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本实用新型公开了一种含硫酸的酸性废水回收系统，其特征在于：并列设置的干吸地下槽、罐区地下槽后依次排列选矿装置磷酸配置槽和浮选装置矿浆提升槽，干吸地下槽、罐区地下槽经管道I与选矿装置磷酸配置槽联通，选矿装置磷酸配置槽经管道II与浮选装置矿浆提升槽联通。所述管道I上设置泵I、泵II，管道II上设置泵III。该技术以回收的含硫酸的酸性废水取代磷酸作为选矿浮选的调节剂，既减少了磷酸的使用量，降低了成本，又回收污水，保护了环境。
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磁黄铁矿粉表面超疏水性薄膜的制备方法及应用，涉及贫细杂难选矿石高效利用领域，将超疏水性磁黄铁矿粉作为载体矿物应用到矿物浮选，并能够解决贫细杂难选矿石目的矿物品位低或微细粒级含量高而引起的资源流失问题。本发明所述的磁黄铁矿粉表面超疏水性薄膜的制备方法由①磁黄铁矿粉末的制备；②磁黄铁矿粉末表面粗糙度的调节；②磁黄铁矿粉表面超疏水性薄膜的制备这三个步骤组成。该方法获得超疏水性磁黄铁矿粉末，其表面接触角大于150度，滚动角小于8度，可将其作为载体矿物应用于贫、细、杂难选矿石的浮选，在不影响浮选过程和精矿产品质量的情况下，可提高目的矿物浮选回收率一个百分点以上，实现贫细杂难选矿石的高效利用。
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本发明公开一种搅拌磁选机及磁选工艺，其中，该搅拌磁选机包括：筒体，其上部设有进口阀、下部设有出口阀；电磁磁系，包括若干电磁体，各所述电磁体环绕所述筒体布置，且沿周向相邻两所述电磁体的极性相反；搅拌组件，设置于所述筒体内；第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件与所述搅拌组件传动连接，用于驱使所述搅拌组件进行转动，所述第二驱动组件与所述筒体传动连接，用于驱使所述筒体进行转动。本发明所提供搅拌磁选机可以对待分选矿浆进行多次分选，更有利于得到高品位的磁性矿物，且有利于简化选矿系统的结构，缩小选矿厂区的占地面积，降低选矿成本。
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本实用新型公开了一种金尾矿预处理系统，包括离心选矿机、与离心选矿机分别连接的浓缩机二和球磨机、与球磨机连接的水力旋流器、与水力旋流器连接的细筛、与细筛连接的摇床、与细筛和摇床分别连接的浓缩机一、与浓缩机一和浓缩机二分别连接的高位水池，所述高位水池还与离心选矿机连接，所述金尾矿预处理系统还包括蒸压砖生产系统和膏体充填系统，所述蒸压砖生产系统与浓缩机一连接，所述膏体充填系统与浓缩机二连接。本实用新型的金尾矿预处理系统采用离心选矿机抛尾、球磨机再磨、细筛与摇床选别的联合工艺进行金尾矿有用矿物回收，既提高了黄金回收率，又加大了尾矿处理量，运行成本低，具有较好的社会效益和经济效益。
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一种矿浆多路转换器,是由阀体、气缸组件、水路系统、接管系统、底座组成。阀体内腔开有多个通道,气缸组件在通道上,通过气缸动作带动阀芯实现多路转换器阀体内部各通道的开关。多路转换器上装有水路系统,角型阀与阀体连接,通过调节角型阀的开关大小调节注入阀体内的水量,其作用是,打开通道内注水稀释矿浆浓度,关闭通道内注水把留存在阀体内的矿浆冲洗掉,从而防止阀体内因矿浆淤积而形成堵塞,有效地降低设备故障率,提高设备使用寿命。在阀体下面出口通道装有接管系统,方便连接检测仪表。这种多路转换器可以广泛应用于各选矿厂的粒度仪、品位仪、浓度计等在线检测仪表的自动取样系统,提高选矿厂的自动化水平。
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一种多级分离摇床系统，包括第一分离装置、第二分离装置、第一盛放池、第二盛放池、第三盛放池、沉淀池，第一盛放池、第二盛放池内均设置有接料分离部件，第一分离装置包括基座、支撑架、驱动部件、选矿床、倾角调节部件，倾角调节部件用于调整选矿床的倾斜角度，驱动部件固定设在支撑架的一端，驱动部件与选矿床的底部固定连接；本实用新型采用连续分离方式，可以提高分离效率，利用接料分离部件可将物料与水分离，分离后的污水流入到第一盛放池、第二盛放池内进行二次沉淀，可以提高物料的分离效率，降低物料流失浪费，通过设置的倾角调节部件可以针对不同物料来调整选矿床的倾斜角度，从而降低精选分离次数，提高生产效率。
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本发明公开了一种精矿脱硫降低氧化镁含量的装置及方法，其主要包括精矿浆地下槽、吸收后精矿浆地下槽、脱硫塔、液碱保安吸收塔、配碱罐、浓密机、浓浆地下槽和清液pH调节槽，其将选矿选出的精矿浆作为脱硫剂吸收烟气中的二氧化硫，吸收后对二氧化硫含量进行检测，检测合格后排出，若检测不合格，通过液碱保安吸收塔中的液碱继续吸收二氧化硫后再排出，同时，通过浓密机将吸收低浓度二氧化硫的矿浆浓密成上清液和浓浆两部分，浓浆排入浓浆地下槽，上清液通过调节pH值，符合选矿配水要求后上清液输送至选矿系统作为配水回用。本发明能有效地将低浓度二氧化硫冶炼烟气中的二氧化硫脱除，并降低精矿自身氧化镁的含量，减少了选矿系统补水量。
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本发明涉及一种实现锌阳极泥中的铅银等与锰分离的方法。该方法以磁选、重选和浮选等物理选矿方法为主,具体通过以下两步实现:第一步将阳极泥进行预处理,用水洗阳极泥,脱出阳极泥中的残酸、水溶锌或水溶锰;第二步将阳极泥选择性磨矿到一定细度后再用重选、磁选和浮选等物理选矿方法进行处理,实现锰与铅银的分离。本发明具有以下三方面的特点:一是保持锰精矿产品中的锰的存在形态为与原料相同的二氧化锰或锰酸钾的四价锰化合物不变;二是采用的重选、磁选或浮选的物理选矿方法工艺简单,生产成本比湿法或火法工艺低得多;三是采用重选、磁选或浮选的物理选矿方法在整个生产过程不会产生三废污染。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，特别是一种复合磁场高速立式磁重分选系统。复合磁场高速立式磁重分选机，外筒设在磁系固定筒外侧，外筒和磁系固定筒之间留有间隙，外筒旋转；给矿区和分选区的磁系按照承担功能的不同，磁系的磁场强度、磁场深度、磁块的大小和厚度均沿旋转方向从高到低、从大到小。采用复合磁场将极大优化选矿磁场的布置，提高选矿精度，同时提高选矿亮效率和质效率。采用外壳转动方式大幅降低转动部件数量和重量，降低设备转动负荷大幅降低整体设备能耗。
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利用工业废渣生产高强度水泥的工艺，其工艺过程步骤如下：1、生产水泥熟料：按高硅率、高铝氧率和高石灰石饱和率配料方案，用微机选用石灰石、石英砂选矿污泥、铁粉矿选矿污泥、粉煤灰四种原料按照重量百分比例进行配料并控制下料进行生料粉磨、生料均化，然后使生料进入到回转煅烧窑中进行煅烧，进而生产出水泥熟料；2、生产水泥产品：用微机选用粉煤灰、煤矸石、水泥熟料、脱硫石膏、矿粉五种原料按照重量百分比例进行配料并控制下料进行水泥粉磨、水泥均化，进而生产出水泥产品，本发明的优点是：既符合保护环境、降低污染的环保理念，而且具有变废为宝、降低工业废渣处置和生产成本的积极社会效果，生产的水泥质量稳定，强度较高。
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一种精矿产量在线预测方法，该方法包括：步骤1：采集选矿各工序的工艺指标数据及相应的精矿产量实际值；步骤2：对已采集的选矿各工序的工艺指标数据及相应的精矿产量实际值进行组合处理；步骤3：在线实时预测精矿产量值；本发明方法基于参数自整定，在选矿生产过程中采集的各工序的工艺指标数据更新后及时加入训练样本集中参与训练，实现模型的在线更新；根据各工序的工艺指标数据自身属性的不同，自适应调整精矿产量预测模型的参数，实现模型参数的在线修改，可以使预测模型更好的适应多变的工况条件，进一步提高了精矿产量的预测精度，选矿工程师可以给出更加合理的决策，从而使得企业效益最大化。
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本发明涉及一种碳酸盐磷矿反浮选捕收剂及其制备方法。该捕收剂主要由下述重量份的原料构成:毛糠油酸化油0.5～0.8份,豆油酸化油0.5～0.2份,起泡剂以皂化后的半成品为基准0.01～0.1份。该捕收剂的制备方法是:以毛糠油酸化油和豆油酸化油的混合物为原料,将混合物加热至80～100℃,加碱液并搅拌皂化,控制PH=7～8,再加入起泡剂,得成品。该捕收剂具有捕收能力强、选择性高、用量少和耐低温等优点,适用于碳酸盐磷矿和各种磷矿石的选矿生产,而且在碳酸盐磷矿品位低到17%时,所生产的磷精矿质量仍达到合格要求,并且制备工艺简单,易于操作,精矿回收率高,精矿中的MGO含量低,选矿成本低。
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本实用新型公开了一种基于螺旋分料翼加速分选的超声筛选设备，解决现有技术选矿效率低、精矿分离不充分从而浪费矿石资源、以及自动化程度低的问题。本实用新型包括选矿设备主体、进料斗、进水管、超声波发生器、环形脉冲电磁体、环形电磁体、出矿管和控制器；进水管上设电磁阀，出矿管上设抽矿泵；选矿设备主体设转轴、驱动电机和喷水管，转轴上设螺旋分料翼，喷水管在竖直方向上靠近转轴的底部，喷水管的顶面上均布有若干个喷水孔，喷水管通过连接管道与外部水源连接并且该连接管道上设有脉冲电磁阀和高压水泵。本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，选矿效率高，精矿分选充分，磁性矿石分离充分，自动化程度高。
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本发明提供了一种黄铁矿烧渣(炼铁前)的预处理方法,该法采用两级湿态磁选,选出的烧渣精矿与其他含铁物料、燃料等混合后,焙烧成适合高炉冶炼的自熔性烧结矿或酸性球团矿。本发明流程简单、有效、可靠、投资和选矿成本低。分离富集后的黄铁矿烧渣较原始矿渣含铁量净增4-6%,含硫量可降低3/4,铁收得率达80%,而选矿比仅1.30。烧结后团矿经高炉冶炼,生铁合格率达100%,为黄铁矿烧渣的资源化开拓了广阔的前景。
氧化铜矿原矿常温常压氨浸—萃取—电积—浸渣浮选方法,属于用湿法冶金和浮选从矿石中提取铜金属的工艺方法,特别是从低品位高钙镁氧化铜矿原矿中提取铜的方法。本发明采用成本较低的常温常压氨浸技术来溶解氧化铜矿石中的氧化铜矿物,并将湿法冶金中的“常温常压氨浸—萃取—电积”技术和选矿中的“浮选”技术进行优化组合,集成为一种新型的处理高钙镁氧化铜矿石的冶金-选矿联合流程。它拚弃了过去数十年来的氨浸为追求高的铜浸出率而不得不采用的高温高压或加温加压技术,既利用了氨浸技术易于回收氧化铜矿物的优势,又利用了浮选技术易于回收硫化铜矿物的优势,降低了能耗和成本,具有更好的可操作性和经济性,易于实现产业化和规模化生产。
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本发明涉及选矿机械技术,特别指适合非金属矿物的除铁、提纯及弱磁性矿物的选矿用的超精细高梯度磁选机。它包括主体设备部分和整流控制柜部分的磁选机,其中:主体设备部分包括主体支架,设置在主体支架上部的磁轭,设置在磁轭周围的励磁线圈,和设置在磁轭内部中心缝隙的磁介质盒,其中磁介质盒的上部连接振动机构;所述的磁轭的外部两侧设有矿浆进出和冲洗水进出的管路系统,它包括各气动阀、电磁阀和球阀,且管路系统连接磁介质盒;所述的整流控制柜部分包括控制励磁线圈的励磁和断磁,及控制管路系统中各阀门动作和复位、控制故障报警和复位的控制系统。本发明对给矿粒度、浓度和品位波动适应性强、工作可靠、操作维护方便,是最理想的非金属除铁设备。?
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砂金风选的风流边界层法及风选机,涉及选矿技术领域。为克服现有技术的缺点,使工艺流程及设备结构简单,降低精矿产率,提高回收率,本发明利用风流边界层原理,先将入选矿砂单层地撒布在平型运输皮带上,然后进入空气射流分选。风选机由皮带运输机、风机、风嘴、布料斗等组成,流程及设备结构十分简单,入选粒度范围宽,主要技术经济指标比现有的风力摇床、跳汰、溜槽及水平风流分选机高,适合于干旱地区的砂金矿中使用。
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一种以40～60％的经水选和磁选的精选矿渣与 镁水泥、化工助剂、耐水树脂复合成型的阻燃、耐水的建筑构 件材料。其复合加工的波纹瓦的物理力学性能优于波纤镁水泥 波纹瓦和未精选矿渣刚性釉面波纹瓦；加工成型的低压水管， 抗压强度均超过GB11836-89，可作为市政排污管和农田排水 管使用，且成本低廉。
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一种由基础电压电路、脉冲形成电路、频率选择电路和脉冲输出电路组成的电除尘装置用脉冲电源电路,采用可控硅作为有源元件直接在交流电压作用下产生脉冲振荡,自身耗能少,能量转换效率高,可以产生稳定且足够强的功率输出,同时对负载变压器制作材料的性能要求不高,可以按照需要配接不同规格的变压器,不仅适用于电除尘装置,还可以应用于电镀,电选矿及磁选矿装置,作为脉冲电源,其基本电路还可以应用于脉冲焊用电源装置。
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本发明公开了一种超高纯度的二氧化硅粉体的提纯方法，依次经过打磨、磁选、搓洗、脱水、色选、盐酸酸洗、浮选选矿、再次磁选、烘干的工艺步骤，采用盐酸酸洗及多组高分子浮选剂、分散剂、絮凝剂、捕捉剂对砂状、粉状石英按“抑多浮少”的浮选选矿原则通过正浮选工艺对砂状、粉状石英提纯加工，能将SiO2≥90％的脉石英、石英砂加工提高到SiO2≥99.99％的电子级石英粉水平，对生产加工产生的“废液”、“废水”进行回收净化再利用，有效减少了酸液用量，有效减少了环保压力。对生产加工产生的“废渣”进行回收，并送入选矿厂进行选矿处理，有效减少了固废排放，实现资源的最大化利用。
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一种铝土矿的选别方法。涉及一种“选矿—拜耳法”生产氧化铝过程中，具体地是磨矿、选矿过程的工艺方法的改进。其过程包括原矿石经破碎、磨细、分级机分级、分级机顶端分离出的粗颗粒矿浆流进行返砂再磨、分级机底流矿浆浮选的步骤，其特征在于在分级机顶端入溜槽处返砂取样分析，当A/S大于5.0时，分级机顶端分离出的粗颗粒矿浆流直接排出，作为精矿用于拜耳法生产氧化铝。本发明的方法，打破了常规分级机全部闭路循环的生产模式，提出能有效增加磨机处理能力，减少后序浮选、沉降等生产环节压力，增加选矿产量，降低选矿生产成本，进而降低氧化铝生产的运行成本。
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本发明涉及冶金工业中的选矿工艺改进，属于一种提高分级效率，减少合格粒级返回量从而增大球磨的处理能力的工艺，具体是一种提高磨矿处理能力的磨矿分级方法，首先将碎矿后的产品进入球磨机进行磨矿，球磨排矿经渣浆泵送到旋流器分选，旋流器的沉砂返回球磨机，旋流器的溢流是细粒级的产品经分矿器送入高频振动细筛再次分选，筛上产品返回进入渣浆泵，再循环进入旋流器分选；筛下产品进行后续选别流程；本发明克服了现有磨矿分级工艺分级效率低，磨机台效低，工作不稳定等缺陷，主要适用于铜矿及铅锌金属矿的选矿加工。
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一种高梯度强磁场水平复合聚磁辊,包括磁辊芯轴及其上的磁扼辊筒,磁扼辊筒上开设有轴向平行排列的、用于固定双燕尾形永磁条的一级燕尾槽;双燕尾形永磁条由上、下燕尾形部分组合而成,下燕尾形部分嵌置在一级燕尾槽中,上燕尾形部分伸出一级燕尾槽外,相邻上燕尾形部分之间形成二级燕尾槽,二级燕尾槽中嵌置有单燕尾形永磁条;单、双燕尾形永磁条的磁极位于其燕尾形截面的两侧,且单燕尾形永磁条的磁极极性与其两边相邻双燕尾形永磁条的磁极极性相同。本发明可充分发挥磁系组合中所有磁力峰值的作用效果,有效提高选矿品位和收率,且结构简单、加工容易、安全可靠、寿命长,既适于普通磁选机,更适于超大直径聚磁辊的磁选机,可使选矿能力倍增。
一株耐磷嗜酸氧化硫硫杆菌及其用于中低品位磷矿的堆浸工艺,该菌名称为Acidithiobacillus?thiooxidans?RETECH-PS1,保藏单位:中国典型培养物保藏中心,地址:武汉大学内,保藏日:2009年4月25日,保藏登记号:CCTCC?NO:M?209088。中低品位磷矿生物堆浸工艺:(1)矿石破碎至15mm以下,混入硫磺筑堆;(2)将低温保藏的权利要求1所述的耐磷嗜酸氧化硫硫杆菌进行活化以及逐级扩大培养达到喷淋所需菌液体积,最后接种于混合硫磺的中低品位磷矿矿堆;(3)浸出液经收集池收集用泵回抽至喷淋系统循环喷淋。本发明的优点是:工艺流程简单,中低品位磷矿无需选矿富集,磷酸的生产过程不需要添加硫酸,既降低了成本又避免了因硫酸生产而带来的环境污染问题,工艺生产规模可大可小,并且特别适用于占我国磷矿资源70%的传统选矿难以处理的胶磷矿资源,有利于提高我国磷矿资源的综合利用率。
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本实用新型公开了一种综合式磁选机,包括送料装置,以及包括选矿磁系的矿粉传送装置和设置在矿粉传送装置下部的尾矿室,以及凹陷于尾矿室中的精矿室,设置在尾矿室和矿粉传送装置之间、位于选矿磁系下方的分选室以及设置在矿粉传送装置下部与选矿磁系位置相应,且与分选室出口相对的吹净管,所述吹净管和所述分选室处于所述选矿磁系构成的磁场中且位于所述精矿室的外部;所述分选室靠近送料装置的一端与送料装置的出料口连接,且该端设置有进风口。该磁选机综合了风选、干选、湿选三种设备的优点。既提高了回收率和分选效果,又很大程度节约了水、电资源。
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本发明公开一种高效轴流式磁选机,可单机多次磁选和清洗铁矿原料,该高效轴流式磁选机效率高,结构简单,可长期不间断工作,广泛应用于涉及铁矿选矿的行业。磁选机的效率直接影响资源的利用率,现有技术磁选机工作原理是铁矿原料通过磁选机圆筒外圆面以切线方向流过选取,铁矿原料只能一次性通过该磁选机圆筒外圆面切线工作面后排出,不能单筒多次进行重复选矿,只能多台设备重复组合实施磁选和清洗。该高效轴流式磁选机工作原理是在选取过程中的铁矿原料以轴向通过圆筒内侧被多次翻滚重复磁选,铁矿原料只需单机工作便可达到重复磁选和清洗的目的,从而达到资源的高利用率。
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一种钒钛磁铁矿高压辊磨-预选加工方法,将原矿粗碎、中碎和细碎后进行高压辊磨超细碎,采用开路破碎、边料循环破碎或全闭路破碎方法,然后进行弱磁-强磁两段预选。本发明方法破碎和磨矿能耗较常规工艺降低,选矿效率提高,而且弱磁-强磁两段预选可以将钒钛磁铁矿中的主要目标矿物钛磁铁矿和钛铁矿更有针对性的单独进行选别,使选矿流程更加简单。使用高压辊磨机作为细碎后的超细碎设备,可降低最终破碎产品的粒度,同时实现磨前预选抛尾,提高入磨品位,降低磨矿能耗。与传统工艺相比,产品粒度细,设备作业率高,单位破碎能耗低。同时可对超细碎产品进行预选抛尾,提高入磨品位,降低磨矿能耗,为后续选别工艺减轻负担,提高生产效率。
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本发明公开了一种极贫风化原生钛铁矿的高效回收工艺，提供一种新开发的高效、绿色、低成本的回收钛铁矿工艺，具体包括前处理、预富集和高效分离三个步骤。前处理是将矿石破碎至适宜粒级，然后采用重磁拉选矿机进行湿式抛尾，得到抛尾精矿和抛尾尾矿；预富集是将抛尾精矿进行细磨，然后采用螺旋溜槽进行富集，得到螺旋精矿和螺旋尾矿；高效分离是将螺旋精矿进行干燥处理，然后采用联合铁钛分选机进行分离，得到铁精矿、钛精矿和选钛尾矿。本发明的有益效果：处理单位矿石的耗水量很少，特别适应于干旱缺水地区；无选矿药剂添加，绿色无污染；工艺流程简单高效，生产成本低廉，符合国家提倡的绿色低碳循环发展政策。
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本发明涉及一种高纯超细磁铁矿粉的工业化生产方法,属于选矿技术领域,特别属于固固分离技术领域。该方法包括球磨磁选、浮选、超细研磨、化学除杂、烘干五个工序。与现有技术相比,本发明方法克服了传统浮选理论中矿物粒度不能小于5μm的偏见,用循环式砂磨机进行超细研磨,并首次将化学除杂方法引入磁铁矿选矿领域,在工业规模生产出的磁铁矿粉,平均粒度1μm以下,TFe≥72.30%,铁氧化物纯度高达99.9%以上,处于国际领先水平。
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