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一种锂离子电池正极活性材料，该正极活性材料含有组分A、组分B和粘结剂，所述组分A为锂金属磷酸盐，所述组分B选自锂过渡金属氧化物、乙炔黑、超导碳黑、导电石墨、导电碳纤维中的一种或几种，其中，组分A的D50粒径为1－6微米，组分B的D50粒径为4－20微米，并且组分B的D50粒径大于组分A的D50粒径。包括本发明提供的正极活性物质的电池，电池的容量大、大电流放电性能强，循环性能性毫和内阻小，电池的整体性能具有大幅度的提高。
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本发明涉及一种表面活性剂辅助制备锂离子电池正极材料磷酸钒锂的方法。该方法包括以下步骤:将磷源和表面活性剂按照适当的比例球磨混合,之后再加入石蜡球磨,再次加入钒前驱体、锂源继续球磨。所得到的混合物在惰性气氛保护中于600～900℃的温度下加热,得到Li3V2(PO4)3纳米颗粒。本发明合成的Li3V2(PO4)3颗粒尺寸小,用于锂离子电池正极,充放电容量高,循环稳定性好,是锂离子电池理想的正极材料。
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本发明提出了一种锂离子电池负极材料及其制作方法、锂离子电池,该锂离子电池负极材料包括中心颗粒以及包覆所述中心颗粒的壳体,所述中心颗粒的外径小于所述壳体的内径。所述锂离子电池负极材料由于中心颗粒的外径小于壳体的内径,而且,中心颗粒被限制在壳体内,可以缓解甚至消除中心颗粒粉化脱落,从而减缓锂离子电池的容量衰减,提高其循环性能。
本发明涉及一种化合物硫硅镉锂和硫硅镉锂红外非线性光学晶体及制备方法和应用，该化合物的化学式为Li2CdSiS4，分子量为282.61，为硫硅镉锂粉末纯样；该晶体的化学式为Li2CdSiS4，分子量为锌，非中心对称结构单晶，晶系为正交晶系，空间群为Pmn21，晶胞参数a=7.611(3)Å，b=6.793(2)Å，c=6.304(2)Å，Z=2，单胞体积V=325.90（19）Å3。采用在真空条件下进行固相反应法和高温熔融‑自发结晶法制备粉末纯样和晶体；本发明中所述的硫硅镉锂红外非线性光学晶体的纯样XRD图与理论值吻合；在2090nm的激光下，倍频效应是AgGaS2的1倍；获得毫米级晶体。
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本发明提供一种高镍锂离子电池正极材料及其制备方法与锂离子电池，其中，方法包括：(1)通过混合或喷雾干燥的方法将金属氧化物包覆在电极材料表面，得到包覆电极材料；金属氧化物与电极材料的质量比为(0.1～2):100；(2)然后，将步骤(1)得到的包覆电极材料加入水中搅拌，包覆电极材料与水的质量比为(0.5～10):1；脱水，干燥，即得。本发明还提供上述方法制得的高镍锂离子电池正极材料及采用该正极材料的锂离子电池。本发明方法既有效降低层状高镍正极材料表面残碱，同时又能最大程度减少降碱过程对材料表面结构和循环性能的破坏；采用该方法制备的层状高镍正极材料残碱含量低、可逆容量高、循环性能优异。
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本发明提供一种锂离子电池用负极，其能量密度高、且快速充电特性优异。该锂离子电池用负极具备：负极集电体、形成在所述负极集电体的表面的负极活性物质层、以及包含含有锂离子的电解质和非水溶剂的非水电解液，所述负极活性物质层包含负极活性物质和空隙，所述空隙中填充有所述非水电解液，基于所述负极活性物质层中存在的所述非水电解液中的锂离子总量的电池容量相对于基于所述负极活性物质总量的电池容量的比例为3～17％。
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本发明属于低温锂离子电池领域，具体涉及一种低温锂离子电池化成方法及超低温锂离子电池，化成方法包括下述步骤：步骤S1：室温预充电：步骤S2：除气处理；步骤S3：室温大电流充电：步骤S4：低温存储：步骤S5：低温大电流放电：在步骤S4设定的低温环境下以设定的制式大电流放电至终止条件。本申请的技术方案采用室温下大电流充电和低温大电流放电的化成方式，分别在正负极界面形成一层可快速传导离子、超低阻抗的正极界面膜(CEI)和负极界面膜(SEI)，采用大电流激发了材料的低温放电能力，采用该化成方法制备的锂离子电池，在超低温‑50℃下可进行5C及以上大倍率放电。
本发明提供了一种氮掺杂的非晶五氧化二铌薄膜的制备方法、全固态薄膜的锂离子电池正极以及锂离子电池，涉及锂离子电池的技术领域，本发明氮掺杂的非晶五氧化二铌薄膜的制备方法包括如下步骤：通过磁控溅射制备非晶五氧化二铌薄膜，并在制备过程中进行氮掺杂，得到体相氮掺杂的非晶五氧化二铌薄膜。本发明制备方法得到的氮掺杂的非晶五氧化二铌薄膜致密、均匀并且具有明显提高的电子电导率，可以解决五氧化二铌薄膜由于电子电导率较差而无法发挥电极性能的问题。由该薄膜制备得到的锂离子电池的各层薄膜轮廓分明且具有较好的充放电可逆性、较好的倍率性能和循环性能。
本发明提供了耦合剂在锂电池负极材料的造粒制程中的应用、锂电池负极材料的造粒制程，属于电池负极材料技术领域。在本发明中，耦合剂具有黏合性、不会与碳基材或接合材料发生反应、以及可在后续的碳化步骤或石墨化步骤被移除等特性，本发明采用耦合剂来黏合碳基材与接合材料，使得在上述锂电池负极材料的造粒制程中无需使用高温熔融来黏合碳基材与接合材料，使得锂电池负极材料的造粒制程无须每批次生产需等候高温熔融的17～20小时加热时间，进而达到节省制程所需时间与提升产能的效果。藉由耦合剂的添加，不仅可避开使用耗能又高污染的高温熔融方式来黏合碳基材与接合材料的各种缺点，更可让碳基材与接合材料达到完美黏合的效果。
本发明涉及一种废旧磷酸铁锂提锂后磷铁渣的除铝方法及电池级磷酸铁的制备方法。该除铝方法包括以下步骤：将废旧磷酸铁锂提锂后的磷铁渣、铁单质、酸和水混合，发生酸浸反应制得浆料A；将浆料A和除铝剂混合，发生除铝反应，然后去除固体，得到除铝后的磷铁液；除铝剂选自吡啶甲酸类化合物、喹啉甲酸类化合物和异喹啉‑3‑甲酸类化合物中的至少一种。这些有机除铝剂能够与铁、铝络合形成溶解度不同的金属有机络合物沉淀，能够有效地放大铁、铝溶解度差异，保证铝的优先沉淀，从而有效地去除铝杂质，提高磷酸铁的产品纯度，且还能保证磷酸铁的高收率。此外，该除铝方法操作简单、设备投资少、绿色环保、质量可控，易于工业化。
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本发明提供一种锂电池放电口的插孔结构，其包括套筒、绝缘和按压式箍紧装置，该套筒设有与插针接触的插筒，该插筒设有若干弹性片，若干该弹性片环绕插针分布，该弹性片内壁设有可与插针接触的接触部；该套筒固定于该绝缘座；该按压式箍紧装置包括按压驱动结构和箍紧环，该按压式驱动结构固定于绝缘座，该箍紧环可滑动地套于插筒外部；该按压式驱动结构驱动箍紧环在箍紧弹性片的第一位置与松放弹性片的第二位置之间滑动。本发明还提供一种锂电池放电口的放电母座及锂电池放电口，该放电母座及锂电池放电口均具有该插孔结构。本发明能够提高插针与套筒接触的稳固性，提高放电口的安全性，延长放电口的使用寿命，降低维护成本。
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本发明公开一种锂硫电池正极，包括集流体和正极材料，所述正极材料包括阳离子型粘接剂，所述阳离子型粘结剂玻璃化转变温度低于150℃。还公开了该锂硫电池正极的制备方法和包含该正极的锂硫电池。本发明的锂硫电池正极中硫通过毛细作用渗入碳材料的孔中实现现场载硫，一定程度上增加多硫化物迁移穿梭的路径与难度。采用阳离子型粘结剂可以提高电极对电解液浸润度，从而可以降低电池内阻，提高循环性能和充放电效率。另外，由于现场熔融制备的电极导电骨架在极片制备过程中已经能稳定存在，可以不需要额外导电剂的加入，提升活性材料的含量，提升厚电极制作的可能性。
本发明公开了一种用于锂硫电池正极可显著抑制穿梭效应的MoO3@MoS2柔性纸复合载体材料及制备方法，属于锂硫电池材料制备技术领域。首先通过水热法合成MoO3纳米带，MoO3经过氢碘酸处理提高导电性，获得HI‑MoO3纳米带。硫脲和MoO3纳米带分别作为硫源和钼源，通过水热法合成了纳米花MoS2。将制备好的HI‑MoO3纳米带和MoS2按质量比混合均匀，然后真空抽滤，得到的柔性MoO3@MoS2纸，最后利用熔融扩散法沉硫。它区别于以往的以非极性碳材料为柔性骨架，而是采用极性的MoO3纸作为柔性骨架，并且三氧化钼对多硫化物的极性吸附强。此外，加入了二硫化钼作为电催化剂协同抑制穿梭效应。本发明制备方法简单，可以承受反复折叠且不破裂，同时能够显著抑制穿梭效应，提高电池的循环稳定性。
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本发明属于精细化工技术领域，涉及一种油田地下含高钙镁卤水提锂制备碳酸锂的工艺。油田地下卤水经过吸附脱附、超滤、纳滤、沉锂工艺得到高纯度电池级碳酸锂。该工艺绿色环保，具有成本低的的优点。
本发明提供一种锂电池隔膜用水性纳米复合改性材料及其制备方法和轻量化锂电池隔膜，所述改性材料以水为液相组分，所述改性材料中还包括固相组分，所述固相组分包括纳米纤维素和天然壳体材料；所述纳米纤维素和所述天然壳体材料在所述改性材料中的质量分数为0.1～15％，所述纳米纤维素占所述固相组分的质量分数为4～40％。本发明采用特定比例和浓度的纳米纤维素和天然壳体材料分散于水中形成改性材料，采用其对隔膜基材改性，可得到兼具优良电解液浸润性、离子迁移率、离子电导率、热稳定性、透气性和剥离强度的电池隔膜，而且实现了隔膜厚度适宜、面密度较小，有助于得到轻量化的锂离子电池隔膜，进一步提升锂离子电池的性能。
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本发明提供了制备锂二次电池的方法和使用所述方法制备的锂二次电池，所述方法包括通过在注入有电解液的堆叠的电极组件上进行至少两次老化过程循环而制备锂二次电池，其中，所述制备锂二次电池包括在所述老化过程循环之间在所述电极组件上于95℃或更高的温度下进行至少一次热压过程循环。
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用于可再充电锂电池的电解质，包括：具有C4至C15烷基的取代或未取代的丙烯酸烷基酯添加剂、氟代碳酸乙二酯、可聚合的组分和聚合引发剂、锂盐和有机溶剂。文中还公开了包括上述用于可再充电锂电池的电解质的可再充电锂电池。
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本发明提供能够使锂二次电池低电阻化、并且抑制高温下的锂二次电池的特性劣化的锂二次电池用电解液。在此公开的锂二次电池用电解液、含有下述式(1)所表示的化合物0.05质量％以上且2.0质量％以下(式中，M+表示季铵阳离子或含氮杂芳香环阳离子，R1表示可以插入醚氧的碳原子数为1～5的烷基。)。
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本发明的一个实施例涉及锂金属负极。所述锂金属负极包含：集流体；锂金属薄膜层，其位于所述集流体的至少一面上，并且厚度为0.1μm至200μm；以及覆膜，其位于所述锂金属薄膜层表面上，所述覆膜可包含Li‑N‑C‑H‑O基离子化合物。
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本发明涉及一种锂二次电池固态电解质复合材料、制备方法及锂二次电池，属于材料化学领域。所述材料为双层或三层结构，双层结构时一层为Li7La3Zr2O12，另一层为CsPbBr3；三层结构时中间层为Li7La3Zr2O12，中间层上下各有一层CsPbBr3。所述材料通过旋涂法制备得到，所述材料作为固体电解质应用于锂二次电池中，可改善固体电解质与金属锂负极的界面接触，降低界面电阻，提升电池的容量，改善电池的循环性能。
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本发明属于无机材料制备领域，具体涉及一种掺杂铌酸锂前驱体及掺杂铌酸锂多晶料的制备方法，所述方法以氧化石墨烯溶液为分散剂，通过液相合成得到含有氧化石墨烯的掺杂铌酸锂前驱体，再高温煅烧除去氧化石墨烯，得到的掺杂铌酸锂多晶料高纯且混合均匀，且方法简单，适合工业化批量生产。
本发明公开了碳包覆含有磷酸铁锂的复合负极活性材料及其制备方法，该方法实现了磷酸铁锂与常规负极材料(硅基材料或钛酸锂)的共混以及碳源的聚合与包覆。碳包覆磷酸铁锂和常规负极材料，通过各组分之间的协同作用，改善常规负极材料存在的循环稳定性差、容量低和导电性差的问题，得到具有低体积膨胀、高首次库伦效率、高比容量、高循环稳定性以及优良的倍率性能的复合负极材料。复合负极材料的制备方法简单易行且安全无污染，原料成本低，适合工业规模化生产，具有很好的实用化前景。
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本发明公开一种锂硫电池正极材料及其制备方法、及锂硫电池，属于电池制备的技术领域。所述正极材料包括：聚丙烯晴、硫磺、碳和促进剂，其中所述聚丙烯晴、硫磺、碳和促进剂的重量比为100:(200‑500):(1‑50):(1‑20)。本发明改善了体系的循环稳定性，增加了硫单质的利用效率；采用本发明中的正极材料制备出的锂硫电池的比容量远高于三元锂离子电池。
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本发明公开了一种锂电池无氧裂解回收分选工艺，本发明在锂电池破碎后进入高温无氧裂解炉之前将大的金属块和塑料壳分选出来，减少了高温无氧裂解炉中的物料的量，减少了高温无氧裂解过程中吸收的能量，而且不必再进行深度粉碎，节省了时间和能源，采用高温无氧裂解炉对提取的正负极片进行提纯，将掺杂的塑料和粘合剂进行裂解，裂解产生的可燃气气体还可以进行燃烧利用对高温无氧裂解炉进行加热，而高温无氧裂解炉中没有氧气，在加热时能够避免金属氧化。
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本发明涉及一种锂云母连续反应提锂的方法，具体步骤为：将锂云母粉和含氟酸及硫酸以一定比率输送到连续压力反应器中混合反应，反应后的浆料转入脱水脱氟反应器中脱水脱氟，获得的反应渣经过浸取等步骤，得锂盐、碱金属盐及铝盐等产品。本发明所提出的连续反应方法为气液固三相流化压力反应体系，避免了在这种强腐蚀性混合酸浆料反应体系的搅拌反应器制作与设计难题，能耗低、流程简单、投资少；由于含氟酸对反应过程起着重要促进作用，传统的反应釜含氟气体易挥发而逸出反应浆料导致气液分层，浆料中氟含量降低导致反应速度下降，本发明的多相流化压力反应体系可最大程度避免含氟气体逸出，缩短反应时间，因此本发明更适用于工业化生产。
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本发明涉及一种镁掺杂锂离子电池富锂正极材料的制备方法，属于无机材料技术领域。本发明方法通过简单的共沉淀和高温固相烧结反应制备出了纯相镁掺杂富锂正极材料。本发明方法合成工艺简单，生产效率高，适宜规模化生产。并且本发明方法反应物所需要的原料易得、无毒、成本低廉，生产过程无需特殊防护，反应条件容易控制，所得到的产物具有产量大、结果重复性好等优点。本发明方法制备的镁掺杂富锂层状正极材料相比于没有掺杂的材料，在电池比容量和倍率等电池性能方面都有了很大的提高和改进。
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本发明公开了一种用于锂空气电池的醚类电解液，属于电化学能源材料领域。包括锂盐和有机溶剂，所述有机溶剂为PEG100、PEG200、PEG400、PEG600和PEG1000中的一种或多种。本发明的醚类电解液不易挥发、氧气溶解度高、电化学稳定窗口宽，尤其对放电中间产物(O2-或LiO2)及放电终产物(Li2O2)具有优异的化学稳定性，有助于电化学可逆产物Li2O2的生成及对副产物的抑制，提高锂空气电池的库仑效率、倍率性能及长循环稳定性。本发明还公开了一种采用上述醚类电解液的锂空气电池。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池壳体及其制造方法以及锂离子电池，包括：从上至下依次设置的紧固件、上绝缘胶圈、具有中心通孔的待拉伸铝片、下绝缘胶圈以及卡环，所述紧固件依次穿过所述上绝缘胶圈、所述待拉伸铝片、所述下绝缘胶圈以及所述卡环，以将所述上绝缘胶圈、所述待拉伸铝片、所述下绝缘胶圈以及所述卡环紧密地连成一体，其中，以所述紧固件为中心对所述待拉伸铝片进行拉伸以制成电池壳体。该锂离子电池壳体具有减少一次激光焊接，避免电池壳体焊接漏气的优点。
本发明提出一种原位明胶?聚乙烯醇交联碳化制备锂离子电池多孔硅负极的方法，采用将聚乙烯醇和明胶混合搅拌得到交联粘结剂，将硅材料和导电剂研磨混合后加入交联粘结剂，研磨均匀后用刮刀涂布在铜箔上，在烘箱中烘干，置于管式炉中在惰性气氛下进行煅烧，冷却后得到多孔硅负极。本发明选择明胶和聚乙烯醇交联作为粘结剂使用，制得多孔硅负极，通过进一步碳化，去除大部分有机物，同时提高电极的导电性能，有效改善了硅材料的电化学性能。本发明安全无毒，制备工艺简单易行，制备得到的多孔硅负极电极材料作为锂离子电池负极材料表现出较高的比容量和良好的循环稳定性。
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