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本发明公开了一种耐低温型萤石浮选捕收剂的制备方法，包括以下工艺、步骤：以油酸及以精制植物油中产生的酸化油为基本原料，在20—40℃下反应条件下，向其加入占基本原料重量10%—15%配比的硫酸进行酯化反应；酯化反应完毕后，再加入占基本原料重10%—20%配比的烧碱进行中和反应，控制反应温度在≤40℃，调整pH值7.0—7.5，1—1.5小时结束反应；中和反应结束后再加入基本原料重5—10%配比的选矿起泡剂，最终产品为油酸、油酸硫酸脂钠盐、羟基油酸钠盐及选矿起泡剂混合物。本发明提供方法生产成本低廉，原料来源广泛，所生产的药剂对萤石浮选具有捕收能力强，选择性好，耐温性强的特点。
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本发明公开了一种无烟煤降灰药剂，所述的药剂，是在剪切絮凝和浮选过程中分别添加药剂，包括抑制剂、捕收剂、起泡剂；抑制剂组分为水玻璃和六偏磷酸钠，水玻璃和六偏磷酸钠重量之比为6:4，抑制剂使用量为1000‑3000g/t,捕收剂为煤油，起泡剂为仲辛醇；煤浆浓度为80‑100g/L。使用步骤：将力度小于10微米的精煤与水混合，制得煤浆；剪切搅拌10秒后加入捕收剂，剪切搅拌1分钟后加入抑制剂，得到含药剂浮选矿浆；将起泡剂加入到含促进剂的矿浆中搅拌，得到含起泡剂和促进剂的浮选矿浆；浮选刮泡。本发明的有益效果是：抑制效果好，可以充分降灰。煤和无机矿物的成分没有发生变化，避免了化学法所具备的温度、压力，对设备不会有严重的腐蚀，对环境不会造成严重的污染。
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本发明公开了一种强化泡沫浮选法富集金属硫化物矿石的方法，属于选矿工艺技术领域。包括以下步骤：将所述硫化物矿石悬浮于水中并研磨成粒径P80为200μm，由此形成矿浆；通过泡沫浮选使所得矿浆中富集需要的矿物；将径向空气搅拌和轴向脉冲施加至选矿槽上进行径向搅拌和轴向脉冲，所述径向空气搅拌为300‑350r/min，轴向脉冲强度为0.05‑0.5MPa。本发明施加径向空气搅拌和轴向脉冲在浮选作业前期提高泡沫的稳定性，通过径向空气搅拌和轴向脉冲的作用力作用于矿浆，增加疏水颗粒与气泡之间的碰撞概率，提高粘附在气泡上的疏水颗粒数量，降低浮选成本，对阳离子浮选工艺的推广应用具有重要的意义。
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本发明提供了一种将钒钛磁铁矿中钛铁钒资源充分利用的方法，包括以下步骤：S1.提钒：将钒钛磁铁矿进行选矿，得到钒钛磁铁精矿和钛精矿；将钒钛磁铁精矿进行湿法提钒，得到浸取料；S2.熔融还原：将浸取料于熔融还原炉内进行还原熔炼，得到熔分渣；S3.钛渣冶炼：取钛精矿、或熔分渣与钛精矿组合，在钛渣炉中进行还原冶炼，得到钛渣；S4.碱熔：取钛渣、或熔分渣、或钛渣与熔分渣组合，在450～750℃下碱熔处理0.5～2h；S5.水浸；S6.酸浸，得到富钛渣。本发明首先将钒钛磁铁矿经选矿，分离为钒钛磁铁精矿和钛精矿，并将两者分别处理，从而实现钛的高效利用。
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本发明涉及一种用于选矿的浮选机构的转子。根据本发明,在转子盖下方的转子腔室上部从所述腔室的外边缘向下倾斜至芯部,从而它们与水平面形成5-70度之间的角度。此外,转子盖的上表面可以向上倾斜,从转子轴周围朝所述外边缘以5至70度之间的角度上升。利用在转子内部和上方的装置,矿浆向上经过浮选机构的定子。所研制的转子改善了浮选机内高比重粗颗粒的悬浮。本发明还涉及一种用于改变从转子排出的物料流的方向的方法。
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本发明提供了一种自动密封机真空压铸无浇冒 口球墨铸铁球代替钢球的机器。解决清理浇冒口麻 繁和消灭气孔问题。该机器是上下压力机各联接 100～400个压杆，有上中下三个金属模，每个金属模 有100～400个孔，有两个装有薄膜的浇口，有真空抽 气嘴。见说明书图2的B-B剖面。全国的选矿、水泥、 火电每年需要大量钢球，如全国推广，每年可节约两 亿元以上。
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磷矿石擦洗尾矿浆脱水干排工艺。本发明属于磷矿石的选矿技术,特别是涉及磷矿石擦洗后的泥浆尾矿的处理工艺。本发明是将经过水擦洗后的尾矿泥浆用泥浆泵送到过滤装置中压滤,滤后的水循环送回水擦洗装置进行水擦洗选矿,滤后的低品位含磷泥块入库待用。采用本工艺所需的投资少、工程建设周期短、占地面积小、可回收利用工艺废水、可回收利用中低品位磷矿、无安全隐患、环保工作简便易行。
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本发明涉及一种以机械方法为主降低高岭土粘度 的方法, 采用高岭土矿为原料, 并依次包括以下步骤：(1)、对原 料进行选矿提纯处理; (2)、将处理后的原料与水混合, 混合的固 含量为60%—85%; (3)、将混合物料放入具有捏合和挤压功能 的设备中, 对混合物料进行机械性捏合挤压, 捏合挤压时间为10 —60分钟; (4)、然后对捏合挤压后的混合物料进行成品加工。 其特点是：适用于降低不同矿区的高岭土的粘度, 使粘浓度达到 68%以上, 符合造纸行业的要求。
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本申请涉及一种磁选设备自动控制系统，涉及磁选机技术领域，其包括磁选机、控制机构和浓度检测机构，所述磁选机包括机架、磁力滚筒和槽体；所述槽体上设置有矿浆进口、精选矿出口和尾矿出口，所述精选矿出口和尾矿出口均与矿浆进口连通；所述浓度检测机构包括第一浓度检测仪，控制机构包括主控模块、存储模块和第一判断模块，存储模块输出端与所述主控模块的输入端连接，第一浓度检测仪与主控模块的输入端连接，主控模块的输出端与第一判断模块的输入端连接，第一判断模块与所述主控模块连接。通过设置浓度检测机构，可以使得矿浆实际浓度与磁力滚筒的磁力大小始终相对应，进而提高矿浆的实际分选效果。
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本发明提供了一种用于矿山陶瓷板的清洗剂及其制备方法、应用，本发明的用于矿山陶瓷板的清洗剂主要由以下原料制得：以质量份数计，硝酸15‑30份，草酸2‑6份，氟化氢铵0.2‑1份，氢氟酸0.2‑1份，丙炔醇0.5‑1份，表面活性剂2‑5份，渗透剂1‑5份和去离子水52‑75份。本发明的清洗剂解决了选矿中选铜、选铅、选锌、选银、选金、选硫矿浆液中通过对精矿矿浆和选矿药剂的加入使得陶瓷过滤板容易产生化学结垢和机械堵塞的问题。
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本发明公开了一种较高氧化率泥炭质板岩铅锌矿的浮选方法，包括以下步骤：磨矿；硫化铅浮选：经一次铅粗选、三次铅精选获得硫化铅精矿，粗选尾矿经一次铅扫选；硫化锌浮选：硫化铅浮选尾矿浆经一次粗选、一次精选获得硫化锌精矿，粗选尾矿经二次锌扫选；氧化锌浮选：硫化锌浮选尾矿经一次粗选、四次精选获得氧化锌精矿，粗选尾矿经二次锌扫选获得最终尾矿。本发明利用硫化矿和氧化矿的浮选特性，将易浮的硫化铅锌矿依次浮出，通过调整矿浆电位、采用组合抑制剂抑制脉石以及采用组合捕收剂将氧化锌矿物浮出，解决了氧化锌矿物难选的问题，获得了较好的选矿指标，缩短了选矿工艺，减少了化学药剂的用量。
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本发明公开了一种铜硫矿中黄铁矿及易浮脉石的复合抑制剂及其浮选分离方法，包括对铜硫矿原矿进行破碎、磨矿、调浆、铜硫矿粗扫选、粗选精矿再磨后精选步骤，本发明通过复合抑制剂Yu‑001选择性强化硫铁矿物和易浮脉石的抑制及消除矿浆中难免离子对硫铁矿物的活化，通过捕收剂异丁基钠黑药选择性对硫化铜矿物的捕收，同时，浮选前不需要采用生石灰或NaOH将矿浆pH调整到强碱性，该复合抑制剂的添加能有效地螯合铜离子、铁离子、亚铁离子等，消除这些离子对硫铁矿物的活化作用，从而高效实现硫化铜矿物与硫铁矿物和脉石矿物的高效分离。本发明具有分离效果好、选矿指标稳定、药剂消耗量少、组合抑制剂较传统抑制剂清洁环保，操作简便、易于现场操作管理的特点，适合复杂难选铜硫矿选矿的新方法，适于推广应用。
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本发明针对现有技术中常用衬板材质高锰钢存在的问题，提供了一种中合金高强度马氏体钢及制备方法，属于选矿设备技术领域。本发明钢种的化学成分重量百分比为：C 0.45％～0.60％；Si 1.4％～1.7％；Cr 3.0％～5.0％；Mn 1.4％～1.8％；Mo 0.4％～0.8％；B 0.002％～0.005％；Ni 1.0％～1.5％；余量为铁及不可避免杂质。本发明通过合理的成分设计和热处理工艺设计提供一种性能优异、工艺简单、性价比高的圆锥破碎机衬板材料。该材料能够提高圆锥破碎机衬板的使用寿命，降低衬板采购成本，节约更换衬板的工时，从而获得较高经济效益。
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本发明公开了一种无动力阶梯状瀑布浮选技术，包括浮选装置，所述浮选装置包括相对设置的前端板、后端板以及连接前端板、后端板的底板、侧板，所述上端板、后端板上分别设有上管道连接口、下管道连接口，所述底板上由前端板至后端板方向设有下阶梯，所述下阶梯上端与前端板连接，底端与后端板间隔设置，本发明无机械搅拌装置、无特殊充气装置，具有能耗低、运行成本低等优势，阶梯状瀑布浮选工艺与常规浮选工艺结合应用，可减少了常规浮选流程配置及相关投资，其利用地形落差灵活配置，且无需专设动力，极大的提高了尾矿资源的综合利用水平，同时也可应用在选矿工艺的粗选和中矿选别的预先回收作业，该技术在矿山选矿行业具有良好推广应用的意义。
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一种用于粗矿脱泥和筛分的振动给料装置，包括粗矿仓、振动给料机、第一水冲洗装置、颚式破碎机、导料装置、螺旋分级机、球磨机，其特征在于：振动给料机安装在粗矿仓的左下侧，第一水冲洗装置安装在粗矿仓与振动给料机连接处的上方，颚式破碎机安装在振动给料机的左侧，螺旋分级机放置在振动给料机的前侧，导料装置安装在振动给料机下方，并与螺旋分级机连接，导料装置的槽体坡度不小于30%；球磨机通过喂矿带式输送机与螺旋分级机连接。本发明提供的用于粗矿脱泥和筛分的振动给料装置能有效节约选矿厂占地面积，对处理矿石的适应性强，可大大降低工艺能耗，并且结构简单、投资省，特别适用于场地小、资金短缺的选矿厂。
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本发明涉及选矿设备技术领域，具体地说是一种能够通过物理手段，将选矿分选工艺中的微磁性、无磁性、有机、无机、悬浮、半悬浮的物质去除的超声波脱泥机，特征在于设有机体槽体，机体槽体的前端设有出料口，后端连接尾槽，尾槽在机体槽体的后端形成沉淀槽结构，尾槽的上边缘开设溢流口，溢流水平面与机体槽体底端的夹角范围为14°-18°，所述机体槽体内设有螺旋推进轴，机体槽体的外部设有与螺旋推进轴相连接的传动机构，机体槽体靠近尾槽处设有进料口；还设有超声波震荡器，超声波震荡器安装在尾槽的沉淀槽结构下方。
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本发明公开了一种顺流预选螺旋分级机，是由顺流磁选预选机、螺旋分级机有机组合构成。顺流磁选预选机是由给矿口（1）、给矿箱（2）、机架（3）、选别槽（4）、排矿阀门（5）、排矿管（6）、溢流管（7）、磁系（8）、圆筒（9）、精矿槽（10）、冲洗水管（11）、圆筒驱动机构构成；螺旋分级机由提升架（12）、提升机构（13）、螺旋（14）、分级槽（15）、螺旋驱动机构、螺旋支座、溢流口（19）构成；溢流管（7）、排矿管（6）接入到分级槽（15）中。本发明具有结构简单、使用、拆卸安装方便、应用广泛的优点，可以预先选出合格的磁性矿物，特别适合选矿厂的含磁性矿物的矿石的预选和粒度分级，具有提高分级效率、避免磁性矿物过磨、降低选矿能耗、提高矿物回收率的功能。
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本发明的一种贫赤铁矿分粒级、窄级别分选工艺，其特征在于对一次磨矿产品采用两段旋流器分级、重选，获得三种级别产品，分别给入后续选别作业，实现分粒级、窄级别分选，具体步骤如下：a)原矿经一次球磨机磨矿，磨至一次分级溢流中-0.074微米粒级含量达到55%，给入旋流器一次粗细分级作业，获得一次粗粒级作业的旋流器沉砂给入一次重选，b)一次粗细分级作业的溢流给入二次粗细分级作业，二次粗细分级作业的沉砂给入二次重选，c)二次粗细分级作业的溢流产品给入磁选作业，磁选作业的精矿给入浮选作业，磁选作业的尾矿为磁选尾矿。本发明提供了一种强化贫赤铁矿选矿厂粗细分级作业，有效降低精矿成本，控制综合尾矿的铁品位。
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一种锥形无压给料三产品重介质旋流器,属于分选技术领域。由一段无压给料旋流器和二段有压给料旋流器串联组成,一段无压给料旋流器是圆锥形旋流器,它的锥角Θ在5°～40°之间,安装倾角Α在25°～50°之间;二段有压给料旋流器是圆筒圆锥形旋流器,其安装倾角Β在5°～90°之间;一段圆锥形旋流器前端设有重介质悬浮液入口和轻产物出口,另一端设有原矿入料口;二段圆筒圆锥形旋流器的一端设有重产物出口,另一端设有中间产物出口。本发明可以有效地对高密度矿物进行分选,特别适用于分选密度大于2.0KG/L的矿物,是一种能实现高密度分选的重力选矿的设备。具有生产工艺简单、生产成本低、环境污染小等优点。
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球磨机精确化装补球方法属矿石粉碎、磨细技术领域。依据磨矿的目的要求,提出的这种精确的补加方便的装补球方法包括:测定待磨矿石的力学参数;对磨机新给矿及返砂分别进行筛析,折算得出全给矿粒度组成并进行分组;用球径半理论公式计算各组矿粒所需要的球径值;按待磨全给矿各组矿粒及所需球径确定磨机初装球的球比;绘制球荷粒度正累积特性曲线,进而从图上求得精确补加球的球径及补球比例。应用本方法补球,由于球径精确,配比合理,方法简单,使磨机台时产量提高,磨矿产品质量改善,电耗球耗下降,磨矿产品单体解离度提高,因此使选矿回收率及精矿品位也有所提高。
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本发明公开了一种变磁场分级磁选机，适用于湿式粉末矿物料的选矿提纯使用。本发明所要解决的技术问题是提供一种能提高磁性物质中有效成分品位并将磁性物质中的其它无磁成分进行有效分离的变磁场分级磁选机，其包括带进料口和出料口的外壳，在外壳中安装有带磁块的磁轭轴和旋转套筒的磁辊，所述的进料口设置在外壳的前端；在磁轭轴上安装的磁块均布在磁轭轴的周边，且旋转套筒外表面的磁场强度沿轴线方向从前端到后端减小，在旋转套筒外表面设置有从前端向后端的轴向推进装置；所述的出料口设置在外壳的下部，且沿轴线方向排列有至少2个。使用本发明的磁选机，能将入选矿物中不同磁感应系数的物质进行分离，提高了磁选的效果和经济效益。
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一种含邻甲硫基苯酚结构的丙烯酰胺衍生物及其制备方法,制备时在酸性催化剂存在下邻甲硫基间甲基苯酚与N-羟甲基丙烯酰胺或N-羟甲基-α-甲基丙烯酰胺发生Friedel-Crafts烷基化反应。本发明的优点是反应过程容易控制、原料之一为化工副产物、成本低,提供了一种新的乙烯基高分子单体,后者可与其它乙烯基单体共聚合反应得到应用于石油开采、水处理、涂料、塑料、纺织、造纸、选矿、医药、农业等领域的功能聚合物,同时也为化工副产物——邻甲硫基间甲基苯酚的综合开发利用提供了一条有效的途径。
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本发明提供了一种多功能湿法超细磨装置。本发明的多功能湿法超细磨装置，包括传动装置、机架、搅拌轴和搅拌桶，搅拌桶设置于机架的下方，传动装置固定连接于机架的上方，搅拌轴的顶端与传动装置连接并延伸至搅拌桶的内部；搅拌轴包括上下两段，上段擦洗段搅拌轴与下段超细研磨段搅拌轴呈内外双层夹套式设置；擦洗段搅拌轴沿搅拌桶的径向设置有擦洗叶轮，超细研磨段搅拌轴沿搅拌桶的径向设置有超细研磨叶轮。本发明的多功能湿法超细磨装置为多功能立式搅拌磨，同时带有超细研磨和擦洗功能，可一次性实现粉体的超细研磨和擦洗，且产品的粒度微细、解离效果好，为难选矿物的选矿分离提供了一种便利、高效的湿法超细磨设备。
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本发明公开了一种差异化爆破水力开采细网脉稀土矿化岩石的方法，涉及采矿领域。本发明的差异化爆破水力开采细网脉稀土矿化岩石的方法包括：根据矿化岩石地质赋存条件选用不同的爆破参数对矿化岩体进行差异化爆破得到矿化岩石；对矿化岩石进行水力开采以初步分离目标矿石和围岩；对目标矿石进行精选得到精选矿石。本发明根据矿化岩体的结构和性质特点，将地质、采矿、选矿技术相融合，达到抛弃70%以上尾矿和弃泥的目的，获得经济入选的矿浆；当检测到初选出的目标矿石不合格时，能够及时反馈并通过调整工艺流程以调整开采目标矿石的品位以保证最终目标矿石品位；工艺简单、成本低、处理量大、节能环保。
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沉积型铝土矿的重选方法，属选矿技术领域。将沉积型铝土矿磨细，进行过80～250目的第一次筛选；将第一次筛选所得细矿进行筛目数上增加20～150目的第二次筛选；将第二次筛选所得细矿进行筛目数上增加20～150目的第三次筛选；以此类推，共进行3～8次筛选；将各次筛选出的细矿粉分别用重选设备重选，各得氧化钛初级精矿，一水硬铝石精矿，伊利石初级精矿和一水硬铝石次中矿；将重选所得矿物按矿种汇集；将一水硬铝石次中矿返回下次要进行选矿的沉积型铝土矿中、或者将其磨细至过250目筛、进行重选后得到氧化钛初级精矿和一水硬铝石精矿。优点：精矿中没有浮选药剂，生产成本低，对钛、钾等矿物的回收利用率高，环境影响小。
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一种体质颜料及其制备工艺,涉及用于涂料的无机材料、并通过处理以增强其填充性质,目的是提供一种性能良好的体质颜料及其制备工艺。本发明用次生白云岩为原料,除通过常用的选矿、水洗、烘干、粉碎、研磨、分级等工序外,还必须用化学处理、表面处理、pH值调节、漂洗等工艺制得新型的体质颜料,其化学成分稳定,耐候性、防沉性均好,粉末细,白度好,易分散、工艺独特,成本低廉。产品可供各种油漆生产使用。
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一种双季铵盐类化合物在硅酸盐矿物浮选上的应用，将具有式I结构式的双季铵盐类化合物用作铝土矿或铁矿石反浮选脱硅的捕收剂。式I中：R1和R2为具有6～18个碳的烃基；R3、R4、R5、R6分别为甲基、乙基、－(CH2CH2O)nH或为－(CH(CH3)CH2O)nH，其中n＝1～6；R7为含2～6个碳原子的亚烃基；X为Cl、Br或I。本发明的捕收剂对石英、高岭石、伊利石、叶腊石具有强捕收能力，适合于从铝土矿或铁矿石中反浮选分离出硅酸盐矿物，适宜的浮选矿浆酸碱度范围为pH5～13，根据矿石中硅酸盐矿物含量的变化，其用量在50～500g/t之间。
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本发明公开的属于矿物质泡沫浮选的消泡技术领域，具体为一种消泡方法，包括以下操作方法：S1：将需要除杂和分离的矿物质粉放置在反应桶内，S2：添加水和选矿药剂至反应桶内与矿物质粉进行搅拌，选矿药剂优先与目的矿黏合并改变其表面特性，然后将空气引入混合物，目的矿随气泡上浮至混合物表层形成泡沫，并产生大量泡沫，本发明通过连续添加5～10g/t原矿用量的BK205至反应桶内与泡沫混合，实现改善泡沫表面状态，达到迅速消泡的效果，让大部分泡沫互相兼并，同时又能维持浮选所需的泡沫量，解决了浮选过程中泡沫多、泡沫黏、跑槽现象的发生，快速稳定了浮选操作过程，有利于降低金属流失，提高工作效率和工作质量。
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