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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种向矿热炉中通入气体降低能耗的装置，包括气体缓冲装置、气体供应装置、矿热炉进风装置和烟气处理系统。通过对各个部件和装置进行具体设定，实现了充分利用矿热炉产生的废烟气，将处理之后的烟气重新通入到矿热炉内，合理的利用了矿热炉烟气的能量。
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本发明涉及一种用钼精矿制取硫酸的生产方法，属于化工冶金技术领域。将钼精矿经调浆后进入第一沸腾炉进行第一次焙烧，脱除大部分硫；第一沸腾炉排出来的渣和经除尘器收集下来的尘再进入第二沸腾炉或回转窑进行精脱硫焙烧，进一步脱硫，同时增加可溶钼的含量；第一沸腾炉的烟气经降温、除尘后去硫酸生产系统，采用封闭酸洗净化、一转一吸或两转两吸稳态制酸法，生产硫酸。本发明钼精矿的焙烧产物含硫率低，可溶钼含量大大提高，焙烧产生的烟气中二氧化硫浓度高，可以采用稳态技术直接制酸。该工艺占地小，用工少，运行费用低，流程通畅，控制手段完备，可靠性、安全性好。
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本实用新型运用荷重传感器模仿人的感觉器官,取代传统的重锤料位计以弹簧机构作检测机构的方法,采用多圈精密电位器和摆线齿轮减速机输出轴齿轮联接作度量机构来代替过桥轮多孔板,通过一套控制系统。可实现料位的连续跟踪检测与控制,具有结构简单、准确可靠等优点,可广泛用于建材、冶金、化工等行业的粉粒状物料储库的料位检测及控制。
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电磁水制气机涉及工业上电解水工艺和有关设备,属于化学工业领域,是对氢能源的开发。其目的是要解决当前工业中直接用电场能分解水耗能大,产量低问题,使理想能源氢气工业化生产,普及应用。本发明特征:分解水是两步完成的,先往水中加电子,将含电子的水经磁化系统处理,把水分子间氢键及其内部氢氧键分步打开,然后在电场和脉冲磁场共同作用下使离子发生氧化还原反应。本发明采用专门设计的磁化系统和电解室。本机分解水可进行工业化生产,获得廉价的氢气和氧气。氢气可广泛用于化工、冶金、电子等工业及其他需燃料的生产部门。
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本发明涉及冶金连铸技术领域，提供一种结晶器内钢液流动的预测方法。首先收集待研究钢材的物性参数、各成分所占比重数据；然后根据收集的物性参数数据及LBM模型，计算结晶器内的钢液流动状态：基于LBM模型将钢液流动过程分解成碰撞和迁移两个部分，基于D2Q9模型和BGK模型计算钢液流动的控制方程；对节点的动量分布函数值进行迁移，并在迁移之后施加边界条件，得到各节点的流体速度；最后编写程序代码，设定边界条件及控制条件，运行程序，输出各节点的流体速度，将输出转化为图像形式，得到结晶器内的钢液流动状态。本发明能够再现结晶器内钢液流动的过程，且提高结晶器内钢液流动预测的精准度。
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一种涉及冶金工业钢锭浇注系统的无耐火砖卧式上浇注钢锭工艺及其设备,其工艺是将镇静的钢液由炉内直接注入分流器超大冒口,经过净化器流入分流器主汤道和分流汤道及对角线开式钢锭模内,形成钢锭;为实现上述方法设计了无耐火砖卧式钢锭浇注机,该机具有液面位差压力浇注作用,因而可使钢液填充补缩。以上注钢锭工艺取代立式下注工艺,消除耐火砖消耗,提高钢锭质量和成材率及生产效率,具有较高社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种金属基复合材料穿孔顶头，包括顶头本体，所述顶头本体的外表面设置有熔覆层。本发明采用激光熔覆的增材制造技术在顶头本体外表面熔覆金属粉末，形成一层表面光滑且与顶头本体牢固冶金结合的熔覆层，大大提高了顶头的耐磨、耐高温、耐冲击、耐腐蚀等性能，使得本发明的顶头的使用寿命是铸造顶头的3倍以上，热作模具钢顶头的2倍以上，可以穿制400多支合金钢管，提高了顶头使用寿命，提高了管内壁质量，管件废品率降低50％，具有很高的综合效益，能够实现综合降本的目的。
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本实用新型是一种具有螺旋线圈(1)强化传热元件的管式换热器。一定结构参数范围内的螺旋线圈(1)可方便地与众多种类管件组合形成高效换热管件,由这些管件组装成的换热器具有换热能力高,使用寿命长,制作工艺简单,耗废金属量少等优点,可广泛用于化工、冶金、动力等行业。
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本实用新型涉及一种调节喷水雾化的水站集成装置，属于冶金行业转炉除尘设备技术领域。技术方案是：包含水站主体（101）和缓冲水箱（102）；所述水站主体（101）包含供水管线（1）和供气管线（2），供水管线（1）一端通过水泵进水管（103）与缓冲水箱（102）中的水泵进水管接口（35）连接，另一端与喷枪水路接口连接，供水管线（1）上依次设有过滤器一（4）、水泵（6）和涡街流量计（8），所述供气管线（2）一端与气源连接，另一端与喷枪气路接口连接，供气管线（2）上依次设有减压阀（17）、气动切断阀（15）和孔板流量计（16）。本实用新型的有益效果是：能够精确控制喷水量，保证生产连续性，设备采用高度集成，维护方便。
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本发明涉及金属板铆焊构件制作工艺中的制取展开料的一种自动机器。达到了变革传统手工操作方式,实现了自动制取展开料样板。该机操作简单、方便易学,可提高工效千倍以上,可广泛用于冶金、化工、石油、机车、造船、航空、航天、电站、建筑、环保、锅炉、轻工机械、气力输送、中央空调、机电安装等各行各业。
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本发明提供一种双重细化锌合金中初生相的方法，属于有色金属材料及冶金领域。其特征在于结合细化剂和激光处理对锌合金的初生相实现双重细化；具体来说是在锌合金熔体中加入细化剂，实现初生相的第1次细化；然后对固态锌合金进行激光处理，利用该过程中发生的微区快速熔化和快速冷却效应，进一步催化细化剂的功效，实现对初生相的第2次细化；通过双重细化使锌合金中粗大初生相的尺寸细化至原尺寸的0％～50％，锌晶粒尺寸细化至原尺寸的8％～70％；经过双重细化，初生相的形状由枝晶状变为球状，显著提高锌合金的综合性能，包括力学性能、耐蚀性能和生物相容性。
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本实用新型公开了一种实用牵引机偏心夹料装置，涉及冶金设备领域，包括牵引机本体、挤压制品托板、升降装和偏心压紧装置，所述挤压制品托板和升降装置均固定在牵引机本体上，所述偏心压紧装置固定在升降装置上。本实用新型利用偏心压紧装置的重力与偏心作用，自动完成对挤压制品的夹紧并保持牵引过程中对制品夹紧的自锁功能，其结构简单，使用维护方便，提高了牵引机夹紧的可靠性，提高了生产效率，降低了生产成本。
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本发明涉及一种阀门技术领域,尤其是一种金属硬密封碟阀,它包括阀体、蝶板、密封圈和阀杆,其特征是:所述的密封圈采用不锈钢钢管制成,密封圈镶嵌在阀体或蝶板上,所形成的密封副为金属弹性密封结构;本发明有益效果:密封副设计采用了三偏心三重补偿原理,具有良好的啮合关系,密封圈采用不锈钢钢管制成,镶嵌在阀体或蝶板上。密封副具有金属弹性密封结构,从而具备良好的密封性能,具有耐高温、高压,抗腐蚀、寿命长等特点,操作省力,灵活可靠。可广泛应用于冶金、石化、热电和热力等行业的煤气、蒸汽、空气、水等管道系统上,作流体的截断和调节用。
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本发明公开了一种组合式异形坯连铸中间包湍流控制器及其制备方法，湍流控制器包括外壳、套芯上部、套芯下部以及在套芯下部的底面设置的圆锥形的凸起结构，本方法包括各部件确定位置、填实结合缝、涂抹再生镁碳质涂抹料、自然养护，提高了抑制钢包注流湍流紊动能的效果，有效地改善中间包内钢液的流动特性，采用本体外壳、套芯上部和套芯下部的组合结构设计，套芯上部与套芯下部采用整体设计、采用不同材质、分体制备，组合而成的套芯内腔形状设计基于异形坯连铸中间包数值模拟研究与应用试验，同时满足了冶金功能化、长寿化、低成本化的性能要求。
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本实用新型涉及的是在压差作用下对所通过的流体强制进行磁化处理的装置。顺磁材料构成的筒体内依次装配径向永磁环、粉末冶金过滤片、带孔永磁块、实心永磁块等奇数排列的磁化元件、流体自输入接头进入磁化腔,以高于直通式距离一倍的路线流动。经磁化处理的流体具有提高流体清洁度,改变燃油粘滞性,提高燃油利用率。软化锅炉用水,去除水垢,促进人体生理代谢,去除疾病等功能。
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一种用于连接转炉烟道与蒸发冷却器的新型蒸发冷补偿器，属冶金炼钢设备技术领域，用于解决现有蒸发冷补偿器容易被烧毁及高温烟气烧坏周围设备的技术问题，技术方案为：包括上法兰、下法兰、环形密封挡板Ⅰ、环形密封挡板Ⅱ、环形密封挡板Ⅲ和外部密封板，上法兰和下法兰分别与转炉烟道和蒸发冷却器的法兰连接，环形密封挡板Ⅰ的上端沿上法兰内环周向固定，环形密封挡板Ⅱ的下端沿下法兰内环周向固定，环形密封挡板Ⅲ的上端固定于上法兰内外环之间；外部密封板的下端沿蒸发冷却器变径部位周向固定。本实用新型可有效杜绝蒸发冷补偿器的烧损；同时可保证保温棉不易被风机抽走，高温烟气外溢得到有效控制，有效保护了蒸发冷补偿器周围的设备。
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大板面TU1/Q235B爆炸焊接高强度导电复合板,属于导电结构材料和爆炸焊接技术领域。其生产工艺包括:基复板处理、基复板安装、爆炸焊接、热处理和校平、切边、抛光等。本发明的优点为:复层TU1板无氢脆现象,导电率高,耐蚀和低温性能好;基层钢板Q235B具有良好的综合机械性能,经爆炸焊接所形成的大板面复合导电结构材料,不仅界面电阻率低,而且又能抗拒各种机械外力。经热处理,校平、切割等后续机械加工后,不会出现界面开裂或分层现象,可完全满足冶金、电力、交通等工业部门对导电结构材料需求。
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本发明提供了一种耐腐蚀、耐磨的激光熔覆用铁基合金粉末及其激光熔覆方法，该合金粉末由如下质量百分比的组分组成：碳C：0.2‑0.5％，铬Cr：26‑28％，镍Ni：15‑18％，硅Si：1‑1.2％，锰Mn：0.8‑1％，钼Mo：4‑4.6％，余量Fe；采用本发明所述的铁基合金粉末及其应用方法，能够熔覆一定厚度并具有特定成分的合金熔覆层，熔覆层与基体呈冶金结合，且组织均匀，无气孔、裂纹等缺陷。
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本实用新型涉及一种可用于易燃易爆场合的光纤型一氧化碳检测报警器,它包括一氧化碳检测传感器,光纤传输部分及电子报警线路,传感器包括在透光容器中放有硫酸钯—硅钼酸铵溶液的湿式气敏元件和光学传感组件,本实用新型采用的信号检测和传输均不用电,因此属本质安全防爆,可直接用于煤矿、冶金、化工等需要对一氧化碳含量进行实时检测 报警的场合,报警器结构简单,成本低具有较好的经济效益和社会效益。
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本实用新型涉及冶金余热利用技术领域，旨在提供一种铁/钢渣余热利用装置。该种铁/钢渣余热利用装置包括承压式冷渣系统、蓄热器系统、饱和蒸汽发电系统，所述蓄热器系统用于将承压式冷渣系统输送的余热蒸汽进行清洗和稳定流量后，送往饱和蒸汽发电系统，饱和蒸汽发电系统能利用稳定流量的蒸汽进行发电，所述承压式冷渣系统包括承压式冷渣坑、滑动式密封盖、密封导槽、电动牵引机构、可调喷水系统。本实用新型简单可行、余热回收效率较高，且能够长期稳定运行，余热发电系统不受季节的影响。
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本发明属于锌的湿法冶金领域，特别是涉及一种高铁硫化锌精矿与高铁锌焙砂浸出渣联合浸出的方法。本方法步骤为：高铁硫化锌精矿与高铁锌焙砂浸出渣按质量比0.15:1～0.35:1混合，浸出剂为含硫酸160～190g/L的溶液，按每吨锌精矿再添加1～3kg木质磺酸钠，浸出液固比6～8mL/g，反应温度85℃～95℃，搅拌条件下反应2～4小时，将锌、铟、铜有价金属浸出，同时将Fe3+还原为Fe2+。本发明将传统的锌浸出渣热酸浸出与高铁浸出液还原工艺合并在一个过程完成，提高了有价金属的浸出率，同时实现Fe3+的高效还原，有利于后续提取锌、铜、铟，具有工艺流程短、清洁、高效、节能等特点。
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一种利用液态精炼锰渣制备人造火山石的方法，属于冶金领域进行二次精炼，制备是将锰渣二次熔炼，并添加相应的调质料，再将二次精炼过的渣液倒入人造火山石摇炉内，添加硅树脂聚醚乳液作稳泡剂熔炼，然后将渣液混合液浇铸到成型模具中，将成型样品和模具一起来送入梭式窑，经退火、冷却，再拆模、切割，得到人造火山石。本发明提供一种利用液态精炼锰渣制备人造火山石的方法，其目的是扩大锰渣的利用范围，提高锰渣的附加值，提高经济效益。
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本实用新型涉及一种冶金连铸机的部件,尤指水平连铸的结晶器。在水缝入口右壁与铜套外壁向右倾斜一夹角,而水缝入口处的铜套外壁又向内倾斜于夹角,且上述两倾斜面交接处呈圆弧状;又水缝入口左壁也与水缝外壁倾斜一夹角,其交接处呈圆弧状,且使水缝入口前段形成喇叭口状。从而使水缝入口形状具有使流道逐渐缩小的导流作用,水缝入口“涡旋”、“死区”大大减少,同时冷却水流冲击点接近三重点处,提高冷却效果。
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本实用新型涉及一种棒材轧机万向轴扁头套连接结构，属于冶金行业棒材轧机设备技术领域。技术方案是：包含万向轴（1）、扁头套（2）、固定螺栓一（3）、连接法兰（4）、键一（5）、固定螺栓二（6）和键二（7），万向轴（1）外侧设有扁头套（2），万向轴（1）与扁头套（2）径向通过固定螺栓一（3）固定连接，连接法兰（4）设在万向轴（1）端部，扁头套（2）与连接法兰（4）通过键一（5）和键二（7）轴向连接，并通过固定螺栓二（6）固定。本实用新型的有益效果是：通过改变扁头套与连接法兰的连接方式，减少了由于扁头套与连接法兰的固定螺栓切断而造成的停机事故，延长了万向轴的使用寿命，降低了备件消耗。
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本发明提供了一种高效回收含磷钢渣中铁和磷资源的方法，属于冶金资源循环利用技术领域；本发明中，首先对含磷钢渣进行熔渣改性，然后采用热处理使得磁性Fe3O4相与磷酸钙相选择性长大，最后对热处理后的钢渣磁性回收来达到高效回收含磷钢渣中铁和磷资源的目的；所述方法分离出的含铁和含磷精矿可以分别作为炼铁和制磷肥的原料，尾矿可以直接返回钢铁企业内部循环利用，不但解决了钢渣的环境负荷，而且实现了资源的综合利用。
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本发明公开了一种烘炉方法，尤其是公开了一种用于碳热法提钛电炉的烘炉方法，属于冶金生产设备维修维护工艺技术领域。提供一种烘炉质量好，可以有效的减少甚至避免烘炉过程中炉衬剥落的用于碳热法提钛电炉的烘炉方法。所述的烘炉方法所述的烘炉方法先在炉体内铺设一层炉衬保护料，然后再向炉衬保护料上输入高温液态热传导料，最后向高温液态热传导料中放入电炉的三相电极引弧送电，通过高温液态热传导料导热逐步将炉衬保护料熔化，完成对新砌炉衬按预设的脱水温度及均热温度逐步升温烘烤。
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