广东有色金属加工技术理论与应用

高精度锂电池电极制备装置 982     

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本实用新型公开了一种高精度锂电池电极制备装置，包括操作台，其特征在于：所述操作台由操作台面与支撑架组成，所述支撑架固定安装在所述操作台面上，以所述支撑架为线将所述操作台面均分为两部分，所述操作台面前半部分上设置有“L”形的定位块，所述定位块可调节的紧固在所述操作台面上，所述支撑架上设置有裁切刀。本实用新型在所述操作台面前半部分上设置定位块，所述裁切刀设置在操作台面中间，采用定位中间裁切方式，长度尺寸精度可控制在±0.5mm之内；采用激光刀，实现非物理接触的切割方式，保证了极片切割的工艺稳定性。

新型长寿命聚合物锂电池 892     

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本实用新型公开了一种新型长寿命聚合物锂电池，包括正极端、电池盖、顶部绝缘片、隔离层、阳极、集流棒、阴极、塑料盖、焊缝、类金属密封、电池外壳和底部绝缘片；所述电池外壳设置在阳极的表面且与塑料盖卡住；所述正极端安装在塑料盖的内部且底部嵌入集流棒；所述塑料盖安装在电池外壳的顶部；所述底部绝缘片安装在电池外壳的底部；所述集流棒设置在阴极的内部；所述类金属密封设置在电池盖与正极端的接缝处；所述阳极设置在阴极与隔离层之间，并且隔离层设置在电池外壳的内表面；所述顶部绝缘片安装在阴极的一端且阴极安装在阳极和集流棒之间；所述焊缝设置在电池外壳的内侧；该结构紧凑，提高了电池使用功率和循环寿命。

锂电池的短路保护电路 960     

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一种锂电池的短路保护电路，包括电源输入端Vcc_IN和电源输出端Vcc_OUT，在电源输入端Vcc_IN与电源输出端Vcc_OUT之间串联一场效应管Q1，在场效应管Q1与电源输入端Vcc_IN之间的节点依次串联一电阻R1以及稳压管Z1，稳压管另一端接地，场效应管Q1与电阻R1和稳压管Z1之间的节点连接；在场效应管Q1的两端并联接入一由电阻R2和电阻R3组成的串联电路；在电阻R1和稳压管Z1之间的节点与场效应管Q1的两端并联场效应管Q2，场效应管Q2与电阻R2和电阻R3之间的节点连接。本实用新型可以避免场效应管的损坏，实现输出电路电路短路保护，降低了安全隐患，而且该电路原理简单，电路元件量少，成本低，可靠性高，安全稳定，应用范围广阔。

聚合物锂电池自动化加工设备 762     

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本实用新型实施例适用于电池生产技术领域，提供了一种聚合物锂电池自动化加工设备。该设备包括用于对电池芯体进行自动压边的压边模组、用于对压边后的电池芯体进行自动角封的角封模组、用于对角封后的电池芯体进行自动双向喷码的喷码模组、用于对喷码后的电池芯体进行自动传输上料的上料模组、以及用于将压边后的电池芯体传输至角封模组和将角封后的电池芯体传输至喷码模组的供料机构；压边模组、角封模组、喷码模组以及上料模组依次排列，供料机构与压边模组、角封模组、喷码模组以及上料模组相对设置。本实用新型具有生产效率高、人工成本低以及产品品质好的优点。

锂电池功率特性测量装置 1011     

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本实用新型公开了一种锂电池功率特性测量装置，包括装置本体，所述装置本体的左上方设置有挂绳，所述装置本体的右侧设置有开关按钮，所述装置本体的外表面设置有保护外壳，所述装置本体的上方设置有检测结果打印机，所述检测结果打印机的前表面设置有打印纸出口，所述检测结果打印机的下方设置有显示屏单片机芯片；在原有的测量装置的后方新增设置有防滑手扣，可以将手套在里面，避免手滑将装置掉落地面导致损坏，增加使用的安全性，同时在正负引脚的夹头出新增设置有圆形卡槽和方形卡槽，可以将引脚牢牢的卡在被测物体上，同时夹头设置成锯齿形的，增大接触面的摩擦力，防止因人为的牵动引线而导致的引脚脱落。

富锂氧化物动力电池的分步加胶设备 1031     

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本实用新型公开了一种富锂氧化物动力电池的分步加胶设备，其包括上料传送装置、加胶装置和下料传送装置；上料传送装置包括电机、传动座、螺旋杆和支撑板，电机通过传动座与螺旋杆传动连接，在螺旋杆内穿设有支撑板上，若干动力电池置于螺旋杆内的支撑板上，动力电池由螺旋杆上的每一螺旋分隔，支撑板从螺旋杆的始端止位于末端最后一个分隔位之前；加胶装置包括固定板、活动板、气缸、注射器和活塞，气缸设置于固定板上，若干注射器设置于活动板上，气缸的输出轴与活动板传动连接，活塞内置于注射器内，注射器通过管道与胶罐连通；下料传送装置包括传送带，位于螺旋杆最后一分隔位的下方。本实用新型结构可靠性强，实现分步加胶精准分散技术。

用于圆柱锂电池制片卷绕一体机的机械手送极片装置 995     

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本实用新型提供一种用于圆柱锂电池制片卷绕一体机的机械手送极片装置，包括安装板以及设置于安装板上的裁切机构组件、送料组件以及传动组件；在安装板一端还设置有胶辊传送组件；裁切机构组件包括裁切机构推移气缸、切刀安装板及切刀；送料组件包括对称设置的两夹紧连接块、设置于各夹紧连接块上的夹紧送料辊及夹紧气缸；传动组件包括驱动电机及由该驱动电机通过同步带带动旋转的丝杆；丝杆与送料组件相互配合连接，丝杆旋转的时候带动送料组件连同极片一起平行移动；在安装板上还设置有硬性张开挡块，本设计改善了传统模式电机带动切割的不稳定情况，本设计可以节省机构整体运行时间，且机械式裁切更加稳定，并能够消除气缸的延时性，减少安装面积。

锂电池卷绕系统 1092     

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本实用新型公开了一种锂电池卷绕系统，其包括基准板、位于基准板上的放卷单元和收卷单元，所述放卷单元设置四个，分别位于收卷单元的四周，进一步包括压紧单元、监测单元，所述压紧单元设置在每一个放卷单元和收卷单元之间，所述监测单元位于每一个放卷单元的一侧。该卷绕系统通过监测单元实时检测放卷单元中物料卷的实际直径，当检测到的直径小于设定值时，压紧单元开始工作，压紧物料卷使其停止卷绕，解决了物料卷余料不足而导致的放卷飞带。

圆简式防爆锂离子电池 1010     

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本实用新型公开了一种圆简式防爆锂离子电池，包括电池卷芯和外壳，所述电池卷芯由单个卷芯组成，且在卷芯两端均安装有卷芯极耳，所述卷芯极耳两端分别安装有正极和负极，所述外壳采用铝塑膜包装外极耳，且在铝塑膜包装外极耳内侧通过溶胶固定安装有PP材质极耳，所述卷芯极耳通过正极集流体和负极集流体分别与铝塑膜包装外极耳和PP材质极耳连接，所述正极集流体为铝带，所述负极集流体为铜带；本实用新型通过对电池材料的改进及加工方式的完善，能有效改善电池的工作稳定,避免了电池在使用过程中的碰撞、短路引起的爆炸问题。

锂电池铝复合膜分切装置 1166     

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本实用新型涉及一种锂电池铝复合膜分切装置，包括用于传输铝复合膜的传输带和位于传输带两侧的支架；支架上设置有多个位于传输带上方截面呈方形的横杆，横杆上设置有可延横杆滑动的套管，套管上设置有用于切割的刀具；支架上设置有用于控制套管在横杆上运动的推拉气缸；还包括伺服电机；推拉气缸与伺服电机电连接并受其控制；在需要调节切割宽度时，通过伺服电机控制推拉气缸带动套管在横杆上滑动，进而带动刀具移动位置，控制调节方便；整体结构简单，成本低。

锂电池应用节能电路 873     

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本实用新型涉及一种锂电池应用节能电路，由储能单元、开关K、负载、并通过场效应晶体管的漏极和源极串联组成回路，其中还包括控制芯片，控制芯片通过差分放大电路和电流采样放大电路检测负载的工作电压和电流从而检测出负载实际的工作功率，将负载实际的工作功率与设定的工作功率比较，并通过控制输出的方波信号的占空比从而调整负载两端的电压，从而使负载的实际的工作功率符合设定的工作功率，因此负载工作更加稳定，电池供电时间更长，从而本电路起到良好的节能效果。

复合锂电池的封装结构 1118     

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本实用新型公开了一种复合锂电池的封装结构，包括壳体、正极柱、负极柱、正极片、负极片、正极集流盘和负极集流盘。正极片、负极片、正极集流盘和负极集流盘位于壳体内。正极柱和负极柱设置于壳体两端，正极集流盘与正极柱焊接连接，负极集流盘与负极柱焊接连接。正极片和负极片两侧设有高孔隙率的聚合物纳米纤维电池隔膜。高孔隙率的聚合物纳米纤维电池隔膜为将聚丙烯腈、聚偏氟乙烯或聚丙烯腈和聚偏氟乙烯混合而成的聚合物涂液喷涂于电极正极片和负极片两侧，经干燥后得到。隔膜厚度为10～60微米，能够有效阻隔正负极防止电池内部短路，并允许离子流快速通过，装配简单，成本低。

软包装型锂电池自保护电路 730     

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本实用新型公开了一种软包装型锂电池自保护电路,包括电池保护芯片、串接在一起的第一电池和第二电池、充电控制MOS管、放电控制MOS管;其特征在于,还包括过充电保护电路;所述的过充电保护电路包括继电器和用于检测电池是否产生鼓胀的薄膜开关;所述的薄膜开关设置在第一电池和第二电池之间;薄膜开关与继电器的线圈串接后跨接在第一电池和第二电池形成的电池组的两端;继电器的一组常开触点的两端分别接在充电控制MOS管的G极和S极上。该电路能在电池出现鼓胀时及时切断电池充电回路,禁止对发生鼓胀的电池继续充电,实现对电池的进一步保护。

新型圆柱锂离子电池防爆盖 786     

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本实用新型涉及一种新型圆柱锂离子电池防爆盖,包括有密封圈、顶盖、铝环、防爆铝片及孔板,顶盖与铝环之间设置有用于减少接触内阻的发泡金属环,以及于顶盖、铝环上设置复数个用于加大其粗糙度的凸点,通过该发泡金属环或凸点可有效减少顶盖板与防爆铝片之间的接触内阻,同时加强散热效果,从而避免在高倍率循环的情况下产生电池过热的现象。进而使电池在高倍率工作的情况下不会产生漏液、冒烟、爆炸。同时采用更薄只有0.1MM厚的防爆铝片,有效提高防爆盖的防爆敏感度,进一步提高电池安全性。

电极连接带及具有该电极连接带的锂离子电池 938     

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一种电极连接带,包括一条金属带,其特征在于,所述金属带的头部设置一个孔。一种锂离子电池,包括电芯和电连接元件,所述电芯包括电芯主体,盖板和电芯铆钉,所述盖板置于所述的电芯主体上,所述电芯铆钉贯穿所述的盖板并与所述盖板绝缘,所述电连接元件包括第一电极连接带,第二电极连接带,保护线路板,所述第一电极连接带电连接在所述电芯铆钉和所述保护线路板对应的电极上,所述第二连电极接带电连接在所述盖板和所述保护线路板对应的电极上。本实用新型的有益效果是,可以使电极连接带与盖板及保护线路板的结合力更大,连接更加牢固,提高了产品的成品率,同时,减少连接带尺寸及所占空间。

软包装锂电池自动贴膜机 769     

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本实用新型涉及一种软包装锂电池自动贴膜机，包括工作台和设于工作台上的转盘，在转盘上设有吸住电池的夹具，所述工作台上依次设有将待贴膜电池输送到夹具上的电池送料机构、输送膜带的膜带送料机构、将膜带贴于电池表面上的贴膜机构和电池出料机构，各机构分别与主控电路连接。本实用新型贴膜机在工作台上依次设置电池送料机构、膜带送料机构、贴膜机构和电池出料机构，各机构分别与主控电路连接，从而实现了电池的自动送料、贴膜和出料，大大提高了生产效率和贴膜电池质量，降低了劳动难度和强度。

锂离子电池分条刀刀轴自动膨胀消隙装置 1111     

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本实用新型公开了一种锂离子电池分条刀刀轴自动膨胀消隙装置，现有分条刀刀轴机构采用间隙配合设计，分条刀刀轴与分条刀的内孔配合间隙过大，分条刀圆跳动大，分条刀易磨损。本装置是在形成自动膨胀装置，有3个部件构成，依次是：1-膨胀键，2-膨胀轴，3-自动膨胀囊。有效地缩小了间隙，减小了圆跳动，有效地解决了分条刀刀轴与分条刀的内孔配合间隙大的问题。

锂电池充电钻功率积分保护电路 1131     

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本实用新型涉及供电电路技术领域,特指锂电池充电钻功率积分保护电路,包括电池、驱动电路模块、控制开关、微处理器、电机,电池、驱动电路模块、控制开关、电机依次相电连接,驱动电路模块与微处理器相连接,电池分别与控制开关、微处理器相连接,控制开关与微处理器输入端相连接,其结构设计简单科学,在不控制通过电机电流的情况下,计算电钻在卡停情况下能工作的最大时间,通过关断电机回路保护电机,同时得到最大的电机工作量,产品使用寿命长。

盐湖自运行的提锂装置 851     

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本发明公开了一种盐湖自运行的提锂装置，包括吸附反应机构、输料机构和支撑机构，所述输料机构连接在吸附反应机构的顶部，所述支撑机构固定连接在吸附反应机构的底部，所述吸附反应机构包括反应罐，所述反应罐的内壁固定连接有限位板，所述反应罐的内部设置有第一隔板，所述第一隔板的下方设置有第二隔板。本发明通过利用丝杆与第一隔板上的齿板之间的啮合传动，使第一隔板向下移动，进而使第二隔板上的第一电动伸缩杆通过排流口将活动盖板顶起，使卤水通过被顶起的活动盖板的流向第二隔板上，从而使得第一隔板上反应卤水随着流动与吸附剂之间再次混合，提高了卤水与吸附剂之间混合反应的程度。

锂电池加热膜用耐高温环氧树脂胶粘剂 826     

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本发明公开了一种锂电池加热膜用耐高温环氧树脂胶粘剂,其成分按照重量百分比为：环氧树脂40‑55%、聚酯树脂40‑55%、抗氧化剂1.5‑3%、表面活性剂0.3‑1%、增韧剂4‑8%，余量为固化剂，其制备方法为将上述材料加入搅拌锅搅拌混合，与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用耐高温环氧树脂和耐高温的聚酯树脂搭配耐高温的固化剂进行改性，环氧树脂本身的官能团越多，固化后交联密度就越大，交联密度越大则其化学结构越稳定，在强度，模量，抗蠕变性能都会有所提高，通过优化配比，大幅度增加环氧树脂胶粘剂的粘接力，本发明固化冷却后在室温下有1.2N/mm的剥离强度，在180℃下有0.6N/mm的剥离强度。

测试极片、锂电池以及制备方法 862     

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本发明提出了测试极片、锂电池以及制备方法，包括：基膜，基膜的面电阻率大于6Ω·m2·m‑1，电极层，电极层位于基膜的一侧，电极层包括电压稳定剂、导电剂和粘结剂，电压稳定剂的质量：导电剂的质量：粘结剂的质量＝a：b：c，其中，a为15‑25，b为0.3‑0.6，c为0.3‑0.6。由此，可通过测试极片的设置进行电池正负极电位的准确测量。

高安全性软包锂离子电池用铝塑膜 1152     

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本发明公开了一种高安全性软包锂离子电池用铝塑膜，所述的铝塑膜由尼龙外层、第一粘接层、第一功能层、铝箔层、第二功能层、第二粘接层及CPP热封层组成，所述的第一功能层和第二功能层由热塑性树脂和微胶囊组成。本发明在铝塑膜中添加两层热塑性树脂/微胶囊功能层，热塑性树脂具有优异的弹性，可保护铝箔因内压而产生裂纹，增加铝塑膜的阻隔性和密封性，同时一旦电池遭到外部物体刺穿时，穿刺物将会刺穿铝塑膜功能层中的微胶囊，导致微胶囊内芯的液态环氧树脂流出，包覆在穿刺物的表面，使穿刺物绝缘，从而防止电芯短路，提高电池的安全性能。

锂电池热压装置 1090     

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一种锂电池热压装置，所述上料装置将为加工的工件放置第一转向装置上，所述第一工件传送装置将第一转向装置上未加工的工件放入入料端，所述第二工件传送装置将加工完的工件从出料端取出并放置第二转向装置，所述下料装置将加工完的工件从第二转向装置转移到下个工位。通过上料装置、第一转向装置、热压机构、第二转向装置和下料装置自动化加工，第一工件传送装置自动将工件放入到热压机构内，一次性加工5个工件，然后通过第二工件传送装置取出，完成加工，移位及放料过程全靠自动化完成，减少过程中产生叠片错位现象，提高产品的良品率。

新型动力锂电池自适应温控储能检测装置 911     

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本发明公开了新型动力锂电池自适应温控储能检测装置，包括工作台，所述工作台的上面中间设置有凸轮分割器，所述凸轮分割器的前侧设置有伺服电机，所述伺服电机通过同步带连接所述凸轮分割器，所述凸轮分割器的上面连接有转盘，所述转盘的上面圆周设置有多个治具座，所述转盘的左侧设置有尺寸检测机构，所述转盘的右侧设置有通电测试机构，所述转盘的后侧设置有喷码检测机构，所述转盘的前侧设置有输送线装置，所述输送线装置的右端后侧设置有不合格料台，所述输送线装置的右端前侧设置有下料机械手装置，所述下料机械手装置的左侧设置有上料机械手装置，检测精准高，一体式检测，提高检测效率，具有良好的市场应用价值。

单原子掺杂MoO3-x的锂电池负极材料制备方法 1138     

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本发明属于电池的技术领域，具体涉及一种单原子掺杂MoO3‑x的锂电池负极材料制备方法，包括将Na2MoO4·2H2O加入到去离子水中，经搅拌后再加入预设量的掺杂物，接着搅拌至溶解；将溶液倒入高压反应釜中，经水热反应后离心分离，制得单原子掺杂的MoO3‑x。本发明能够改善负极材料的结构稳定性问题，提高电池寿命和使用安全性。

浪涌限制与软启动延时保护电路、方法及锂电池充电器 811     

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本发明提出一种浪涌限制与软启动延时保护电路、方法及锂电池充电器，所述电路包括电压输入端、EMC电路、NTC与继电器电路、整流电路、PFC功率电路、大电容、LLC功率电路、输出负载、PFC控制电路、DC/DC延时电路、LLCVCC控制电路、LLC芯片控制电路和LLC反馈电路，NTC与继电器电路、DC/DC延时电路、LLCVCC控制电路、LLC芯片控制电路和LLC反馈电路依次连接，LLC芯片控制电路连接LLC功率电路，LLC反馈电路连接输出负载。本发明在前端电压稳定后再去打开后端的主功率电路，避免充电器启动的时候，电容电压不断上升，造成后端的主功率电路开机瞬间电流过大，损坏功率器件。

锂电池打胶系统 842     

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本申请公开了一种锂电池打胶系统，包括：投粉装置、粉料计量罐、液料计量罐、制胶釜和胶液储罐，投粉装置与粉料计量罐连接，粉料计量罐和液料计量罐分别与制胶釜连接，制胶釜与胶液储罐连接。本发明能够有效提高打胶效率，同时更加环保，不会污染环境。

改性硅基材料及其制备方法、锂电池负极材料 1107     

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本发明提供了一种改性硅基材料及其制备方法、锂电池负极材料。上述制备方法包括以下步骤：步骤S1，采用水热法对硅基材料进行掺杂剂掺杂，得到掺杂型硅基材料；其中掺杂剂与硅基材料的重量比为(0.01～0.1):1；步骤S2，将掺杂型硅基材料分散在水中形成分散液，并向分散液中加入氧化剂和导电聚合物单体，然后进行原位聚合反应，得到改性硅基材料。利用上述制备方法改性硅基材料，能够在工序较为简单的基础上更好地兼顾硅基材料的倍率性能、循环性能、首次库伦效率等，使负极材料具有更好的综合性能。

宽幅高速锂电池极片底涂机 1166     

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本发明公开了一种宽幅高速锂电池极片底涂机，包括收卷单元和放卷单元，所述放卷单元的右侧设置有放卷牵引单元，所述放卷牵引单元的右侧设置有A面涂布单元，所述A面涂布单元的输出端设置有A面干燥单元，所述A面干燥单元的输出端设置有B面涂布单元，并且B面涂布单元的输出端设置有B面干燥单元，所述B面干燥单元和收卷单元之间设置有收卷牵引单元，所述放卷单元包括双工位转盘，并且双工位转盘的正面设置有放卷料卷和待放卷料卷，解决了现有技术的底涂机一般都是单工位，换卷时需要停机接换料卷后再开机生产而导致其工作效率低和影响其整机运行速度的问题。

能够降低内部温升的卷绕式锂离子电池用卷芯 734     

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本发明提供了一种能够降低内部温升的卷绕式锂离子电池用卷芯，所述卷芯中使用到了一种正极片，该正极片中通过沿正极集流体长度方向的起始区域和其他区域涂覆不同的正极活性物质层，降低了所述正极片起始区域的阻抗值，在大倍率充电下，减小电池内部不易散热的高温热区的产热量，从而实现降低电池在大倍率充电下的温升。另外，当采用增加正极片起始区域导电剂含量等方式降低阻抗时，其他区域仍然可以涂覆更高含量的活性物质，实现兼顾降低电池温升的同时减小能量密度损失的技术效果。