有色金属选矿技术理论与应用

蓝刚玉磨料的生产方法 854     

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本发明提供一种蓝刚玉磨料的生产方法,是将选矿后的天然蓝刚玉矿石,经初碎、水冲洗,分级破碎、用浮选剂水洗、碱洗、水洗、酸洗、再水洗后,进行脱水、干燥煅烧,冷却后筛分,最后经磁选得产品蓝刚玉磨料。该方法节能,无融熔过程或冶炼过程,利用天然蓝刚玉矿石为原料,储量大,成本低,所得产品蓝刚玉磨料其硬度、韧性高于白刚玉,主要用作砂轮磨料、耐火材料、工业陶瓷等新型材料。

含铁粉尘回收利用系统 794     

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本发明提供一种含铁粉尘回收利用系统，属于环保及金属回收技术领域。本发明提供的含铁粉尘回收利用系统利用磁选机、浮选机等选矿设备或者进入选矿流程将含铁粉尘中的铁选出，精矿作为铁精粉进行炼钢炼铁，尾矿与粘土等材料制作成砖瓦等建筑材料，实现资源综合利用。粉尘回收既能避免无组织排放造成的二次扬尘，又能创造巨大效益。

降低尾矿库外排废水中铜离子含量的方法 806     

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本发明涉及有色金属选矿生产后的尾矿废水处理工艺，公开了一种降低尾矿库外排废水中铜离子含量的方法，其尾矿处理过程包括尾矿浓缩脱水——细粒级尾矿再浓缩——尾矿砂沉淀的工序，在于尾矿处理过程还包括添加聚合氧化铝试剂吸附铜离子，所述尾矿浓缩脱水环节为：将选矿厂排出的尾矿浆输送至脱水斗进行脱水处理，使较重的粗粒级尾矿沉降至脱水斗底部形成粗粒级沉砂，较轻的细粒级尾矿伴随矿浆从脱水斗上层溢出形成细粒级尾矿浆；脱水处理完毕，粗粒级沉砂直接进入尾矿砂沉淀工序，细粒级尾矿浆与聚合氧化铝试剂混合后进入再浓缩工序。本发明降低尾矿库外排废水中铜离子含量的方法具有成本低、操作简单、环保达标的特点。

中低品位铝土矿的浮选脱硅方法 973     

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一种中低品位铝土矿的浮选脱硅方法,包括将矿石磨细,加入药剂调浆,进行浮选等过程。本发明采用以铝土矿拜耳溶出冷凝水与铝土矿选矿回水混合为浮选水,其中,溶出冷凝水∶精矿回水∶尾矿回水=0.5～1.5∶4～6∶1.5～2.5。加入调整剂、分散剂、捕收剂,对A/S(铝硅比)4～6的中低品位铝土矿进行浮选,其中调整剂碳酸钠用量范围为1000-3000g/吨原矿,分散剂六偏磷酸钠用量范围为5-100g/吨原矿,捕收剂用量范围为300-1000g/吨原矿浮选。本发明利冷凝水与回水混合,通过低分散抑制含硅脉石矿物、有效捕收,提高了一水硬铝石与含硅脉石矿物之间的分选性,降低了药剂消耗。同时降低了水和动力消耗,有效提高了氧化铝回收率,生产过程稳定,经济效益显著。

提高生活垃圾焚烧炉渣分选效率的串联式跳汰机系统 930     

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本发明公开了提高生活垃圾焚烧炉渣分选效率的串联式跳汰机系统，涉及跳汰机技术领域，包括以下步骤：步骤一、向串联式跳汰机系统进料，步骤二、对进料进行一级跳汰A和二级跳汰串联工艺，步骤三、进行三级精跳回收跳汰，锯齿波波形先呈直线上升，随后陡落，再上升，再陡落，如此反复，所述它利用水做为选矿介质，按有用矿物与脉石的比重(密度)差进行分选。本发明通过第三级使用专用的两个一平方串级成两平方的鼓式跳汰机,筛面铺设专用的铁矿石垫层,尾矿直接排出进入闭环选矿，精矿通过三级沉沙砂水斗分离后水直接排除,沉淀斗里的精矿直接铜沙回收,有利于提高重力分选中跳汰机的分选效率，增加设备工艺的工作效率。

中矿处理工艺 1131     

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本发明涉及一种中矿处理工艺，包括阶段磨矿，粗细分级重磁浮联合选矿，具体步骤如下：将原矿给入一次球磨机与一次分级机构成闭路磨矿，一次分级的溢流经粗细分级旋流器分级后，粗粒级产品给入粗选螺旋溜槽、精选螺旋溜槽及扫选螺旋溜槽进行选别，粗细分级旋流器中的细粒级产品给入磁选和反浮选，其特征在于：将扫选螺旋溜槽精矿、扫弱磁精矿、扫中磁精矿、精选螺旋溜槽尾矿和细筛筛上产品一起给入集中混均矿箱内混合成为混合中矿，再将混合中矿给入二次分级与二次磨矿组成的开路磨矿系统。其优点是：由于采用了中矿集中混均后再返回到粗细分级旋流器，稳定整个工艺流程的给矿条件，有效地降低了选矿成本。

提高尾矿二次回收率的生产工艺 1186     

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本发明提高尾矿二次回收率的生产工艺主要应用于低品位有色金属尾矿，包括以下步骤：尾矿抛尾、微细粒级矿物归队、混合浮选、硫化矿分离浮选、锌精矿回收、粗粒级锡石回收、微细泥锡石回收。由于采用适宜物理分离与化学浮选试剂，依照该方法能从矿石性质复杂难选的低品位尾矿中回收有价金属矿物，解决了尾矿再利用过程中粒度细微的矿物经济效益不高，高氧化矿使用常规选矿工艺成品纯度不佳的问题，降低选矿生产成本。

赤泥的再处理及综合利用方法 1030     

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本发明公开了一种赤泥的再处理及综合利用方法,包括:(1)将赤泥打浆,通过人工重砂选矿,分别得到粗砂和泥砂浆两部分;(2)粗砂烘干后进行磁选分离,分别得到石英砂和一级磁性物;(3)一级磁性物进行磁选分离,分别得到磁铁矿粉和尾渣1;(4)将泥砂浆直接进入磁选机进行磁选分离,分别得到铁矿微粉和尾渣2。本发明方法简单易行,技术参数容易控制,能耗少,成本低,年处理赤泥量可达100多万吨,可减少赤泥排放量35%-70%,极大减少因赤泥存放对环境的污染,降低了氧化铝生产成本。本发明方法所得到主要产物为磁铁粉和石英,所得到的两种尾渣也可用以生产干法水泥或用以筑坝,实现了赤泥综合利用的目的。

采矿、尾矿综合利用设备组及自动化控制系统 866     

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本发明涉及采矿及尾矿综合利用的技术领域，具体公开了一种采矿、尾矿综合利用设备组及自动化控制系统，包括主矿井提升设备，尾矿综合利用机组包括磁选机组、过滤机组、浓缩和回填机组和脱水传送机组。本发明的有益效果为：在矿井的各个巷道内轨道上设置有行走机构，根据采矿巷道的不断延伸，行走机构带动分基站跟进采矿进度，不仅能够获取采矿现场视频信息，还能够保证采矿人员与设备机组的工况信息准确传递到总基站，自动化程度高，再者对于地上尾矿处理组，通过中磁磁选、弱磁磁选能够筛选出品位较高的粗矿，而后这些粗矿传送回选矿主厂房进行再选，提高选矿的品位，达到了综合利用的效果。

淘米洗米机 996     

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一种厨房自动化设备，根据严格的测量、计算、分 析，求得淘(洗)米所需的上升速度v(v′)。根据淘 (洗)米时的供水流量q(q′)与淘洗米桶的内横截面面 积S及v(v’)之间关系s·v＝q(s·v′＝q′)，再根据淘 (洗)米容量等条件决定s、q(q′)，如此制造的淘(洗) 米装置的结构是底部带有排沙阀门(123)及供水管 (121、122)的桶(124)，并可设计制造各种容量的淘 (洗)米机。本装置还可用于矿山选矿、淘金等。

利用转炉钢渣生产抗硫酸盐水泥的方法 927     

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本发明公开了一种利用转炉钢渣生产抗硫酸盐水泥的方法，一要解决现有技术上存在的抗硫酸盐水泥中C3A很难达到要求的矿物组成问题；二要解决现有技术对预热器操作的结皮、堵塞和回转窑的结球、结圈等生产技术问题。本发明以下列重量百分含量原料配料：转炉钢渣14～18%，石灰石选矿废渣68～72%，风积沙6～10%，粒化高炉矿渣4～8%。本发明采用了14～18%的转炉钢渣配料，突破了在生料配料中转炉钢渣为6.0%的最大掺入量；石灰石原料配比下降8～12%，节约了天然原料的消耗，降低了水泥生产成本。水泥中将工业副产品脱硫石膏代替天然二水石膏作水泥缓凝剂配料产品性能好。

利用褐铁矿生产高品位氧化铁红的生产工艺 857     

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本发明公开了利用褐铁矿生产氧化铁红的生产 工艺，是利用天然富褐铁矿石经采矿、选矿、烘干、粉 碎、水洗溶解、压滤烘干、焙烧、超细粉碎、成品包装等 工序得到高品位氧化铁红颜料，产品质量各项理化指标均达到国家标准，具有Fe2O3含量高、颜色好、易分散、接近人工合成铁红的质量指标的特点，工艺简单、经济实用，可广泛应用于油漆、涂料、塑料、橡胶、陶瓷、玻璃、建筑等行业。

钒钛磁铁矿选钛总尾矿回收微细粒钛铁矿的方法 916     

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本发明属于矿物加工技术领域，特别涉及一种钒钛磁铁矿选钛总尾矿回收微细粒钛铁矿的方法。针对现有技术中钒钛磁铁矿选钛总尾矿中的微细粒级钛铁矿的微细粒产率高、微细粒级TiO₂分布率高的问题，本发明的技术方案是：钒钛磁铁矿选钛总尾矿采用分级设备分级，粗粒级采用ZCLA选矿机富集，细粒级采用ZH组合式磁选机富集，两种设备的精矿进入球磨机磨矿后，在采用ZH组合式磁选机进行一粗一精得到TiO₂品位大于18％的ZH精矿，再采用预选脱硫、一粗四精一扫精得到TiO₂品位大于47％的钛精矿。

有色金属矿山全尾矿渣充填用固化剂及其应用 1030     

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本发明公开了一种有色金属矿山全尾矿渣充填用固化剂及其应用，属于充填固化剂技术领域，包括以下按质量配比的原料：超细矿渣粉35％‑45％，水泥20％‑30％，石膏和生石灰2％‑8％，尾矿微粉25％‑35％，所述超细矿渣粉为铁厂的水淬高炉炉渣，经过烘干、研磨和选粉处理，所述尾矿微粉为经过烘干、研磨和选粉处理的有色金属选矿的全尾矿渣和多种试剂混合配制而成，所述试剂包括激活剂、激活促进剂、促凝剂和矿物表面活化剂，所述尾矿微粉中的质量配比为：有色金属选矿的尾矿渣85％‑90％，激活剂5％‑15％，激活促进剂0.3％‑1.2％，促凝剂0.3％‑1.2％，矿物表面活化剂0.05％‑0.2％，本发明公开的一种固化效果好、胶结充填体强度高、经济环保且具有良好工业前景和社会效益的全尾矿渣充填用固化剂。

垃圾焚烧炉渣的资源化利用方法 773     

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本发明涉及垃圾焚烧炉渣资源化利用方法，尤其是将炉渣处理为道路基层用集料和选矿原料的工艺方法。包含以下步骤：(1)将垃圾焚烧炉渣经9.5毫米筛孔筛分，其中9.5毫米以上部分破碎；(2)小于9.5毫米部分经4.75毫米筛孔筛分，4.75-9.5毫米部分作为水泥稳定碎石混合料的再生粗集料使用；(3)小于4.75毫米部分经2.36毫米筛孔筛分，2.36-4.75毫米部分作为水泥稳定碎石混合料的再生细集料使用；2.36毫米的筛下部分作为选矿原料使用。本发明在已有垃圾焚烧炉渣预处理技术的基础上，通过简单的筛分、破碎两种物理处理措施，将炉渣的资源化利用价值发挥到最大，提高了炉渣的利用水平，并避免了炉渣对城市环境造成污染，可做到炉渣较高比例的资源化再生利用率。

湿法炼锌酸浸矿浆浮选回收金银工艺 1032     

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本发明公开了一种湿法炼锌酸浸矿浆浮选回收金银工艺,该工艺在不改变原锌浸出体系的情况下,利用已知的浮选系统对锌精矿焙砂经酸性浸出后的矿浆中的金银进行浮选回收,具体为:将锌精矿焙砂经酸性浸出后的矿浆引出,添加硫化矿选矿用捕收剂和起泡剂并经充分搅拌后将矿浆送入浮选系统,并在浮选系统粗选工序后的各浮选工序浮选槽内的矿浆中再次添加所述捕收剂和起泡剂,由此完成矿浆中金银的浮选回收。本发明的工艺在不影响锌主系统正常运行的情况下,高效回收金银,实现资源综合利用,并且为企业带来巨大的经济效益。

用于泡沫浮选的官能化硅氧烷 1234     

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描述了用于泡沫浮选分离的改进的鼓泡组合物、使用它们的方法及其用途。该组合物适用于含有超细颗粒的微粒材料的泡沫浮选，并且非常适合于精细粉碎的贫(低品位)矿石的泡沫浮选分离。鼓泡组合物包含官能化硅氧烷，其含有适合于矿石中的精选矿或脉石的化学性质的官能团。组合物的鼓泡改善了精选矿的回收率和纯度。描述了适用于含有二氧化硅和/或硅酸盐杂质的铁矿石的泡沫浮选的鼓泡组合物和官能化硅氧烷。还公开了适用于含硫化合物如硫化物的矿石的泡沫浮选的鼓泡组合物和官能化硅氧烷。

从水淬渣中回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶方法 780     

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本发明属于火法冶金及矿物加工技术领域，公开了一种从水淬渣中回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶方法，采用高温还原(挥发)焙烧的冶金工艺以及浮选和磁选的选矿工艺，应用回转窑进行高温还原(挥发)焙烧的冶金工艺可以从鼓风炉水淬渣中回收铅、锌组分，回转窑窑渣经过磨矿至一定细度后再应用浮选和磁选的选矿工艺可回收渣中焦炭和铁矿物，回收有价组分后的尾渣中主要含有硅酸盐等非金属矿物，可作为水泥生产的配料销售，实现尾渣无害化处理。本发明挥发回收铅、锌的同时改变渣性，为后续的窑渣回收碳和铁提供有利条件，实现综合回收；浮选回收的碳可作为还原剂再次用于鼓风炉水淬渣的还原焙烧，降低生产成本。

磷灰石钛铁矿选钛降杂工艺 809     

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本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石钛铁矿选钛降杂工艺，包括三段破碎工序、第一段棒磨与螺旋分级机闭路、弱磁选、强磁选、第二段球磨与旋流器闭路、脱硅反浮选、脱镁粗浮选、脱镁精浮选、脱磷反浮选和钛选矿子工艺。本发明的工艺通过磁选、脱镁浮选和脱磷反浮选，分别对矿石中的铁、镁和磷加以脱出，降低了对钛精矿品质有不利影响的铁、镁和磷的含量，提高的钛精矿的品质。通过该工艺的处理，可从磷灰石‑钛铁矿中获得符合国际市场要求优质钛精矿。

强风吹矿砂式选磁铁矿装置 827     

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本发明公布了一种强风吹矿砂式选磁铁矿装置，包括：强风吹矿砂式选磁铁矿装置，其特征还在于包括增加了超声波（9）；所述强风吹矿砂式选磁铁矿装置，由吹风口（2）、方向校正器（3）、超高磁电磁线圈（4）组成；所述超声波（9），安装在磁铁矿砂流（1）的运动过程中，在超高磁选矿结束之前对被选的磁铁矿砂流（1）轰击；在一道工序中，增加一种选矿方式，再次提高矿砂品位，节约了能耗，降低了成本。

氧化矿高效洗矿脱泥的分选方法 1217     

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本发明提供了氧化矿高效洗矿脱泥的分选方法，包括：(1)将含铁氧化矿进行破碎筛分，得到粒度小于1mm的破碎产品；(2)将破碎产品给入球磨机球磨，经直线筛分得到筛上物再次进行破碎，对得到的筛下物进行洗矿脱泥，得到溢流和沉砂，将溢流分离得到矿泥浆和黏土给入尾矿；(3)在沉砂中加入氧化石腊皂、椰油胺、水玻璃，进行选矿筛分脱水，完成分选，得到含铁氧化精矿、尾矿。本发明方法将氧化矿中的铁品位提升了10％左右，选矿过程中的得到水能完全循环利用，达到零排放，减少对环境的污染。

采用工业固体废物生产低碱硅酸盐水泥的方法 1241     

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本发明公开了一种采用工业固体废物生产低碱硅酸盐水泥的方法，以解决传统生产水泥中碱含量较高的问题，该方法为以下步骤：A、生料配料，石灰石采矿废渣70～75%，粒化高炉矿渣7.0～12.0%,硅石选矿废渣6.0～10.0%，转炉钢渣8.0～12.0%；B、熟料煅烧，C、水泥粉磨。本发明特点如下：选择硅石选矿废渣作为硅质校正原料，不仅利用了其碱含量低的特点，而且还可通过调整其配比来调整熟料的硅酸率N，以抑制物料易烧性过好可能引起的预热器结皮和回转窑结圈。石灰窑窑灰、粒化高炉矿渣、转炉钢渣经过高温煅烧，其中的碱含量大量挥发，原料中碱含量下降，满足了配料要求，为生产低碱水泥创造了条件。

节约清洁安全的无水尾矿库的建造方法 1091     

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在传统尾矿库的基础上，通过增设纵向混流沟、横向混流沟、横向排渗体、毛细排渗体、排渗井、坝坡排渗管系、排渗井管系和毛石混凝土挡砂坝等设施，使尾矿浆随排放随脱水，使尾矿坝坝体无浸润饱和，使库中尾砂无液化，从而保障尾矿库安全运行，并能使排放水洁净，供选矿循环利用，实现节约、清洁和安全生产。

在氯盐介质中金属铅和二氧化锰同时电解的方法 1026     

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一种在氯盐介质中金属铅和二氧化锰同时电解的方法，包括有：PbCl2的制备，即将硫化铅精矿经三氯化铁低温转化生成二氯化铅，再经浮选将二氯化铅与其它组分分离；MnCl2溶液的制备，锰矿石经选矿富集，用盐酸浸出得到MnCl2溶液；其特点是还包括有：PbCl2、MnCl2混合溶液电解，将得到的PbCl2和MnCl2溶液配制成电解液，Pb－Mn同时电解，不锈钢阴极上析出金属Pb，网状钛基二氧化钌涂层阳极上析出MnO2。本发明对设备和工艺条件的控制要求不高，阴极和阳极电流效率高，MnO2产品质量理想，槽压稳定，同时电解过程产生的盐酸和NaCl可循环使用，降低了生产成本和废水排出量。

干燥剂及其生产方法 1162     

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本发明涉及一种干燥剂及其生产方法的技术领域。其以粘土为主要原料,其特征在于干燥剂主体含有钙基膨润土为10-50%,凹凸棒土90-50%,除主体以外,干燥剂还含有聚乙烯醇0.2-0.6%,聚丙烯酰胺0.6-0.2%,氯化钙10-30%,上述聚乙烯醇、聚丙烯酰胺和氯化钙质量百分比是以主体总质量为计算基准,并且上述百分比为质量百分比。其制造方法是选矿-干燥粉碎-混合-挤压-造粒-干燥主要步骤,最后得到一种无毒无味、无接触性腐蚀、无环境污染的环保型干燥剂,同时可以重复再生使用,是成本低廉的干燥剂,适合在精密仪器、电子产品、医药保健品、食品包装等行业上推广使用。

实验用高纯度载金黄铁矿的制备方法 801     

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本发明涉及一种实验用高纯度载金黄铁矿的制备方法，其特征在于：以难处理金精矿为原料，采用选矿-化学分离净化法制备高纯度载金黄铁矿，采用本发明得到的载金黄铁矿纯度达96%以上，包裹金含量50g/t以上，将干燥后载金黄铁矿置于一定条件下保存，本发明制备的载金黄铁矿纯度高、杂质少、粒度均匀且矿物表面规整，可用于冶金、选矿、矿物加工等领域载金黄铁矿氧化、表面结构研究及浮选药剂设计等相关基础研究原料，本发明具有工艺简单、回收率高、原料来源广泛等优点。

回收细粒氧化锑矿的方法 1075     

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本发明公开了一种回收细粒氧化锑矿的方法，该方法包括：(1)将氧化锑矿和水进行混合，以便得到混合矿浆；(2)将所述混合矿浆进行球磨，以便得到细粒氧化锑矿矿浆；(3)将所述细粒氧化锑矿矿浆进行重选，以便得到重矿物矿浆和尾矿；(4)将所述重矿物矿浆与重液混合进行分选，以便得到锑粗精矿和浮选矿；(5)将所述锑粗精矿进行磁选，以便得到锑精矿和磁选矿物。采用该方法可得到品位大于24％的锑精矿，锑的回收率大于40％，与现有技术不大于10％的回收率相比，具有显著的经济效益。

露天矿泵车管道运输半连续开采运输工艺 781     

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本发明公开了一种露天矿泵车管道运输半连续开采运输工艺，包括前期剥采作业，形成露天矿坑，在所述形成露天矿坑底布置坑底破碎站、坑底搅拌站和坑底泵站，在端帮地表边界外侧布置与坑底泵站相连的地表泵站、经管道泵送至选矿厂；具体过程是先在工作帮采煤台阶布置挖掘机进行采掘作业；再用卡车将所采煤炭运输至坑底破碎站进行破碎；然后将破碎后的煤输送至坑底搅拌站与水进行混合，使混合后的物料具有流动性，通过坑底泵站泵送至地表泵站；再通过地表泵站将泵送至地表的物料经管道泵送至选矿厂。本发明适用于中小型出水量大的露天矿，可以降低煤炭运输距离，节约煤炭运输成本，减小粉尘污染。

矿山采选工艺新模型 868     

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矿山采选工艺新模型属于矿山采矿和选矿的新 工艺模式。本发明的采矿工艺是矿床开采全深度内 以3～4个中段为一组，依次形成多组，采掘顺序上各 组之间由上而下推进，但一组内中段之间由下而上依 次开采。矿块用尾砂胶结充填法先采间柱，后采矿房，充 填采空区，最终开采顶柱。选矿中精矿脱水以高效离心脱水新工艺代替传 统的浓缩、过滤、干燥工艺。使用本发明，提高矿石回收率15-20％，且处理 采空区，取消废石场、减少环境污染；并且精矿脱水效 率高、耗能及成本低、工艺简单、节省厂房及设备投 资。

基于重浮联合预先脱泥的氧化锌浮选回收方法 1036     

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本发明提供了一种基于重浮联合预先脱泥的氧化锌浮选回收方法，包括将待选氧化锌矿石预处理后与水混合得到一次矿浆；对一次矿浆进行硫化锌浮选工艺，得到硫化锌精矿和硫化锌尾矿；对硫化锌尾矿进行旋流器串联分级重选脱泥，分离得到重选矿泥和沉砂；对沉砂进行加水调节得到二次矿浆，对二次矿浆进行浮选脱泥工艺，得到浮选矿泥和浮选脱泥尾矿；对浮选脱泥尾矿进行氧化锌浮选工艺，得到氧化锌精矿和尾矿。本发明通过在氧化锌浮选回收工艺中，采用旋流器串联分级重选‑浮选联合脱泥工艺，实现了矿泥的高效稳定脱除，为难选氧化锌矿的浮选回收创造了良好的矿浆环境，极大限度地回收了矿石中的锌资源，对难选氧化锌资源开发利用具有重要的实际意义。