有色金属选矿技术理论与应用

石灰乳分级控制系统及浮选自动化控制系统 727     

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本发明提供了一种石灰乳分级控制系统及浮选自动化控制系统，包括：控制模块和人机交互模块；其中，控制模块用于对粗搅系统的设备进行控制，以得到预设浓度的石灰乳，并对旋流器进行控制，以使预设浓度的石灰乳按照预设比例分别进入粗分系统和细分系统；控制模块还用于根据浮选系统反馈的浮选矿浆pH值对粗分系统和细分系统的设备进行控制，以使浮选矿浆pH值达到目标pH值；人机交互模块用于设定预设浓度，并将预设浓度发送至控制模块。本发明能够精准的制作恒定浓度的石灰乳，并精准的控制浮选矿浆pH值，提高了浮选回收率。

雷诺护垫护坡的预制化生产装置及方法 833     

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一种雷诺护垫护坡的预制化生产装置及方法，它涉及水利工程技术领域。本发明为解决现有雷诺护垫护坡施工效率低，石料超逊径不容易控制，人工量需要大的问题。生产装置包括上料传送带机构、选矿机、输送传送带机构、提升机、万向传送带机构和雷诺护垫网箱钢模，上料传送带机构的出料端设置在选矿机入料口的上方，选矿机的出料口设置在输送传送带机构入料端的上方，输送传送带机构的出料端设置在提升机入料口的上方，提升机的出料口设置在万向传送带机构的入料端，万向传送带机构设置在雷诺护垫网箱钢模的上端，万向传送带机构沿雷诺护垫网箱钢模长度方向水平移动。生产方法包括运输石料；选料；上传石料；填料；运输。本发明用于雷诺护垫护坡生产。

处理回收锌窑渣的方法 1043     

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本发明提供了一种处理回收锌窑渣的方法，包括以下步骤：将锌窑渣原料破碎并磨矿，获得原矿浆；在第一超声波功率下对原矿浆进行第一预处理调浆；在第二超声波功率下对原矿浆进行脱碳浮选，得到碳精矿、碳中矿和浮碳尾矿；将浮碳尾矿和碳中矿混合为混合矿浆，在第一超声波功率下对混合矿浆进行第二预处理调浆；调节混合矿浆的pH，获得铜银浮选矿浆；在第二超声波功率下对铜银浮选矿浆进行铜银闭路浮选，得到铜银混合精矿和尾矿；在第三超声波功率下通过浸出剂将铜银混合精矿搅拌浸出，得到铜银混合浸出渣和浸出液。本发明实现了对目的矿物元素的有效解离，降低了药剂消耗，强化了对锌窑渣的处理，有利于选矿。

含钽铌、锡石、长石、锂辉石的伟晶岩综合利用方法 889     

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本发明涉及选矿技术领域，具体涉及一种含钽铌、锡石、长石、锂辉石的伟晶岩综合利用方法。伟晶岩综合利用方法的步骤为原矿石进行破碎磨矿后，进行浮选、磁选、重选、浓缩、脱水、沉淀、澄清联合选矿工艺，可回收伟晶岩中所含的云母、钽铌矿、锡石、长石、锂辉石、建材砂等有价矿物资源，且可实现对锂辉石精矿和长石精矿产品等的高品质回收，综合回收利用率高，而且可实现尾矿与尾水接近零排放，还适合于大规模生产应用，可以保持较为稳定的选矿指标。

氰化尾矿浆无害化处理工艺 868     

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本发明公开了一种氰化尾矿浆无害化处理工艺，该工艺为“三吹两洗一净化”氰化尾矿浆洗脱处理工艺，由“压滤‑吹脱‑清水洗涤‑吹脱‑环保处理水循环洗涤‑吹脱”步骤组成，根据黄金矿山氰化尾矿浆中既含有氰化物等污染物又含有金、银等有价金属元素的特征，首先将前两次吹脱的滤液和新水洗涤液返回选矿生产流程，保障氰化选矿工艺生产用水平衡，回收尾矿中遗漏的金、银等有价金属，减少氰化钠、氧化钙等药剂的消耗；然后用环保处理水循环洗涤，将二次洗涤水进行净化处理后循环洗脱利用，减少了洗涤水用量，用活性炭吸附回收洗涤水中的金、银等有价金属，提高洗脱效果；同时实现环保处理水循环洗涤用水平衡；保证了选矿生产中的液体零排放，压滤渣洗脱至环保标准要求；从而使整个工艺具有“一石多鸟”之效，具有广泛的应用前景。

四段富集回收锡多金属矿微细粒锡石的方法 927     

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一种四段富集回收锡多金属矿微细粒锡石的方法，包括以下步骤：(1)在锡多金属硫化矿微细粒矿浆中添加絮凝剂，富集和浓缩有用矿物，脱碳并脱除超细粒矿泥；(2)向浓密机底流矿浆添加活化剂、捕收剂和起泡剂，采用混合浮选方法脱除硫化矿；(3)混合浮选尾矿采用悬振锥面选矿机进行富集，提高锡精矿品位；(4)悬振锥面选矿机精矿使用微细粒摇床再次选别，得到合格锡精矿产品。该方法简单实用，药剂使用量较传统锡石浮选少，可使选矿厂微细粒矿泥中的锡石得到最大限度的回收，提高矿产资源综合回收利用率。

地下金属矿山无排放生产方法 880     

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本发明提供这种地下金属矿山无排放生产方法包括井巷掘进、采场回采、废石在井下转移到采空区、矿石输送、选厂选矿、选矿废水分段回用、选矿尾砂还原采空区等主体工序。本发明地下金属矿山无排放生产方法是一种闭环清洁生产模式,只有产品输送出来,在矿山生产过程中产生的废石、尾砂与废水结合矿产品采、选生产工艺被全部利用,取消了矿山地表尾砂库和废石场,实现矿山固体废物和废水零排放,彻底消除了矿山固体废物与废水排放占用土地和对地表环境的污染。

自流式重选提高精矿品位的工艺 1206     

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一种自流式重选提高精矿品位的工艺，涉及冶金选矿领域，尤其是一种通过重力选矿工艺方法。本发明自流式重选提高精矿品位的工艺，其特征在于该工艺是将原矿中选出的精矿渣投入到重选设备中，经过重选设备进一步选取分层，分出轻物料和重物料，从而使原精矿的品位提升。本发明的工艺，利用了现有原矿的选矿工艺设备，只在该工艺设备上增加了本发明的重选设备则可实现对精矿的品位的提升，该重选设备结构简单，成本低廉，且不需增加相应的能源以及人工损耗，达到了提高精矿品位的目的。

基于矿石性质确定矿石入磨粒度的方法 743     

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本发明是一种基于矿石性质确定矿石入磨粒度的方法。针对选矿厂设计时难以确定合适的入磨粒度的问题，通过测定矿石的极限应力、弹性模数、比表面能，采用入磨粒度的理论计算公式计算合适的入磨粒度，为破碎设备和磨矿设备的选择提供理论依据，同时为所设计的选矿厂碎磨节能创造条件。所发明的方法涉及的矿石力学参数少，可以通过常规的检测方法测定，计算方法简单，实用性强，对提高选矿厂节能水平具有重要作用。

钛铁矿浮选捕收剂的制备方法及其应用 1156     

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本发明提供一种钛铁矿浮选捕收剂的制备方法及其应用，属于选矿技术领域。该制备方法包括如下步骤：(1)将地沟油、甲醇和浓硫酸按质量比地沟油：甲醇：浓硫酸＝1.0～1.2：1.1～1.8：0.05～0.09混合，60～90℃下搅拌反应5～12小时，得产物1；(2)将盐酸羟胺、水和氢氧化钠按质量比盐酸羟胺：水：氢氧化钠＝1.0～1.3：6.4～9.3：1.9～2.4混合，20～30℃下搅拌反应1～3小时，得产物2；(3)将产物1按质量比产物1：产物2＝1.0～1.2：0.28～0.48加入产物2中，40～60℃下搅拌反应4～6小时，即得捕收剂。本发明制备的捕收剂用于浮选钛铁矿时，具有常温选择性强、分散性好、药剂用量少、选矿综合效率高等优点，适用于各种钛铁矿浮选生产，对促进钛铁矿选矿的发展具有十分重要的意义。

框架式采矿方法 875     

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本公开涉及一种框架式采矿方法，该方法包括：a、在矿块底部形成底部巷道；b、在底部巷道中施工水平延伸的砼假底，并在砼假底上支护上下延伸的溜井；c、在矿块开设上下延伸的天井，在砼假底外侧支护上下延伸的人行顺路；d、对矿块底部依次进行掏槽爆破落矿和选矿，将选矿所得矿石通过溜井放矿至放矿空间；e、对人行顺路和溜井进行向上支护后，将填充料和/或选矿所得废石填充入砼假底上方形成填充区域；f、在人行顺路靠近溜井一侧施工上下延伸的第一素砼柱，在填充区域中施工水平延伸的第二素砼柱；g、重复进行步骤d‑f直至矿块开采完毕，在填充区域顶部施工砼顶。本公开方法能够合理控制地压，减少压悬帮，提高回采作业环境。

基于数据库的矿物种类确定方法、装置、终端及介质 1201     

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本申请关于一种基于数据库的矿物种类确定方法、装置、终端及介质，涉及岩石鉴定技术领域，该方法包括：获取与组分区域对应的光谱数据；基于光谱数据，在矿物光谱数据数据库中确定与组分区域对应的初选矿物种类；确定与初选矿物种类对应的矿物种类验证规则；基于矿物种类验证规则以及初选矿物种类确定组分区域对应的矿物种类。在结合验证规则的基础上，确定与组分区域对应的矿物种类。在进行与组分区域对应的矿物种类的确定过程中，在基于数据库确定其初选种类的基础上，对应每种初选种类，确定相关的验证规则，进一步得到其细分矿物种类，提高了矿物种类鉴定的准确率。

基于pH调控Mo-Pb-Zn至少一种硫化矿分选的方法 1133     

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本发明属于矿物浮选领域，具体公开了一种基于pH调控Mo‑Pb‑Zn至少一种硫化矿分选的方法，采用式A化合物作为抑制剂用于包含辉钼矿、方铅矿、闪锌矿中的至少一种的待选硫化矿的浮选，并通过调控浮选矿浆的pH调控矿物的浮选行为；其中，通过提高浮选矿浆的pH，提高辉钼矿的浮选抑制作用，降低方铅矿的浮选抑制作用；或者，通过降低浮选矿浆的pH，增加方铅矿的浮选抑制作用，并降低辉钼矿的浮选抑制作用；并且在pH调控过程中使闪锌矿持续富集在尾矿中。本发明方法，可以在不使用任何捕收剂、分散剂和活化剂的前提下，即可实现Mo‑Pb‑Zn至少一种硫化矿物的浮选分离。

钾长石粉生产污水处理方法 897     

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本发明属于污水处理领域，具体涉及一种钾长石粉生产污水处理方法，所述方法包括如下处理步骤：1)超声‑絮凝处理：通过泵将钾长石生产污水输入到沉淀池中，将声化学发生器的探头伸入污水液面下5‑10cm处，将复合絮凝剂加入到污水中，搅拌，同时开启声化学发生器进行超声处理，使复合絮凝剂与污水混合反应15‑20min，产生絮凝水，絮凝水中的絮凝物自然沉降，污水分层为上清液和固态沉淀；2)浓缩：将上清液浓缩处理得到浓缩液；3)压榨：将浓缩液压榨过滤，得到清水，用于选矿水使用。本发明在超声条件下对生产污水进行絮凝处理，达到能够继续选矿的技术要求，以此解决钾长石粉生产污水能够循环利用继续选矿的技术问题。

金矿选金的方法 819     

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本发明属于矿物加工技术领域，具体涉及一种金矿选金的方法。所述金矿选金的方法，包括：原矿采用浮选‑强磁选‑中矿再磨再选的选矿工艺。采用本发明所述的选矿方法可以富集载金矿物为石英、磁黄铁矿、黄铁矿、赤铁矿等的含金矿物，获得较高的金品位和回收率。本发明采取浮‑磁联合流程回收含金矿物，即先通过快速浮选选出易浮含金矿物，再通过强磁选选出含金磁性矿物，最后通过中矿再磨浮选选出难浮含金。本发明所述选矿方法工艺简单，操作稳定，技术成熟可靠，便于现场操作管理；而且所使用得药剂环保，尾矿不含氰化物，达到了排放标准；同时放粗磨矿细度，实现了大部分尾矿能够井下充填。

从钒钛磁铁矿的选钛尾矿中预选钛铁矿的方法 1213     

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本发明公开了一种从钒钛磁铁矿的选钛尾矿中预选钛铁矿的方法，涉及选矿领域，目的在于从选钛尾矿中预选钛铁矿，降低选钛尾矿中TiO2品位。本发明采用的技术方案是：从钒钛磁铁矿的选钛尾矿中预选钛铁矿的方法，以钒钛磁铁矿强磁选钛的选钛尾矿为原料，将选钛尾矿筛分成粗粒级尾矿和细粒级尾矿；将粗粒级尾矿进行磨矿，再进行筛分，得筛上物料和筛下物料；将筛上物料返回进行磨矿，将筛下物料和细粒级尾矿混合并进行调浆，制得矿浆；将矿浆进行磁选，分选为磁选精矿和磁选尾矿；将磁选尾矿进行扫选，分选为扫选精矿和扫选尾矿；将磁选精矿和扫选精矿作为选矿产品，选矿产品为浮选脱硫和选钛作业的原料。本发明用于从选钛尾矿中回收钛铁矿。

铜镍矿伴生贵金属的选别方法 1045     

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本发明公开了一种铜镍矿伴生贵金属的选别方法，其采用磨矿装置对铜镍原矿进行磨矿并分级得到一段磨矿溢流A1和沉砂A2，并通过尼尔森选矿机对沉砂A2进行选别，得到尼尔森精矿A3和尼尔森尾矿A4，然后对尼尔森精矿A3进行脱水，得到尼尔森精矿A5，对已单体解离的砷铂矿和含金、银等的贵金属矿物进行回收，然后采用浮选方法对重选贵金属精矿进行分选，降低镁、硅等杂质含量，满足后序冶炼要求。本发明适应铜镍矿石共生关系复杂和嵌布粒度不均匀、有用矿物可浮性大的特点，选矿工艺流程采用阶段磨矿、阶段浮选，改善和提高了贵金属选别指标。且在一段磨矿工艺流程中增加重力选矿工艺流程，有利于提前将贵金属富集，提高金、铂等贵金属的回收率。

高炉除尘灰的处理工艺方法 1050     

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本发明公开了一种高炉除尘灰的处理工艺方法，涉及冶金技术领域，包括有以下步骤：将高炉除尘灰和水混合造浆；在浆料中滴加入一定量的起泡剂和捕收剂，经缓冲稳定处理，让浆料在浮选机内进行浮选，分选出碳粉；经浮选机处理的尾浆进入一级重力选矿机进行处理，分离成铁精粉、中矿和尾浆，收集铁精粉；中矿泵入磁选机进一步分选，收集分选出的铁精粉；由磁选机出来的尾矿进入二级重力选矿机进行处理，再次分离成铁精粉、中矿和尾浆，收集铁精粉，中矿再流入磁选机和二级重力选矿机循环分选，对所有尾浆进行分离形成尾泥产品和水；将分离出的水用于造浆，循环使用。本发明相比较于现有技术，其高炉除尘灰的处理效率高，有益成分分选率高，产量大。

铅锌原矿预选工艺 771     

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一种铅锌原矿预选工艺，包括如下步骤:1)将铅锌原矿粉碎后得到碎矿；2)碎矿通过XRT射线智能选矿机进行分选，XRT射线智能选矿机包括控制单元以及与控制单元电连接的输送单元、探测单元、执行单元，其中碎矿通过给料装置进入输送单元，输送单元使碎矿经过探测单元，探测单元包括X射线探测器，X射线探测器获取矿石的特征值数据并将数据传递至控制单元，控制单元将所述数据与设定的矿石特征数据以及废石特征数据进行对比，综合判断被检测的矿石是矿石或废石，然后控制单元控制执行单元，使矿石与废石分离。本发明可有效提前将占矿石总量的10％至15％的废石从原矿中提前选出，同时减少后续生产过程中的原矿入磨量及其尾砂量，可大大降低选矿生产成本。

铁矿石的选冶联合处理方法 1231     

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本发明提供一种铁矿石的选冶联合处理方法，包括1）选矿——往球磨机中加入20-60g/t的阴离子捕收剂，将PH值调整为10-11，磨矿细度-200目≥70%，再进入优先浮选系统，矿浆浮选浓度≤60%，温度为50-70℃，优先浮选出的中矿含铁品位≥50%，尾矿再进入磨矿；2）配矿——中矿脱水至含水量7%-13%后作为烧结原料与高品位铁矿粉、铁精矿粉进行配料，中矿1%-15%、含铁品位≥65%的高品位铁矿粉25%-60%、含铁品位≥62%的铁精矿粉30%-65%；3）烧结——烧结矿的设计碱度为2.0-2.2。本发明铁矿石的选冶联合处理方法将选矿与烧结相结合，开辟了一种全新的生产方式，不仅简化了矿山的生产流程，提高了选矿的效益，而且扩大了烧结生产的铁矿资源，有效降低了生产成本。

高硫铝土矿脱硫的方法 1166     

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一种高硫铝土矿的脱硫方法，采用磁化预处理铝土矿，磁化处理后的铝土矿通过磨细磁选工艺脱硫。本发明采用电磁化技术对高硫铝土矿进行预处理，使高硫铝土矿中的非磁性硫化矿物(FeS2)转化为强磁性的Fe(1－X)S，再用强磁选矿机选除铝土矿中的硫。工艺简单、有效。采用的电磁工艺对高硫铝土矿进行选择性处理，激发非磁性硫化矿物转化成磁性硫化物的结构，反应灵敏。因而本发明具有运行费用低，节能、环保，操作方便、安全等优点；同时能克服现有技术存在的问题。

矿浆浓度的软测量方法 812     

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本发明涉及一种矿浆浓度的软测量方法，通过该方法得到的矿浆浓度不仅能适应选矿生产环境的变化，更能提高矿浆浓度的检测效果。方法包括：建立包括线性部分信息和非线性部分信息的矿浆密度辨识模型；基于矿浆流量信号的历史数据，从线性部分信息中选择变量个数，并获取线性模型的估计模型；基于矿浆差压和流量信号的历史数据，从非线性部分信息中选择变量个数，并获取非线性部分的估计模型；根据线性部分和非线性部分的估计模型，基于矿浆密度辨识模型，获取估计的矿浆密度；进而根据选矿厂的实际矿浆密度，在线更新线性部分和非线性部分的模型参数，依据原矿石的真密度，获取选矿厂的矿浆浓度的估计值。

混合矿高压辊磨、双介质，磁‑赤矿分选工艺 1075     

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本发明涉及一种混合矿高压辊磨、双介质，磁‑赤矿分选工艺，其特征在于包括下列步骤：原矿经粗破、中破两段破碎及筛分后，产品粒度达到‑25mm含量90％以上，再给入“高压棍磨—风力分级系统，获得粒度为‑200目60％～65％的产品；再给入一段弱磁机和一段强磁进行选别，将一段弱磁选精矿和一段强磁矿给入塔磨机磨至‑325目90％以上产品，其产品给入二段弱磁机、三段弱磁机、一段磁振选矿机和阴离子反浮选作业，获得品位为67％～67.5％的精矿，一段强磁尾矿、二段弱磁尾矿、三段弱磁尾矿、二段强磁尾矿和一段磁振选矿机尾矿合为最终尾矿。本发明减少了细破作业和两段磨矿作业，取消了细筛作业，简化了流程结构，实现双介质、短流程选别，降低了选矿成本。

跳汰机 1078     

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一种跳汰机，包括动力装置、变速传动装置、驱动装置、进水管、选矿箱通过隔膜与水箱连接，驱动装置带动杠杆装置的运动。杠杆装置包括前后两组杠杆装置(8)，每组杠杆装置(8)由杠杆支点(84)、驱动连杆(81)、吊臂连杆(82、83)和支承杠杆支点的三角架(85)构成，其中吊臂连杆(82)与选矿箱(9)的端部连接，吊臂连杆(83)与水箱(23)上的横梁的端部连接。采用上述方式制成的跳汰机具有生产成本低，能耗少，选矿粒度大，入选粒度范围宽，分级甄选、单台设备处理能力大，上下双层动水气混合的优点。

提高采矿废石在水泥中掺入量的方法 873     

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本发明公开了一种提高采矿废石在水泥中掺入量的方法，包括：将采矿选矿碎屑废石与石灰石按以下重量份数搭配，该采矿选矿碎屑废石包括砂岩、铁粉和生料：石灰石：78份；砂岩：14.2份；铁粉：4.3份；生料：102份；按比例，将采矿选矿碎屑废石与石灰石利用勾机或装裁机在开采区进行混合搅拌后，再送入磨机制备水泥。本发明所述提高采矿废石在水泥中掺入量的方法，可以克服现有技术中水泥质量不稳定、成本高和经济效益差等缺陷，以实现水泥质量稳定、成本低和经济效益好的优点。

干式磁选设备 1016     

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一种干式磁选设备,所述的选矿磁塔盘,具有成对的、沿着塔盘圆周均匀分布的并联磁路,各磁路气隙具有相同的结构参数,水平方向磁场强度相同,最高可达到磁路饱和;磁塔盘具有动磁轭,动磁轭上设有若干产品出料刮板,气隙所吸附物料随动磁轭的移动,能够自动卸料。电励磁磁塔盘的磁场强度可以调节,电磁选矿塔控制装置对磁塔盘能实现软启励、软停车励磁,能实现恒励磁电流控制,能实现动磁轭转速控制。电磁选矿塔磁力吸盘的各组励磁线圈为反极性串联相接,以维持静磁轭相邻之间为异极性。

钨矿的分选方法 1152     

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本发明提供了一种钨矿的分选方法，属于选矿技术领域。本发明将钨矿出窿原矿进行预选抛废后得到含有原生泥的合格矿；将合格矿进行一段闭路磨矿得到待选矿浆；对待选矿浆进行浮选脱硫，所得脱硫尾矿矿浆分级得到粗矿浆和细矿浆；对粗矿浆和细矿浆分别采用摇床重选‑磁选的联合工艺得到黑钨精矿、白钨精矿、摇床中矿、摇床溢流以及可丢弃的摇床尾矿；对摇床中矿棒磨后采用摇床重选‑磁选的联合工艺得到黑钨精矿、白钨精矿、摇床溢流和可丢弃的摇床尾矿；将所有摇床溢流合并后进行重选得到细泥精矿和可丢弃的尾矿。本发明提供的方法不仅能实现钨资源的有效回收，同时具有流程结构简单、生产成本低、生态环保等特点。

高耐磨低收缩道路水泥及其制备方法 986     

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本发明涉及水泥技术领域，尤其涉及一种高耐磨低收缩道路水泥及其制备方法。其技术方案包括：所述石膏为天然石膏或符合要求的工业副产石膏，所述助磨剂为三乙醇胺；S1、将石灰石、砂岩、选矿尾渣、预均化；S2、将石灰石、砂岩破碎后进入配料站储库，选矿尾渣进入专用料仓；S3、几种原料按照各自的比例，粉磨后均匀混合成生料；S4、将混合生料入均化库；S5、将混合生料入回转窑，在窑内高温煅烧；S6、将煅烧所得熟料冷却，即得到所需的高耐磨低收缩道路硅酸盐水泥熟料。本发明以选矿尾渣作为水泥生料组分来制备水泥熟料，进而提高水泥的抗折性能和耐磨性能，从而更加适于实际应用，且具有产业上的利用价值。

金属矿山采掘废石综合回收工艺 845     

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本发明提供了一种金属矿山采掘废石综合回收工艺，包括以下步骤：S1.预处理制粒：将金属矿山采掘废石破碎，并筛选得到粗粒、细粒和微细粒级物料；将微细粒级物料作为井下充填料使用，其余物料备用；S2.选别：将粗粒通过光电选矿方式分选出金属矿石和废石，分选出的废石加工为建筑用碎石；将细粒级物料通过重力选矿方式分选出金属矿石和废石，分选出的废石备用；以上两种方式分选出的金属矿石合并后送入矿厂进行加工处理；S3.制砂整形：将通过重力选矿分选出的废石经砂粒整形和筛分，加工成建筑用石粉、细砂和粗砂。利用本发明所述的工艺既可以综合回收采掘废石中的有价金属，又可以脱除废石中的硫元素，还可以为矿区周边提供建筑用砂和碎石来源。

铁粉磁悬浮提纯技术 962     

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本发明公开了铁粉磁悬浮提纯技术，它涉及金属矿选矿提纯技术领域；它的方法：选用品位65％以上的铁精粉为生产原料，加入清水搅拌均匀后，再通过搅拌磨机进行研磨至合格磨矿粒度；然后将混合物从平行磁场通道中通过，铁精粉受到平行磁场的引力，在磁场通道内均匀分布，没有磁性的脉石自然与铁粉分离脱落，水流把脉石冲走，只留下铁精粉；最后通过脱水处理即可；其中，由计算机控制磁场按照水流的逆方向进行移动，带着铁精粉按照水流逆方向运动，从而实现选矿的连续生产。采用磁悬浮铁粉提纯技术，解决选矿成本高，产品纯度低的问题。