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本发明公开了一种锂电池隔膜厚度检测装置及检测方法，属于锂电池检测领域，一种锂电池隔膜厚度检测装置及检测方法，包括底座，所述底座的上端固连有工作平台；所述工作平台的上表面中间位置固连有防尘机构；所述防尘机构内部设置有厚度检测机构；所述工作平台上表面靠近安装架的位置对称安装有两组电‑磁场稳定机构；所述工作平台上表面靠近其中一组电‑磁场稳定机构的位置固连静电发生机构；所述工作平台上表面靠近另一组电‑磁场稳定机构的位置固连静电消除机构。本发明通过设置厚度检测机构，能够对进行射线穿透厚度检测的隔膜进行稳定，进而消除其经过放卷辊以及收卷辊时带来的震动，提高其厚度检测时的稳定性，进而提高检测结果的精确性。
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本申请提供了一种复合硅基负极材料，包括内核、包覆于内核表面的第一包覆层和包覆于第一包覆层表面的第二包覆层，其中，所述内核包括锂硅合金，所述第一包覆层包括Li3N和Li3P中的至少一种，所述第二包覆层为无定形态锂硅合金。该复合硅基负极材料同时具有良好的离子电导性和电子电导性，在受压下复合硅基负极材料之间的接触情况良好，利于提升其倍率性能和循环性能。本申请还提供了采用该复合硅基负极材料的负极片和全固态锂电池。
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本发明公开了一种锂电池充电、存放一体装置，包括装置壳体、门体、放置槽和散热风扇，所述门体的表面设置有均匀分布的观察窗，所述装置壳体的内部等间距设置有放置槽，所述放置槽内部的一端通过高强度复位弹簧安装有限位板，所述PCB电路板的一侧安装有电量计量参数采集模块，所述电量计量参数采集模块的输出端安装有正负极金属接线端子，所述散热风扇外侧的安装通孔内部安装有过滤栅栏，所述电源控制按钮的一侧安装有电量显示屏，所述连接线与装置壳体的连接处设置有橡胶线束保护部件。本发明通过设置有一系列的结构使本装置不仅在锂电池存放的过程中能够有效防尘,更能够对电量不足的锂电池进行充电。
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本公开了一种可避免环境污染的锂电池回收系统，包括依次直接连接或间接连接的上料机构、粉碎分离机构、磁选机构、热解机构以及净化机构，粉碎分离机构的排气口通过排气管连通净化机构的进气口，磁选机构内设有金属管道，金属管道的第一端连通排气管，第二端连通热解机构的排气口。本发明的上料机构用于将锂电池输送至粉碎分离机构内；粉碎分离机构用于粉碎锂电池，并将粉碎所得的隔膜与其它物料分离；磁选机构用于将其它物料中的磁性物料以及剩余物料分离；热解机构用于热解磁性物料，实现金属的回收；热解产生的高温废气进入金属管道内，可以对磁选机构内的磁性物料进行预热，缩短处理周期；净化机构用于净化废气。
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本申请提供了一种锂离子电池，磷酸铁锂材料和三元材料的混合作正极活性材料，且二者的质量占比分别为A1、A2，石墨作负极活性材料，定义：γ＝(M3×η3×Y)/[(M1×η1×A1+M2×η2×A2)×X]，α＝[M1×(1‑η1)×A1+M2×(1‑η2)×A2]×X/[M3×(1‑η3)×Y]，β＝(M1×η1×A1+M2×η2×A2)×b×c/(a×A2×1000)，且：1.08≤γ≤1.16，0.48≤α≤1.10，0.60≤β≤2.85；其中，M1、η1为磷酸铁锂材料的首次充电比容量和首次效率，M2、η2为三元材料的首次充电比容量和首次效率，M3、η3为石墨的首次放电比容量和首次效率，X、Y分别为正极活性材料、石墨的敷料量；a为三元材料的残碱含量，b为电池的注液系数，c为电解液中水含量的理论值。该电池的能量密度及安全性高、循环性能好。本发明还提供了一种动力车辆。
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本发明公开了一种锂电池生产加工用的电芯预热装置及预热方法，涉及锂电池生产加工技术领域。该种锂电池生产加工用的电芯预热装置，包括箱体和电芯本体，所述电芯本体包括两个极耳，所述箱体的侧壁通过升降机构连接有箱盖，且箱体的底部固定连接有多个阵列设置的预热箱，各个所述预热箱的侧壁开设有两个对称设置的槽口，且槽口与极耳相匹配，各个所述预热箱的顶部设置有密封盖。使得对电芯本体的预热更加均匀，预热效果更好，同时，便于对电芯本体表面的白色粉末进行清理和收集，使得对电芯本体预热的效果更好、保证其预热后的质量，并且，能够在预热过程中，对电芯本体进行压紧，避免电芯本体变得松散，保证其预热后的质量。
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本发明公开了一种针对锂电池电源管理的控制系统，涉及锂电池控制领域，该针对锂电池电源管理的控制系统包括：电压输入模块，用于外接电压，为电池供电模块、延时模块供电；电池供电模块，用于为电池充电；接收电池电压信息，并根据电池电压调节输出给电池的电压大小；电池模块，用于电池存储电能；与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过反馈模块调节电池供电模块的输出电压，开始时电池供电模块输出电压较大，随着电池电压的增加，减小充电电压，以此构建快速充电效果；通过延时模块、充电故障检测模块来检测电池充电是否异常，在充电异常时调整电池供电模块为恒压充电，保证电池充电效果。
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本申请提供了一种磷酸铁锂正极活性材料，其按体积百分数统计的粒度分布频率曲线中有三个峰，三个峰的最高点的粒度位置分别在0.05μm‑0.2μm、0.2μm‑1.0μm及1.0μm‑10.0μm；且三个峰的积分面积占比分别为15％‑32％、3％‑33％及38％‑70％。本申请还提供磷酸铁锂正极活性材料的制备方法、正极片及电池。粒度呈独特三峰分布的磷酸铁锂正极活性材料能实现最密堆积，由其制得的极片的压实密度可在2.7g/cm3以上。
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本发明公开了一种带电解液回收功能的锂电池破碎回收机，包括主体，所述主体内设有设有破碎机构，所述破碎机构包括设置在所述主体内的一次破碎腔，所述一次破碎腔内设有两个左右对称的破碎轮，本发明通过在破碎中加入干冰，起到降温和阻燃的效果，使得锂电池不先放电也可以进行破碎，大大提升了作业效率，而且通过安装的破碎腔上侧的有机溶剂喷头，对破碎完成后的破碎腔进行冲洗，使得残留在破碎腔内壁上的碎屑和有机电解液随着有机溶剂一起流到离心分离腔中，通过离心分离腔将有机电解液和固体碎屑进行分离，分离的固体碎屑再经过静电分离机构，分成金属和塑料两部分，实现了锂电池的完全回收利用。
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本发明公开了一种锂电池干燥流水线的水含量测试系统，包括若干个干燥炉与独立的水含量测试工位，干燥炉内设置若干个放置锂电池的电池夹具，干燥炉通过第一管道与第一真空泵连通，干燥炉之间设置插料机器人，水含量测试工位设置测试炉与水含量测试仪，测试炉通过第二管道与第二真空泵连通，水含量测试仪连接主控器。本发明设置独立的水含量测试工位，使用移载工具将电池夹具移动至水含量测试工位，水含量测试仪检测该电池夹具所在测试炉或第二管道的气体水含量值，通过主控器的判断锂电池的干燥程度是否合格，实现干燥线的全自动化水含量监测，提高干燥流水线的自动化与智能化程度，减少工作人员的工作量，提高水含量测试的准确度与生产效率。
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本发明公开了一种废弃锂离子电池中高度失效正极材料的直接修复方法，该直接修复方法包括以下步骤：S1、将二元低共熔锂盐、过渡金属氧化物、高度失效正极材料混合；S2、将二元低共熔锂盐、过渡金属氧化物、高度失效正极材料混合形成的混合物进行一步分段式热处理，然后冷却至室温后实现高度失效正极材料的直接修复，得到修复的正极材料。该直接修复方法使用的反应基质共熔温度低，有利于降低直接修复过程的热处理温度，一步分段式热处理工艺不仅减少了修复时间，且大幅简化了直接修复过程所需步骤，既节能又高效。
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本发明涉及电池回收利用技术领域，尤其涉及一种回收废旧锂电池的工艺。该方法包括以下步骤：配制低共熔溶剂，将季铵盐与胺类化合物混合加热，制得所述低共熔溶剂，所述季铵盐选自氯化胆碱、醋酸胆碱或乙酰胆碱中的一种或几种的混合，所述胺类化合物选自尿素、乙醇胺、三乙醇胺中的一种或几种的混合；浸出，用所述低共熔溶剂浸出钴酸锂正极片、从所述废旧锂电池中拆解的正极片，得到含金属的溶液和铝箔集流体。该方法具有原料来源广泛、成本较低、工艺方法的步骤简单等优势。
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本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种一体化全固态锂金属电池，包括正极、负极和设置于所述正极和所述负极之间的有机无机复合固态电解质，所述负极为金属锂，所述有机无机复合固态电解质包括聚氧化乙烯、电解质和均匀分散于所述聚氧化乙烯内的陶瓷纳米线，所述正极中的粘接剂包含聚氧化乙烯和电解质的混合物。相对于现有技术，本发明通过在聚氧化乙烯(PEO)中均匀分散陶瓷纳米线，可以得到高离子电导率和高机械强度的有机无机复合固态电解质；并使正极中的粘接剂包含聚氧化乙烯和电解质的混合物，有效保证正极中离子的输运和界面的良好接触，从而获得安全性高和电化学性能优异的一体化全固态锂金属电池。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种扣式锂离子电池及壳体，壳体包括：负极壳，包括负极顶盖、负极壳壁，负极壳壁围绕负极顶盖的边沿，与负极顶盖相垂直，位于负极顶盖的一面；密封圈，套在负极壳上；正极壳，包括正极顶盖、正极壳壁，正极壳壁围绕下底壳的边沿，与正极顶盖相垂直，位于正极顶盖的一面；正极壳壁套在负极壳壁外，密封圈间隔在正极壳、负极壳之间，正极壳壁的末端为正极壳厚壁环段，正极壳厚壁环段弯折紧压在正极壳外形成环形封口，正极壳厚壁环段的壁厚厚于正极壳的其他位置的壁厚。采用该技术方案有利于提高扣式锂离子电池的容量的基础上，确保壳体的气密性。
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本发明揭示了一种锂离子电池及其电解液，其中锂离子电池的电解液包括：非水溶剂、锂盐和第一添加剂；所述第一添加剂中含有的R1、R2、R3和R4均为氢原子、烷氧基、氰基、羟基、巯基、卤原子或氨基中的任意一种。本发明利用第一添加剂中异氰酸根在正极表面发生自聚形成聚合物，从而在正极表面形成致密的保护膜，阻止高温或高电压下，正极与电解液的接触，降低电解液被氧化的可能性，从而提高电池的高温存储性能。
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本发明涉及锂离子电池领域，具体涉及聚合物电解质膜及其制备方法和锂离子电池。该聚合物电解质膜包括无纺布层和无纺布层表面上的聚合物电解质层，所述聚合物电解质层含有聚合物基体和分散于所述聚合物基体中的锂盐，所述聚合物基体含有由交联剂提供的交联结构、由可交联共聚物提供的共聚物链结构和无机纳米粒子。本发明提供的聚合物电解质膜具有较高离子导电率、结晶度较低、柔韧性合适，以及其制备方法工序简单、成本更低。
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本发明涉及锂电池连接材料的技术领域，公开了一种锂电池连接材料的加工工艺，包括以下步骤：原材料选取、复合、抛光处理、第一次退火处理、第一次压延处理、镀镍层、第二次退火处理、第二次压延处理、第三次退火处理；本发明提供的一种锂电池连接材料的加工工艺，充分利用金属的塑性变形与金属间的原子扩散原理，通过一定的机械咬合将不锈钢与纯铜结合为一体，加工至一定厚度后表面镀镍。该发明制作出的产品不但具有高的导电性能，还有一定的强度和韧性。另外由于不锈钢不易腐蚀，不会发生生锈而对电阻安全性造成影响。
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一种高安全性锂离子电池用陶瓷隔膜的制作方法，涉及到锂离子电池用陶瓷隔膜的制作方法技术领域。解决现有的锂离子电池的隔膜无法做到薄于16μm的技术不足，1）配料，先将PVDF-HFP溶解在NMP中，形成固含量5-10%的胶液，然后向胶液中加入占胶液重量1-3%的陶瓷粉末，并搅拌形成悬浮液，再然后边搅拌边加入丙酮，稀释到总固含量为1-3%，最后通过一遍砂磨机，形成悬浮液待用；2）涂覆，采用浸润提拉的方法将第1）步制得的悬浮液涂覆在聚烯烃薄膜上；3）固化，首先，在50℃-80℃的干燥温度下对涂覆的悬浮液涂层初步干燥；然后，经过萃取溶剂槽，将NMP萃取出来，得到堆积形成2-4μm厚的陶瓷层。可以保持隔膜的强度和尺寸稳定，而且陶瓷是热的不良导体，电池某一点短路时，热量不会扩散至整个电池，不会造成起火爆炸。
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一种改性钛酸锂负极材料的制备方法，通过将包覆材料前驱体复合处理后，再添加一定量的树脂固化剂，然后雾化处理，使包覆材料分散成超细液滴，加强了复合包覆材料的流动性和分散性，再对钛酸锂进行全覆盖；其次树脂经过固化后，可以起到骨架支撑作用，防止碳化过程中沥青发生融并导致钛酸锂碳化后出现粘连结块，而需要对其进行破碎处理致使包覆层破坏的现象。采用本发明的方法保证了多种包覆材料前驱体混合的均匀性，同时不需要任何溶剂，对环境友好；另外，工艺简单，成本低，易工业化生产。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种锂离子电池的制备方法。方法，包括：将电芯体置入电解液池中，使所述电芯体中的极片以及隔膜均完全浸没在电解液中，浸泡所述电芯体1-36小时；取出所述电芯体，沿所述电芯体的表面挤压所述电芯体，挤出所述电芯体中未被吸收的余量电解液；入壳封装所述电芯体，即得锂离子电池。采用该技术方案可以确保各电芯体分别自适应地充分吸收电解液至各自饱和。
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一种凹坑锂离子电池集流体及其制作方法和设备，其中制作方法是：集流体通过左向轧辊与右向轧辊之间的轧压工位时，左向轧辊上方的左向填砂斗填入硬度大于集流体材料硬度的颗粒于集流体与左向轧辊之间，随着左向轧辊的挤压，使所述颗粒在集流体的一侧形成左侧凹坑；或/和右向轧辊上方的右向填砂斗填入硬度大于集流体材料硬度的颗粒于集流体与右向轧辊之间，随着右向轧辊的挤压，使所述颗粒在集流体的另一侧形成右侧凹坑。本发明中，凹坑锂离子电池集流体活性材料与集流体表面增大了接触面，增大了活性材料与集流体表粘附面积，有利增强粘附强度，从而增加接触导电性能，填砂轧制方法制造凹面锂离子电池集流体工艺简单，适合大规模工业化生产。
本发明涉及一种高安全性能防过充的锂离子电池正极浆料配方及正极片生产方法，其配方以及生产方法中包含锰酸锂成分，从而克服传统电池中的钴酸锂在性能上的局限性，达到降低成本和改善电池性能的作用。
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本发明公开了一种智能锂电池组用充电装置，包括壳体、假面板、接口板、温度传感器、绝缘套、触摸显示屏、电源开关按键和下支架，所述侧板上安装有插孔，所述插孔内套有绝缘套，所述下支架内侧设置有电源模块，所述电源模块用于将交流电转换成恒压直流电，所述接口板安装在假面板上，所述接口板上的插口从绝缘套内伸出，所述控制板用于电路切换和电流检测，所述散热器上安装有温度传感器，所述温度传感器用于监测散热器的温度，同时通过触摸显示屏显示，所述均衡电阻安装在散热器的两侧。本发明能够使锂电池组用便携式充电装置实现多个锂电池组的快速充电，充电效率高，寿命长，结构紧凑，同时安全性和可靠性高。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池化成产气量检测方法及测量装置。本发明的检测方法包括以下步骤：（1）将待测锂离子电池活化，并在电池正复极上焊接金属复合带；（2）将活化电池固定在夹具上，用导线把所述电池金属复合带连接到充放电设备正负极上；（3）接通电源，对活化电池进行预充电，记录充电前和充电过程中所需各个时间点的数显压力表数值；（4）根据充电前后记录的数显压力表数值，计算出各个时间点电池内部的压强，从而分析电池产气量的大小。采用该检测方法和装置检测化成产气量，方法简单，操作容易，外界影响小，检测准确，能定量分析。
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本发明公开了一种锂离子电池的电池芯，包括第一极片、第二极片及隔膜，所述第一极片与所述第二极片的极性相反，所述第一极片连续弯折形成有弯折部分及弯折部分之间的平直部分，所述第一极片的弯折部分表面设置有空白区域，所述空白区域为所述第一极片表面未涂覆有活性材料的区域，所述第二极片设置于所述第一极片的平直部分内，所述第一极片与所述第二极片之间通过所述隔膜进行绝对隔离，从而避免了现有的电池芯弯折部表面活性物质出现脱落造成锂离子内部短路的问题。本发明还提供一种锂离子电池。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液的添加剂,所述添加剂含有氯甲苯。本发明还公开了含有上述添加剂的锂离子电池电解液。本发明添加剂及电解液,用于制备锂离子电池时,能够使电池具有优异的过充安全性能,同时具有较好的循环性能,300次循环后容量保持率大于85%。
本发明提供了一种锰酸锂材料,一种尖晶石Li1+xMyMn2-x-yO4,其中,0
标签：
加工技术
广东 - 深圳
来源：北方有色网
2023-03-18
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本发明涉及一种电池缺陷修复方法,尤其是一种金属壳锂离子焊件缺陷修复方法。它包括步骤:检测缺陷;在缺陷中注入渗透剂;渗透剂固化。本发明的金属壳锂离子焊件缺陷修复方法利用无氧固化渗透剂的高渗透作用来修补在金属壳锂离子电池制造工艺中由焊接工艺而引起的焊件微缺陷等焊缝缺陷,其基本方法是:将含有无氧固化剂的渗透剂涂覆在被检有缺陷的焊件表面,利用液体的毛细作用,使其渗入表面开口的焊件中无氧固化,修补焊件缺陷,然后去除表面多余渗透液。该方法的优点是设备和操作简单,用量少、工程费用低等特点。
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本发明涉及电池回收领域，公开了一种基于全生命周期的锂电池梯次回收管理方法及系统，用于提高锂电池的回收效率。所述方法包括：对回收流程信息进行流程信息解析，得到回收流程路径以及回收流程节点，并获取第一评价指标和第二评价指标；根据第一评价指标对多个电池回收策略进行排序，得到第一排序结果，并根据第一排序结果对多个电池回收策略进行回收策略概率预测，得到第一预测概率值；根据第二评价指标对多个电池回收策略进行排序，得到第二排序结果，并根据第二排序结果对多个电池回收策略进行回收概率预测，得到第二预测概率值；根据第一预测概率值和第二预测概率值选取目标电池回收策略。
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