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本发明公开了超细粒级钛铁矿的回收方法及钛精矿的生产方法。超细粒级钛铁矿的回收方法为将超细粒级钛铁矿矿浆进行浓缩后依次进行两次悬振选矿以获得悬振精矿，对悬振精矿进行浮选选钛操作获得钛精矿。钛精矿的生产方法为将钛铁矿配制成矿浆后依次进行两次悬振选矿以获得悬振精矿，对悬振精矿进行浮选选钛操作获得钛精矿；或将钛铁矿矿浆脱泥，获得脱泥钛铁矿和超细粒级钛铁矿矿浆，将脱泥钛铁矿的品位提高后获得粗钛精矿，超细粒级钛铁矿矿浆进行两次悬振选矿以获得悬振精矿，再对粗钛精矿和悬振精矿进行浮选选钛操作获得钛精矿。本发明提供的超细粒级钛铁矿的回收方法及钛精矿的生产方法可以获得具有更高TiO2品位和TiO2收率的钛精矿。
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本发明提供了一种能提高铜镍中贵金属回收率的选矿方法，采用尼尔森离心选矿机分别对一段二次分级沉砂、一段二次球磨排矿，回收已单体解离的砷铂矿和含金、银等的贵金属矿物。其技术原理是在高倍的强化重力场内，比重大和比重小的矿物的重力差别被极大的放大，使轻重矿物之间的分离比自然重力场内更加容易，从而实现矿物颗粒按比重分选。提前富集和回收部分稀贵金属，选矿后的精矿直接进入到合金硫化炉处理，可较大幅度地提高金、银及贵金属的回收率，而且能够保证原有生产系统的正常生产和稳定运行。与原生产系统指标相比，该方法贵金属Au和Pt精矿品位提高1.1g/t和2.0g/t，回收率提高5%和10%。
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本发明涉及一种白钨矿与萤石分离的方法,属于金属矿选矿技术领域。本方法步骤为,将含30～60wt%三氧化钨的钨次精矿配制成矿浆,采用摇床两段选别,一段摇床的中矿再进入二段摇床选别,产出含三氧化钨大于70wt%的特级白钨精矿产品;摇床选别的中尾矿集中浓缩至50～60wt%的浓度,添加水玻璃、TN在搅拌桶中搅拌均匀送入浮选;浮选矿浆稀释至20～30wt%,pH调至9～10,加入抑制剂KJ、捕收剂YY,产出含三氧化钨大于65wt%的白钨精矿,浮选尾矿进一步浮选得到含氟化钙大于85%的萤石粉矿。本发明选矿指标高、工艺简单、生产成本低、环境友好、可较好解决仲钨酸铵生产企业面临的原料含氟高带来的环保问题。
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本发明用尼尔森重选设备回收尾矿中脉石包裹微细粒金的方法，属于含金尾矿有价金属回收利用领域，具体如下：将含金尾矿矿浆通过球磨机磨矿至粒度为‑200目的颗粒质量百分比含量≥60％，然后将磨细后的含金尾矿矿浆给入连续可变排矿型尼尔森选矿机进行重选；处理量为所选尼尔森选矿机型号最小处理量的50％～80％；流态化水量采用尼尔森选矿机设计参考值范围中等偏低值并保持稳定；重力值60G～120G。根据含金尾矿金品位、赋存状态的不同，当经尼尔森重选得到的金精矿达不到合格金精矿质量标准时，增加一次或多次摇床精选，本发明的方法可实现金品位30g/t以上，回收率50％以上。
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本发明公开了一种金的重选回收方法，包括如下步骤：原矿经过一次磨矿，磨矿后的矿浆经过跳汰机选别，跳汰精矿进入磁选，跳汰尾矿进入分级机；磁选精矿进行精选获得铁精矿，磁选尾矿进入摇床，摇床精矿成为合质金；摇床中矿、尾矿分级和机溢流进入旋流器，粗粒返回一段球磨机再磨；旋流器溢流进入浮选作业，辰砂进入二段磨矿，磨矿后的物料进入尼尔森选矿机；尼尔森选矿机尾矿进入浮选，精矿进入跳汰；跳汰精矿进入摇床，跳汰尾矿返回旋流器分级；浮选作为获得精矿和尾矿。本发明的金的重选回收方法重选回收率提高了22.11％，选矿总回收率提高2.69％。
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本发明提供一种铜铅硫化矿浮选分离抑制剂及其制备方法和应用，属于选矿药剂技术领域。该抑制剂主要成分为马来酸丙烯酸共聚物、氮氚三乙酸三钠和亚硫酸钠，制备时，在常温条件下，马来酸丙烯酸共聚物、氮氚三乙酸三钠和亚硫酸钠进行混合，然后加入到高剪切乳化机中进行乳化分散，得到均匀粘稠的悬浊液抑制剂。应用时，将原矿处理后，得到预选矿浆；先进行铜铅混合浮选作业，得到铜铅混合精矿和铜铅尾矿，再向铜铅混合精矿中先加入活性炭和硫化钠，加入药剂进行铜铅分离浮选作业，得到铜、铅精矿。本发明抑制剂具有廉价易得、易于存储、对环境友好的显著优势，对方铅矿的抑制效果，铜铅硫化矿分离效果好，有效提高了选矿指标。
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本发明公开了一种矿石磁选设备，涉及选矿技术领域。该矿石磁选设备包括设备主体，所述设备主体侧面开设有进料口、出料口和铁粉排出口，所述设备主体顶部固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿设备主体顶部并与设备主体顶部活动连接。该矿石磁选设备，通过设置上顶器可以利用搅拌轴的转动来对选矿软膜顶部的矿石进行推动，使得矿石存在竖直方向的移动，通过设置磁选机构可以对矿石内部的铁粉和铁块进行吸附，同时辅助搅拌杆会对矿石起到水平方向的推动效果，在辅助搅拌杆和上顶器的配合下，矿石会在选矿软膜顶部进行翻滚，进而使得被矿石阻挡的铁粉和小铁块能够被磁选机构吸附，以实现对矿石中铁粉和小铁块的全面筛选。
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本发明公开了一种从高含泥、低品位钾石盐矿提取氯化钾的方法，包括如下步骤：1)将钾石盐矿经破碎、研磨得到矿石颗粒；2)将矿石颗粒和溶剂混合配制成质量浓度为25～40%的料浆，经脱泥得到脱泥后的精矿；3)将脱泥后的精矿用氯化钾和氯化钠的共饱和母液配制成浓度为20～30%的矿浆，同时加入矿泥抑制剂、捕收剂，对得到的矿浆进行粗选，得到粗精选矿和待扫选矿；所述粗精选矿经两级以上的精选得到精选泡沫，所述精选泡沫经脱水得到氯化钾产品。本发明不仅解决了废矿堆积的问题，而且解决了环保问题，充分利用了资源，变废为宝，其经济效益和社会效益较显著。
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本发明提供了一种浮选加药系统和浮选加药方法，涉及选矿技术领域，系统包括：控制终端，以及与控制终端连接的浮选加药装置，与浮选加药装置连接的矿浆灰分仪，以及与浮选加药装置连接的矿浆浮选机；浮选加药装置用于将浮选药剂和待浮选矿浆添加至矿浆浮选机；矿浆浮选机用于对待浮选矿浆进行分选，得到浮选精矿和浮选尾矿，并将浮选尾矿输出至矿浆灰分仪；矿浆灰分仪用于对浮选尾矿进行检验，得到当前灰分值，并将当前灰分值发送至控制终端；控制终端用于基于当前灰分值和预设的目标灰分值确定目标添加量的浮选药剂，并控制浮选加药装置按照目标添加量进行浮选加药。本发明可以在保证分选效果的前提下，避免分选药剂的剂量的浪费，并进一步节约了人力成本。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种钾长石粉生产废水的循环利用方法，所述方法包括如下处理步骤：1)沉淀：通过泵将钾长石生产废水输入到沉淀池中，将复合絮凝剂加入到沉淀池中，在充分搅拌的条件下，使复合絮凝剂与废水混合反应，产生絮凝水，絮凝水中的絮凝物自然沉降，废水分层为上清液和固态沉淀；2)浓缩：将上清液送入浓缩塔内进行浓缩处理得到浓缩液；3)压榨：将浓缩液送入压榨机中压榨过滤，得到清水，用于选矿水使用。该方法通过对生产废水进行药剂处理，达到能够继续选矿的技术要求，以此解决钾长石粉生产废水能够循环利用继续选矿的技术问题。
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本公开涉及一种矿石加工前的预处理方法，该预处理方法包括以下步骤：S1：将矿石通过洗矿筛进行筛选，将洗矿筛的筛下部分的矿石运输至第一分级机进行分级作业，将洗矿筛的筛上部分的矿石运输至破碎机进行破碎作业；S2：在洗矿筛的筛下部分的矿石经过分级作业后，将矿石中的细粒部分运输至搅拌槽进而运输至选矿机进行重选作业，将矿石中的粗粒部分运输至球磨机进行磨矿作业；S3：将经过破碎作业后的洗矿筛的筛上部分的矿石运输至球磨机进行磨矿作业；S4：将经过磨矿作业后的矿石运输至第一筛机，将第一筛机的筛下部分的矿石运输至选矿机进行重选作业，将第一筛机的筛上部分的矿石重新运输至球磨机进行磨矿作业。这样可提高矿石品位和选矿处理能力。
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本发明是一种磷矿双反浮选方法，属于选矿技术领域。磷矿选矿采用磷矿双反浮选工艺，第一段脱铝或脱铁或脱硅反浮选流程后，使用增加水力旋流器和浓密机把第一段反浮选产生的精矿进行脱水消泡后再进入第二段反浮选流程。所述的磷矿双反浮选工艺选自：脱硅脱镁双反、脱铝脱镁双反、脱铁脱镁双反浮选工艺。本发明方法具有合理、高效、高分选性的优点，既可以解决双反浮选工艺中第一段反浮选精矿泡沫太粘、太厚的问题，又能实现分段回水，尽可能减小两段反浮选之间的相互影响，选矿指标好，又可以降低药剂消耗量。
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本发明公开了一种从含铜尾矿中回收铜和金的方法，包括以下步骤：将尾矿库开采出来的矿石经圆筒洗矿机进行造浆，有效分散粗颗粒矿石和细颗粒矿石，得到矿浆；将矿浆采用直线振动筛进行筛分，得到筛上物料和筛下物料；筛上物料采用齿辊破碎机进行破碎，破碎后的产物进行球磨分级，进入后续步骤；底流返回磨矿；筛下物料通过渣浆泵扬送至旋流器进行强化分级，分级后的底流采用尼尔森+摇床选矿回收伴生金；球磨分级后的溢流与筛下物料产生溢流合并，进入浓密+浸出+洗涤工艺，得到洗涤后的矿浆和洗涤水；洗涤后的矿浆采用磨机进行擦洗，擦下完毕后，加入浮选药剂，进行强化搅拌，得到浮选矿浆；将浮选矿浆进行浮选，得到铜精矿和尾矿。
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本发明提供了一种低品位、细粒崁布矿物的重选方法，其包括以下步骤：将矿物进行两次以上的尖缩溜槽分选，分级成n股矿浆，将其按等沉速度从大到小排序为F1>F2>……>Fn；将步骤S1产出的多股矿浆按Fn、……、F2、F1的顺序同时给入分级选矿设备进行选矿。采用本发明的技术方案，具有更好的重选效果，选后精矿品位高、回收率提高15~50%；另外重选流程简单易操作，单位时间处理能力提高50~500%；降低了选矿成本10~30%；而且，设备制作简单、易标准化。
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本实用新型公开了一种精矿脱硫降低氧化镁含量的装置，其主要包括精矿浆地下槽、吸收后精矿浆地下槽、脱硫塔、液碱保安吸收塔、配碱罐、浓密机、浓浆地下槽和清液pH调节槽，其将选矿选出的精矿浆作为脱硫剂吸收烟气中的二氧化硫，吸收后对二氧化硫含量进行检测，检测合格后排出，若检测不合格，通过液碱保安吸收塔中的液碱继续吸收二氧化硫后再排出，同时，通过浓密机将吸收低浓度二氧化硫的矿浆浓密成上清液和浓浆两部分，浓浆排入浓浆地下槽，上清液通过调节pH值，符合选矿配水要求后上清液输送至选矿系统作为配水回用。本实用新型能有效地将低浓度二氧化硫冶炼烟气中的二氧化硫脱除，并降低精矿自身氧化镁的含量，减少了选矿系统补水量。
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本实用新型公开了一种实验室用浮选系统。该浮选系统包括防护罩、浮选槽、电位/pH测量样品槽、控温装置及搅拌装置；其中，浮选槽与电位/pH测量样品槽为一体并置于防护罩内，二者之间通过样品孔相连通；电位/pH测量样品槽上设置pH电极和电位电极，pH电极和电位电极与电位/pH测量主机连接；控温装置与浮选槽连接，其包括制冷用的制冷机、制冷中间热电阻和第一温度计，以及制热用的加热器、制热中间热电阻和第二温度计；搅拌装置与浮选槽连接，并由电机控制。本实用新型可以实时测量浮选矿浆的电位和pH值，并且可以通过调节浮选矿浆的温度来模拟高寒或高热地区的选矿环境，方便进行选矿药剂等工艺参数的确定。
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本实用新型提供了一种可自动除渣的原矿搅拌装置，属于矿山设备技术领域。所述的可自动除渣的原矿搅拌装置包括原矿搅拌桶、搅拌器、杂物输送带和编织袋。本实用新型通过原矿搅拌桶进行原矿搅拌混合，混合后的混合物有出料口排出，并通过杂物输送带实现渣浆分离，防止杂物流入后续的选矿设备中，避免影响后续对选矿工艺，提高矿物质提取纯度，降低选矿设备受杂物的影响，减小磨损速度，而且，可避免杂物堆积在选矿设备上而造成堵塞。
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本实用新型公开了一种大筒径永磁筒式磁选机，涉及选矿设备技术领域，包括由动力装置驱动的磁滚筒，所述磁滚筒外部设有槽体，所述磁滚筒的下半部位于所述槽体内，所述磁滚筒内部设有贯穿所述磁滚筒的支撑轴，所述支撑轴上安装有相对于所述槽体固定的磁系；所述磁滚筒的两端设有磁滚筒端盖，所述磁滚筒的直径为1800mm，所述磁滚筒的长度为1800mm～6000mm；两端的所述磁滚筒端盖与所述支撑轴之间均设有密封装置。本实用新型解决了现有技术中永磁筒式磁选机台时处理量低，不能满足选矿行业发展的技术问题。本实用新型大筒径永磁筒式磁选机台时处理量大，性能可靠，使用寿命长，满足了选矿行业的发展需求，提高了选矿企业的经济效益。
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本实用新型提供一种自旋流尾矿脱泥设备，包括带锥底的桶体，锥底上设有排矿口，其特征在于桶体上切向设有进料口、桶体底部设有隔旋缓流机构，隔旋缓流机构底部与桶体锥底保持间隙，桶体上端为溢流口，溢流口外围设有溢流槽，溢流槽与溢流管相连。提高选矿得率及脱泥效率，能耗低，成本低，能集中收集泥流中的固体泥用于回填，沉淀后的上层水可重复利用，不会造成二次污染，脱泥后的有用矿可作为复合矿直接出售或按采矿需求进入后续选矿，脱泥后的矿其选矿效率可提升60%—80%，得到高纯度的复合矿砂，大幅提升后续选矿效率，是解决尾矿开采中决定开采效率与成本的脱泥工艺环节，为有色金属的尾矿开采较佳技术支持。
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本实用新型涉及以一种选矿运输机构，特别涉及一种防磨损矿用运输装置。包括皮带运输机构和管道运输机构，所述皮带运输机构包括有缓冲漏斗、皮带和下料口等；所述管道运输机构包括运输管路、泵箱、下矿漏斗、沉沙管和矿浆出口；所述缓冲漏斗、泵箱和下矿漏斗上分别设有缓冲箱。本实用新型结构简便，制作加工简单，不改变原有选矿设备，将缓冲箱加装在现有选矿设备上，矿石下落过程中进入缓冲箱内，在缓冲箱内存有一定数量矿石，上方矿石冲击到缓冲箱内矿石上，减缓冲击力，避免了矿砂、矿浆直接与皮带缓冲漏斗、泵箱底部、球磨机给矿漏斗和管路接触，不仅减少了因补焊、更换造成人力和生产材料消耗；而且增加了选矿生产的持续性。
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本实用新型公开了一种用于重选分选的螺旋溜槽槽面，涉及选矿设备技术领域，包括螺旋溜槽柱体、螺旋槽主体、固定挡板、固定架和集料箱，所述螺旋溜槽柱体的外侧固定安装有螺旋槽主体，所述螺旋溜槽柱体的顶部固定安装有固定挡板，所述固定挡板底部的两侧固定安装有固定架。本实用新型通过摩擦凸板和摩擦凸块相互配合，利用摩擦凸块的凸面，增加槽面板块表面的摩擦力，并配合摩擦垫采用橡胶材料，然后再由摩擦颗粒表面的颗粒，进行增加摩擦的密度，方便槽面板块更好的分选矿物颗粒，解决了螺旋溜槽槽面表面的摩擦力较低，导致分选矿物颗粒的相对密度较小的问题，有利于装置更加精细的筛选矿物颗粒，增加装置的实用性。
一种基于悬浮态的粉末状超疏水性磁载体的制备方法及其在矿物浮选中的应用，涉及贫细杂难选矿石高效利用领域，将超疏水性磁载体作为载体矿物应用于矿物浮选，并能够解决贫细杂难选矿石目的矿物品位低或微细粒级含量高，从而引起的资源流失问题。本发明所述的一种基于悬浮态的粉末状超疏水性磁载体的制备方法由①粉末状磁载体的制备；②粉末状磁载体表面粗糙度的调节；③悬浮体系中粉末状磁载体表面超疏水性薄膜的制备这三个步骤组成。将该方法获得的三种粉末状超疏水磁载体按一定比例混合，应用于贫细杂难选矿石的浮选，在不影响浮选过程和精矿产品质量的情况下，提高目的矿物浮选回收率一个百分点以上，实现贫细杂难选矿石高效利用。
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氧化锑矿浮选系统包括预处理系统以及连接的同步浮选系统和异步浮选系统；所述预处理系统包括依次连接的破碎装置、球磨装置、分级装置以及搅拌装置；所述同步浮选装置中，第一浮选机的尾矿出料口与第二浮选机连接，第一浮选机和第二浮选机的粗选矿出料口与第三浮选机连接；第三浮选机浮选出来的为锑精矿，异步浮选系统中第四浮选机的粗选矿出料口与第五浮选机连接，第五浮选机浮选出来的为硫化锑精矿，第四浮选机的尾矿出料口与第六浮选机连接，第六浮选机的尾矿出料口与第七浮选机连接，第七浮选机的粗选矿出料口与第八浮选机连接，第八浮选机浮选出来的为氧化锑精矿；本实用新型能提高锑元素的回收率，大大减少锑元素在多层次选矿中的资源浪费。
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一种高岭土采矿系统,包括有挖掘系统、选矿系统、矿浆处理部、抽砂系统和分离装置;其中,选矿系统设置有抽水装置和冲洗装置,抽水装置包括电动机组、水泵、进水管和出水管,冲洗装置包括有水枪带和水枪头;矿浆处理部设置于高岭土矿预采矿区域的低洼位置;抽砂系统包括内燃机、吸砂泵、吸砂管和排砂管,吸砂管与矿浆处理部连通,排砂管与分离装置连通;挖掘系统和选矿系统安装于可移动的平板单元,可移动的平板单元设置于高岭土矿预采矿区域的旁侧;选矿系统通过设置的矿浆输送槽与矿浆处理部的矿浆入口相接;抽砂系统和分离装置安装于矿浆处理部的旁侧。该高岭土采矿系统与现有技术相比,结构简单、便于使用操作、采矿效率高,而且投资成本低。
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本发明公开了一种选冶联合流程处理难选复杂型钼矿的工艺方法,采用选矿、湿法冶金相结合的工艺流程,原矿经浮选抛尾富集后,钼粗精矿通过浸出、除杂、萃取与反萃取、酸沉结晶、氨溶、二次酸沉结晶,获得钼酸铵产品。产品质量优良,钼回收率高,解决了这类矿物由于难以直接通过选矿富集利用而被人们所忽视的钼矿资源综合利用技术问题,为该类型钼矿的开发利用提供了技术支持,而且技术上和经济上均具有很好的可行性,从而能够充分、有效地利用钼矿资源,有利于满足和促进钼工业生产的发展。
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