有色金属选矿技术理论与应用

煤矸石资源化利用处理方法 916     

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本发明公开了中煤矸石资源化利用处理方法，依次包括：将所述高硫煤矸石经粉碎、研磨制得煤矸石颗粒物；向所述煤矸石颗粒物中加入水配制得一次矿浆；将所述矿浆经旋流分离器进行分离；将所述旋流分离获得的上层轻物料置于第一搅拌罐中，并加水配制二次矿浆；然后通过搅拌离心分离处理，获得上层清液和下层浓缩物料；通过选矿摇床对所述下层浓缩物料进行筛选处理；将所述步骤5产生的污水置于第二搅拌罐中，并加水配制三次矿浆；然后通过搅拌离心分离处理，获得上层清液和下层浓缩物料；将所述下层浓缩物料经带式压滤机进行过滤制得煤泥。从高硫煤矸石中分离出高利用价值的硫精砂、煤粉和煤泥，煤泥可用于制砖或制陶。

从含钛高炉渣中分离生产富钛料的方法 1083     

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一种从含钛高炉渣分离钛组分的方法,采用以下三个步骤:将盛装在保温渣罐中的高炉渣加热,向渣罐中加入添加剂的同时或之后,向熔渣中喷吹氧化性气体,不断搅动熔渣,使钛组分选择性地富集于钙钛矿相中;然后控制降温速率使熔渣冷却至室温,钙钛矿相选择性长大;最后将冷却的凝渣经破碎、磨细,选矿分离钙钛矿相得到富钛料,将沉积在熔渣中的金属铁微珠磁选得到含钒生铁。该工艺流程设计合理,设备实用易操作,可充分利用熔渣自身的能量来调节熔渣温度,促进熔渣内氧化反应的进行,热效率高,便于促进分散于各种含钛相中的钛组分选择性富集,使熔渣中夹带的金属铁微珠沉积,有利于实现钛、钒资源综合利用,易于工业化生产,节能且无环境污染。

钠基膨润土纺织浆料的制作工艺 979     

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一种钠基膨润土纺织浆料的制作工艺是经过制浆、选矿、离子交换反应,再加入化学、合成浆料制得。它具有较好的经纱上浆效果,由于这种浆料用钠基膨润土代替了淀粉,既节省了大量的粮食,同时又降低了纺织浆料成本,创造很高的经济效益。

酸浸提钒残渣中硫酸钙的脱除方法 887     

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本发明公开了一种酸浸提钒残渣中硫酸钙的脱除方法,该方法将经钙化焙烧、硫酸浸出提钒后得到的残渣进行洗涤、过滤、加水打成料浆,利用重力选矿设备对残渣浆料进行分选,使硫酸钙从残渣中脱除。本发明提供的方法使硫酸钙从酸浸提钒残渣中得到有效分离,从而使酸浸提钒残渣的回收利用得以实现。

铝工业工艺废渣全部转型为生态建筑材料的工艺与方法 1182     

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本发明属于资源化利用的方法。它是利用铝工业在生产过程中所产出的固体废物——赤泥(烧结法、拜耳法)、锅炉炉渣、选矿尾矿、化灰渣、煤气发生炉渣、污泥六种废渣自身的物质属性,通过干燥、粉碎、合理配比、加工成型(碾压、挤压)固结或烧结工艺,转化为新型的路用材料和建筑墙体材料。其特征是废渣利用率为100%。①所生产的路用材料——固化剂,用于公路路基补强、路面结构层(基层、底基层)和建筑物的基础补强,可替代全部的水泥、石灰和砂石材料,其性能能满足现行国家(行业)标准和环保标准。②所生产的建筑墙体材料——非承重砖、承重砖、空心砖、空心砌块以及普通瓦、琉璃瓦、彩色瓦,其性能优于国家现行标准。具有节能、保温、高强、抗腐蚀、抗风化、无污染的特点。

低品位菱镁矿综合利用的方法 987     

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本发明属于菱镁矿综合利用技术与环境保护领域，涉及一种低品位菱镁矿综合利用的方法。包括将菱镁矿破碎、磨矿、分级、选矿、选矿产品煅烧、煅烧后有用组分转化为镁盐制备高纯氧化镁或直接电解为金属镁、制备耐火材料以及煅烧产生气体的回收利用。本发明将菱镁矿中的有用组分充分综合利用，实现了菱镁矿尾矿零排放，使低品位菱镁矿的利用率提高，高效利用了矿产资源，尤其是采用卧式流化床进行的流态化焙烧，节约能耗，使得经济效益最大化。

复杂难处理硫化铜矿的浮选方法 1064     

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本发明涉及一种复杂难处理硫化铜矿的浮选方法，运用该方法可以解决复杂难处理硫化铜矿无法高效利用的选矿技术难题，提高复杂难处理硫化铜矿的选矿技术指标。本发明包括磨矿、调浆、粗选、扫选、精选作业，使用由丁黄药、葵花籽油和二仲丁基二硫代磷酸铵混合组成的复合捕收剂TBS01来强化硫化铜矿中有用矿物的浮选、同时使用对硅酸盐和碳酸盐等矿物具有选择性抑制作用的抑制剂羧化壳聚糖和草酸酸化水玻璃抑制脉石矿物的上浮，实践表明，使用本发明取得了良好的分选指标。

用于矿物浮选的双子星座表面活性剂 1229     

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本发明提供一种用于矿物浮选的双子星座表面活性剂，属于选矿技术领域。在钾盐矿、锂云母矿石浮选或铁矿石、铝土矿反浮选脱硅除杂中使用如式Ⅰ所示的双子星座表面活性剂作为捕收剂。式Ⅰ中：R1和R2为具有8～20个碳的烃基；X为Cl、Br或I。该双子星座表面活性剂作为捕收剂，其分子中具有两个亲矿物基团，与矿物表面的作用能力更强，对目标矿物的选择性更好；具有两个疏水性基团，增加捕收剂的疏水能力，对目标矿物的捕收能力更强，相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高浮选效率和回收率等特点；同时，由于分子中含有酰胺基，其具有生物降解性能好、毒性小、对环境友好的特点。

超高磁选铁矿中决定出料口到超高电磁线圈的距离的方法 791     

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本发明公布了选矿领域中，一种超高磁选铁矿中决定出料口到超高电磁线圈的距离的方法，其特征在于矿石颗粒穿过磁场的速度与磁力匹配；所述矿石颗粒穿过磁场的速度与磁力匹配，矿砂从出料口出来，通过外力加速，高速穿过超高磁场，进行选矿，当矿沙的速度改变起来困难时，速度和磁力不匹配，就选不出最佳含量，就只有调整距离来改变穿过超高磁场矿沙的速度，距离缩小是加快，距离加大是减速，增加了一个调整速度的方式。

联产硫酸锌与铅精矿的工艺与装置 1140     

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本发明公开一种联产硫酸锌与铅精矿的工艺与装置,属于湿法冶金与化工行业等技术领域,使用低品位氧化锌矿,含Zn高炉瓦斯泥(灰),含Zn冶金粉尘、低品位铅矿、铅锌选矿的尾矿等物质做原料,把火法工艺与湿法处理融会一体,连续生产,制取能电解获得一级电锌产品的硫酸锌,原材料单耗与能源消耗都较低,同时获得含Pb品位50%以上的铅锌矿,工艺流程Zn、Pb总收率都达99%以上。

蓝刚玉磨料的生产方法 854     

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本发明提供一种蓝刚玉磨料的生产方法,是将选矿后的天然蓝刚玉矿石,经初碎、水冲洗,分级破碎、用浮选剂水洗、碱洗、水洗、酸洗、再水洗后,进行脱水、干燥煅烧,冷却后筛分,最后经磁选得产品蓝刚玉磨料。该方法节能,无融熔过程或冶炼过程,利用天然蓝刚玉矿石为原料,储量大,成本低,所得产品蓝刚玉磨料其硬度、韧性高于白刚玉,主要用作砂轮磨料、耐火材料、工业陶瓷等新型材料。

含铁粉尘回收利用系统 794     

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本发明提供一种含铁粉尘回收利用系统，属于环保及金属回收技术领域。本发明提供的含铁粉尘回收利用系统利用磁选机、浮选机等选矿设备或者进入选矿流程将含铁粉尘中的铁选出，精矿作为铁精粉进行炼钢炼铁，尾矿与粘土等材料制作成砖瓦等建筑材料，实现资源综合利用。粉尘回收既能避免无组织排放造成的二次扬尘，又能创造巨大效益。

降低尾矿库外排废水中铜离子含量的方法 806     

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本发明涉及有色金属选矿生产后的尾矿废水处理工艺，公开了一种降低尾矿库外排废水中铜离子含量的方法，其尾矿处理过程包括尾矿浓缩脱水——细粒级尾矿再浓缩——尾矿砂沉淀的工序，在于尾矿处理过程还包括添加聚合氧化铝试剂吸附铜离子，所述尾矿浓缩脱水环节为：将选矿厂排出的尾矿浆输送至脱水斗进行脱水处理，使较重的粗粒级尾矿沉降至脱水斗底部形成粗粒级沉砂，较轻的细粒级尾矿伴随矿浆从脱水斗上层溢出形成细粒级尾矿浆；脱水处理完毕，粗粒级沉砂直接进入尾矿砂沉淀工序，细粒级尾矿浆与聚合氧化铝试剂混合后进入再浓缩工序。本发明降低尾矿库外排废水中铜离子含量的方法具有成本低、操作简单、环保达标的特点。

中低品位铝土矿的浮选脱硅方法 973     

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一种中低品位铝土矿的浮选脱硅方法,包括将矿石磨细,加入药剂调浆,进行浮选等过程。本发明采用以铝土矿拜耳溶出冷凝水与铝土矿选矿回水混合为浮选水,其中,溶出冷凝水∶精矿回水∶尾矿回水=0.5～1.5∶4～6∶1.5～2.5。加入调整剂、分散剂、捕收剂,对A/S(铝硅比)4～6的中低品位铝土矿进行浮选,其中调整剂碳酸钠用量范围为1000-3000g/吨原矿,分散剂六偏磷酸钠用量范围为5-100g/吨原矿,捕收剂用量范围为300-1000g/吨原矿浮选。本发明利冷凝水与回水混合,通过低分散抑制含硅脉石矿物、有效捕收,提高了一水硬铝石与含硅脉石矿物之间的分选性,降低了药剂消耗。同时降低了水和动力消耗,有效提高了氧化铝回收率,生产过程稳定,经济效益显著。

提高生活垃圾焚烧炉渣分选效率的串联式跳汰机系统 930     

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本发明公开了提高生活垃圾焚烧炉渣分选效率的串联式跳汰机系统，涉及跳汰机技术领域，包括以下步骤：步骤一、向串联式跳汰机系统进料，步骤二、对进料进行一级跳汰A和二级跳汰串联工艺，步骤三、进行三级精跳回收跳汰，锯齿波波形先呈直线上升，随后陡落，再上升，再陡落，如此反复，所述它利用水做为选矿介质，按有用矿物与脉石的比重(密度)差进行分选。本发明通过第三级使用专用的两个一平方串级成两平方的鼓式跳汰机,筛面铺设专用的铁矿石垫层,尾矿直接排出进入闭环选矿，精矿通过三级沉沙砂水斗分离后水直接排除,沉淀斗里的精矿直接铜沙回收,有利于提高重力分选中跳汰机的分选效率，增加设备工艺的工作效率。

中矿处理工艺 1131     

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本发明涉及一种中矿处理工艺，包括阶段磨矿，粗细分级重磁浮联合选矿，具体步骤如下：将原矿给入一次球磨机与一次分级机构成闭路磨矿，一次分级的溢流经粗细分级旋流器分级后，粗粒级产品给入粗选螺旋溜槽、精选螺旋溜槽及扫选螺旋溜槽进行选别，粗细分级旋流器中的细粒级产品给入磁选和反浮选，其特征在于：将扫选螺旋溜槽精矿、扫弱磁精矿、扫中磁精矿、精选螺旋溜槽尾矿和细筛筛上产品一起给入集中混均矿箱内混合成为混合中矿，再将混合中矿给入二次分级与二次磨矿组成的开路磨矿系统。其优点是：由于采用了中矿集中混均后再返回到粗细分级旋流器，稳定整个工艺流程的给矿条件，有效地降低了选矿成本。

提高尾矿二次回收率的生产工艺 1186     

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本发明提高尾矿二次回收率的生产工艺主要应用于低品位有色金属尾矿，包括以下步骤：尾矿抛尾、微细粒级矿物归队、混合浮选、硫化矿分离浮选、锌精矿回收、粗粒级锡石回收、微细泥锡石回收。由于采用适宜物理分离与化学浮选试剂，依照该方法能从矿石性质复杂难选的低品位尾矿中回收有价金属矿物，解决了尾矿再利用过程中粒度细微的矿物经济效益不高，高氧化矿使用常规选矿工艺成品纯度不佳的问题，降低选矿生产成本。

赤泥的再处理及综合利用方法 1030     

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本发明公开了一种赤泥的再处理及综合利用方法,包括:(1)将赤泥打浆,通过人工重砂选矿,分别得到粗砂和泥砂浆两部分;(2)粗砂烘干后进行磁选分离,分别得到石英砂和一级磁性物;(3)一级磁性物进行磁选分离,分别得到磁铁矿粉和尾渣1;(4)将泥砂浆直接进入磁选机进行磁选分离,分别得到铁矿微粉和尾渣2。本发明方法简单易行,技术参数容易控制,能耗少,成本低,年处理赤泥量可达100多万吨,可减少赤泥排放量35%-70%,极大减少因赤泥存放对环境的污染,降低了氧化铝生产成本。本发明方法所得到主要产物为磁铁粉和石英,所得到的两种尾渣也可用以生产干法水泥或用以筑坝,实现了赤泥综合利用的目的。

采矿、尾矿综合利用设备组及自动化控制系统 867     

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本发明涉及采矿及尾矿综合利用的技术领域，具体公开了一种采矿、尾矿综合利用设备组及自动化控制系统，包括主矿井提升设备，尾矿综合利用机组包括磁选机组、过滤机组、浓缩和回填机组和脱水传送机组。本发明的有益效果为：在矿井的各个巷道内轨道上设置有行走机构，根据采矿巷道的不断延伸，行走机构带动分基站跟进采矿进度，不仅能够获取采矿现场视频信息，还能够保证采矿人员与设备机组的工况信息准确传递到总基站，自动化程度高，再者对于地上尾矿处理组，通过中磁磁选、弱磁磁选能够筛选出品位较高的粗矿，而后这些粗矿传送回选矿主厂房进行再选，提高选矿的品位，达到了综合利用的效果。

淘米洗米机 996     

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一种厨房自动化设备，根据严格的测量、计算、分 析，求得淘(洗)米所需的上升速度v(v′)。根据淘 (洗)米时的供水流量q(q′)与淘洗米桶的内横截面面 积S及v(v’)之间关系s·v＝q(s·v′＝q′)，再根据淘 (洗)米容量等条件决定s、q(q′)，如此制造的淘(洗) 米装置的结构是底部带有排沙阀门(123)及供水管 (121、122)的桶(124)，并可设计制造各种容量的淘 (洗)米机。本装置还可用于矿山选矿、淘金等。

利用转炉钢渣生产抗硫酸盐水泥的方法 928     

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本发明公开了一种利用转炉钢渣生产抗硫酸盐水泥的方法，一要解决现有技术上存在的抗硫酸盐水泥中C3A很难达到要求的矿物组成问题；二要解决现有技术对预热器操作的结皮、堵塞和回转窑的结球、结圈等生产技术问题。本发明以下列重量百分含量原料配料：转炉钢渣14～18%，石灰石选矿废渣68～72%，风积沙6～10%，粒化高炉矿渣4～8%。本发明采用了14～18%的转炉钢渣配料，突破了在生料配料中转炉钢渣为6.0%的最大掺入量；石灰石原料配比下降8～12%，节约了天然原料的消耗，降低了水泥生产成本。水泥中将工业副产品脱硫石膏代替天然二水石膏作水泥缓凝剂配料产品性能好。

利用褐铁矿生产高品位氧化铁红的生产工艺 858     

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本发明公开了利用褐铁矿生产氧化铁红的生产 工艺，是利用天然富褐铁矿石经采矿、选矿、烘干、粉 碎、水洗溶解、压滤烘干、焙烧、超细粉碎、成品包装等 工序得到高品位氧化铁红颜料，产品质量各项理化指标均达到国家标准，具有Fe2O3含量高、颜色好、易分散、接近人工合成铁红的质量指标的特点，工艺简单、经济实用，可广泛应用于油漆、涂料、塑料、橡胶、陶瓷、玻璃、建筑等行业。

钒钛磁铁矿选钛总尾矿回收微细粒钛铁矿的方法 917     

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本发明属于矿物加工技术领域，特别涉及一种钒钛磁铁矿选钛总尾矿回收微细粒钛铁矿的方法。针对现有技术中钒钛磁铁矿选钛总尾矿中的微细粒级钛铁矿的微细粒产率高、微细粒级TiO₂分布率高的问题，本发明的技术方案是：钒钛磁铁矿选钛总尾矿采用分级设备分级，粗粒级采用ZCLA选矿机富集，细粒级采用ZH组合式磁选机富集，两种设备的精矿进入球磨机磨矿后，在采用ZH组合式磁选机进行一粗一精得到TiO₂品位大于18％的ZH精矿，再采用预选脱硫、一粗四精一扫精得到TiO₂品位大于47％的钛精矿。

有色金属矿山全尾矿渣充填用固化剂及其应用 1030     

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本发明公开了一种有色金属矿山全尾矿渣充填用固化剂及其应用，属于充填固化剂技术领域，包括以下按质量配比的原料：超细矿渣粉35％‑45％，水泥20％‑30％，石膏和生石灰2％‑8％，尾矿微粉25％‑35％，所述超细矿渣粉为铁厂的水淬高炉炉渣，经过烘干、研磨和选粉处理，所述尾矿微粉为经过烘干、研磨和选粉处理的有色金属选矿的全尾矿渣和多种试剂混合配制而成，所述试剂包括激活剂、激活促进剂、促凝剂和矿物表面活化剂，所述尾矿微粉中的质量配比为：有色金属选矿的尾矿渣85％‑90％，激活剂5％‑15％，激活促进剂0.3％‑1.2％，促凝剂0.3％‑1.2％，矿物表面活化剂0.05％‑0.2％，本发明公开的一种固化效果好、胶结充填体强度高、经济环保且具有良好工业前景和社会效益的全尾矿渣充填用固化剂。

垃圾焚烧炉渣的资源化利用方法 773     

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本发明涉及垃圾焚烧炉渣资源化利用方法，尤其是将炉渣处理为道路基层用集料和选矿原料的工艺方法。包含以下步骤：(1)将垃圾焚烧炉渣经9.5毫米筛孔筛分，其中9.5毫米以上部分破碎；(2)小于9.5毫米部分经4.75毫米筛孔筛分，4.75-9.5毫米部分作为水泥稳定碎石混合料的再生粗集料使用；(3)小于4.75毫米部分经2.36毫米筛孔筛分，2.36-4.75毫米部分作为水泥稳定碎石混合料的再生细集料使用；2.36毫米的筛下部分作为选矿原料使用。本发明在已有垃圾焚烧炉渣预处理技术的基础上，通过简单的筛分、破碎两种物理处理措施，将炉渣的资源化利用价值发挥到最大，提高了炉渣的利用水平，并避免了炉渣对城市环境造成污染，可做到炉渣较高比例的资源化再生利用率。

湿法炼锌酸浸矿浆浮选回收金银工艺 1032     

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本发明公开了一种湿法炼锌酸浸矿浆浮选回收金银工艺,该工艺在不改变原锌浸出体系的情况下,利用已知的浮选系统对锌精矿焙砂经酸性浸出后的矿浆中的金银进行浮选回收,具体为:将锌精矿焙砂经酸性浸出后的矿浆引出,添加硫化矿选矿用捕收剂和起泡剂并经充分搅拌后将矿浆送入浮选系统,并在浮选系统粗选工序后的各浮选工序浮选槽内的矿浆中再次添加所述捕收剂和起泡剂,由此完成矿浆中金银的浮选回收。本发明的工艺在不影响锌主系统正常运行的情况下,高效回收金银,实现资源综合利用,并且为企业带来巨大的经济效益。

用于泡沫浮选的官能化硅氧烷 1234     

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描述了用于泡沫浮选分离的改进的鼓泡组合物、使用它们的方法及其用途。该组合物适用于含有超细颗粒的微粒材料的泡沫浮选，并且非常适合于精细粉碎的贫(低品位)矿石的泡沫浮选分离。鼓泡组合物包含官能化硅氧烷，其含有适合于矿石中的精选矿或脉石的化学性质的官能团。组合物的鼓泡改善了精选矿的回收率和纯度。描述了适用于含有二氧化硅和/或硅酸盐杂质的铁矿石的泡沫浮选的鼓泡组合物和官能化硅氧烷。还公开了适用于含硫化合物如硫化物的矿石的泡沫浮选的鼓泡组合物和官能化硅氧烷。

从水淬渣中回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶方法 780     

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本发明属于火法冶金及矿物加工技术领域，公开了一种从水淬渣中回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶方法，采用高温还原(挥发)焙烧的冶金工艺以及浮选和磁选的选矿工艺，应用回转窑进行高温还原(挥发)焙烧的冶金工艺可以从鼓风炉水淬渣中回收铅、锌组分，回转窑窑渣经过磨矿至一定细度后再应用浮选和磁选的选矿工艺可回收渣中焦炭和铁矿物，回收有价组分后的尾渣中主要含有硅酸盐等非金属矿物，可作为水泥生产的配料销售，实现尾渣无害化处理。本发明挥发回收铅、锌的同时改变渣性，为后续的窑渣回收碳和铁提供有利条件，实现综合回收；浮选回收的碳可作为还原剂再次用于鼓风炉水淬渣的还原焙烧，降低生产成本。

磷灰石钛铁矿选钛降杂工艺 810     

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本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石钛铁矿选钛降杂工艺，包括三段破碎工序、第一段棒磨与螺旋分级机闭路、弱磁选、强磁选、第二段球磨与旋流器闭路、脱硅反浮选、脱镁粗浮选、脱镁精浮选、脱磷反浮选和钛选矿子工艺。本发明的工艺通过磁选、脱镁浮选和脱磷反浮选，分别对矿石中的铁、镁和磷加以脱出，降低了对钛精矿品质有不利影响的铁、镁和磷的含量，提高的钛精矿的品质。通过该工艺的处理，可从磷灰石‑钛铁矿中获得符合国际市场要求优质钛精矿。

强风吹矿砂式选磁铁矿装置 827     

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本发明公布了一种强风吹矿砂式选磁铁矿装置，包括：强风吹矿砂式选磁铁矿装置，其特征还在于包括增加了超声波（9）；所述强风吹矿砂式选磁铁矿装置，由吹风口（2）、方向校正器（3）、超高磁电磁线圈（4）组成；所述超声波（9），安装在磁铁矿砂流（1）的运动过程中，在超高磁选矿结束之前对被选的磁铁矿砂流（1）轰击；在一道工序中，增加一种选矿方式，再次提高矿砂品位，节约了能耗，降低了成本。