有色金属选矿技术理论与应用

钒钛磁铁矿石的选钛装置 957     

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本发明公开了一种钒钛磁铁矿石的选钛装置，包括分级装置、螺旋溜槽、超细碎磨矿装置、一段摇床、二段摇床、浮选装置和混合装置；所述一段摇床和二段摇床均为选矿摇床；所述选矿摇床包括设置给水装置和给矿装置的床面、支撑床面的机架和连接床面并驱动床面往复振动的驱动装置；所述床面设置有自给矿端向出矿端倾斜的来复条，相邻来复条间设有分选槽且分选槽包括至少两条深浅不同的凹槽且分选槽底部截面呈阶梯形，相邻凹槽光滑过渡。本发明优化摇床结构，改善摇床对对不同粒级矿物的分离效果。

界面络合硫化锌矿的浮选方法 1059     

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一种界面络合硫化锌矿的浮选方法，使用硫酸铜和柠檬酸三钠以一定比例配制成的混合药剂代替选矿中所添加的硫酸铜作为捕收剂，包括如下步骤：(1)将破碎的原矿加入浮选搅拌桶进行粗选，粗选过程中每1000千克加入300‑400g的的所述混合药剂，获得粗选精矿和粗选一尾矿，(2)将粗选一尾矿按每1000千克矿浆加入100‑140g的所述混合药剂后进一步扫选出尾矿中的锌成分，获得粗选二尾矿，(3)将粗选二尾矿按每1000千克矿浆加入50‑70g的所述混合药剂后进一步扫选出尾矿中的锌成分。采用本发明能够提高硫化铅锌矿浮选中铅锌矿的回收率，降低活化剂用量，使选矿成本降低，减少环境污染。

独居石矿综合利用回收工艺 1030     

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本发明涉及一种独居石矿综合利用回收工艺，是一种通过选矿将独居石与磷钇矿等伴生矿物进行彻底分离后，采用碱分解处理、优先溶解、全溶、萃取分离，提高稀土、铀、钍回收率，降低放射性废渣产生的工艺。本工艺实现了放射性渣的综合利用，减少放射性废渣量，避免了环境污染；在选矿过程还实现了将含钛元素钛铁矿与独居石进行了分离，避免了钛进入后续稀土、铀、钍萃取流程中易造成三相物产生问题。本发明在盐酸优溶过程中添加H2O2，有利于提高稀土回收率，降低后续全溶渣萃取分离压力。

复杂稀有稀土矿复合物理场抛尾方法 1159     

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本发明提供了一种复杂稀有稀土矿复合物理场抛尾方法，包括以下步骤：首先将原矿石破碎、高压辊磨机粉碎、磨矿，采用摇床分选，摇床中矿扫选，两次精矿合并磨矿，经弱磁选选出磁铁矿后，进行强磁分选，形成弱磁性混合精矿和非磁性粗精矿，非磁性粗精矿经尼尔森离心选矿机分选获得锆精矿；摇床扫选尾矿磨矿后与一段摇床尾矿混合进行强磁选，获得稀土铌精矿，该强磁尾矿与尼尔森离心选矿机的尾矿合并为最终尾矿。该方法具有更高的抛尾产率和有用矿物回收率，可大量抛除脉石矿物，对原矿有用元素品位提升幅度大，大幅降低后续作业的处理量，减少后续浮选、冶金的药剂消耗，节约成本，是一种资源节约，环境友好的预选方式。

有小分格的皮带选磁铁矿装置 809     

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本发明公开了一种有小分格的皮带选磁铁矿装置，包括：有小分格的皮带、电动机、皮带轮、超高磁电磁线圈，该装置还包括小隔板；所述电动机带动皮带轮转动；皮带轮带动有小分格的皮带循环转动；有小分格的皮带安装在两皮带轮上，并在皮带上安装有小隔板；小隔板呈薄、矮长方体，横向固定在皮带上；所述电磁线圈安装在磁铁矿沙喷射的过程中；本发明在有限的距离里，让磁铁矿沙达到需要的速度，在超高磁选矿中，有用矿砂和无用矿砂分得更干净，提高了选出来的矿沙品位，节约成本，增加效益。本发明在有限的距离里，让磁铁矿沙达到需要的速度，在超高磁选矿中，有用矿砂和无用矿砂分得更干净，提高了选出来的矿沙品位，节约成本，增加效益。

复合精细硫酸钡及其制造方法 885     

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本发明涉及复合精细硫酸钡及其制造方法，先由重金石破碎和筛分及经过选矿提纯而得的含量和白度在95%左右、再经过超细粉碎与精细分级而成的3-20微米的硫酸钡颗粒，按重量比为6:1-12:1与高岭土充分混合，最后加入少量表面改性剂和偶联剂制成复合精细硫酸钡。表面改性剂选用硅烷，偶联剂选用钛酸酯。复合精细硫酸钡的制造步骤包括重金石破碎与筛分、选矿提纯、超细粉碎与精细分级、混合配料和表面改性处理。本发明复合精细硫酸钡具有防辐射、耐候性、耐腐蚀性和稳定性好的特点，可广泛应用于涂料油漆、油墨颜料、塑料、橡胶、造纸陶瓷、纺织化纤、玻璃和密封材料等。

多金属矿浮选硫方法 1073     

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本发明公开了一种多金属矿浮选硫方法，涉及金属矿浮选技术领域，包括以下步骤：(1)、通过调整和改变硫化矿全浮的选矿工艺，使得硫尽可能在全浮作业段上浮，提高硫铁矿的回收率；(2)、全浮作业段，浮选之前用纯碱提高入选矿浆的ph值；(3)、浮选硫化矿的药剂上，采用组合药剂，乙硫氮+黄药，调整捕收剂与矿物的作用，促进矿物的可浮性。并且该多金属矿浮选硫方法，调整捕收剂与矿物的作用，促进矿物的可浮性，在磨矿细度‑0.074mm为75％、pH为9.75、水玻璃用量1000g/t、乙硫氮+黄药用量80g/t、BK‑205用量30g/t条件下硫的回收率可以高达92.24％，而且对钨的上浮几乎没有较明显的作用。

基于自蔓延反应处理硫化铅精矿的方法 937     

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一种基于自蔓延反应处理硫化铅精矿的方法，属于有色金属冶金领域。涉及采用自蔓延反应?水浸除杂?热碱提铅?沉淀煅烧制备氧化铅的工艺流程。其特征在于：将选矿后的硫化铅精矿粉与过氧化钠粉充分搅拌混合均匀，压实，引发自蔓延反应。反应后产物以水为浸出剂进行浸出除杂，含铅富集渣采用热氢氧化钠溶液浸出铅，热过滤，将含铅热碱性浸取液快速冷却析出氢氧化铅，煅烧分解获得氧化铅产品。本发明具有工艺简单易行，原料和设备常见易获取且廉价，反应过程快速低能耗、低污染，碱液循环利用，实现硫化铅精矿绿色化清洁生产。

矿物处理装置 766     

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本发明涉及采用重力法进行矿物处理领域,并且可用于采矿或采煤以及其他工业。所提出的机器具有用于装载待处理材料的装置,用于卸载经过选矿处理后的产品的装置,驱动装置,用于输送工作介质的装置,具有跳汰滤网的盒子和装有工作介质的吊桶,它们通过刚性元件以及支承件彼此连接在一起该机器的设计使得跳汰处理具有稳定性和增强跳汰处理。此外,能显著地降低能量消耗和简化结构,已经制造出的实验样品其测试显示其具有良好的处理技术效果并证实了该装置具有较高的可靠性和生产率。

天然有机高分子复合絮凝剂及其生产方法和应用 1035     

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本发明提供了一种天然高分子复合絮凝剂,它由降解的壳聚糖和紫麻皮和/或创花楠皮做成的植物多糖组成,可应用于制糖工业中蔗汁澄清,糖浆上浮,脱色,废水澄清,选矿沉降剂,淀粉黄浆水澄清沉降,各种污水用的絮凝沉降和造纸工业中的助滤增留,浆内施胶剂等领域。该复合絮凝剂发挥了动物多糖带正电线性高分子和植物多糖非离子性网状高分子的协同作用,强化了其吸附、架桥、网捕、电中和、及破膜等絮凝功能,同时又提高了其脱色、除硫、降粘、杀菌保鲜、阻垢缓蚀及除垢等功能。使用方便,操作简单,效果显着,生产成本低廉。

富氧侧吹熔池熔炼粗铜的生产工艺及其专用设备 891     

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本发明公开了一种富氧侧吹熔池熔炼粗铜的生产工艺及其专用设备，其包括铜精矿熔炼、炉渣贫化、铜锍吹炼步骤，即将含铜物料，石英石，石灰石，粉煤加入熔池炉内，鼓入高压富氧空气，形成的铜锍、炉渣经溜槽不间断流入贫化电炉，高温烟气回收余热后送制酸；炉渣经过电极过热与铜锍澄清分离得到贫化渣和铜锍，铜锍经溜槽送入连续吹炼炉；铜锍在压缩空气的作用下，与石英砂反应得到粗铜，吹炼渣选矿处理，SO2烟气送制酸；本发明工艺投资少，热量利用率高，能耗低，环保效果好，设备结构紧凑，占地面积少，处理能力大，烟道粘结轻，操作简单，炉况调节手段多样，炉况易于控制，机械化程度高，劳动强度低。

排土场干选粗选、精选一体化设备及其工艺 1217     

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一种排土场干选粗选、精选一体化设备及其工艺,属于选矿技术领域。该设备包括:入料仓、运料皮带、大块干选机、废石料仓、分料器、振动筛、精选机。增加筛分、精选功能,将原粗选、精选两段工序优化合并成一个工序、在一台设备上完成粗选、精选一体化,使生产流程更为简捷,生产组织更为流畅,减少了精选铲车入料环节以及对单独精选的人员看护。由于精选部分入料均衡稳定,使精选部分矿岩选别充分,甩尾品位达到了7%以下,使排土场的矿石资源得到了充分利用;实现粗、精两次选别;提精作用效果明显,比普通干选机回收矿石品位提高了6%。

从高炉冶金尘泥中提取碳、铁的加工利用方法 839     

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一种从高炉冶金尘泥中提取碳、铁的加工利用方法，属于矿物加工技术领域。其特征在于：处理一种含聚丙烯酰胺絮凝剂的冶金尘泥，将冶金尘泥用水力旋流器进行分级，粗粒级产品经磨矿返回分级作业，细粒级产品经卧式离心选矿机一次粗选、一次精选后，经过滤脱水作业得到冶炼用铁精矿。卧式离心选矿机的尾矿产品先经超声波处理矿浆后，加入六偏磷酸钠对矿浆进行分散，再加入选择性絮凝剂苛性淀粉，在柴油与正戊醇复配捕收剂的作用下浮选碳，经过一次粗选、两次精选、一次扫选作业后经带式压滤机脱水可得到碳精矿。浮选的尾矿产品作为最终的尾矿产品。本发明对含絮凝剂的高炉冶金尘泥的二次资源利用提供了一种高效利用的加工方法，对钢铁行业清洁生产、循环经济和节能减排均具有重要的现实意义。

尼尔森外排精矿的收沉装置 1065     

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本发明公开了一种尼尔森外排精矿的收沉装置，包括尼尔森选矿机(1)、出料管道(10)、第一托架(4)、收沉池(5)、立泵池(3)、第二托架(9)、排水箱(7)，第一托架(4)的内部放置有吨装袋，出料管道(10)的一端与尼尔森选矿机(1)的出料口连接，另一端与第一托架(4)内部放置的吨装袋连接；第一托架(4)放置于收沉池(5)内部，沉淀池(5)与立泵池(3)接通，立泵池(3)的底部安装有立泵(6)，第二托架(9)的内部放置有吨装袋，第二托架(9)放置于排水箱(7)内部，立泵(6)与第二托架(9)内部放置的吨装袋通过管道连接。本发明运行使用成本低、实效性高、管理维护便捷。

低品位锡铁矿预先抛尾的方法 1059     

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本发明提供了一种低品位锡铁矿预先抛尾的方法，原料经选择性磨矿磨细，磨矿矿浆经高频筛进行形状选矿，获得粗粒及细粒两种产品，细粒矿浆添加分散剂调浆后经离心选矿重选，重选的尾矿与粗粒产品一起合并为尾矿，重选精矿则进入下一步火法工艺。本发明使用的原料是细粒级嵌布锡铁原生矿，锡和铁主要是以锡铁矿（主要含Fe、Mg、O、Sn）复杂矿物形式存在，锡占有率在98%以上。该方法工艺流程简单，抛尾效率高，锡、铁损失率低，具有一定的推广应用价值。采用本发明所用的抛尾方法，最终抛尾量可达40%以上，锡损失率小于17%，铁的损失率小于22%。

炉渣综合利用之分选分离工艺 1150     

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本发明公开一种炉渣综合利用之分选分离工艺,将预处理的原渣进行湿法破碎,然后进行磁选以选出破碎后的铁粒,渣料进入重力分选以水作为分选介质并分离出轻产物、重产物及中间细料;重力分选的金属通过选矿摇床进行提纯并将金属分类。本发明工艺利用水力作用与破碎设备、重力分选设备相结合,分选出四类产物,各类产物都可以回收再利用,其中分选的中间细料砂与天然砂石一样是用于生产高质量建材产品的优质材料,由于本发明工艺重点将炉渣中的金属物质分选分离出来,解决了再应用时的二次污染(包括可能存在的重金属辐射污染)等问题。

超细硫酸钡粉体及其生产方法 1013     

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一种超细硫酸钡粉体，所述的超细硫酸钡粉体的目数为400-8000目(即粉体的粒径为1.6μm-38μm)，所述的粉体的边缘棱部锐角比小于15％。所述粉体的生产方法包括以下步骤：1选矿，利用重选设备对原矿进行选矿筛分、分级脱泥，通过铲送装置送入颚式破碎机；2一破，利用颚式破碎机将精矿初步破碎成精矿块；3二破，利用锤式破碎机将精矿块粉碎成精矿碎粒；4分级粉碎，储料斗内的精矿碎粒通过储料斗下方设置的送料装置运送至分级粉碎系统；5风选收集，经过除渣装置然后进入布袋收集器；6研磨改性，进入改性装置进行研磨改性；7包装入库。本方法利用分级粉碎系统对物料进行多级物理碾磨，使粉体的边缘棱部锐角比小于15％，使粉体的流平性和遮盖力更好。

稀土催酶尿素及其制取方法 1219     

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稀土催酶尿素是一种稀土微量元素化肥。它是 用稀土选矿尾渣、溶剂、菌剂、添加剂经过酶法处理后 再与硝酸盐、液氨、碳铵、重油、聚磷酰胺同化生成。本化肥制造简便，原料易得，成本低，肥效高；适 应作各类农作物的基、追肥和营养素，也可用作其它 有机复合肥料的酵母；具有调节土壤酸碱性，加强作 物抗旱、抗寒、防虫、防病力的作用；它并且是一种固 态的稀土微量元素化肥。

球磨机排料中废钢球及杂物的自动收集装置及方法 829     

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一种球磨机排料中废钢球及杂物的自动收集装置及方法，收集装置包括球磨机筒体、球磨机端盖及球磨机排料筒，其特征在于，在球磨机排料筒的出料口固定连接一个锥形圆筒筛，锥形圆筒筛的正下方装有矿浆接矿箱，锥形圆筒筛的出口处装有废钢球及杂物收集箱，所述锥形圆筒筛上均匀分布若干筛孔，所述锥形圆筒筛内侧壁上焊有螺旋板，所述螺旋板的旋向与球磨机的旋转方向相反,在锥形圆筒筛中轴线处安装有一根洗涤水管，所述洗涤水管上钻有一排细孔。本发明提供的球磨机排料中废钢球等杂物的自动收集装置及方法，净化了选矿物料，能有效提高选矿指标，同时收集的废钢球还能回收加工利用，提高了资源利用率。

混合矿分磨、分选，悬浮焙烧‑塔磨‑弱磁选工艺 997     

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本发明涉及一种混合矿分磨、分选，悬浮焙烧‑塔磨‑弱磁选工艺，包括下列步骤：将铁矿混合矿破碎的原矿经一段闭路磨矿系统，将此产品给入一段弱磁机选别，弱磁精矿给入二次分级与二次球磨形成的闭路磨矿系统，二次分级溢流产品再经过一段脱水槽、二段弱磁选机和一段磁振选矿机选别，获得磁精矿，一段弱磁尾矿给入一段螺旋溜槽选别，一段螺旋溜槽尾矿给入中磁机选别；一段螺旋溜槽精矿与中磁机精矿合并给入悬浮焙烧作业，焙烧后的产品经塔磨后，再经过第二段脱水槽和第三段弱磁机选别，获得焙烧磁选精矿，其磁精矿与焙烧磁选精矿为品位为66.5％～67.5％最终精矿。本发明简化了流程结构，大幅度降低了选矿成本。

蒸压灰砂空心砖 1136     

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本发明公开了蒸压灰砂空心砖，以质量份数为5～45份粉煤灰，20～35份河砂，20～35份采矿或选矿废渣20％，5份黄粉、5份水。本发明克服现有技术的不足，可以将粉煤灰、采矿或选矿废渣进行回收利用，解决废料堆放的问题，提高资源的利用率。

细粒级钛铁矿的浮选-重选联合工艺 1201     

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本发明涉及一种针对钛铁矿的回收方法，尤其是涉及一种提高5~100微米的细粒级钛铁矿回收率的方法。本方法首先进行浮选预富集，然后进行重选。其中：①浮选，对TiO2含量为7~15wt%的钛铁矿进行浮选预富集得到TiO2粗精矿含量为18~25wt%；②重选，对预富集矿采用悬振锥面选矿机重选，分选面锥度为5~10°，振动频率为300~480次/分钟，盘面边缘转速为0.8~2.5米/分钟。本发明具有处理量大，选别指标稳定，回收率高，能耗低，分选效率高、方法简单，降低了选矿成本等优点。

尾矿堆存于崩落法生产矿山地表塌陷坑的方法 766     

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本发明公开了一种尾矿堆存于崩落法生产矿山地表塌陷坑的方法，采用以下工艺、步骤：对选矿厂生产的尾矿进行检测、分析，包括尾矿粒度、尾矿浓度、矿物组成、矿物含量；将选矿厂产生的尾矿给入深锥浓缩机中浓缩至重量百分浓度为62%~72%的高浓度尾矿浆；将浓缩后的高浓度尾矿浆导入尾矿搅拌机中，加入尾矿固化剂搅拌均匀；尾矿输送、堆排。本发明将尾矿直接堆存于地表塌陷坑内，减少了修建尾矿库的费用，减少了占地面积，基建投资少、维护简单、综合成本低；尾矿处理工艺流程简单、可行；提出了多因素融合的堆排固化尾矿合理厚度的量化方法。

用于铝土矿开采尾矿的长期管理的方法和系统 1129     

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本申请涉及用于在铝土矿开采期间产生的尾矿的长期管理的方法和系统。经常在浅的(通常小于15米)土层(称为表土层)下发现铝土矿矿石。开采方法包括顺序进行的以下主要操作：植物抑制、表土层去除、铝土矿移出和运输、铝土矿选矿和土地复原。本发明涉及方法和系统，其通过将在选矿步骤期间产生的尾矿基本上回填到最初开采该材料的相同地方，显著降低铝土矿开采活动的环境足迹、操作风险和资本强度。

立式砂仓的细粒级尾砂似膏体充填系统 1063     

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本发明提供一种立式砂仓的细粒级尾砂似膏体充填系统，矿山选矿厂产出的全尾砂浆经渣浆泵输送至旋流器进行分级，旋流器底流经过高频振动脱水筛经脱水后得到粗粒干砂，旋流器溢流细粒级尾砂泵送至充填站的立式砂仓的中心给料桶，通过与絮凝剂添加装置输送的絮凝剂相互混合，细粒级尾砂将在立式砂仓内迅速絮凝沉降，溢流水输送至矿山选矿厂作为生产用水，立式砂仓内浓密合格的细粒级尾砂浆通过风水造浆活化后自流至搅拌系统，与输送来的胶凝材料和溢流水一起在搅拌系统进行混合搅拌，制备合格的充填料浆自流至井下充填地点。本申请能够对旋流器溢流细粒级尾砂进行合理处置，延长尾矿库服务年限，节省尾矿库建设成本，保证井下采空区安全。

基于CO2气泡的氧化煤泥分选方法 1104     

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本发明公开了一种种基于CO2气泡的氧化煤泥分选方法，具体步骤为：首先，将过量的CO2通入水中制备CO2饱和水溶液，用NaOH调节CO2的饱和水溶液至pH为7；其次，将氧化煤泥和含有CO2饱和溶液加入搅拌桶中，制备浮选矿浆，此时饱和CO2水溶液中会在氧化煤表面析出CO2微纳气泡，提高了氧化煤的表面疏水性，向矿浆中加入浮选药剂和起泡剂，调好的矿浆通过泵打入浮选柱中进行浮选作业，此时表面覆盖CO2微纳气泡的氧化煤由于疏水性的调高，煤颗粒更易附着在气泡上，煤颗粒随气泡的升浮进入泡沫精煤。本发明提出的装置简单、投资少、运行费用低，经济效益显著。

氧化铝生产中赤泥除砂与排粗的方法 833     

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本发明公开了一种在氧化铝生产中采取一系列的有效措施来除砂与排粗,用它来代替在赤泥沉降工序设置单独脱硅工序的常规做法。主要的具体方法是:采用水洗选矿,以除去矿石中的泥与砂;采用两段磨加水力旋流器分级的磨矿-分级工艺,使磨矿粒度降至:100%<500μm,100～99<315%;70～75%<63μm;然后再用回转筛除去砂浆中杂物与粗粒。本发明不仅简化了流程,节省了建设投资和提高了溶出效果,而且大大的改善了溶出与赤泥系统等环保与操作条件。

智慧矿山安全生产集成监管平台 959     

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本发明提供一种智慧矿山安全生产集成监管平台，主要涉及矿山开采技术领域。一种智慧矿山安全生产集成监管平台，包括提升系统、排水系统、供风系统、通风系统、配电系统、充填系统、选矿系统、无轨运输系统、有轨运输系统、安全避险六大系统与尾矿坝在线监测系统。本发明的有益效果在于：本发明能够对矿山信息化与自动化系统远程运维服务，通过集成矿山勘探、采掘、运输、提升、通风、排水、充填、选矿、尾矿处理等生产过程自动化控制与监测监控，融合资源、生产、安全、设备能源、销售、人力资源、财务等信息管理系统，实现生产与经营管理数据的实时更新、动态显示与溯源查询，辅助指导现场进行系统维护与稳定运行，进行系统远程诊断、运维。

用于尾矿综合回收和浓缩排放的工艺 1177     

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一种用于尾矿综合回收和浓缩排放的工艺，涉及尾矿排放领域，选矿全尾矿需要综合利用时，即制砂或充填作业；渣浆泵A将全尾矿输送至旋流器旋流器溢流进入水尾砂泵池，旋流器上的沉砂管上设置有三通阀门，需要制砂时关闭去往填充作业的阀门，旋流器沉砂流至砂场高频振动筛处，筛上物粗颗粒通过皮带机转运至砂堆粗料区，筛下物泵送至圆盘过滤机进行脱水，滤液返回选厂，圆盘过滤机吸附物料堆存至细料区；选矿全尾矿不需要综合利用时，即浓缩排放作业；本发明尾矿充填和浓缩排放工艺应用不仅可以节省常规尾矿库的维护和运行费用，消除尾矿库的安全隐患，降低尾矿库堆存量延长尾矿库使用寿命。

微细粒砷与锌选择性絮凝浮选分离的方法 935     

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本发明提供了一种微细粒砷与锌选择性絮凝浮选分离的方法，其中微细粒砷主要是斜方砷铁矿，其次为毒砂，二者比例大于等于2:1。将含砷锌精矿加水调浆至矿浆质量浓度为15％‑30％，然后加入六偏磷酸钠50～100g/t，搅拌均匀后再依次加入鞣酸50～100g/t、淀粉溶液和石灰，得到浮选矿浆；将浮选矿浆加至浮选机中，加入捕收剂进行浮选粗选；将粗选泡沫进行精选得到锌精矿；将粗选底流进行扫选得到砷精矿。本发明采用选择性絮凝浮选方法实现微细粒砷与锌的深度分离，在确保锌回收率的前提下，将锌精矿中砷的含量降低至0.09％，有效降低了锌精矿中有害元素砷的含量，降低了锌精矿中有害元素砷在冶炼过程中对环境造成的污染。