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本发明公开了一种新型锂电池回收装置,包括回收箱以及固定设置于回收箱右端的储存箱,回收箱左侧端面前后对应设置有固定杆,固定杆中设有孔洞,储存箱中设置有用于储存锂电池储存腔,回收箱中设置有通口朝右且位于储存箱上方的投送槽,投送槽底壁中设置有安置槽,所述安置槽与所述储存腔之间设置有通透槽,安置槽以及通透槽底壁均设置有第一斜坡面,安置槽左端通过转接轴可转动地安装有转接板,安置槽右端壁中设置有上端通口朝向投送槽且下端通口朝向通透槽的中部槽,投送槽顶壁右端设置有通口朝下且与中部槽在同一垂直面中的上滑接槽,安置槽底壁中设置有滑腔,所述滑腔左端壁中设置有与滑腔联通的左滑接槽。
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本发明涉及一种LiV2BO5在锂离子电池正极中的应用。所述LiV2BO5化合物作为活性材料应用于锂离子电池正极中。具有较好的锂离子电池充放电性能,循环稳定性良好,工作电压合适,可用作锂离子电池正极材料。
本发明涉及一种新型锂离子二次电池用正极材料—NbOx(x=1~2)。含有此活性物质的正极材料与负极为锂片制成的锂离子二次电池的特征在于其充放电电压平台分别为1.8V和1.6V,具有良好的充放电循环性能和环境友好无污染等特性。NbOx(x=1~2)是一种具有应用前景的高容量、高安全新型锂离子电池正极材料。
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本发明提供一种锂离子电池用LiFePO4/CNT复合正极材料的制备方法,属于能源材料制备领域。制备方法是将Fe、Ni催化剂与磷酸亚铁锂颗粒混合,高温下催化裂解碳源,在颗粒表面生长出碳纳米管,制备LiFePO4/CNT复合正极材料。本发明改善了磷酸亚铁锂的电子和离子电导率较低、大功率充放电时性能显著下降的缺点;本发明工艺简单、产物复合均匀,为锂电池提供一种新型正极材料,具有一定的应用前景。
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一种锂电池正极材料磷酸铁锂的共沉淀制备方法;其特征在于:先将二价铁盐水溶液、磷源水溶液、锂源水溶液以及掺杂金属锰盐水溶液按照化学计量比混合合成出共沉淀前驱体;然后将前驱体在惰性气体保护下,经过600-800℃高温焙烧8-36小时得到掺杂型的磷酸铁锂。
本发明涉及用于锂二次电池的负极活性物质及其制备方法,以及包含该负极活性物质的锂二次电池,该负极活性物质包括金属氧化物基核芯材料和布置在核芯材料表面的碳材料。根据本发明,锂二次电池的负极活性物质是通过用碳材料涂布具有良好单位体积能量密度的核芯材料而制备的,由此提高锂二次电池在高速率下的循环寿命和充-放电特性。
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本发明涉及一种包含乳液粘结剂的用于可充电锂电池的电极,及包括该电极的锂二次电池。该电极包括涂有活性物质层的集电体,所述活性物质层包含活性物质粉末和纤维素基聚合物粘结剂,其酯化度大于或等于1.3,其分子量大于或等于100000。包含有活性物质的电极的电池具有改进的能量密度和高可逆容量,该活性物质包括这种纤维素基聚合物。
一种锂二次电池的负极及其制备方法以及包含 该负极的锂二次电池。在该负极中,采用负极活性物质层和在 该负极活性物质层上形成的锂离子导电层,其中该锂离子导电 层包括下面式1所示的化合物,式中1xCOy (1)
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用于可充电锂电池的负极,包含碳材料,其中发生锂嵌入,和从氧化钇、氧化铈和氧化钛中选出的至少一种金属氧化物。
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本发明提供一种制备锂离子电池正极材料锂镍锰氧粉末的方法,包括使镍锰源的溶液经中空纤维膜,与沉淀剂溶液混合,发生共沉淀反应;沉淀物过滤、干燥,得到镍锰复合物前驱体;将所述镍锰复合物前驱体与锂源化合物按一定比例混合、高温处理、研磨得到锂镍锰氧粉末。本发明将膜分散法与传统共沉淀法相结合,可以快速制备粒径小,分布均匀,反应活性高的前驱体产物;可以降低热处理温度和时间,从而提高生产效率,节约生产成本;此外,该工艺操作和控制简单,可实现放大化工业生产。
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本发明从改进尖晶石型锰酸锂正极材料的制备方法的思路出发,公开了一种简单、易操 作的制备LiMn2O4的新方法。其特征在于利用可溶解于乙醇的锰、锂的盐作为原料,以皂化的 多元有机羧酸为沉淀剂于乙醇溶液中共沉淀制得锂、锰均匀混合的前驱体,然后在一定条件 下高温煅烧制得LiMn2O4材料的工艺过程。作为真正意义上的共沉淀方法,本发明所描述的工 艺路线,可以有效的简化固相制备法中的固相研磨程序,非常适合工业操作,并融合了Pechinic 法制备工艺的优点,在反应过程中有机沉淀剂同时可以作为有机添加剂有效控制粒径生长, 更利于获得颗粒均匀、粒径较小(200-500nm)的锰酸锂材料。
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本实用新型属于锂电池生产制造技术领域,具体公开了一种锂电池极片模切模具、模切设备及其锂电池极片,包括上模和下模,上模包括第一基体、第二基体和第三基体,第一基体、第二基体和第三基体为分体结构;下模的上端面包括第一基面和第二基面,第一基面环绕设置于第二基面的外围,下模中部设置有模切部;其中,上模和下模正对齐,第二基体和第二基面相互抵接,第二基体用于压紧极片边缘,第三基体容置于模切部内,第三基体用于极片模切,第一基体和第一基面相互抵接,第一基体用于切割极片的边料,其解决了极片模切精度差的问题,极片模切精度高,提高了锂离子电池的容量,极大降低了锂电池析锂的概率。
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本实用新型公开了一种锂电池集流体及锂亚硫酰氯电池,涉及锂电池技术领域。该锂电池集流体用于插入锂电池的正极包内,集流体包括柱状的集流本体,集流本体的外壁设有若干集流触点,集流触点为一体连接于集流本体的外壁的凸起或凹槽。该锂电池集流体结构设计合理精巧,通过设置若干集流触点以增大集流体与正极包活性物质的接触面积,从而提高集流效果和放电性能及提高电池的质量;集流环由于与正极碳环接触面大,接触更紧,因此对碳正极来说,正极利用率也会越高,即碳正极的比容量会更高,因此在装配电芯时可以使用更少量的碳正极,由此节约出来的空间,可以注入更多的电解液。
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本实用新型公开了一种便于锂云母提锂浸取固体物料的搅洗装置,包括底座和转轴,所述底座的下端左右两侧均焊接有固定框,且固定框的下方内部设置有第一固定块,所述第一固定块的内部设置有轮子,所述底座的上端左侧焊接有固定槽,所述固定槽的左侧前表面安装有第一液压缸,所述固定槽的内部设置有内槽,所述固定杆的下方前表面安装有第二液压缸,所述转轴位于支撑板的右端内部,所述支撑板的下端中间连接有连接杆,所述连接杆的左右两侧均焊接有搅拌杆,所述连接杆的下端焊接有搅拌头。该便于锂云母提锂浸取固体物料的搅洗装置,能够对锂云母外表面进行仔细清洗,方便对清洗后的锂云母进行拿取,还能改变清洗装置内部高度。
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本实用新型公开了一种方形锂电池模组,包括电芯模组、极性连片、集成板、上盖板、左侧板、右侧板和底板,电芯模组由多个电芯组呈多列叠层设置,相邻的电芯组之间设有与二者贴靠的绝缘板,相邻两列电芯组之间设有与二者贴靠的加热片,电芯组由多个方形单体电芯通过柔性电路板的串并联组成。该方形锂电池模组内的电芯组拥有相同的散热物理场,阻断了电芯组之间的相互传热,各方形单体电芯受热均匀性更好,保障方形锂电池模组一致性。利用柔性电路板替代行业中传统的线束和连接排螺栓连接,使得整个方形锂电池模组结构更为简洁、紧凑,且更具轻量化优势,提升了工艺组装效率。本实用新型还公开了一种包括上述方形锂电池模组的锂电池包系统。
本发明涉及新能源材料技术领域,具体涉及一种含卤化锂原位析出相的锂硫银锗矿型固态电解质及其制备方法和应用。该电解质是由阳离子M对锂硫银锗矿化合物进行掺杂而得,其中,所述阳离子M的离子半径大于磷的离子半径。该电解质通过高能球磨诱导具有大离子半径的阳离子M(具体可以是Al、Si、Sc、Y、Zr)占据P位,实现P位的掺杂,形成一系列新型的阳离子M掺杂的锂硫银锗矿硫化物电解质材料,由此提高卤素X在晶粒内部的均匀分布,避免在晶粒表面形成LiX包覆层;亚稳态的卤素X原子伴随Li原子原位析出LiX微粒,弥散分布在晶界处,极大地抑制了金属锂在电解质内部的沉积生长,大幅提升抑制锂枝晶能力,使得全固态电池能够在大电流密度下工作。
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本发明公开了一种磷酸锰铁锂锂离子电池正极材料的制备方法,包括:将锂源溶于水,得到溶液A,将磷源溶于水得到溶液B,在搅拌状态下把溶液B与A进行混合,得到混合溶液C;将适量的磷酸、氨水加入溶液C用于调pH,得到混合溶液D;将混合溶液D加入反应釜中进行搅拌;将铁源、锰源按比例溶于水,得到溶液E,氮气氛围下,将溶液E滴加到处于搅拌状态下的混合溶液D中,得到最终混合溶液F;开启反应釜加热系统,加热至目标温度后进行保温;反应结束后,收集产物,进行抽滤、淋洗后干燥得到磷酸锰铁锂锂离子电池正极材料。本发明通过pH调节实现磷酸锰铁锂颗粒尺寸的控制,可应用于不同领域,通过液相法使得原料混合均匀,易实现规模化生产。
本发明属于聚合物合成技术领域,公开了一种聚对苯乙烯磺酰(三氟甲基磺酰)亚胺锂‑聚碳酸亚乙烯基酯共聚物及其应用。该共聚物是将对苯乙烯磺酰(三氟甲基磺酰)亚胺锂单体、碳酸亚乙烯基酯单体,催化剂加入到溶剂Ⅰ中,在70~100℃聚合反应合成。其中,对苯乙烯磺酰(三氟甲基磺酰)亚胺锂单体是将对苯乙烯磺酸钠和氯化亚枫在溶剂中‑10~25℃反应,再加入缚酸剂、活化剂、三氟甲基磺酰胺在‑10~25℃反应;再加入碳酸钾在25~70℃反应;然后加入高氯酸锂在25~60℃反应制得。本发明所述的共聚物具有较高的锂离子迁移数和室温电导率,其制备方法简单,以实现大规模生产,可作为锂离子电池电解质。
本发明涉及锂离子电池领域,公开了一种锂离子电池复合隔膜制备方法及含有该复合隔膜的锂离子电池。一种锂离子电池复合隔膜制备方法,先将聚丙烯、超高分子量聚乙烯及成孔剂通过混料机混合,经过干燥处理之后将混合料挤出成膜,将一层隔膜纵向拉伸成孔,另一层隔膜横向拉伸成孔,然后将两层隔膜进行热压复合,热定型,收卷。一种含有上述锂离子电池复合隔膜的锂离子电池,包括正极、负极和电解液,正极采用涂碳铝箔作为集流体,负极采用涂碳铜箔作为集流体。涂碳铝箔和涂碳铜箔的涂层中导电剂为聚乙烯吡咯烷酮接枝改性的炭黑。本发明将纵向和横向拉伸成孔的隔膜热压复合制成复合隔膜,可有效提高隔膜的机械强度,降低电池自放电率。
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本发明提供了一种利用废锰酸锂正极材料生产碳酸锂和氢氧化锰的方法,该方法能够将锰酸锂正极材料进行相应的反应转换后单独分离出氢氧化锰和碳酸锂这两种具有高附加值的产物,以用于后续金属材料的循环利用,从而实现将废弃锰酸锂正极材料转换为具有高经济效益的工业生产原料,以减少资源的浪费、避免环境污染和提高锰酸锂材料的循环利用价值。
本发明涉及一种用于低温锂离子电池的添加剂及使用该添加剂的电解液和锂离子电池。其中,添加剂为官能化的金属‑有机框架材料。电解液包括有机溶剂、复合锂盐和添加剂,并且以质量百分数计,所述有机溶剂的含量为80~89%,所述复合锂盐的含量为10~15%,所述添加剂的含量为0.1~10%。该电解液用于锂离子电池中能显著提高其稳定性,并提升电解液在低温下的电导率、解离度和溶解度,增强Li+传导速率,改善锂离子电池的负极固体相界面膜的结构,进而降低其低温阻抗,提高电池的高倍率性能。本发明步骤简单,可控,易于实现工业化生产。
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本发明提供一种锂电容插片机,包括:底板;顶升装置,所述顶升装置与所述底板相连接;转换装置,所述转换装置与所述底板相连接,所述转换装置包括第一机械手,所述第一机械手与所述底板相对转动连接,所述第一机械手位于所述顶升装置上方;定位装置,所述定位装置与所述底板相连接,所述定位装置位于所述第一机械手下方;移动装置,所述移动装置包括第二机械手,所述第二机械手与所述底板相对移动连接,所述第二机械手位于所述定位装置的上方。本发明提供的锂电容插片机,设置有定位装置,在插片的过程中,对锂电容覆合片进行定位,提高锂电容覆合片的位置精度及一致性,从而提高锂电容的成品质量。本发明还提供一种锂电容插片方法。
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本发明提供了一种双氟磺酰亚胺锂的制备方法及双氟磺酰亚胺锂的应用,其中,制备方法包括步骤(1)氟化反应、步骤(2)催化反应和步骤(3)锂化反应。本发明采用氟化盐作为氟化试剂,避免使用HF,故对生产设备材质要求较低,反应条件温和,易进行大规模工业化生产。先将原料氟化得氟磺酸异氰酸酯和氟磺酸,再催化反应可得双氟磺酰亚胺,相比双氯磺酰亚胺经氟化后难以提纯,本发明先氟化所得的氟磺酸更容易提纯,故氟化盐中阳离子于体系中残留较少,且各步骤经提纯之后所得的双氟磺酰亚胺锂纯度较高。本发明双氟磺酰亚胺锂的制备方法中三个步骤的反应皆较容易进行,故所得双氟磺酰亚胺锂的产率较高。
本发明涉及水系锂离子电池技术领域,公开了一种水系锂离子电池用原位碳掺杂磷酸钛锂及其制备方法和应用。该方法包括:(1)在溶剂I存在下,将二水合乙酸锂和钛源进行第一接触混合,得到第一混合溶液;以及在溶剂II存在下,将碳源和浓度为80‑85wt%的磷酸进行第二接触混合,得到第二混合溶液;(2)在密闭条件下,将所述第一混合溶液与所述第二混合溶液进行第一接触反应,得到凝胶前驱体,并将所述凝胶前驱体进行蒸发处理,得到干凝胶;(3)将干凝胶进行煅烧。采用本发明提供的原位碳掺杂磷酸钛锂用于水系锂离子电池中,能够显著提高电池的循环性能和倍率性能。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜的制备方法、锂离子电池及其制备方法,包括以下步骤:(1)、配置具有粘结性的浆料;(2)、将步骤(1)的浆料通过喷射装置喷射到旋转的圆盘上,浆料从旋转状态的圆盘甩出流经调节区域至陶瓷隔膜的一侧或两侧,以形成分布均匀的浆料附着区和浆料非附着区,浆料附着在陶瓷隔膜表面的面密度为0.2g/m2~1g/m2;(3)、将步骤(2)的带有浆料的陶瓷隔膜进行涂布,烘干,获得锂离子电池隔膜。本发明的锂离子电池隔膜的制备方法,将浆料转移到旋转的圆盘上,圆盘将浆料均匀分散成小液滴甩向陶瓷隔膜表面,由于浆料为局部均匀附着,浆料非附着区给予锂电池极膨胀提供膨胀空间,防止锂电池极片受热膨胀与陶瓷隔膜发生错层。
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本发明涉及一种用于运行锂离子电池(1)的方法,锂离子电池包括至少一个锂离子电池单元和加热装置(2),该加热装置(2)构造用于在5℃至90℃的温度范围内运行锂离子电池(1),该锂离子电池单元具有阳极(4)、阴极(5)、分隔件(6)、集电器(7)和电解质(3),所述方法包括在5℃至90℃的温度范围内运行锂离子电池(1)的步骤,并且所述电解质(3)包含:LiBOB作为导电盐和选自PC和EC的至少一种作为溶剂或LiFSI和/或LiDFOB作为导电盐和至少一种乙二醇醚和/或DMC作为溶剂或LiFSI和/或LiTFSI和/或LiDFOB和/或LiTDI作为导电盐和至少一种选自咪唑鎓化合物、吡咯烷鎓化合物和哌啶鎓化合物的化合物作为溶剂。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,具体提供一种锂离子电池顶盖组件和锂离子电池。所述锂离子电池顶盖组件包括顶盖本体、密封圈、若干极柱,所述顶盖本体上设置有贯穿于所述顶盖本体的注液孔和若干极柱孔,所述密封圈放置于所述极柱孔中,若干所述极柱贯穿安装于所述密封圈、极柱孔中,所述顶盖本体至少由导电基体层、层叠叠设于所述导电基体层至少一表面的绝缘相变材料层以及镀覆于所述顶盖本体表面的可与锂离子电池外壳焊接的镀层组成;所述导电基体层具有贯穿所述导电基体层的若干孔隙;至少一所述极柱表面具有绝缘相变材料涂层。本发明具有结构简单、不需防爆阀等特点,可有效提高锂离子电池急剧产气、热失控的安全性能。
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本发明提供一种键合剥离后的铌酸锂晶圆的修复方法和铌酸锂晶圆。修复方法包括对键合剥离后的原料铌酸锂晶圆加热退火;对所述原料铌酸锂晶圆的剥离面进行抛光处理,抛光深度等于或大于离子注入深度蔓延范围的一半。该修复方法能够对键合剥离后的铌酸锂晶圆进行修复,从而使得废弃的铌酸锂晶圆得到再次利用,避免浪费。
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