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本发明属于陶瓷基复合材料技术领域，尤其涉及一种氧化铝纤维增强的耐高温抗冲刷保温材料的制备方法。所述制备方法包括下述步骤：S1.氧化铝预制体的制备、S2.制备耐高温涂料的浆料、S3.制备氧化铝预制体耐高温涂层、S4制备复合材料坯体、S5低温烧结制备氧化铝基体复合材料。本发明将氧化铝预制体浸泡在改性剂中，浸泡完成后，将S2所得浆料浸渍和/或涂覆和/或沉积到改性后的坯体上，这一设计能够快速、高效、均匀的获得优质耐高温涂层，配合后续的工艺制备出能同时满足耐高温抗冲刷保温绝热以及耐高温抗冲刷保温绝缘要求的材料。本发明步骤设计合理，过程简单可控，便于大规模的产业化应用。
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本发明公开了一种纤维素基炭纤维、制备方法及其用于制备电极材料的方法，属于生物质纤维素基炭材料制备技术领域，所述方法包括：制备前躯体：按预设比例将催化剂溶解于水中，加入纤维素原料，加热至沸腾并维持沸腾状态下将水蒸干，烘干，得到前驱体；碳化催化石墨化处理：将所述前驱体在惰性气氛下焙烧进行碳化催化石墨化处理，得到内含金属单质的纤维素基炭纤维复合材料；去除杂质：用盐酸反复清洗所述纤维素基炭纤维复合材料，去除纤维素基炭纤维复合材料中的金属单质，再烘干，得到纤维素基炭纤维。本发明采用自然界的纤维素为原料，实现炭纤维和锂离子电池的可持续性。
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本发明公开了一种石墨烯改性磷酸铁锂材料的制备方法，具体包括以下步骤：将石墨烯和表面活性剂加入到溶剂中，然后利用浴式超声和机械搅拌装置进行分散后得到石墨烯分散液；将锂源、铁源和磷源分别溶于溶液中，按照一定的顺序加入到石墨烯分散液中，然后转移至高压反应釜中反应后得到磷酸铁锂/石墨烯复合材料；将得到的磷酸铁锂/石墨烯与碳源以及球磨介质按照比例投入球磨机中球磨2～10h，经烘干后投入高温炉在惰性气体保护下于600～850℃恒温煅烧1～15h后得到石墨烯改性的磷酸铁锂/碳复合材料。本发明制备的石墨烯改性的磷酸铁锂/碳复合材料可以用作锂离子电池的正极材料，可以让电池电化学性能特别是高倍率下的循环稳定性得到显著提升。
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一种基于美人蕉生物炭的废水处理材料，包括由美人蕉制作而成的生物炭、铁酸铋和载体，所述的生物炭和铁酸铋负载在载体上；所述生物炭和铁酸铋的重量比为1:30‑15:2。本发明的复合材料小球，所用的美人蕉生长量大，美人蕉叶片易得，可实现资源重复利用。铁酸铋容易制备。本发明的复合材料小球在进行处理后回收分离方法简单，能够重复利用。本发明的复合材料小球制作方法简单，不需要大型机械设备以及人力物力，可大批量生产。
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本发明涉及一种远距离扑灭输电线路山火用耐磨耐高温耐高压柔性水管，该水管包括由内到外三层，最内层为聚氨酯‑PVC复合材料层，中间层为合成纤维层，最外层为聚酯棉层，中间层和最外层均由细绳编织而成，最内层和中间层粘结在一起；所述聚氨酯‑PVC复合材料层由质量份为15～20份的热塑性聚氨酯、62～72份的PVC、8～12份的DOP、1～5份的热稳定剂和1～2份的铜盐复合制备而成。本发明水管承压能力强，满足输电线路山火高山灭火所需输送压力要求；内胆采用聚氨酯‑PVC复合材料，防止高效灭火液的腐蚀，提高了水管的机械性能和使用寿命。外层聚酯棉具有很好的耐高温性能和阻燃性能，防止水管在高温火场烧损。
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本发明公开一种以豆渣为碳源的碳及其复合材料和其制备方法，并将碳及其复合材料用于锂离子电池和超级电容器电极材料。制备方法如下：所述的碳材料来源于生活中常见的固体废弃物，具体是以豆渣作为碳源。将豆渣浸渍在稀硝酸溶液中，并经高频超声清洗后放入管式炉，在惰性气体保护下进行碳化处理，得到的豆渣碳研磨成粉末后与其他碳材料在粘结剂的作用下球磨充分混合得到锂离子电池和超级电容器电极材料。本发明的碳及其复合材料制成的锂离子电池和超级电容器电极材料比常规碳材料具有更优良的性能，而且制备方法简单易行、成本低、绿色环保，具有良好的应用前景。
本发明公开了一种液相硅辅助成形热防护类Z‑pins硅化物陶瓷棒结构的制备方法，在碳陶复合材料的纵向盲孔中，成形多孔难熔金属棒，然后通过液相渗硅反应，即获得类Z‑pins硅化物陶瓷棒增强碳陶复合材料；所述难熔金属选自Zr、V、Hf、Ti、Th中的至少一种。本发明类Z‑pins硅化物陶瓷棒结构在高温环境下将氧化为以下两种类型的氧化物：一是高熔点金属氧化物(熔点1700～2700℃)，主要由Zr、V、Hf、Ti、Th难熔金属形成的一元、二元或多元氧化物，二是低熔点氧化物如(SiO2和WO3)；通过这两类金属氧化物不同的氧化机制与补偿机制，最终使得碳陶复合材料的抗烧蚀性能大幅提升。
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一种玻璃包覆金属非晶微丝增强酚醛树脂，复合材料的基体为带羟甲基的酚醛树脂，增强材料为玻璃包覆金属微丝，芯丝材质为铁基合金或铁基非晶合金，金属芯丝直径为0.005?0.05mm，包覆层材质为石英玻璃，包覆层厚度为0.005?0.05mm，金属微丝增强方向为单向、双向或多向。复合材料的成形工艺为：玻璃包覆金属微丝的表面粗化处理；超声波清洗；将烘干后的玻璃包覆金属微丝预浸制成玻璃包覆金属微丝布；采用手糊成型、模压成型或缠绕成型法，制成玻璃包覆金属微丝增强酚醛树脂复合材料，最后固化。
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本发明公开一种豆荚杆盘绕收拢过程的力学响应特性分析方法，属于结构力学响应特性分析技术领域。该分析方法包括以下步骤：S1，根据豆荚杆的物理特性，建立坐标系并进行所需变量的定义，构建形成豆荚杆结构模型；S2，根据豆荚杆横截面的几何特征，并结合结构的对称性，对所述豆荚杆结构模型进行区域划分；S3，计算豆荚杆各个所述区域在盘绕收拢过程中的应变；S4，计算豆荚杆在盘绕收拢过程中每个复合材料铺层的应力与应变；S5，计算豆荚杆在收拢状态下的总应变能。本发明将复合材料的特性考虑在内，获取了复合材料每层铺层的力学响应特性以及豆荚杆收拢状态下的总应变能，可为豆荚杆的初步设计以及强度校核提供依据。
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本发明公开了一种采用炭/炭复合材料加工制成的坩埚托，它包括底板[1]，底板[1]上安装有侧板[2]，相邻两侧板[2]之间固定连接，其特征是底板[1]、侧板[2]均由炭/炭复合材料加工制成，由于炭/炭复合材料内部具有准三维的结构，加工制成的坩埚托，具有良好的导热和耐高温的性能，不仅大幅度降低了坩埚托的重量(产品密度小于1.8g/cm3)，而且增强了坩埚托的力学性能，使之不容易在外力的作用下破裂，且使用寿命由原来的90多天提高到300天以上，且由于相邻两侧板采用偶榫结构，产品安装方便，加工容易，正品率高。
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一种玻璃包覆金属微丝增强环氧树脂及其成形工艺，增强材料为玻璃包覆铁基合金微丝，复合材料的成形工艺为：玻璃包覆金属非晶微丝的表面粗化，超声波清洗，烘干，预浸胶制成玻璃包覆金属微丝布，采用手糊成型、模压成型或缠绕成型法，制成玻璃包覆金属微丝增强环氧树脂复合材料，复合材料的固化成型。
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本发明提出了一种将结构与电缆融合于一体的航天器用多功能结构电缆及其制备方法，属于航天结构设计技术领域。所述多功能结构电缆是根据航天复合材料结构的可设计性，把电路电缆、数据线、信号线以及其它电缆和管路与复合材料结构有机地融合在一起进行一体化设计而得到的一种多功能结构，该新型结构具有多功能特征，即：既不丧失航天器原有复合材料结构应有的承载功能，又同时具备电缆的导电、信息传输等功能，而且该新型结构还具有传统电缆的包裹皮层和保护套等功能。本发明消除了传统电缆的寄生质量和消极体积，有利于实现结构模块化设计制造、缩短产品研制装配周期和提高航天器的有效载荷比。
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本发明涉及输送设备领域，公开了一种输送系统、输送管及其制造方法，所述输送管包括主管(1)、分别设置于该主管(1)的两端的管连接件(2)以及包覆于所述主管(1)的外周面上的纤维复合材料层(3)，所述管连接件(2)的外周面上设置有多个凸起部(21)，所述纤维复合材料层(3)的至少部分纤维复合材料缠绕所述主管(1)并交替绕勾到分别位于该主管(1)两端的所述管连接件(2)的所述凸起部(21)上，以能够通过该凸起部(21)向所述管连接件(2)施加沿轴向的拉力。本发明的输送管中主管(1)与管连接件(2)的轴向连接强度较高，能够有效避免轴向力导致的连接失效问题。
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本发明公开一种耐烧蚀硅基树脂陶瓷混杂材料及其制备方法，该混杂材料以硅基纤维为增强体，以可光固化硅基树脂为基体，以陶瓷粉体为填料；其制备方法包括陶瓷粉体处理，浆料制备，纤维预处理，浸渍，缠绕、固化成型和脱模五个步骤。与现有技术相比，本发明提供的混杂材料制备方法利用树脂基复合材料的一次性缠绕成型工艺，制备周期短、成本低，同时硅基树脂的光固化能够避免热固化温度高、对设备尺寸和形状限制等不足，有利于硅基树脂/陶瓷混杂材料轴对称防热构件的成型；本发明得到的混杂材料耐温性能介于树脂基复合材料和C/SiC等陶瓷基复合材料之间，能够在800～1300℃氧化性气氛中长时间使用而不发生明显烧蚀。
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本发明公开了一种水体中痕量消毒副产物的检测方法，本发明将贵金属与核‑壳结构金属有机骨架材料ZIF‑8@ZIF‑67结合，制备了贵金属掺杂ZIF‑8@ZIF‑67复合材料。通过以贵金属掺杂ZIF‑8@ZIF‑67复合材料修饰的玻碳电极构建电化学传感器对2,6‑二氯‑4‑硝基苯酚检测，得出依靠贵金属掺杂ZIF‑8@ZIF‑67复合材料的丰富孔隙、核壳之间的协同作用及贵金属纳米颗粒优良的催化性能，可提高2,6‑二氯‑4‑硝基苯酚中硝基还原成羟胺的反应速率，大大提升其催化性能，并获得了较宽线性范围和较低检出限。
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本发明涉及耐磨材料领域，具体为一种聚酯基耐磨材料及制备方法，包括高分子纤维预制体和聚酯复合材料，所述聚酯复合材料分布于所述高分子纤维预制体的表面和内部；以重量份数计，所述聚酯复合材料包括以下组成成分：不饱和聚酯50‑60份、热致性液晶聚合物10‑20份、填料40‑50份、助剂0.1‑5份，本发明所制备的聚酯基耐磨材料在干摩和湿磨工况下均具有较低的摩擦系数，而且体积磨损率小，适合用于制作水润滑艉轴承。
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一种碳纤维复合绞线的粘结式锚固方法及锚具，该方法包括以下步骤：步骤一、安装碳纤维复合绞线；步骤二、向锚具内灌注超高性能水泥基复合材料；步骤三、对超高性能水泥基复合材料进行养护。该锚具，包括碳纤维复合绞线、定位件、限位夹具、超高性能水泥基复合材料、碳纤维单线、锚筒、锚板、隔离架、压紧板、挤压锚和螺母，将碳纤维复合绞线从末端绕轴线反方向解绞，打散成多根碳纤维单线，分散后的碳纤维单线把末端又合成一束，再穿过锚板对应的锚孔进行定位，并在碳纤维单线末端安装挤压锚进行固定；所述的隔离架布置在锚筒的前端部。该锚固方法及锚具具有操作方便、结构简单，制成的锚固端具有长度短、刚度大、耐久性好等诸多优点。
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本发明属于水稻田重金属修复技术领域，具体公开了一种重金属污染稻田的周期协同修复方法，其先在水稻田中施用活化复合材料翻耕混合均匀，而后进行插秧或播种；所述的活化复合材料包括酒糟、作物壳、胶质芽孢杆菌的发酵产物和硝铵复合肥；并在在水稻孕穗期喷施叶面肥；在水稻抽穗期追施氨态氮肥。本发明创新地发现，通过水稻生命周期中的各自阶段的活化复合材料、叶面肥和氨态氮肥的联合控制，能够协同，除了能够有效促进水稻对重金属的摄入外，还能够选择性调控重金属的富集，能够在促进水稻田重金属修复的前提下，还能够意外地避免稻谷的重金属超标。
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本发明属于钠离子电池正极材料技术领域，特别涉及一种介孔纳米纤维氟磷酸钒钠正极材料及其制备方法。方法包括：将钠源、钒源、磷酸根源、氟源和还原剂溶于去离子水混合均匀，加入高分子聚合物和有机氟源聚合物分散液，持续搅拌得到静电纺丝液；将所述静电纺丝液进行静电纺丝得到前驱体材料；将所述前驱体在惰性气体氛围下进行稳定化和碳化处理，冷却获得介孔纳米纤维Na3V2(PO4)2F3/C复合材料。本发明通过静电纺丝法和高温热处理合成一维介孔纳米纤维Na3V2(PO4)2F3/C复合材料的方法，该复合材料放电比容量高、循环性能好、倍率性能优异，且工艺流程简单，易于控制。
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本发明公开了一种一体成型碳陶涂层盘及其制备方法，所述一体成型碳陶涂层盘的预制体包括支撑预制体、耐磨涂层预制体，所述耐磨涂层预制体通过粘接和/或编制工艺与支撑预制体构成一个整体；所述耐磨涂层预制体的密度小于支撑预制体的密度；所述耐磨涂层预制体由碳质材料构成；所述碳陶涂层盘的预制体经增碳后进行陶瓷化，得到产品，经渗碳陶瓷化后耐磨涂层预制体转化为耐磨陶瓷涂层；支撑预制体转化为碳陶复合材料结构支撑层；所述耐磨涂层中的陶瓷含量为碳陶复合材料支撑层中陶瓷含量的1.2倍以上；所述碳陶复合材料支撑层和耐磨涂层构成所述的碳陶涂层盘。本发明结构设计合理，制备工艺简单可控，所得产品性能优良，便于大规模的工业化应用。
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本发明公开了一种不需维护的吸收雷达波且带电磁屏蔽的方舱壁板，涉及方舱技术领域。该不需维护的吸收雷达波且带电磁屏蔽的方舱壁板，由外至内依次包括外蒙板、保温材料层和内蒙板，所述外蒙板是一种复合材料层压板，所述复合材料层压板包括外层、内层，所述外层为透波复合材料，所述内层为吸波泡沫；所述保温材料层为低密度聚氨酯硬质泡沫层；所述内蒙板为具有连续导电性的合金铝板。
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本发明涉及无机材料与高分子材料复合制备技术，尤其是针对聚四氟乙烯（PTFE）热膨胀系数过大，提出的降低聚四氟乙烯热膨胀系数的方法，其方法首先通过对ZrWMoO8进行表面改性，再通过将改性的ZrWMoO8和聚四氟乙烯混合成型，最后将其ZrWMoO8和聚四氟乙烯复合材料初坯加热固化成型。本发明能使填料与聚合物两者之间达到很好的浸润，使填料表面由亲水性变成亲油性，达到与聚合物的紧密结合，能较好地提高复合材料的弹性模量和使用寿命，并扩大PTFE的使用范围，从而在整体上提高复合材料的综合性能。
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本发明公开了一种新老混凝土接口防水结构及处理方法，通过在凿毛处理后的老混凝土界面上铺设纤维增强复合材料，并在浇筑新混凝土之前在铺设有纤维增强复合材料的老混凝土界面上涂刷界面剂，纤维增强复合材料与水泥浆充分接触，更好的粘结水泥浆，减少水泥浆的漏浆和干缩，增加了新老混凝土接触面水泥浆的整体强度，有效的避免了新老混凝土接口出现裂缝，进而实现有效的防水。
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本发明公开了一种聚乳酸/改性纳米纤维素可降解复合阻隔材料的制备方法，包括以下步骤：(1)纳米纤维素的羧酸酯化法改性；(2)皮克林乳液法制备聚乳酸/改性纳米纤维素复合材料。本发明采用羧酸类物质对纳米纤维素表面进行化学改性，羧酸类物质不仅可做反应物，同时起到溶剂媒介的作用，此方法避免了有机溶剂的大量使用，同时羧酸类物质可通过回收纯化、循环使用，做到真正的环境友好、可持续性发展。本发明采用皮克林乳液法制备复合材料，在乳液形成的过程中已经达到了两种材料的均一分散，并且无需后续高压均质过程。本发明的高阻隔性复合材料具有良好的阻隔性能和力学性能，是一种较为理想的复合阻隔材料。
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本发明公开了一种致动缸的缸体的制造方法，该方法包括：形成内衬层步骤：形成内衬层（1）；以及结合步骤：采用干法缠绕工艺将预浸有半固态基体树脂的第一纤维材料缠绕在所述内衬层（1）的外部，以使得通过第一纤维材料和基体树脂形成的第一纤维复合材料层（2）结合到所述内衬层（1）的外部。通过该制造方法制得的致动缸的缸体包括内衬层和第一纤维复合材料层，因此强度较大、重量较轻、耐疲劳性和耐腐蚀性较好，而且热膨胀性较小。此外，由于缸体的内衬层能够满足缸体内壁的密封性以及与活塞接触的耐磨性的要求，因此不会影响缸体的使用性能。而且，由于采用干法缠绕工艺形成第一纤维复合材料层，能够准确地控制缸体的质量，生产效率较高。
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本发明公开了一种有色冶炼烟气中单质汞的回收方法，该方法是以硫化钴/多孔炭复合材料作为吸附材料用于吸附温度小于50℃的有色冶炼烟气中的单质汞，吸附单质汞后的硫化钴/多孔炭复合材料加热至200℃以上进行脱汞处理，挥发的汞蒸气通过冷凝回收；脱汞处理后的硫化钴/多孔炭复合材料可直接返回用于吸附有色冶炼烟气中的单质汞，该方法可以有效回收有色冶炼过程中产生的烟气汞，避免汞资源浪费，提高有色冶炼的经济效益。
本发明涉及一种三维多孔Mo2C/NC@Ni复合材料的制备方法，包括以下步骤：将聚合物按一定液固比加入到去离子水中，得到粘稠状液体A；向溶液A中加入钼酸铵，氯化钠，尿素，剧烈搅拌，放入冷冻干燥机进行冷冻干燥，转移到管式炉中，在保护气氛下进行热处理；继续通气直至体系冷却至室温，与乙酸镍按一定比例加入去离子水中，搅拌并持续加热直至水分完全蒸干，转移到管式炉中，在保护气氛下进行热处理；继续通气直至体系冷却至室温，最终得到三维多孔Mo2C/NC@Ni复合材料。采用冷冻干燥结合热处理方法直接原位构筑Mo2C/NC@Ni复合材料，操作简便，反应条件可控，产物形貌均一；该合成策略可一步批量化制备多维度杂原子掺杂碳网络。
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一种箱式结构热沉材料元件及其制备方法，属于高性能功能材料领域。管壁材料1和封接层材料2采用低热膨胀系数的两相复合材料X/Y（5~25）wt%构成，X为金属粘结相（Al，Cu，Ag中的一种）：Y 为增强相（SiCp，W，Mo，金刚石中的一种）。散热面4采用高热导率的两相复合材料X/Y（45~100）wt%构成，中间过渡层3采用介于封接层2与散热层4之间的两相复合材料X/Y（25~45）wt%构成。制备方法是将两相粉末材料按配比充分混合，之后采用层层铺装的方法，放入烧结模具之中，经预压实后，进行锻造烧结。烧结产品经后续简单处理，获得箱式结构元件。本发明的优点：材料利用率高，尺寸精度高，避免了管壁材料1与热沉材料中封接层2之间钎焊工艺，大大缩短制备流程。
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