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本发明公开了一种锂离子电池三元正极材料及制备方法，所述三元正极材料为Al2O3包覆LiNixCoyMnzO2，其中，0<x<1,0<y<1，0<z<1，x+y+z＝1，所述三元正极材料的制备方法为，以Al(NO3)3·9H2O为原料，通过溶胶凝胶法在锂离子三元正极材料LiNixCoyMnzO2表面包覆一种纳米氧化铝正极材料，其中包覆层能增强三元正极材料在电解液中的稳定性，保护了三元正极材料不被电解液腐蚀，减低了三元正极材料的表面残碱，吸收了电池在充放电过程中产生的游离氟，提升三元正极材料的稳定性以及安全性能，从而提升了三元电池的寿命。
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本发明涉及一种锂硫电池正极的制备方法，Fe3C@C/S复合材料的制备包括以下步骤：将混合溶液B滴加至混合溶液A中，混匀后得到混合溶液C；将混合溶液C冷冻干燥，得到冻干品；混合溶液A包括尿素、金属盐和表面活性剂和水，金属盐包括铁盐和/或亚铁盐；混合溶液B包括葡萄糖类化合物、二氧化硅、酸和水；将冻干品进行碳化后分离出Fe3C@C复合材料；再将Fe3C@C复合材料与含硫化合物混匀并进行热处理，得到Fe3C@C/S复合材料。本发明的Fe3C@C复合材料能加速多硫化物氧化还原反应，有效抑制多硫化物的穿梭及表面钝化层的生成，最终获得低温下的高面容量锂硫电池。
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本发明公开了电解液及锂离子电池和车辆。其中，该电解液包括：锂盐、有机溶剂和添加剂，所述添加剂包含如式(I)所示胺基环硼酸酯化合物，R1、R2、R3的可选范围分别独立地为氟取代或未取代的C1～C20烷基、氟取代或未取代的C1～C20烯基、氟取代或未取代的C1～C20炔基、氟取代或未取代的芳基、氟取代或未取代磺酰基，且R1、R2和R3中至少之一为氟取代或未取代磺酰基。将该电解液用于电池中可以显著提高电池的倍率性能和循环寿命，尤其是电池在高充放电倍率下的循环性能，使电池具有更长的使用寿命，
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本发明涉及超薄高强度改性锂离子电池隔膜及其制备方法，包括如下步骤：将60‑80重量份的特高分子量聚乙烯、20‑40重量份的超高分子量聚乙烯、5‑10重量份的硅烷偶联改性气相法白炭黑以及0.1‑0.5重量份的抗氧剂、200‑400重量份白油混合均匀得到混合物，进行熔融挤出，通过铸片得到厚片，然后进行双向拉伸处理，去除白油，牵引定型、收卷分切后制得膜厚4μm以下的微孔隔膜；对所述微孔隔膜进行氟化处理得到氟化微孔隔膜，然后再经过辐照接枝处理，洗涤烘干后制得超薄高强度改性锂离子电池隔膜。本发明的改性隔膜具有较高的穿刺强度及较好的电解液浸润性和保液力。
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本发明提供了一种动力锂离子电池的制备方法，所述制备方法包括，提供动力锂离子电池的正极和负极，然后将正极置于第一电解液中进行预化成，将负极置于第二电解液中进行预化成；将预化成后的正极和负极组装成电池，注入第三电解液，进行化成，所述制备方法能够使电解液中不同的添加剂在各自合适的成膜电压和成膜温度下形成稳定的SEI膜，提高电池的高温高倍率性能。
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本发明公开了一种锂电池隔离膜喷涂机用喷涂转盘，包括S型钢壳轨道和机体，所述S型钢壳轨道安装固定在机体的上端位置上，所述S型钢壳轨道的内部中间设置有导轨钢珠，所述S型钢壳轨道的下侧两端位于机体上设置有固定螺栓，所述S型钢壳轨道的底端位于机体上设置有转盘固定底座，锂电池隔离膜喷涂机用喷涂转盘通过新型的压钢壳主动轴承结构使得具有高效输送作用，首先，通过圆型钢块左端上侧两边的固定凹槽，可以很好的固定在钢壳转盘装上，使得在转动的时候更加牢靠，且不易脱落，而通过圆型钢块右端上侧一周的钢带转动槽，可以很好的连接在转机上，使得钢壳转盘可以高效输送，提高整体的工作效率，减少人员劳动强度和员工成本。
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本发明属于轨道交通技术领域，具体涉及一种轨道车辆用锂电池管理系统及工作方法，本轨道车辆用锂电池管理系统包括：主控板、电池组、若干采样板，高压板和与所述主控板电性相连的内网CAN总线；所述主控板适于进行故障分析，以确定故障等级；以及当该故障等级超过预设值时，所述主控板适于控制电池组停止充放电；本发明通过主控板、各采样板和高压板进行功能分配，并进行数据交互，克服了传统集中式、分布式电池管理系统所造成的布线繁复、功能分散缺乏通用性的问题，并通过对电池组相应数据的采集判断是否发生故障，及时进行处理，实现了对电池组的状态进行管理和监测，保证本系统正常运作。
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本发明属于废旧电池材料回收技术领域，提升废旧锂离子电池再生的正极活性材料电学性能的方法，从废旧锂离子电池中获得需要回收的废旧正极活性材料，对废旧正极活性材料进行除氟处理，用于提升再生的正极活性材料的电学性能。本发明通过对废旧正极活性材料进行所述的熟化除氟过程，可以明显改善回收得到的正极活性材料的电学性能；例如，明显提升放电容量，对其循环性能也有所改善。
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本发明提供一种锂电池充电时禁用设备中大功率用电设备的电路，包括芯片TP4054，TP4054包括CHRG脚、输入脚和输出脚，所述输入脚接充电器电源，输出脚接锂电池，输出脚依次通过电阻R1、发光二极管D1与CHRG脚形成充电显示闭合回路；所述电阻R1、发光二极管D1依次通过电阻R3、三极管Q1与继电器形成电机自动断开、接入闭合回路；电阻R3与三极管基极连接；继电器输入端与输出脚连接，输出端与电机电源连接。本发明电路的设计简单巧妙，用很少的元件，实现设备在充电时自动和电池断开，充完点电后自动接入设备，优化了系统的功能，使设备的稳定性和使用寿命都有所提升。
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本发明公开了锂电池更换技术领域的锂电池箱快速更换装置，包括主控制器、电池箱体、自动数据记录器、电动车和工作台，所述电池箱体位于电动车的车厢内部，所述自动数据记录器安装于电池箱体的内部，用于自动记录电池箱体的拆卸次数和时间，所述工作台上安装有用于更换电池箱体的机械臂，所述主控制器用于控制机械臂及导入控制数据，维护人员清理车辆后就可以点选控制器自动操作机械臂对电池箱进行快速拆卸和安装，通过使用带机械臂的工作台，可以快速的将电动车的电池取下，并且更换上已经充好的或充电的电池，通过选择不同的车型，可以对不同的电动车进行快速更换，更换电池箱的速度更快，更安全，减少了人员，可以用于电动车的长时间运行。
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本发明提供一种SnO2/石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法。利用石墨插层化合物剥离方法制备高质量石墨烯材料，通过全碳面氧化技术对高质量石墨烯进行氧化修饰，得到含氧基团均匀分布的氧化石墨烯材料，将氧化石墨烯与氯化亚锡的盐酸溶液混合搅拌，在静电吸附作用下，SnO2在含氧基团位点形成，再经微波辐照还原氧化石墨烯，得到SnO2/石墨烯负极材料。本发明方法运用含氧基团均匀分布的氧化石墨烯材料，得到氧化锡纳米颗粒均匀分布的SnO2/石墨烯锂离子电池负极材料，克服了SnO2颗粒团聚问题带来的可逆容量较低、倍率性能和循环性能差的缺点。
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本发明涉及动力锂电池技术领域，特别是一种新型动力锂电池铝塑膜，包括从外表面到内表面依次为保护外层、粘结层、处理层、铝箔层、特殊防护层、多功能内层，保护外层为的聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚酰胺薄膜，粘结层为改性的聚氨酯胶黏剂，处理层为纳米孔成孔层，铝箔层为合金铝箔，特殊防护层为致密膜保护层，多功能内层为聚丙烯或聚乙烯薄膜。采用上述结构后，本发明的处理层的结构能够改善铝塑复合膜的外表层与中间层的粘结效果，大幅度地强化了铝塑复合膜的延展性能和改善外表层离层的现象。特殊防护层与多功能内层的结构组合，能提高热封层与隔绝层的结合效果，并隔绝层有强的耐化学性能。
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本发明公开了一种新型锂电池盖板冲孔模具，包括模具架，所述模具架的两端均安装有立柱，所述立柱的一端通过支架与承载板相固定，所述承载板上分别安装有第一气泵和第二气泵，且第一气泵位于第二气泵的上方，所述第一气泵的一端通过第一气管与无杠气缸密封连接，所述无杠气缸表面安装有滑动块，所述第二气泵的一端通过第二气管与升降气缸相连接，所述升降气缸固定在滑动块的下端，所述升降气缸底部通过伸缩杆与固定框相连接，所述固定框的底部两端通过焊接架与电动机相连接，所述电动机的底部一端通过转动轴与钻孔头转动连接。本发明解决了目前锂电池盖板冲孔模具无法实现移动调节，缓冲性能较差等问题。
本发明属于锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池用纳米锐钛矿二氧化钛负极材料及其制备方法。该方法是将钛源加入到溶剂中，再加入一定量的去离子水，混合搅拌至均匀后，进行水热反应；将所得沉淀分离、洗涤、干燥、研磨后，于高温下煅烧得到最终产物。采取本发明的方法，能够简单、低成本的制备出纯度高、颗粒尺寸小的纳米锐钛矿二氧化钛。将其用作负极材料时，表现出良好的循环和倍率性能。
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本发明公开了一种LiBH4复合物快离子导体及其制备方法。该LiBH4‑NaX复合物材料体系包含LiBH4与NaCl，或LiBH4与NaI等两相的组合，LiBH4‑NaX(X指Cl‑,I‑离子)的是根据摩尔比范围(1～10):1进行复合而成。它们是在隔绝空气(H2O<1ppm,O2<1ppm)条件下制备而得的。本发明的LiBH4‑NaX(X指Cl‑,I‑离子)复合快离子导体是一种低温性能优越的锂离子导体，具有成为全固态锂离子电池的固体电解质的可能性。
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本发明提供了一种低温锂离子电池的化成方法，所述锂离子电池的电解液中包含有机溶剂以及添加剂，所述有机溶剂由DMC和EC组成，所述添加剂包括N,N‑二甲基三氟乙酰胺和碳酸亚乙烯酯，所述N,N‑二甲基三氟乙酰胺和碳酸亚乙烯酯的体积比为1:3.5‑3.7；本发明针对特定的电解液和添加剂制定特定的化成方法，在低温下，在第一预定电压和第二预定电压之间进行脉冲充放电循环，从而提高电池的低温循环性能，经过本化成方法的电池，在工作温度恢复正常后，依然能够发挥正常容量。
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本发明公开了一种电池隔膜及锂离子电池，涉及电池技术领域。在本发明实施例中，因电池隔膜中具有传输通道和离子，离子嵌入至传输通道；并且，在电池隔膜位于离子液体中时，离子可以吸附离子液体中的离子进入传输通道中，增加了电池隔膜对离子液体的吸附，提高了电池隔膜与离子液体之间的浸润性，使得电池隔膜具有较好的通透性，从而提高了锂离子的传输效率，提高了电池的性能。
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本发明提供了一种三元锂离子电池的制备方法，其中所述电池的正极活性物质为三元材料，具体为LiNi0.15Co0.25Mn0.6O2；所述制备方法包括：向电池中加入第一电解液，降温至预定温度，然后在该温度下在第一预定电压和第二预定电压之间恒流充放电循环若干次，所述第一电解液中的添加剂为溴代丁内酯和1,2‑三氟乙酸基乙烷；然后升温至常温，然后在常温下在第一预定电压和第二预定电压之间恒流充放电循环若干次；恒流放电至放电截止电压，加入第二电解液，然后恒流充电至第三预定电压，以第三预定电压恒压充电，所述第二电解液的添加剂包括二乙基亚硫酸酯，静置，然后恒流在充电截止电压和放电截止电压之间恒流化成若干次，得到所述电池。由本发明提供的方法得到的三元锂离子电池，具有优异的高温条件下的工作性能。
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本发明提供了一种锂离子电池正极的制备方法，所述锂离子正极包括混合材料层和稳定层，所述混合材料层包括第一活性材料和第二活性材料，所述稳定层包括第二活性材料和导电聚合物；所述第一活性材料的平均粒径D50为2.4‑2.5μm，D10为1.1‑1.2μm；所述第二活性材料的平均粒径D50为1.2‑1.3μm，D10为0.3‑0.4μm，D90为2.4‑2.5μm；所述方法包括：将所述第一活性材料过筛，其中筛网孔径为4.0μm，收集筛网下的第一活性材料；将所述第二活性材料过筛，筛网孔径为2.0μm；按照顺序依次将混合材料层浆料和稳定层浆料依次涂覆在集流体上，干燥，得到所述正极；本发明的正极，活性物质层的涂覆性能好，结构稳定，具有较高的循环寿命，并且正极活性物质极低的脱落情况。
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本发明公开了一种锂电池极片的涂布方法，本发明的涂布机包括涂布架和设置在涂布架上的料仓、喷射装置、可调式刮刀、摄像头、ＰＬＣ控制器和上位机，喷射装置、可调式刮刀和摄像头依次从前往后排列，喷射装置连接料仓，可调式刮刀包括转轴、载板、支撑梁、支座和换刀电机，支座有两个，当载板翻转靠到任何一个支撑梁上时，载板上的两个刮刀一个竖直朝上一个竖直朝下；本发明锂电池极片涂布方法，上位机发现暗痕时，控制输送电机反转一定时间再正转，并更换刮刀，换刀时不需要停机。本发明工作效率高，去除暗痕效果好。
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本发明公开了：一种锂电池隔膜涂覆用芳纶组合物及其制备方法，主要包括如下组分：芳纶纤维、粘接剂、溶剂、乳化剂，所述粘接剂的质量用量为芳纶纤维质量的2‑10％；所述粘接剂的质量用量为所述溶剂质量的4‑30％；所述粘接剂的质量用量为所述乳化剂的2‑10％；所述芳纶纤维为对位芳纶与间位芳纶中的至少一种；所述粘接剂为PVDF或PTFE中的至少一种；所述溶剂为NMP、DMAC或丙酮中的至少一种；所述乳化剂为聚丙烯酸钠或聚丙烯酸酯中的至少一种。本发明提供一种新的锂电池隔膜涂覆用芳纶组合物，使用该组合物涂覆于隔膜上时具有降低成本、增强透气性的优点。
本发明涉及锂离子电池负极材料技术领域，本发明公开了一种Zn‑Co‑O/C纳米复合微球结构锂离子电池负极材料的制备方法及其应用，制备方法采用水热法，以含锌化合物、含钴化合物、丙烯酸、过二硫酸铵、葡萄糖、聚乙烯吡咯烷酮为原料，通过升温反应及惰性气体下热处理，得到Zn‑Co‑O/C纳米复合微球结构复合材料。本发明制备方法简单、所得材料的尺寸易控制，且制得的负极材料在4A g‑1电流密度下循环1000次后放电容量分别高达823.4mAh g‑1。
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本发明涉及一种复叠式溶液并串联双效溴化锂吸收式制冷热泵机组，属于空调设备技术领域。包括：低压发生器（1）、高压发生器（2）、冷凝器（3）、高温热交换器（4）、中温热交换器（5）、低温热交换器（6）、第一吸收器（7）、第一蒸发器（8）、第二吸收器（9）、第二蒸发器（10），溴化锂溶液并联流经高压发生器（2）、低压发生器（1）后再串联流经第一吸收器（7）和第二吸收器（9）；高温热源流经高压发生器（2）；低温水（制冷机组的冷水或热泵机组的余热水）流经第一蒸发器（8）；中温水（制冷机组的冷却水或热泵机组的热水）是分三路，一路串联流经第二蒸发器（10）和第一吸收器（7），另两路分别流经第二吸收器（9）和冷凝器（3）。本机组可减少复叠式机组中第二蒸发器的制冷量，从而提高整个机组的COP。
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本案为一种用于锂电池的封装材料，包括基材层的一侧面上按顺序层叠的防腐蚀层、粘接性树脂层及密封层，其中，所述防腐蚀层为由10‑15份水溶性阳离子性聚合物、1‑5份稀土元素系氧化物、8‑10份交联剂混合后，涂覆在基材层的一侧面上形成的薄膜层；所述粘接性树脂层包括以下质量份的物质：粘接性树脂20‑40份；阻燃剂0.5‑3份；膨润土0.1‑1份；助剂3‑5份；溶剂1‑10份；密封层由铜基碳纳米管形成。本案的封装材料热导率高、孔隙率低、使得锂电池具有防潮、防水、防腐的功能。
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本发明公开了一种锡基/碳锂离子电池负极材料的制备方法，包括以下步骤：a、将氧化石墨烯溶解在去离子水中，超声分散形成氧化石墨烯溶液；b、将四氯化锡和硫脲分别溶解在上述氧化石墨烯溶液中，并在室温状态下持续超声搅拌均匀；c、将步骤b获得的溶液进行冷冻，并进行真空冷冻干燥得到前驱体；d、将前驱体进行研磨，并在保护气氛下煅烧。可以解决水热法和溶剂热法所带来的制备工艺复杂等问题，合成手段简单，容易大批量制备，制得的锡基/碳锂离子电池负极材料颗粒均匀细小，循环容量和电化学性能优良。
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本发明提供了一种锂离子电池用富碳多孔SiOC负极材料制备方法，包括如下步骤：将生物质废物经过粉碎、筛分后球磨，然后取出烘干；将有机硅树脂和生物质废物粉末混合，并加入有机溶液作为溶剂，采用加热磁力搅拌使生物质废物粉末充分浸渍有机硅树脂，然后烘干得到有机硅树脂与生物质废物粉末的混合物；将混合物置于管式炉内，在惰性气体保护下高温烧结，烧结温度为800～1100℃，再保温后随炉冷却；采用强碱溶液对得到的SiOC陶瓷粉体进行刻蚀后干燥；将陶瓷粉体置于管式炉内，在惰性气体保护下进行活化热处理，然后取出在去离子水中煮沸、水洗至中性后再干燥。本发明可以解决用锂离子电池用SiOC负极材料的首次不可逆容量高、循环稳定性差等问题。
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本发明公开了一种半卷绕叠层锂离子电池电芯及其制备方法，该电芯由电芯罩壳、平板芯棒、隔膜袋、极电带和电解液组成；该制备方法为制备平板芯棒，并在其内部开设蜂窝状或格栅状中空结构，套上隔膜袋；分别用铝箔和铜箔制成带有极耳的正极片和负极片，并分别涂覆正负极材料；利用离子交换隔膜将正极片和负极片贴合成极电带，并卷绕在包裹有隔膜袋的平板芯棒上，此时所有正极耳和负极耳分别重叠在一起形成极电带的正极和负极；将电芯放入电芯罩壳中，注入电解液后封口。本发明采用半卷绕设计模型，生成一种内部为半绕制式，外部为方形结构的转型电芯，解决了现有锂电池电芯中存在的内外温度不均，使用寿命较短，结构稳固性差，能量一致性差等问题。
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本发明公开了一种去除锂电池浆料气泡的装置，包括浆料储罐(1)和蠕动泵(5)；浆料储罐顶部安装有电机(22)和真空泵(15)；真空泵的进气口与浆料储罐内部相连通；电机底部的输出轴与搅拌杆(20)的顶部相连接；搅拌杆上分布有多个搅拌桨(21)；蠕动泵具有的蠕动泵管(46)，一端与浆料储罐的左侧下部相连通，另一端与中空透明的检测界面容器(10)的左侧相连通；检测界面容器右侧，通过回流管道(45)与浆料储罐内部空间相连通。本发明公开的去除锂电池浆料气泡的装置，能够有效去除电池浆料中的气泡，同时还能够针对电池浆料中的气泡含量进行有效的管控，观察气泡去除实际效果，保证电池浆料质量。
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本发明提供一种回收磷酸铁锂正极材料的生产工艺，具体按以下步骤：一、破碎筛分：将废旧电池进行破碎，对破碎后的混合物进行筛分，分别得到正负极集流体铝箔、铜箔及正负极活性物质的混合物；二、箔片清洗：对筛分得到的金属箔片进行清洗并烘干，获得可利用的金属铜、铝箔；三、混合分散：对筛分得到的正负极活性物质混合物加入乙醇溶液，添加剂和表面活性剂，使用高速分散机或球磨机分散，形成悬浊液；四、喷雾焙烧：对悬浊液进行喷雾焙烧，得到磷酸铁锂正极材料；本发明的有益效果是：一、采用回收废品进行生产，利于环境保护及资源的循环利用；二：生产过程清洁环保，不产生固废及废水；三、生产流程简短，制造成本低；四、产品性能好。
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