能够实现在振动烧结中促使颗粒重排，加速体积收缩，达到迅速致密化的目的，有效提高烧结制品的致密度和力学性能，得到更优异的高性能陶瓷和粉末冶金材料；同时能够明显缩短烧结时间，降低能耗，在大大提高工作效率的同时也减少了环境污染。

控制转炉出钢过程增氮的方法 729     

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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种控制转炉出钢过程中增氮的方法。本发明方法包括：a、转炉冶炼控制铁水比≥0.9；b、在转炉吹炼后期加入铁矿石，控制吹氧的氧气纯度＞99.7％；c、以转炉吹氧量为基准，在吹氧量达到总氧量的75％时，降低氧枪枪位至钢液面以上1～1.4m，避免补吹出钢；d、出刚至2/3时投入精炼用小粒白灰，在钢液面形成一层顶渣；e、出刚结束后，加入1.5～2.5kg/t钢的顶渣改质剤；f、对转炉出钢口进行维护，保证出钢钢流圆整不发散；g、出钢过程中当出钢到2/3时添加铝铁；h、在LF入站后定氧，定氧后喂铝线脱氧。本发明方法可以保证出钢过程增氮量在2ppm以内，经济效益可达500万/年以上。

带有热量回收装置的炉体 854     

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本发明公开了一种带有热量回收装置的炉体，解决了目前冶金加热炉体没有热量回收装置，造成的能源浪费的问题，带有热量回收装置的炉体，包括炉体，所述炉体的一侧的下部连接有进气管，所述进气管上设置有进气扇，炉体的上部设置有排气管，还包括热量回收装置，所述排气管与所述热量回收装置连接，本发明的有益效果是：回收金属冶炼过程中尾气带走的热量，热量充分利用，则能够节约燃料。

带线修复电阻率测量仪器工艺 1349     

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本发明涉及油田随钻测井仪器修复技术领域，特别涉及一种带线修复电阻率测量仪器工艺。该工艺步骤如下：采用硬质合金粉末和高碳粉末混合配制成无磁合金粉末，利用氮气自动送粉装置进行送粉，采用脉冲式激光熔覆设备对电阻率测量仪器的无磁本体外壳进行多层熔覆，第一层采用硬度为15～20的无磁合金粉末并通过低脉冲激光进行熔覆。本发明实现了在带有天线条件下直接对电阻率测量仪器耐磨带进行修复，通过瞬间高聚能脉冲激光，使无磁、高硬度非晶态硬质合金粉末冶金结合到仪器或无磁钻铤表面，具有工艺简单、表面温度低、溶焊效果好的优点，耐磨层硬度高，保证了壳体内导线、通讯线完好无损，可以延长电阻率的使用寿命，降低生产成本。