有色金属冶金技术理论与应用

板带热卷箱芯棒循环移动保温设备及方法 1031     

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本发明属于冶金机械领域，涉及一种板带热卷箱芯棒循环移动保温设备及方法。所述设备包括弯曲装置，用于卷曲热板带、芯棒，用于提供热板带在卷曲过程的轴心、移动辊系，用于固定、移动、支撑热板带和/或芯棒、芯棒定位支架，用于提供热板带在卷曲过程中的外侧支撑、以及推缸，用于轴向移动芯棒。本发明通过循环移动芯棒并提供保温加热的方式解决了板带形成不规则卷眼的问题，本发明卷曲的板带可以成品使用，解决了超薄超宽超长板带不能运输的问题，减少剪切再焊接的工序，满足大型特殊结构(建筑、桥梁、舰船等)产品用途。

碳酸锰低温分解活化的方法及系统 991     

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本发明公开一种碳酸锰低温分解活化的方法及系统，用以解决现有技术中电解锰湿法冶金工艺中，弱酸工段需要添加的焙烧粉由二氧化锰制得，成本高，浪费煤炭资源的问题。该方法为将碳酸锰矿石破碎至粒度小于10mm，按照100份碳酸锰矿石、3～5份精洗煤的比例掺配，并将掺配后的混合物送至还原罐的内腔中，在还原罐内隔着内腔对混合物进行低温焙烧，焙烧温度控制在850℃～940℃，焙烧时间为18h～24h；焙烧完成后生成一氧化锰，其锰品位相比于碳酸锰矿石的锰品位升高6％～8％。有益效果为使矿石品位提高6‑8个百分点，处理后的矿石可直接用于电解金属锰化合车间，这样不仅能够有效利用锰矿资源，还能优化电解金属锰化合工段工艺，缩短制液时间，降低人力物力成本。

交流电驱动液态金属电磁泵 1065     

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本发明公开了一种交流电驱动液态金属电磁泵，包括前侧磁场发生器、后侧磁场发生器、流体通道。流体通道固定安装在前侧磁场发生器和后侧磁场发生器所夹的空间中，两磁场发生器关于流体通道对称分布，通过在线圈中施加交变电流使流体通道内产生交变磁场，同时通道内的液态金属产生感生电流，该交变磁场与感生电流相互作用产生电磁力，从而驱动流体从流体入口向流体出口流动。本发明可有效提高不同温度的导电流体，如液态金属的传输效率，同时结构简单，且泵体中不存在运动机械部件，安全系数高，适用于冶金、铸造和原子核能等工业领域。

金属纤维型药芯焊丝及其制备方法 1221     

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本发明公开了一种金属纤维型药芯焊丝，包括钢皮层，钢皮层内包裹有药粉和金属纤维，金属纤维均匀分布在药粉内并与钢皮层同轴，金属纤维型药芯焊丝中金属纤维的质量百分比为3～9％，药粉的质量百分比为10％～40％，其余为钢皮层。本发明还公开了一种金属纤维型药芯焊丝的制备方法，制备的金属纤维型药芯焊丝中的金属纤维使焊接电流在药芯焊丝横截面分布更加均匀，提高了电弧的稳定性和焊丝熔化的均匀性，在焊接冶金过程中能与C原位反应形成碳化物硬质相，提高了焊层的硬度。

光伏发电与电网互补的直流冶炼炉供电系统及方法 972     

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本发明涉及一种光伏发电与电网互补的直流冶炼炉供电系统及方法，属于电磁冶金装备领域。该系统包括光伏发电系统、电炉供电系统和电炉冶炼系统，其中光伏发电系统包括光伏电场、储能系统。基于分布式最优控制光伏发电系统和电网互补对电炉冶炼系统进行供电，通过实时检测光伏发电系统的发电状态与直流冶炼炉的冶炼用电需求，判断光伏发电系统的输出与冶炼炉的用电需求是否相匹配，进而调节光伏发电系统和电炉供电系统的投切状态，保证电炉冶炼系统正常作业的用电需求。本发明提高了光伏发电系统的供电质量，同时，可实现大规模就地消纳光伏发电能源，有效解决了光伏发电面临的市场消纳、输电成本高昂等问题，并大幅降低了生产企业的用电成本。

用于对钢液直接进行铬合金化的产品及方法 1064     

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本发明公开了一种用于对钢液直接进行铬合金化的产品及方法，属于冶金技术领域。本发明将铬化合物细粉与部分金属和/或碳质还原剂细粉混匀，在结合剂的辅助下压制成块状单体产品，以方式1)加入等待出钢的热钢包中，先利用钢包余热部分碳化还原铬化合物中的铬，随后出钢时借助钢液脱氧合金化条件完全还原铬化合物中铬，或2)直接加入出钢钢液中，在出钢过程中借助钢液脱氧合金化条件完成铬化合物中铬的完全还原，从而实现采用铬化合物对钢液进行即时直接铬合金化，无需任何额外的相关辅助设施或额外辅助操作。同时，在特定钢种条件下，根据还原剂中碳素与金属配比和加入方式的变化，实现从高碳到微碳成品铬铁合金替代。

用于高炉中心气流大小的在线计算方法 1035     

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本发明公开了一种用于高炉中心气流大小的在线计算方法，属于冶金生产工艺技术领域。提供一种有利于现场操作人员准确实时监控高炉煤气流波动情况，维护炉况稳定，简单、准确、高效的在线计算方法，该在线计算方法将高炉上部料面的实时图像进行至少两次图像处理，获得具有梯度的灰度计算梯度图并计算出该灰度计算梯度图的计算中心气流半径以及中心气流于料面所处的位置，然后以该计算中心气流半径为基础计算中心气流实际面积Sc和料面的实际面积SBF，接着按公式计算出中心气流占比I，最后将中心气流面积数据、中心气流位置数据、中心气流占比数据保存到数据库并绘制实时中心气流位置图实现高炉中心汽流大小的可视化完成在线计算。

新型模铸用免烘烤预制件的制备方法 831     

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本发明公开了一种新型模铸用免烘烤预制件的制备方法。属于转炉冶金领域，具体操作步骤：预制件制作原材料的制备、制作工艺、成品预制件的性能检测及封装合格的成品预制件。本发明预制件无需在线烘烤可以冷态直接接触钢水在高温下使用，防止模铸浇注过程中预制件开裂导致钢水渗透；减小钢水和保护渣对预制件侵蚀，改善铸坯表面光洁度。其不仅生产成型效率高，且制品耐火度高、导热系数低、强度高、均匀性好，施工操作简单，极大的提高了大型优质钢锭的生产效率和质量稳定性。

新型结构辊式破碎机中置辊 951     

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本发明公开了一种新型结构辊式破碎机中置辊，包括中置辊本体，中置辊本体的外表面套接有中置辊辊套，中置辊辊套的工作面镶铸有硬质合金；中置辊本体的两端固定连接有转动轴。该新型结构辊式破碎机中置辊，通过中置辊辊套和硬质合金的配合设置，在使用的过程中硬质合金直接参与物料的破碎，极大提高了中置辊的使用寿命，大大降低了使用成本，通过镶铸工艺实现钢结硬质合金与母材的冶金结合，降低了钢结硬质合金的崩离脱落的风险，改善了母材不耐磨的情况，此外中置辊辊套在研磨过程中产生的细料填充在耐磨材料间的空隙中,形成自然的料衬保护层,减轻了大颗粒物料对辊面的磨损程度，极大的增加了中置辊的使用寿命。

铝合金发动机缸孔表面耐磨涂层的制备方法 1252     

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本发明属于发动机耐磨涂层技术领域，具体公开了一种铝合金发动机缸孔表面耐磨涂层的制备方法，包括以下步骤：步骤1：将Fe基合金粉末、Cr粉和Mo粉混合均匀；所述Cr粉的质量占比为15％～24％，所述Mo粉的质量占比为5％～8％；步骤2：将步骤1混合均匀的粉末采用等离子喷涂技术，喷涂在基体为铝合金的气缸内孔的孔壁上，形成耐磨涂层。采用本发明的方案，采用等离子喷涂技术在气缸内壁上喷涂耐磨涂层，使得耐磨涂层与发动机缸孔内壁之间为冶金结合，该结合方式相比于机械结合而言，结合力更强，在长时间服役过程中，涂层不会从缸孔内壁上脱离。

大功率熔融炉电源双工位主回路转换装置 969     

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本发明属于冶金生产技术领域，尤其为一种大功率熔融炉电源双工位主回路转换装置，包括熔融炉A炉和熔融炉B炉两个工位的熔融炉，还包括用于对熔融炉A炉和熔融炉B炉供电的熔融炉主电源和熔融炉烘炉电源；在熔融炉主电源和熔融炉烘炉电源与所述熔融炉A炉和熔融炉B炉之间的电路中接入有多个以并联方式接入电路的转换开关；降低了电网污染；解决了人工拆卸连接电缆的问题，极大提高了工作效率，降低了人力和时间成本；解决大功率变频电源使用效率问题，两个工位实现快速切换，轮流生产不断档，在设备维护期间生产不中断，提高了企业收益，也为设备维护提供了便利，有利于企业指派专业维护人员专心对设备进行维护，降低了设备维护的紧张程度。

减少球墨铸管表面缺陷的方法 813     

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一种减少球墨铸管表面缺陷的方法，包括Zn保护层喷涂工序，在Zn保护层喷涂工序之前，先在球墨铸管表面具有粗大孔眼的不光滑局部部位涂抹金属料浆填充粗大孔眼，并加热使金属料浆烧结在粗大孔眼内，然后对球墨铸管表面进行清理，使烧结金属料浆表面区域以及球墨铸管表面的其余区域均洁净平整，通过Zn保护层喷涂工序将Zn保护层喷涂在清理后的球墨铸管表面，利用烧结金属料浆对粗大孔眼的填充减少喷涂后的Zn保护层的起伏。本发明从承前启后的Zn层喷涂工序出发，通过在Zn保护层喷涂前对球墨铸管表面局部粗大孔眼进行冶金性填补，减少了铸件本身和后续漆层缺陷，充分利用现有工艺规范实施改进还可在提高填补效果的同时最大限度控制成本，减少操作难度。

快速判断低价钛矿浆质量异常的方法 1262     

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本发明公开了一种快速判断低价钛矿浆质量异常的方法，属于冶金化工技术领域。本发明为及时、准确判断低价钛质量是否正常，避免不合格低价钛除钒试剂进入蒸馏系统，提供了一种快速判断低价钛矿浆质量异常的方法，包括：制备低价钛过程中，反应罐损失液位<7％、损失液位≥30％或最高温度<130℃，判断低价钛质量不合格；低价钛中存在明显铝粉颗粒或产品无法挂壁，判断低价钛矿浆质量不合格。本发明在现有低价钛制备工艺参数控制的基础上，合理地控制氯气流量、反应罐压力、最高温度持续时间、反应过程最佳损失液位、外观预判颜色等参数，实现了低价钛的制备和低价钛制备中质量异常的快速判断。

新型高温罐号识别系统 870     

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本发明涉及冶金行业高温罐号识别技术领域，且公开了一种新型高温罐号识别系统，包括轨道衡秤台与围墙本体，所述轨道衡秤台的顶部活动连接有火车头本体，所述火车头本体的右侧固定连接有移动放置座，所述移动放置座的内部放置有敞口罐本体，所述敞口罐本体的背面固定连接有固定架，所述固定架的左侧固定连接有连接座，所述连接座的左侧插接有镂空标识牌，所述镂空标识牌的顶部固定连接有挡护斜檐口，所述围墙本体的正面固定连接有安装架，所述安装架正面的左侧固定连接有热成像摄像机。该新型高温罐号识别系统，不仅节约人力成本，且在提高识别效果的同时还能进一步提升识别效率，整体达到了识别效果好的目的。

测量转炉下渣量的方法 1158     

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本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种测量转炉下渣量的方法，其包括如下步骤：a、转炉出钢过程中，在脱氧合金化完成以后，向钢包内加入碳酸钡；b、出钢结束后，从钢包内取渣样；c、检测钢包渣样中氧化钡的含量；d、检测出钢结束后的钢水成分及各成分的含量；e、计算得出转炉下渣量。通过向钢包内加入碳酸钡，转炉出钢时钢水在1600℃以上，碳酸钡在1450℃时就会分解氧化钡和二氧化碳，氧化钡性能稳定性强，不会与钢水中的任何物质反应，从而可以根据渣样中氧化钡的含量来准确计算出下渣量，为制定合理的精炼工艺提供依据，并且碳酸钡生产成本较低，热分解温度低，利于大规模使用。

磁盘吊梁支撑结构及磁盘吊装设备 1207     

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本发明的实施例提供了一种磁盘吊梁支撑结构及磁盘吊装设备，涉及冶金行业技术领域。旨在提高磁盘吊梁的检修效率。磁盘吊梁支撑结构包括磁盘以及支撑座，磁盘具有位置相对的吸附面以及吊装面，吸附面用于吸取钢材；支撑座设置在磁盘的吊装面上，支撑座用于对吊装磁盘的吊梁进行支撑。磁盘吊装设备包括吊梁以及多个磁盘吊梁支撑结构；多个磁盘吊装在吊梁上，多个支撑座与多个磁盘一一对应设置。本发明的实施例中，支撑座直接设置在磁盘的吊装面，当吊梁出现故障需检修时，直接利用磁盘上的支撑座对吊梁进行支撑，以稳固吊梁的位置，方便工作人员对吊梁以及吊梁上的机构进行检修，不需再借助额外的支撑设备，能够提高磁盘吊梁的检修效率。

高效回收含磷钢渣中铁和磷资源的方法 1235     

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本发明提供了一种高效回收含磷钢渣中铁和磷资源的方法，属于冶金资源循环利用技术领域；本发明中，首先对含磷钢渣进行熔渣改性，然后采用热处理使得磁性Fe3O4相与磷酸钙相选择性长大，最后对热处理后的钢渣磁性回收来达到高效回收含磷钢渣中铁和磷资源的目的；所述方法分离出的含铁和含磷精矿可以分别作为炼铁和制磷肥的原料，尾矿可以直接返回钢铁企业内部循环利用，不但解决了钢渣的环境负荷，而且实现了资源的综合利用。

高铁硫化锌精矿与高铁锌焙砂浸出渣联合浸出的方法 1224     

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本发明属于锌的湿法冶金领域，特别是涉及一种高铁硫化锌精矿与高铁锌焙砂浸出渣联合浸出的方法。本方法步骤为：高铁硫化锌精矿与高铁锌焙砂浸出渣按质量比0.15:1～0.35:1混合，浸出剂为含硫酸160～190g/L的溶液，按每吨锌精矿再添加1～3kg木质磺酸钠，浸出液固比6～8mL/g，反应温度85℃～95℃，搅拌条件下反应2～4小时，将锌、铟、铜有价金属浸出，同时将Fe3+还原为Fe2+。本发明将传统的锌浸出渣热酸浸出与高铁浸出液还原工艺合并在一个过程完成，提高了有价金属的浸出率，同时实现Fe3+的高效还原，有利于后续提取锌、铜、铟，具有工艺流程短、清洁、高效、节能等特点。

大板面TU1/Q235B爆炸焊接高强度导电复合板 1028     

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大板面TU1/Q235B爆炸焊接高强度导电复合板,属于导电结构材料和爆炸焊接技术领域。其生产工艺包括:基复板处理、基复板安装、爆炸焊接、热处理和校平、切边、抛光等。本发明的优点为:复层TU1板无氢脆现象,导电率高,耐蚀和低温性能好;基层钢板Q235B具有良好的综合机械性能,经爆炸焊接所形成的大板面复合导电结构材料,不仅界面电阻率低,而且又能抗拒各种机械外力。经热处理,校平、切割等后续机械加工后,不会出现界面开裂或分层现象,可完全满足冶金、电力、交通等工业部门对导电结构材料需求。

金属硬密封碟阀 768     

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本发明涉及一种阀门技术领域,尤其是一种金属硬密封碟阀,它包括阀体、蝶板、密封圈和阀杆,其特征是:所述的密封圈采用不锈钢钢管制成,密封圈镶嵌在阀体或蝶板上,所形成的密封副为金属弹性密封结构;本发明有益效果:密封副设计采用了三偏心三重补偿原理,具有良好的啮合关系,密封圈采用不锈钢钢管制成,镶嵌在阀体或蝶板上。密封副具有金属弹性密封结构,从而具备良好的密封性能,具有耐高温、高压,抗腐蚀、寿命长等特点,操作省力,灵活可靠。可广泛应用于冶金、石化、热电和热力等行业的煤气、蒸汽、空气、水等管道系统上,作流体的截断和调节用。

钣金构件自动展开放样机 1047     

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本发明涉及金属板铆焊构件制作工艺中的制取展开料的一种自动机器。达到了变革传统手工操作方式,实现了自动制取展开料样板。该机操作简单、方便易学,可提高工效千倍以上,可广泛用于冶金、化工、石油、机车、造船、航空、航天、电站、建筑、环保、锅炉、轻工机械、气力输送、中央空调、机电安装等各行各业。

无耐火砖卧式上浇注钢锭工艺及其设备 787     

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一种涉及冶金工业钢锭浇注系统的无耐火砖卧式上浇注钢锭工艺及其设备,其工艺是将镇静的钢液由炉内直接注入分流器超大冒口,经过净化器流入分流器主汤道和分流汤道及对角线开式钢锭模内,形成钢锭;为实现上述方法设计了无耐火砖卧式钢锭浇注机,该机具有液面位差压力浇注作用,因而可使钢液填充补缩。以上注钢锭工艺取代立式下注工艺,消除耐火砖消耗,提高钢锭质量和成材率及生产效率,具有较高社会效益和经济效益。

电磁水制气机 844     

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电磁水制气机涉及工业上电解水工艺和有关设备,属于化学工业领域,是对氢能源的开发。其目的是要解决当前工业中直接用电场能分解水耗能大,产量低问题,使理想能源氢气工业化生产,普及应用。本发明特征:分解水是两步完成的,先往水中加电子,将含电子的水经磁化系统处理,把水分子间氢键及其内部氢氧键分步打开,然后在电场和脉冲磁场共同作用下使离子发生氧化还原反应。本发明采用专门设计的磁化系统和电解室。本机分解水可进行工业化生产,获得廉价的氢气和氧气。氢气可广泛用于化工、冶金、电子等工业及其他需燃料的生产部门。

粉料罐装机 1198     

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在建筑、化工、冶金、食品等行业中,经常要碰到各种粉料的充填罐装,如白灰、水泥、染料、碳黑、镁粉、糖、洗衣粉、奶粉等。罐装时往往泄漏,污染环境,粉料损失大,还影响人体健康。因此,设计了一台新型的罐装机,其特征在于设计了一种新型的罐装器,利用负压输送粉料,被罐装到预定数量后自动停止罐装。过滤器可以自动清理,因此可以连续工作,工作效率高,彻底解决了粉料泄漏、粉尘大、原料损失多的问题,大大改善了劳动条件,可以广泛地应用在很多方面,是一种比较理想的罐装设备。

煤气泄漏检测仪 761     

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本发明涉及一种煤气泄漏检测仪,它包括有以下部件:用于接收并传送煤气气味的气味传感器(1);接收气味传感器(1)传送来的信号,并对微弱信号进行比较放大的比较放大器(2);对比较放大器(2)传送的信号进行分析,如果是异常气味则向报警器(4)发送报警信号;如果是正常气味则向报警器(4)发送不报警信号的控制部(3);根据控制部(3)发出的信号进行报警的报警器(4)。本发明安装布网方便,自动巡检、锁定、设定,当环境中探测气体的浓度达到或超过预置报警值时,报警器立即发出声光报警,以提醒用户采取安全措施,产品广泛应用于燃气、石油、化工、冶金等存在易燃、易爆、毒性气体的危险场所。

粉煤灰硅酸鋁保温材料 840     

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粉煤灰硅酸鋁保温材料属保温材料技术领域。其所要解决的技术问题是:提供一种能够替代焦宝石、且质量小、耐高温、热稳定性好、热导率低的粉煤灰硅酸鋁保温材料。其技术方要点案在于其原料组分及其重量百分比:粉煤灰40-90、高鋁钒土5-50、氧化鋁5-40。本发明的保温材料,由于采用粉煤灰作原料,废物利用,变废为宝,既解决了粉煤灰占用大量农田土地、污染环境的问题,又节省了大量宝贵的矿产资源。与焦宝石硅酸鋁保温材料相比,其成本也大大降低,具有极高的商业价值和很强的市场竞争能力。其产品及其制品可广泛应用于冶金、建材、材料、电力、石油、化工、电子、船舶、导弹、卫星、宇航及原子能等领域。

六爪式动力板坯夹钳 1063     

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六爪式动力板坯夹钳,涉及冶金起重机的一种夹取板坯的吊具。传统的吊具其缺点是:对板坯的规格适用范围小,钳体笨重。本发明的上横梁分别通过三个连接铰轴与三个开闭梁连接,每个开闭梁安装有开闭机构和双向螺杆及螺母,双向螺杆及螺母上的轴连接钳臂,开闭机构通过驱动装置带动链轮、链条传动双向螺杆,双向螺杆回转使螺母带动一对钳臂作开闭运动。本发明与现有技术相比,不仅适用板坯规格范围大,板坯堆取更加灵活方便,而且尺寸小、自重轻。

防火发泡砖 964     

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本发明公开了防火用的建筑材料,特别适用于防火用的防火发泡砖。防火发泡砖主要包括蛭石,石墨,氧化锌,氯丁胶乳,改性纤维等组成。受热而发生膨胀,耐高温不产生裂缝,把火焰牢牢限制在每一个防火区隔内,达到火焰不蔓延,烟雾不穿透,环保原料生产,不含卤素,不会产生二甲茶、丙酮、二氧化碳等有毒气体。耐火时间长达180-220MIN,有效期长达15年以上,耐水性好,产品无溶胀,无变形,无坍塌,有弹性,经实测的抗压强度为5.6MP,施工方便,产品具有凹凸自锁(榫接),封堵墙面机械强度高,不易坍塌,可塑性好,重量轻,广泛适用于电力、通信、石油石化、冶金钢铁、国防及大型厂矿企业的电线、电缆、电气防火封堵。

核二级泵轴套表面强化处理方法 869     

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本发明属于表面强化技术领域，主要涉及的是一种核二级泵轴套表面强化处理方法。在轴套外表面堆焊强化合金粉末Ni60合金层。本发明利用了轴套基体不锈钢较好的焊接性，将等离子弧堆焊技术用于轴套表面的强化，根据轴套实际的使用工况和要求，通过选择合适的强化合金粉末和参数，等离子弧堆焊层和基体之间有很好的冶金结合，并且堆焊合金层具有较高硬度、耐磨性、耐腐蚀性，因而特别适合于核泵轴套的表面强化，另外选择适当的焊接参数，堆焊层的厚度、性能、结构可以进行变化，得到强化后的轴套材料具有良好的性能。

在钛金属表面原位生长介电薄膜的制备方法 712     

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本发明公开了一种在钛金属表面原位生长介电薄膜及其制备方法,包括如下步骤:配置电解液采用氢氧化钡或氢氧化锶或两者的混合液,其中氢氧化钡溶液的摩尔浓度在0~0.6mol/L之间,氢氧化锶溶液的摩尔浓度在0~0.3mol/L之间;采用直流脉冲电源,电流密度为100~500mA/cm2,脉冲频率为50~250Hz,占空比为60%~95%,处理时间为6~60min;将钛金属基体连接到阳极,反应时控制电解液的温度保持在50～60℃之间;反应后,取下被处理的钛金属,用蒸馏水冲洗,烘干。本发明工序简单、成膜速度快,薄膜与基体Ti的结合为冶金结合,薄膜具有优异的介电性能。