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本发明公开了一种富氧侧吹熔池熔炼粗铜的生产工艺及其专用设备,其包括铜精矿熔炼、炉渣贫化、铜锍吹炼步骤,即将含铜物料,石英石,石灰石,粉煤加入熔池炉内,鼓入高压富氧空气,形成的铜锍、炉渣经溜槽不间断流入贫化电炉,高温烟气回收余热后送制酸;炉渣经过电极过热与铜锍澄清分离得到贫化渣和铜锍,铜锍经溜槽送入连续吹炼炉;铜锍在压缩空气的作用下,与石英砂反应得到粗铜,吹炼渣选矿处理,SO2烟气送制酸;本发明工艺投资少,热量利用率高,能耗低,环保效果好,设备结构紧凑,占地面积少,处理能力大,烟道粘结轻,操作简单,炉况调节手段多样,炉况易于控制,机械化程度高,劳动强度低。
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一种排土场干选粗选、精选一体化设备及其工艺,属于选矿技术领域。该设备包括:入料仓、运料皮带、大块干选机、废石料仓、分料器、振动筛、精选机。增加筛分、精选功能,将原粗选、精选两段工序优化合并成一个工序、在一台设备上完成粗选、精选一体化,使生产流程更为简捷,生产组织更为流畅,减少了精选铲车入料环节以及对单独精选的人员看护。由于精选部分入料均衡稳定,使精选部分矿岩选别充分,甩尾品位达到了7%以下,使排土场的矿石资源得到了充分利用;实现粗、精两次选别;提精作用效果明显,比普通干选机回收矿石品位提高了6%。
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一种从高炉冶金尘泥中提取碳、铁的加工利用方法,属于矿物加工技术领域。其特征在于:处理一种含聚丙烯酰胺絮凝剂的冶金尘泥,将冶金尘泥用水力旋流器进行分级,粗粒级产品经磨矿返回分级作业,细粒级产品经卧式离心选矿机一次粗选、一次精选后,经过滤脱水作业得到冶炼用铁精矿。卧式离心选矿机的尾矿产品先经超声波处理矿浆后,加入六偏磷酸钠对矿浆进行分散,再加入选择性絮凝剂苛性淀粉,在柴油与正戊醇复配捕收剂的作用下浮选碳,经过一次粗选、两次精选、一次扫选作业后经带式压滤机脱水可得到碳精矿。浮选的尾矿产品作为最终的尾矿产品。本发明对含絮凝剂的高炉冶金尘泥的二次资源利用提供了一种高效利用的加工方法,对钢铁行业清洁生产、循环经济和节能减排均具有重要的现实意义。
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本发明公开了一种尼尔森外排精矿的收沉装置,包括尼尔森选矿机(1)、出料管道(10)、第一托架(4)、收沉池(5)、立泵池(3)、第二托架(9)、排水箱(7),第一托架(4)的内部放置有吨装袋,出料管道(10)的一端与尼尔森选矿机(1)的出料口连接,另一端与第一托架(4)内部放置的吨装袋连接;第一托架(4)放置于收沉池(5)内部,沉淀池(5)与立泵池(3)接通,立泵池(3)的底部安装有立泵(6),第二托架(9)的内部放置有吨装袋,第二托架(9)放置于排水箱(7)内部,立泵(6)与第二托架(9)内部放置的吨装袋通过管道连接。本发明运行使用成本低、实效性高、管理维护便捷。
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本发明提供了一种低品位锡铁矿预先抛尾的方法,原料经选择性磨矿磨细,磨矿矿浆经高频筛进行形状选矿,获得粗粒及细粒两种产品,细粒矿浆添加分散剂调浆后经离心选矿重选,重选的尾矿与粗粒产品一起合并为尾矿,重选精矿则进入下一步火法工艺。本发明使用的原料是细粒级嵌布锡铁原生矿,锡和铁主要是以锡铁矿(主要含Fe、Mg、O、Sn)复杂矿物形式存在,锡占有率在98%以上。该方法工艺流程简单,抛尾效率高,锡、铁损失率低,具有一定的推广应用价值。采用本发明所用的抛尾方法,最终抛尾量可达40%以上,锡损失率小于17%,铁的损失率小于22%。
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本发明公开一种炉渣综合利用之分选分离工艺,将预处理的原渣进行湿法破碎,然后进行磁选以选出破碎后的铁粒,渣料进入重力分选以水作为分选介质并分离出轻产物、重产物及中间细料;重力分选的金属通过选矿摇床进行提纯并将金属分类。本发明工艺利用水力作用与破碎设备、重力分选设备相结合,分选出四类产物,各类产物都可以回收再利用,其中分选的中间细料砂与天然砂石一样是用于生产高质量建材产品的优质材料,由于本发明工艺重点将炉渣中的金属物质分选分离出来,解决了再应用时的二次污染(包括可能存在的重金属辐射污染)等问题。
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一种超细硫酸钡粉体,所述的超细硫酸钡粉体的目数为400-8000目(即粉体的粒径为1.6μm-38μm),所述的粉体的边缘棱部锐角比小于15%。所述粉体的生产方法包括以下步骤:1选矿,利用重选设备对原矿进行选矿筛分、分级脱泥,通过铲送装置送入颚式破碎机;2一破,利用颚式破碎机将精矿初步破碎成精矿块;3二破,利用锤式破碎机将精矿块粉碎成精矿碎粒;4分级粉碎,储料斗内的精矿碎粒通过储料斗下方设置的送料装置运送至分级粉碎系统;5风选收集,经过除渣装置然后进入布袋收集器;6研磨改性,进入改性装置进行研磨改性;7包装入库。本方法利用分级粉碎系统对物料进行多级物理碾磨,使粉体的边缘棱部锐角比小于15%,使粉体的流平性和遮盖力更好。
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稀土催酶尿素是一种稀土微量元素化肥。它是 用稀土选矿尾渣、溶剂、菌剂、添加剂经过酶法处理后 再与硝酸盐、液氨、碳铵、重油、聚磷酰胺同化生成。本化肥制造简便,原料易得,成本低,肥效高;适 应作各类农作物的基、追肥和营养素,也可用作其它 有机复合肥料的酵母;具有调节土壤酸碱性,加强作 物抗旱、抗寒、防虫、防病力的作用;它并且是一种固 态的稀土微量元素化肥。
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一种球磨机排料中废钢球及杂物的自动收集装置及方法,收集装置包括球磨机筒体、球磨机端盖及球磨机排料筒,其特征在于,在球磨机排料筒的出料口固定连接一个锥形圆筒筛,锥形圆筒筛的正下方装有矿浆接矿箱,锥形圆筒筛的出口处装有废钢球及杂物收集箱,所述锥形圆筒筛上均匀分布若干筛孔,所述锥形圆筒筛内侧壁上焊有螺旋板,所述螺旋板的旋向与球磨机的旋转方向相反,在锥形圆筒筛中轴线处安装有一根洗涤水管,所述洗涤水管上钻有一排细孔。本发明提供的球磨机排料中废钢球等杂物的自动收集装置及方法,净化了选矿物料,能有效提高选矿指标,同时收集的废钢球还能回收加工利用,提高了资源利用率。
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本发明涉及一种混合矿分磨、分选,悬浮焙烧‑塔磨‑弱磁选工艺,包括下列步骤:将铁矿混合矿破碎的原矿经一段闭路磨矿系统,将此产品给入一段弱磁机选别,弱磁精矿给入二次分级与二次球磨形成的闭路磨矿系统,二次分级溢流产品再经过一段脱水槽、二段弱磁选机和一段磁振选矿机选别,获得磁精矿,一段弱磁尾矿给入一段螺旋溜槽选别,一段螺旋溜槽尾矿给入中磁机选别;一段螺旋溜槽精矿与中磁机精矿合并给入悬浮焙烧作业,焙烧后的产品经塔磨后,再经过第二段脱水槽和第三段弱磁机选别,获得焙烧磁选精矿,其磁精矿与焙烧磁选精矿为品位为66.5%~67.5%最终精矿。本发明简化了流程结构,大幅度降低了选矿成本。
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本发明涉及一种针对钛铁矿的回收方法,尤其是涉及一种提高5~100微米的细粒级钛铁矿回收率的方法。本方法首先进行浮选预富集,然后进行重选。其中:①浮选,对TiO2含量为7~15wt%的钛铁矿进行浮选预富集得到TiO2粗精矿含量为18~25wt%;②重选,对预富集矿采用悬振锥面选矿机重选,分选面锥度为5~10°,振动频率为300~480次/分钟,盘面边缘转速为0.8~2.5米/分钟。本发明具有处理量大,选别指标稳定,回收率高,能耗低,分选效率高、方法简单,降低了选矿成本等优点。
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本发明公开了一种尾矿堆存于崩落法生产矿山地表塌陷坑的方法,采用以下工艺、步骤:对选矿厂生产的尾矿进行检测、分析,包括尾矿粒度、尾矿浓度、矿物组成、矿物含量;将选矿厂产生的尾矿给入深锥浓缩机中浓缩至重量百分浓度为62%~72%的高浓度尾矿浆;将浓缩后的高浓度尾矿浆导入尾矿搅拌机中,加入尾矿固化剂搅拌均匀;尾矿输送、堆排。本发明将尾矿直接堆存于地表塌陷坑内,减少了修建尾矿库的费用,减少了占地面积,基建投资少、维护简单、综合成本低;尾矿处理工艺流程简单、可行;提出了多因素融合的堆排固化尾矿合理厚度的量化方法。
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本申请涉及用于在铝土矿开采期间产生的尾矿的长期管理的方法和系统。经常在浅的(通常小于15米)土层(称为表土层)下发现铝土矿矿石。开采方法包括顺序进行的以下主要操作:植物抑制、表土层去除、铝土矿移出和运输、铝土矿选矿和土地复原。本发明涉及方法和系统,其通过将在选矿步骤期间产生的尾矿基本上回填到最初开采该材料的相同地方,显著降低铝土矿开采活动的环境足迹、操作风险和资本强度。
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本发明提供一种立式砂仓的细粒级尾砂似膏体充填系统,矿山选矿厂产出的全尾砂浆经渣浆泵输送至旋流器进行分级,旋流器底流经过高频振动脱水筛经脱水后得到粗粒干砂,旋流器溢流细粒级尾砂泵送至充填站的立式砂仓的中心给料桶,通过与絮凝剂添加装置输送的絮凝剂相互混合,细粒级尾砂将在立式砂仓内迅速絮凝沉降,溢流水输送至矿山选矿厂作为生产用水,立式砂仓内浓密合格的细粒级尾砂浆通过风水造浆活化后自流至搅拌系统,与输送来的胶凝材料和溢流水一起在搅拌系统进行混合搅拌,制备合格的充填料浆自流至井下充填地点。本申请能够对旋流器溢流细粒级尾砂进行合理处置,延长尾矿库服务年限,节省尾矿库建设成本,保证井下采空区安全。
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本发明公开了一种种基于CO2气泡的氧化煤泥分选方法,具体步骤为:首先,将过量的CO2通入水中制备CO2饱和水溶液,用NaOH调节CO2的饱和水溶液至pH为7;其次,将氧化煤泥和含有CO2饱和溶液加入搅拌桶中,制备浮选矿浆,此时饱和CO2水溶液中会在氧化煤表面析出CO2微纳气泡,提高了氧化煤的表面疏水性,向矿浆中加入浮选药剂和起泡剂,调好的矿浆通过泵打入浮选柱中进行浮选作业,此时表面覆盖CO2微纳气泡的氧化煤由于疏水性的调高,煤颗粒更易附着在气泡上,煤颗粒随气泡的升浮进入泡沫精煤。本发明提出的装置简单、投资少、运行费用低,经济效益显著。
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本发明公开了一种在氧化铝生产中采取一系列的有效措施来除砂与排粗,用它来代替在赤泥沉降工序设置单独脱硅工序的常规做法。主要的具体方法是:采用水洗选矿,以除去矿石中的泥与砂;采用两段磨加水力旋流器分级的磨矿-分级工艺,使磨矿粒度降至:100%<500μm,100~99<315%;70~75%<63μm;然后再用回转筛除去砂浆中杂物与粗粒。本发明不仅简化了流程,节省了建设投资和提高了溶出效果,而且大大的改善了溶出与赤泥系统等环保与操作条件。
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本发明提供一种智慧矿山安全生产集成监管平台,主要涉及矿山开采技术领域。一种智慧矿山安全生产集成监管平台,包括提升系统、排水系统、供风系统、通风系统、配电系统、充填系统、选矿系统、无轨运输系统、有轨运输系统、安全避险六大系统与尾矿坝在线监测系统。本发明的有益效果在于:本发明能够对矿山信息化与自动化系统远程运维服务,通过集成矿山勘探、采掘、运输、提升、通风、排水、充填、选矿、尾矿处理等生产过程自动化控制与监测监控,融合资源、生产、安全、设备能源、销售、人力资源、财务等信息管理系统,实现生产与经营管理数据的实时更新、动态显示与溯源查询,辅助指导现场进行系统维护与稳定运行,进行系统远程诊断、运维。
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一种用于尾矿综合回收和浓缩排放的工艺,涉及尾矿排放领域,选矿全尾矿需要综合利用时,即制砂或充填作业;渣浆泵A将全尾矿输送至旋流器旋流器溢流进入水尾砂泵池,旋流器上的沉砂管上设置有三通阀门,需要制砂时关闭去往填充作业的阀门,旋流器沉砂流至砂场高频振动筛处,筛上物粗颗粒通过皮带机转运至砂堆粗料区,筛下物泵送至圆盘过滤机进行脱水,滤液返回选厂,圆盘过滤机吸附物料堆存至细料区;选矿全尾矿不需要综合利用时,即浓缩排放作业;本发明尾矿充填和浓缩排放工艺应用不仅可以节省常规尾矿库的维护和运行费用,消除尾矿库的安全隐患,降低尾矿库堆存量延长尾矿库使用寿命。
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本发明提供了一种微细粒砷与锌选择性絮凝浮选分离的方法,其中微细粒砷主要是斜方砷铁矿,其次为毒砂,二者比例大于等于2:1。将含砷锌精矿加水调浆至矿浆质量浓度为15%‑30%,然后加入六偏磷酸钠50~100g/t,搅拌均匀后再依次加入鞣酸50~100g/t、淀粉溶液和石灰,得到浮选矿浆;将浮选矿浆加至浮选机中,加入捕收剂进行浮选粗选;将粗选泡沫进行精选得到锌精矿;将粗选底流进行扫选得到砷精矿。本发明采用选择性絮凝浮选方法实现微细粒砷与锌的深度分离,在确保锌回收率的前提下,将锌精矿中砷的含量降低至0.09%,有效降低了锌精矿中有害元素砷的含量,降低了锌精矿中有害元素砷在冶炼过程中对环境造成的污染。
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本发明公开了中煤矸石资源化利用处理方法,依次包括:将所述高硫煤矸石经粉碎、研磨制得煤矸石颗粒物;向所述煤矸石颗粒物中加入水配制得一次矿浆;将所述矿浆经旋流分离器进行分离;将所述旋流分离获得的上层轻物料置于第一搅拌罐中,并加水配制二次矿浆;然后通过搅拌离心分离处理,获得上层清液和下层浓缩物料;通过选矿摇床对所述下层浓缩物料进行筛选处理;将所述步骤5产生的污水置于第二搅拌罐中,并加水配制三次矿浆;然后通过搅拌离心分离处理,获得上层清液和下层浓缩物料;将所述下层浓缩物料经带式压滤机进行过滤制得煤泥。从高硫煤矸石中分离出高利用价值的硫精砂、煤粉和煤泥,煤泥可用于制砖或制陶。
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一种从含钛高炉渣分离钛组分的方法,采用以下三个步骤:将盛装在保温渣罐中的高炉渣加热,向渣罐中加入添加剂的同时或之后,向熔渣中喷吹氧化性气体,不断搅动熔渣,使钛组分选择性地富集于钙钛矿相中;然后控制降温速率使熔渣冷却至室温,钙钛矿相选择性长大;最后将冷却的凝渣经破碎、磨细,选矿分离钙钛矿相得到富钛料,将沉积在熔渣中的金属铁微珠磁选得到含钒生铁。该工艺流程设计合理,设备实用易操作,可充分利用熔渣自身的能量来调节熔渣温度,促进熔渣内氧化反应的进行,热效率高,便于促进分散于各种含钛相中的钛组分选择性富集,使熔渣中夹带的金属铁微珠沉积,有利于实现钛、钒资源综合利用,易于工业化生产,节能且无环境污染。
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一种钠基膨润土纺织浆料的制作工艺是经过制浆、选矿、离子交换反应,再加入化学、合成浆料制得。它具有较好的经纱上浆效果,由于这种浆料用钠基膨润土代替了淀粉,既节省了大量的粮食,同时又降低了纺织浆料成本,创造很高的经济效益。
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本发明公开了一种酸浸提钒残渣中硫酸钙的脱除方法,该方法将经钙化焙烧、硫酸浸出提钒后得到的残渣进行洗涤、过滤、加水打成料浆,利用重力选矿设备对残渣浆料进行分选,使硫酸钙从残渣中脱除。本发明提供的方法使硫酸钙从酸浸提钒残渣中得到有效分离,从而使酸浸提钒残渣的回收利用得以实现。
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本发明属于资源化利用的方法。它是利用铝工业在生产过程中所产出的固体废物——赤泥(烧结法、拜耳法)、锅炉炉渣、选矿尾矿、化灰渣、煤气发生炉渣、污泥六种废渣自身的物质属性,通过干燥、粉碎、合理配比、加工成型(碾压、挤压)固结或烧结工艺,转化为新型的路用材料和建筑墙体材料。其特征是废渣利用率为100%。①所生产的路用材料——固化剂,用于公路路基补强、路面结构层(基层、底基层)和建筑物的基础补强,可替代全部的水泥、石灰和砂石材料,其性能能满足现行国家(行业)标准和环保标准。②所生产的建筑墙体材料——非承重砖、承重砖、空心砖、空心砌块以及普通瓦、琉璃瓦、彩色瓦,其性能优于国家现行标准。具有节能、保温、高强、抗腐蚀、抗风化、无污染的特点。
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本发明属于菱镁矿综合利用技术与环境保护领域,涉及一种低品位菱镁矿综合利用的方法。包括将菱镁矿破碎、磨矿、分级、选矿、选矿产品煅烧、煅烧后有用组分转化为镁盐制备高纯氧化镁或直接电解为金属镁、制备耐火材料以及煅烧产生气体的回收利用。本发明将菱镁矿中的有用组分充分综合利用,实现了菱镁矿尾矿零排放,使低品位菱镁矿的利用率提高,高效利用了矿产资源,尤其是采用卧式流化床进行的流态化焙烧,节约能耗,使得经济效益最大化。
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本发明涉及一种复杂难处理硫化铜矿的浮选方法,运用该方法可以解决复杂难处理硫化铜矿无法高效利用的选矿技术难题,提高复杂难处理硫化铜矿的选矿技术指标。本发明包括磨矿、调浆、粗选、扫选、精选作业,使用由丁黄药、葵花籽油和二仲丁基二硫代磷酸铵混合组成的复合捕收剂TBS01来强化硫化铜矿中有用矿物的浮选、同时使用对硅酸盐和碳酸盐等矿物具有选择性抑制作用的抑制剂羧化壳聚糖和草酸酸化水玻璃抑制脉石矿物的上浮,实践表明,使用本发明取得了良好的分选指标。
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本发明提供一种用于矿物浮选的双子星座表面活性剂,属于选矿技术领域。在钾盐矿、锂云母矿石浮选或铁矿石、铝土矿反浮选脱硅除杂中使用如式Ⅰ所示的双子星座表面活性剂作为捕收剂。式Ⅰ中:R1和R2为具有8~20个碳的烃基;X为Cl、Br或I。该双子星座表面活性剂作为捕收剂,其分子中具有两个亲矿物基团,与矿物表面的作用能力更强,对目标矿物的选择性更好;具有两个疏水性基团,增加捕收剂的疏水能力,对目标矿物的捕收能力更强,相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高浮选效率和回收率等特点;同时,由于分子中含有酰胺基,其具有生物降解性能好、毒性小、对环境友好的特点。
本发明公布了选矿领域中,一种超高磁选铁矿中决定出料口到超高电磁线圈的距离的方法,其特征在于矿石颗粒穿过磁场的速度与磁力匹配;所述矿石颗粒穿过磁场的速度与磁力匹配,矿砂从出料口出来,通过外力加速,高速穿过超高磁场,进行选矿,当矿沙的速度改变起来困难时,速度和磁力不匹配,就选不出最佳含量,就只有调整距离来改变穿过超高磁场矿沙的速度,距离缩小是加快,距离加大是减速,增加了一个调整速度的方式。
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本发明公开一种联产硫酸锌与铅精矿的工艺与装置,属于湿法冶金与化工行业等技术领域,使用低品位氧化锌矿,含Zn高炉瓦斯泥(灰),含Zn冶金粉尘、低品位铅矿、铅锌选矿的尾矿等物质做原料,把火法工艺与湿法处理融会一体,连续生产,制取能电解获得一级电锌产品的硫酸锌,原材料单耗与能源消耗都较低,同时获得含Pb品位50%以上的铅锌矿,工艺流程Zn、Pb总收率都达99%以上。
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