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本实用新型公开了一种废旧锂离子电池拆解装置，包括挟持装置和切割装置，所述切割装置固定在夹持装置一侧，所述夹持装置包括底座、导向筒和夹持箱，底座的顶部开设有环形滑槽，导向筒的底部端面固定有若干支杆，支杆的一端活动设置有滚珠，滚珠卡接在环形滑槽内，导向筒上固定有夹持箱，夹持箱和导向筒之间通过连接孔连接，导向筒的内部滑动设置有螺纹筒，所述底座上固定有螺纹杆一，螺纹杆一穿过螺纹筒，所述夹持箱的顶部开设有若干相互垂直的移动槽，所述夹持箱内滑动设置有移动块，移动块上固定有夹持杆，移动块通过刚绳与螺纹筒固定连接。
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本实用新型公开了动力锂电池组电源连接头，包括壳体，所述壳体的左侧均匀的连接有第一穿线管，所述壳体的右侧均匀的连接有第二穿线管，所述壳体的正面和背面均设有定位板，所述壳体上设有盖板，所述壳体和盖板之间设有放置槽，所述放置槽中通过螺钉固定连接有对接板，所述对接板上均匀的设有定位槽，所述定位槽的顶部均通过螺钉固定连接有压板，所述压板的底部均匀的设有凸起，所述第一穿线管和第二穿线管的左右两端均开设有圆弧倒角。由于压板的底部均匀的设有凸起，使得接头和连接片牢牢地被压合在一起，有效防止松脱，大大提高了抗拉性能，通过在定位板的四个拐角均开设有定位孔，便于将壳体固定安装。
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本实用新型涉及一种用于锂电池激光焊接极片的定位压紧装置。包括底板，所述的底板上设有用于放置电池的限位机构以及用于夹紧电池的夹紧机构，所述的限位机构上设有用于定位极片的极片定位条，所述的底板上还设有用于压紧定位后极片的压板。由上述技术方案可知，本实用新型通过限位机构对电池进行预夹紧，再通过夹紧机构将电池夹紧，通过极片定位条直接对极片实现定位，并通过压板的自身重量对已定位的极片进行压紧。本装置具有结构简单、操作简便、成本低的特点，提高了生产效率，具备很好的实用性。
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本实用新型公开了一种锂电池注液孔密封结构，包括电池基板、密封铝片及密封钉，所述电池基板的中心设有注液孔，所述电池基板上设有与密封铝片相配合的凹槽，所述密封铝片焊接于所述凹槽内，所述密封钉包括覆盖于注液孔上的限位部和插入注液孔内且延伸至注液孔下方的钉部，所述密封铝片下方设有与限位部的顶端相配合的凹口，所述密封钉内设有从限位部的顶面延伸至钉部的底端的盲孔，所述限位部的截面宽度小于所述密封铝片上凹口的截面宽度。本实用新型通过密封钉防止激光清洗粉尘和焊接焊渣进入电芯内，同时通过盲孔和密封钉与密封铝片之间存在的间隙实现对密封铝片的成品氦检，以此解决电芯端的密封铝片焊接不良导致的漏液问题。
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本实用新型公开了一种锂电池人工包膜装置，包括机架，所述机架上沿物料流动方向依次布置的物料轴、张紧轴、过渡轴、包膜平台，所述物料轴连接有电动机，所述电动机的转轴与所述物料轴固定连接，所述物料轴、过渡轴的轴线与所述机架固定连接，所述张紧轴的轴线与所述机架上下滑动连接，所述张紧轴的轴线上固定连接有滑块，本申请通过设置张紧轴，并且在张紧轴上固定连接有滑块，滑块与张紧轴在包膜的过程中能够上下滑动，因而可以通过滑块、张紧轴的重量为蓝膜提供恒定的张紧力，因而能够保证在包膜的过程中蓝膜始终处于张紧状态，有效的避免的包膜过程中褶皱的出现，提高了包膜的质量和效率。
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本发明公开锂离子电池结构，包括至少一个电芯组件、盖板组件、壳体，电芯组件与盖板组件连接并位于壳体内部；每个电芯组件包括至少一个电芯单体、连接片，保护小片，电芯单体的正极耳与负极耳的两侧均分别与连接片、保护小片连接；所述连接片包括一个或多个凸台。以及装配方法，将电芯单体与连接片、保护小片连接；连接片折弯至与电芯单体外轮廓外后固定，形成电芯组件；将连接片上凸台与盖板组件连接；后装至壳体内固定。本发明的有益效果：通过连接片与盖板组件连接，使得极耳处于拉伸状态，易于成型，规避了内插的风险；且极耳长度更短，不仅降低了前端电芯卷绕时极耳翻折、打皱的风险，而且也有效降低了材料成本。
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本实用新型涉及一种柱式锂电池用的微型盖组,包括盖板(1)、玻璃绝缘子(2)以及正极柱(3),其特征在于:盖板(1)外端面设有一道环形槽(5),环形槽(5)与盖板(1)的边缘形成环形边锋(6),在环形槽(5)内设置一个注液孔(4)。由于采用了在盖板上设置一道环形槽(R0.5mm),一是为了形成边锋与外壳焊接用,二是环形槽起到隔热作用,以保护玻璃绝缘子免受骤热的影响,在环形槽内设置一个直径为0.8mm的注液孔,它不占用盖板端面位置,可以将盖组外径尺寸作的更小,可以达到7.3mm,为目前同类产品的最小尺寸,并且使用效果良好。
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本实用新型提供一种无铆钉铆接的锂电池组连接装置，包括电极和集流板，所述电极与集流板之间通过铆接方式固定。本实用新型采用冲压机床分别在集流板、电极上冲压出凸台与孔，再通过冲压将它们连接起来，具有一定的可检测性，并使它们之间的连接更加可靠、稳固；并减少了生产成本，提高生产效率。
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本实用新型涉及一种塑料密封型锂电池用盖组,其特征在于塑料密封套(4)的中心孔(4b)与T头引线(2)的密封配合,塑料密封套(4)的上盖(4a)、下盖(4c)分别与盖板(1)两面压紧密封配合,塑料密封套(4)的柱状部分与盖板(1)的中心孔密封连接配合。另外,T头引线(2)的头部和盖板(1)的端部分别设有凸起环(2a)、(1a)与塑料密封套(4)的压紧密封配合;塑料密封套(4)的筒状部分(4d)中设有垫圈(5)与T头引线(2)压紧密封配合。本实用新型具有如下优点:在耐压和耐泄漏上性能可与玻璃烧结产品相媲美,但其成本大幅降低、盖组电池的贮存寿命时间更长,能够让产品结构向小微型化,轻便化发展。
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本实用新型公开了一种锂电池管道残料回收装置，包括：出料罐、出料隔膜泵、输运管道、储料隔膜泵和储料罐；出料罐设有第一出料口，输运管道沿着浆料流动方向依次设有第一进料口和第二出料口，储料罐设有第二进料口，出料隔膜泵一端与第一出料口连接，另一端与第一进料口连接；储料隔膜泵一端与第二出料口连接，另一端与第二进料口连接；出料罐、出料隔膜泵、输运管道、储料隔膜泵和储料罐共同形成一个可相互连通的通道；输运管道两端分别设有第一收放卷机构和第二收放卷机构，输运管道内部设有推球和拉绳。本实用新型采用拉绳牵引推球挤压清理输运管道中的残留浆料，有效清理残料；装置简单、操作方便、制造成本较低、使用效果好。
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本发明公开了一体式高温分解接插件及含有该接插件的锂离子电池，一体式高温分解接插件包括连接板和间隔固设在连接板一侧的支撑柱，所述支撑柱的顶端固接有夹持柱，相邻夹持柱之间形成插接槽；所述夹持柱的顶端面和插接槽内侧壁上均设有导电层，所述夹持柱是由高温分解材料制成，所述高温分解材料是由热敏树脂和功能添加剂混合而成。本发明的接插件有高温分解的热敏树脂与导电的导电层两部分组成。其中导电层可以实现和电芯极耳的电连接，热敏树脂在电芯温度过高时可以自动分解，导致表层的导电层塌陷，而不产生电连接作用，这样可以防止电芯进一步发生热失控，大大提高电池的安全性能。
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本发明公开了一种高纯氯化锂的生产工艺，该生产工艺中的装置包括通过管道依次顺连的压滤机，进行调酸处理的调配罐，分别由多级离心萃取机串联而成的萃取系统、洗涤系统和反萃系统，以及除铁系统和除油系统；其中，反萃系统的反萃溶液输出端还与洗涤系统相连，反萃系统的有机相输出端连接有皂化系统，皂化系统与萃取系统相连；所述萃取系统、洗涤系统、反萃系统、皂化系统构成循环回路。该装置还设有将异常的离心萃取机工位切换到备台离心萃取机的数据分析系统。循环回路中各系统的物料输入还设有变频闭环流量控制系统，以通过适时调节获得精准流量及输入相比。本发明萃取效率高、相平衡建立时间快、溶剂需求量小、溶剂消耗少、过程连续可靠。
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本发明的目的是提供一种家用锂电池电动车充电器，包括有外框，所述外框内设置有充电器本体；充电器本体左侧连接有插电线，插电线伸出外框；充电器本体右侧连接有充电线，充电线伸出外框；外框底部连接有支撑柱，支撑柱底部设置有底座；所述插电线左端设置有插电头，充电线右端设置有充电头。充电头插在电动车上进行充电，充电头挂在挂钩上，充电线通过收线杆进行收线，插电头插在插座上接电，插电头插在挂环上对插电线进行放置，外框设置在底座上可移动，充电头可通过遮盖进行挡雨，整个装置操作简单，适合家庭操作。
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本发明提供了一种锂电池金属外壳，包括下壳体和电池盖；所述的电池盖通过卡扣连接方式安装在下壳体上；本发明可以解决现有电池外壳内部安装的电池由于车辆行驶过程中颠簸通常造成电池脱节，导致车辆无法继续行驶，同时大量的颠簸造成电池件相互碰撞，减少了电池的寿命，以及现有的电池外壳内部空间固定，只能安装相应型号的电池，无法适应不同的交通工具所需要的电池型号，导致电池外壳适用性低下等难题，本发明可以实现降低电池组在电池壳中碰撞以及提高电池组的使用寿命的功能，具有降低实现降低电池组在电池壳中碰撞、提高电池组的使用寿命、同时便于安装不同型号的电池、适用性广等优点。
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本发明公开一种锂电池软包焊接机构，包括软包固定器，软包固定器一侧设置有激光加工器，激光加工器上的加工器横臂位于软包固定器上方；固定器底座上设置有第一活动限位槽，第二活动限位块侧表面上安装有第三活动限位块，第二活动限位块一侧安装在第一活动限位块上；所述固定器底座一侧上安装有滚轴；加工器底座上表面设置有激光发生器，激光发生器一侧设置有支撑杆活动槽，支撑杆活动槽上安装有加工器支撑杆，加工器支撑杆顶部连接有加工器横臂，加工器横臂下方安装有激光加工头，激光加工头下方设置有顶帽压片。本发明具有适用性广、焊片位置精准、加工效率高、操作安全的优点。
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本发明公开了一种锂电池外壳体封包装置，包括底座、支撑柱和顶板，底座的顶端一侧边设有支撑柱，支撑柱的顶端设有顶板，顶板的顶端远离支撑柱的一侧边设有电机，电机的输出轴与转轴一连接，转轴一的底端设有皮带轮一，皮带轮一的一侧边设有皮带轮二，且皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带连接，皮带轮二的内部贯穿设有连接轴，连接轴的顶端通过固定套固定在顶板的底端，连接轴的底端设有连接盘一和连接盘二，连接盘一的一侧边设有凸柱一，连接盘二远离连接盘一的一侧边设有凸柱二，凸柱一和凸柱二的底端均设有连接柱一，连接柱一的底端远离连接盘一和连接盘二的一侧边均设有伸缩杆一。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池拆解壳体处理装置，包括支架、两个相对布置的限位部、烘干组件，限位部包括支板、定位杆、推进杆、伸缩件、第一动力单元、第二动力单元，支板安装在支架上，定位杆与支板滑动连接，定位杆与支板转动连接，定位杆上设有两个凸起；推进杆与定位杆转动连接，推进杆位于两个凸起之间；第一动力单元通过伸缩件带动定位杆转动；第二动力单元用于带动推进杆移动；两个限位部之间形成限位区；烘干组件的出风口朝向限位区布置。
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本发明公开了一种环保型纤维素基隔膜的制备方法，涉及锂电池隔膜技术领域，本发明先以乙烯(氯甲基)二甲氧基硅烷作为单体，经聚合反应制备聚[乙烯(氯甲基)二甲氧基硅烷]，属于新型聚合物，再与羧甲基纤维素钠经取代反应在该新型聚合物的结构中引入纤维素，制得纤维素基隔膜；该纤维素基隔膜由于纤维素分子的引入使其环保性提高，具有良好的生物降解性能，能够加速隔膜废弃后在环境中的降解；并且该纤维素基隔膜的力学强度高，耐电解液腐蚀，对电解液的浸润性好，具有足够的吸液保湿能力。
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本发明提出了一种锂电池模组转运装置，包括盒体，所述盒体的下部滑动安装有支撑板，所述支撑板上安装有左夹持板与右夹持板，所述支撑板的中部安装有传动齿条，所述竖腔的一侧开设有通槽，所述竖腔的一侧安装有转轴，所述转轴的一端安装有第一传动轮，所述转轴的另一端安装有第二传动轮，所述第二传动轮的上下两侧分别安装有上齿条与下齿条，所述上齿条与所述左夹持板相连接，所述下齿条与所述右夹持板相连接，所述盒体的上部安装有提升盖板，所述提升盖板的两侧安装有提拉组件，本发明通过电池模组的自重带动左夹持板与右夹持板进行夹持固定，保证了电池模组固定的牢固性，在支撑板的下部安装第一弹簧，减缓了电池模组转运时的振动。
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本发明公开了一种锂离子电池用耐溶剂性保护膜，包括基膜和混合胶层，混合胶层通过将混合胶液涂至在基膜表面上进行烘干成型，混合胶层的混合胶液为三甲氧基硅烷、丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸酯以及聚丙烯腈的混合液。处理工艺为：放卷的基膜通过设在涂胶槽顶部边缘一对导入辊通过涂胶槽的上方，基膜的下表面与设在涂胶槽中涂胶转辊上缘接触；外部冷却胶液输送至位于涂胶槽中胶液喷头中，通过胶液喷头将胶液喷至涂胶转辊的下缘上，涂胶转辊旋转将胶液涂至基膜下表面上；涂胶后的基膜进入保护膜烘干处理箱，基膜通过一组导辊在烘干处理箱烘干处理，烘干后的保护膜从保护烘干处理箱出来进行收卷操作。提高耐溶剂性，并且产品一致性好。
本发明公开了一种用作锂离子电池负极材料的锡/锡化钴@碳中空纳米管及其制备方法，是以含Sn2+和聚乙烯吡咯烷酮的纤维薄膜为模版，首先氧化获得SnO2@C中空纳米管，然后包覆一层提供碳源和氮源的多巴胺，再包覆一层ZIF‑67纳米片，最后依次进行还原和氧化，即获得目标产物Sn/CoSnx@C中空纳米管。本发明的制备方法具有操作简单、成本低廉、重复性好、产物结构均匀的优点，且所得产物具有较大的比表面积、优异的循环稳定性和出色的电化学性能。
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本发明公开了一种锂电池加工用搅拌设备，包括安装架、收集机构和加工机构，所述安装架包括底座和作业架，所述作业架安装在底座的中部，且作业架与底座垂直固定连接，所述收集机构设置在作业架的下端，且收集机构与底座可拆卸固定连接，所述加工机构安装在作业架的头部，且加工机构与作业架水平滑动连接，保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过底座来保证设备在地面上稳定的摆放使用，然后使用者可以手持操作架来将收集机构从底座上拉动下来，然后将待搅拌的原料稳定的投放在各个原料桶的内部，然后使用者就可以将收集机构稳定的插入到底座的上端，通过移动座两侧的稳定卡板来稳定的卡合在限位板之间保证搅拌作业过程中设备的稳定性。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料尖晶石型多孔高熵氧化物材料的制备方法，属于无机氧化物粉体材料领域。该方法为低温燃烧合成法，具体是：采用金属硝酸盐为金属源，酒石酸、柠檬酸、葡萄糖、六甲基四胺和乙二胺四乙酸中的一种或几种混合物为燃料，通过控制金属盐原材料的浓度、燃料的种类和加入量、助燃剂的种类和加入量以及点火方式来调控尖晶石型过渡金属高熵氧化物纳米粉体的粒度和形貌等特性。本发明采用液相配料，确保原料达到分子水平混匀，产物实现了化学计量比；同时节约能源、生产效率高、绿色环保、无需复杂的后处理等优点，且制备的高熵氧化物粉体纯度高、粒度细小、分布均匀且具有较高的初始放电容量和较好的循环性能。
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本发明公开了一种锂离子动力电池负极的合浆方法，分别制备两种胶液，一种为固含量高于1.5%的高固含量胶液，另一种为固含量低于1.5%的低固含量胶液；将两种胶液分两步加入，将高固含量胶液、负极活性物质和导电剂加入合浆缸中，搅拌均匀后加入低固含量胶液，搅拌均匀后加入粘结剂，继续搅拌均匀制得浆料；调节浆料粘度，高速分散消泡后合浆出料。该合浆方法过程易控制，物料颗粒分散度佳，浆料不沉降，产出的浆料均匀性和稳定性均良好，使用该浆料制作的电池的倍率和功率性能均较好。
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本发明公开了一种动力锂电池安全阀，包括阀体、进气管以及设置于阀体内腔中的低压排气机构和高压排气机构，所述进气管固定于阀体内腔中，所述阀体在进气管两侧的内侧壁上分别开设有高压排气口和低压排气口；低压排气机构，包括缓冲气管一、缓冲气管二、低压进气管、低压排气管、连接管以及储气腔，高压排气机构，包括高压排气管，所述高压排气管两端分别贯通连接于高压排气口和进气管上；所述高压排气管设置于低压进气管远离柱塞一侧。本发明通过低压排气机构和高压排气机构的设置，当废气气压较高时，可以瞬间释放高压，防止爆炸，当废气气压较低时，不会直接将废气低压排放至大气中，还不会影响安全阀的气密性，非常值得推广。
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本发明公开一种锂电池回收中废气处理装置，包括箱体外壳、抽拉箱和滑动卡框，所述抽拉箱活动安装在箱体外壳的一侧内表面，所述滑动卡框固定套接在抽拉箱的内侧，所述抽拉箱的内侧外表面固定安装有两组对接滑轨，所述滑动卡框的两端内侧均开设有滑动卡槽，所述抽拉箱和滑动卡框之间通过对接滑轨和滑动卡槽对接固定，所述抽拉箱的内部靠近滑动卡框的上方固定安装滚动刷杆，且滚动刷杆的两端外表面均固定安装有对接卡架，所述滚动刷杆和抽拉箱之间通过对接卡架固定连接，所述滑动卡框的上端内侧固定安装有过滤网板；能够使得该废气处理装置具有组合式固定结构，方便使用者对废气处理装置的内部进行清理维护操作，降低使用者的操作步骤。
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本发明公开了一种用于锂离子电池生产的涂布设备，包括进布槽、送料装置、涂布装置、升降装置和调节装置，所述装置主体底部一侧设有进布槽，且装置主体顶部另一侧设有出布槽，所述装置主体内部安装有送料装置，所述送料装置一侧设有涂布装置，物料通过输料管输送至送料装置内部，从而通过第一电机的带动绞龙进行转动，进而有利于在对物料进行充分搅拌的同时能够有效避免搅拌的过程中会有气泡进入，从而大大减少了物料中的气泡，通过真空泵使送料装置内部处于真空环境，当送料装置内部处于真空环境时，物料中其余残留的气泡会变大浮出，从而通过真空泵将空气抽出，从而充分使物料中的气泡进行消泡处理，有利于提高涂布的质量。
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锂离子电池盖板,属壳体电池技术领域。其包括穿插固定在电池盖板上的电极极柱,电极极柱(3)为底端敞开,顶端封闭的中空管状,其内中空部分呈下部直径大于上部直径的结构形状,上部一侧开设有注液、防爆孔(6);电极极柱的上部外缘为螺纹状,其上套装有弹性套管(4),保护罩(5)与电极极柱的上部外缘之间采用螺纹连接。壳体电池通过电极极柱上部一侧开设的注液、防爆孔向电池壳内注液后,通过弹性套管进行封孔,当电池内部压力较小时,弹性套管可有效阻止外界气体和水分通过注液、防爆孔进入电池壳内;当电池壳内的气体压力过大时,气体则可通过该注液、防爆孔使弹性套管变形,从而释放气体,起到防爆的作用。
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