928
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本发明公开了一种复合空气净化剂的制备方法,包括选矿步骤:选用至少四种具有吸附能力的纯天然矿物材料精矿,还顺序经提纯步骤:对选用的矿物材料分别进行提纯处理;配比步骤:对数种提纯后的矿物材料及合适粘结剂,按重量比进行适当的配比混合;改性步骤:加入改性剂、发泡剂,采用捏合机进行半干法改性,常温干燥;造粒步骤:采用制粒机进行造粒,控制在50℃至80℃进行活化扩孔;焙烧步骤:控制在200℃至300℃进行焙烧活化;成品检测包装步骤:经筛分,加入适量的吸附量值指示剂变色硅胶粒子,将所述的成品检测包装得到复合净化剂。其具有产品性能优异、工艺节能环保、可重复使用,且用户可直观判断何时需要再生、制造成本低廉等优点。
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本发明提供一种用于从金红石重选中矿中浮选回收金红石的调整剂组合,按重量份计,包括氨三乙酸5~15份,顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠1~5份,Pb‑MOFs 50~60份,Pb(NO3)2 20~45份。本发明提供的调整剂组合用量少、选择性高、能有效净化浮选环境、降低杂质金属离子对浮选指标的影响、减少浮选成本并提高精矿产品质量;本发明提供的调整剂组合中的Pb‑MOFs与氨三乙酸协同作用在较大程度上净化了浮选环境,降低了杂质离子对浮选过程的不利影响,提高了有价矿物与脉石矿物的分选效率,并降低后续浮选过程中杂质离子对捕收剂的消耗;本发明提供的调整剂组合可提高金红石精矿的品位和回收率分别达2和5个百分点以上。
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本发明公开了一种锥形螺旋跳汰机,属于选矿设备技术领域。本装置包括分选箱(1)、刮板(2)和转轴(3),分选箱(1)为一端封口的管状结构,分选箱(1)封口端设有冲洗水管(7),分选箱(1)上端设有给矿管(5);转轴(3)的一端伸入分选箱(1)内,刮板(2)呈螺旋线状设置在转轴(3)伸入端侧壁上,且转轴(3)与分选箱(1)转动连接。本装置通过螺旋状刮板(2)和冲洗水的共同作用,实现矿石分层,高密度矿粒集中在床层下部,低密度矿粒则聚集在上层,分别排放出,从而获得了两种密度不同,即质量不同的产物。解决现有跳汰机结构复杂,耗水量大,对连生体矿物的选矿效果差,且微细粒度矿物回收效率低的问题。
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本发明涉及一种贫磁铁矿高压辊磨‑干式预选‑细筛再磨工艺,其特征在于包括下列步骤:贫磁铁矿原矿经过粗破碎、中破碎作业后,产品粒度达到40~0mm,将中破碎后的产品给入高压辊磨—干选磁选机进行选别,再将干选尾矿给入尾矿回收弱磁机回收其中的铁矿物,尾矿回收弱磁机回收的精矿和干选精矿合并给入再磨机再磨,将再磨后的产品经过一段脱水槽、一段弱磁选机选别后,一段磁选机的精矿给入一段细筛作业,细筛筛上产品返回再磨机再磨,细筛筛下产品为最终精矿、品位67.3%~67.8%。本发明采用一种新型高压辊磨—干选磁选机选矿设备,代替细破作业、两段磨矿、一段磁选作业,在简化工艺流程的同时可大幅度降低选矿成本,经济效益显著。
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本发明公开了一种矿山用盘式磁选机及其自动控制系统,属于矿山机械领域。本发明的矿山用盘式磁选机,包括输送皮带,所述输送皮带的进料端上方设有给矿圆筒,所述给矿圆筒上设有给料斗;所述输送皮带的出料端下方设有集料槽;所述输送皮带的上方设有多个感应圆盘,所述输送皮带的上、下皮带之间设有若干电磁铁组。本发明的矿山用盘式磁选机,主要解决粒径在2-3mm以下的弱磁性矿物或稀有金属矿石不易被筛选的技术问题,可有效地将磁性矿石与非磁选矿石进行分选,确保矿物磁选精度;可自动化地监控整个磁选过程,使得操作极为简便,使用便捷,适合推广应用。
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本发明是一种处理低品级高硅高钙菱镁矿的消化-脱泥-反浮选方法,其步骤如下:将低品级高硅高钙的菱镁矿原矿破碎,给入回转窑或者沸腾炉焙烧;将焙烧后的物料经球磨机磨细,然后加水制成原矿浆;将原矿浆放入脱泥旋流器中脱掉矿泥;将脱泥后的矿浆放入浮选设备中,先加入调整剂碳酸钠或者CaO,再加入水玻璃,然后加反浮选捕收剂,搅拌,进行反浮选粗选,获得的粗精矿,并分选出含石英和白云石的尾矿。本发明提出的消化-脱泥-反浮选方法,通过消化作业,加大了方镁石和白云石的浮游差,经过一步反浮选工艺,最终达到以较低选矿成本分选出合格产品的效果,易于实现低品级高硅高钙的菱镁矿提纯的工业化生产。
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本发明公开了一种浮选槽矿浆液位连续测量调节装置及其调节方法,属于选矿技术领域,以解决浮选槽内存在泡沫层及仪器运行环境恶劣时对矿浆液位的实时准确测量和调节的问题。装置包括测量装置、执行装置和控制装置,测量装置包括超声波液位计、平面反射盘和浮球;执行装置包括执行机构、气缸和锥形阀;控制装置为PID控制器。方法包括测量和调节步骤。本发明应用超声波液位计回声测距法的原理来测定浮选槽矿浆液位值,通过实际液位值与设定液位值的差距调节锥形阀开合控制矿浆流量,不受到矿浆悬浮层与矿化泡沫、气温环境等干扰因素的影响,测量精度达到±1%FS,可以在选矿浮选作业面范围方便地进行安装、测量和检修。
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一种高品位闪锌矿的浮选方法。本发明涉及一种选矿方法,特别是一种高品位闪锌矿的浮选方法。所述方法包括主要步骤:1)高品位闪锌矿通过搅拌桶调浆后,分两路分流进浆管分别进入粗选Ⅰ作业和粗选Ⅱ作业;2)粗选Ⅰ作业、粗选Ⅱ作业采用开路浮选,产出的精矿合并为锌精矿。所述高品位闪锌矿含铅6.5%以上,含锌15.5%以上(铅锌矿工业品位铅1.0%,锌2.0%),锌精矿品位51.0%以上。本发明专利针对入选矿石品位波动大的问题,采取可控分流法,可根据入选原矿品位高低调整进入作业的矿浆量,解决了单一粗选作业负荷高、富集比低的难题,获得满足工艺要求的精矿品位,实现金属回收率提升,并提高了目的矿物选别速度。
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本发明属于矿物加工技术领域。本发明锰矿的碱浸脱硅方法,包括以下步骤:(1)取锰矿石与NaOH溶液混合均匀,获得均匀矿浆;其中,所述NaOH溶液中NaOH物质的量小于锰矿石中SiO2的物质的量;(2)将步骤(1)中制得的均匀矿浆高压条件下,140~220℃进行碱浸脱硅反应3~5h;(3)将步骤(2)反应后的矿浆过滤,收集滤液和滤渣;(4)取步骤(3)的滤渣与NaOH溶液混合均匀,进行碱浸;(5)将经步骤(4)反应后所得矿浆过滤,滤渣即为锰精矿。本发明可实现矿物中各成分的综合有效利用,与传统化学碱浸脱硅方法相比可减少碱耗并制得高附加值产品;与传统物理选矿方法相比因省去各物理选矿环节,无尾矿产生,锰回收率理论值可达100%。
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本发明属于菱镁矿选矿技术领域,特别是一种菱镁矿提纯新工艺,采用球磨机、分级机、反浮选、正浮选,将正浮选与反浮选相结合的工艺,包括下述工艺过程:将原矿镁矿破碎产品送入球磨机并加水,充分研磨后物料送入分级机,分级机的返砂返回球磨机,筛下产品进入反浮选作业,反浮选粗选的精矿送入反浮选精选,反浮选精选的精矿进入正浮选作业,正浮选粗选作业精矿作为最终精矿Ⅲ,正浮选精选作业中的精矿作为最终精矿,正浮选精选作业的尾矿作为最终精矿Ⅱ。本发明在工艺流程中精矿产品根据MgO含量的不同分为三种精矿,使矿物回收更充分、更彻底,有效地利用了镁矿资源,提高了镁矿的综合利用率,同时满足不同用户的不同需要,给社会创造了极大的经济效益。
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本发明涉及破碎和碾碎装置,尤其是涉及锥形破碎机,且其可用于建筑和选矿工业。本发明方法借助于设置有近程传感器和盘R的破碎机来执行,传感器的操作借助于计算机来控制,而盘R以这样的方式被刚性地固定到破碎机的不平衡质量振动发生器,即:使得盘R的平面总是垂直于不平衡质量振动发生器的旋转轴线。所述方法在于:测量到盘R的距离,计算盘平面的三维位置,根据所述位置计算内锥体的圆振动的幅度,根据如此计算的幅度计算破碎间隙的尺寸,借助于计算机将所述尺寸与所述间隙的特定参数进行比较,以及如果根据比较结果需要调节参数,则将改变调节环的位置的控制指令从计算机传输到液压缸。所述调节环的位置借助于安装在主体顶部部分的凸缘上的近程传感器来控制。本发明方法可以在机器的连续操作模式下测量并改变直接影响机器操作的质量和性能的主要工艺参数,以高度可能性地防止故障和紧急情况,并且在任何时间执行对破碎机的最完全监测,从而可以有效地使用和延长工作表面的使用寿命,并且可以通过排除人为因素而应用完全计算机化的控制。
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本发明属于植物资源的开发技术,是一种黄蜀葵植物胶的加工方法。本方法是黄蜀葵原料经整理、干燥、切割粉碎、磨粉等工艺处理制取黄蜀葵胶质原粉,可用于食品、石油、选矿、陶瓷、建材等工业领域。沉淀法提取植物胶的方法:将制得的胶质原粉加水溶解,或将未经干燥的黄蜀葵根、茎分别打浆,加沉淀剂沉降,离心分离沉降物,干燥,磨粉制得植物胶。该植物胶可用于食品、制药、日化、纺织、涂料、造纸、石油、选矿等工业领域。
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本发明提供一种射流还原熔融分离冶炼方法及设备,采用中低品位铁矿或难选铁矿、非炼焦煤为原料,用高速还原煤气流携带原料喷射入还原炉和还原熔融分离炉进行还原熔融分离,冶炼成铁水(半钢成分),省去选矿、烧结、炼焦、高炉冶炼等工序,降低建设投资,改善环保、节能,彻底改变传统的钢铁生产工艺。
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本发明公开了一种独居石渣有价成分的分离方法,特别是一种将独居石渣中有价成分分离成液相(含有铀、钍、稀土的溶液)和固相(含有独居石、锆英石、金红石等有用矿物的滤渣)的方法,其特征是它包括下列步骤:酸浸、压滤、水洗,本发明对独居石渣采用低酸、低温浸出,液相和固相容易分离;采用选矿工艺对二次渣进行选矿并碱分解后,可实现铀、钍、稀土的闭路循环回收;同时,还可循环利用萃取余液废酸,减少废水排放,降低硫酸和新水消耗以及废水处理费用,降低生产成本,有价元素铀、钍、稀土的回收率可大于97﹪,可实现整个工艺中无放射性废水、废渣排出。
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本发明是一种多功能复合运动机构,它有机架、螺栓支脚、滑动槽,拐轴,机架由固定在它上面的四个螺栓支脚支撑在滑动槽中运动,机架下部有拐轴套,拐轴安装在动力机架内由电机驱动,拐轴上端插入拐轴套中驱动机架运动,滑动槽分圆槽和线槽,朝向拐轴方向的为圆槽,另一方向的为线槽,滑动槽固定在基桩上,螺栓支脚套在轴承盘内在滑动槽中滑动,拐轴轴心线与螺栓支脚平行。本发明可以安装横流皮带溜槽、直流皮带溜槽、摇床等选矿设备。由于复合运动的作用,分选面上的矿物粒群松散分层和按比重分带的作用都得到明显加强,选矿技术指标明显改善,而机件间没有剧烈撞击,运行更平稳。本发明还可装跑步机等,对运动员等进行特殊训练。
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本发明涉及一种用于精选磁铁矿的电磁磁重选矿设备变径磁选柱,其特征在于:分选筒结构为:上分选筒的直径D1大,下分选筒的直径D2小的变径分选筒;在变径磁选柱的底部设有下给水装置,底锥顶部设有丁字给水管,在底锥丁字给水管及其垂直延伸管的上部由两根渐开线形水管连接到外围的下部开5~8mm环缝的环形水圈,在延伸管的顶部设有喷水帽;上部设有上给水装置,由固定在给矿管下部的碗形返水盘和导向叶片构成;拢水圈由不锈钢板或玻璃钢制成,呈无底、无盖的空筒状。本发明变径磁选柱,结构设计合理,给水方式新颖、布水更加合理,具有分选精度高、而处理能力大幅提高,单位能力耗水量显著降低的特点。
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“泥质型钙芒硝矿的一种脱泥除杂技术”属选矿——化工技术领域。它采用加热的天然的或人工的地下矿层水采液,或者还有尾渣浸洗液去溶离泥质型钙芒硝矿,并依据重力沉降的原理,采用多阶段动静态沉清相结合的简单易行的方法、流程,解决泥质型钙芒硝矿的泥杂质脱除问题,以较低的成本制得高纯度高浓度硫酸钠溶液,进而制得元明粉等。
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高镍锍磁选的CUFENI合金的脱硫方法,涉及一种生产羰基镍过程中原料的处理方法,特别是人造高镍锍通过选矿分离得到的CUFENI合金原料脱硫方法。其特征在于将高镍锍磁选CUFENI合金在矿浆重量浓度为75%~85%条件下进行磨矿,磨至粒度-74MM占20%后,进行分级机分级,控制分级溢流浓度为35%~55%,使含有硫化物的分级溢流进入浮选,再通过镍精矿细粒磁选予以回收,分级返砂作为合格合金产品送入羰基镍生产过程。本发明的方法,经过磨矿脱硫后的产品产率65%。产品含硫由8.75%降低到2.11%,脱硫率达到84.33%。脱硫效果好,能满足羰基镍生产的要求。
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一种用于含铁稀土原矿中铁和稀土分离富集的方法,属于炼铁领域。涉及含铁稀土原矿中稀土和铁分离、富集的方法,用于含铁稀土原矿的综合利用。其特征在于利用含铁稀土原矿、含碳还原剂、粘结剂和添加剂为原料,过程包括磨矿、配料、混匀、造块、还原熔分、破碎、磁选工序,可以制得珠铁和稀土富渣。生产出的珠铁可作电炉或转炉炼钢的原料,稀土富渣可用来生产稀土硅铁或经过选矿而得到稀土精矿,从而可以充分利用铁资源和稀土资源,实现含铁稀土原矿的综合利用。此方法可以满足钢铁工业和稀土工业的需求,具有较好的社会和经济效益。
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本发明公开了一种由反浮选泡沫矿物制备多孔性硅灰石球粒的方法,包括如下步骤:S1、取硅灰石原矿经过反浮选工艺得到的反浮选泡沫矿物与水配制成选矿浆料;S2、对S1步骤所述选矿浆料进行强磁选,得反浮选泡沫强磁后矿物;S3、向S2步骤所述反浮选泡沫强磁后矿物中补加石英、方解石、催化剂和助熔剂,混合,得混合料,混合料经研磨、制团,得煅烧前球团;S4、S3步骤所述煅烧前球团经煅烧、冷却,得多孔性硅灰石球粒成品。本申请提供的由反浮选泡沫矿物制备多孔性硅灰石球粒的方法,操作简单,能够提高多孔性硅灰石球粒成品的偏硅酸钙含量与白度,以及合成硅灰石的转化率,有效减少环境问题以及安全隐患,降低生产成本。
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本发明公开了应用液体二氧化碳进行硫化矿浮选的工艺。针对硫化矿浮选中,由于硫化矿易粉碎、过磨,气泡与硫化矿矿物颗粒碰撞较难,浮选捕收效果不佳的问题。采用液体二氧化碳浮选工艺,通过减压阀(2)将液体二氧化碳(1)经过进气口(4)与进料口(5)进入的浮选矿浆一起通入浮选柱(3)中,二氧化碳气化,在疏水矿粒表面长出气泡,在浮选柱(3)内与磁力气泡发生器(6)产生的气泡进行逆向碰撞,实现硫化矿浮选。该方法在浮选柱内实现矿浆充分矿化均匀,浮选时间足够,具有气泡量大、尺寸微细,分散均匀,浮选捕收效果佳,无污染等优点,可用于金属矿山,化学化工,环境保护等领域。
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本发明涉及一种新型胶凝材料及生产方法及制品,它环保节能,减少温室气体排放;它的材料或制品强度高、凝结硬化时间短;形成重量轻、强度高、且保温性好的建材制品。原料组成配比为按重量比:玄武岩75-85,白云岩0-10,瓷石5-15,沸石5-10。所述玄武岩采用蛇纹岩或石榴子石,另外添加总量的3-5增强剂,所述增强剂是磷酸盐。生产方法,依次按以下步骤加工:选矿——破碎——原料粉磨300~400目——配料——成球——煅烧20分钟——熟料——熟料粉磨500目以上——胶凝材料,煅烧温度900℃~1400℃。
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本发明提供一种低品位锰质磷灰岩矿的除镁降锰磷正反浮选工艺,将低品位锰质磷灰岩矿石经破碎、磨矿后的矿浆,在正浮选矿浆槽内加入纯碱调整矿浆pH值后分别加入水玻璃、磷正浮选捕收剂和起泡剂进行混合,充气浮选,泡沫产品为磷粗精矿,磷粗精矿转入精选槽内进行精选,得到泡沫产品为正浮选磷精矿,槽内产品为正浮选尾矿。将正浮选磷精矿在反浮选矿浆搅拌槽内加硫酸、磷酸调整矿浆pH值后加入磷反浮选捕收剂,搅拌调浆,充气浮选,泡沫产品为含镁锰的尾矿,槽内产品为磷精矿。弱碱性介质矿浆中,磷矿物具有良好的可浮性。弱酸性矿浆中,白云石类碳酸盐矿物具有良好的可浮选性,而磷矿物的可浮性差,实现磷矿物与白云石类碳酸盐矿物的有效分选。
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本发明公开一种选别河湖相沉积砂用于浮法玻璃原料配料的方法,包括以下步骤:S1、采取通用物理选矿法对河湖相沉积砂进行选矿,选别时不去除长石矿物;S2、使选别的精砂中Fe2O3的含量达到浮法玻璃硅质原料标准要求;S3、当Fe2O3的含量达到浮法玻璃硅质原料标准要求时停止选别,根据选别后精砂化学成分含量直接进行浮法玻璃原料配料。从而能够减少后期玻璃配料中引入长石对玻璃有益组分矿物的配料比,简化选别流程、提高配料效率、降低玻璃生产成本。
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本发明公开了一种从有毒冶炼烟尘中富集回收硒汞的技术,该方法是在磨矿后制备浮选矿浆,并调节浮选矿浆的质量百分浓度为10~12%,搅拌混匀,然后在矿浆中加入酸溶液至矿浆的pH值为2~4,在不加捕收剂的情况下向矿浆中加入抑制剂依次进行粗选、精选、扫选,即得到硒汞精矿,本发明中,没有添加捕收剂与起泡剂,而仅仅是添加了抑制剂。
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在耐盐酸的反应釜中, 加入稀盐酸, 在偏钛酸水解 晶种的存在下, 同时加入经粉碎的钛铁矿和还原剂, 维持温度在 108-110℃, 在钛铁矿分解和偏钛酸水解的整个过程中, 保持微 量还原剂的存在。分解和水解结束后过滤, 将偏钛酸与母液分离, 偏钛酸进行水洗。采用重力选矿的方法将偏钛酸中粒度稍大的 未分解的矿物分离, 然后加入HF将偏钛酸中的SiO2除去。然后偏钛酸进行漂白和盐处理, 最后在850-900℃煅烧, 获得的金红石型钛白粉的白度接近或相当进口商品的金红石型钛白粉。
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本发明属于选矿技术领域,具体涉及一种无可选性多金属硫化矿的利用新工艺。步骤与条件:将原矿样破碎球磨成200目(0.074mm)以下,超重力分选分别得到重矿物和轻矿物,重矿物脱水后得到混合金属精矿送湿法冶炼工段,轻矿物脱水后得到尾矿送至水泥厂或地砖厂做建筑材料,水不外排均可返回超重力分选循环利用。本工艺方案有别于传统浮选工艺,不使用浮选药剂,无需尾矿库堆放,对环境友好。混合金属精矿的综合回收率可达到98%以上,实现资源完全综合利用,清洁、环保、安全、经济、社会综合效益得到良性循环发展,适用于无可选性多金属硫化矿的选矿应用。
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