831
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本发明属于选矿技术领域,提供了一种磷灰石钛铁矿选钛工艺,包括三段破碎工序、第一段棒磨与螺旋分级机闭路、弱磁选、强磁选、第二段球磨与旋流器闭路、脱硅反浮选、脱磷反浮选和钛选矿子工艺。该工艺通过弱磁选和强磁选配合脱出矿石中的铁,再通过脱磷反浮选脱出矿石中的磷,该工艺有效地降低了钛精矿中的铁和磷含量,提升了钛精矿的品质。通过该工艺处理磷灰石‑钛铁矿,可获得品质较好的钛精矿。
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一种同步分选分流重选方法及装置,采用一条以上下收敛或上收敛渐开螺旋线通道组合成螺旋通道组合体装置的方法,使待选矿浆在流经螺旋通道组合体装置的过程中,其轻质颗粒向至少一种轻质矿浆富集,产出一种以上轻质矿浆;其重质颗粒向一种以上重质矿浆富集,产出至少一种重质矿浆,来完成重选。本发明以极其简单的方法实现连续的同步分选分流过程,提出了轻者愈轻、重者愈重的重选方案,实现了轻质矿浆与重质矿浆分道扬镳的重选目标;装置结构紧凑、简单、体积小,但同步分选分流级数、范围广多,分选质量和分选效率高,为大规模重选低品位矿石提供了高效技术手段。
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本发明是处理原矿石,特别是硬煤的跳汰机,它包括有选矿槽1,其较长侧与垂直面上一圆柱形的箱相联,箱中装有提升轮,其内部有产生液体脉冲的装置,包括:安装在可偏转的上壁9上的固定支架,其顶部通过弹簧套筒接头与可动支架联接,其底部与可动梯形板联接,可动支架带有滚子44,该滚子环绕若干凸轮70运动,而凸轮70安装在若干转动盘65上,这些转动盘65分别与焊在主驱动轴2上的圆盘63联接。该设计适用于0.5~200毫米粒度等级的硬煤或矿石选矿。
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本发明公开了白云鄂博尾矿选钪方法,属于选矿领域。以白云鄂博选铁尾矿为原料,首先进行分级,将得到的粗粒矿石磨矿并返回分级,细粒矿石调浆后进行弱磁选,构成闭路磨矿流程;对选出的弱磁选尾矿进行浮选,再对浮选尾矿矿浆进行强磁选,强磁选得到的非磁性矿物为钪富集物。本发明采用分馏选矿方法,工艺简单科学,能够得到氧化钪含量大于420ppm,回收率大于65%的钪富集物,并且在得到钪富集物的同时,能够将白云鄂博尾矿中其它可回收利用资源得到进一步富集。
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本发明公开了一种含钪超基性岩的提钪工艺,其包括以下步骤:1)破碎与磨矿:以含钪超基性岩为原矿,将原矿破碎后给入球磨机中,然后加水研磨,获得矿浆;2)钪磁选:对矿浆进行磁选;3)钪浮选:对磁选尾矿进行浮选;4)化学选矿:将磁选钪粗精矿和浮选钪粗精矿混合,然后进行焙烧造粒、浸出、萃取、酸洗、反萃、沉淀和焙烧等工序,最终获得钪金属;本发明的工艺步骤合理、科学,针对钪在矿石中分布特性,在工艺上采用磁选、浮选与化学选矿多种巧妙联合,具有良好的分选效果,实现对含钪超基性岩的有效利用和高效提取,能将钪充分回收,钪回收率高,而且整体流程工艺步骤简洁,易于实现,有效缩短了生产流程,利于广泛推广应用。
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本发明属于选矿用的浮选设备,它由柱体、给矿器1、泡沫槽2、排矿口3、清洗水给水器4等组成,其特征在于:柱体的上端设置泡沫槽2,下端设置接触器7与柱体内的矿浆循环管8相通;柱体内上部富集区安装清洗水给水器4;柱体内的分选区安装给矿器1,其下方设置稳流板9;栏式分散器10、11分别设置在清洗给水器4与给矿器1之下;本发明在实际应用中减少了水硬铝石因受泡沫夹杂的损失,提高了铝土矿精矿的铝硅比,提高了三氧化二铝回收率。
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本发明公开了一种锆英砂伴生独居石矿加工成氯化稀土的方法,采用永磁选矿机对锆英砂伴生独居石矿进行选矿,再通过负压风送至超细环辊磨粉设备磨粉,按氢氧化钠:超细独居石粉末为0.55:1‑1.5的质量比,利用负压风送至含有回收碱液的反应釜中进行高温分解,制得独居石料液;将独居石料液放料经两次洗水、静置沉淀,将沉淀经过三次压滤澄清,除渣后,将氯化钡与硫酸铵混入氢氧化稀土料液中,在50‑70℃温度中进行搅拌,边搅拌边加入盐酸溶液,调pH值制得氢氧化稀土溶液,再将氢氧化稀土溶液输送至石墨蒸发器进行蒸发浓缩6‑10h,制得氯化稀土。本发明使伴生独居石矿回收率高,提高副产品磷酸三钠产量,结晶时间极大缩短,氯化稀土收率提高。
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本发明是一种磷矿尾矿干式排放方法,将磷矿选矿后的尾矿用渣浆泵输送至水力旋流器进行分级,使+200目粗颗粒从旋流器底流口流出,然后用真空过滤机进行过滤脱水;而-200目细颗粒从旋流器溢流口流出,进入浓缩机,同时加入适量的絮凝剂,料浆经浓缩机沉降浓缩后,底流用渣浆泵打入压滤机进行高压脱水,真空过滤机和压滤机脱水后的滤饼运至尾矿堆场堆存或充填采空区,浓缩机的溢流水、真空过滤机和压滤机的滤液流入回水池。本发明方法的应用,将使选矿厂彻底甩掉尾矿库,不仅节省了传统尾矿库的建设费用和常规维护费用,还大大节省占地面积,消除尾矿库的安全隐患。此外还可以用干尾矿充填地下采空区和地上矿坑,消除采空区的安全隐患。
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一种高效抑制剂HPMA在磷矿石正浮选脱镁中的应用,属于磷矿石选矿提纯工艺领域。应用,为将高效抑制剂HPMA用于磷矿石正浮选脱除脉石矿物白云石的工艺过程。将高效抑制剂HPMA溶于水中,配制成质量浓度为2~4g/L的抑制剂HPMA溶液用于磷矿石浮选矿浆配制中。在油酸钠或油酸浮选体系下,依据高效抑制剂HPMA(水解聚马来酸酐)的添加,增加磷矿石中磷矿物(磷灰石)同脉石矿物(白云石)的浮游性差异,用于脱除磷矿石的含镁矿物(白云石),降低镁杂质,提高低镁磷精矿产品质量,尤其为高镁低品位磷矿石浮选分离提供新的浮选高效抑制剂。
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本发明公开了一种制备铁矿石浮选捕收剂的制备方法,以植物油、酸化油及加工生产油酸过程中的中间产品——粗脂肪酸或混合脂肪酸为基本原料,向其加入配比为基本原料重量3%~50%的浓硫酸,使之硫酸化反应,再向反应生成物中加入碱液,调节pH值9~11,然后加入占基本原料1%~15%的选矿起泡剂即成产品。本发明提供方法生产成本低廉,原料来源广泛,所生产的药剂捕收能力强,选择性好。
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本发明提供一种从低品位钾钠长石矿中分离钾长石和钠长石的方法,属于矿石洗选技术领域,具体包括以下步骤:首先将低品位钾钠长石原石矿进行破碎、洗矿、研磨、擦洗、磁选、研磨、擦洗、除铁、粗选、精选得到钾钠长石精选矿,所述除铁过程包括初步磁选、然后研磨后在浮选,可确保含铁杂质的去除,所述粗选过程通过硫酸调节pH值后,再加入碳酸钠、十二烷基二胺、油酸钠,精选过程加入碳酸钙、氯化钠,再加入十八烷基二胺,即可得到钾钠长石精选矿。采用本发明提供的一种从低品位钾钠长石矿中分离钾长石和钠长石的方法,其操作工艺生产成本低,避免传统工艺对环境造成的污染问题,适合工业化的应用。
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本发明公开了一种金矿预富集浮选工艺,包括如下步骤:S1、选矿:将原矿粉碎充份混匀、取样、供各项分析测定用,并按每组供浮选试验使用;所述步骤S1中采用球磨机进行研磨,且研磨到至3毫米直径,通过筛选机进行分离,所述步骤S2‑S6中浮选药剂为碳酸钠、硫酸铜、黄药、25#黑药、草酸、GYB和硫酸中的一种或多种,本发明结构科学合理,使用安全方便,实现正常的闭路试验,通过酸浸以后,特别是硫酸加到10Kg/t时把矿物中的脉石矿物得到有效的抑制,降低了原矿中的碱性物质,从而便于后期的浮选,浮选尾矿可以达到一个理想值,并且提高了回收率,便于了金矿的回收,且提高品位,从而将难选矿进行了选取,便于了回收。
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本发明公开了一种复合贫铁矿石预选新工艺及其生产系统,属于选矿技术领域。本发明的一种复合贫铁矿石预选新工艺,步骤包括复合贫铁矿石的破碎→采用高压辊磨筛分全闭路超细碎工艺将上步骤的碎矿产品破碎至Φ3mm→湿式弱磁选与湿式强磁选联合工艺→弱磁选机的精矿和强磁选机的精矿混合后进入后续的球磨选别作业→强磁选机的尾矿进入直线振动筛Ⅱ脱水。本发明的一种复合贫铁矿石预选新工艺的生产系统,包括高压辊磨机、湿式高效打散机、直线振动筛Ⅰ、弱磁选机、强磁选机和直线振动筛Ⅱ,并依次呈生产流水线按工艺顺序分布。本发明可以实现复合贫铁铁矿石能在入磨前能大量抛弃合格尾矿、降低入磨量、充分实现“多碎少磨、早抛早丢”的目的。
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一种卡林型金矿吸聚浮选新方法,本方法突破“常规浮选法的圈子,新的工艺流程包括原矿细磨及脱泥,并在粗选和扫选过程中加入专用的浮选药剂:剥蚀剂、吸聚剂以及捕收剂和絮凝剂,采用本选矿工艺所得的精矿品位在22g/T以上,回收率高于83%,其分选指标高且稳定,安全可靠,可有效地进行工业化生产。
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一种高岭土煅烧加工生产工艺,属于非金属矿产加工领域。本发明的高岭土煅烧加工生产工艺是,选矿,将矿石破碎,磨成325目以下的粉料;将粉料送入浆桶加入水及分散剂搅拌打浆,进行超细粉碎至4500-6000目;将超细粉碎后的粉浆进行干燥打散,送入煅烧炉进行煅烧,煅烧时加入总重量1-3%的助白剂,煅烧温度970-990℃,时间为30-40分钟;打散包装为成品。助白剂是由精煤、硫酸钠及氯化钠组成,按重量10∶0.3∶0.2混合。利用本工艺技术煅烧出的高岭土产品,白度达到90~95,粒度达到4500~6000目。本产品的高白、超细煅烧高岭土产品,主要用于造纸、高档涂料等工业领域。
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本发明公开了一种利用富钾岩石制取电子级碳 酸钾的方法。该方法是将富钾岩石经破碎、选矿,得到以钾长 石为主要物相的粉体。将钾长石粉体与碳酸钠混合粉磨后,首 先在750℃-850℃下煅烧,然后向煅烧得到的熟料粉体中加入 适量水并充分搅拌混合,形成含钾溶液。通过向含钾溶液通入CO2进行酸化中和反应,使其中的硅、铝和其他杂质组分形成沉淀,经过滤后用于制备一种新型无机非金属材料——矿物聚合材料。过滤得到的澄清含钾溶液经蒸发、结晶、分离,得到副产品——优等纯碳酸钠。其余少量碳酸钠形成钾钠复盐,可作为煅烧配料循环使用。剩余的高浓度碳酸钾溶液经进一步除杂、纯化后,再经二次酸化、结晶、煅烧,即制得电子级碳酸钾成品。
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本发明涉及一种从白云鄂博尾矿中浮选稀土的方法,属于选矿领域。其特点是采用以下步骤:首先对白云鄂博尾矿进行磨矿,至粒度为-200目占95%以上,然后将经过磨矿后的尾矿调浆并进行浮选,浮选包括粗选、精选、和扫选,浮选的级数根据尾矿中的稀土品位以及最终对稀土精矿品位的要求而定,浮选产生的中矿依次返回的上一级浮选。采用的药剂制度为:抑制剂为水玻璃,捕收剂为羟肟酸类捕收剂、起泡剂为二号油或318#。该方法简单,生产成本低,无污染,稀土回收率高,最终得到的尾矿还可以作为分选其他矿物的原料,实现了资源的综合利用。
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本发明提供一种降低选金尾矿金品位的方法,浮选,将金矿选矿通过浮选回收,形成尾矿;重选,将尾矿利用离心选矿机进行重选回收;分离,将重选后的尾矿分离成重选精矿和重选尾矿。与相关技术相比,本发明提供的降低选金尾矿金品位的方法其工艺简单,运行成本低,提高回收率。
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本发明公开了一种低破损高强加气混凝土砌块及其制备方法,包括锂渣粉、铝土矿选矿尾矿、水泥、生石灰、石膏、氢氧化钾、钛白粉、晶型控制剂及铝粉膏;制备时先配制氢氧化钾溶液,按比例加入钛白粉和晶型控制剂混匀,制成溶液A;再将锂渣粉、铝土矿选矿尾矿粉混合搅拌后,加入水泥、生石灰、石膏、铝粉再搅拌,并加入65~75份水,混合搅拌30~40s,制成溶液B;最后将溶液A和溶液B混匀制成料浆,浇筑成型、脱模、养护,制得该混凝土砌块。本发明的混凝土砌块破损率低、强度高、保温性能强;同时,在制备时采用水热合成方法合成制备钛酸钾晶须,制备工艺简单,流程可控,制备的钛酸钾晶须长径比较大,使得加气混凝土砌块破损率低,强度高。
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本发明公开了一种氰化尾矿浆无害化处理与充填方法,对氰化尾矿浆进行“两吹一洗”压滤洗涤处理工艺,将压滤液和一次吹脱液返回选矿生产流程,保障氰化工艺选矿生产用水平衡,回收尾矿中的有价金属,减少氰化钠、氧化钙等药剂的消耗,然后对压滤渣进行洗涤,和二次吹脱,洗涤液和二次吹脱液进行脱氰环保处理,再用环保处理水循环洗涤压滤渣,减少洗涤水用量,回收洗涤水中的金、银等有价金属,接着对压滤渣进行调浆脱氰深度处理和稳定固定化处理,使处理后的压滤渣即氰渣达到《黄金行业氰渣污染控制技术规范》回填利用的要求,工序简单、处理成本低、可回收有价物质、对周边环境影响小,具有广阔的应用前景。
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一种充填采矿法的充填料桨及其制备个方法,由下列材料制成:尾矿、超微粉、水泥和采矿废渣;所述尾矿是浓度约为20%的选矿尾矿,将尾矿浓密为浓度65%以上的高浓度尾矿;所述超微粉是热法制黄磷或其它对磷矿石煅烧后作为废渣外排的磷渣经细磨为与水泥细度相当的粉体,水泥和超微粉共同作为胶结材料;所述采矿废渣破碎成小于2cm的颗粒,上述浓度65%以上的尾矿经管道输送到充填料桨制备站通过搅拌设备制备成浓度等于或大于70%的充填料桨。本发明特点是其社会效益显著,不仅解决了采矿充填的一系列问题,更主要是达到国家环保要求,不产生次生危害。本发明适用于充填采矿法,尤其适用于中低品位的磷矿山。
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一种对有色金属矿山的酸性废水源头治理的方法,采用有色金属矿山选矿过程中产生的碱性液、精矿溢流液、尾矿溢流液等碱性废水对含硫化物的矿体、矿石堆、废石堆、裸露的边坡、采矿作业面的表面进行周期性长期浸灌或喷淋。为了达到更好的效果,在硫化物的矿体,废石堆、采矿作业面和边坡表面铺设呈碱性的矿山尾砂,并在尾砂表面进行碱性废水浸灌或喷淋。对于经渗流中和流出的水体,可通过沟渠进行收集集中作为矿山选矿用水回用,从而形成废水循环利用。
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本发明公开了一种胶磷矿低磷尾矿回收磷精矿的方法,涉及尾矿回收再利用技术领域。将胶磷矿尾矿加入浮选机进行预先浮选,浮选过程中不加入任何药剂,浮选泡沫作为预选尾矿,浮选槽内矿浆作为预选精矿;预选精矿进行浓缩,溢流合并到预选尾矿里,浓缩底流进行一次磨矿后,依次加入硫酸、磷酸、脂肪类捕收剂后进行反浮选;一次浮选泡沫返回预先浮选,槽内一次浮选矿浆进行二次磨矿后依次加入硫酸、磷酸、脂肪类捕收剂后,进行反浮选;二次浮选泡沫返回一次浮选,槽内二次浮选矿浆为磷精矿产品;胶磷矿尾矿中P2O5含量为6.00%~9.00%。通过多元磨矿和浮选,降低了尾矿中的磷含量,对磷精矿进行有效回收,提高磷资源利用率,降低磷矿浮选厂的综合生产成本。
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本发明提供一种利用联合磁选去除钽铌废矿石中磁性杂质的方法,以钽铌废矿石或尾矿为原料,采用磁选方法,将钽铌尾矿和/或钽铌废矿石经过磨矿筛分后,采用湿式永磁弱磁选预先除铁脱杂,得钽铌重选矿物料,其是将钽铌重选矿物料经联合磁选方法分离磁性与非磁性矿物料,然后经磁选‑重选‑浮选联合工艺,提取钽铌矿物资源产品;所述资源产品包括锂长石粉、锂云母精矿粉、钽铌精矿粉;所述联合磁选分别依次为永磁磁选‑中磁磁选‑强磁磁选三段磁选工艺。其经济技术效益明显,三废处理小,钽铌矿物资源产品回收率高。提供一种工艺简单、效率极的去除钽铌矿废石中磁性杂质的联合磁选方法。其经济技术效益明显,三废处理小,钽铌矿物资源产品回收率高。
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本发明提供一种水处理用矿渣复合生物填料及其制备方法。本发明水处理用矿渣复合生物填料,其特征是:包括转炉渣、选矿尾矿粉末、粉煤灰、粘土、聚乙烯醇、防腐剂、琼脂,各组分的重量份数为转炉渣20-25份、选矿尾矿粉末30-35份、粉煤灰15-30份、粘土5-10份、聚乙烯醇3-5份、防腐剂1-3份、琼脂10-20份。本发明利用废旧矿渣生产复合生物填料,生产的填料成本低并且具有比表面积大、空隙率高、硬度高、有布水布气和切割气泡的功能。
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本发明涉及一种高岭土尾矿分质分粒级利用的短流程提纯方法,其特征在于:a.高岭土尾矿采用“湿法筛分—脱泥”工艺提纯,制备出+0.71mm、0.71~0.125mm、‑0.125mm三个粒级产品,其中‑0.125mm粒级进入高岭土选矿提纯;b.+0.71mm粒级采用“球磨—受阻—分级—磁选组合—特种擦洗—清洗”工艺提纯,得到光伏玻璃用低铁石英原料;c.0.71~0.125mm粒级采用“磁选组合—特种擦洗—清洗”工艺提纯,得到汽车玻璃、器皿玻璃及药用玻璃等高档玻璃用石英原料。本发明的优点是针对高岭土尾矿的特点,分质分粒级分别利用,采用差异化的短流程选矿工艺,制得不同质量的高端玻璃用石英原料,实现了高岭土尾矿的高值化综合利用;采用特种擦洗,省去了浮选、超声波擦洗等提纯方法,工艺流程简单,具有能耗低,成本低的优点。
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本发明涉及一种复合场力的重选方法,属于机械类,其是对于单独使用重选、磁选、电选效果不佳的矿物,采用复合场力的原理,利用矿物磁性能、导电性能,在重选设备上加入磁场、电场,增加矿物的视在比重,使矿物沉积,从而达到重选分离的目地,为使沉积矿物松散,在重选设备上加入振动力或机械水流力,以获取富集比高、回收效果好的重矿物。采用机械离心力、重力、流体动力、磁力和电场力等多种复合力结合的方法,实现了大处理量、高回收率、高富集比,连续化等特点。提供了一种对难选矿石及尾矿选矿的一种有效、环保的方法。
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