832
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本实用新型公开了一种锂电池浆料输送系统发球装置,涉及锂电池浆料管道运输技术领域,包括在同一直线上的初始管道和推球气缸,初始管道靠近推球气缸的端部设有清洗小球初始放置工位,另一端接入锂电池浆料输送系统管道中,所述初始管道上设置两个实现气液固通断的阀门,初始管道在两个阀门之间还设置进气口连接气源,还设有一个排气口连接排气装置,分别在进气口和排气口连接的管道上设置进气阀和排气阀。进气阀启动实现气推球,进料阀启动实现浆料推球。此套装置实现了清洗小球的全自动输送,便于管道的清洗,不需要将管道拆下来进行清洗。
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一种用于锂电池壳体的盖板,属于锂电池构件技术领域。包括盖板本体,其中部设泄压孔,对应于泄压孔的位置设泄压防爆片;正、负极柱定位在盖板本体的左、右端,特点是:盖板本体的左端且对应于正极柱的位置设正极柱定位机构,藉由该正极柱定位机构将正极柱在与盖板本体绝缘隔离的状态下定位在盖板本体的左端,盖板本体的右端且对应于负极柱的位置设负极柱定位机构,藉由该负极柱定位机构将负极柱在与盖板本体绝缘隔离的状态下定位在盖板本体的右端,盖板本体的右端开设注液孔。避免铆接应力对盖板本体产生的不利影响,减少设备的投用量;方便向锂电池壳体内注入电解液;结构简练、组装快捷,满足工业化放大生产要求。
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本实用新型涉及锂离子电池供电的空气源热泵热水机,属于清洁能源应用技术领域。从锂离子电池输出的直流电通过导电线输入逆变器,在逆变器内直流电转换成交流电,交流电通过导电线输入空气源热泵热水机内部的压缩器,在压缩器内电能转换成机械能,压缩器的机械运动驱动冷媒在系统中循环,冷媒在蒸发器内把空气中的低温热能吸收进来,经过冷凝器释放出高温热能,给水加热。空气的温度在摄氏零度以上时,空气源热泵热水机就可以在24小时全天候承压运行,向空气要热能,充分利用锂离子电池输出的电力来驱动空气源热泵热水机向用户提供35℃—65℃的热水,比现有电热或燃煤加热水要降低75%的能源消耗,既节能环保,又安全可靠。
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本发明涉及一种可直接进行梯次利用的锂离子电池及其制备方法,所述锂离子电池包括若干电芯和感知系统,所述电芯的内部或外部设置有若干传感器,所述传感器实时感知电芯在使用过程中的特征信息,所述感知系统读取传感器感知的电芯特征信息,并通过这些特征信息以一定的算法与评估方法估算每只电芯的实时SOH。本发明通过感知系统实时感知锂离子电池每只电芯的SOH状态,并以SOH为指标判定电芯是否符合梯次利用标准,免去了传统梯次利用过程中电芯拆解之后的状态分选过程,有效降低了梯次利用的人工成本和时间成本,提升梯次利用电池再次使用过程中的安全性和可靠性。
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本发明提供了一种通用锂电池包电动工具的低成本保护方法,属于电动工具技术领域。该通用锂电池包电动工具的低成本保护方法,其在电动工具的电池包的正极与位于壳体内的电机的正极之间串联至少一个PTC热敏电阻。本发明提供的通用锂电池包电动工具的低成本保护方法,加工工艺简单,故障率极低,提高了生产效率,大幅降低了成本。
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本发明公开了一种锂空气电池的双功能催化剂,包括具有氧气析出功能的金属氧化物载体和具有氧气还原功能的贵金属纳米粒子活性组分,其中活性组分在催化剂中所占的质量分数为0.2%~60%。该催化剂应用于锂空气电池,有效解决了现有催化剂因只具有单一催化功能而限制了锂空气电池性能提高的问题。
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本发明提供了一种利用磷酸废液制备磷酸铁锂的方法,其可以有效提高磷酸废液的回收利用效能,并降低磷酸铁锂的生产成本;其包括以下步骤,S1:对磷酸废液进行扩散渗析,去除金属盐杂质;S2:然后加入硫酸铁和双氧水进行充分反应得到含有二水合磷酸铁沉淀和硝酸、硫酸的反应溶液;S3:对反应溶液进行压滤分离,得到二水合磷酸铁、以及硝酸和硫酸的混合溶液;S4:在二水合磷酸铁中加入锂源和碳源并进行球磨,然后在氮气保护下进行煅烧;S5:在混合溶液中加入氨水、然后经浓缩结晶后进行离心分离,得到硫酸铵。
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本发明公开了一种不放电破碎锂电池回收电解质的处理方法,溶剂和惰性气体的除水、除氧处理,直至溶剂和惰性气体的水<5pm、氧<1ppm,并将其一同留存于破碎搅拌机械中;锂电池的破碎、搅拌处理,且破碎搅拌机械内的运行环境为微正压的封闭空间,以及破碎搅拌机械内的运行温度为60℃以下,并由控制面板内的工作模块去实时监测、反馈破碎搅拌机械的运行状况,且通过溶剂冷却系统去调控该运行环境、该运行温度;本发明的一方面是在不放电的情况下,实现锂电池的电解质回收,无废水和废气等污染物的产生,安全环保性高;另一方面是能够对整个回收过程的工作状况,在实时性上做出监测优化,在过程性上做出反馈评价,智能化程度高。
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本发明公开了一种高密封性锂离子电容器的制备方法及制备装置,涉及锂离子电容器技术领域,本发明包括金属外壳和玻璃金属盖板,金属外壳的内部放置有电芯,电芯的顶端焊接有正极极耳和负极极耳,金属外壳的顶端焊接有玻璃金属盖板,通过改良封装材料及结构,将传统的胶塞改成铝钉,利用焊接方式将铝钉安装在注液孔内,避免使用胶塞被金属引线拉伤而发生漏液,同时铝钉不易被电解液腐蚀,同时在金属盖板上设置可拆装的密封盖,通过环形槽将凸出的铝钉扣住,进一步避免发生漏液,有效提高单体及组装系统后的密封性,耐腐蚀性及耐压性,同时在金属外壳与电芯之间设置隔热板,可避免过高的热量影响该锂离子电容器的质量,提高其使用寿命。
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本发明公开了一种用于固态锂电池的复合固态正极,其制备方法包括以下步骤:(1)取正极活性材料、导电子材料、固态锂离子电解质粉末和低熔点烧结助剂进行充分干法混合;(2)将步骤(1)的混合物进行冷压成片;(3)将步骤(2)的冷压片进行低温烧结得到复合正极;(4)将步骤(3)得到的复合正极上制备铝集流体。本发明的的优势在于利用所制备的氢氧化硼锂(LBOH)的低温熔融特性,充分浸润正极活性材料,降温后形成三维贯穿的导离子界面相。进一步地,利用具有导电子特性的氧化铟锡(ITO)纳米颗粒为构建快速的电子导电通道,从而保证正极活性材料的容量发挥且保持循环稳定性。
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本发明公开了一种阻燃碳纤维锂离子电池隔膜及其制备方法;本发明首先制备了中空且多孔的中空碳纤维,利用异氰酸酯基团高反应活性的特点,与水反应生成具有疏松孔隙的碳纤维,增加碳纤维的表面积,之后又使用硝酸处理碳纤维,增加其表面积的同时在其表面接枝羧基,增强其亲水性,从而提升其负载KHCO3时反应速率,提升负载量。之后本发明将碳纤维与PVDF粉体混合制备涂覆层,借助中空碳纤维的粗糙表面增加粘结性与电解液浸润性,极大地改善了前期涂覆及后期电芯制作过程中PVDF涂层脱粉问题本发明制备的阻燃碳纤维锂离子电池隔膜机械性能优异,且具有优异的导电效率与阻燃性能,在锂离子电池领域具有广阔的应用市场。
本发明公开了一种PW12@PDADMAC/WMCNT修饰聚丙烯隔膜及其在锂硫电池中的应用。所述方法先将磷钨酸和聚二甲基二烯丙基氯化铵按比例反应产生PW12@PDADMAC颗粒,然后将PW12@PDADMAC颗粒、碳纳米管、PVDF加入到N‑甲基吡咯烷酮溶剂中,最后真空抽滤负载到聚丙烯隔膜上,制得PW12@PDADMAC/WMCNT/PP复合隔膜。本发明的复合隔膜能够物理阻碍多硫化物的穿梭,吸附并催化多硫化物的转换,抑制锂金属的钝化并且显著提高锂硫电池的倍率性能、库伦效率和循环寿命。
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本发明公开了锂电池技术领域,具体为一种适用范围广的锂电池检测设备,包括壳体、加热装置、升降部件和支撑部件,所述壳体包括外壳、所述外壳上端固定连接内壳侧壁上端,所述外壳下端固定连接在内壳底端,所述外壳和内壳之间有空隙,所述内壳顶端设有盖子,所述盖子通过铰链连接在内壳上端,所述外壳外壁一侧安装温度控制器,所述内壳内壁中间固定安装温度探头,所述加热装置包括弧形板,所述弧形板固定安装在内壳内壁上,所述弧形板两端设有圆孔,所述弧形板一侧安装散热片,所述散热片凹槽处设有发热电阻丝,所述发热电阻丝两端通过固定粘结层粘结在弧形板上,本发明的有益效果是:可以快速的对不同规格的锂电池进行抗高温检测。
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本发明公开一种高压实磷酸铁的制备方法及磷酸铁锂,属于锂电池正极材料制备领域。针对现有磷酸铁压实效果差且性能不稳定的问题,本发明提供一种高压实磷酸铁的制备方法,包括S1:制备三价铁源浆料,并将其分为两份;S2:在其中一份加入磷酸和液碱的混合溶液并进行反应;S3:待步骤S2中的混合浆料呈现白色,将步骤S1中的另一份加入混合浆料中,并进行反应;S4:最后进行洗涤、过滤、干燥和焙烧,得到高压实磷酸铁。本发明从磷酸铁生成过程中反应本质入手,增加一次磷酸铁颗粒堆积成二次颗粒的紧密程度,拓宽二次磷酸铁粒径的分布状态,得到高压实并且性能稳定的磷酸铁产品。同时采用该方法制备的磷酸铁为原料制备的钛酸铁锂具有较高的压实密度。
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本发明提供一种基于布洛赫表面波的铌酸锂光学传感器及方法,由下而上的依次包括光学棱镜、周期性光子晶体和铌酸锂吸光介质层;周期性光子晶体由高折射率材料和低折射率材料交替N个周期排列而成。本发明通过多层膜结构激发BSW,并在吸光介质层处形成足够强的电场,使铌酸锂能够强烈的吸收BSW频率的光波,从而在反射光谱中形成共振峰。建立共振峰波长或方位角与待测样品折射率的关系,通过检测共振峰波长或角度的漂移来实现对待测样本折射率的动态检测和定性分析。本发明传感器制作简单,能实时和可重复性检测待测物,是一种具有高灵敏度和高品质因子的光子晶体折射率传感器。
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本发明提供了一种锂离子电池负极的制备方法,所述制备方法包括提供第一石墨材料,第二石墨材料和第三石墨材料,所述第一石墨材料的平均粒径D1为2.2‑2.4微米,所述第二石墨材料的平均粒径D2=k1*D1;k1为1.42‑1.45;所述第三石墨材料的平均粒径D3=k2*D1;k2为0.56‑0.58;将第一石墨材料,第二石墨材料和第三石墨材料按照预定质量比混合,其中第一石墨材料:第二石墨材料:第三石墨材料=1:(c1*k1):(c2*k2);其中c1为0.56,c2为0.82;按照顺序将粘结剂,石墨材料和导电剂加入到去离子水中,得到负极浆料,将负极浆料涂覆在负极集流体上,干燥,热压,得到极片,将所述极片和对电极锂片置于电解液中,进行电化学预嵌锂,将极片从电解液中取出,干燥,得到所述负极;由本发明的制备方法得到的负极,能量密度高,循环寿命高。
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本发明公开了一种稳定型锂电池硅基负极材料及其制备方法,属于电池材料技术领域。本发明研制的产品包括硅氧纳米片,氧化石墨烯,环氧树脂,固化剂和锂盐;其中,环氧树脂为含有柔韧性聚氨酯的环氧树脂,固化剂为含柔性聚醚链段的脂肪胺化合物;在制备时,将(2)硅氧纳米片、氧化石墨烯、环氧树脂、稀释剂、固化剂和锂盐混合分散,得混合料;再将混合料涂布于极片表面,热压固化成型。本发明所得产品具有良好的稳定性能,可在电池长期充放电循环过程中,保持良好的稳定性。
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本发明提供具有一体化结构的芳纶涂覆锂电池隔膜,包括基膜和涂覆在所述基膜表面的芳纶涂层,其制备方法为:将芳纶浆料涂覆在所述基膜表面,经过预交联处理,使所述芳纶浆料与所述基膜发生预交联,再通过浸水、烘干,得到芳纶涂覆锂电池隔膜,其中,所述芳纶浆料包括芳纶纤维2‑30份、第一溶剂40‑70份、第二溶剂3‑25份、分散剂0.03‑5份、助溶剂1‑3份、粘结剂3‑10份、乳化剂0.3‑3份、引发剂0.01‑20份。该具有一体化结构的芳纶涂覆锂电池隔膜高温抑制作用好,芳纶涂层与基膜不容易剥离,生产效率高。
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本发明公开了一种长寿命高比能快充性能的锂电池,一种长寿命高比能快充性能的锂电池,包括正极、负极、隔膜以及电解液,所述负极材料为硅碳负极材料,以质量百分比计,负极导电剂包括1.0‑1.5%SP以及0.1‑0.2%SWCNT,负极粘结剂包括CMC0.5‑1.0%、BAPS1.5‑1.7%以及SBR0.8‑2.0%。本发明制备的锂电池具有长寿命、高比能以及快充性能。
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本发明涉及一种利用微生物燃料电池浸出钴酸锂的方法,一方面通过碳粉改性阳极增大其表面活性,并大大加快电极表面生化反应过程,另一方面阴极室采用氯化钠溶液不产生二次污染,两者结合使电子传递效率和MFC系统电能提高,所构建的MFC开路电压大于0.724V,功率密度大于6822.76mW/m2,钴酸锂中钴的浸出率大于48%;本发明方法操作条件温和、工艺流程简单、不产生二次污染、同时产电性能较高、浸出过程无需其他化学浸出试剂,是一种节能环保实现以废治废的废锂电池回收利用处理方法。
本发明公开了一种硅酸镁锂改性二氧化锰基超级电容器电极材料的制备方法,其特征在于,该制备方法首先利用浓磷酸或浓硼酸和稀土离子对有机季铵盐改性硅酸镁锂进行晶格结构中三八面体和四面体进行化学结构改性,然后在三八面体中引入Mn2+,再通过低温固相反应制得硅酸镁锂改性二氧化锰基超级电容器电极材料,其比电容、能量密度、功率密度等指标优异,满足实际使用要求,应用前景极为广阔。
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本发明公开了一种提高锂聚合物电池机械强度的石墨烯复合材料,通过以下步骤制备而成:(1)选材;(2)二元胺POSS 的制备;(3)氧化石墨烯的制备;(4)氧化石墨烯的还原;(5)石墨烯复合材料的制备。本发明能够有效提高锂聚合物电池机械强度,具有优良的超导电性能,力学性能和耐热性能等性能,长时间使用后离子电导率和电化学稳定性不会减弱,锂聚合物电池在长时间使用后不会老化,增加电池充放电的寿命。
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本发明公开了一种锂电池隔离膜喷涂机泵料系统,包括机架、浆料存储罐、输送管、出料三通球阀、齿轮泵、过滤器、回液管、回料三通球阀、喷料分配装置和稳压控制装置,所述稳压控制装置包括压力传感器、PID控制器和电机,本发明采用PID控制的泵料系统,实现了锂电池隔离膜喷涂机浆料自动输送,可与锂电池隔离膜生产线联动作业,根据不同作业速度、喷膜厚度要求实现浆料流量自适应调节;将回液管与浆料存储罐的进料口连通,多余浆料自动回收,节约了生产成本;具有自动补液功能和自动清洗功能,浆料存储罐自带搅拌功能,防止浆料沉淀、离析。
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本发明提供一种电动汽车锂电池充电管理装置,包括伺服电机、转轴、传动轮、橡胶圈、收纳盒、保护套管、弹簧、充电头以及挡板,伺服电机安装在机体内部,伺服电机下端面设有转轴,转轴下端面设有传动轮,传动轮环形侧面设有橡胶圈,机体内部设有收纳盒,收纳盒安装在传动轮下侧,该设计解决了原有电动汽车锂电池充电管理装置没有便捷收线功能的问题,保护套管安装在充电线前侧,保护套管内部设有弹簧,弹簧内部设有充电头,充电头安装在充电线前侧,充电头环形侧面固定有挡板,该设计解决了原有电动汽车锂电池充电管理装置防护措施不够好的问题,本发明结构合理,收线便捷,防护效果好。
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本发明公开了一种安全稳定的低压大功率锂电池一体机,包括箱体,箱体的内壁从下到上依次固定连接有第一隔板和第二隔板,第一隔板和第二隔板从下到上依次将箱体的内部分为第一空腔、第二空腔和第三空腔,第一隔板的底部固定连接有两个风机,第一隔板的顶部开设有与风机相匹配的开口,第二空腔的内壁固定连接有多个水平均匀设置的支撑杆,多个支撑杆的横截面均为矩形,多个支撑杆的顶部放置有锂电池本体,其中两个支撑杆为加粗的支撑杆。本发明利用风扇从下往上吹风和可滑出箱体的安装板的设置来实现对锂电池一体机内部进行散热,并且当元器件损坏时维修方便的目的。
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本发明提供的一种割草车用大电流锂电池电源管理系统及其管理方法,使其能在额定工况下工作较长时间且保证电池工作的可靠性,延长电池的使用寿命,首先,对锂电池在电压和电流不均匀的情况下进行均衡控制;然后,使锂电池的始终工作在良好的环境温度内,使其循环使用寿命和容量达到最优化;最后,当保护电路中的热敏电阻元件检测到工作环境温度高于设定值时,自动切断电路,并且当温度降低到设定值以下时能够被重新开启。
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本发明公开了含有固态电解质锂铝锗磷层的三元正极材料制备方法及产品,步骤包括将含锂化合物、含铝化合物、含锗化合物以及含磷化合物按照一定的化学计量比进行球磨后进行热处理反应形成LAGP固态电解质,再磨粉后与三元正极材料进行二次低温烧结,得到一种含有固态电解质锂铝锗磷层的三元正极材料。本发明易操作、高效,所得三元正极材料具有类似“麻团”的微观结构,在高温下具有优良的电化学性能。
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本发明提供了一种具有加热功能的方形锂离子电池及其制备工艺,其结构包括方形外壳及内层的电池主体,方形外壳为加热方形外壳。制备工艺包括以下步骤,制备由正负极片和隔膜组成的卷绕式极片群;制备具有加热功能的方形外壳;准备温度感应装置,设置温度感应装置关闭方形外壳加热过程的条件为:感应温度值在0‑25℃之间;将极片群及温度感应装置封装在上述方形外壳内并进行封盖,形成半成品电池;对半成品电池依次进行注电解液、化成、老化、分容以及后处理,得到具有加热功能的方形锂离子电池。本发明提高了方形锂离子电池在低温环境下的容量,制造工艺便于实施,易于生产加工。
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本发明公开了一种双草酸硼酸锂的生产工艺,包括以下步骤:步骤S101:准备原料,备料,准备适当的草酸和硼酸,有机溶剂A配料,准备制备容器;步骤S102:制备有机溶剂A,将一定量氢氧化锂溶于水制成饱和溶液;步骤S103:在制备容器中将一定量草酸和硼酸溶于步骤S102制备的有机溶剂A;步骤S104:将含草酸和硼酸的有机溶剂A回流带水2小时;步骤S105:对步骤S104中形成的混合液然后加入氢氧化锂溶液,回流带水3小时;步骤S106:向步骤S105中反应溶液中加入有机溶剂B。本发明将滤液精馏分离,将产生的溶剂回用,从而便于工业化生产,经济环保;本发明过程简单,周期短,只需一次提纯即可得到纯度为95%‑98.5%的产品,且产率高,对设备无特殊要求,适合工业化生产,经济环保。
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本发明公开了一种软包锂离子电池用铝塑复合膜,其特征是:依次由流延聚丙烯薄膜、内胶粘剂涂层、防腐层A、处理铝箔层、防腐层B、外胶粘剂涂层和尼龙薄膜层复合组成。制备方法是:将软质O态铝箔在化学处理液中进行浸渍后干燥,双表面涂覆防腐液,干燥,得到防腐铝箔;在防腐铝箔的两面涂敷内胶粘剂,干燥后,在防腐铝箔涂敷有内胶粘剂的一面与流延聚丙烯薄膜在80~120℃下进行热贴合;将防腐铝箔的另一面涂敷外胶粘剂,干燥后再将防腐铝箔涂敷有外胶粘剂的一面与尼龙薄膜贴合,在40~80℃温度下熟化2~8天,即制得。本发明软包锂离子电池用铝塑复合膜性能良好,适用作锂离子电池的外软包。
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