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一种锡石多金属硫化矿尾矿分步脱硫浮选方法,利用硫化矿可浮性的差异,分步进行浮选脱除硫化矿,先对可浮性较好的硫化矿进行浮选,然后将浮选尾矿通过摇床富集为锡石硫化矿混合粗精矿,在所述锡石硫化矿混合粗精矿中加入抑制剂水玻璃、活化剂硫化钠和捕收剂戊基黄药进行强化浮选。采用本发明能够有效地脱除锡石中的硫化矿,降低选矿药剂成本,提高选矿经济效益。
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一种钕铁硼永磁体式磁系,可应用于筒式磁选机、滑轮式磁选机和溜槽式磁选机。本磁系是由导磁板(1)、主磁体(2)和辅助磁体(3)组成的,本磁系的技术特征在于:相邻的主磁体的极性相反,辅助磁体的磁化方向与主磁体的磁化方向相互垂直,而且它们在选矿工作空间中各个点所产生的磁场相互增强。本磁系能产生强磁力,可以取代结构复杂笨重、价格昂贵的带磁性介质的强磁力磁选机,同时,可使选矿两个指标(品位和回收率)的矛盾得到缓解而使它们同时得到提高。
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本发明公开了一种从铁矿尾砂中提取铁的方法,包括步骤:(1)将铁矿尾砂加水调成矿浆;(2)将步骤(1)中得到的矿浆进行超细处理;(3)在超细后的矿浆中加入有机酸或其盐,然后进入磁选机中进行磁选。本发明的方法是一种新的清洁生产选矿工艺,成本低、提取率高、提取得到的铁品位高,具有很高的技术及经济价值,能够极大提升选矿水平与经济效益,并能够极大的缓解我国富铁矿缺乏的局面,有利于降低钢铁行业的能耗,为企业带来巨大利润。
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本发明属于黑色金属选矿中的赤铁矿石选矿技术领域,特别是一种贫赤铁矿细粒磁选工艺,包括粗细分级溢流,其特征在于包括下述步骤:将浓度为<25%的粗细分级溢流给入强磁选前浓缩机,将经强磁选前浓缩机浓缩的浓度为35%~40%的底流给入弱磁选机进行弱磁选,强磁选前浓缩机的溢流为尾矿,将弱磁选的精矿给入浮选前浓缩作业,弱磁选的尾矿给入除渣机除渣,将除渣机除渣后的精矿给入强磁选机进行强磁选,将强磁选机选别后的强磁精矿给入浮选前浓缩,强磁选前浓缩尾矿、除渣尾矿、强磁选的尾矿合并为最终尾矿。本发明改善弱磁作业给矿条件,减少所需运转的弱磁机台数,降低弱磁作业及最终尾矿品位。
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本发明属于低品位赤铁矿矿石选矿技术领域,特别是一种处理低品位赤铁矿矿石的工艺,将矿石经磨矿达到单体分离并将矿浆经粗细分级后,粗粒矿浆经过重选-强磁-筛分,得到部分精矿,细粒矿浆进入分样用的搅拌桶,然后进入第二个搅拌桶加药调浆混合,用泵送至一个粗选浮选柱,浮选柱底流给精选浮选柱,精选浮选柱底流为最终铁精矿,浮选柱粗选泡沫由泵送至一扫浮选柱,一扫浮选柱底流和精选浮选柱泡沫合并由泵再返回粗选浮选柱,一扫泡沫产品为最终尾矿。本工艺的有益效果是:应用浮选柱代替浮选机占地面积小。该工艺能有效回收细粒级有用矿物,提高最终精矿品位,同时对国内同类矿石选矿提供借鉴意义,经济效益和社会效益显著。
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本发明属于钢铁冶金行业中的选矿技术领域,特别是一种选矿工艺过程中在重选作业阶段降低尾矿品位的螺旋溜槽粗选尾矿增设分级工艺,重选作业阶段的主要工艺有螺旋溜槽粗选、螺旋溜槽精选和弱一中磁扫选三段作业,将螺旋溜槽粗选的尾矿脱细粒级泥后,底流粗粒级送到弱-中磁扫选作业,重选作业螺旋粗选尾矿产品增设脱细粒级泥工艺,螺旋粗选尾矿给到脱泥(或浓缩)作业,脱泥或浓缩装置的底流给入弱-中磁扫选作业。可以提高粗细分选中粗粒级磁选给矿浓度、节约磁选设备;有效地降低粗细分选中粗粒级的磁选尾矿品位;同时达到控制中矿循环负荷过高的目的,为提高重选精矿品位、一次磨机台时创造有利条件。
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本发明公开了一种含电气石、白云母、石英砂的砂质高岭土尾矿综合利用方法,步骤为:砂质高岭土尾矿经筛分作业后,粗粒产品磨矿、细粒产品经搅拌擦洗、水力旋流器分级、高频振动筛筛分、电磁浆料磁选机、湿式板式磁选机、立环高梯度磁选机、摇床、浮选机等磁选、重选、浮选联合选矿工艺流程,分选出云母粉、高岭土、电气石、碎片级云母、石英砂和磁性物尾矿等多种产品。本发明采用磁选、重选、浮选联合选矿流程,在获得高品质石英砂、电气石、云母等精矿产品的同时,还回收了残存的高岭土产品,磁选出的硅酸铁矿物可作为建材或水泥原材料,最大程度地提高了高岭土尾矿二次资源的综合回收利用率,实现了尾矿零排放,取得了较高的经济和社会效益。
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本发明为从细粒铁泥含量重的稀土尾矿回收稀土矿物的方法,解决铁含量高、泥含量重、稀土矿物粒度分布不均的氟碳铈型稀土矿容易过磨、铁和泥影响稀土精矿品位、回收率,选矿成本较高的问题。具体过程为稀土尾矿—预先筛分分级(d=0.25mm)—大于+0.25mm磨至?0.25mm并与预先分级?0.25mm产品合并—二次旋流器分级(d=0.038mm)—0.25mm~0.038mm产品棒介质高梯度磁选?摇床重选联合工艺回收粗粒稀土矿—小于0.038mm产品1.5mm网状介质高梯度磁选—重选尾矿再磨至?200目占75%与小于0.038mm磁选精矿合并浮选回收稀土矿。适用于铁含量高、泥含量重、稀土矿物粒度分布不均的氟碳铈型稀土矿选矿生产。
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本发明涉及一种复合强捕收剂,特别是一种从含高硫的铅锌银硫化矿中提高伴生银金属回收率的复合药剂及其制备方法。提高伴生银金属选矿率。用于含高硫的铅锌银硫化矿中回收银的复合药剂,由以下原料按质量比组成:碳酸钠:苯胺黑药:丁胺黑药=1:0.8~1.3:1.7~2.1;及其制备方法。它对硫化矿伴生银具有很好的捕收效果,能有效提高银金属的选矿回收率。
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本发明涉及矿山选矿工程技术领域,特别是一种微细粒嵌布贫赤铁矿浮选尾矿再选工艺。其特征在于将微细粒嵌布贫赤铁矿浮选尾矿给入一段弱磁,一段弱磁的尾矿给入一段强磁,一段强磁的精矿与一段弱磁的精矿混合为一段混磁精矿,将此一段混磁精矿给入再磨作业,一段强磁的尾矿抛弃,再磨后的产品给入二段弱磁,二段弱磁的尾矿给入二段强磁,二段弱磁的精矿与二段强磁的精矿混合为二段混磁精矿,将二段混磁精矿给入粗选离心机,二段强磁的尾矿抛弃,粗选离心机的精矿给入精选离心机,粗选离心机的尾矿抛弃,精选离心机的精矿为再选精矿,精选离心机的尾矿返回到粗选离心机。本发明的工艺流程简单,金属回收率高,降低了选矿成本。
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本发明公开了一种弱磁性矿石的高压辊磨—大颗粒立环磁选的选别方法,它采用粗磨—粗选方法,即中碎后的矿石直接进入高压辊磨机进行粗磨,利用直线振动筛将矿物颗粒控制在-5mm以下,所得产品直接给入大颗粒立环脉动高梯度磁选机进行粗选,从而抛弃一部分合格的尾矿,所得的精矿进入后续磨矿选别作业。它采用大颗粒立环脉动高梯度磁选机进行粗选,不但能保证5mm以下的矿物颗粒能顺利分选、流通,还具有可调因素多,对矿物的实用性强的特点。本发明对弱磁性矿物的选别,具有可操作性强,抛尾效果显著,能大幅度降低选厂的选矿成本,在弱磁性矿石的选矿领域有着广泛的应用前景。
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本发明公开了一种脉石英矿高效制备超白石英砂的方法,实施过程如下:脉石英矿物经过破碎、磨矿、脱泥、分级、脱泥、磁选、分级全流程工艺,通过“多碎少磨”、分级脱泥、分段磁选的工艺设置。本发明的工艺流程加强了对影响脉石英品质的铁质杂质及细泥的处理,改善了工艺流程的选矿效果,提高了石英及脉石英矿物选矿的可靠性和适应性,可以有效地保证脉石英矿物的工艺品质,生产出的超白砂产品可以满足市场对高品质石英砂的需求,并且该工艺流程还具有处理能力大,节约能耗等优点,经济又环保。
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本发明公开了一种从磷和稀土共生的磷矿石中获取稀土生产原料的方法,将磷和稀土共生的矿石按照用高炉制取磷酸时的配比进行配料,经高炉冶炼,高炉气用于制备磷酸,高炉渣即为稀土生产原料。与现有技术相比,本发明走出了传统的富集选矿提取的工艺路线,大大降低了稀土资源的应用品位,将低品位磷和稀土共生矿石经高炉冶炼,高炉气可以用于生产磷酸,而高炉渣中的稀土元素与高炉冶炼前相比没有任何损失,既分离出了矿石中的磷,又完好的保存了稀土资源。对于胶质体难选矿藏,高炉冶炼也可以同时破坏矿石的胶质体结构,方便稀土元素的后继提取。
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本发明为一种浓密池底阀,用于选矿矿浆浓密池的排放调节。由阀杆(1)、阀头(2)和手轮(3)构成,阀杆(1)上端穿过阀座(4)由手轮(3)通过丝纹上下调节,阀头(1)正对阀底座(7)上方;阀杆(1)为空心的管状结构,上端顶部加工成管咀接口(5),下端接中空的仿锤形阀头(2),该阀头距底尖的一段侧面四周开有数个喷射孔(6)。本发明具有调节矿浆浓度,解决了浓密池排放口浆砂板结堵塞的难题,且操作简单合理,操作阻力小等优点。同时本发明除用于选矿浓密池外,还可以拓展应用于沉淀池、污水池等领域。
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本发明涉及铁矿石选矿浮选技术领域,特别是一种高品位铁矿物浮选捕收剂,由α羟基—脂肪酸和β-羟基脂肪酸所组成,各组分的重量百分比为:α羟基—十二以下及十二、十三碳链α羟基—脂肪酸组分之和4~6%,β羟基—十二以下及十二、十三脂肪酸组分之和14~16%,α羟基—十七、十八及十八以上碳链α羟基—脂肪酸脂肪酸三种组分之和4~6%,β羟基—十七、十八及十八以上碳链β碳链羟基—脂肪酸组分之和14~16%,α羟基—十四、十五、十六脂肪酸组分的重量百分比之和19~21%,β羟基—十四、十五、十六脂肪酸组分之和39~41%。该捕收剂应用于高品位铁矿物正浮选,可获得精矿品位66.5%以上,作业回收率85%以上的选矿技术指标,作业回收率可提高13%~17%。
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本发明涉及一种铝土矿选精矿或尾矿的沉降脱水方法,涉及一种铝土矿选矿过程的选精矿或尾矿的快速沉降和高效脱水方法。其特征在于采用两段工艺对精矿或尾矿进行沉降,首先第一段工艺为在精矿或尾矿浆中加入絮凝剂,在-100-0MV的动电位下,实现精矿或尾矿颗粒的快速絮凝和沉降;然后在第二段工艺对一段工艺的溢流采用酸或碱电解质来调整微细粒矿物表面电荷和动电位,使溢流中的微细颗粒在静电作用和溶液残留的絮凝剂作用下形成絮团并快速沉降。本发明方法简单易行、成本低、环境友好,通过一段絮凝剂沉降后的铝土矿选矿精矿或尾矿,含水率大大降低,浓度最高可以提高3-10倍,有利于实现精矿或尾矿脱水和再利用。
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本发明属于选矿技术领域,涉及一种采用物理方式消除浓密机上泡沫的系统及工艺。该系统采用浆泡分离方式捕集泡沫、通过自吸式容积泵输送泡沫、以机械力破坏泡沫稳定性的方式消除泡沫,同时通过负压控制系统完成排料。此方法和成套设备可有效解决选矿厂浓密机上的泡沫堆积问题,泡沫捕集率达90%以上,泡沫消除率达95%以上。其优势在于节约用水;无需添加药剂影响下游作业;适用范围广,可用于各类选矿厂浓密机上的堆积泡沫。本发明有效解决了选矿厂浓密机上的泡沫堆积问题,极大地降低了因泡沫堆积造成的溢流水精矿流失。
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本发明涉及异性石选矿技术领域,公开了从异性石中回收稀土的方法,包括以下步骤:S1.对原矿进行破碎和筛分,得到待分离矿石以及第一尾矿;S2.对所述待分离矿石进行色选,得到色选精矿以及第二尾矿;S3.对所述色选精矿进行磨矿,得到矿浆;S4.对所述矿浆进行磁选,得到含稀土的异性石精矿,以及第三尾矿;S5.对所述含稀土的异性石精矿进行浸出,得到稀土浸出液以及浸渣;本发明将色选+磁选联合工艺应用于异性石选矿,实现了低品位含稀土异性石矿的选别,为异性石转变为具有经济价值的矿物提供了技术前提;同时,本发明的浸出率可达97.3%,同时整个工艺流程中3处抛尾的稀土总损失率低于40%,达到了选矿效率高、磁选矿石量小、能耗低和环境友好的效果。
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一种铝土矿柱式浮选方法,涉及一种铝土矿选矿脱硅,特别是低品位一水硬铝石铝土矿的选矿脱硅方法。其特征在于其浮选过程的步骤包括:(1)铝土矿原矿矿浆添加浮选药剂调浆,采用浮选柱进行粗浮选;(2)将粗浮选的浮选柱溢流出的浮选精矿浆再加入浮选药剂调浆,再采用浮选柱进行精选,得到精矿;(3)将粗浮选浮选柱底流的尾矿添加浮选药剂调浆,进行柱扫选;(4)将步骤(2)的采用浮选柱进行精选的尾矿和步骤(3)得到的扫选精矿返回步骤(1)的铝土矿原矿矿浆添加浮选药剂调浆过程。本发明工艺合理、工业实施效果好、浮选指标好、药耗低。
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本发明公开了一种全尾砂料浆的处理利用方法及装备,其中全尾砂料浆的处理方法包括如下步骤:A.将选厂排出的全尾砂料浆排入砂仓,在全尾砂料浆排入砂仓的同时添加絮凝剂;B.全尾砂料浆在砂仓内分级沉缩后,向沉砂界面以上的废水中添加明矾;C.全尾砂料浆在砂仓设施内混凝沉淀4~12小时后获得高浓度的用于矿山充填的全尾砂沉砂料浆和回用于选矿作业的净化水。本发明的装备,包括砂仓,在所述砂仓中设有能向上喷射明矾溶液的喷射装置。本发明能在砂仓设施内集中处理全尾砂料浆,能快速同步获得用于充填作业的高浓度全尾砂充填料浆与回用于选矿作业的适度净化出水。
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本发明涉及一种提高球团矿用铁料均匀性的方法,包括下述步骤:1)将磁铁矿选矿工艺流程生产的磁铁精矿浆和赤铁矿选矿工艺流程生产的赤铁精矿浆通过自流或泵输送给入1#和2#浓密机进行浓缩,1#和2#浓密机的底流浓度控制在60%以上,1#和2#浓密机的溢流澄清池净化,作为循环水返回生产再利用;将1#和2#浓密机的底流通过泵输送到矿浆搅拌槽进行湿式混合搅拌,对磁铁精矿、赤铁精矿的均质化处理;经过湿式混合均质化处理的混合精矿经泵输送给过滤机进行过滤,得到的混合过滤滤饼水分为改为10%以下送往球团厂,其过滤机的滤液自流返回1#或2#浓密机。其优点是:实现了对混合精矿的湿式混合均质化处理,进一步提高了酸性球团矿品质。
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本发明涉及铅锑锌硫化矿浮选新方法,特别针对低品位复杂难选铅锑锌硫化矿的选别,采用边选别边洗矿的方法,融洗选于一体,清除矿浆中有害离子、药剂、矿泥等不利因素的对低品位铅锑锌选别的干扰,从而有效地提高低品位铅锑锌硫化矿的选矿技术经济指标,本方法对扩大矿产资源利用率,有效回收老、残、废矿资源和二次资源具有重要意义,对矿产资源不断贫化的选矿领域具有重要影响,适应于铅、锑、锌、钼等低品位有色金属的浮选回收。
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本发明涉及一种钒钛磁铁矿的综合利用工艺,属于钒钛磁铁矿的综合利用技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种钒钛磁铁矿的综合利用工艺。该方工艺采用特定的三段球磨以及四次强磁抛尾工艺,得到钛铁钒精矿,再对铁、钛、钒分别进行浸出分离,得到硫酸亚铁、含钒溶液和钛精矿。本发明对传统选矿工艺进行了革命性改造,首次提出铁、钛、钒共选的选别新工艺,其选矿方法简单,无需重选和浮选,极大程度地降低了选矿的成本,大幅提高了铁、钛的回收率。且本发明将物理选矿与化学浸出相结合,对矿物进行了有效的分离,使钛铁钒精矿中的铁、钛、钒全部得到了高效地利用,铁的利用率提高近50%,钛的利用率提高近300%,钒的利用率提高近200%。
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本实用新型公开了一种可调节的磁力尖缩溜槽,包括溜槽本体和溜槽侧板,溜槽本体和溜槽侧板之间形成槽面,溜槽本体和溜槽侧板通过转动轴连接,溜槽本体的一端设有选矿板,另一端与转动轴固定连接,选矿板上设有分矿块限位槽,分矿块限位槽内设有分矿块,溜槽侧板的底部固定连接有槽面调节板,槽面上设有调节板限位槽,调节板限位槽内设有调节螺栓,调节螺栓与槽面调节板螺纹连接,槽面调节板的底部设有磁体。本实用新型的优点在于,拓展了缩溜槽的选矿力场,根据加工条件的变换进行相应的调节,结构设置合理,提高了选矿的品位,提高了精矿、中矿和尾矿的分选效果,不仅有效的降低了工人的劳动强度,而且有效的提高了缩溜槽的工作效率。
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本发明涉及一种矿石选矿方法,尤其是一种强磁性矿物精确磁力分选方法,主要应用于强磁性矿物的湿式选矿,属于矿物分选领域。本发明是让矿浆自一个磁场强度从弱至强的磁场流过,通过矿粒与磁场的自动匹配,使磁性不同的强磁性颗粒受到的磁力为回收该矿粒所需的最小值,在实现有效回收强磁性颗粒的同时,减少夹杂,在获得高品位精矿的同时,也获得高的回收率。
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本发明涉及一种铁矿物反浮选抑制剂的制备方法,该方法包括以下步骤:芳香族化合物—磺化剂(磺化)—水(水介)—甲醛(缩合)—NaOH(中和)—产物。使用本发明的抑制剂,收到很好的效果,经反浮选试验,铁精矿品位β和回收率ζ都高于改性淀粉的浮选指标,尤其它适用更低品位难选矿物的浮选而无需脱泥,从而简化了选矿工艺,减少了设备投入,降低了运行费用,其经济效益和社会效益极其显著。
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