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一种超音速火焰喷涂锂电池极片轧辊机轧辊表面的方法,采取在燃料中加入氢气,并减少燃烧室的直径的方法。通过加入氢气,增加火焰的热焓值,增加火焰速度;而且氢气的加入能够还原和保护碳化钨粒子,防止烧损和脱碳。为了更进一步提高火焰速度,通过减少燃烧室的出口直径2-5mm,增加燃烧室的压力从而进一步提高火焰速度。由于氢气加入能够减少碳化钨颗粒的烧损和脱碳,而且增加火焰的热焓值,碳化钨粒子受热更加均匀,使涂层具有更好的韧性和致密度,提高涂层的结合力。通过这个方法提高火焰的速度达到提高喷涂粒子的速度的目的,更高速度的碳化钨粒子冲击到基体上,不但提高涂层和基体的结合力,而且后续更高速度的粒子击打也增加了涂层内部的结合力,从而增加整个涂层的结合力。
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本发明涉及一种卷绕锂离子电池。其包括:卷芯,卷芯由层叠的正极片、负极片以及隔膜由内而外卷绕而成;所述隔膜间隔在所述正极片与负极片之间,固定在所述正极片上的正极耳为至少两个,所有所述正极耳伸出在所述卷芯的第一端部外,伸出在所述第一端部的至少两正极耳相互分立;所有所述正极耳均与固定在所述第一端部的正极柱固定连接;固定在所述负极片上的负极耳为至少两个,所有所述负极耳伸出在所述卷芯的第二端部外,伸出在所述第二端部的至少两负极耳相互分立,所有所述负极耳均与固定在所述第二端部的负极柱固定连接。应用该技术方案有利于提高电池的散热性,从而提高安全性。
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本实用新型涉及一种锂离子电池极片清洗装置,包括激光器、振镜、聚焦透镜、用于夹紧极片并使极片表面保持平整的极片夹具以及用于将圆形激光光斑整形为线状准直光斑的激光整形单元,激光器出射的激光依次经过激光整形单元、振镜和聚焦透镜从而形成激光光路,聚焦透镜的焦点位于由极片夹具所限定的极片表面上。本实用新型将激光光斑整形为线状准直光斑并使激光的线状准直光斑聚焦在极片表面,整形后的线形光束是平顶光光束,降低了激光峰值功率,减少激光能量对极片集流体造成的损伤,因此能有效地提高极片质量和良品率,这种质量改善在正极极片上更为显著;采用线形光束进行极片清洗能显著地提高清洗效率,实现新能源行业的降本增效目的。
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本实用新型属于电池技术领域,尤其为一种具有高兼容性的应急照明灯用的磷酸铁锂电池,包括电池本体以及固定在其外部的壳体,所述电池本体的外壁固定连接有两个电极,所述壳体包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体的外壁固定连接有铰叶轴,所述第一壳体通过所述铰叶轴铰接在所述第二壳体的外壁;使电池本体和壳体成为一个整体,在电池受到挤压、震动和碰撞时,由壳体和缓冲块对电池本体进行保护,避免了电池本体在受到挤压、震动和碰撞时损坏,提高了电池本体的抗撞击的能力,同时电池本体通过连接柱和电极对应急照明灯供电,由连接柱对电极进行防护,避免电极在受到碰撞时损坏,结构简单,实用性强。
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本实用新型公开了一种锂电池保护电路板,包括底板、电路基板和用于对电路基板防护的防护盖,所述防护盖的顶端设有散热孔,防护盖的两侧均开设有向上的凹槽,凹槽的内部卡接有用于对电路基板散热的散热网板,散热网板的两端均设有锥形的弹性拼接柱,凹槽的内壁上开设有与拼接柱相匹配卡接的拼接槽;所述电路基板的两侧均设有承接板,散热网板的中部设有与承接板相匹配的夹板;本实用新型通过散热网板中部的夹板对电路基板两侧的承接板进行夹持,使电路板与底板和防护盖之间均留有用于散热的空腔,增大了电路板与底板和防护盖之间空气的流通性,也就提高了电路基板的散热性能。
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本实用新型公开了锂电池极片的分切刀架,所述分切刀架包括:横梁座;多个上刀机构,各个上刀机构均包括切割部,各个上刀机构沿第一方向设置在横梁座上,各个上刀机构相对于横梁座均可移动设置;第一微分头千分尺器和第二微分头千分尺器,所述第一微分头千分尺器带动上刀机构沿着第一方向移动,所述第二微分头千分尺器带动上刀机构沿着第二方向移动。方便快速调节上下吃刀量及左右靠刀距离,在工艺更换时可快速调节切割部位置,而且还节省了上刀机构的隔套,降低了成本;采用伞齿结构及超精密滑台结构,使得传动精度更高且无回转间隙,传动更加可靠。
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本实用新型提供了一种圆柱锂离子动力电池极耳包胶设备,包括底板、电池移动机构、电池定位机构和贴胶机构,所述电池定位机构包括架设于所述底板上的定位件以及用于控制定位件旋转的换位电机,所述定位件的侧面设置有若干组相互平行的用于放置电池的定位槽组,所述贴胶机构包括安装于底板上的支板,所述支板上设置有贴胶电机和若干个放料电机,所述放料电机的输出轴末端均连接有用于放出胶带的料盘,所述支板上转动安装有若干个贴胶滚轮,所述贴胶滚轮与所述定位槽组相对应,所述支板上通过导轨分别安装有第一移动板和第二移动板。
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本实用新型公开了一种用于测试锂电池保护板的自动补料装置,主要包括一机架、设置于机架上的四轴取料机构、设置于机架上的拆卸机构、设置于机架上的压紧机构、设置于机架上的搬运机构、设置于机架上的输送机构,本实用新型的自动补料装置结构紧凑,操作简单,自动化程度高;该装置可连续运行进行测试PCM产品,生产效率高,在大批量生产中能大幅降低成本;对于测试不同的PCM产品,只需更换真空吸嘴和连接器按压组件,并调整基准,即可再次进行使用,产品兼容性高;整个过程中,作用于PCM产品上的应力都是可控且一致的,不会对产品有二次损伤,且该装置上采用了各种导向,视觉定位系统,相对人工作业来说更能保证产品品质。
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本实用新型公开了一种软包锂电注液称重机构,包括电子秤放置盒体,电子秤放置盒体上盖有一能够翻转打开的盒盖。本实用新型采用了能够打开盒盖的电子秤放置盒体,能够方便清洁维护本产品。盒盖的打开设计采用了开盒把手和挂钩连接,通过开盒把手的按压能够琐接盒盖,打开和扣合均很方便。
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为了解决现有技术中软包电池在二封工序电解液被大量抽出,降低电池保液量、产品优率,影响电池性能的技术问题,本申请提供一种高保液量软包锂电池,包括电芯、封装袋和单向透水膜,在封装袋内设置有容纳腔和气袋区,所述封装袋的一侧开设有注液口,所述气袋区分别连通所述注液口和所容纳腔,所述单向透水膜包括单向透水区域,所述单向透水膜位于所述容纳腔和所述气袋区之间,所述单向透水区域朝向所述容纳腔方向;与现有技术相比,本申请提供的高保液量软包电池,能够使得电池在二封封装工序,封装袋腔体内保留更多的电解液,提高软包电池的保液量,提升电池电性能;同时电解液无法从封装袋内流出,提高产品生产优率。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用匣钵旋转组件,包括底台,底台的顶部活动安装有旋转台,旋转台的顶部开设有导槽,导槽的内部活动安装有第一夹紧块,旋转台的顶部可拆卸安装有匣钵,底台的侧面活动安装有转动组件;底台的底部固定安装有第一电动机,第一电动机的输出轴固定套装有第一齿轮,第一齿轮的表面啮合安装有第二齿轮,第二齿轮的底部活动安装有支撑柱。上述方案中,手动操作的旋转效率慢,所需操作人员的劳动强度大,此时通过第一电动机通过第二齿轮的连接带动旋转台转动,并使用可伸缩的转动柱可以方便手动精细调节旋转台的转动,并通过转动组件可以达到省力的效果,从而提高了旋转效率和减轻了操作人员的劳动强度。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用收放卷装置,包括底座以及固定安装在底座顶部的机架,所述机架上的两侧分别转动安装有收卷辊和放卷辊,所述收卷辊和所述放卷辊的一端均固定连接有驱动机构,且收卷辊和放卷辊相互靠近的一侧分别安装有用于调整收卷辊和放卷辊水平度的调节机构,两个所述调节机构之间安装有用于修剪电池片的修剪机构,本实用新型通过设置调节机构,通过感应器检测收卷辊和放卷辊的水平度,当达到临界值时,通过调节辊对收卷辊和放卷辊进行调整,使其整个收放卷过程中始终保持水平状态,能够有效避免电池片在卷绕的过程中出现卷绕偏斜及出现褶皱的现象,从而提高了产品质量和收放卷效率。
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本实用新型涉及一种内置超声波的超声波固态锂电池,包括电池外壳安装于电池外壳上的正极体、负极体、固态电解质、内置于正极体和/或负极体和/或固态电解质内部的超声波振动模块,超声波振动模块包括超声波振动元件及包覆于超声波振动元件四周表面的绝缘材料层,在正极体和/或负极体和/或固态电解质的顶端上或顶端外还分别设有与超声波振动元件相电性连接的接线端子。本实用新型具有充放电效率极高、防鼓胞、爆炸、安全性极高、性能优良、耐寒、使用寿命长,且构造简单、容易生产等优点,其与传统的电池相比,有效地解决了传统的非超声波的这类电池所存在的结晶、结晶剌穿、起鼓胞、钝化、漏液、爆炸、充放电慢、不耐寒、性能低等不足。
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本实用新型公开一种新型便捷式聚合物锂电池包及其控制电路,包括有电路转换板、电路保护板以及至少三块聚合物电池,所述聚合物电池与所述电路转换板电性连接,所述电路转换板与所述电路保护板电性连接,在所述电路保护板上具有正极端、负极端以及接地端,本实用新型与现有技术相比,实现体积小,容量大充电保护等功能,保障续航不足的便利,适用于日常家庭及户外使用,让用户携带产品使用更加便利,结构简单,操作方便,成本低,性价比高。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用涂布设备,涉及电极涂布技术领域,包括支撑架,支撑架上转动安装一对带轮II,带轮II上传动连接有用于承载极片基材的传动皮带II,所述安装架底部通过弹性连接组件安装有积液盘,积液盘底部安装有刮板和排放管,排放管下端高于刮板下端,支撑架上安装有电机,电机上驱动连接有正反转驱动组件,正反转驱动组件用于驱动带轮I顺逆时针交替旋转;本实用新型通过正反转驱动组件带动带轮I顺逆时针交替旋转实现传动皮带I带动安装架横向的往返运动,实现对刮板对从排放管排出的浆料进行反复的涂布作用,而传动皮带II带动极片基材的移动方向与刮板的运动方向始终相反,大大提升了极片基材表面的涂布效率。
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本实用新型公开了一种锂电池保护板抓取机构,包括安装座,安装座上设有抓取组件一、抓取组件二和抓取组件三,所述抓取组件一、抓取组件二和抓取组件三分别用于对保护板的上表面、保护板的前侧面和保护板的右侧面进行抓取;所述抓取组件一包括设置在安装座上的第一气缸,以及与第一气缸连接的第一吸块;抓取组件二包括设置在安装座上的第二气缸,以及与第二气缸连接的第二吸块;所述抓取组件三包括设置在安装座上的第三气缸,以及与第三气缸连接的第三吸块。本实用新型实现多方向对保护板进行抓取,提高了保护板抓取的精度,抓取稳定性好、快速,能够避免保护板抓取过程中出现移动的问题;基本适用于所有保护板结构,通用性高,而且结构紧凑。
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本实用新型涉及LED控制技术领域,公开了一种控制信号处理及时且稳定的人体红外感应智能LED锂电池灯具,具备:人体红外传感电路,用于获取目标对象的热释红外信号,并将热释红外信号转换为电平信号;单片机,其输入端与人体红外传感电路的信号输出端连接,用于接收电平信号,并根据电平信号对应输出两路PWM脉冲信号;单片机的一信号输出端与LED光源灯具连接,用于接收PWM脉冲信号;其中,LED光源灯具包括照明LED灯及杀菌灯;当目标对象在人体红外传感电路的感应范围内时,照明LED灯被一路PWM脉冲信号触发点亮,杀菌灯关闭;当杀菌灯被另一路PWM脉冲信号触发点亮时,照明LED灯熄灭。
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本实用新型公开了一种锂电池的极片的夹紧熔断装置,包括卷绕装置,包括由电机驱使转动的卷针座,卷针座上均布设置有多个卷针;送料装置,设置在卷绕装置的上方两侧,包括送料夹机构、滑块、滑轨和第一驱动装置,送料夹机构设于滑块上,第一驱动装置用于驱动滑块沿滑轨往复滑动;隔膜切断装置,数量设置为2个,分别设置在卷绕装置的下方两侧,其包括安装支架、导向驱动装置、切刀驱动装置、发热管;通过设置隔膜切断装置,通过设置发热管,在切刀切断隔膜之前对切刀进行加热,加热后的切刀在切断隔膜时能使隔膜快速熔断,从而能使切刀快速将隔膜切断,减少切断隔膜的时间,从而减少两次卷绕之间的等待时间,以提高电芯的生产效率。
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本实用新型涉及一种锂离子电池卷绕机的入卷前极片纠偏、旋转送料装置,包括正极片前后移动纠偏机构、负极片前后移动纠偏机构、正极片纠偏辊旋转驱动送片机构、负极片纠偏辊旋转驱动送片机构、正极片纠偏辊、负极片纠偏辊、三角固定座、正极片压紧轮、负极片压紧轮、正极片压紧机构和负极片压紧机构,正极片纠偏辊旋转驱动送片机构、负极片纠偏辊旋转驱动送片机构分别驱动正极片纠偏辊、负极片纠偏辊转动,正极片纠偏辊、负极片纠偏辊转动会使正极片、负极片、隔膜同步移动往卷绕区送料,三角固定座结构保证正极片、负极片、隔膜三者相靠近提高纠偏精确性和稳定性,正极片前后移动纠偏机构驱动正极片纠偏辊前后移动带着正极片纠偏,保证极片和隔膜的对齐度,提升产品品质和生产效率。
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本实用新型涉及一种新型模型的锂离子电池壳体,在电池芯体(1)的上端设有正极极耳(11)和负极极耳(12),正极极耳(11)与第一散热连接金属管(21)连接,负极极耳(12)与第二散热连接金属管(22)连接,第一上壳体(31)设有两个第一散热孔(311),第二上壳体(32)对应地也设有两个第二散热孔,第一散热连接金属管(21)两端分别插入一第一散热孔(311)和一第二散热孔中,第二散热连接金属管(22)两端也分别插入另一第一散热孔(311)和另一第二散热孔中,第一散热连接金属管(21)与第二散热连接金属管(22)共同将第一上壳体(31)和第二上壳体(32)连接成一体同时两者还作为电池的正负极输出端。
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本实用新型涉及一种方形锂电池制片卷绕机的错位卷针结构,包括上固定座、下固定座、外动针安装块、内动针安装块、外动针、内动针、外定针、内定针和卷针弹簧,内动针安装块上方设有上凸块,外动针安装块下方设有下凸块,常态下卷针弹簧驱动上凸块从上固定座伸出,卷针弹簧驱动下凸块从下固定座伸出,内动针、内定针处于张开状态便于隔膜穿入,当旋转轴需要转动卷绕出电芯时,把上凸块、下凸块往固定座内侧压入,上凸块、下凸块移动方向相反,内动针向内移动压紧内定针进而夹紧隔膜,外动针向外移动张开保持卷电芯时的基准内部尺寸,当卷绕完毕后,上凸块、下凸块复位内动针、内定针张开同时外动针缩回方便抽针,错位卷针结构设计合理,具穿隔膜方便、夹紧稳固、抽针方便等优点。
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本实用新型公开了一种锂电设备专用电力电缆,包括导体,包裹在导体外的绝缘层,以及包裹在绝缘层外的外护层,其特征在于,所述导体和绝缘层之间设置有发泡层,其中,所述发泡层,其圆周面上具有若干间隔设置能够供绝缘层与发泡层之间气体挥发串流之用的槽口,该槽口为向发泡层表面内部凹入的结构;所述绝缘层外包裹有铝箔,及包裹于铝箔外的编织层,所述编织层外包裹有内护层;多个导体线芯由包带缠绕并固定,各导体线芯之间填充有填充材料,在该包带外包裹有中被层,以及在该中被层外包裹有铠装层。本实用新型具有抗扰能力强、耐高温耐磨性能强、能够提高电缆的保护性能、增强电缆的抗压抗拉能力及延长使用寿命的特点。
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本实用新型公开了一种能够防止电磁干扰的锂离子电池模组,包括电池模组,所述电池模组外侧的底部设有与其相互适配的防护槽,所述防护槽的底部均匀设有散热口,所述防护槽的两侧设有轴承座,两组所述轴承座的内侧套设有的内螺纹套管,所述内螺纹套管的内侧套设有与其相互适配的固定螺栓,所述电池模组一侧的顶部设有安装座;本实用新型装置利用防护槽对电池模组的包裹保护,不仅增加电池模组的防护措施,同时利用散热口的安置,可以对电池模组工作时形成的热量快速散发,增加装置的功能性,通过轴承座、内螺纹套管和固定螺栓的相互配合,可以根据实际使用对装置的安装位置进行角度调节,增加装置的灵活性。
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本实用新型公开一种外置式智能型大功率锂电池充电器,其包括交直流转换电路以及与该交直流转换电路电性连接的低压直流充电电路和单片机控制电路,该单片机控制电路包括有单片机以及与该单片机连接的输出恒压控制单元和输出恒流控制单元、与该单片机连接的温度识别电路单元、与该单片机连接的电池电压识别电路单元,该输出恒压控制单元和输出恒流控制单元均通过第一光耦与交直流转换电路电性连接,该单片机与低压直流充电电路连接,该单片机还连接散热器控制电路单元,该散热器控制电路单元具有用于连接散热器的接口。
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本实用新型公开了一种圆形软包锂电池U形封头装机的封装导向机构,包括工作底板,其特征在于,工作底板的上方设有固定板,固定板的四角与工作底板之间固定连接有竖直导柱,固定板的顶面、工作底板的底面分别固定安装有上封头气缸、下封头气缸,上封头气缸的伸缩杆贯穿固定板并固定连接有上封头安装板,下封头气缸的伸缩杆贯穿工作底板并固定连接有下封头安装板,上封头安装板的四角、下封头安装板的四角均固定安装有直线轴承,直线轴承套装在竖直导柱上使上封头安装板、下封头安装板与竖直导柱滑动配合。
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本实用新型属于电池技术领域,具体涉及一种关于锂离子软包电池封边尺寸的测量仪器,包括水平移动装置、第一升降装置、载料台、第二升降装置、视觉装置、光源、第三升降装置和控制装置,所述第一升降装置与所述水平移动装置的输出端连接,所述载料台与所述第一升降装置的输出端连接,所述视觉装置、所述光源均通过所述第三升降装置设置于所述第二升降装置,所述视觉装置、所述光源均与所述载料台对应,所述第一升降装置、所述视觉装置、所述第三升降装置均与所述控制装置电连接。该测量仪器提升了检测工作效率,保证测量准确性,高效性,便捷性。
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本实用新型公开了一种用于锂电池正负极片卷绕设备的下料装置,包括一前推机构、及设置于前推机构侧边的一下料机构,其中,所述下料机构包括一安装侧板、设置于安装侧板靠近前推机构的侧面上的一承载板、设置于安装侧板上端且位于承载板上方的一顶板、设置于承载板下端面的一上顶组件、及设置于承载板一端的一推出组件。本实用新型提供的下料装置,采用自动化机构代替人工操作,整个过程动作精确顺畅,提高了生产效率,降低了劳动强度。
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本实用新型公开了一种高寿命易更换模芯的锂电池极片冲切模具,包括上模、下模座和模架,所述上模上设有呈三角设置的内导柱,所述下模座上设有与所述内导柱相对应的内导套,所述上模和下模座之间通过内导柱和内导套的配合形成冲切腔,所述冲切腔内设有用于放置模芯的让位槽,所述模芯通过让位槽可拆卸的安装在冲切腔内,所述模架上端设有安装板,所述安装板上设有用于带动上模做上下往复运动的气缸,所述模芯包括上切刀、下切刀和压料板,所述上切刀穿过压料板设置在所述下切刀上方,所述上切刀的刀刃为斜面设计。本实用新型结构简单、操作方便,可以快速的更换模芯,能有效降低冲切模具的切刀耗损,提高产品的生产效率和模具的使用寿命。
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本实用新型公开了一种月牙形锂离子电芯,包括外部组件、充电组件和测量组件,所述外部组件包括包装膜、条形码、标签、正极耳、负极耳、铝壳和绝缘片,所述正极耳位于所述包装膜左侧下方,且与所述包装膜固定连接,所述负极耳位于所述包装膜左侧上方靠近所述正极耳上表面,且与所述包装膜固定连接,所述标签位于所述包装膜上表面,且与所述包装膜粘接连接;卷绕时,在对电芯完成插片之后,在正极耳和负极耳的外侧壁套设刻度纸,卷绕完成之后,拿起卷芯,固定住刻度纸,查看一下正极耳和负极耳之间的距离是否在合格的范围内,合格就上交,不合格再返工即可,给检查人员带来方便,节省检查人员的时间,提高生产人员的生产效率。
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本实用新型公开一种中间出极耳的高容量锂离子动力电池,包括正极片、负极片、正极耳、负极耳以及隔离膜,正极片上设有第一正极区、正极空箔区以及第二正极区,正极空箔区设置在第一正极区与第二正极区之间,负极片上设有第一负极区、负极空箔区以及第二负极区,负极空箔区设置在第一负极区与第二负极区之间,正极耳铆接在正极空箔区,负极耳铆接在负极空箔区,隔离膜夹持在正极片与负极片之间,正极片、负极片以及隔离膜卷绕形成电池卷芯,正极耳以及负极耳均从卷芯的中间位置引出,且正极耳与负极耳不接触。本实用新型的动力电池可以提高电池的整体能量密度,提升放电性能,降低电池电阻,实现更高容量、更高效率。
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