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本发明公开了一种具有耐磨及抗氧化涂层的碳陶制动盘及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤：将碳/碳复合材料盘体的上、下表面均进行开槽处理，然后先在上表面的槽中进行涂层浆料的涂刷，直至涂层浆料将上表面的槽填满，然后再翻转/碳复合材料盘体，于下表面的槽中进行涂层浆料的涂刷，直至涂层浆料将下表面的槽填满，获得含涂层浆料的碳/碳复合材料盘体，依次进行固化、碳化以及陶瓷化处理即得碳陶制动盘。本发明提出的耐磨及抗氧化涂层的制备工艺简单，易实现大规模工业化量产，涂层外观光亮平滑，涂层与盘体之间结合强度高，尺寸精度易精确控制，可以有效地解决陶瓷化后的制动盘在进行机加工处理时易出现尺寸控制不准的问题。
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本发明提供了一种利用UiO‑66类金属有机框架制备固定化酶的方法，包括以下步骤：(1)将弱配体、金属盐和生物酶在溶液体系中混合反应，合成UiO‑66类MOF结构，并将生物酶封装至UiO‑66类MOF结构中，得到结构不稳定的MOF复合材料UiO‑66‑F4@酶；(2)将所述MOF复合材料UiO‑66‑F4@酶浸于含强配体的中性溶液体系中，进行配体交换反应，制得固定化酶UiO‑66‑R@酶。本发明提供了一种兼容性条件，既能够有效制备UiO类MOF也可以最大限度地保持生物酶的功能活性，最终在低温水相条件下利用UiO类MOF对生物酶分子进行原位封装，达到了拓宽此类MOF@酶复合材料使用范围的目的。
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本发明涉及一种无裂纹涂层纤维的制备方法；属于复合材料制备技术领域。本发明对连续的单根纤维或纤维束施加初始张拉应力σo后，在具有张应力的情况下，采用CVD等方法在其表面均匀沉积种防氧化涂层；沉积完毕后，在大于等于涂层裂纹生成温度TC的条件下，卸除初始张拉应力σo，待初始张拉应力σo卸除后，整体降温至室温，得到无裂纹涂层纤维。本发明避免由于纤维与涂层的热膨胀不匹配导致的热应力裂纹出现，切断氧化介质的通道，防止了纤维被氧化，实现了全温度段的抗氧化防护，从而增加复合材料的整体性、安全性和可靠性。本发明适用于耐高温、抗氧化、抗高温蠕变的复合材料增强体的制备。本发明制备工艺连续、简单，便于产业化生产。
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本发明公开了一种锂离子/钠离子电池用复合负极材料及其制备方法，该复合负极材料为硒化锡/碳纸复合材料，所述复合材料通过使用碳纸作为工作电极，以含硒无机物、含锡无机盐以及乳酸或乳酸钠的水溶液作为电解液，进行电化学沉积得到。该方法制备的硒化锡/碳纸复合材料中，硒化锡纳米颗粒均匀分布在碳纸骨架上，不用粘结剂和集流体，可直接作为锂(钠)离子电池负极材料，且表现出良好的柔韧性和优良的电化学性能。
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本发明公开了一种起重机械、箱型臂及其制造工艺，所述箱型臂具有吊臂筒体(1)，所述吊臂筒体(1)具有待强化区域，所述制造工艺包括以下步骤：第一，将所述吊臂筒体(1)两端固定，在所述吊臂筒体(1)的上侧表面施加朝向所述吊臂筒体(1)的下侧表面的载荷，以使所述上侧表面具有压应力；第二，将胶粘剂涂在所述待强化区域形成底胶层(4)；第三，在所述底胶层(4)上铺设碳纤维复合材料，以将该碳纤维复合材料胶接至所述待强化区域；第四，使所述底胶层(4)和所述碳纤维复合材料固化成型，以形成碳纤维加强层(3)，由此形成所述吊臂筒体(1)的加强区域；第五，移除所述载荷，以使所述碳纤维加强层(3)处于预拉伸状态。
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本发明公开了一种锂硫电池正极材料的制备方法：先通过液相沉积法和热处理法将硫填充到埃洛石的管腔中，形成埃洛石/硫复合材料，然后在埃洛石/硫复合材料表面原位聚合一层导电聚吡咯形成PPy‑HNT@S复合材料，再用于制备得到锂硫电池正极片。埃洛石是一种具有吸附性的管状微孔结构的材料具有较大的比表面积，具有良好的机械、热、化学稳定性，埃洛石纳米管内表面带有正电荷，外表面带有负电荷，可以吸附多硫化物，抑制多硫化物的溶解，但埃洛石本身的导电性能很差。聚吡咯是一种导电聚合物，具有优异的导电性能和电化学性能，在埃洛石表面聚合一层聚吡咯能显著提高其导电性，显著提高了电池容量和循环稳定性。本发明制备工艺简单，绿色环保以及环境稳定性高等诸多优点。
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本发明公开了一种高比表多元素掺杂的炭微米管‑炭气凝胶的制备方法，包括如下步骤：(1)先将梧桐絮于300‑400℃下进行预炭化得炭微米管；(2)将葡萄糖水溶液和石蜡混合均匀后加入炭微米管超声，再加入丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺和过硫酸铵得复合凝胶，经低温炭化得到炭微米管‑炭气凝胶前驱体；(3)将炭微米管‑炭气凝胶前驱体和氢氧化钾溶液浸渍蒸干，高温炭化即得炭微米管‑炭气凝胶。本发明利用炭微米管与炭气凝胶进行复合，中空管状结构的炭微米管可以提升复合材料的机械性能，同时炭微米管本身含有丰富的氮、硫、钾、钙杂元素可同步引入炭微米管‑炭气凝胶复合材料中，提升复合材料的导电性、电化学性能和吸附性。
一种基于MoS2‑PANI的固态铝电解电容器，包括芯包和外壳，芯包密封设置在外壳内，芯包包括阳极箔、电解纸和阴极箔，阳极箔和阴极箔之间形成有固态电解质，固态电解质包括MoS2‑PANI复合材料和高分子导电聚合物；MoS2‑PANI复合材料和高分子导电聚合物混合均匀后在阳极箔和阴极箔之间成膜形成固态电解质。在本发明中，通过一步水热法将PANI嵌入到MoS2的中间层中；PANI和MoS2之间的相互作用使得它们的异质界面充分并且紧密的接触。MoS2‑PANI复合材料的独特形态和相结构有利于改善电子的转移，并且由于MoS2对PANI的支撑，使得电容器的充放电循环性能得到提高。
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本发明公开了一种二维阵列超声探头，包括匹配层、第一柔性线路板、压电陶瓷复合材料晶片、第二柔性线路板、背衬、第三柔性线路板、超声主板和USB线，匹配层连接第一柔性线路板，第一柔性线路板连接压电陶瓷复合材料晶片，压电陶瓷复合材料晶片连接第二柔性线路板，第二柔性线路板连接背衬，背衬连接第三柔性线路板，第三柔性线路板与超声主板连接，超声主板与USB线连接，超声主板包括发射切换电路、接收切换电路、超声发射电路模块、超声接收电路模块、FPGA模块、TGC电路、时钟分配电路和USB模块。采用上述技术方案制成了一种带信号切换处理电路的二维阵列超声探头，降低了电路的硬件需求，具有低成本、便携性与可靠性等特点。
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本发明公开了一种石墨烯薄膜频率选择表面，该表面包括衬底和设置于衬底上的石墨烯薄膜层，衬底为纤维增强树脂复合材料；石墨烯薄膜层为周期性开孔的石墨烯薄膜或周期性排列的石墨烯薄膜贴片。本发明的石墨烯薄膜频率选择表面工艺实施简单，与纤维增强树脂复合材料基底匹配性好，增重小，耐腐蚀，可广泛应用于复合材料雷达罩或滤波器等装置。
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一种防破片穿透并带电磁屏蔽的方舱壁板，由外至内依次包括外蒙皮、保温材料层和内蒙皮，所述外蒙皮是机械强度和模量都很高的高强复合材料，起防破片穿透作用；所述保温材料层为低密度聚氨酯硬质泡沫层，起隔热保温作用；所述内蒙皮是一层机械强度和模量都很高的高强复合材料与一层能屏蔽电磁波辐射的合金铝板复合而成的层压板，其高强复合材料层增强外蒙皮防破片穿透能力提高壁板防穿透等级；其合金铝板可与构成方舱的其它同类壁板的合金铝板形成电连接构成方舱舱体的电磁屏蔽层。采用本发明制成的方舱舱体，既能抵御较高能量的爆炸破片冲击防止壁板被穿透；又能实现方舱电磁屏蔽；也符合方舱的其它相关标准。
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本发明提供了一种基于静电喷雾沉积技术制备超电容用石墨烯基复合材料的方法，属于新一代能源存储领域。包括以下步骤：（1）清洗集流体，放在加热板上。（2）将氧化石墨烯的水溶液、活性材料分散于水、乙醇、乙二醇、丙二醇的混合溶液，搅拌超声、均匀后转移至注射器中。（3）注射器与基板间加高压静电场，以3~15ml/h的推进速度进液，加热板加热温度在200~300℃。沉积2~10h得到石墨烯-活性材料/集流体复合材料。本发明解决了常规化学法制备石墨烯基复合材料过程中的团聚问题。氧化石墨在还原、干燥的过程中，在电极上自组装成多孔结构，改善了材料与集流体的接触，有利于锂离子在材料中的嵌入/脱出。本发明过程简单，易于大规模生产，具有很高的实用价值。
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一种含石墨烯的汽车轮胎胎面胶，所述轮胎胎面胶的胶料中均匀混合有质量分数为5~30%的石墨烯和/或石墨烯复合材料；所述石墨烯和石墨烯复合材料的制备原料为人造金刚石生产后的废料。本发明将石墨烯和/或石墨烯复合材料均匀分散在汽车轮胎的胶料中，石墨烯就像网一样交叉分布在轮胎胶料里，得到更好的胎面胶，可极大提高轮胎的耐磨性、耐压性和散热性，从而提高行驶的安全性；另外，可节约原材料，无污染，成本相比于石墨原料降低50％‑80％。
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本发明涉及一种爆竹配方，具体涉及一种无硫鞭炮药。所述无硫鞭炮药由以下原料制备得到，以重量份计，所述原料包括：高氯酸钾10～80份，硝酸钡10～80份，铝银粉10～30份，无硫复合材料1～50份；所述无硫复合材料包括以下原料：以任意重量比混合的碳酸盐和改性的通用高分子聚合物，所述通用高分子聚合物为除橡胶以外的通用高分子聚合物。本发明配方中以无硫复合材料代替传统鞭炮药中的硫磺，制成鞭炮药后，药物经检验熔点高、机械敏感度低、稳定性高，大大提高了生产安全性，燃放后无二氧化硫，无有毒有害物，对于环境无污染对于人体无危害环保安全，且新型配方成本合理。
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本发明公开了一种多孔碳‑纳米硅‑碳核壳结构材料及其制备方法，该核壳结构材料以多孔碳材料为基底，中间嵌入层由纳米硅组成，外层包覆无定形碳碳壳。制备方法包括：将经过预腐蚀的基底碳材料，在惰性气体氛围中，先经中温刻蚀，然后高温活化，后处理得到多孔碳材料；将多孔碳材料与纳米硅在溶剂中混合并研磨，得到复合材料；将复合材料与碳源在溶剂中混合并进行喷雾造粒，然后在惰性气体气氛中进行热处理。本发明有效提高了材料的首次库伦效率和材料结构稳定性。与石墨材料混合后，可得到可逆容量在400～650mAh/g的高稳定性硅碳复合负极活性材料。此外，本发明复合材料生产成本较低，适合工业化生产。
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本发明公开一种用于液态金属冷却反应堆的双层直管换热管，由掺杂了石墨烯的多层石墨烯/316L复合材料的内管以及与之紧密结合的掺杂了石墨烯的多层石墨烯/316L复合材料的外管组成，其中，内管的内壁以及外管的外壁涂有石墨烯纳米防腐涂料，两管间隙注入镓基石墨烯纳米流体。本发明采用紧密贴合在一起的双层直管、多层石墨烯/316L复合材料以及石墨烯纳米防腐涂料，从设计上大大降低了换热管破裂事故发生的概率，从而有效提高热工安全性。同时，本发明通过向两管间隙处注入石墨烯纳米流体，极大降低了紧密贴合处缝隙的传热热阻，并且强化了对流传热，进而高效导出反应堆堆芯裂变热量，进一步带来更大经济效益。
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本发明公开了一种玻璃基复合焊料、制备方法及其应用，制备该玻璃基复合焊料的方法包括如下步骤：制备合金粉末、陶瓷粉末和复合材料；获取所述合金粉末、陶瓷粉末和复合材料，并将所述合金粉末、陶瓷粉末和复合材料放入混料机中搅拌使其混合均匀，即得到粉状的焊料；将所述粉状的焊料置于粉末冶金机械装置中压制成带状，得到带状产品；或制备成需要的焊接片的形状。本发明的一种玻璃基复合焊料、制备方法及其应用，具有较低的熔化温度和封接温度、良好的耐热性和化学稳定性以及机械强度高，粘度高的物理特点。
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一种利用尺度效应制备泡沫层状箔材的方法，以铜箔和铝箔材为原料，加工成完全相同尺寸的片材，按照铜箔/铝箔/铜箔进行堆叠，通过电焊将轧件前端焊合，将前段焊合的材料进行叠轧，重复叠轧至箔材厚度达到10‑200μm，本发明利用金属材料轧制过程中发生尺度效应的原理，制备高质量的极薄铜箔/泡沫铝箔/铜箔层状复合材料，在微观情况下，该材料为由铜箔和泡沫铝箔组成的层状复合材料，为铜箔/泡沫铝箔/铜箔多层复合材料，材料中，铜与铝材料界面焊合完好，不形成金属间化合物。
本发明公开了一种适用于酸、碱性电解质溶液中的氧还原反应的高效率电催化剂及其制备方法。本发明的主要内容包括（1）在镍钴盐存在下，制备聚苯胺负载的NiCo催化剂前驱体（NiCo@PANI）；（2）将催化剂前驱体（NiCo@PANI）、多壁碳纳米管(CNT)及不同比例的双氰胺（DCD）混合均匀后在N2气氛中于800℃下加热，得到镍钴掺杂C‑N复合材料（NiCo@C‑N）；（3）再以上述NiCo@C‑N复合材料为载体，利用KMnO4和MnCl2反应所产生的二氧化锰（MnO2），制备出MnO2‑NiCo@C‑N复合材料催化剂。本发明的MnO2‑NiCo@C‑N催化剂无论在酸性、碱性溶液中，都对氧还原反应具有极高的电催化活性；本发明的催化剂主要由非铂金属（镍‑钴）和碳‑氮组成，催化剂成本大大降低，而且电催化活性强，在燃料电池和金属‑空气电池有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种侧梁、构架和转向架，包括：由呈弓状的复合材料上部板材；平直的复合材料下部板材；和可拆卸的固定连接上部板材和下部板材的复合材料连接座组成，连接座设置有用于安装横梁的安装孔。本发明中的侧梁中的上部板材主要承担车体的垂向载荷，同时能提供一系的刚度。下部板材平直，与轴箱销轴通过金属橡胶轴套连接，可上下滑动，以适应上部板材因承担车体重量变形产生的垂向位移。正常情况下，下部板材主要承担纵向载荷，起替代轴箱拉杆的作用。在超常工况或上部板材失效断裂的情况下，下部板材金属橡胶轴套沿着轴箱销轴向下运动到止档位置后，可承担垂向载荷从而起到二次保护提高安全性能的作用。
本发明提供了一种磷化物/二元金属氮化物纳米多孔异质结电催化剂及其制备方法和应用，其以优异的析氧催化剂镍铁双氢氧化物为载体，通过巧妙构建复合异质结的方法，制备强大的三功能析氢、析氧、尿素氧化电催化剂；制备方法包括以下步骤：(1)将水热生长的镍铁层状双金属氢氧化物导电基底进行热氮化处理，得到NiFeN/泡沫导电基底复合材料；(2)将NiFeN/泡沫导电基底复合材料浸泡于修饰前躯体钴离子溶液中，取出晾干；(3)将得到的复合材料进行高温磷化处理，即可。本发明制备得到的纳米多孔异质结电催化剂兼具高效析氢、析氧、有机小分子尿素氧化三种功能，可以在大电流密度下保持长时间稳定性，达到工业制氢的基本条件。
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本发明涉及一种体导电石英的制备方法，主要包括以下步骤：(1)将二氧化硅纳米颗粒、银纳米颗粒与聚乙烯醇缩丁醛(PVB)溶液和聚乙二醇(PEG)溶液混合，将混合物搅拌均匀后，蒸发溶剂，得到固体热塑性纳米复合材料；(2)使用挤出机将固体复合材料塑化并挤出，将固体热塑性纳米复合材料变成颗粒状的原料；(3)将原料在120℃‑150℃下压模成型，得到生胚；(4)将生坯浸入35‑50℃的水中8‑12小时，进行初步溶剂脱脂，去除大部分PEG粘合剂；(5)在550℃‑650℃环境下保温1小时，进行第二次溶剂脱脂，去除残留的PEG粘合剂；(6)将脱脂后的材料在1200℃‑1300℃的真空环境下烧结，得到体导电石英。本发明制备工艺简单高效，制备过程能耗低，制备的体导电石英结构精度高、表面粗糙度小，具有广泛的应用前景。
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一种玻璃包覆金属微丝增强聚酰亚胺树脂，增强材料为连续玻璃包覆铁基微丝或铁基非晶合金微丝，金属微丝增强方向可为单向、双向或多向。复合材料的成形工艺为，玻璃包覆金属微丝经表面清洗后，在玻璃粗化液中处理2‑15min；粗化后的玻璃包覆金属微丝经在水中超声波清洗后烘干；然后制成玻璃包覆金属微丝布；采用手糊成型、模压成型或缠绕成型法，制成玻璃包覆金属微丝增强聚酰亚胺树脂复合材料；最后，复合材料的分步固化成型。
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本发明公开了一种抗拔性能稳定的多节泡装配式锚杆及其锚固施工方法，锚杆包括多个预制节段，每个预制节段包括空心杆体，空心杆体中部设置有透水孔段，透水孔段外胶固土工织物膜后套设土工织物囊袋，土工织物囊袋两端的安装孔与空心杆体胶固，土工织物囊袋中注入聚氨酯复合材料后封闭，预制节段上对应土工织物囊袋的两端外对称连接限位卡扣，用于限制聚氨酯复合材料的轴向膨胀；相邻预制节段之间螺纹连接形成设计长度的锚杆。用聚氨酯复合材料的化学反应代替现有技术的压密注浆形成节泡，简化了施工工序和操作难度，保证了节泡质量从而能保证锚杆锚固后的高稳定抗拔性能，可为锚杆的设计、施工和改进提供参考意义和技术指导。
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本发明提供了一种以冶炼渣为原料制备锂硫电池正极材料的方法，包括以下步骤：S1：将冶炼渣进行煅烧、去碱、干燥处理，得到矿渣粉末；S2：将S1得到的矿渣粉末和硫粉加入到含碳分散液中，加热搅拌，待水溶液蒸干后将获得的块状样品进行干燥、研磨，得到锂硫电池正极复合材料；S3：将S2得到的复合材料与乙炔黑及PVDF按比例混合研磨，得到正极材料。本发明对冶金行业废弃的冶炼渣进行物理加工和化学加工，构建锂硫电池正极复合材料。提升锂‑硫电池的电化学性能的同时实现了冶炼废渣的高值化利用和减量，缓解冶炼废渣造成的环境污染。
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本发明公开了一种改性废旧聚乙烯管道专用料及其制备方法。所述专用料的重量组成为：废旧回收聚乙烯100份、复合增韧改性剂3～30份、无机填料3～5份、交联剂0.02～0.2份、抗氧剂0.05～0.1份、黑色母粒1～7份、消泡剂0.1～0.5份，所述复合增韧改性剂是以废旧轮胎橡胶粉、POE与LLDPE树脂，以科学合理的比例制得。本发明利用优化了的复合增韧改性剂，提高复合材料体系中各相关组分的交联度，弥补复合材料体系拉伸强度值，控制改性材料体系的凝胶含量和流动性，达到优化复合材料体系力学性能的目的。本发明方法操作简单，适应性强，易于工业化生产，不仅降低了生产成本，而且减少了固体废弃物对环境的污染，具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种复合土壤修复剂及其制备方法和修复方法，修复剂由羟基磷灰石‑硅酸钙复合材料和生物碳组成，二者质量比为4:6‑9:1，生物碳为杨木基生物碳。制备方法：先分别配置得到氯化钙的分散液和硅酸钠的分散液，然后超声下将氯化钙溶液滴加到硅酸钠溶液中，进行反应，反应完毕后去离子水洗涤、过滤，得到硅酸钙水合物沉淀，再将其加入到磷酸盐溶液中，进行反应，过滤后得到羟基磷灰石‑硅酸钙复合材料，将生物碳按质量比与该复合材料混合得到所述土壤修复剂。该复合修复剂在二者比例为4:6时，材料之间相互促进，产生协同作用，对重度、复合金属污染土壤可达到长久性、高效率的修复效果，且成本低，使用量小，环保。
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本发明公开了一种海泡石负载纳米零价铁耦合过硫酸盐的水处理方法，解决了纳米零价铁易团聚，活化过硫酸盐效率低的问题，提高了反应效率。该方法将海泡石负载型纳米零价铁复合材料和过硫酸盐投加到废水中，以海泡石负载纳米零价铁复合材料为催化剂，活化过硫酸盐产生具有强氧化性的硫酸根自由基和羟基自由基，与有机物反应从而达到高效降解双酚A的目的。本发明利用的海泡石负载纳米零价铁复合材料具有优越的催化性能，其耦合过硫酸盐构成的反应体系对有机物去除效率高，双酚A的去除率在10分钟内可以达到100％，反应条件适中，操作方便简单，pH适用范围宽，具有广泛的应用前景。
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