全部
▼
热搜：
955
0
本实用新型公开了一种用于锂电池焊接极片的压头工装，包括有工装本体、导气管和极片压头，工装本体为环形结构，导气管的口径由上到小逐渐减小，导气管的顶端与工装本体的内圈固定连接，工装本体的上端面上开设有吹气槽，吹气槽的两端分别贯通工装本体的内圈和外圈，极片压头为管状结构，极片压头的顶端固定连接于导气管的底端上，极片压头的管壁上设置有一圈吹气口。本实用新型提高在焊接过程中的焊渣清理效率，降低激光器保护镜片的损坏更换频次，同时亦有效地提高极片焊接质量，并可以根据要求对焊点形状进行选择。
780
0
本实用新型涉及一种锂电池盖帽的装盘机构，包括振动上料盘、输送带、第一直线模组、丝杆驱动机构、第二直线模组、顶起机构、料盘以及吸附安装板；其中，振动上料盘内设置有盖帽并用于将盖帽输送至输送带中；丝杆驱动机构位于输送带一侧，其驱动端上下移动且连接有第一直线模组；第一直线模组的驱动端沿输送带传输方向移动且连接吸附安装板，吸附安装板上连接有多个吸附气缸；第二直线模组位于输送带端部一侧且输送方向和其垂直，顶起机构连接至第二直线模组驱动端上，顶起机构驱动端连接料盘，料盘上设置有多个料槽，料槽用于放置通过吸附气缸输送的盖帽。本装置通过两个直线模组和丝杆驱动机构的配合能够实现对盖帽的完全自动化上料。
1249
0
本实用新型公开了小型磷酸铁锂电池循环寿命测试电路，包括电源电路、MCU控制电路、数码显示电路、充电电流采样电路、放电电流采样电路、放电电压采样电路、充电电压采样电路和MOS开关电路。本结构的测试电路其测试工作能够自动进行，从而实现常规循环寿命测试的便捷化，长时间的不加速测试能够提供最准确的测试结果。
908
0
本实用新型公开了一种用于锂电池组箱体的送热器,以解决电动车电池低温环境下所存在的工作问题。包括加热接口、电加热器、风扇和风扇接口,电加热器(2)不锈钢扁管封装的外形为两端向内垂直弯折形成内连接口的环状,加热接口(1)为后端设有法兰的筒体,筒体的内壁上设有下伸且带安装孔的安装支架(11),电加热器通过其两端向内垂直弯折形成的内连接口由螺栓安装固定在加热接口内壁的安装支架上;风扇接口(4)为前端设有法兰的筒体,其后端边沿设有向内垂直弯折且安装带孔的凸耳,风扇(3)由螺栓连接固定在凸耳内的风扇接口内;加热接口和风扇接口上的法兰由螺栓连接,加热接口和风扇接口形成为一整体。
1020
0
本实用新型公开了一种方型锂离子电池电芯极耳修剪装置，包括带有内槽的底座，底座的其中一侧固定有主轴一，底座的其中一端固定有主轴二，底座的主轴二上转动固定有含长方形窗口的薄板的一端，底座的内槽中设有数个与主轴二平行的内槽分隔板将内槽分为若干个单元槽，底座的主轴一上铰接有与底座的内槽的单元槽个数相同的铰链杆，各个铰链杆的中部通过一根连接杆连为一体，各个铰链杆的顶部分别固定有一个压实板，压实板可随铰链杆放下后压在底座的内槽中的对应单元槽中；底座的主轴二上还转动固定有电芯极耳整型压块和极耳切除刀具，电芯极耳整型压块位于薄板末端与极耳切除刀具之间。本实用新型设计简便，易于操作，满足大批量生产需要。
936
0
本实用新型提出了一种基于多孔铜箔的锂电池极片的涂布装置，包括第一导向辊、第二导向辊以及表面涂有胶层的薄膜；第一导向辊、第二导向辊并排布置且在第一导向辊、第二导向辊之间依次设有热压复合区域、涂布区域、烘烤区域，第一导向辊与热压复合区域之间设有供薄膜行走并位于第一导向辊下方的第三导向辊；热压复合区域内设有两个上下平行布置的热压辊，两个热压辊之间形成供多孔铜箔、薄膜行走的热压通道；涂布区域内设有用于对多孔铜箔进行涂布的涂布机；烘烤区域设有用于烘干多孔铜箔的烘干箱。本实用新型通过设置薄膜和热压辊，在多孔铜箔涂布之前，在多孔铜箔一面粘结高分子薄膜，避免多孔铜箔涂布的活性物质浆料会在凝固前从孔洞中漏走。
874
0
本实用新型公开了一种具有冷却效果的锂电池原料加工设备，包括：一搅拌箱，该搅拌箱由导热材料制成，其底部设有出料孔，出料孔上安装有阀门；一进料部，与所述搅拌箱连通；一搅拌部，设置于所述搅拌箱上；一冷却箱，环绕设置在所述搅拌箱上，所述冷却箱与所述搅拌箱之间围合形成冷却空间；多个冷却管，其第一端开口，第二端封闭，其中，该冷却管的第一端与所述冷却空间连通，其第二端深入所述搅拌箱内；一进水箱，与所述冷却空间连通；一收集箱，与所述冷却空间连通。通过设置多个冷却管，增大冷却接触面积，有效提高冷却效率。
1098
0
一种圆柱锂电池分选机构，包括竖向设置的机壳、沿机壳的一侧壁由顶至底部依次设置的料仓、滚槽、滑道和分选盘，还包括探测组件和转向组件，其均通过L形柱连接于机壳，并与滚槽均通过导线电性连接于控制主机，沿机壳的竖向中线对称设有成对的弧形托板、滑道和分选盘，成对的弧形托板之间留有可通过一个圆柱电池的出料口，所述出料口正对于转向组件。通过设置转向组件代替吸盘，利用将已测得圆柱电池的电压值落入不同的预设电压值，来控制转向组件分别向两侧摆动，电池槽内的圆柱电池于是滑离槽口，通过转向组件两侧的滑道滑至分选盘内，最终完成分选操作，从而在简单的分选出两档电池的情况下，解决了节省电力、减小维护成本的问题。
933
0
本实用新型属于电池极片加工领域，具体公开了一种动力锂电池极片用涂布装置，包括机箱、涂布结构、涂匀结构与烘干箱，所述机箱呈矩形状且其内侧设有两隔板，两隔板横向设置且将机箱分隔为涂布室、涂匀室与烘干出料室；所述涂布结构、涂匀结构与烘干箱分别分布于涂布室、涂匀室与烘干出料室内，涂布结构包括放料筒、张紧辊与涂布辊，极片材料缠绕在放料筒上，极片材料的自由端经张紧辊延伸至涂布辊；所述涂布辊分布于极片材料两侧，涂布辊底侧浸入料槽内，极片材料经涂布辊并延伸至涂匀室内。本实用新型利用涂匀辊将涂布后侧材料上的浆料进行涂匀，使浆料分布均匀，使得浆料涂布品质好，从而保证后续生产的产品质量更好。
942
0
本实用新型公开了一种锂电池液冷管路，包括电池箱、安装在电池箱侧面的管路，所述管路包括第一进水管、第二进水管、第三进水管、第四进水管和出水管，第一进水管、第二进水管、第三进水管、第四进水管和出水管按在预设方式平行间隔排布，并通过管夹固定，且第一进水管、第二进水管、第三进水管和第四进水管均与出水管连通，形成闭合回路，四路进水可单独调节每一支路的冷却液流量，当电芯温度过高，开启液冷系统冷却液循环，当温差过大，调节液冷系统各支路的冷却液流量，降低温差，使各电芯冷却均匀。
816
0
本实用新型公开了一种锂离子电池的双加热真空烘箱，包括有加热真空箱体，设置于加热真空箱体内部的换热器组件、电加热组件和温度检测组件，设置于加热真空箱体外且与换热器组件通过管道进行循环连接的纳米蒸汽发生器，设置于加热真空箱体外且分别通过管道与加热真空箱体内部连接的真空源组件和氮气源，以及控制组件；每个管道上均设置有流量检测组件，电加热组件、纳米蒸汽发生器、真空源组件、氮气源的电磁阀、温度检测组件和流量检测组件均与控制组件连接。本实用新型的干燥效果好，纳米蒸汽发生器输出的纳米蒸汽直径小、质量大，可以迅速升温换热器组件，结合电加热组件使得加热真空箱体内部温度达到烘烤工艺温度，干燥速度快。
1060
0
本实用新型公开了一种锂离子动力电池气密性检测测试装置，包括氦检测试上压块和氦检测试下载具；氦检测试下载具朝向氦检测试上压块的一面上开设有氦检测试下腔和围绕氦检测试下腔的腔口设置的电池盖板承载槽；电池盖板承载槽贯通电池盖板承载槽的腔壁，电池盖板承载槽的深度小于氦检测试下腔的深度；电池盖板承载槽的槽底和氦检测试下腔的腔壁之间形成一用于承载电池盖板边缘的阶梯面；氦检测试上压块朝向氦检测试下载具的一面上开设有至少一个氦检测试上腔和围绕氦检测试上腔的腔口设置的上腔密封圈槽，上腔密封圈槽和氦检测试上腔之间间隔有预定距离。该载具可保证氦检测试上压块和氦检测试下载具压紧后气密性良好。
1248
0
本实用新型属于电池极片处理技术领域，具体公开了一种锂离子电池废极片处理装置，包括箱体、螺旋输送箱、粉碎辊、“V”型振动板和“凹”型分隔板；所述箱体的顶部设置有进料斗，所述箱体的两侧内壁开设有滑槽，滑槽的内壁开设有移动通槽；滑槽内固定有导杆，导杆上套设有套筒，套筒之间固定有“V”型振动板，“V”型振动板的中间部位设置有漏料口；漏料口的两侧固定有“凹”型分隔板；所述箱体的内侧顶部位于“V”型振动板的上方设置有电磁铁；所述箱体内位于漏料口的下方对称设置有粉碎辊，箱体内位于粉碎辊的两侧设置有螺旋输送箱，螺旋输送箱面向粉碎辊的一侧分别设置有进料口和出料口，螺旋输送箱之间位于进料口底端处固定有锥形座。
1200
0
本实用新型公开了一种防反接锂电池电动车充电器，包括充电器保护壳，所述充电器保护壳两端的内壁均设有滑槽，所述滑槽的两端均设有滑块，所述滑块的两端均设有卡块B，所述卡块B的一端位于滑块的内侧设有弹簧槽B，所述弹簧槽B的内侧设有弹簧B，两个所述卡块B通过弹簧B连接，所述卡块B的一端位于滑槽的内侧设有限位槽B，所述卡块B卡接在限位槽B的内侧，所述滑块的一端设有支撑杆，两个所述滑块通过支撑杆连接。本实用新型通过滑块和连接块可根据不同长度和宽度的充电器进行调整，提高充电器外壳的适用性，通过卡块B和卡块A对连接块和滑块进行固定，提高充电器外壳的稳定性。
985
0
本实用新型提供了一种锂电池破碎系统自动外排循环装置，包括机架，机架顶端设有一级破碎部，一级破碎部的排料口底端连接有筛分部，筛分部底端连接设有二级破碎部，筛分部上端一侧开设有筛分口，外循环输送部一端连接于筛分口处，另一端连接于一级破碎部顶端进料口处，一级破碎部顶端具备斜开口，用于进料破碎，初步破碎后的物料经由一级破碎部底端排料口下漏，以落至筛分部筛分，以向下筛出小颗粒物料，小颗粒物料继续经由二级破碎部精细破碎，而筛分部上筛分剩下的余料，即大颗粒物料则经由筛分口、外循环输送部自动输送回一级破碎部再破碎，以自动完成破碎过程中的自动再循环。
854
0
本实用新型公开了一种锂电池极片分条机去毛刺装置，涉及极片去毛刺技术领域，包括底架和横梁，横梁安装于底架的侧壁上，且横梁的两侧安装有气杆一，气杆一的输出端安装有摩擦辊一，摩擦辊一的外侧壁转动连接有辊轮且辊轮外侧壁抵接有极片，底架的侧壁安装有平行于摩擦辊一的摩擦辊二，摩擦辊一通过气杆一推动与摩擦辊二相卡合并打磨极片的两侧，且极片通过放卷机构移动并通过分切机构分切。本实用新型通过气缸一推动摩擦辊一下移，将辊轮抵接于极片的上端并推动极片分层，随后摩擦辊一与摩擦辊二相卡合，上层极片的两侧边通过摩擦辊一进行打磨，下层极片的两侧通过摩擦辊二打磨，避免极片边缘的毛刺在后续绕卷操作时再次竖起影响电池质量。
1216
0
本实用新型公开了一种锂电池复合叠片结构，包括正极片、负极片和U型制袋式的隔膜，负极片设置于U型隔膜中，正极片贴附设置于隔膜外侧一表面，正极片、负极片、隔膜形成复合单元B，多个复合单元B依次叠片设置，隔膜的上下两面都均匀的涂有PVDF粘结剂；该叠片结构隔膜采用U型制袋式可以有效避免负极片由于跑偏错位而与正极片接触进而导致短路，且U型封闭边的负极片侧可以极大程度的减少隔膜与负极片之间的包覆尺寸，极大程度上限制负极片的移动错位，同时隔膜采用上下表面均匀涂覆PVDF粘结剂，隔膜受热胶层熔融，可以将隔膜与负极片粘结在一起，能够极大的保证负极片的稳定性，避免负极片错位导致的短路隐患。
1030
0
本实用新型公开了一种锂离子电池生产用贴片装置，包括主体、第一滚轴和第二滚轴，所述主体内部一侧的一端固定连接有第二伺服电机，且第二伺服电机的一侧固定连接有第二滚轴，所述第二滚轴的一侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶端活动连接有第一齿轮，且第一齿轮的一侧固定连接有第一滚轴，所述主体底端内部的两端均固定连接有液压伸缩杆。本实用新型通过在稳定内螺纹的内部活动连接有第二螺纹杆，转动第二螺纹杆，第二螺纹杆与稳定内螺纹之间构成螺纹连接，可带动支撑板进行升降，滑槽与稳定滑块之间构成滑动结构，对支撑板进行稳定，使支撑板平稳的进行升降，提升基材的高度，使贴片接触更紧。
1214
0
本实用新型提供一种锂电池箱在线监测气密性装置，包括氮气防护模块组件、多通道分流控制阀、电池箱以及主控制器，氮气防护模块组件，通过线路管道输出至少一路氮气至多通道分流控制阀；多通道分流控制阀，输出端与电池箱连接；主控制器电性连接氮气防护模块组件；主控制器电性连接电池箱，用于检测输入于电池箱的氮气气压阀值，并建立电池箱BMS系统与主控制器间的数据交互通道。通过设置的氮气防护模块组件，达到从空气中实时制取高纯氮气，降低了能源消耗的目的，同时，利用氮气的惰性气体特性，实时的限制了电池箱内的起火条件，并能够在因电池箱外在因素起火后，通过储气罐内存储的高压氮气对电池箱进行脉冲式灭火的效果。
797
0
本实用新型涉及注液设备技术领域，且公开了一种便于控制注射量的锂电池生产用电解液注射装置，所述包括两块底座，两块底座的相对面之间设置有传送带，两块底座的上表面共同固定连接有箱体，箱体的顶部中心处固定安装有第一电控液压伸缩杆，注液桶的底部固定连接有注液管，注液管的底部固定安装有注液口，注液管靠近注液口处设置有电磁流量计。加设的过滤和加热组件对空气中的水分子进行有效地去除，避免对电解液的浓度造成影响，同时通过活性炭吸附板对有毒有害物质进行高效吸附，并经风道出风口处的排风机排出，从而有效去除工作环境中存在的有毒气体颗粒，避免对操作人员的身体造成危害。
735
0
本实用新型公开了动力锂电池隔膜加工用热烘箱，包括箱体，箱体侧壁两侧对称开设有长条形通孔，两个长条形通孔内设有同一个网格状传输带，箱体外壁设有热风机，热风机的出风口设有三通接头，所三通接头一端设有第一管道，第一管道一端于网格状传输带上设有第一出气管，第一出气管外壁设有第一连接板，第一连接板顶部设有第一弹簧，第一弹簧一端和箱体内侧顶部连接，箱体侧壁于第一连接板和网格状传输带之间开设有第一通孔，第一连接板底部设有第一连接绳。本实用新型使用方便快捷，可实现根据实际生产情况调节第一出气管与网格状传输带，以及第二出气管与网格状传输带之间的距离，便于更好的烘干网格状传输带上的隔膜。
989
0
本实用新型提供了一种安全性高的圆柱锂电池钢壳除锈装置，包括：放置板，所述放置板的顶面固定连接有固定板，所述放置板的底面开设有放置槽；固定孔，所述固定孔开设在所述放置板的底面，所述固定孔的内部固定连接有第一驱动电机；打磨组件，所述打磨组件设置在所述放置板的顶端，用于对钢壳进行打磨，当工作人员将电池钢壳放置在放置槽的内部后，第一驱动电机可以带动转动棒进行转动，从而使转动棒外部的打磨丝可以对钢壳的内部进行除锈，通过设置第二驱动电机，第二驱动电机可以带动打磨箱进行转动，从而使打磨箱内部的打磨丝可以对钢壳的外部进行除锈，通过设置定位块，定位块可以对钢壳进行挤压，从而使钢壳固定在放置槽的内部。
1224
0
本实用新型涉及吊装吊具领域，具体为一种锂电池加工用炭电极吊装吊具，包括安装支架、接收器、连接支架、夹持爪、夹持件、滑动限位件、阻挡件、扶手、线性电机和定位柱；夹持爪和夹持件对称设置于安装支架底部；安装支架顶部与扶手连接；安装支架上设有腰型孔，夹持爪顶部与滑动限位件连接；本实用新型通过对称的夹持结构能够有效的提高本装置的夹持吊装的稳定性，通过侧面的接收器的结构能够使得本装置便于远程控制操作，降低了工作人员的高空作业风险，通过本装置的连接支架结构能够降低本装置的安装难度，同时保证了本装置的夹持稳定性，就爱吃件的结构能够防止本装置夹持过程当中发生松脱，同时减少了本装置与原料表面之间的缝隙。
934
0
本实用新型公开一种锂电池极耳焊接装置，包括焊接电池定位机构，焊接电池定位机构包括前后对称设置的锁板；锁板包括水平部，水平部的两端一体成型有倾斜设置的斜板部；水平部的左端部之间以及右端部之间均装配连接有双活塞气缸；水平部的两端之间分别滑动连接有机架滑杆，机架滑杆之间固定连接有若干个U形载板，U形载板上设有夹紧结构；夹紧结构包括分别开设在U形载板上的矩形口，矩形口内固定连接有水平滑螺杆，所述水平滑螺杆上滑动连接有一对定位夹板，所述水平滑螺杆上螺纹连接有定位在定位夹板外侧壁上的挤压螺母。采用上述装置部件设计不仅实现在极耳焊接电池过程中，将电池进行充分夹持稳固，能够根据电池高度、宽度调节按压。
966
0
本实用新型公开了一种锂电池极片表面除尘装置，包括超声振动机构、除尘风罩和用于极片穿过的罩体，超声振动机构设置于罩体的腔体内部，风罩的一端与罩体的腔体连通、另一端与除尘设备连通；该极片表面除尘装置不与极片接触，通过超声振动机构对极片表面灰尘进行振动，避免了传统毛刷除尘，由于毛刷清理不及时，而对极片造成二次粉尘污染。
1030
0
本实用新型公开了一种绝缘连接片，包括：第一片体和第二片体，其中：第一片体、第二片体均由导电材料制作而成，第一片体、第二片体的一侧相互连接并在连接处形成连接部，第一片体、第二片体的两端均包覆有绝缘层。一种全极耳锂离子电池，包括：外壳以及密封在外壳内部的电芯、正极绝缘连接片和负极绝缘连接片，所述电芯具有正极极耳和负极极耳；所述正极绝缘连接片、负极绝缘连接片均为上述绝缘连接片。本实用新型可以避免电芯的正、负极极耳因碰到壳体而短路的问题。
712
0
本实用新型公开了一种锂电池快速叠片装置，包括叠片部以及关于所述叠片部上下对称布置的两组转运部和两组放卷部；所述转运部内设有两组关于放卷部对称布置的传输带，每组所述传输带靠近叠片部的一侧均设有吸附辊；所述放卷部内设有放卷传输棍组，每个叠片平台的上、下表面均可进行叠片作业，较传统的单纯增加叠片工位来说，设备功能更集中，占地空间大大减小；单一工位下，传统的“Z形”叠片机每次只能堆叠一片极片，而本申请的装置每次可同时完成两片极片的堆叠作业，效率得到有效提升；电芯的兼容性强，每次可得到两个“Z叠”电芯，也可得到将两者合并后得到的新型结构电芯。
1165
0
本实用新型提出的一种具有双开门功能的锂电池充电器，包括：整流电路、变压电路、集成运算电路、环路增益电路、高频调整电路、双开门保护电路、输出电压正极和输出电压负极。双开门保护电路包括：开门脉冲模块、开门控制模块、第四单片机、正反接判断模块和防反接模块；第四单片机的第一脚VCC1连接直流输出端，其第三脚FCV和第四脚MCB均连接环路增益电路的输入端。本实用新型中，结合蓄电池保护板和防反接模块实现了双开门效果，对蓄电池充电进行双重防护，提高了蓄电池充电安全。
930
0
本实用新型公开了一种锂离子电池原材料加工用自稳操作台，包括固定座，所述固定座的顶部开设有缓冲槽，所述缓冲槽的底部内壁上的中间位置上固定安装有固定板，所述固定板的上方设有摆杆，且固定板的顶部和摆杆的底部转动安装有同一个圆形球体，所述摆杆的顶部延伸至固定座的上方并固定安装有操作台本体，所述缓冲槽的两侧内壁上均固定安装有滑杆，且固定板位于两个滑杆之间，所述滑杆上滑动安装有滑动板。本实用新型结构简单，利用第一弹簧、第二弹簧和弹性气囊的弹力作用下，可以实现对操作台本体的振动进行全方位的缓冲，并可以使操作台本体在振动过后可以自行复位，进而此操作台本体具有自稳效果。
中冶有色为您提供最新的安徽有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2026年01月16日 ~ 18日 
2026年01月21日 ~ 23日 
2026年01月21日 ~ 23日 
2026年01月22日 ~ 24日 
2026年01月23日 ~ 24日 
