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本实用新型涉及锂离子电池领域,具体指一种新型高倍率锂离子电池,包括电池防爆盖帽,所属盖帽具有环状刻痕和位于中部向下延伸成弧形的凸起部的防爆阀,还包括位于防爆阀上方的具有通气孔的顶盖,所述防爆阀的外缘设有凸起的包边,且该包边采用模具将顶盖完全包裹住,安装入中空密封体后再进行二次封口,且封口紧密,进一步降低和稳定电池内阻,更有利于提高电池放电倍率和循环性能,使电池容量减小更缓慢,进一步提高使用寿命和安全性。
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本实用新型公开一种锂离子电池电芯,该电芯包括电芯卷绕体,其特征在于电芯卷绕体极耳伸出端还设有一绝缘层。该绝缘层为耐高温薄膜,设置于电芯两极耳之间。本实用新型还公开实用该电芯的锂离子电池。使用本实用新型的电芯具有入壳容易、破损率低、短路率低等优点。
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本实用新型涉及一种用于软包装锂离子电池绝缘的测试装置。该软包装锂离子电池绝缘测试装置由电源控制箱、与该电源控制箱连接的气动控制测试夹具组成。所述电源控制箱内装有电压调节电路、电流调节电路、测试电路以及与该测试电路连接的判断报警器,并由交流电控制。所述气动控制测试夹具由底座、顶座、隔离该底座与顶座的支撑构件、覆设在底座上表面的正极耳压条及正极耳压条侧边的铝塑膜刺穿压针、安装在顶座上表面的汽缸、该汽缸内穿透并延伸出顶座的活塞杆、该活塞杆连接的负极耳压条组成。所述正极耳压条、负极耳压条、铝塑膜刺穿压针与电源控制箱测试电路分别构成正极耳与负极耳、负极耳与铝塑膜之间的两个组合回路。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,特指一种高电压锂电池。它包括有电池壳体和设于电池壳体上方的电池盖,电池盖上设有正极端子和负极端子,在所述电池壳体内装设有排列成两排阵列的四个或四个以上的电池单元,两相邻电池单元按极性相反设置,在这些电池单元的上下两端分别设有上接板和下接板,上接板和下接板上设有接电片将所述电池单元相互串联,且上接板上的正极输出端与电池盖上的正极端子电连接,上接板上的负极输出端与电池盖上的负极端子电连接。采用上述结构后,本实用新型具有结构紧凑新颖、环保安全具有高电压的特点。
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一种动力锂离子电池,其单体电芯(1)包括正、负极片及分别引出的正极耳(11)和负极耳(12);尤其是,所述动力锂离子电池包括至少两枚单体电芯(1),各单体电芯(1)的正、负极耳(11、12)分别相互并联,并且在各单体电芯(1)之间放入微孔三元乙丙橡胶EPDM薄膜(2)。本实用新型的有益效果在于,多个单体电芯并联组成电池电芯,该电池电芯结构在充放电时,电流被平均分流给各单体电芯,降低了电流对电池电芯极片的冲击;各单体电芯间的EPDM薄膜能有效消除电池电芯充放电时产生的内应力和压力,防止因应力造成的极片断裂、掉粉和鼓壳;EPDM薄膜还能使电解液快速浸润,避免了并联单体电芯间的短路。
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本实用新型公开一种极片并联聚合物锂离子电池,包括正极极片、负极极片、正极极耳、负极极耳,所述正极极耳焊接在正极极片最内端,所述负极极耳焊接在负极极片最内端,所述正极极片与负极极片被隔离膜相隔卷绕成方形的电芯;所述正极极片与负极极片上还至少设有两条箔条,所述箔条伸出电芯底部,并反折焊接于电芯尾部相应极性的空箔上。可使得具有能降低电池内部电阻、改善大电流放电引起高温的聚合物锂离子电池的设备投入低、制造工艺变得简单、电池容量大、成品率高。
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本实用新型提供了一种应用于锂电池注液的注液针，包括：杯体，杯体的一端设置有注液针本体，注液针本体用于向锂电池注入电解液；吹气部，吹气部的出口端与杯体内部连通，吹气部的进口端与外界气源连通，吹气部用于向杯体内吹气。在注液完成，注液针本体未抽出时对杯体进行吹气，能够将吸附在杯体内壁上面的电解液吹出，防止电解液从注液针本体上滴落下来，解决了由于注液针滴落电解液造成电解液污染电池的问题，提高了注液时的生产效率，降低了生产能耗。
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本实用新型提供了一种锂电池自动焊接装置，包括：支撑座；旋转机构，旋转机构包括第一驱动组件和夹持部，第一驱动组件与支撑座连接，夹持部具有承载待焊接电池的第一夹持位置和第二夹持位置，第一驱动组件用于驱动夹持部位于第一夹持位置和第二夹持位置；压紧机构，压紧机构包括第二驱动组件和压紧部，第二驱动组件与支撑座连接，第二驱动组件与第一驱动组件相对地设置，压紧部具有压紧位置和释放位置，第二驱动组件用于驱动压紧部位于压紧位置和释放位置，其中，压紧部位于压紧位置时，压紧部与放置于夹持部上的电池的电池盖板抵接。采用本申请的技术方案，有效地解决了现有技术中的锂电池焊接效率低的问题。
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本实用新型公开一种铅酸电池和锂电池二合一通用充电器，其包括主控模块、充电模块、短接保护电路、电压取样比较电路、按键选择电路以及充电指示电路，按键选择电路用于向主控模块传输控制信号以改变充电器的充电模式，电压取样比较电路用于对电池的电压进行取样比较，并输出高电平信号或者低电平信号给主控模块，主控模块用于控制充电模块输出适合该电池的充电电压以为其供电；短接保护电路用于对充电模块的输出进行短路反接保护。本申请通过上述方案实现的通用充电器，无论是铅酸电池还是锂电池均可充电，避免现有技术采用两个充电器分别充电的不便，同时，用户可通过按键选择充电模式，通过主控模块自动进行智能控制，具有非常好的实用性。
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本申请实施例提供一种磷酸铁锂电池荷电状态的估算方法、装置及设备，该方法中，通过曲线拟合数据样本，预测目标电池带极化状态下的无负载电压，再通过不断迭代计算的电芯极化电压值来补偿后，即可得到目标电池近似的开路电压，从而得到目标SOC值。这一估算方法轻便、稳定、计算负担小，同时还具备对动态工况的鲁棒性，能够保证动态工况下的磷酸铁锂电池SOC的估算精度。
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本发明涉及一种锂离子电池极片清洗方法，包括：使极片表面保持平整；对激光器出射的激光进行整形，以使激光光斑为线状准直光斑；使整形后的激光入射至极片处，并且使激光的线状准直光斑聚焦在极片表面，将极片表面的涂层清洗去除。相应地还提供一种锂离子电池极片清洗装置。本发明将激光光斑整形为线状准直光斑并使激光的线状准直光斑聚焦在极片表面，可精准高效地完成极片清洗操作，整形后的线形光束是平顶光光束，降低了激光峰值功率，减少激光能量对极片集流体造成的损伤，因此能有效地提高极片质量和良品率，这种质量改善在正极极片上更为显著；另外，采用线形光束进行极片清洗能显著地提高清洗效率，实现新能源行业的降本增效目的。
本发明公开了一种高电压锂离子电池电解液硅基吡啶添加剂、电解液及其电池，本发明提供的高电压锂离子电池电解液添加剂为乙炔硅基吡啶化合物，乙炔硅基吡啶化合物通过电化学聚合在正负极的表面形成具有高电子电导的(RC2Si)n的含‑C＝C‑C＝C‑以及含N元素的有机和无机的产物，其中吡啶基官能团的还可以抑制正极中过渡金属离子的溶解以及过渡金属离子对负极界面膜的破坏，以Si作为核心基团，通过Si元素的锚定作用，稳定界面膜中的产物成分，避免在高电压下的的彻底氧化分解和持续的副反应，保护正负极的界面膜，抑制电解液的副反应，从而降低电池的阻抗，改善高电压电池的循环性能。
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本发明公开了一种复合固态电解质，其包括无机固态电解质、有机固态电解质基体和锂盐，所述无机固态电解质和所述锂盐设置于所述有机固态电解质基体中，所述无机固态电解质为Li1+xMxTi2‑x(PO4)3，其中0≤x≤2，M选自Al或Sc，所述有机固态电解质基体选自聚氨酯基聚合物。实验结果表明，该复合固态电解质具有较好的成膜性能和稳定性，并且在改善无机固态电解质成型情况的同时，较好地保持复合后的固态电解质的离子电导率性能。具有十分可观的应用前景。
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本发明公开的属于蓄电池设备技术领域，具体为一种汽车启动用磷酸铁锂蓄电池启动电源，包括电池壳体和控制系统，所述电池壳体的底部固定安装若干支撑腿，所述电池壳体的顶部设有箱盖，所述箱盖的内壁固定安装正负极柱，本发明通过将蓄电池组和备用蓄电池组组成蓄电池组件，以及再通过连接组件对第一导电板和第二导电板进行连接，从而会实现在发动机处于未工作状态时，以及在灯光等设备处于工作状态时，具有让蓄电池组作为供电电源，而备用蓄电池组作为备用电源的作用，从而会解决现有的磷酸铁锂电池在用于汽车启动电源时，并不具备备用供电功能的问题，从而会在某些情况下给驾驶员带来便捷性。
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本发明属于废旧电池回收处理技术领域，具体公开了一种废旧锂离子电池无害化回收分选方法。本发明通过在破碎废旧锂离子电芯过程中雾化喷洒稀碱液，避免了电解液分解产生有毒物质和扬尘危害；将破碎产品置于碱性环境中加温搅拌，可以使集流体铝箔以偏铝酸钠的形式进入溶液，并促进了集流体铜箔与石墨的分离，预先使铝箔以Al3+形式进入溶液，为铜、铁、铝的高效分选创造了有利条件，并且防止了灰尘产生，消除了电解液中有毒物质的产生；利用易于磁选回收的磁铁矿粉配置成重液，利用重液分离除去比重较小的隔膜、胶粒等杂质，为获取高纯度的产品创造了有利条件；沉铝后的碱液在补充碱性试剂后返回流程使用，实现了水资源的循环使用。
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本发明公开了一种电解液及其锂离子电池，电解液包括溶剂、锂盐以及添加剂，添加剂包括添加剂A，和/或添加剂B，和/或成膜添加剂C；添加剂A占电解液总质量的0.1～5wt％，添加剂B占电解液总质量的0.1～5wt％，添加剂A的结构通式为下式Ⅰ，添加剂B的结构通式为下式Ⅱ：式Ⅰ中，R1、R2、R3选自1‑3个碳原子的烷基、氟原子、氢原子、氨基、腈基；R4、R5、R6、R7选自氟原子、氢原子、腈基中的任意一种；式Ⅱ中，X1、X2、X3、X4选自烷烃基、氟原子、氧原子、氢原子、卤代烷烃基、烯烃基、炔烃基、芳香烃基、卤代芳香烃基中的任一种。
本发明提供了一种不可燃凝胶电解质前驱体，包括于无氧气氛中，将锂盐及有机磷脂溶剂混合形成基础电解质溶液，将甲基丙烯酸甲酯及所述基础电解质混合形成第一溶液将热引发剂及所述第一溶液混合形成不可燃凝胶电解质前驱体，制备工艺简单，原料来源广泛，成本低，适合工业化生产。另外，本发明还提供了一种改性固态电解质及包括改性固态电解质的锂电池，在现有固态电解质表面涂覆所述的不可燃凝胶电解质前驱体，从而降低了正极材料和负极材料与固态电解质的界面阻抗，同时能够抑制固态电解质与电极材料的副反应，有效提高固态电池的电化学性能。
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本发明提供了一种锂硫电池高安全性功能隔膜的制备方法，采用一步水热法制备了NSG@MPP，然后加入导电剂、粘合剂等，通过简单的真空抽滤方式得到功能隔膜。本发明的制备方法无需表面活性剂、有机溶剂，不涉及惰性气氛等苛刻条件，具有操作简单、生产成本低、高效等特性。本发明制备的功能隔膜，具有优异的电解液吸液性能、良好的热稳定性能和阻燃性能，将其应用在锂硫电池中时具有优异的电化学性能，有重要的商业应用价值。
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为克服现有技术存在的正极片复合涂层极耳预留焊接位置处去除复合涂层效率低、涂料残留造成极耳虚焊的技术问题，本申请提供一种正极片的制备方法及其锂二次电池，其中本申请提供正极片的制备方法，在正极集流体上涂覆正极底涂层浆料时，预留极耳焊接槽，接着涂覆正极活性物质层浆料时，直接将预留极耳焊接槽覆盖；此时便于去除预留极耳焊接槽位置处的正极活性物质层，且槽位置无涂料残留，提高工作效率，有效避免了因预留极耳焊接槽位料区残留导致的极耳虚焊问题，提高生产优率；制备得到的锂二次电池，具有较高的常温循环容量保持率和较低的常温循环内阻增长率。
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本发明涉及锂电池加工技术领域，具体是一种锂电池加工生产用压合装置，包括箱体，所述箱体上表面左右两端固定连接有支撑杆，所述支撑杆外表面套接有滑动块，所述滑动块与支撑杆滑动连接，所述支撑杆顶端固定连接有连接板，所述滑动块之间固定连接有连接杆，所述连接板与连接杆之间设有移动机构，所述移动机构包括移动杆，所述移动杆的底端与连接杆上表面固定连接，所述连接杆靠近移动杆的下表面固定连接有压板，所述压板下端固定连接有挤压头，所述箱体上表面设有工作台，所述工作台前后两侧设有滑动槽，所述滑动槽之间滑动连接有滑板，本发明通过设置摆动装置与导流板，可以使滑板内多余的浆液流向浆液箱，便于收集浆液，节省了生产成本。
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本发明涉及极耳生产技术领域，且公开了一种亲金属性强锂的极耳胶生产装置，包括用于破碎材料的破碎机、挤出机、震动台、空气净化器、塑化机、转移机构、冷辊、加热系统和收卷机；破碎机用于破碎原料；破碎机的出料端与挤出机的进料口连通；挤出机安装在震动台上，震动台用于对挤出机进行震动，以混合其中融化的料；空气净化器安装在挤出机与塑化机的上方，用于净化空气；塑化机的喂料口位于挤出机出料口处；转移机构位于塑化机的一侧；转移机构用于料移至冷辊处；加热系统位于冷辊和收卷机之间。本发明提出一种亲金属性强锂的极耳胶生产装置及其生产工艺，本发明具有清洁生产，减少危害；同时提高极耳胶的生产效果。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种自修复丁苯橡胶的制备方法、极片以及锂离子电池，结构式限定a：b：c为1～2：0.5～2：1～2。本发明的一种自修复丁苯橡胶，具有可逆的双硫键，能够在常温下其可发生逆反应，重新构建粘结剂网络，从而延长膜片的使用寿命。
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本发明公开了一种基于视觉检测的软包锂电芯聚合物外壳塑形装置，塑形装置的机械结构设置在金属框架的内部，所述金属框架的内部下方左右两侧对称固定有限位架；所述金属框架的下端转动安装有底部丝杆，且所述底部丝杆的外部安装有底部螺纹环；包括：2个侧边丝杆，其对称转动安装在所述金属框架的内部左右两侧，所述侧边丝杆的外部设置有侧边螺纹架；定位杆，其设置在所述侧边螺纹架的下方，并且所述侧边螺纹架的内部贯穿设置有纵向滑杆。该基于视觉检测的软包锂电芯聚合物外壳塑形装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以在加工后完成对聚合物外壳的脱模处理，同时该装置中设置有视觉质量检测结构，增加装置的加工工艺。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池加工生产用电池外侧封装设备，包括：机体，包括支撑架，所述支撑架的表面固定连接有支撑板，所述支撑架的表面活动连接有传送带，所述传送带的上表面活动连接有放置盘；限位机构，包括固定板，所述固定板固定连接在支撑板的表面，所述固定板的内侧贯穿连接有连接杆。本发明在操作杆和滑板的连接下，经夹板和滑板的连接，实现对夹板在调节板上作用位置的改变，达到其调节板对连接杆上封装膜的作用角度限定的效果，经簧片和拉板的连接，实现调节环在连接杆上的位置改变，达到其连接杆对不同尺寸大下的封装膜进行相应位置的固定，提高其安装使用效果。
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本发明公开了一种锂动力电池化成分容的串联检测系统，其中，检测系统包括电池串联主电路、双向功率模块、补电电源、压床、控制系统和监控中心，其中电池串联主电路包括若干个电池以及用于串联电池的开关控制模块，双向功率模块包括至少一个AC‑DC模块和至少一个DC‑DC模块，压床包括压合机构和探针或夹具，本发明实施例的双向功率模块通过采用AC‑DC模块与DC‑DC模块的不同组合方式提供不同的功率，通过电池串联主电路实现电池的串联连接，通过双向功率模块、电池串联主电路、补电电源、压床的协同控制，实现若干个电池的串联充放电功能，并实现单个电池的在线退出，满足锂动力电池化成或分容的工艺需求，特别的，当需要单节电池电压放电电压很低时仍能满足要求。
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本发明公开了一种电源锂电池镍片拆解设备，包括夹持机构和上下料机构，夹持机构包括底座，在底座上设置支撑台，在支撑台上设置支撑架，在支撑架上设置安装板，在支撑架内部设置顶升装置，在支撑台左右两侧的底座上设置顶升驱动装置，顶升驱动装置连接所述顶升装置的底部，在安装板上表面中部水平并列设置两个位置调整装置，在两个位置调整装置内分别设置有贯穿安装板的夹持装置，两个夹持装置的底端分别和两个顶升装置连接，在位置调整装置上方跨设有电池放置座，在位置调整装置后方设置有电池固定装置；采用上述方案，本发明结构简单，使用方便，以机械化代替人工对锂电池镍片的拆除，满足生产需要，具有很好的市场应用价值。
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本发明公开一种磷酸铁锂电池的DZSOC算法，其在充分考虑负载功率影响和电池特性的前提下，首次提出死区SOC（DZSOC）的概念，采用本发明提供的DZSOC算法，在DZSOC阈值熔断机制下，能有效的保护电池的使用，避免深度放电，从而延长电池的寿命。同时，本发明还利用改进的等效电路模型来估算当前荷电状态NSOC，具有更加高的精度；通过准确估算磷酸铁锂电池的当前荷电状态，不仅可以有效防止电池过充和过放，避免对电池造成永久性的伤害，大大提高电池的寿命；而且可以大大减小电池性能设计时的剩余容量，确保电池的容量充分使用。
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本发明公开了一种锂离子电容电池及其制备方法，包括制备阳极、制备阴极、制备电解液以及制备锂离子电容电池4个步骤，本发明合成的花状形貌的纳米二硫化钼比表面积较大，有利于其表面产生更多的电化学活性位点，同时也能提高其与电解液的反应接触面积，加快了反应的进程，从而有效地提高了纳米二硫化钼基电极材料的比容量和电化学活性，由于氮掺杂多孔碳材料具有丰富的孔隙结构，二硫化钼纳米花可以原位生长在这些孔隙结构中，在一定程度上能够减缓二硫化钼纳米花的堆积和团聚现象，同时也能够避免二硫化钼在Li+连续不断的嵌入和脱出过程中发生体积膨胀的问题，从而有效地提高了纳米二硫化钼基电极材料的循环稳定性和倍率性能。
本发明公开了一种交联型聚氨酯类粘结剂的制备方法，包括以下步骤：1、聚氨酯的预聚合：将芳香族二异氰酸酯与聚酯二醇通过溶液聚合的方法，在一定温度下预反应，生成两端为氰酸根基团的嵌段聚合物；2、扩链：通过伯氨类扩链剂对步骤1获得的嵌段聚合物进行扩链，增大其分子量；3、交联：将步骤2获得的聚合物在加热条件下，进行交联反应，获得交联型聚氨酯。本发明所制备的交联型聚氨酯用于锂硫电池电极材料的粘结剂，其中含有大量带正电的仲氨基团、苯环刚性基团可以有效的抑制锂硫电池阴极中带负电的硫化物的析出及硫单质的体积效应，从而提高其库伦效率及其循环性能。
一种提高高电压低温放电和循环性能的锂离子电池的制备方法，属于锂离子电池技术领域。所述的制备方法如下：在负极集流体长涂膏面上涂覆一层厚度为170um~240um的负极浆料A，所述的负极浆料A由负极主材、高比表面积导电剂、CMC、SBR、改性丙烯酸粘结剂组成；在负极集流体短涂膏面上涂覆一层厚度为170um~240um的负极浆料B，所述的负极浆料B由负极主材、低比表面积导电剂、CMC、SBR组成；辊压→分选。本发明通过两次涂布工艺，在负极集流体两侧分别涂覆不同类别的浆料来提高负极活性材料与集流体的粘结性能和负极极片的吸液性能，特别是改善了长涂膏面与负极集流体间的极化效应，从而提高了高电压电池的低温放电和循环性能。
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