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本实用新型公开了一种高容量扣式锂电池,包括支撑主体和固定主体,所述固定主体插接在支撑主体的内部,所述支撑主体内部固定安装有第一外壳,所述第一外壳下端固定连接有固定块,所述固定块内部贯穿开设有安装孔,所述第一外壳内部均匀开设有第二插槽,且第二插槽开设有三个,所述第二插槽内侧端中心固定连接有第一导体、第二导体、第三导体和第四导体,且所述第一导体、第二导体、第三导体和第四导体共轴线,所述第一外壳外侧端对称开设有第一插槽,所述固定主体内部固定安装有第二外壳,所述第二外壳上端中心开设有凹槽,所述第二外壳底端开设有第二滑槽。本实用新型使用过程中便于叠加扣式锂电池的容量,更好的满足使用需要。
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本实用新型公开了一种锰酸锂电池电极生产用蒸发浓缩装置,包括顶盖、浓缩罐、风机、电机板、滤箱进气接头、过滤箱、加压接头、加压泵、立柱、冷却箱、底板、空腔、水泵、出料接头、平台、支脚、第一电磁阀、搅拌扇、加热丝、搅拌轴、出气接头、第二电磁阀、加料窗和进水接头。本实用新型含有搅拌机构,可直接将制作锂电池电极的原料和溶剂添加进浓缩罐中,然后经搅拌机构搅拌,使原料充分溶解到溶剂中,然后再进行溶液的蒸发浓缩,无需原料与溶剂溶解后再引入浓缩罐,方便了使用,也有利于避免溶液的浪费,本实用新型含有加压泵,在浓缩后的溶液进行出料时,可对浓缩罐进行加压,有利于加快出料的进行。
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本实用新型公开了一种软包圆盘形锂离子电池组,属于电池技术领域,包括电池本体、封装膜和保护板,电池本体上连接有正极耳和负极耳。封装膜用于封装电池本体,且封装膜环绕电池本体侧壁形成折边结构,正极耳、负极耳的自由端均贯穿封装膜。保护板沿折边结构的周向设置,且保护板的正极区、负极区分别与正极耳和负极耳相连接。本实用新型提出的软包圆盘形锂离子电池组,通过将保护板沿折边结构的周向设置,能够在不影响电池组正常使用的前提下,降低电池组的厚度,而电池组作为消费类电子产品的主要结构零件,电池组的厚度降低,则电子产品的厚度可以降低,有利于实现电子产品的轻薄化,增加电子产品的便携性。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池配料装置,包括混合箱,所述混合箱顶部开设有进料口,所述进料口上方依次设置有物料盒、进料装置、支撑板及设置在支撑板上的伸缩气缸,所述物料盒由物料盒体和物料盒底构成,所述物料盒底顶部中央向上凸设有凸块,所述凸块嵌入到物料盒体内,且凸块顶部设有重量感应器,所述物料盒体两侧设有挡块,所述伸缩气缸的伸缩轴向下贯穿于支撑板并与物料盒底固定连接,所述进料管输出端与物料盒体侧壁上的进料孔活动连接。本实用新型的聚合物锂离子电池的配料装置,能够自动控制配料,可以精确控制进入混合箱内的物料比例,配料准确,同时,可对物料盒内壁上粘附的物料进行清理,保证配料比例的精确。
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本实用新型公开了一种锂电池的防爆装置,电池盖板上的正极极柱和负极极柱之间设有防爆装置,防爆装置包括防爆膜片和防爆盖帽,防爆膜片贴设于电池盖板上,防爆膜片对应于电池盖板设有通气孔,通气孔与防爆膜片接触的一面直径小于远离防爆膜片的一面直径,防爆膜片中心位置设有爆破孔,爆破孔向电池内侧凸起,防爆盖帽与电池盖板一体成型。本实用新型锂电池的防爆装置,一旦电池发生短路或者其他原因,电池内部能量急剧释放,电池内部气压增大时,电池内部气压就可以冲破盖板本体上的防爆膜,排出高压气体,使电池内压力得到释放,有效地达到防止电池爆炸的目的。
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本实用新型涉及一种改善方形锂离子电池变形的卷芯结构,包括:卷芯,卷芯由正极片、负极片和隔离膜组成,正极片上设有正极耳,负极片上设有负极耳,正负极片之间用隔离膜隔开,正极片、负极片和隔离膜卷绕后构成卷芯,所述的负极耳设置在卷芯的第一折的负极片头部的边缘位置,所述的正极耳设在卷芯的第一折正极片前端空箔的位置处,正极耳和负极耳都处于卷芯厚度方向的中部位置。本实用新型的正、负极极耳均处在卷芯的中间厚度位置,因此,在电池充电极片膨胀后,明显改善了因受极耳的压迫受力不均造成的卷芯变形情况,从而有效地降低了方形锂离子电池的鼓胀变形不良率。
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本实用新型公开了一种锂电池包装压合机构,包括电气金属仓,所述电气金属仓的上端面安装有工作台,所述工作台的上端面安装有两个Y轴导轨,所述Y轴导轨的上方安装有可调节平台,所述可调节平台与Y轴导轨通过Y轴限位块连接,所述可调节平台的上端面安装有气缸固定块,所述气缸固定块的一侧安装有X轴气缸,所述X轴气缸的后侧安装有两个X轴导轨,两个所述X轴导轨上方的一端安装有固定竖向板,所述固定竖向板与X轴导轨通过X轴限位块连接,所述固定竖向板的顶端安装有固定夹块。本实用新型通过电池放置槽的底面安装有真空吸盘可以方便放置在电池放置槽内部的锂电池吸紧,加强固定效果。
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本实用新型公开了一种半自动锂电池喷印设备,包括上料夹具装置、往复输送装置、除尘清洁装置、喷印装置及固化装置,往复输送装置包括输送轨道、输送基座及输送驱动组件;输送轨道设置在工作台上,输送基座设置在输送轨道上,输送驱动组件与输送基座相连接;上料夹具装置设置在往复输送装置的输送基座上,输送驱动组件驱动输送基座在输送轨道上往复运动,进而带动上料夹具装置在输送轨道上往复运动。本半自动锂电池喷印设备优化改进设备各机构和装置的布局方式,采用往复循环式工艺流程,实现工件的多层喷印与固化,设备小巧,成本低,稳定性强,容易维护,适合小批量制样。
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本实用新型公开了一种抗振抗压型锂电池保护板,涉及锂电池技术领域。本实用新型包括蓄电池保护板主体,还包括支撑壳,支撑壳顶端的内侧固定有蓄电池保护板主体,支撑壳的顶部设置有固定壳,支撑壳的内部安装有用于固定固定壳的卡接机构,固定壳的顶部滑动连接有顶板,固定壳的内部安装有用于抵消顶板所受压力的抗压机构。本实用新型通过支撑壳、固定壳、可发性聚苯乙烯缓冲层和缓冲弹簧的配合,使得装置在使用时能够通过双重防护提高蓄电池保护板主体使用时的抗压能力,且通过移动板、第二齿轮、螺纹段和卡板的配合,使得装置在使用时能够通过卡板与固定柱的卡接使得支撑壳与固定壳之间便于进行安装和拆卸。
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本实用新型公开了一种具有防潮防护功能的锂电池保护板,包括保护板防潮结构,所述保护板防潮结构包括屏蔽主体、潮气疏散主体和安装主体,所述屏蔽主体与潮气疏散主体固定安装在一起,所述安装主体对称固定安装在潮气疏散主体的侧端,所述屏蔽主体包括薄片和皮块,所述薄片的后端固定安装在皮块上部侧端,所述皮块的下端卡接安装在潮气疏散主体的上端,所述薄片的前部与潮气疏散主体不接触,所述屏蔽主体还包括凸块,所述凸块的上端与皮块固定连接为一体,所述凸块卡接安装在潮气疏散主体的内端,所述潮气疏散主体包括顶板、支撑块和固定框。本实用新型涉及锂电池防护设备技术领域,能够防潮湿,更好的满足使用需要。
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本实用新型涉及一种可自动检测标记的锂离子电池制片机,包括主机架和安装在主机架前方的极片放卷装置、极耳焊接装置、贴胶纸装置、CCD检测装置、显示器和贴标记装置,极片放卷装置放卷输送极片材料,极耳焊接装置将极耳焊接到极片上,贴胶纸装置对焊好极耳的极片进行贴胶纸加工,CCD检测装置采集极片图像信号,并将采集信号与数据库中标准极片图像进行对比分析出极片是否有异常,贴标记装置对有异常的极片贴上标记,本实用新型锂离子制片机集焊接极耳、贴胶纸、检测极片、标记异常极片等功能于一身,功能多样、自动化程度高,生产速率快,能及时发现极片是否有漏贴胶、未焊极耳、极耳尺寸不合格、贴胶位置不对等缺陷,利于提高产品品质,符合市场需求。
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本实用新型公开了一种锂电池双耳入壳机,包括工作台、转盘和传动机构,工作台的底部焊接固定安装有底座,工作台的顶部开设有凹槽,凹槽的内部转动安装有转盘,转盘的底部焊接安装有转轴,转轴通过联轴器与第一电机的输出端转动安装,转盘上开设有装配孔,转盘底部的工作台上开设有落料孔,落料孔底部安装有传动机构,工作台的顶部固定安装有机架,机架靠近工作台的一端焊接固定安装有承载板,承载板上转动安装有螺纹杆;本实用新型结构合理简单,转盘、装配孔与落料孔配合,防止装配时壳体偏移导致入壳装配误差,降低对壳体的损耗,多个设置的装配孔使得入壳效率得到提高,设置的落料孔与传动机构配合,便于将锂电池传送出料。
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本实用新型属于锂电池技术领域,尤其涉及一种锂电池无尘生产车间及其油雾排放系统。该油雾排放系统包括用于收集并排放油雾的管路系统,管路系统的进口端与无尘车间内气动回路上的排气孔相连通,管路系统的出口端延伸至无尘车间外。气动回路内的油雾从排气孔排出后即被管路系统收集,随后经管路系统集中输送至无尘车间的外部,如此,油雾不会排入车间内部,更加无法在车间内部扩散产生粉尘,从而能够有效的控制车间内粉尘含量,降低车间内部的除尘难度,有助于提高车间除尘的工作效率,提升电池产品的整体品质。
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本实用新型公开了一种氢氧化锂计量仓,包括料仓和称重模块,所述料仓的上侧设置有进料口,所述料仓的下侧设置有出料口;所述料仓从上到下依次包括有圆柱状的进料区、倒圆台状的搅拌区、圆柱状的喂料区;还包括有搅拌装置,所述搅拌装置包括有搅拌轴,所述搅拌轴伸入所述料仓,所述搅拌轴上对应所述进料区位置设置有上刮刀,所述搅拌轴上对应所述搅拌区位置设置有螺旋叶片、下刮刀,所述搅拌轴上对应所述喂料区位置设置有喂料螺旋;针对氢氧化锂的特性,通过采用改良后的搅拌装置设计,上、下刮刀防止物料粘壁,通过螺旋叶片防止物料架桥,最后通过喂料螺旋进行均匀给料,减少物料损失,减少污染,保护仪器,而且工作效率得到提高。
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本实用新型公开了一种锂离子电池浆料过滤装置,自上而下包括上盖和过滤本体,上盖与过滤本体可拆卸密封连接;上盖包括与过滤本体相配的盖体,以及将未过滤的电池浆料引流至过滤本体内的进料口,盖体内还设有容纳未过滤的电池浆料的第一容置腔;过滤本体包括容置已过滤的电池浆料的第二容置腔,以及将已过滤的电池浆料自第二容置腔引出的出料口;过滤本体与上盖之间还设有过滤网。本实用新型通过设置锂离子电池浆料过滤装置,将过滤网夹设在可拆卸连接的上盖和过滤本体之间,使得过滤网更换方便,且夹持在上盖和过滤本体之间的过滤网不易发生堵塞,从而避免过滤网破裂,故不会污染产品生产环境,有效提高电池的生产质量和生产速度。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种卷绕电芯结构及锂离子电池,包括卷绕设置的第一极片、隔膜和第二极片,第一极片包括第一集流体、第一活性层以及第一吸液层,第二极片包括第二集流体、第二活性层以及第二吸液层,其中,第一吸液层设置于靠近卷绕中心处,第二吸液层设置于远离卷绕中心处;或者,第二吸液层设置于靠近卷绕中心处,第一吸液层设置于远离卷绕中心处。本实用新型的卷绕电芯结构,在负极片靠近卷绕电芯的卷绕中心处的空箔区设置第一吸液层,增加极片机械强度,消除卷绕电芯内圈打皱的现象,能够起到稳定电芯结构。同时,在正极片位于电芯尾部的设置第二吸液层,提高电芯整体的吸液、保液能力。
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本实用新型公开了一种家用储能多串锂电池组保护板,包括板体,所述板体由内向外依次包括有基板层和增强层以及功能层和耐老化层,所述功能层包括合成高分子防水涂料层和陶瓷隔热膜层,所述耐老化层包括聚四氟乙烯涂层和有机硅玻璃树脂涂层,所述增强层为汉麻纤维层,且增强层的厚度在五十微米到八十微米,所述合成高分子防水涂料层涂设于增强层的外侧,所述陶瓷隔热膜层喷溅于合成高分子防水涂料层的外侧。本实用新型通过增强层、耐老化层、聚四氟乙烯涂层和有机硅玻璃树脂涂层的作用,解决了现有家用储能多串锂电池组保护板的强度较低,且耐老化性能较差,进而降低了其使用寿命的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池制造用石墨粉碎装置,包括外壳、电机和动力杆,所述外壳上安装有电机,且电机上安装有动力杆,并且动力杆安装在外壳上,所述动力杆和粉碎杆相连接,且粉碎杆安装在外壳上,所述动力杆安装在第一链条的内侧,所述下挤压块和筛框相连接,所述筛框上安装有筛板,所述第一联动杆安装在第二链条的内侧,所述第二联动杆上固定有上挤压块,所述粉碎杆安装在工作链条的内侧,所述工作杆和功能杆相连接,所述功能链条的内侧安装有传送杆。该锂电池制造用石墨粉碎装置,设计了具有抖动功能的结构,解决了传统装置不方便筛选和不方便下料的问题,同时设计了具有转移功能的结构,解决了传统装置粉碎不充分的问题。
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本实用新型公开了锂电池基材涂覆技术领域的一种锂电池基材的底层涂覆设备,包括有底板,所述底板的底面设置有滚轮,所述底板顶端右侧设置有箱体,所述箱体左侧设置有支撑架,所述支撑架由前后相对的两组竖板组成,所述支撑架的下部安装有放卷辊,所述支撑架的上部安装有导出辊,所述箱体的内腔下部设置有涂料池,所述涂料池内装有涂料,本实用新型通过设置喷雾头、液泵、抽液管等结构,能够自动对隔膜基材进行喷雾涂覆处理,涂覆高效均匀,减少了涂料的消耗,且多余涂料还能掉落涂料池循环使用,通过设置的第一抚平辊,能够将隔膜基材表面抚平,设置的第二抚平辊能够将涂覆的涂料抹平,使得涂料分布均匀。
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本实用新型涉及锂锰电池技术领域,且公开了一种具有平位翻边底的锂锰电池负极注塑盖,其特征在于,包括注塑盖本体以及与注塑盖本体相适配的注塑模具,所述注塑盖本体的底端插入到注塑模具内,所述注塑盖本体的底端为平位设计。本实用新型的注塑盖本体底端有平位,会使盖腰与翻边之间的底部缝隙增大,注塑胶料更易于填满到底,填充胶料更多,从而增强注塑盖的密封效果;注塑盖本体的底端有平位,使注塑盖本体的支承力提高,当电池封口时可承重更大的压力,稳定电池的封口结构,从而提升防漏性能。
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本发明公开并提供了一种结构简单、防爆效果好的微型锂离子电池。本发明包括外壳、防爆盖板组件和电芯,外壳上设有入口,防爆盖板组件包括盖本体,盖本体密封住入口,盖本体的内侧和外壳的内侧均设置有电芯绝缘胶;盖本体上设有一个开口,开口连通盖本体的上下两面,在开口下方边缘处设置有向下延伸的边,开口上设置有胶圈,边的上端与开口下方边缘连接,边的下端形成一个收口,导电柱插接在胶圈上;盖本体的上面设置有环形胶圈压板,环形胶圈压板位于开口上方,环形胶圈压板的小圆直径小于胶圈外圈直径,胶圈的上边缘位于环形胶圈压板的下方,且胶圈的上边缘与环形胶圈压板之间有间隙。本发明应用于微型锂离子电池的技术领域。
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本实用新型公开并提供了一种结构紧凑、电池内部的有效空间大、防爆效果好的具有刻痕的微型锂离子电池。本实用新型包括外壳、电芯、密封组件,外壳的上端设有开口,密封组件包括盖板、环形固定组件、中心盖、密封胶圈,盖板设有通孔,环形固定组件固定设置在盖板上,环形固定组件的内侧设有环形凹部,中心盖的外沿套接密封胶圈后卡接在环形凹部内,中心盖的外沿进入环形凹部的深度不均等,中心盖通过密封固定组件密封住通孔;盖板密封住开口,同时电芯封装在外壳内,电芯的正极与中心盖电连接,电芯的负极与外壳电连接,另外盖板的内侧、中心盖的内侧和外壳的内侧均设置有绝缘胶带,所述外盖上的设有若干道刻痕,所述刻痕延伸至所述第二开孔的边沿。本实用新型应用于具有刻痕的微型锂离子电池的技术领域。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域,公开了具备喷码结构的数码软包装锂电池组装贴膜机,包括机架,所述机架的顶端一侧设置有转盘,所述转盘的边沿均匀分布有多个夹具,所述夹具上均设置有夹具气缸,在所述夹具的外侧依次分布有顶封机构、侧封机构、角封机构、绝缘测试机构、分选机构,所述夹具上所夹持的铝塑膜电池经转盘依次旋转至顶封机构、侧封机构、角封机构、绝缘测试机构、分选机构的内部。本实用新型通过设置的喷码结构对封装完成的铝塑膜电池进行喷码识别,经贴膜机构贴膜后的铝塑膜电池放置在放置架上被收料机构实现收料,从而实现对每个铝塑膜电池的加工具备了识别功能,保证了电池的合格率。
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本实用新型公开了一种锂电池包装机构,包括一结构主体,所述结构主体包括工作台、加热机构、复位机构及塑封机构,所述工作台设有传送带,传送带嵌入到工作台的上表面,加热机构包括隔温仓、发热管、第一底座及第一伸缩件,发热管设在隔温仓的内壁表面,隔温仓设在工作台的上方,第一伸缩件设在隔温仓的背面,第一伸缩件的另一端设在第一底座的表面,复位机构包括第三底座、识别组件及机械夹,识别组件设在第三底座的侧表面,塑封机构包括第二底座和塑封件,本实用新型可以全自动对锂电池进行包装加工,包膜、剪膜、旋转热缩,全机械代工节省人力成本,提高效率,设置的隔温仓可以很好得隔绝温度,防止伤人。
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本实用新型涉及电池制造技术领域,具体涉及一种锂电池盖帽压焊组件;包括外套和内套,外套顶端固定连接有固定块,内套卡接在外套内,内套外壁开设有四个第一通孔,四个第一通孔内均通铰轴铰接有配合块,四个配合块位于内套部分互相接触,内套内底部固定连接有弹性件,弹性件顶部的外壁与配合块靠近内套中心轴的端面接触,配合块位于内套外部分上端面固定连接有顶块;本实用新型通过设置套筒,从而使得电池放置更稳定,再通过弹性件缓冲机械臂固定下降速度带来的冲击,减少盖帽的滑动和电池的损伤,再通过限位块对盖帽的矫正和限位作用,从而使得电池盖帽不会轻易滑动,有效的降低了锂电池盖帽压焊时盖帽滑动的现象,有效的提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种铜锂萃取余液回收装置,包括:混合罐,所述混合罐的顶部设有盖板,所述混合罐的外侧设有多个支撑在地面上的支腿;搅拌机构,所述搅拌机构安装在盖板的顶部,所述搅拌机构将萃取剂与溶液搅拌混合;抽出机构,所述抽出机构安装在混合罐内,所述抽出机构将混合罐内萃取后的萃取剂从溶液的顶部抽出,本实用新型将AcorgaM5640加入溶液内后进行搅拌,减小AcorgaM5640与溶液混合后置换铜离子的时间,操作较为方便,而且在加入Na2CO3后形成的沉淀被抽离机构直接抽离,直接从溶液底部操作,方便锂离子的回收。
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本实用新型公开一种锂电池盖板氦检设备,包括底座、下模板、上模板和顶座;底座上设有传动连接下模板的水平驱动机构;顶座上设有传动连接上模板的竖直驱动机构;下模板的顶面上设有多个安装槽,下模板的外壁上设有至少一进气孔,下模板内部设有与进气孔连通的第一气流通道,各个安装槽的底面均设有与第一气流通道连通的第一通孔;上模板上对应每个安装槽均设有第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈;上模板的外壁设有抽气孔,上模板内部设有与抽气孔连通的第二气流通道,第二气流通道与第一密封圈的内部空间、第二密封圈的内部空间和第三密封圈的内部空间均连通。本实用新型技术方案,大幅提升了锂电池盖板的氦检效率。
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本实用新型公开了一种锂电池充电系统,包括壳体,所述壳体的内部设有充电控制系统,所述充电控制系统包括微处理器、稳压保护模块、电压检测模块、电流检测模块、温度检测模块、充电感应检测模块和充电适配器,所述电压检测模块、电流检测模块和温度检测模块分别通过导线与微处理器电连接,所述稳压保护模块通过导线与微处理器电连接,所述充电感应检测模块通过导线与微处理器电连接。本实用新型设计结构合理,它能够通过电压检测模块、电流检测模块和温度检测模块实时感应充电过程中蓄电池的电压、电流和温度数据,通过微处理器对数据进行处理分析,进而在充电时能够对充电功率进行自动调整,保证锂电池在充电过程中的安全性。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其指一种圆柱锂离子电池盖板,包括顶盖板、设置在所述顶盖板下方的翻转片、设置于所述翻转片下方的孔板及连接片、设置于所述顶盖板和所述孔板之间的绝缘垫圈,所述连接片设置熔断结构,当电池发生外部短路时,大电流通过熔断结构导致其熔断,防止电池高温燃烧;所述孔板设置盲孔,所述盲孔内设置减薄刻线,当电池发生过充等失效产气时,翻转片向上翻转,孔板减薄刻线断裂,形成断路,避免电池严重失效;所述翻转片设置防爆刻线,当电池内部气压达到阀值,防爆刻线破裂泄压,避免电池爆炸。另外,本实用新型的电池盖板结构简单,无复杂的极柱铆接工艺,生产效率高,制造成本低。
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