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本发明涉及一种新型叠层自润滑陶瓷刀具材料TiC/TiN+TiB2/TiN及其制备方法。以TiC/30vol%TiN为基体、TiB2/15vol%TiN为叠层,利用各层热膨胀系数差异在表层产生残余压应力及表层原位反应形成的润滑膜提高复合材料综合性能。制作工艺为:将基体层和叠层粉末以无水乙醇为介质分别球磨48?60h;球磨后的悬浮液在100℃下干燥24?48h,过120目筛;将叠层粉末放入石墨内套并预压,再添加基体层粉末并预压,叠层与基体层粉末交替铺填直到所需层数;以50℃/min升至1300℃,保温2min,再以80℃/min升至1600℃?1650℃,施加压力32MPa,保温50min真空热压烧结成型。本发明将叠层结构设计思想引入到自润滑刀具材料中,制备的叠层刀具材料不仅能提高复合材料机械性能还能保持其润滑性能,更好的适应干切削及其耐磨零部件的制作。
1052
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一种可控单分散聚苯乙烯微球接枝石墨烯的制备方法,包括以下步骤:(1)苯乙烯的预处理;(2)甲苯除水处理;(3)氧化石墨烯的制备;(4)丙烯酰氯的制备;(5)氧化石墨烯接枝丙烯酰氯的制备;(6)氧化石墨烯表面接枝聚苯乙烯微球的制备。本发明方法在氧化石墨烯上接枝聚苯乙烯微球能充分发挥石墨烯与聚苯乙烯各自的优点,改善氧化石墨烯在基体中的分散性以及成型加工性,优化复合材料的微结构。通过对分散剂十二烷基苯磺酸钠(SDS)量的控制间接地控制微球聚苯乙烯(PS)微球的粒径,实现聚合物微球粒径可调控性。对氧化石墨烯表面接枝聚合物微球获得的复合材料可运用于标准计量?、医学免疫、?生物工程、?分析化学、?化学工业及微电子等领域。
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本发明公开了一种改性的磷酸锰锂复合正极材料及其制备方法,以解决现有磷酸锰锂正极材料导电性差,倍率性能差和循环不稳定的问题。本发明的复合正极材料的名义分子式为yLiMnPO4·(1-y)Na3V2(PO4)3-xF3x/C,其中,0≤x≤2;0.75≤y<1。步骤包括:1)LiMnPO4粉末与改性前驱原料的机械活化分散;2)控制制备磷酸锰锂/含钒胶体前驱体;3)一步煅烧法制备磷酸锰锂/(氟)磷酸钒钠/碳复合材料。本发明的有益效果在于:工艺过程简单,分散均匀,易于控制,协同改性的LiMnPO4基复合材料比能量密度高、循环性能好、倍率性能优异。
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本发明涉及一种用于高速列车的碳陶制动闸片及其制备方法。本发明所述碳陶制动闸片由碳陶复合材料制成,所述碳陶复合材料以质量百分比计包括下述组分组成:碳纤维:16-30%;热解碳:20-36%;碳化硅:28-46%;二硅化钼:6-12%;单质硅:2-6%;所述碳陶复合材料的密度为1.8-2.4g/cm3;所述碳纤维以三维网状结构均匀分布于碳陶复合材料中。本发明将密度为0.20-0.65g/cm3的碳纤维毡高温热处理后通过热梯度化学气相沉积渗碳处理在碳纤维毡内生成热解碳,再通过催化石墨化处理、非浸泡式熔融浸渗、组装,得到高速列车用碳陶制动闸片。本发明制备工艺简单,所制备的材料摩擦系数适中、耐磨性好、制动平稳、环境适应性强,能满足时速达200Km/h以上的高速列车的制动要求。
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本发明公开了一种耐超高温陶瓷涂层的制备方法,该方法采用有机聚合物为胶粘剂,难熔金属粉末、B粉、C粉、SI粉组成的混合粉体为原材料,通过配制涂层用泥浆、泥浆涂刷、预涂层固化、高温反应烧结等工艺,最后在陶瓷基复合材料表面制备得到耐超高温陶瓷涂层。本发明的涂层制备工艺简单,成本低,制备的涂层与基底结合性能良好,具有优异的抗烧蚀、抗氧化性能,为陶瓷基复合材料在耐超高温、抗氧化领域的应用奠定了基础。
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本发明公开了一种LED芯片及其制作方法与应用,该LED芯片包括底层,所述底层表面设有N型半导体层(3);所述N型半导体层(3)分为第一区域和第二区域;所述第一区域表面设有中间层;所述中间层表面设有P型透明导电层;所述P型透明导电层和第二区域表面设有顶层;其中,所述P型透明导电层由包括SnO2复合材料和Cu2O复合材料的一种;所述SnO2复合材料包括SnO2与In2O3;所述Cu2O复合材料包括Cu2O与NiO。本发明通过在外延片的表面沉积P型透明导电层,提高了P型透明导电层中“空穴”向外延片的注入效率,降低了LED芯片正向电压,提升了LED芯片亮度。
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本发明公布了一种抗冲击复合材料板材及其制备方法,属于建筑防护技术领域。该复合材料板材包括抗冲击材料层(1)与增韧层(2),板材的抗冲击材料层(1)采用钢纤维增强水泥基材料,增韧层(2)采用PVA纤维增强水泥基材料,抗冲击材料层(1)和增韧层(2)通过分层浇筑粘结。本发明在抗冲击方面可以有效的利用钢纤维增强水泥基材料和PVA纤维增强水泥基材料的优点,既具有较高的承载力,又有很强的耗能能力,从而达到较好的抗冲击性能。
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本发明提供了一种车用玻璃隔热涂料及其制备方法,该车用玻璃隔热包括以下原料:水、水性丙烯酸树脂、助剂、氧化铟锡/二氧化钛复合材料。本发明的车用玻璃隔热涂料,包括氧化铟锡/二氧化钛复合材料,该复合材料通过将硫酸钛加入至醇溶液中,然后加入氧化铟锡,经过水热反应后煅烧得到,制备得到的二氧化钛为多孔状,而氧化铟锡则负载在二氧化钛上,相比单纯的氧化铟锡和二氧化钛的物理混合,本申请制备得到的氧化铟锡/二氧化钛复合材料,对红外线和紫外线的阻隔作用更好,隔热效果更好。
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本发明公开了一种聚酰亚胺基夹层结构吸波材料,为多功能层叠加型结构,依次包括第一介质层、吸收层、第二介质层与反射层;其中第一介质层和第二介质层均由石英纤维增强聚酰亚胺树脂基复合材料构成,吸收层由连续碳化硅纤维增强聚酰亚胺树脂基复合材料构成,反射层为导电银涂层。本发明的制备方法:将聚酰亚胺溶液分别涂覆到石英纤维布和碳化硅纤维布上制成预浸料;然后按照铺层顺序和各层的厚度将各预浸料依次铺在模具中,采用热模压工艺制备成复合材料,再对复合材料进行热处理;最后刷涂导电银浆、烘干即得。本发明的聚酰亚胺基夹层结构吸波材料耐温等级高,可以耐受350℃以上的高温;并且在350℃条件下仍具有优良的力学和吸波性能。
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本发明属于木塑复合材料机械技术领域,公开了一种在线挤出计量装置,适用于高填充生物质基复合材料,包括挤出装置和计量装置,所述挤出装置与计量装置固定连接,所述计量装置包括底部镂空的腔体,所述腔体顶部设置有排气结构,所述腔体底部还活动连接有切料板,所述切料板上还连接有驱动装置;还包括称量装置和控制装置,所述称量装置设置于腔体下方,所述控制装置与驱动装置连接。本发明的在线挤出计量装置通过设置排气结构,用于排出高填充生物质基复合材料在挤出模压过程中的水汽,有效解决其水汽含量高、计量困难的问题,利用本装置生产的高填充生物质基复合材料水分含量低,计量精度高。
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本发明公开了一种高载硫锂硫电池正极材料及其制备方法和应用,高载硫锂硫电池正极材料的制备方法是将含g‑C3N4、氧化石墨烯、硫代硫酸钠及无机酸的分散液进行水热反应,即得载硫量可达到60~88%的硫/石墨烯复合材料;该方法操作简单、成本低,有利于工业化生产,且将复合材料作为锂硫电池正极材料用于制备锂硫电池,表现出良好的循环稳定性和高放电比容量。
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本发明提出了一种纤维增强酚醛发泡材料及其制备方法,属于轨道交通用复合材料技术领域,包括以下步骤:S1.将玻璃纤维针刺毡轴卷放出并通过上下两道上胶装置,再经过至少一道压延辊进入烘箱;S2.采用聚丙烯酸微球发泡剂加入到热固性酚醛树脂基体中用于制备酚醛树脂胶液,然后注入自动注胶系统;S3.启动湿法预浸机收卷装置,牵引玻璃纤维针刺毡,同时采用自动注胶系统通过上下两道上胶装置连续注胶浸润,经过烘箱烘烤制得预浸料;S4.将预浸料裁剪、铺层,采用模压成型制备得到复合材料。本发明一种纤维增强酚醛发泡复合材料为一体化三明治结构酚醛发泡复合材料具备抗层间剪切、轻量化及低传热性能,极具技术及市场前景。
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一种增设纤维增强层解决已裂钢桥桥面的加固结构,其技术方案要点是:它包括已疲劳开裂钢桥面板、纤维增强复合材料层、剪力连接件、钢筋网以及混凝土层,所述纤维增强复合材料层上设置剪力连接件,所述纤维增强复合材料层铺设至已疲劳开裂钢桥面板的开裂部位,所述钢筋网安放在已疲劳开裂钢桥面板上,所述混凝土层浇筑到已疲劳开裂钢桥面板上,且覆盖剪力连接件、钢筋网与已疲劳开裂钢桥面板连接,所述已疲劳开裂钢桥面板上设置剪力连接件,所述纤维增强复合材料层铺设至已疲劳开裂钢桥面板的开裂部位,所述钢筋网安放在已疲劳开裂钢桥面板上,所述混凝土层浇筑到已疲劳开裂钢桥面板上,且覆盖剪力连接件、钢筋网与已疲劳开裂钢桥面板连接。
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本发明公开了一种雷达与红外兼容隐身材料及其制备方法,该兼容隐身材料主要是由雷达吸波结构层与红外隐身功能层复合组成,雷达吸波结构层为玻璃纤维增强的玻璃钢复合材料制成,红外隐身功能层为一容性频率选择表面。本发明的制备方法为,先通过PCB工艺制备容性频率选择表面;再通过丝网印刷工艺用导电碳浆在玻璃纤维平纹布上制备一层电阻片;然后以环氧树脂为基材,以玻璃纤维平纹布为增强材料,采用树脂成型工艺制备一玻璃纤维增强的玻璃钢复合材料,最后通过固化成型使容性频率选择表面复合叠加,制得雷达与红外兼容隐身材料。本发明的兼容隐身材料不仅结构简单、成本低、制作方便,而且实现了红外波段高反射和雷达波段高透过的双工特性。
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一种用于水轮机过流部件的耐冲蚀材料,它以超高分子量聚乙烯为主要原料,加入纳米二氧化硅改性制得用于水轮机过流部件的复合材料,其中,A.组分及含量:超高分子量聚乙烯87~91.7WT%,纳米二氧化硅8~12WT%,偶联剂0.04~0.1WT%,稀释剂0.16~0.4WT%,抗氧剂0.1~0.5WT%;B.制备步骤:(I)纳米二氧化硅颗粒处理;(II)配料与混合;(III)混合粉料加入模具;(IV)模具预压与排空;(V)保温;(VI)加压、冷却、成型、脱模。它采用超高分子量聚乙烯为主加入纳米二氧化硅进行改性的技术方案,克服了传统水轮机过流部件须使用昂贵的金属复合材料的缺陷;它适合作各水轮机过流部件的替代材料,特别适合制作水轮机的抗磨板以替代水轮机的不锈钢0CR18NI9TI抗磨板。
本发明公开了一种具有溶藻、降解藻毒素及除氮磷作用的生物材料以及该生物材料的制备方法,以活性炭纤维‑不动杆菌复合材料为核心,在活性炭纤维‑不动杆菌复合材料的表面自组装包覆壳聚糖‑海藻酸钙聚合物;活性炭纤维‑不动杆菌复合材料是以活性炭纤维为固定化载体,负载不动杆菌(Acinetobacter sp.)后得到的复合材料;壳聚糖‑海藻酸钙聚合物是以壳聚糖与海藻酸钙相互键合交联后形成的多孔聚合物溶胶。该生物材料不仅可以同时溶解藻细胞、降解藻毒素、除氮磷,而且具有降解效率高、环境友好、环境耐受性强、稳定性良好、可重复利用、储存性良好等优点,能有效地解决水体富营养化导致的蓝藻爆发及藻毒素污染问题。
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本发明公开了一种卸料槽、搅拌车及该卸料槽的制作方法。该卸料槽包括槽形的本体及耐磨层,所述本体由底壁及侧壁共同围成,所述底壁的厚度由中部向边缘逐渐减小,所述耐磨层结合在所述底壁的内表面上,所述本体由玻璃钢复合材料制成。该卸料槽中的本体由玻璃钢复合材料制成,相对于金属而言,玻璃钢复合材料的密度较小,可降低卸料槽自重,玻璃钢复合材料根据本体的受力情况和磨损情况设计成厚度由中部向边缘逐渐减小,相对于现有技术等厚度设计,卸料槽采用等寿命设计在保证整体使用寿命的前提下可以进一步降低卸料槽的重量。
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本发明公开了一种硅基负极浆料的制备方法,将溶剂、增稠剂和导电剂在制胶罐中搅拌获得导电胶液;将硅活性材料和碳活性材料混匀获得硅基复合材料;将硅基复合材料与导电胶液在搅拌器中先低速拌匀,然后将剩余的导电胶液全部加入搅拌器,在高速真空条件下搅拌混合均匀,获得混合浆料;将粘接剂加入混合浆料,继续真空高速搅拌,最后出料,获得负极浆料。本申请负极浆料制备过程中导电胶液和硅基复合材料采用同时喷雾方式加入,极大的增加了硅基复合材料内活性材料颗粒表面与导电胶液接触的几率,促进了胶液对活性材料颗粒表面的浸润过程,提高了活性材料颗粒的分散效率,有效缩短了浆料制备时间,能节约20%的搅拌时间。
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一种以竹材碎料与木纤维组合的复合材料及其制作方法,将竹材碎料与木纤维为主要原料,将这两种原料按任意比例和一定方式组合,通过施胶、干燥、热压等一系列工序,加工成一种新型复合材料。具体说该种复合材料是以竹材加工剩余物为原料,将竹材加工剩余物用特殊的削片和粉碎设备加工成一定形状尺寸的竹碎料,木材加工剩余物采用热磨机分离成纤维和纤维束状物料。将竹材碎料和木材纤维在干燥机中干燥到含水率5%以下,两种原材料分开在施胶设备中进行施胶。根据产品用途,按一定的热压工艺压制成竹材碎料与木纤维混合的复合材料纤维板。
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本发明涉及防弹板复合材料技术领域,具体涉及一种碳纤维复合防弹板及其制备工艺。本发明通过制备首先环氧树脂胶模,然后制备出预浸料,将预浸料裁剪17cm×17cm的大小,置于电脑恒温箱恒湿箱中,进行2h的恒温恒湿处理;打开平板硫化机,将其加热至130℃并使得温度恒定;取两块边长为30cm的正方形钢板,用酒精以及丙酮溶液将其表面擦拭干净,然后将两块板的表面喷涂脱模剂;将预浸料与高模量聚乙烯板进行铺层,预浸料层数为9层,高模量聚乙烯板层数为8层,制得复合材料;将铺层后的复合材料用夹板固定好,一同放入平板硫化机固化0~2h后加压;待夹板冷却后将已成型后的复合材料取出,并修边,即制得防弹板;本发明的防弹板具有重量轻、性能好的特点。
本发明公开了一种TiO2@PZT纳米线阵列/聚合物的复合介电材料,包括TiO2纳米线阵列、PZT包覆层和聚合物层。此外,本发明还公开了所述复合材料的制备方法,先在基底表面生长TiO2纳米线阵列层;再在其表面涂覆PZT溶胶、随后进行退火处理,最后再在复合后的TiO2纳米线阵列层表面涂覆聚合物溶液,干燥即得所述的复合介电材料。本发明提供的材料利用具备高度取向性的TiO2纳米线阵列作为基底,再将PZT相包覆于纳米线的表面、再在上层旋涂聚合物,可克服现有复合介电材料普遍存在的因陶瓷相和聚合物基体相容性不好、混合不均匀等导致的介电性能差的技术问题;通过所述的各层结构的协同,可高效提升复合材料的介电性能以及低电场下的储能密度。
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本发明提供了一种氢氧化镧‑氧化多壁碳纳米管复合材料修饰玻碳电极及其应用。所述电极包括玻碳电极、包覆在玻碳电极的氢氧化镧‑氧化多壁碳纳米管复合材料涂层;通过将氢氧化镧‑氧化多壁碳纳米管复合材料分散液滴涂在玻碳电极表面,晾干后得到氢氧化镧‑氧化多壁碳纳米管复合材料修饰玻碳电极。该电极有效利用氢氧化镧的催化活性和氧化多壁碳纳米管的高导电性以及两者之间的协同效应,可实现高灵敏、高稳定性及选择性检测株洲工业废水和湘江水实际样品中的对硝基苯酚。本发明用于对硝基苯酚的快速检测,具有准确度高、灵敏度大、选择性好、操作简单方便等优势。
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一种车前防护装置的制作方法,包括连续纤维增强复合材料的制作:将连续纤维通过熔融浸渍、拉挤成型为连续纤维增强复合材料;内型腔的制作:将连续纤维通过口模,并将基体树脂灌注于口模中,然后进行固化、拉挤成型为内型腔;横梁的制作:将内型腔切断,并在内型腔上缠绕、包覆连续纤维增强复合材料成为横梁;连接防护装置:将制作好的横梁与金属制成的支架通过合页包覆和螺栓紧固的形式进行连接,并在合页与支架的接触面处采用弹性体或胶黏剂进行连接。本发明采用连续纤维增强复合材料来制作防护装置大幅度减轻了防护装置的重量,能降低汽车废气的排放量,有利于汽车的绿色环保出行和可持续发展。
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一种溶胶凝胶法制备的红外光反射保温炭毡及其应用,该红外光反射保温炭毡按照以下方法制成:(1)将红外光反射材料的前驱体在pH≤3的酸性环境下,逐渐水解,形成溶胶;(2)将待处理的炭毡母体或者炭-炭复合材料母体,浸渍到经步骤(1)生成的溶胶中,使溶胶成分包覆在炭骨架上;(3)将经步骤(2)处理后的母体通过调节温度和时间,使包覆在炭毡母体或炭-炭复合材料母体之炭骨架上的溶剂充分凝固成为凝胶;(4)将经步骤(3)处理后的母体进行高温煅烧,使凝胶从无定型态转变成为纳米结晶态而成纳米红外光反射材料。使用本发明红外光反射保温炭毡于工业炉中,能够节能降耗;延长工业炉使用寿命。
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本发明公开了一种氢氧化铜包覆的磁性核纳米粒子的制备方法和应用,属于磁性复合材料合成以及水处理研究领域。本发明以碱溶液和二价铜盐为反应溶液,通过在Fe3O4的分散液中调控碱溶液和二价铜盐溶液的滴加速率,实现了氢氧化铜对磁性粒子的包覆,将产物洗涤、磁性分离、干燥后得到以超顺磁性Fe3O4纳米粒子为核,包覆无定形氢氧化铜的Fe3O4@Cu(OH)2磁性复合材料。本发明制备方法操作简单,条件温和,所需原料来源广泛、廉价,易于磁性分离,对水体中的砷去除效果良好,吸附剂安全稳定,可重复利用,具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种高强韧聚乳酸基材料及其制备工艺,该复合材料以端羟基聚乳酸、聚氨酯热塑性弹性体预聚体、八臂(3-羟基-3甲基丁基二甲基硅氧烷)POSS、聚乙二醇为原料,以氯化亚锡为催化剂通过挤出原位熔融缩聚得到。其中,以端羟基聚乳酸的用量为100份计算,聚氨酯弹性体预聚体的用量为35-60份,聚乙二醇为15-30份,八臂(3-羟基-3甲基丁基二甲基硅氧烷)POSS、聚乙二醇为3-6份,催化剂氯化亚锡的用量为1-3份。该复合材料制备工艺简单,具有优异的强度与韧性,可适用于需高强韧的包装与工业领域。
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本发明公开了一种粉末注射成形用粘结剂和喂料的制备方法,粘结剂的制备包括以下步骤:(1)按质量比为1︰5~20︰0.1~0.6的比例分别称取碳纳米管、石蜡与油酸,将石蜡加热至熔融后加入碳纳米管与油酸,保持温度为80~85℃条件下超声并搅拌0.5~1.5h,使碳纳米管分散均匀;然后迅速冷却至凝固,得到复合固态石蜡;(2)将得到的复合固态石蜡切碎,按质量份,将30~40份切碎的复合固态石蜡加入混炼机,混炼后加入12-18份中密度聚乙烯,待中密度聚乙烯溶解后加入2-3份表面活性剂,再经混炼得到粘结剂。本发明可使用容易脱出的低分子量的粘结剂,能使碳纳米管在金属基复合材料中实现稳定均匀分散,能抑制晶粒的长大,有效抑制体积的收缩,获得高致密化的复合材料。
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一种纳米复合尼龙塑料织布梭及其制造方法,采用尼龙与有机改性蒙脱土通过熔融共混制得的纳米复合材料为主的主体材料,以聚烯烃弹性体为增韧剂,并在其中加入适量的增韧剂、增容剂、抗静电剂、交联剂等改性助剂,使织布梭能够满足纺织厂使用时所要求的机械、物理性能指标,同时采用注射成型工艺,先将有机改性蒙脱土与尼龙通过双螺杆熔融共混捏和制得纳米复合材料,再加入增韧剂、交联剂、抗静电剂和液体石蜡等助剂,按所述的比例熔融共混通过双螺杆挤出造粒,再由注塑机注射成型。
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本发明公开了一种液压缸,包括缸底(1)、缸筒、筒形缸盖(4)和导向套(5),内衬筒(2)的两端分别连接缸底和筒形缸盖,复合材料层(3)包覆在内衬筒的外周部上且两端分别延伸至缸底外端面(13)和缸盖外端面(43),筒形缸盖套装于导向套的轴套部(51)上,缸盖外端面伸出有环形止口(41),其轴向延伸至抵接端盖部(52)的端盖内端面(521)并形成径向环槽(42),复合材料层伸入径向环槽内以覆盖缸盖外端面且端部抵靠在环形止口的外周面上。其中通过特别设计环形止口以间隔开筒形缸盖和导向套,可避免导向套对复合材料层的破坏,环形止口便于实现纤维回绕和复合材料层的端部获得支撑,防止端部产生塌陷。
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本发明公开一种磷酸锰锂/氟磷酸钒锂/碳复合正极材料及其制备方法,以提高磷酸锰锂的离子电导率和循环稳定性,从而改善磷酸锰锂正极材料的倍率性能不好和循环稳定性差的缺点。本发明的复合材料的名义分子式为(1‑x)LiMnPO4·xLiVPO4F/C,其中0<x≤0.3。合成的复合材料一次颗粒为60~100nm大小,在颗粒表面包覆了一层均匀的碳源。本发明提出的制备方法工艺过程简单,易于控制,制备的(1‑x)LiMnPO4·xLiVPO4F/C复合正极材料通过组分之间协同作用,具有能量密度高、循环稳定、倍率性能好的特点。
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