有色金属冶金技术理论与应用

480MPa级高硅高铬耐候钢及其制备方法 1081     

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本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种480MPa级高硅高铬耐候钢及其制备方法。为了开发一种全新成分、耐候效果好的耐候钢，本发明提供了一种480MPa级高硅高铬耐候钢，其化学成分为：按重量百分比计，C≤0.12％，Si：1.20～2.00％，Mn≤1.50％，P：0.005～0.030％，S≤0.015％，Cr：1.20～2.00％，Ni：0.10～0.40％，Cu：0.20～0.60％，Als≥0.010％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明还提供了上述高硅高铬耐候钢的制备方法及用途。本发明的高铬耐候钢耐大气腐蚀性指数I达到9.49～10.60，显著高于6.0，实现了产品优良的耐大气腐蚀性能。同时，其相对Q355B腐蚀率≤35％，屈服强度480～540MPa，抗拉强度680～760MPa，延伸率A≥18％，‑40℃冲击值≥60J，可在潮湿地区裸露或轻涂装使用，可广泛用于建筑、桥梁施工或车辆制作领域，具有良好的应用价值。

余热利用型溴化锂吸收式冷水机组 1016     

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本实用新型属于空调设备技术领域，具体涉及一种余热利用型溴化锂吸收式冷水机组，包括吸收器、蒸发器、冷凝器及再生器，还包括气液分离装置及负压闪发器，气液分离装置与高炉冲渣水入口连接，气液分离装置的液体出口连接负压闪发器，其气体出口经由第一抽气截止阀连接真空泵；负压闪发器经由第二抽气截止阀连接真空泵，其蒸汽出口连接喷射装置,喷射装置连接再生器的驱动热源入口，负压闪发器底部设置有高炉冲渣水出口，再生器的凝结水出口连接高炉冲渣水出口。本实用新型利用水的沸点会随着环境压力的降低而降低的特性，使高炉冲渣水在负压环境内发生闪蒸，产生的清洁蒸汽作为机组的驱动热源进行制冷，实现了冶金行业的高炉冲渣水的余热的回收。

用于对钢液直接进行铬合金化的产品及方法 1064     

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本发明公开了一种用于对钢液直接进行铬合金化的产品及方法，属于冶金技术领域。本发明将铬化合物细粉与部分金属和/或碳质还原剂细粉混匀，在结合剂的辅助下压制成块状单体产品，以方式1)加入等待出钢的热钢包中，先利用钢包余热部分碳化还原铬化合物中的铬，随后出钢时借助钢液脱氧合金化条件完全还原铬化合物中铬，或2)直接加入出钢钢液中，在出钢过程中借助钢液脱氧合金化条件完成铬化合物中铬的完全还原，从而实现采用铬化合物对钢液进行即时直接铬合金化，无需任何额外的相关辅助设施或额外辅助操作。同时，在特定钢种条件下，根据还原剂中碳素与金属配比和加入方式的变化，实现从高碳到微碳成品铬铁合金替代。

钛精矿快速还原分离的方法 860     

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本发明涉及一种钛精矿快速还原分离的方法，属于冶金技术领域。本发明的钛精矿快速还原分离的方法包括：在钛精矿或/和尾渣中添加催化剂，所述催化剂包含氧化亚铁、氧化镁、PVA、环状酯卤化物和煤；所述氧化亚铁和氧化镁、PVA、环状酯卤化物的质量比为2.5～3.5:3.75～6.25:1.5～2.5；所述氧化亚铁：氧化镁质量比4～7：6～7；所述氧化亚铁、氧化镁、PVA、环状酯卤化物的质量之和与煤的质量比400:100。本发明反应快速，产品质量高。此外，本发明的催化剂分解后剩余的少量灰分具有促进钛铁晶核形成的效果，犹如促进还原反应产物开始出现的引发剂，使反应快速且易于进行。总之能够大幅缩短还原时间和增大还原反应进行的程度。

锻坯吊挂装置 1046     

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本发明属于冶金行业锻造车间锻坯领域，具体涉及一种锻坯吊挂装置。由上至下依次连接的吊环、链轮组件和环形的链条，所述链轮组件包括链轮、穿过所述链轮中心的链轮轴、用于吊挂链轮轴的两条对称设置的钩杆以及连接于钩杆和吊钩之间的连接架，所述链轮轮周面的两侧高度高于中间高度形成轮槽，所述链条上端设于所述轮槽内。所述轮槽中心沿所述链轮轮周面开有一圈导槽。本发明技术针对现有问题，本申请能用行车吊住吊环，采用吊挂的方式用承载部分的重量，以防止超载或局部弯曲现象，同时充分考虑锻造圆坯会滚动的特点，设计了可旋转的链轮滚动装置，从而在圆坯滚动时链条能随着转动，提高了设备的稳定性和安全性，且对钢坯的损伤较少。

光伏发电与电网互补的直流冶炼炉供电系统及方法 972     

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本发明涉及一种光伏发电与电网互补的直流冶炼炉供电系统及方法，属于电磁冶金装备领域。该系统包括光伏发电系统、电炉供电系统和电炉冶炼系统，其中光伏发电系统包括光伏电场、储能系统。基于分布式最优控制光伏发电系统和电网互补对电炉冶炼系统进行供电，通过实时检测光伏发电系统的发电状态与直流冶炼炉的冶炼用电需求，判断光伏发电系统的输出与冶炼炉的用电需求是否相匹配，进而调节光伏发电系统和电炉供电系统的投切状态，保证电炉冶炼系统正常作业的用电需求。本发明提高了光伏发电系统的供电质量，同时，可实现大规模就地消纳光伏发电能源，有效解决了光伏发电面临的市场消纳、输电成本高昂等问题，并大幅降低了生产企业的用电成本。

钨铜合金超声塑化注模成型方法及装置 921     

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本发明涉及金属粉末冶金领域，具体公开了一种钨铜合金超声塑化注模成型方法。所述的方法包含如下步骤：(1)将钨铜合金粉末与高分子粘结剂混合均匀，然后造粒得颗粒状的原料；(2)将颗粒状的原料放入料筒中，用超声压头压紧；(3)打开超声波发生器，颗粒状的原料中的高分子粘结剂在超声波能量的作用下塑化熔融，带动钨铜合金粉末流动填充产品型腔；(4)关闭超声波发生器，待高分子粘结剂重新固化后，获得产品生坯；(5)将获得的产品生坯经脱脂和烧结后获得钨铜合金产品。该方法不会出现如现有技术中存在的刀具碰到钨时，阻力较大，磨损较快，但碰到铜时，又会有粘刀现象发生的缺陷；从而更能精密控制产品的精度，且原料浪费小，能更好地降低成本。

超大面幅超薄铜铝爆炸复合板及其爆炸复合结构 880     

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本实用新型公开一种超大面幅超薄铜铝爆炸复合板及其爆炸复合结构，包括端面抵接且位于复层的铝板和位于基层的铜板，所述铝板的厚度为6mm‑10mm，所述铜板厚度为6mm‑10mm，所述铝板与铜板之间的复合面的截面呈波浪状冶金结合，且铝板与铜板爆炸加轧制形成复合板厚度最小可达0.3+0.3mm,板幅为45m²‑55m²。本实用新型还公开一种铜铝爆炸复合板爆炸复合结构。本实用新型提供一种超大面幅超薄铜铝爆炸复合板,将铝板与铜板爆炸形成复合板，板幅大、结合强度高、不需要传统焊接，工艺简单。经过爆炸复合后的大面幅铜铝复合板导电性、机械性能和耐热性等一系列性能满足了电器设备大面幅材料需求，也节约了有色金属，有利于国家可持续发展。

金属纤维型药芯焊丝及其制备方法 1222     

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本发明公开了一种金属纤维型药芯焊丝，包括钢皮层，钢皮层内包裹有药粉和金属纤维，金属纤维均匀分布在药粉内并与钢皮层同轴，金属纤维型药芯焊丝中金属纤维的质量百分比为3～9％，药粉的质量百分比为10％～40％，其余为钢皮层。本发明还公开了一种金属纤维型药芯焊丝的制备方法，制备的金属纤维型药芯焊丝中的金属纤维使焊接电流在药芯焊丝横截面分布更加均匀，提高了电弧的稳定性和焊丝熔化的均匀性，在焊接冶金过程中能与C原位反应形成碳化物硬质相，提高了焊层的硬度。

从铜渣氯浸渣中回收硫的方法 847     

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本发明公开了一种从铜渣氯浸渣中回收硫的方法，属于冶金工艺技术领域。本发明采用改性脱硫工艺处理铜渣氯浸渣，先将铜渣氯浸渣在加压条件下加热，使元素硫熔融，然后在改性剂的作用下使S8开环重组，形成稳定的短链硫而沉在釜底，使氯浸渣中元素硫与其他金属元素分离；然后将完成改性的物料中喷入冷水骤冷，温度降至120℃以下，硫开始固化析出，继续冷却，硫不断团聚，同时控制一定的搅拌强度和加水量，从而形成一定粒度的硫磺产品颗粒，然后通过与硫磺产品颗粒相应孔径的筛网分离硫磺产品和富集贵金属的脱硫渣。本发明方法硫磺产品收率高、纯度高，且工艺简单，设备要求低，能耗低。

智能舟皿清渣机构 1061     

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一种智能舟皿清渣机构包括机架、输送装置、清渣执行机构、舟皿阻挡机构、翻转机构、除垢敲击机构、料筒。本实用新型实现了冶金行业中舟皿的自动化清渣作业，大大提高了生产效率，降低了劳动强度；清渣执行机构上配置外罩板，同时外罩板的下端安装一圈的遮挡毛刷，有效地防止了钢丝刷在清刷舟皿过程中所产生垢粉的飞溅，同时也抑制了钢丝刷在清刷舟皿过程中所产生的扬尘的扩散到生产车间的量，提供了较好的工作环境；清渣执行机构上设置吸尘孔，吸尘孔使用软管连接吸尘风机，可以将清刷舟皿过程中所产生的扬尘全部吸走，进一步保证了工作环境质量，工人的身体健康也得到进一步的保证。

交流电驱动液态金属电磁泵 1063     

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本发明公开了一种交流电驱动液态金属电磁泵，包括前侧磁场发生器、后侧磁场发生器、流体通道。流体通道固定安装在前侧磁场发生器和后侧磁场发生器所夹的空间中，两磁场发生器关于流体通道对称分布，通过在线圈中施加交变电流使流体通道内产生交变磁场，同时通道内的液态金属产生感生电流，该交变磁场与感生电流相互作用产生电磁力，从而驱动流体从流体入口向流体出口流动。本发明可有效提高不同温度的导电流体，如液态金属的传输效率，同时结构简单，且泵体中不存在运动机械部件，安全系数高，适用于冶金、铸造和原子核能等工业领域。

一步法制备石墨烯/铜复合粉体的方法 875     

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一步法制备石墨烯/铜复合粉体的方法，属于无机合成和粉末冶金的技术领域。本发明解决了现有制备石墨烯/铜复合粉体存在石墨烯在铜表面包覆的均匀性不好、成本较高、工艺较复杂等技术问题。本发明方法如下：在无氧气气氛、气压为0.001Pa‑101325Pa条件下，将有机铜盐粉体以1‑500℃/min的速率升温至600‑1050℃，加热0.1min‑600min后在无氧气气氛下冷却，即得到石墨烯/铜复合粉体。本发明采用铜盐作为原料，价格便宜、设备和操作非常简单，易于进行批量化生产；本发明在一步加热的过程中同时实现了铜纳米粒子的制备与石墨烯在纳米粒子表面的包覆。

连铸辊感应加热设备 973     

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本实用新型公开了一种应用于冶金装备维修领域的连铸辊感应加热设备。该设备包括整体感应加热器、仿型感应加热器、电源控制柜、轨道支撑和轴承座支撑滑块；感应电源控制柜可单独测控或同时测控感应加热器；所述轴承座支撑滑块能在轨道支撑上平行移动，并能够定位锁紧；所述仿型感应加热器由左右两个壳体分体半圆组合而成，其电感线圈为半圆柱曲面螺旋型布线形式，分别放置在左右壳体内。本实用新型连铸辊感应加热设备可快速加热辊套，与拆装设备一起，提高了辊套的拆卸或安装效率，保护芯轴免受破坏或划伤，降低了连铸辊的维修成本。

碳酸锰低温分解活化的方法及系统 989     

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本发明公开一种碳酸锰低温分解活化的方法及系统，用以解决现有技术中电解锰湿法冶金工艺中，弱酸工段需要添加的焙烧粉由二氧化锰制得，成本高，浪费煤炭资源的问题。该方法为将碳酸锰矿石破碎至粒度小于10mm，按照100份碳酸锰矿石、3～5份精洗煤的比例掺配，并将掺配后的混合物送至还原罐的内腔中，在还原罐内隔着内腔对混合物进行低温焙烧，焙烧温度控制在850℃～940℃，焙烧时间为18h～24h；焙烧完成后生成一氧化锰，其锰品位相比于碳酸锰矿石的锰品位升高6％～8％。有益效果为使矿石品位提高6‑8个百分点，处理后的矿石可直接用于电解金属锰化合车间，这样不仅能够有效利用锰矿资源，还能优化电解金属锰化合工段工艺，缩短制液时间，降低人力物力成本。

含聚醚醚酮的防腐防辐射水性双组分环氧涂料 1192     

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本发明涉及一种含聚醚醚酮的防腐防辐射水性双组分环氧涂料，包括A、B两组分；A组分为抗辐射的自乳化水性环氧固化剂、防锈及耐辐射颜填料、纳米耐辐射材料、助剂和去离子水；B组分为环氧树脂‑活性稀释剂溶液；A组分中的伯胺氢与B组分中的环氧基摩尔比为1:1；本发明所述的防腐防辐射涂层，具有优异的附着力、耐辐射性、耐腐蚀性、耐水性、耐湿热性、耐盐雾性、耐老化性、自阻燃性和机械特性，其耐辐射剂量＞10×10⁹Gy，去污率＞86％，LOCA试验涂膜不脱落。用于核电站钢结构、建筑物、混凝土、设备的防辐射防腐防火保护，以及化工、石油、电力、冶金、船舶、交通、医院、航天、国防军事等需要防腐、防辐射、防火的场所。

钢渣热能、燃气-超临界二氧化碳联合动力发电系统 1151     

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本实用新型的一种钢渣热能、燃气‑超临界二氧化碳联合动力发电系统，属于冶金能源发电技术领域。本实用新型的系统包括风能采集单元、燃气轮机发电单元、钢渣热能回收单元和循环发电单元，风能采集单元与燃气轮机发电单元通过管道连接，钢渣热能回收单元和循环发电单元通过管道连接，所述燃气轮机发电单元和循环发电单元通过管道连接，循环发电单元中将工质进行分流分别压缩，能明显提高回热效能，克服了超临界二氧化碳布雷顿循环中汽轮机出口工质压力与压缩机入口工质压力相互依赖、参数不能独立调节的问题，使得系统的循环效率大大提高。

板带热卷箱芯棒循环移动保温设备及方法 1030     

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本发明属于冶金机械领域，涉及一种板带热卷箱芯棒循环移动保温设备及方法。所述设备包括弯曲装置，用于卷曲热板带、芯棒，用于提供热板带在卷曲过程的轴心、移动辊系，用于固定、移动、支撑热板带和/或芯棒、芯棒定位支架，用于提供热板带在卷曲过程中的外侧支撑、以及推缸，用于轴向移动芯棒。本发明通过循环移动芯棒并提供保温加热的方式解决了板带形成不规则卷眼的问题，本发明卷曲的板带可以成品使用，解决了超薄超宽超长板带不能运输的问题，减少剪切再焊接的工序，满足大型特殊结构(建筑、桥梁、舰船等)产品用途。

从硫酸锰溶液中去除钙离子的方法 1039     

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本发明公开了一种从硫酸锰溶液中去除钙离子的方法，属于湿法冶金技术领域，具体采用含钙硫酸锰溶液为原料，以一定浓度的萃取剂二(2,4,4三甲基戊基)次膦酸为有机相，以硫酸锰溶液为水相，进行多级逆流萃取后，反萃液为较纯净的硫酸锰液且杂质含量极低，可直接制备电池级硫酸锰产品。有机相经过水洗再生后重新循环使用。此工艺流程短，见效快，成本低，辅助材料和动力消耗，劳动生产效率高，生产过程清洁、无污染等优点。

铜管冷却成型装置 893     

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本实用新型公开了一种铜管冷却成型装置，涉及冶金机械设备技术领域，解决了现有铜管生产方式效率低下的问题。技术方案为一种铜管冷却成型装置，包括一端对接有成型管的铜水输管，且铜水输管此端的外壁设置有第一法兰，成型管内设置有与其同轴的成型棒，成型棒和成型管之间设置有两端分别固定连接于两者的连接件，成型管外套冷却管，冷却管的管壁内部中空，且冷却管外壁上设置有进水管和出水管，冷却管的一端外壁设置有第二法兰，另一端内壁设置有抵接于成型管端部的抵接件，第二法兰和第一法兰皆为固定螺栓所穿射，固定螺栓上螺纹连接有固定螺母。本实用新型结构合理，设置成型管和成型棒，再配合冷却管使得铜水能够连续不断的冷却形成铜管。

用于废旧三元电池中钴回收的特种吸附剂的制备方法 876     

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一种用于废旧三元电池中钴回收的特种吸附剂的制备方法，涉及湿法冶金的技术领域。包括如下步骤：S1、将壳聚糖或壳寡糖溶于乙酸溶液中，搅拌形成凝胶备用；S2、取适量硅胶微球进行活化，活化后浸入凝胶中，磁力搅拌；S3、采用硫酸钴、氯化钴或硝酸钴配置一定浓度的钴盐溶液作为模板剂，随后将步骤S2所得材料加入钴盐溶液中吸附钴离子，吸附一段时间后加入环氧氯丙烷或戊二醛，交联反应一段时间后用去离子水清洗去除残留试剂；S4、将步骤S3所得材料浸入无机酸溶液中，去除吸附的钴离子，待洗脱完全后用去离子水清洗，烘干即得钴印迹壳聚糖吸附剂。对钴具有高选择性和高吸附容量，机械强度高、耐磨耐酸性好，便于后续回收处理。

利用蛇纹石中镁资源对CO₂进行矿化封存的方法 1222     

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本发明公开了一种利用蛇纹石中镁资源对CO₂进行矿化封存的方法，对蛇纹石浸取Mg并利用蛇纹石和浸取出来的Mg对CO₂进行矿化封存，属于矿山、冶金和化工以及环境领域。本发明将预处理后的蛇纹石与硫酸进行错流浸取，过滤后的浸取液进行结晶处理，获得七水流酸镁。过滤结晶体后的溶液返回第一次浸取蛇纹石反应体系中。再将七水流酸镁结晶溶解在水中，添加蛇纹石粉末，并通入CO₂气体，制备碳酸氢镁溶液。之后，加热碳酸氢镁溶液获得碳酸镁。最终实现镁对温室气体的矿化封存和金属镍与铁的富集。

热轧厂钢带轧制设备中的重要部件 719     

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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种热轧厂钢带轧制设备中的重要部件，所述套柱内腔的顶部和底部均活动连接有第一滑块，所述转轴的左侧与套柱内腔的左侧均固定连接有第一防撞垫，所述转轴外侧的左部开设有环形槽，所述挡板左侧的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述挡板左侧的顶部和底部均固定连接有限位杆，所述通槽内腔的顶部和底部均活动连接有第二滑块，所述第二滑块的右侧与通槽内腔右侧的顶部和底部均固定连接有第二防撞垫。本实用新型解决了现有热轧厂钢带轧制设备中的重要部件方式容易出现推力轴承烧损的问题，使得该热轧厂钢带轧制设备中的重要部件具有防止推力轴承烧损的优点。

氧化物弥散强化合金及其制备方法与应用 901     

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本发明涉及一种氧化物弥散强化合金及其制备方法与应用，制备方法为：将主体材料粉体与添加材料粉末混合后，采用铺粉增材制造的方式打印成型，之后进行热处理，即得到氧化物弥散强化合金；主体材料粉体为含有Cr和/或Ni的合金材料粉体，添加材料粉末为含有Y2O3和/或TiO2的铁基机械球磨粉末；该氧化物弥散强化合金用于模具领域。与现有技术相比，本发明弥补了粉末冶金制备氧化物弥散强化合金的不足，也提高了目前增材制造合金的综合力学性能，且相对已有模具钢的增材制造成型，整个制备过程毋须增添额外步骤，毋须改变既定主体材料打印参数，制备方法简单，提高了模具质量和品质，适于工业化生产。

气基和煤基结合的直接还原铁方法 921     

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本发明属于黑色冶金技术领域，尤其涉及一种气基和煤基结合的直接还原铁方法。本发明结合煤基和气基直接还原铁生产工艺技术的各种优点和缺点，得出本发明的煤基和气基相结合复合式直接还原的方法，不但降低了DRI产品的成本，使其成本接近于煤基DRI产品的生产成本，还可获得等同于气基还原铁品质的DRI产品。本发明的还原温度低、还原速度快，还原率ηFe≥93％，甚至能够高达99％。

提高带钢表面干净度装置 727     

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本实用新型提供一种提高带钢表面干净度装置，涉及冶金工艺技术领域。该提高带钢表面干净度装置，包括支架，所述支架的内侧固定连接有固定板，所述固定板的内侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一滑块，所述第一滑块的内侧固定连接有挤压件，所述挤压件包括连接板，所述连接板的底部开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有粘接条。该提高带钢表面干净度装置，通过设置有支板、液压缸、支座、挤压件和底板，支座提高支板的连接稳定，利用液压缸的运作经连接座带动挤压件向下挤压与底板对带钢进行夹持，双液压缸的运作，夹持过程更加稳定紧密，提高清除效果，软垫可以进行压缩和缓冲使毛毡充分贴合物件，提高清除效果。

无压烧结挤出碳化硅陶瓷工艺 1218     

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本发明公开了一种无压烧结挤出碳化硅陶瓷工艺，属于陶瓷制备技术领域，所述碳化硅陶瓷的组成包括碳化硅、二硼化钛、炭黑、碳化硼、聚乙二醇、玉米淀粉、羧甲基纤维素钠、环氧树脂、乙醇胺、改性稳定剂、植酸、乳化脂肪酸、去离子水；所述工艺包括混料，炼泥，陈腐，挤出成型，高频电磁震荡处理，干燥，烧结；该工艺设备投资小、低能耗、低成本、工艺简单、可实现超长管材、板材、棒材一次性净尺寸成型，制备的产品具有热导率高、耐腐蚀、耐磨损、耐高温、抗热震性好、热膨胀系数低的特性，可广泛用于换热器、冶金、电力、化工、等行业。

高炉大配比使用块矿的方法 1018     

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本发明公开了一种高炉大配比使用块矿的方法，包括以下步骤：步骤一、对入炉块矿进行高温冶金性能测定，并选择满足条件的块矿；步骤二、按质量比为6∶1～25∶1的比例将块矿与焦丁充分混合成混合料；步骤三、按每批炉料中块矿用量与每批炉料质量比为1∶10～3∶10的比例将步骤二中的混合料添加在高炉的中间环带处，入炉冶炼。本发明通过块矿分批入炉，在保证高炉稳定顺行的前提，极大地提高了块矿的入炉比例；通过优化块矿和焦丁混合比例等参数，使得混合料透气性指数良好，降低高炉煤气效率的问题；本发明还延长了煤气在炉内的停留时间，提高了高炉煤气利用效率，降低了高炉能耗，大幅降低了入炉原料成本。

卷取机进料机构 1202     

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本实用新型涉及一种卷取机进料机构，属于冶金行业带钢卷取机进料机构设备技术领域。技术方案是：包含上辊（1）、下辊（2）、内支撑架（3）、外支撑架（4）、升降板（5）、底板（6）、油缸（7）和导向板（15），上辊（1）的长度大于下辊（2）的长度，上辊（1）的两端分别通过外支撑架（4）固定在升降板（5）上，油缸（7）与升降板（5）驱动连接，下辊（2）的两端分别通过内支撑架（3）固定在底板（6）上，上辊（1）和下辊（2）之间的辊缝两端分别设有导向板（15），所述导向板（15）固定在外支撑架（4）上。本实用新型的有益效果是：能够有效的防止不同厚度、不同宽度的板材跑偏，结构简单，调整方便。

不脱氧RH单联钢纯脱气时间的控制方法 1083     

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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种不脱氧RH单联钢纯脱气时间的控制方法，不脱氧RH单联钢在RH冶炼过程中，在通用的提升气体流量120‑160NL/分钟抽真空条件下，自然脱碳结束并加Al脱氧及合金配加(以最后一次加料为准)结束2分钟后，开始计时，继续抽真空脱气6‑7分钟后，停止抽真空。通过将RH冶炼有效真空时间(最后一次加料结束2分钟后)控制在6‑7分钟内，能有效减少钢水中的夹杂物数量，为钢水冶炼过程的洁净度控制提供了依据，同时，此条件下钢中氢含量能满足要求。