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本发明涉及一种用于锂电池组框架的硅橡胶复合材料及制备方法，硅橡胶复合材料包括以下组分：硅橡胶50~100份，导热剂A 5~500份，导热剂B 0.5~1份，阻燃剂2~5份，增强剂1~3份，硫化剂5~20份；其中，所述硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶和羟基硅橡胶的复配物，所述导热剂A为氧化铝、氮化硼和氮化铝的复配物，所述导热剂B为石墨烯，所述阻燃剂为十二烷基硫酸钠改性的氢氧化镁。本发明的用于锂电池组框架的硅橡胶复合材料，以硅橡胶为原材料，具有优异的耐高低温、耐候、耐酸碱、憎水、憎水迁移、电气绝缘性等特点，可在–90～300℃温度范围内长期使用，仍不失原有的强度和弹性，使用寿命长。
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本申请公开了一种基于UKF算法的锂离子动力电池状态估计方法，该方法采用联合估计策略对时变的荷电状态空间模型及健康状态空间模型的参数进行在线估计与更新，从而可以有效保证动态测试工况下模型的准确性，提高锂离子动力电池状态估计的精度。另外，在无迹变换时，对量测方程进行准线性化处理，从而较好的降低了循环迭代过程中的计算开销。并且，通过对过程噪声的统计特性参数进行在线估计与修正，极大的提高了UKF算法的自适应容错能力。以及实时跟踪滤波的收敛性，并当滤波结果呈发散趋势时，通过修正协方差而以抑制滤波发散，保证了滤波过程的数值稳定性。
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一种锂离子电池负极柱引出结构及电阻碰焊方法。一种锂离子电池负极柱引出结构，包括空心圆柱体电池钢壳，电池钢壳内部设有圆柱体导电座，导电座轴向中心位置固定连接负极柱，负极柱从电池钢壳底部通孔穿出，在负极柱穿出电池钢壳部分侧面设有螺纹，螺纹上旋有对应的焊接螺母作为负极引出端子。本发明中凸点分为多个均匀分布在焊接螺母下表面，在焊接后焊接螺母与电池钢壳之间的密封性好，直接利用焊接螺母作为电池的负极引出端子，机构简单，安全可靠，并彻底解决电池负极端漏液的问题。并且本发明中采用凸点代替传统电阻碰焊中的定位槽，保证了焊接螺母精密度不会降低。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电池偏离电压的探测方法。它包括以下步骤：A、将磷酸铁锂电池记忆重复写入和记忆释放，其中记忆写入的静置时间为0.8‑1.3小时，记忆写入和记忆释放时间为8‑12分钟，选取C/2为测试电流倍率；B、记录各个记忆释放的充电电压与记忆过程前的初始容量测试循环的充电电压相减的电压偏离曲线；C、不同SOC区间的记忆写入之后放电至20%SOC，再进行记忆释放的充放电循环；D、计算获得20%SOC开始部分充电的电压偏离情况，不完全放空的记忆写入过程得到不同的电压偏离程度。采用上述的方法后，能够获得电压偏离情况，不完全放空的记忆写入过程得到不同的电压偏离程度，从而保证了各种参数估算方法的准确性。
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本发明涉及碳酸锂加工技术领域，尤其是一种碳酸锂精制提纯装置，包括罐体，所述罐体的底部安装有支撑腿，所述罐体的排水机构，所述罐体的顶部安装有盖板，所述罐体的内部设有冲洗装置，所述罐体的内部侧面设有两个对称设置的安装块，两个安装块分别位于冲洗装置的两侧，所述两个安装块的上方均通过压紧机构连接有安装板，所述压紧机构包括安装杆，所述安装杆的一端安装在安装块的上表面，所述安装杆的另一端安装有挡板，所述安装杆上套接有压板，使得压板沿着安装杆的侧面滑动，所述安装杆上套接有弹簧。本发明结构简单、使用方便，不仅方便管道的拆卸维护或更换，还能提高冲洗装置在工作时的稳定性。
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本发明公开了一种锂电池用隔膜的制备方法，包括如下步骤：准备烧杯，将30g聚氯乙烯与100g乙腈溶液混合在烧杯中；加入30‑40wt％的纳米二氧化硅，于80‑120℃下加热搅拌7‑9h，直至形成均匀溶液；将混合液转移至真空环境，将基膜于此溶液中浸泡2‑5h，取出放在真空干燥箱中干燥10‑20h，待乙腈完全挥发后，形成锂电池用隔膜。本发明操作简单，易于在工业上重复应用。对电解液的吸液率均比未改性的提高了1倍以上,能防止浸在复合膜中的电解液流失，从而在工艺上实现了避免电解液渗漏、污染环境等问题，进一步优化成为新一代绿色电池。隔膜电导率均有所提高，经20次充电后，电量仅损失5％，说明其充电循环性能得到了明显提升。
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本发明属于聚合物功能薄膜及其制备领域，特别涉及一种锂离子电池隔膜及其制备方法。通过亲水性预聚物与聚烯烃反应挤出对聚烯烃材料进行改性，后经流延、拉伸制得锂电池亲水性聚烯烃微孔隔膜。与未经改性聚烯烃制备的微孔膜相比，其亲水性、耐热变形性，拉伸性能都有明显提高，而孔隙率和透气性等其他性能变化较小。
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本发明公开了一种大功率叠片式锂电池铝壳体结构，包括筒状的壳壁，壳壁横截面为四个角均为圆角的矩形；壳壁外表面设置有多个套于筒状壳壁上的环状的加强筋板，加强筋板与壳壁之间采用搅拌摩擦焊接的方式焊接，且焊缝设置在壳壁的四个侧面的平面上，避开壳壁的圆角。本发明提供一种可以保证电池壳体的强度、刚性，而重量不显著增加的壳体结构和制造方法。对于尺寸较大的大功率叠片式锂电池铝壳体，在壳壁外采用搅拌摩擦焊接的方式焊接加强筋板和加强杆，保证了电池壳体的强度、刚性等满足要求，又避免了电池重量的较大增加，符合轻量化的潮流趋势。
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本发明提供了带过充功能的锂电池顶盖板，包括基板、负极上塑料、正极上塑料、负极下塑料、正极下塑料、负极密封圈、正极密封圈、负极极柱板、正极极柱；所述负极极柱板上设有负极极柱和SSD座；所述负极下塑料上设有第二负极极柱孔和SSD孔；所述正极下塑料上设有第二正极极柱孔；所述基板上自左向右依次设有多孔板、第一负极极柱孔、防爆孔、第二负极极柱孔；所述SSD座上自下而上依次固定有SSD、SSD孔、SSD密封圈、多孔板、SSD贴片；所述防爆孔底部设有防爆片，顶部设有防爆阀保护贴片。本发明提供的锂电池顶盖板结构简单、成本低廉、使用方便、大大降低了制造和使用成本。
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一种纯电动客车大功率高容量锂电池，极片采用隔膜夹片方式生产，自动化流水线作业，减少了电池组装过程中的手工操作，提高了电池生产的一致性，减少了人为因素对电池质量的影响。电芯堆采用的制作材料、方式及热敏保护装置、双端子设置，防止因公交车振动或者受外力机械冲击等引起的极片窜动而产生上下层极片接触短路等现象的发生，均衡分散外端子的受力，电池在公交车运行中安全、稳定，降低故障率，效率高，且耐电解液、抗老化，有利于散热，解决了公交车锂电池由单体电池经串并联成组连接产生的问题。电池体积小、高容量、功率大，每一只电池都具有安全保护装置，制造简单、方便，具有动态的安全性、可靠性、稳定性，循环寿命。
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本发明公开了一种用于锂电池保护器的均衡电阻，采用TO220封装技术，包括一个与TO220封装电阻相同的基板，基板上覆盖有一根弯曲的合金电阻丝，合金电阻丝在基板下端的左右两侧分别引出一根侧引脚，合金电阻丝的两端分别与两根侧引脚连接，基板上覆盖有导热硅胶，导热硅胶将合金电阻丝封装在基板上，合金电阻丝通过导热硅胶将产生的热量传递给锂电池保护开关的导热铝板。本发明采用弯曲的尤其是呈波浪形的锰铜合金电阻丝能够在相对较小的面积内最大限度的提高电阻值，加大电阻功率，本发明与现有技术相比不仅体积小巧，功率相当，而且安全可靠，成本相当低廉。
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本发明涉及一种聚合物锂离子电池应用多功能型铝塑膜。该铝塑膜包括功能化层、尼龙与聚丙烯共挤层、粘结剂层、铝箔层、粘结剂层、未流延聚丙烯层，其由外到内依次为功能化层、尼龙与聚丙烯共挤层、粘结剂层、铝箔层、粘结剂层、未流延聚丙烯层。本发明采用在尼龙外层涂覆一层多功能涂料，可有效提高尼龙层的耐磨性，同时利用尼龙与聚丙烯为共挤物特性，可有效提高尼龙层的阻隔性能及与内层的粘结强度，提高了铝塑膜耐分层能力，是一种可应用于聚合物锂离子电池的外包装铝塑膜材料。
本发明涉及以PVB为基材的凝胶电解质的制备方法及其在锂电池中的应用，采用双螺杆熔融共混挤出的方式制备了以PVB为基材的凝胶电解质母粒，然后将凝胶电解质母粒溶于乙醇，直至完全溶解，得到无色透明、均匀粘稠的凝胶电解质。该方法制得的凝胶电解质具有较高的电导率和良好的机械强度，用于锂离子电池，同时具有较高的电导率和良好的机械性能。
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本发明公开了一种生产高电压锂电池正极材料的设备机壳，包括：上壳体和下壳体，所述上壳体的下部设有第一连接密封环，所述下壳体的上部设有第二连接密封环，所述第一连接密封环与第二连接密封环配合连接，所述上壳体的两侧设有平衡支架，所述下壳体的两侧设有固定支撑架，所述机壳的表面设有隔热层，所述隔热层为石棉复合层。通过上述方式，本发明生产高电压锂电池正极材料的设备机壳，坚固耐用，稳定性好，具有良好的使用寿命，隔音隔热效果好，适合长时间工作。
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本发明涉及一种锂离子电池软包装材料，它包括依次层叠设置的层叠体、粘结树脂层和密封层，层叠体包括依次层叠设置的耐热性树脂层、粘结剂层和铝箔层，其耐热性树脂层熔点高于由聚烯烃树脂构成的所述密封层熔点；粘结树脂层为聚氨酯系粘结树脂、酸改性聚烯烃树脂、环氧系粘结树脂、苯乙烯系弹性体粘结树脂或乙烯丙烯酸系粘结树脂，它通过热压贴合在所述铝箔层表面；第一密封层的熔体流动速率小于第二密封层和所述粘接树脂层的熔体流动速率。通过选用粘结树脂层提供密封层与铝箔层之间较高的粘接强度；采用不同熔体流动速率材料制得第一密封层和第二密封层，能避免锂离子电池因内压升高而破裂，且具有较高的热封强度、耐应力折曲发白。
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一种锂电池正极片的油性体系制备方法，原料包括铝箔、N-甲基吡咯烷酮、正极材料、导电碳黑和聚偏二氟乙烯，采用如下步骤制作成型：混合——加料——涂布——烘干——压片——裁剪。制作形成的正极电极片放电容量大，循环性能好。此方法工艺简单，易于操作，轻易便可获得质量稳定的锂电池的正极电极片，采用此正极电极片制作形成的电池合格率高，具有很好的使用效果。
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本发明公开了一种硅碳复合负极，包括硅源、碳源，硅源为单质硅，粒径分布为100nm-80um，硅源占硅碳复合负极总质量的10％-80％；碳源包括碳负极材料和导电剂，碳负极材料为碳纤维、石墨和中间相碳微球中的一种或多种，碳负极材料占碳源总质量的10％-90％。本发明将硅源与碳源混合制备的负极浆料经过一次涂布成型、热压制片、碳化处理、高温煅烧，保证硅材料有效分散在碳骨架中间，制备成型的硅碳负极在循环过程中可以有效缓解硅材料在充放电过程中的体积膨胀，保证电池有优异的循环性能；硅碳复合负极一次涂布成型且无需集流体，简化生产工艺，保证电池有更高的能量密度；同时本发明还提供了含有该硅碳复合负极的锂离子电池。
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本发明公开了一种用于干法拉伸锂电池隔膜的聚丙烯树脂及其制备方法，属于新材料领域。所述的聚丙烯树脂以重量份计，包括以下组份，100份均聚聚丙烯，0.1份四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，0.1份亚磷酸三（2.4-二叔丁基苯基）酯，0.2份硬脂酸钙，0.1～0.2份复合成核剂；所述聚丙烯树脂具有宽分子量分布，M(w)/M(n)≥9，熔体流动速率介于3～5g/10min，等规度≥98%，β晶含量≥60%。本发明提供的釜内成核工艺制备的具有宽分子量分布（M(w)/M(n)≥9）的高β晶含量（≥60%）的聚丙烯树脂，可用于干法拉伸锂电池隔膜的生产。
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本发明公开了一种叠涂复合锂电池隔膜及其制备方法，叠涂复合锂电池隔膜，在接枝PE微孔膜层的上下表面均依次复合有接枝PTFE微孔膜层和陶瓷涂层，陶瓷涂层的厚为0.001～7μm；接枝PTFE微孔膜层的厚为1～10μm；接枝PE微孔膜层的厚为5～25μm。隔膜制备，包括顺序相接的如下步骤：将接枝PE微孔膜的上下表面均叠放接枝PTFE微孔膜，并热压使它们复合为一体，得初始隔膜，热压温度为100～350℃，压力为0.3～6kg，线速度为0.5～50米/分；将初始隔膜在陶瓷悬浮液中浸渍后，干燥、固化，即得；所得隔膜耐刺穿强度高、孔隙率高、高温关断性好。
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本发明涉及一种锂离子电池负极材料的制备方法，属于电池制造技术领域。包括如下步骤：将硅源、乙醇、水放入反应器中，再加入石墨，搅拌均匀，滴加盐酸溶液，滴加完毕后，升温，保温，放冷至室温；所得的反应物进行过滤，固体物用去离子水洗涤至中性，将固体物置于球磨机中球磨；球磨后的石墨烘干后，即得负极材料。本发明通过对石墨进行改性之后，改善了石墨的结构形态，将其制得锂离子电池负极材料之后，初始容量可以达到125mA/g以上，经过300次循环后的剩余电量仍然在90%以上。
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本发明是对锂离子电池注液润湿方法的改进,其特征是负压润湿为在-0.1MPA～-0.02MPA真空度下负压循环变化浸润。由于采用循环变动负压,使得电芯吸收电解液润湿均匀,速度快,以软包装2000毫安时电池,达到注液要求,仅12-15分钟,液注润湿时间可以较原恒定负压润湿节省1/2左右,并且电池内阻及容量一致性也有很大提高,可较原工艺润湿至少提高10%左右。此外,循环变化负压,实现方式简单,基本上不增加设备投资,使用成本低,易于实现。
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本发明公开了一种大功率快速离子循环型锂电池结构，包括正极体、负极体以及位于括正极体和负极体之间的微孔隔片，正极体上设有正极集流体，负极体上设有负极集流体，在正极体和负极体之间连通有一条管道，管道上设有循环泵，用于循环正极体和负极体内的电解液，进行快速离子交换和强制散热；循环泵连接一驱动电路，驱动电路分别连接正极集流体和负极集流体供电。本发明提供的锂电池通过强制循环电解液，电池可以获得极高的充电、放电速率，极高的热安全性。由于存在强制循环回路，所述电池的低温充放电性能有极大改善。
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本发明涉及锂电作为供电源的监测并医治艾滋病的物联网，属于物联网应用技术领域。锂离子电池甲B通过导电线甲B向RFID读写器甲供电，RFID读写器甲获取储存艾滋病人甲治病信息的电子标签内的信息经过中间件筛选过滤后、接着通过数据线输入艾滋病人甲选用抗艾药物计算机，供艾滋病人甲挑选抗艾药物，选中药物由疾病预防控制中心调配抗艾药物计算机的操纵医生确认后、指令医治艾滋病的专用药库将选中的抗艾药物运送到配药出库窗口供给艾滋病人甲。RFID读写器乙获取艾滋病人乙治病信息的电子标签内的信息通过数据线输入中间件、计算机，同样指令医治艾滋病的专用药库将选中的抗艾药物运送到配药出库窗口供给艾滋病人乙。
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本发明涉及锂电作为供电源的监测并治疗高脂血病的物联网，属于物联网应用技术领域。由锂离子电池甲通过导电线甲供电的RFID读写器利用天线在周围形成电磁场，高脂血病患者的医治专用电子标签在电磁场内被触发、RFID读写器获取高脂血病患者的医治专用电子标签内的信息进行储存，并通过数据线输入管理高脂血病的计算机进行分析、处理和储存。由医生操纵管理高脂血病的计算机根据高脂血病患者的医治专用电子标签提供的血脂检测数据信息综合分析高脂血病人的病情、降脂药物库存放的降脂药物甲、降脂药物乙和降脂药物丙的功效、降脂食品库存放的降脂食品甲、降脂食品乙、降脂食品丙的作用，对症选用适合的降脂药物和降脂食品及时进行治疗。
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本发明公开了一种稀土掺杂的球形锂离子电池正极材料及其制造方法。该材料是采用纳米碳包覆的分子式为Li1－xRexFe1－yWyPO4的化合物，其中Re为稀土元素，0＜x≤0.2；0＜y≤0.2。其制备方法为将铁源、锂源、稀土掺杂源、氧化钨、磷酸盐按化学式中各离子的化学计量比配比，干法预混合后加入碳源，再进行湿法球磨，干燥后在氮气气氛中煅烧后即得。该材料改善了导电性能和循环性能，提高了材料的振实密度，该方法适合于工业化应用。
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本发明公开了一种锂电池极片轧机，包括机体、压辊、热轧装置，压辊设置在机体的内部且位于中央位置，热轧装置设置在机体的内部且位于压辊的两侧，张紧装置设置在箱体的内部且靠近端部位置，热压辊设置在箱体的内部且靠近中央位置，预热装置设置在箱体的内部且靠近热压辊的位置，推平装置设置在支撑件远离箱体内壁的一端，按压装置设置在支撑件的表面且靠近推平装置的位置，本发明涉及极片加工设备技术领域。该锂电池极片轧机，达到了弹性张紧的效果，可对极片进行双向并弹性张紧，不易受到张紧力过大或过小的影响，不易出现弯曲、松弛和褶皱的情况，进而有助于后续的热轧和辊压，提高了使用性能。
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本发明公开了一种防污染的锂电池加工用注液装置，包括注液机和空气循环装置，所述注液机的内部开设有工作内腔，且工作内腔内安装有注液头组件，所述注液机的工作内腔两侧安装有自动门组件，所述注液机的端部安装有控制面板，所述注液机的内部顶部安装有电缸和电解液箱，所述电解液箱的底部通过连接管与液泵连接。该防污染的锂电池加工用注液装置，设置有注液头组件，注液头组件处通过固定柱安装有锥形防滴头，本结构采用伸入式的注液方式，在注液完成之后，通过电缸带动注液管的升起，这时注液管的外部与锥形防滴头相互摩擦，利用锥形防滴头将注液管的外部电解液残留刮下，避免形成液滴低落导致加工空间受到污染。
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本发明涉及锂电池模组组装技术领域，具体涉及一种锂电池模组自动化组装成型设备，包括输送机构、输送架、固定台、取放机构和顶升机构，所述输送架放置在输送机构上，固定台设置在输送机构上端，取放机构设置在输送机构上方，顶升机构设置在固定台下方；本发明通过输送机构、输送架、固定台、取放机构和顶升机构的组合工作能够同时对两个端板和两个侧板同时放置并固定，有效的提高了工作效率，同时减少了机器人使用，大大降低了设备成本。
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本实用新型涉及一种智能锂电池生产用可调节的放置设备，包括支撑架，所述支撑架上设有传送带，所述支撑架在传送带一端设有机械爪，所述支撑架远离机械爪一端设有安装架，所述安装架上转动连接设有丝杆，所述安装架一端设有第一电机，所述第一电机的输出端与丝杆连接，所述丝杆上设有与其配合的滑动块，所述滑动块两端设有第一推动杆，所述第一推动杆上配合连接设有传动辊，所述滑动块在传动辊之间设有第二推动杆，所述第二推动杆上端设有滑动座，所述滑动座上设有滑动板，该设备通过设置左右移动的滑动块和上下移动的传动辊，可以将锂电池运送到不同位置的放置装置内，通过滑动板可以将锂电池推入不同形状的放置装置内，提高工作效率。
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