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本发明公开了一种具有人工固态电解质界面(SEI)的三维锂金属负极材料，首先通过在三维碳材料上原位包覆g‑C3N4，然后进行高温静置反应原位形成具有Li3N人工固态电解质界面膜的锂金属负极材料。本发明通过多尺度设计，在三维导电主体上复合亲锂涂层，在保证锂金属与碳材料有效结合的基础上，还可在电极表面原位生成SEI膜，形成具有Li3N固态电解质界面的CC/Li/Li3N锂金属负极材料；可有效降低锂金属负极表面的局部电流密度，避免锂离子在电极表面连续沉积而造成锂枝晶的生长，同时可有效避免由天然SEI造成锂源损失等问题；提高锂金属电池在实际应用中的可行性。
本发明提供了制备具有亲疏锂梯度结构的导电纤维纸的方法及导电纤维纸。导电纤维纸的制备需在碳纳米管表面采用原子层沉积方法形成亲锂的包覆层，之后采用湿法造纸工艺，按照不同亲/疏锂材料配比进行梯度抄造成膜。本发明还提供复合金属锂负极的制备方法，将固态锂加热到熔融状态，之后高温熔融状态的锂注入亲锂层。本发明还提供了在复合金属锂负极表面经原子层沉积处理或HF氟化处理形成LiF保护层。本发明形成的导电纤维纸的亲锂性由底层至顶层逐渐减弱，顶层完全疏锂，有利于金属锂自底层向顶层均匀沉积，从而解决金属锂在顶层沉积的问题，显著提高了锂金属负极的循环稳定性、循环寿命。
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本发明属于用于锂电池电解液的电解质制备技术领域,公开了一种无水高氯酸锂的生产方法。市售的无水高氯酸锂水分含量约在3000ppm,使用厂家需在配制成电解液前除去水分,水分的除去不充分,经常有波动,制约了电解液的产量及质量。同时,随着锂电池的发展,对高氯酸锂的杂质含量和pH值的稳定要求也越来越高。本发明采用以下方法解决这些问题:用氢氧化锂或碳酸锂与高氯酸反应,依次包括中和—过滤—一次蒸发—冷却结晶—离心分离出固体—溶解—二次蒸发—冷却结晶—离心分离出固体—熔融蒸发—冷却破碎—烘干包装工序。产出的无水高氯酸锂杂质含量低,水分含量在200ppm以下,其水溶液的pH值稳定,可直接用于电解液的生产。
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一种锂离子电池耐高温电解液，包括电解质锂盐、有机溶剂、耐高温添加剂、成膜添加剂、循环稳定添加剂，电解质锂盐在有机溶剂中的浓度为0.5‐2mol/L，有机溶剂的组成及其体积份比为：高介电常数的有机基础溶剂5‐30、高沸点有机溶剂40‐65、低粘度有机溶剂5‐55，耐高温添加剂为四氟硼酸锂，二氟草酸硼酸锂、双丙二酸硼酸锂、双草酸硼酸锂、丙二酸草酸硼酸锂中的至少一种，其质量占电解液总质量的0.1%‐8%，成膜添加剂的质量占电解液总质量的0.2%‐4%，循环稳定添加剂的质量占电解液总质量的0.5%‐5%。本发明有效提高了锂离子电池的耐高温性能以及循环稳定性。
本发明提供了一种基于优化的TCN的锂电池SOC实时估算方法、装置、电子设备及存储介质，其包括：获取锂离子电池数据，包括第一数据集和第二数据集；构建第一初始锂电池SOC估算模型，第一初始锂电池SOC估算模型包括初始时间卷积网络参数；基于遗传算法和第一数据集获得第一过渡锂电池SOC估算模型，第一过渡锂电池SOC估算模型包括目标时间卷积网络参数；构建第二初始锂电池SOC估算模型，将目标时间卷积网络参数转移至第二初始锂电池SOC估算模型，获得预训练锂电池SOC估算模型；通过第二数据集对预训练锂电池SOC估算模型进行训练，获得目标锂电池SOC估算模型，并通过目标锂电池SOC估算模型对锂电池SOC进行估算。本发明提高了锂电池SOC估算的准确性和训练速度。
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一种补锂复合隔膜的制备方法，用于锂离子电池制造。补锂复合隔膜是将涂胶层胶液涂布于基膜层的一侧表面，在40~110℃的烘箱内烘干后，将补锂浆料涂布于基膜层的另一侧表面，在40~110℃的烘箱内烘干后，得到补锂复合隔膜。组装成锂离子电池后，本发明补锂复合隔膜中的补锂层置于面向锂离子电池负极极片的一侧，涂胶层置于面向锂离子电池正极极片的一侧，首次充电时，补锂层中无机锂盐的锂离子沉积在负极表面形成SEI膜，涂胶层与极片在整形的作用下接触紧密，可有效提升SEI膜稳定性、首次充放电效率，以及电芯循环性能。
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本发明公开了一种正极极片、其制备方法和电池。所述正极极片，用于将锂金属作为负极的电池中，所述正极极片包括储存于正极极片孔隙中的缓释型添加剂，所述缓释型添加剂在电池循环过程中，逐渐溶解于电解液中，并参与负极电极表面的SEI成膜；其中，所述缓释型添加剂在电解液中的溶解度小于0.02mol/L。本发明利用缓释型添加剂自身在电解液中的较低溶解度，通过将多余的缓释型添加剂储存在正极极片中，并在电池循环中不断从正极缓释至电解液中补充该添加剂的消耗，通过该添加剂的分解保护负极，从而延长全电池的循环寿命。
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本发明提供了一种具有离子导体功能的硫系微晶玻璃材料,其特征在于它的摩尔组成按化学式表示为:(100-x-y)GeS2·xGa2S3·yLiI,其中x=20～25,y=10～20。其制备方法是先使用熔融淬冷法制备出硫系玻璃,然后通过精密热处理,通过基础玻璃的可控微晶化得到具有离子导体功能的硫系微晶玻璃。与基础硫系玻璃相比,本发明制备的具有离子导体固体电解质功能的硫系微晶玻璃具有明显提高的电导率、改善的耐大气侵蚀能力和热力学稳定性。
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本发明涉及薄壁钣金件焊接工艺技术领域，尤其涉及锂电池箱焊接工装，包括顶盖筒体焊接工装；顶盖筒体焊接工装包括顶盖筒体焊接工装本体、固定胎模、运动胎模和楔形涨紧机构；顶盖筒体焊接工装本体包括横梁、运动胎模托板、定位键、运动胎模压板和第一底座；横梁固定在第一底座上，运动胎模托板和定位键设置在横梁的端部，运动胎模压板固定在定位键的顶部；楔形涨紧机构设置在横梁的中部；固定胎模和运动胎模均设置在顶盖筒体焊接工装本体上，楔形涨紧机构位于固定胎模和运动胎模之间；运动胎模的外形与固定胎模的外形相同，运动胎模的中心具有方形台阶孔，方形台阶孔上部的截面大于方形台阶孔下部的截面，定位键在方形台阶孔下部内进行横向移动。
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本发明公开了一种锂离子电池负极片及其制备方法和锂离子电池，所述负极片包括最内层的集流体，所述集流体两侧面由内至外依次为导电涂层、天然石墨涂层和人造石墨涂层；所述导电涂层由导电浆料制成，所述天然石墨涂层由天然石墨浆料制成，所述人造石墨涂层由人造石墨浆料制成。本发明负极采用分层涂布，将铜箔表面涂布即导电涂层，大幅度提升了天然石墨涂层的附着力；通过人造石墨涂层在化成中形成的致密SEI膜，将天然石墨与溶剂有效隔离，充分发挥了天然石墨的高克容量、高压实优点，同时又将天然石墨与溶剂相容差的缺点进行了弱化，保证了负极片的整体性能。
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本实用新型公开一种快插连接接头、锂离子电池箱及锂离子电池包，其中，所述快插连接接头包括公插头、母插座及锁紧结构，其中，所述公插头包括绝缘插头本体及安装于所述绝缘插头本体的导电插子，所述母插座包括绝缘插座本体，所述绝缘插座本体的对接面上设有供所述导电插子插置的插孔，所述插孔在背向所述连接面的一端设有导电套，所述导电插子插置入所述插孔内时，所述导电插子的所述一端的端部伸入所述导电套内，且与所述导电套电性连接，所述锁紧结构使所述公插头和所述母插座锁紧。所述公插头与所述母插座的电性连接牢靠，不容易出现所述公插头与所述母插座松动的现象，且生产效率高。
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本发明为锂离子电池正极材料掺杂和表面包覆 的镍钴酸锂及其制备方法，其特征是材料颗粒内部晶核为 LiNixCoyMgzO2或 LiNixCoyMnzO2，掺杂了Mg、Mn、钒或稀土金属，外部表层为 纳米级MgO，制备方法采用三次加料三次预热，800℃保温， 颗粒表面包覆的固相合成法。有益效果是：产品结晶良好、结 构规整、颗粒形貌好、堆积密度大、流动好、故电池的放电平 台高、高比容量、循环性能好。另原材料成本低、无污染、生 产成本低，适宜工业化生产。本材料适合制备高性能电池。
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本发明涉及一种用于锂离子电池的柔性硅负极及其制备方法，该方法首先利用氧化石墨烯悬浮液抽滤成膜，接着用含硅纳米颗粒、碳纳米管、海藻酸钠、交联剂的混合悬浮液在氧化石墨烯膜表面再次抽滤得到复合膜，最后将该复合膜干燥并进行热处理，使氧化石墨烯还原成石墨烯即可。该柔性硅负极下表面为石墨烯基底，上表面的硅颗粒均匀分布在海藻酸钠与碳纳米管形成的三维网络结构中。该柔性硅负极为自支撑电极，具有较好柔性，可任意弯曲，其比容远高于铜箔涂附硅负极，在轻质高容量锂离子电池方面应用前景较好。
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本实用新型涉及电池涂布技术领域，具体是一种锂电池涂布错位纠偏系统及锂电池涂布设备，包括信息采集器、分析处理中心和纠偏装置，信息采集器采集箔材走带张力及箔材经过涂布辊时两边的偏移量以及涂布后涂层AB面错位量等信息，信息经分析处理中心出后，判定箔材走带及涂布错位是否偏离标准，然后控制纠偏装置进行调节，本系统响应快，效率高，纠偏精度高，解决了人工纠偏所带来的问题。
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本实用新型提出了一种用于锂离子电池锂盐分析的装置，包括：Nd：YAG激光器、采集头、光谱仪、ICCD、样品室和二向色镜，所述Nd：YAG激光器的发射光路经过二向色镜，且经过二向色镜后产生的反射光路正对样品室，所述样品室为中空腔体结构，样品室靠近二向色镜的一面透明，采集头设置在二向色镜远离样品室的一侧，样品室的出射光路经过二向色镜后入射至采集头内，所述采集头与光谱仪通过光纤耦合，所述光谱仪与ICCD信号连接，所述Nd：YAG激光器与ICCD信号连接。本实用新型的装置可以避免检测过程中样品挥发的有害物质污染空气，具有良好的应用前景。
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本发明提供了一种锂离子电池电解液及含有其的锂离子电池。所述电解液包括阻燃添加剂，所述阻燃添加剂包括双(2,2,2‑三氟乙基)甲基磷酸酯和乙烯基‑三‑(2‑甲氧基乙氧基)硅烷。本发明通过阻燃添加剂的配合使用，大幅度提高了电解液阻燃效果，既解决了软包电芯热扩散问题，同时又不影响电化学性能稳定性。
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本实用新型涉及一种用于存放锂电池电解质锂盐的低温密封储罐，其包括罐体及与其顶部开口螺纹连接的封盖，封盖上连接有自动泄压阀，罐体内设有位于上方的存储室和位于上方的安装室，罐体上部与存储室对应的侧壁内设有中空夹层，中空夹层内设有螺旋盘管，控温组件包括液氮储罐和低温流体泵，低低温流体泵与螺旋盘管的下端连通，螺旋盘管的上端伸入存储室且连接有电动稳压阀，封盖上设有用于感应存储室内气体压力的压力传感器，存储室内设有温度传感器，罐体或封盖的外表面上设有控制器，低温流体泵、电动稳压阀、压力传感器及温度传感器均与控制器电连接。有益效果为，通过液氮有效降温且气化后的液氮形成氮气保护氛围隔绝空气，储存条件好。
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本实用新型提出了一种锂离子电池盖板及锂电池，其包括盖板，盖板顶面开设有注液口，所述盖板底面固定设置与注液口相连接的注液筒，所述注液筒具有开口朝上的注液腔，所述注液腔与注液口连通，注液筒侧壁上设置有至少一个出液孔，所述注液筒两侧所在的盖板底面固定设置有下塑件，所述下塑件上设置有正对出液孔的扰流板，所述扰流板与注液筒围合的空间与电芯注液孔相对应。本实用新型通过扰流板对电解液运动方向进行改变，可以对其流动势能进行降低，得到动能缓冲的电解液再进入壳体内部的电芯中，由此，可以减小电解液的动能以避免对电芯造成较大的冲击致使其破损。
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本实用新型提出了一种锂电池连接片结构及锂电池，包括连接片本体、顶盖及电芯，连接片本体包括第一片体、第二片体及第三片体，第一片体及第二片水平间隔设置，第三片体水平设置在第一片体及第二片体的一端之间，第三片体的两边缘分别与第一片体及第二片体的边缘相连接，第三片体与第一片体及第二片体在竖直方向存在一定高度差，第一片体及第二片体的另一端沿长度方向延伸，本实用新型通过第三片体与第一片体及第二片体在竖直方向存在一定高度差，使超声焊接所产生的高频震动会通过第一片体、第二片体与第三片体交接处得以缓冲或削弱，减少对第三片体表面造成变形影响，进而减少极柱与连接片激光焊接出现虚焊或脱焊。
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本发明涉及一种锂硫电池用正极材料的制备方法，包括如下步骤：将硝酸钴和2‑甲基咪唑溶于溶剂中并静置，离心干燥，得到ZIF‑67；将ZIF‑67在惰性气氛围下进行碳化，冷却至室温，得到Co‑N‑C；将Co‑N‑C和双氰胺在惰性气氛围下进行碳化，冷却至室温，得到CNT@Co‑N‑C。一种锂硫电池，包括通过锂硫电池用正极材料作为所述锂硫电池的正极材料。本发明的有益效果是：相比于单独的金属有机框架化合物基复合材料提高了比表面积和导电性，能够更有效的负载硫，并在电池反应过程中更有效的抑制多硫化物的穿梭效应，组装成电池进行恒流放电测试，结果表明原位生长了碳纳米管的复合材料的电化学性能更加优异。
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本发明公开了一种锂电池正极材料铁锂废水工艺处理方法，该方法包括以下步骤：将磷酸铁锂工业废水通过板框过滤去除磷酸铁锂剩余料，所得滤液与磷酸铁废水MVR系统二母液混合后投加H2O2脱除COD，调节混合液PH值，经两步沉淀将混合液中的金属离子形成氢氧化物沉淀物；将处理液经由板框压滤机脱除沉淀后进入TUF管式微滤系统，脱除管试微滤膜管孔隙内的有机物或大颗粒胶体物质等；TUF管试微滤产水经二级提浓RO装置进入MVR机械蒸发后可产出硫酸铵和磷酸二氢铵；二级提浓RO装置产出的淡水经终端RO装置净化后供车间生产使用。该工艺处理方法工艺运行稳定，产品附加值高，污水实现零排放。
本发明提供一种纳米交联的0.4Li2MnO3·0.6LiNi2/3Mn1/3O2/石墨烯复合材料的制备方法以及其在锂离子电池中的应用，本发明所制备的有纳米交联结构的0.4Li2MnO3·0.6LiNi2/3Mn1/3O2/石墨烯给电子的传导提供了较短的路径，能够连续和快速地传递电子。其粒径在100nm到200nm之间，作为一种锂离子电池的正极活性材料，在2C的倍率下循环100圈之后放电比容量还有205mA h/g，大约是第一圈比容量的97％。合成步骤如下；(1)将7份C2H3O2Li·2H2O、2份C4H6O4Ni·4H2O和3份C2H6O4Mn·4H2O加入烧杯中，然后按照0.4Li2MnO3·0.6LiNi2/3Mn1/3O2与石墨烯1∶0.1的比例加入石墨烯，(2)将适量的PVP加入烧杯作为调节剂。最后将去离子水与乙醇按照体积比为1∶5混合加入烧杯搅拌，直到固体全部溶解成深绿色。(3)然后将溶液放在70‑90℃下搅拌直到乙醇和去离子水挥发溶液变成凝胶状。(4)将得到的凝胶在氮气的保护下从室温按照不超过10℃/min的升温速度加热到800℃，然后保温6‑10小时。最后降温到室温得到了灰色的粉末。
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本发明提供一种中间液相方法制备碳复合氟磷酸钒钠自支撑正极，具体步骤是称取钠源、钒源于小烧杯中，添加去离子水，搅拌20min至其完全溶解，将其转移至水热内胆中，添加去离子水至内胆体积的80%，在100~180℃的鼓风烘箱中水热12~48h。称取磷源及有机碳源于烧杯中，加入去离子水，搅拌20min至其完全溶解，之后将自然冷却后的中间相液体缓慢滴加到溶有磷源和有机碳源的烧杯中，搅拌20min至溶液变成橙黄色，加热浓缩至一定体积。之后将碳基体浸泡在液相前驱体中1‑4小时，并在60℃的鼓风烘箱中于36h烘干。将浸泡后的碳基体在氮气气氛下350℃预烧2~6h，在650~850℃下煅烧6~12h，自然冷却后得到自支撑NaVPO4F/C电极，以其作为锂离子电池正极显示出较好的电化学性能。
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本发明提供了一种可以大幅缩短配料时间，并能提升浆料分散均匀性改善电芯倍率性能的一种正极浆料制备工艺、锂离子电池正极片和锂离子电池。本发明提供了一种正极浆料制备方法：步骤1)预混：将正极活性物质、粘结剂和导电炭黑干粉依次加入三轴真空搅拌机搅拌，同时接入循环水，将浆料温度升至70℃‑80℃并保持，搅拌结束后刮料；步骤2)浸润：加入碳纳米管导电液并搅拌；步骤3)捏合：加入剩余的碳纳米管导电液并搅拌；步骤4)加入全部溶剂，投入球磨机中球磨一段时间，经过过滤后得到最终浆料。本发明大幅缩短了浆料制备时间，整个过程少于2h，制备的浆料细度小、粘度稳定、导电剂分散均匀，明显提高了电池倍率性能。
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本实用新型涉及一种锂电池注液孔的封口结构及锂电池。一种锂电池注液孔的封口结构，包括设置在顶盖片上的注液孔，其特征在于，所述注液孔为设置在顶盖片上的台阶状通孔，所述注液孔周围设置有与顶盖片一体成型的环形凸起，所述注液孔内设置有密封塞，所述环形凸起覆压在密封塞顶部，封压住密封塞。本实用新型利用被挤压后的环形凸起结构压缩密封塞来实现密封，结构简单，密封效果好，成本低；采用密封塞密封，不易发生腐蚀问题，且不会因温度变化而发生泄漏；在注液时，注液孔四周环形凸起可防止电解液向四周流动而腐蚀零件其它位置。
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本发明属于新能源材料领域，具体涉及一种高稳定性的聚合物粘结无机氧化物锂电池隔膜涂层及其制备方法。其特征是利用氧化铝、氧化硅双性无机氧化物在pH值小于等电位点时表面zeta电位为正值的特点，采用官能基团带负电荷的聚合物粘结剂与无机氧化物静电自组装形成紧密的化学键，在涂布后形成结构稳定的无机氧化物涂层。其主要工艺步骤包括：配置无机氧化物‑水分散液并测量其等电位点、调节无机氧化物‑水分散液的pH值至等电位点以下、带磺酸根侧链的聚合物与无机氧化物静电自组装并形成浆料、涂布和干燥。该方法不仅增强了粘结剂和无机氧化物的结合力，而且其浆料涂布工艺与传统涂布技术完全一致，工艺简单、成本可控。
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本发明提供一种锂离子电池隔膜和锂离子电池，包括基膜，所述基膜的至少一侧设有涂层，所述涂层的原料包括第一浆料和第二浆料，其中：所述第一浆料包括以下重量份数的组分：PVDF粉末6‑11份、第一增稠剂2‑6份、第一水性粘结剂3‑6份、水35‑70份、流平剂1‑4份、造孔剂2‑7份；所述第二浆料包括以下重量份数的组分：陶瓷粉末60‑75份、第二增稠剂15‑25份、第二水性粘结剂5‑10份、水35‑70份。本发明通过在浆料中添加造孔剂，对涂层进行造孔，提升了隔膜的孔径大小和分布一致性，解决了因涂层较为致密而堵塞离子通道的问题；通过采用水性PVDF和陶瓷混涂，既满足了隔膜的粘接性能和保液性能，又能提升电芯的安全性能。
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一种锂电池下塑胶与支架连接结构及锂电池，包括下塑胶及支架，下塑胶的一侧面上开设有导向槽及在导向槽的底壁上开设有限位腔，支架包括片体及卡位柱，卡位柱设置于片体上，卡位柱的末端上设置有卡位凸台，支架用于与下塑胶相扣合时，以使卡位凸台穿设于导向槽，进而使得卡位凸台卡置于限位腔内，利用导向槽的导向作用，使得卡位凸台能够滑入到限位腔内实现卡接，使得支架能够一次性压合到下塑胶上，而不会出现扣错的问题，而且能够实现快速压合，从而提高组装效率。
本发明公开了一种锂‑亚硫酰氯能量型电池的正极及其制备方法与锂‑亚硫酰氯能量型电池。所述碳正极由乙炔黑、聚四氟乙烯乳液、新型碳材料和溶剂组成，所述乙炔黑、聚四氟乙烯乳液、新型碳材料、溶剂质量比为10：(1.8～2.1)：(0.8～1.0)：(45.5～48)，所述碳正极是乙炔黑、聚四氟乙烯乳液、新型碳材料和溶剂采用低速、三维混合机混合均匀，经过造粒、干燥制备而成。本发明制备的锂‑亚硫酰氯能量型电池碳正极吸液量、保液能力提高，有效解决电池横置、倒置电解液流动差异性导致的容量差异性问题，提高了电池的环境适应性。
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本实用新型公开了一种锂亚电池盖组结构及锂亚电池，涉及能源电池技术领域。该锂亚电池盖组结构包括盖板、极柱和玻璃封，盖板中心设有插接孔，插接孔边沿相对于盖板内表面凸起设置；极柱穿设插接孔设置，且极柱与盖板固定连接；玻璃封固定于插接孔和极柱之间，玻璃封至少一端延伸出插接孔设置。该锂亚电池盖组结构提高了极柱与盖板的连接稳固性，提升了电池的安全性，节约了材料且不占用电池内部空间。
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